Специальность: 05.02.08 «Технология...
Transcript of Специальность: 05.02.08 «Технология...
Специальность: 05.02.08 «Технология машиностроения»
Квалификация – техник (срок обучения – 3 года 10 месяцев)
Характеристика профессиональной деятельности выпускников
1. Область профессиональной деятельности выпускников: разработка и внедрение
технологических процессов производства продукции машиностроения; организация
работы структурного подразделения.
2. Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:
материалы, технологические процессы, средства технологического оснащения
(технологическое оборудование, инструменты, технологическая оснастка);
конструкторская и технологическая документация;
первичные трудовые коллективы.
Основные виды деятельности: разработка технологических процессов изготовления деталей машин;
участие в организации производственной деятельности структурного
подразделения;
участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и
осуществление технического контроля;
выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям
служащих.
Требования к профессиональной подготовке: Выпускник должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:
понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый интерес;
организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы
выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество;
принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них
ответственность;
осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного
выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития;
использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной
деятельности;
работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами,
руководством, потребителями;
брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за
результат выполнения заданий;
самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития,
заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации;
ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной
деятельности.
Выпускник должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими
видам деятельности:
1. Разработка технологических процессов изготовления деталей машин.
использовать конструкторскую документацию при разработке технологических
процессов изготовления деталей;
выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования;
составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические
операции;
разрабатывать и внедрять управляющие программы обработки деталей;
использовать системы автоматизированного проектирования технологических
процессов обработки деталей.
2. Участие в организации производственной деятельности структурного
подразделения.
участвовать в планировании и организации работы структурного подразделения;
участвовать в руководстве работой структурного подразделения;
участвовать в анализе процесса и результатов деятельности подразделения.
3. Участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и
осуществление технического контроля.
участвовать в реализации технологического процесса по изготовлению деталей;
проводить контроль соответствия качества деталей требованиям технической
документации.
4. Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям
служащих.
Специальность: 22.02.06 «Сварочное производство»
Квалификация – техник (срок обучения 3 года 10 месяцев)
Характеристика профессиональной деятельности выпускников
1. Область профессиональной деятельности выпускников: организация и ведение
технологических процессов сварочного производства; организация деятельности
структурного подразделения.
2. Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:
технологические процессы сварочного производства;
сварочное оборудование и основные сварочные материалы;
техническая, технологическая и нормативная документация;
первичные трудовые коллективы.
Основные виды деятельности:
подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных
конструкций;
разработка технологических процессов и проектирование изделий;
контроль качества сварочных работ;
организация и планирование сварочного производства;
выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям
служащих.
Требования к профессиональной подготовке:
Выпускник должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:
понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый интерес;
организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы
выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество;
принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них
ответственность;
осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного
выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития;
использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной
деятельности;
работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами,
руководством, потребителями;
брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат
выполнения заданий;
самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития,
заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации;
ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной
деятельности.
Выпускник должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими
видам деятельности:
1. Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления
сварных конструкций:
применять различные методы, способы и приёмы сборки и сварки конструкций с
эксплуатационными свойствами;
выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций;
выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения
производства сварных соединений с заданными свойствами;
хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе
производственного процесса.
2. Разработка технологических процессов и проектирование изделий:
выполнять проектирование технологических процессов производства сварных
соединений с заданными свойствами;
выполнять расчёты и конструирование сварных соединений и конструкций;
осуществлять технико-экономическое обоснование выбранного технологического
процесса;
оформлять конструкторскую, технологическую и техническую документацию;
осуществлять разработку и оформление графических, вычислительных и
проектных работ с использованием информационно-компьютерных технологий.
3. Контроль качества сварочных работ:
определять причины, приводящие к образованию дефектов в сварных соединениях;
обоснованно выбирать и использовать методы, оборудование, аппаратуру и
приборы для контроля металлов и сварных соединений;
предупреждать, выявлять и устранять дефекты сварных соединений и изделий для
получения качественной продукции;
оформлять документацию по контролю качества сварки.
