Опыт внедрения производственных решений для ...

38
Опыт внедрения производственных решений для предприятий машиностроения. Генеральный директор ГК «Проект-ИТ» Мицкевич Владимир Владимирович

description

Опыт внедрения производственных решений для предприятий машиностроения. Генеральный директор ГК « Проект-ИТ » Мицкевич Владимир Владимирович. О компании «Проект – ИТ». - PowerPoint PPT Presentation

Transcript of Опыт внедрения производственных решений для ...

Page 1: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Опыт внедрения производственных решений для предприятий

машиностроения.

Генеральный директор ГК «Проект-ИТ»

Мицкевич Владимир Владимирович

Page 2: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

О компании «Проект – ИТ»

Компания ООО «Проект – ИТ» создана для работы с крупными холдинговыми структурами и известными компаниями

(отраслевыми и региональными лидерами) в целях обеспечения

успешности проектов внедрения программных продуктов делового

назначения компании «1С».

Page 3: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Отраслевая компетенция ООО «Проект – ИТ»

Производство

Производство дискретное

Металлообработка

Стеклопакеты

Металопрокат,металлоизделия,металл

Автомобили, автозапчасти,

автосервис

Торговля

Пищевая промышленность

Химическая промышленность

Фармацевтика

Производство непрерывное

Автомобилестроение

Полиграфия

Машиностроение

Стройиндустрия

Кабельная и электротехническая

продукция

Консервированные овощи

Сельское хозяйство

Энергетика

Строительство

Нефтепродукты

Лекарства, БАДы

Зерно

Стеклопакеты

Системная интеграция

Спецсвязь

Лизинговые компанииУслуги

ГК «Агрико»С-з «Матвеевский»

ГлавстройСУ-155

ТФК «Камаз»АвтосилаЗИЛ

Форумэлектро

ДипосМеталлинвест

ТД Стис

Коррадо

ТЗК «Агрико»

ТД «Эвалар»

Лукойл-нефтехимобеспечение

КамазГАЗЗИЛ

Майский чай

Лукойл Нефтехим

Эвалар

Стис

ДиПос

Олма Пресс

ТрансмашГидропресс

Криагенмаш

Мосмек

РТК

ФГУП «Спецсвязь»

Винком Оптим

Рефтинская ГРЭС

Канаковская ГРЭССреднеуральская ГРЭС

Невинномысская ГРЭС

РАО ЕЭС РоссииОГК-5

ОГК-6КомиэнергоГВЦ ЭНЕРГЕТИКА

Стоун 21

ПульсСтомед

Роснефть

РН-Лизинг

Followes

Гизеке&Деариент

«Хлебокомбинат» ПЕКОМоскворечье

«Хлебокомбинат» Калуга

«Хлебпром» Челябинск«Воскресенскхлеб»

«Раменскоехлеб»«Балашихахлеб»

«Императорский чай»Гидротехник 17

Сенеж

«Камышенские колбасы»

АлександровИСКОЖ

1С:Зарплата и Кадры 7.7

1С:Управление торговлей 8.

1С:Управление персоналом 8.

1С:Бухгалтерия 7.7

1С:Торговля и Склад 7.7

1С:Предприятие 8. УПП

1С:Бухгалтерия 8.

Условные обозначения программных продуктов,

используемых при внедрении на объекте

ФНПЦ РП КБ

Процентное соотношение внедренных программных

продуктов за 2007 год

Page 4: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

№ п/п Наименование объекта, (кол-во филиалов)

Отрасль Кол-во пользователей

1 ОГК-5, (5) Энергетика 1600

2 СТиС, (9) Производство стеклопакетов 450

3 Лукойл – нефтехим, (4) Химическая промышленность 210

4 Форум Электро, (2) Оптовая торговля 200

5 Коррадо Групп Оптовая торговля 200

6 Конаковская ГРЭС Энергетика 186

7 ТФК «Камаз» Оптовая торговляавтомобилями

800

8 ФНПЦ Ременкое КБ Производство 150

9 Рефтинская ГРЭС Энергетика 146

10 Среднеуральская ГРЭС Энергетика 128

11 Невинномысская ГРЭС Энергетика 100

12 Эвалар Фармацевтическая промышленность 100

13 Автосила Торговля зап.ч. И автомобилями 100

14 Камышенские колбасы Пищевая промышленность 100

Наиболее масштабные внедрения

Page 5: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Примеры проектов в холдингах