4. Организация и планирование сварочного производства:
осуществлять текущее и перспективное планирование производственных работ;
производить технологические расчёты на основе нормативов технологических
режимов, трудовых и материальных затрат;
применять методы и приёмы организации труда, эксплуатации оборудования,
оснастки, средств механизации для повышения эффективности производства;
организовывать ремонт и техническое обслуживание сварочного производства по
Единой системе планово-предупредительного ремонта;
обеспечивать профилактику и безопасность условий труда на участке сварочных
работ.
5. Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям
служащих.
Специальность 15.02.07 «Автоматизация технологических
процессов и производств (по отраслям)»
Квалификация – техник (срок обучения 3 года 10 месяцев)
Характеристика профессиональной деятельности выпускников
1. Область профессиональной деятельности выпускников: организация и проведение
работ по монтажу, ремонту, техническому обслуживанию приборов и инструментов для
измерения, контроля, испытания и регулирования технологических процессов.
2. Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:
технические средства и системы автоматического управления, в том числе технические
системы, построенные на базе мехатронных модулей, используемых в качестве
информационно-сенсорных, исполнительных и управляющих устройств, необходимое
программно-алгоритмическое обеспечение для управления такими системами;
техническая документация, технологические процессы и аппараты производств (по
отраслям);
метрологическое обеспечение технологического контроля, технические средства
обеспечения надежности;
первичные трудовые коллективы.
Основные виды деятельности:
контроль и метрологическое обеспечение средств и систем автоматизации (по отраслям);
организация работ по монтажу, ремонту и наладке систем автоматизации (по отраслям);
эксплуатация систем автоматизации (по отраслям);
разработка и моделирование несложных систем автоматизации с учетом специфики
технологических процессов (по отраслям);
проведение анализа характеристик и обеспечение надежности систем автоматизации (по
отраслям);
выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих.
Требования к профессиональной подготовке
выпускник должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:
понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к
ней устойчивый интерес;
организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы
выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них
ответственность;
осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного
выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития;
использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной
деятельности;
работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством,
потребителями;
брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат
выполнения заданий;
самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития,
заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации;
ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной
деятельности.
выпускник должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими
видам деятельности:
1. Контроль и метрологическое обеспечение средств и систем автоматизации (по
отраслям):
проводить анализ работоспособности измерительных приборов и средств
автоматизации;
диагностировать измерительные приборы и средства автоматического управления;
производить поверку измерительных приборов и средств автоматизации;
2. Организация работ по монтажу, ремонту и наладке систем автоматизации (по
отраслям):
выполнять работы по монтажу систем автоматического управления с учетом
специфики технологического процесса;
проводить ремонт технических средств и систем автоматического управления;
выполнять работы по наладке систем автоматического управления;
организовывать работу исполнителей.
3. Эксплуатация систем автоматизации (по отраслям):
выполнять работы по эксплуатации систем автоматического управления с учетом
специфики технологического процесса;
контролировать и анализировать функционирование параметров систем в процессе
эксплуатации;
снимать и анализировать показания приборов.
4. Разработка и моделирование несложных систем автоматизации с учетом
специфики технологических процессов (по отраслям):
проводить анализ систем автоматического управления с учетом специфики
технологических процессов;
выбирать приборы и средства автоматизации с учетом специфики технологических
процессов;
составлять схемы специализированных узлов, блоков, устройств и систем
автоматического управления;
рассчитывать параметры типовых схем и устройств;
оценивать и обеспечивать эргономические характеристики схем и систем
автоматизации.
5. Проведение анализа характеристик и обеспечение надежности систем
автоматизации (по отраслям):
осуществлять контроль параметров качества систем автоматизации;
проводить анализ характеристик надежности систем автоматизаци;.
обеспечивать соответствие состояния средств и систем автоматизации требованиям
надежности.
6. Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям
служащих.