№ п/п

Наименование холдинга Инструменты Объемы автоматизации

1 ОАО РАО «ЕЭС России»

Финансовая прозрачность Холдинг (50 пользователей)

2 ОГК-5 Финансовая прозрачность (Холдинг и 4 ГРЭС )(1200 пользователей)

3 Камаз Финансовая прозрачность, управление сбытом

Холдинг,Торговый дом (150 пользователей),100 дилерских центров(1500 пользователей)

4 Лукойл Нефтехим Финансовая розрачность, управление финансами и затратами

Холдинг,5 заводов (210 пользователей)

5 Олма Пресс Финансовая прозрачность Холдинг, 2 завода

6 Металлинвест Финансовая прозрачность Холдинг, 11 филиалов

7 ДиПОС Управление сбытом, корпоративныезакупки

Холдинг, завод, 9 ТД

8 ФГУП «Спецсвязь» Финансовая прозрачность Холдинг, 80 филиалов

Page 6: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

№ п/п Наименование холдинга

Инструменты Объемы автоматизации

9 Стис Финансовая прозрачность, управление финансами и затратами, управление сбытом, Управление закупками, управление производством

Холдинг,7 заводов

10 Агрико Финансовая прозрачность Холдинг, 6 ТД, 1 агрофирма

11 Главстрой Финансовая прозрачность Холдинг, 80 юр.лиц

12 Геоэкспертиза Финансовая прозрачность 15 филиалов

13 «ЗИЛ» Управление финансами и затратами

14 Сибинтек Управление финансами и затратами Холдинг, (60 пользователей),

12 филиалов

15 Волготанкер Финансовая прозрачность Холдинг, 4 филиала

Примеры проектов в холдингах

Page 7: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

№ п/п

Организация Отрасль Кол-во пользователей

1 ГК «СТиС» Производство стеклопакетов 800

2 ОАО "ФНПЦ Раменское приборостроительное конструкторское бюро"

Машиностроение 180

3 ТФК «Камаз» Машиностроение 200

4 Дипос Металлообработка 70

5 Гидропресс Атоммаш 40

6 Трансмаш Машиностроение 30

7 Центролит Литейное производство 30

8 АИП Машиностроение 40

9 Фазотрон ВПК Машиностроение (Авиастроение)

120

10 КБ ХИММАШ НПО «Хруничева» Машиностроение (Космос) 300

Внедрения в дискретном производстве

Page 8: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Планово учетные единицы

Типы производствЕдиничное Мелкосерийное Серийное Крупносерийное Массовое

Системы планирования

Партия деталей СкладскаяТо же По нормам заделаТо же По срокам межцеховых подач

Партия По стандартным срокамДеталь По такту потока

Заказ на изделие ПозаказнаяКомплект на узел Комплектно-узловая

Цикловой комплект Комплектно-грузоваяМашинокомплект Машинокомплектная

Суткокомплект НОППУсловный комплект Разрядная (Р-Г)

Узлоэтап СПУ

Система оперативно-производственного планирования

Page 9: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Взаимосвязь задач планирования на предприятии

Page 10: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Заказы потребителей

Заказы потребителей

Заявки от подразделений

Заявки от подразделений

Товарные запасыТоварные запасы

Заказыпоставщиков

Заказыпоставщиков

Задания на производство

Задания на производство

Товарный календарьТоварный календарь

Товарный календарь

Page 11: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Производство

Аналитическая отчетность

План фактический анализ производственного планирования; Отчет по сменно суточному заданию; Оценка отстаивания производства; Диаграмма загрузки рабочих центров; План потребностей производства; Лимитно заборная карта; Ведомость по выпуску продукции; План фактический анализ производства; Анализ заказа на производства; Ведомость по заказам на производство; Анализ обеспеченности заказа на производство; Проверка достаточности ключевых ресурсов; Ведомость по материалам в производстве; Лимиты отпуска материалов; План – фактный анализ себестоимости выпуска

Заказ покупателяВнутренний заказ

Заказ на производство

Бюджетирование

Укрупненный план продаж

Укрупненный план производства

Укрупненный план закупок

Уточненный план продаж

Уточненный планпроизводства

Уточненный план закупок

Посменный план Производства

(Сменно суточное задание)

Задание на производство

Отчет производства за смену

Page 12: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Управление производством. Объемное и сменное планирование

Специфи-кация

технологи-ческая карта

технологи-ческая карта

технологи-ческая карта

С 01.03.2004

С 01.01.2004

С 12.02.2004

Размещение производственных заданий

17.03 18.03 19.03

До

ступ

но

сть

и з

агр

узка

20.03 21.03

- переносимые частизаданий

- исходныеназначаемые задания

- время доступностирабочих центров

перенос

перенос Исполнение заказа

Июнь Июль Август

Цвета:

Подпериод 1 Подпериод 2 Подпериод 3 Подпериод 4

Шаг 1: назначаемое задание(отдельная технологическаяоперация по графикупотребности в изделии)

Шаг 2: назначаемое задание переносится на болееранний период, так как первый был полностью занят

Шаг 3: остаток назначаемого заданияпереносится на еще более ранний период

Потребности вполуфабрикатах, планируютсяаналогично на собственных РЦ

- Это - объем доступности РЦ (площадь пропорциональна часам доступности)

- Это - объем начальной занятости РЦ (площадь пропорциональна времени всех заданий)

- Это - объем новой загрузки РЦ по назначаемому заданию

Page 13: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Бизнес – правила фирмы и

Коммерческая политика

Договор

Заказ

Паспорт сделки_______________

-Рентабельность-Оборачиваемость капитала-Финансовый результат-Бонус менеджера

Плановая дебиторско – кредиторская

задолженность

Сопутствующие затраты

Платежный календарь

Товарный календарь

Свод

По группе ТМЦПо регионам

Паспорт сделки – основа документооборота компании

Page 14: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Паспорт сделки

Финансовое управление компанией

Логистическое управление компанией

План закупок

План продаж

В разрезе по ассортименту

В разрезе по регионам

В разрезе по исполнителям

В разрезе по группам поставщиков или

получателей

Бюджетирование

Платежный календарь

Управление дебиторско-кредиторской

задолженностью

Паспорт сделки – основа финансового и логистического управления компанией

Page 15: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Проектная технология внедрения

Вход Результат

Обследование Перечень функциональных требований

Формирование технического задания Уточненные функциональные требования

Разработка контрольных примеров Окончательные функциональные требования

Перенос НСИ из существующих систем

НСИ в АС

Обучение персоналаГотовность персонала

к тестовой эксплуатации

Совместное тестирование на ограниченном объеме

фактической информации

Методологическая и техническая поддержка просчета на полном месячном объемефактической информации до отказа

работы в параллельной системе

Дальнейшее сопровождение

Готовность АС к промышленной эксплуатации

Возможность заказчика провести тестовый просчет

Page 16: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Модельное проектирование

Этап Результат

Поставка программного продукта

Формирование документа «Функциональные требования»

Формирование границы автоматизации

Моделирование на данных заказчика Модель системы

Импорт НСИ для моделирования

Готовый макет

ОбучениеГотовность персонала к тестовой

тестовой эксплуатации

Тестовая эксплуатацияКонтроль готовности макетаКонтроль готовности НСИ

Контроль готовности Персонала

Опытная эксплуатация

Сопровождение

Функциональные замечания

Функциональные замечания

Нет

Да

Да

Нет

Импорт НСИ

Доработка системы

НСИ в системе для моделирования

Готовность НСИ

Page 17: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Технология стандартного проектного внедрения

Вход Результат

Постановка ПП

Импорт данных в типовую структуру НСИ в АС

Доработка типовой конфигурации Готовность АС в соответствии с требованиями заказчика

Обучение персонала Готовность персонала

Совместное тестирование на ограниченном объеме

фактической информации

Готовность АС к промышленной эксплуатации

Сопровождение

Page 18: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Особенности моделирования различных задач

Для задач бухгалтерского учета.

Согласование плана счетов

Согласование карты проводок и структуры документов-оснований

Согласование сложных схем НДС и себестоимости

Согласование схем трансформации результатов бухгалтерского учета для целей налогового

Сбор образцов первичной информации по всем видам документов-оснований и карты проводок

Отработка этого на софте

Получение отчетов

Формирование функциональных требований заказчиков по новым документам проводкам, алгоритмам НДС и себестоимости, требований к налоговым регистрам и модификации текущих и разработки новых отчетов.

Page 19: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Особенности моделирования различных задач

Для задач финансового планирования.