Специальность 08.02.09 «Монтаж, наладка и эксплуатация
электрооборудования промышленных и гражданских зданий»
Квалификация – техник (срок обучения 3 года 10 месяцев)
Характеристика профессиональной деятельности выпускников
Основные виды деятельности: организация и выполнение работ по эксплуатации и ремонту электроустановок;
организация и выполнение работ по монтажу и наладке электрооборудования
промышленных и гражданских зданий;
организация и выполнение работ по монтажу, наладке и эксплуатации
электрических сетей;
организация деятельности производственного подразделения электромонтажной
организации;
выполнение одной или нескольких профессий рабочих, должностей служащих.
Требования к профессиональной подготовке: Выпускник должен обладать следующими профессиональными компетенциями,
соответствующими основным видам деятельности:
1. Организация и выполнение работ по эксплуатации и ремонту электроустановок:
организовывать и осуществлять эксплуатацию электроустановок промышленных и
гражданских зданий;
организовывать и производить работы по выявлению неисправностей
электроустановок промышленных и гражданских зданий;
организовывать и производить ремонт электроустановок промышленных и
гражданских зданий.
2. Организация и выполнение работ по монтажу и наладке электрооборудования
промышленных и гражданских зданий:
организовывать и производить монтаж силового электрооборудования
промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической
последовательности;
организовывать и производить монтаж осветительного электрооборудования
промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической
последовательности;
организовывать и производить наладку и испытания устройств
электрооборудования промышленных и гражданских зданий;
участвовать в проектировании силового и осветительного электрооборудования.
3. Организация и выполнение работ по монтажу, наладке и эксплуатации
электрических сетей:
организовывать и производить монтаж воздушных и кабельных линий с
соблюдением технологической последовательности;
организовывать и производить наладку и испытания устройств воздушных и
кабельных линий;
организовывать и производить эксплуатацию электрических сетей;
участвовать в проектировании электрических сетей.
4. Организация деятельности производственного подразделения электромонтажной
организации:
организовывать работу производственного подразделения;
контролировать качество выполнения электромонтажных работ;
участвовать в расчетах основных технико-экономических показателей;
обеспечивать соблюдение правил техники безопасности при выполнении
электромонтажных и наладочных работ.
5. Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностей
служащих.
Специальность: 03.02.07 «Электроснабжение (по отраслям)»
Квалификация – техник (срок обучения 3 года 10 месяцев)
Характеристика профессиональной деятельности выпускников
Основные виды деятельности: организация электроснабжения электрооборудования по отраслям;
техническое обслуживание оборудования электрических подстанций и сетей;
организация работ по ремонту оборудования электрических подстанций и сетей;
обеспечение безопасности работ при эксплуатации и ремонте оборудования
электрических подстанций и сетей;
выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям
служащих.
Требования к профессиональной подготовке:
Выпускник должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими
видам деятельности:
2. Организация электроснабжения электрооборудования по отраслям:
выполнять основные виды работ по проектированию электроснабжения
электротехнического и электротехнологического оборудования;
читать и составлять электрические схемы электроснабжения электротехнического
и электротехнологического оборудования;
2. Техническое обслуживание оборудования электрических подстанций и сетей:
читать и составлять электрические схемы электрических подстанций и сетей;
выполнять основные виды работ по обслуживанию трансформаторов и
преобразователей электрической энергии;
выполнять основные виды работ по обслуживанию оборудования
распределительных устройств электроустановок, систем релейных защит и
автоматизированных систем;
выполнять основные виды работ по обслуживанию воздушных и кабельных линий
электроснабжения;
разрабатывать и оформлять технологическую и отчетную документацию.
3. Организация работ по ремонту оборудования электрических подстанций и сетей:
планировать и организовывать работу по ремонту оборудования;
находить и устранять повреждения оборудования;
выполнять работы по ремонту устройств электроснабжения;
оценивать затраты на выполнение работ по ремонту устройств электроснабжения;
выполнять проверку и анализ состояния устройств и приборов, используемых при
ремонте и наладке оборудования;
Производить настройку и регулировку устройств и приборов для ремонта
оборудования электрических установок и сетей.
4. Обеспечение безопасности работ при эксплуатации и ремонте оборудования
электрических подстанций и сетей:
обеспечивать безопасное производство плановых и аварийных работ в
электрических установках и сетях;
оформлять документацию по охране труда и электробезопасности при
эксплуатации и ремонте электрических установок и сетей;
5. Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям
служащих.