Приемка EXEL таблиц планирования и настройка аналогичных схем в «1С»

Ручная или автоматизированная переноска данных

Определение источников факта в оперативном и бухгалтерском учете

Настройка схем разноски в фактические данные отчетов

Отработка этого на софте на ограниченном объеме информации

Получение отчетов

Формирование функциональных требований заказчиков к модификации текущих и разработки новых отчетов.

Отработка регламентов синхронизации казначейской и бюджетной функции

Page 20: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Особенности моделирования различных задач

Для задач производства, снабжения , сбыта, складов и логистики.

Согласование бизнес-правил , бизнес-процессов и схем документооборота.

Сбор первичных документов, отчетов и сводок.

Ввод справочников, первичных документов и отработка их в базовых референтных моделях «1С».

Попытка отработать данные первичные документы заказчика в схемах документоборота, предлагаемых заказчиком и формирование узких мест, требующих доработки.

Распечатка выходных отчетов, определение форм аналогов.

Формирование функциональных требований заказчиков по новым документам, управленческим регистрам, обработкам и модификации текущих и разработки новых отчетов.

Page 21: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Антикризисное управление проектами

Признаки кризиса

Неудовлетворенность заказчика результатами

Отсутствие взаимопонимания сторон по вопросу кто кому за что и сколько должен

Отсутствие планов завершения работ

Отсутствие регламентов приемки работ

Отсутствие ответственных с обоих сторон по решению определенных задач

Page 22: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Антикризисное управление проектами

Порядок выхода из кризиса

Определение где находится проект

Определение позиций сторон, т.е. понимания собирался ли что то делать ИСПОЛНИТЕЛЬ и что ожидал ЗАКАЗЧИК.

Приведение к единому знаменателю понимания триады готовность софта, готовность базы, готовность персонала.

Определение функциональных рамок проекта (моделирование)

Формализация реестра доработок, конечных с обоих сторон для принятия софта.

Определение и неукоснительное исполнение обоими сторонами порядка и регламента приемки работ.

Page 23: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Антикризисное управление проектами

Определение состояния справочников,остатков и прочей базы.

Назначение ответственных за выгрузку или ручной ввод и выверку базы недостающей для эффективной работы

Проведение дообучения персонала

И полная взаимная радость сторон после тестовой и опытной эксплуатации

Page 24: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Реализация планирования производства в машиностроении на Реализация планирования производства в машиностроении на примере примере

ЗАО «Авто Иквимпент Плант»ЗАО «Авто Иквимпент Плант»

Page 25: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

АОЗТ «Мосдизайнмаш»

один из крупнейших холдингов России, представляющий качественные и надежные кузова различного назначения и комплектации, а также дополнительное оборудование для грузового транспорта.

ЗАО «Авто Иквипмент Плант»

Производственное предприятие, выпускающее продукцию, продаваемую под брэндом «Мосдизайнмаш».

Общие сведения

Клиенты:Клиентами «Мосдизайнмаш» являются компании: Coca Cola, Pepsi Cola, Proctel & Gamble, BBH, San Interbrew, «Микоян», «Айс БИТ», «ИНКО» и многие другие.

Структура «Мосдизайнмаш»:Заводы компании по производству изотермических кузовов из сэндвич-панелей находятся в г. Дубна (Московская обл.), г.Обнинск и пос. Белоусово (Калужская обл.). На московской площадке помимо головного офиса «Мосдизайнмаш», расположены технические и сервисные службы компании.

Особенности производства:Выпуск индивидуальной продукции под заказчика.

Page 26: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Менеджер продаж

Ввод информации о заказе, подготовка

печатных форм

Руководитель

Контроль достоверности, ввод плановых дат производства,

проведение документов в системе

Менеджер продаж

Ввод информации о заказе, подготовка

печатных форм

Конструкторский отдел

Подготовка конструкторской документации

Технологический отдел

Работа с произв. номенклатурой,

ведение спецификаций

Начальник производства

Выдача текущих заказов на производство в цеха,

опер. планирование

Начальник цеха

Анализ заказов, контроль текущих

материальных остатков, фактический выпуск

Складские службы

Контроль остатков, снабжение

производства, перемещения товаров

Отдел снабжения

Анализ потребностей, оформление заказов и

поступлений материалов

Технолог-оператор

Учет фактического выпуска, подготовка

план-фактных отчетов производства

Корректировка технологических спецификаций

Менеджер продаж

Реализация готовой продукции

Отчетность

Задачи проекта

• структуризация и распределение поступающих заказов между исполнителями;

• внедрение системы производственного документооборота;

• оперативное планирование и динамическое перепланирование производства;

• снижение трудоемкости работы с объектами информационной системы для отдельных служб организации.