Специальность: 08.02.07 «Монтаж и эксплуатация внутренних
сантехнических устройств, кондиционирования воздуха и
вентиляции»
Квалификация – техник (срок обучения 3 года 10 месяцев)
Характеристика профессиональной деятельности выпускников
Основные виды деятельности: организация и контроль работ по монтажу систем водоснабжения и водоотведения,
отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха;
организация и контроль работ по эксплуатации систем водоснабжения и
водоотведения, отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха;
участие в проектировании систем водоснабжения и водоотведения, отопления,
вентиляции и кондиционирования воздуха;
выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям
служащих.
Требования к профессиональной подготовке: Выпускник должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими
видам деятельности:
3. Организация и контроль работ по монтажу систем водоснабжения и водоотведения,
отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха:
организовывать и выполнять подготовку систем и объектов к монтажу; организовывать и выполнять монтаж систем водоснабжения и водоотведения, отопления,
вентиляции и кондиционирования воздуха; организовывать и выполнять производственный контроль качества монтажных работ; выполнять пусконаладочные работы систем водоснабжения и водоотведения, отопления,
вентиляции и кондиционирование воздуха; осуществлять руководство другими работниками в рамках подразделения при выполнении
работ по монтажу систем водоснабжения и водоотведения, отопления, вентиляции и
кондиционирования воздуха.
2. Организация и контроль работ по эксплуатации систем водоснабжения и
водоотведения, отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха:
осуществлять контроль и диагностику параметров эксплуатационной пригодности
систем и оборудования водоснабжения и водоотведения, отопления, вентиляции и
кондиционирования воздуха;
осуществлять планирование работ, связанных с эксплуатацией и ремонтом систем;
организовывать производство работ по ремонту инженерных сетей и оборудования
строительных объектов;
осуществлять надзор и контроль за ремонтом и его качеством;
осуществлять руководство другими работниками в рамках подразделения при
выполнении работ по эксплуатации систем водоснабжения и водоотведения,
отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
3. Участие в проектировании систем водоснабжения и водоотведения, отопления,
вентиляции и кондиционирования воздуха: конструировать элементы систем водоснабжения и водоотведения, отопления, вентиляции
и кондиционирования воздуха; выполнять основы расчета систем водоснабжения и водоотведения, отопления, вентиляции
и кондиционирования воздуха; составлять спецификацию материалов и оборудования систем водоснабжения и
водоотведения, отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха на основании
рабочих чертежей.
4. Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям
служащих.
Специальность: 23.02.03 «Техническое обслуживание и ремонт
автомобильного транспорта»
Квалификация – техник (срок обучения 3 года 10 месяцев)
Характеристика профессиональной деятельности выпускников
1. Область профессиональной деятельности выпускников: организация и проведение
работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобильного транспорта,
организация деятельности первичных трудовых коллективов.
2. Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:
автотранспортные средства;
техническая документация;
технологическое оборудование для технического обслуживания и ремонта
автотранспортных средств;
первичные трудовые коллективы.
Основные виды деятельности:
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств (автотранспорта).
Организация деятельности коллектива исполнителей.
Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям
служащих.
Требования к профессиональной подготовке:
Выпускник должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:
понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый интерес;
организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы
выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество;
принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них
ответственность;
осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного
выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития;
использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной
деятельности;
работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами,
руководством, потребителями;
брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат
выполнения заданий;
самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития,
заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации;
ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной
деятельности.
Выпускник должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими
видам деятельности:
1. Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта.
организовывать и проводить работы по техническому обслуживанию и ремонту
автотранспорта;
осуществлять технический контроль при хранении, эксплуатации, техническом
обслуживании и ремонте автотранспорта;
разрабатывать технологические процессы ремонта узлов и деталей.
2. Организация деятельности коллектива исполнителей.
планировать и организовывать работы по техническому обслуживанию и ремонту
автотранспорта;
контролировать и оценивать качество работы исполнителей работ;
организовывать безопасное ведение работ при техническом обслуживании и
ремонте автотранспорта.
3. Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям
служащих.