Общее число пользователей системы ~40 человек.

Page 27: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Подсистема бухгалтерского учета;

Подсистема оперативного учета производства: • внедрение регламентов внесения данных по видам индивидуальных заказов

покупателей с использованием бизнес-процессов 1С: Управление Производственным Предприятием 8.1;

• внедрение регламентов по занесению в систему поставляемых материалов, выпускаемой продукции, полуфабрикатов и их спецификаций;

• внедрение регламентов взаимодействия конструкторско-технологических и производственных подразделений при подготовке и в процессе производства;

• разработка и внедрение инструментов, снижающих трудоемкость ведения в системе спецификаций промежуточных изделий и готовой продукции;

• разработка и внедрение инструмента оперативного планирования и перепланирования производства;

• расчет себестоимости выпуска;• настройка интерфейсов пользователей, проведение обучения и подготовка

инструкций.

Дополнительные задачи

Page 28: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Продажи

Размещение и утверждение заказов покупателей и внутренних заказов.

Функции обработки:• отражение взаимодействия пользователей в едином бизнес-процессе;• контроль качества выполнения этапов (задач), минимизация ошибок;• заполнение объектов системы, подготовка необходимых печатных форм;• анализ размещенных заказов.

Page 29: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Анализ заказов, создание спецификаций заказанной продукции:

Подготовка производства

Page 30: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Анализ заказов, оформление заказов на производство, назначение плановых дат и контроль текущих дат исполнения заказов:

Оперативное планирование

Page 31: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Учет фактического выпуска.

Подготовка план-фактного анализа расхода материалов на выпуск:

Учет выпуска продукции

Page 32: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

СВОД ЗАКАЗОВНоменклатура ТМЦ

сроки

Производственная составляющая

Необходимо для отдела снабжения сформировать потребность в ТМЦ

Сырье и материалы

товары

Внешние заказы

Page 33: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

• При формировании потребности в ТМЦ не учитываются

заказы, по которым прошли выпуски на склад

заказы, по которым отгружена продукция

потребности на производственные полуфабрикаты

Page 34: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Если на момент принятия заказа нет утвержденной спецификации на материал, то можно использовать шаблоны. В этом случае есть

решениеПеревод закупок по этим позициям под технологию точки страхового запаса

Page 35: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Дефицитка на каждый момент времени для снабженца

1

Номенклатура

(что)2

Срок потребности(когда)3

Заказ утвержден

4

Статус спецификации

5

Позиция Заказа

6

Заказ

7

Потребность

(сколько)8

Заклепки 56001.04.09 √ Рабочая Фургон 345О 30001.08.09 Шаблон Фургон 873М 25005.05.09 Рабочая пластина 01ТН

П10

На складах

9

Требуется заказать10

Заказано

11

Страховой запас12

Требуется заказать с учетом страх.запаса13

Поставщик

14

Сформировать заказ15

300 1000 2500 1760 ИТР √

Требуется заказать(10) = потребность(8) -- на складах(9) – заказано(11)

= Страховой запас(12) – (на складах(9)

+ заказано(11) – Потребность (8))

Требуется заказатьс учетом страхового запаса(13)

Page 36: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

1

Номенклатура

(что)2

Срок потребности(когда)3

Заказ утвежден

4

Статус спецификации

5

Позиция Заказа

6

Заказ

7

Потребность

(сколько)8

Заклепки 56001.04.09 √ Рабочая Фургон 345О 30001.08.09 Шаблон Фургон 873М 25005.05.09 Рабочая пластина 01ТН

П10

Сроки доставки от поставщиковСроки доставки от поставщиков

Период с момента, когда все ТМЦ на складе до

запуска заказа в производство

Период с момента, когда все ТМЦ на складе до

запуска заказа в производство

&

Дата запуска заказа в производство

Дата запуска заказа в производство

Page 37: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.
Page 38: Опыт внедрения производственных решений для  предприятий машиностроения.

Спасибо за внимание!

[email protected]