Профессия:15.01.32 «Оператор станков с программным
управлением»
Квалификация – оператор станков с программным управлением,
станочник широкого профиля
(срок обучения – 2 года 10 месяцев)
Характеристика профессиональной деятельности выпускников
Основные виды деятельности: изготовление деталей на металлорежущих станках различного вида и типа
(сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных)
по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда и
экологической безопасности;
разработка управляющих программ для станков с числовым программным
управлением;
изготовление деталей на металлорежущих станках с программным управлением по
стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда и
экологической безопасности.
Требования к профессиональной подготовке: Выпускник, освоивший образовательную программу, должен обладать следующими
профессиональными компетенциями, соответствующими основным видам
деятельности:
1. Изготовление деталей на металлорежущих станках различного вида и типа
(сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) по
стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда и
экологической безопасности.
Осуществлять подготовку и обслуживание рабочего места для работы на
металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных,
фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных).
Осуществлять подготовку к использованию инструмента, оснастки, подналадку
металлорежущих станков различного вида и типа (сверлильных, токарных,
фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) в соответствии с
полученным заданием.
Определять последовательность и оптимальные режимы обработки различных
изделий на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных,
фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) в соответствии с заданием.
Вести технологический процесс обработки и доводки деталей, заготовок и
инструментов на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных,
токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) с соблюдением
требований к качеству, в соответствии с заданием и технической документацией.
2. Разработка управляющих программ для станков с числовым программным
управлением.
Разрабатывать управляющие программы с применением систем автоматического
программирования.
Разрабатывать управляющие программы с применением систем CAD/CAM.
Выполнять диалоговое программирование с пульта управления станком.
3. Изготовление деталей на металлорежущих станках с программным управлением
по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны
труда и экологической безопасности.
Осуществлять подготовку и обслуживание рабочего места для работы на
металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных,
фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) с программным
управлением.
Осуществлять подготовку к использованию инструмента и оснастки для работы на
металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных,
фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) с программным
управлением, настройку станка в соответствии с заданием.
Осуществлять перенос программы на станок, адаптацию разработанных управляющих
программ на основе анализа входных данных, технологической и конструкторской
документации.
Вести технологический процесс обработки и доводки деталей, заготовок и
инструментов на металлорежущих станках с программным управлением с
соблюдением требований к качеству, в соответствии с заданием и технической
документацией.
Профессия:15.01.05 «Сварщик (ручной и частично
механизированной сварки (наплавки)»
Квалификация – Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
(срок обучения – 2 года 10 месяцев)
Характеристика профессиональной деятельности выпускников
1. Область профессиональной деятельности выпускников: изготовление, реконструкция,
монтаж, ремонт и строительство конструкций различного назначения с применением
ручной и частично механизированной сварки (наплавки) во всех пространственных
положениях сварного шва.
2. Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:
технологические процессы сборки, ручной и частично механизированной сварки
(наплавки) конструкций;
сварочное оборудование и источники питания, сборочно-сварочные приспособления;
детали, узлы и конструкции из углеродистых и конструкционных сталей и из цветных
металлов и сплавов;
конструкторская, техническая, технологическая и нормативная документация.
Основные виды деятельности: Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и
контроль сварных швов после сварки;
Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом;
Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе;
Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением.
Требования к профессиональной подготовке: Выпускник, освоивший образовательную программу, должен обладать следующими
профессиональными компетенциями, соответствующими видам деятельности:
1. Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и
контроль сварных швов после сварки.
Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-
технологическую документацию по сварке.
Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку
оборудования поста для различных способов сварки.
Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.
Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.
Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.
Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.
Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.
Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам,
требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по
сварке.
2. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом.
Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и
конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов и
сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных деталей.
Выполнять дуговую резку различных деталей.
3. Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе.
Выполнять ручную дуговую сварка (наплавку) неплавящимся электродом в защитном
газе различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех
пространственных положениях сварного шва.
Выполнять ручную дуговую сварка (наплавку) неплавящимся электродом в защитном
газе различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных
положениях сварного шва.
Выполнять ручную дуговую наплавку неплавящимся электродом в защитном газе
различных деталей.
4. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением различных деталей.
Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из
углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях
сварного шва.
Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и
конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях
сварного шва.
Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.
Профессия:13.01.10 «Электромонтер по ремонту и обслуживанию
электрооборудования (по отраслям)»
Квалификация – Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
(срок обучения – 2 года 10 месяцев)
Характеристика профессиональной деятельности выпускников
1. Область профессиональной деятельности выпускников: проведение технического
обслуживания и ремонта электрооборудования промышленных предприятий под
руководством лиц технического надзора.
2. Объектами профессиональной деятельности выпускников являются: материалы и
комплектующие изделия:
электрические машины и электроаппараты:
электрооборудование;
технологическое оборудование;
электроизмерительные приборы;
техническая документация;
инструменты, приспособления.
Основные виды деятельности: Сборка, монтаж, регулировка и ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов,
машин, станков и другого электрооборудования промышленных организаций.
Проверка и наладка электрооборудования.
Устранение и предупреждение аварий и неполадок электрооборудования.
Требования к профессиональной подготовке: Выпускник, освоивший образовательную программу, должен обладать следующими
профессиональными компетенциями, соответствующими видам деятельности:
1. Сборка, монтаж, регулировка и ремонт узлов и механизмов оборудования,
агрегатов, машин, станков и другого электрооборудования промышленных
организаций.
Выполнять слесарную обработку, пригонку и пайку деталей и узлов различной
сложности в процессе сборки.
Изготовлять приспособления для сборки и ремонта.
Выявлять и устранять дефекты во время эксплуатации оборудования и при проверке
его в процессе ремонта.
Составлять дефектные ведомости на ремонт электрооборудования.
2. Проверка и наладка электрооборудования.
Принимать в эксплуатацию отремонтированное электрооборудование и включать его
в работу.
Производить испытания и пробный пуск машин под наблюдением инженерно-
технического персонала.
Настраивать и регулировать контрольно-измерительные приборы и инструменты.
3. Устранение и предупреждение аварий и неполадок электрооборудования.
Проводить плановые и внеочередные осмотры электрооборудования.
Производить техническое обслуживание электрооборудования согласно
технологическим картам.
Выполнять замену электрооборудования, не подлежащего ремонту, в случае
обнаружения его неисправностей.
Профессия: 08.01.10 «Мастер жилищно-коммунального хозяйства»
Квалификация – электрогазосварщик и слесарь-сантехник
(срок обучения – 2 года 10 месяцев)
Характеристика профессиональной деятельности выпускников
Основные виды деятельности:
Выполнение работ по эксплуатации и ремонту оборудования систем водоснабжения,
водоотведения, отопления жилищно-коммунального хозяйства
Выполнение электрогазосварочных работ при ремонте оборудования систем
водоснабжения, водоотведения и отопления.
Требования к профессиональной подготовке: Выпускник, освоивший образовательную программу, должен обладать следующими
профессиональными компетенциями, соответствующими видам деятельности:
1. Выполнение работ по эксплуатации и ремонту оборудования систем
водоснабжения, водоотведения, отопления жилищно-коммунального хозяйства:
Обеспечивать эксплуатацию и ремонт системы водоснабжения и водоотведения
здания;
Обеспечивать эксплуатацию и ремонт системы отопления здания.
2. Выполнение электрогазосварочных работ при ремонте оборудования систем
водоснабжения, водоотведения и отопления:
Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку
оборудования поста для различных способов сварки;
Выполнять сборку, подготовку элементов конструкции под сварку и проводить
контроль выполненных операций;
Выполнять ручную дуговую сварку (наплавку, резку) простых деталей
неответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва,
кроме потолочного;
Выполнять ручную дуговую сварку (наплавку) неплавящимся электродом в защитном
газе простых деталей неответственных конструкций во всех пространственных
положениях сварного шва, кроме потолочного;
Выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых
деталей неответственных конструкций во всех пространственных положениях
сварного шва, кроме потолочного;
Выполнять газовую сварку (наплавку, резку) простых деталей неответственных
конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, кроме
потолочного;
Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки;
Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам,
требуемым конструкторской и производственно-технологической документацией по
сварке.