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8/11/2019 norma iso 10628.pptx

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NORMA ISO10628DIAGRAMA DE FLUJO DE PLANTAS

DE PROCESO

John Ballesteros

Gustavo Rodrguez

Felipe Ospina

Leonardo Duque


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1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACINEsta norma internacional establece las reglas generales que se han de seguiren la elaboracin de los diagramas de flujo para las plantas de proceso.

Estos diagramas muestran la configuracin y el funcionamiento de las plantasen cuestin y son parte integrante de la documentacin tcnica que serequiere para planificar, concebir, construir, gestionar, poner en servicio,hacer funcionar, mantener y poner fuera de servicio una planta.


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2. NORMAS PARA CONSULTA

la posibilidad de aplicar la edicin ms reciente de las normas indicadas acontinuacin. Los miembros de CEI y de ISO poseen el registro de las normas

internacionales en vigor en cada momento.

ISO 128: 1982 Dibujos tcnicos. Principios generales de representacin.

ISO 1000:1992 Unidades SI y recomendaciones para el empleo de susmltiplos y submltiplos y de algunas otras unidades.

ISO 3098-1: 1974 Dibujos tcnicos. Escritura. Parte 1: Caracteres mscomunes.

ISO 3461-2 : 1987principios generales para la creacin de smbolos grficos.Parte 2: Smbolos grficos para utilizar en la utilizacin tcnica de productos.


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ISO 3511-1: 1977funciones e instrumentacin para la medida y regulacinde los procesos industriales. Representacin simblica. Parte 1: Principiosbsicos.

ISO 3511-2: 1984 Funciones e instrumentacin para la medida y laregulacin de los procesos industriales. Representacin simblica. Parte 2:Extensin de los principios bsicos

ISO 3511-4: 1985 - Funciones e instrumentacin de regulacin para lamedida y la regulacin de los procesos industriales. Representacin simblica.Parte 4: Smbolos bsicos para la representacin de las funciones delordenador.

ISO 4196:1984 Smbolos grficos. Utilizacin de las flechas..


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ISO 5457:1980 Dibujos tcnicos. Formatos y representacin de los

elementos grficos de las hojas de dibujo.

ISO 7200:1984 Dibujos tcnicos. Cuadro de rotulacin.

ISO 10209-1:1992documentacin tcnica de productos. Vocabulario. Parte1: Trminos relativos a los dibujos tcnicos: generalidades y tipo de dibujo.


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3. DEFINICIONES

Para las necesidades de la presente norma internacional son de aplicacin lasdefiniciones que se dan en la Norma ISO 10209-1, adems de las siguientes:

3.1. Proceso: Secuencia de operaciones qumicas, fsicas o biolgicas que sonnecesarias para la transformacin, el transporte y el almacenamiento demateriales o energa.

3.2. Etapa del proceso: Parte del proceso con cierta autonoma. Consta de una ovarias operaciones bsicas.

3.3. Operacin bsica: La operacin ms simple de un proceso segn la teora dela tecnologa de los procesos.

3.4. Fbrica: Sistema de complejos industriales con su infraestructura asociada

que estn en un lugar.


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3.5. Complejo industrial: Nmero de plantas de proceso que realizan tratamientos

independientes o interconectados con sus edificios asociados.

3.6. Planta de proceso: Conjunto de medios y estructuras necesarios para larealizacin de un proceso.

3.7. Seccin de planta, unidad: parte de una planta de proceso que puede,

aunque sea ocasionalmente, funcionar independientemente de las otras partes.

3.8. Equipamiento: elementos de una planta, como pueden ser depsitos,intercambiadores de calor, bombas, compresores.

3.9. Diagrama de flujo de plantas de proceso: Diagrama que representa el modo

de explotacin, la configuracin y el funcionamiento de una planta de proceso ode una seccin de planta (unidad).

los diagramas de bloques.los diagramas de proceso.los diagramas de tuberas e instrumentacin.


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4. CLASIFICACIN, CONTENIDO Y REPRESENTACIN

DE LOS DIAGRAMAS DE FLUJO

4.1. EL DIAGRAMA DE BLOQUES: Representa un proceso o una planta de proceso deuna manera simple por medio de recuadros rectangulares con las inscripciones

pertinentes, unidos por lneasLos rectngulos pueden representar:

procesos;

etapas de un proceso;

operaciones bsicas;

plantas o grupos de plantas de proceso;secciones, unidades, partes de la instalacin/talleres;

equipamientos.

Las lneas de flujo pueden representar los flujos de materiales o energa


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4.1.1. INFORMACIN BSICA: El diagrama de bloques debe contener al menos la siguiente informacin:

a) la denominacin de los recuadros;

b) la denominacin de los flujos de entrada y de salida de materiales y energa;

c) los sentidos de los flujos principales entre los recuadros.


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4.1.2. INFORMACIN COMPLEMENTARIA: El diagrama de bloques tambin puedereflejar:

a) la denominacin de los flujos principales entre los recuadros;

b) el caudal de los flujos de entrada y salida de materiales;

c) el caudal de los flujos de entrada y salida de energa;

d) el caudal de los flujos principales entre recuadros;

e) las condiciones de funcionamiento caractersticas.


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4.2 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

El diagrama de flujo de proceso representa un proceso o una planta de proceso pormedio de smbolos grficos unidos mediante lneas

Los smbolos grficos representan los equipos y las lneas representan los flujos demasa o energa o los transportes de energa.

4.2.1 INFORMACIN BSICA. El diagrama de flujo de proceso debe utilizar smbolosgrficos y debe contener al menos la siguiente informacin:

a) tipos de equipos necesarios para realizar el proceso, exceptuando las transmisiones;

b) denominacin de referencia de los equipos, exceptuando las transmisiones;c) recorrido y sentido de los flujos de entrada y salida de materiales y energa;

d) denominacin y caudal de los flujos de entrada y salida de materiales;

e) denominacin de los flujos de energa o transportes de energa;

f) condiciones de funcionamiento caractersticas.


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4.2.2. INFORMACIN COMPLEMENTARIA. El diagrama de proceso utiliza smbolos grficos peropuede incluir igualmente la siguiente informacin:

a) la denominacin de los flujos y caudales de los fluidos del proceso entre etapas del proceso;

b) los caudales de los flujos o cantidades de energa o de transporte de energa;

c) las vlvulas esenciales en la posicin lgica del proceso con relacin a su funcin;

d) las exigencias funcionales de medicin y control del proceso, en los puntos esenciales;

e) las condiciones de funcionamiento complementarias;

f) la denominacin y las caractersticas de los equipos, indicndolo sobre el dibujo o en listasaparte;

g) la denominacin y las caractersticas de las transmisiones, indicndolo sobre el dibujo en listasaparte;

h) las alturas de las plataformas y la posicin vertical relativa aproximada de los equipos.


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4.3 DIAGRAMA DE TUBERAS E INSTRUMENTACIN (T & I) O DIAGRAMA DETALLADO

El diagrama de tuberas e instrumentacin (T & I), basado en el diagrama de flujo deproceso, representa la realizacin tcnica de un proceso con la ayuda de smbolos

grficos para los equipos y las tuberas junto con los smbolos grficos que representanlas funciones de medicin y control de los procesos .

El diagrama de flujo detallado (UFD) es un tipo particular de diagrama de tuberas einstrumentacin. Representa de manera esquemtica los circuitos de fluidos auxiliaresen el interior de una planta de proceso con todas las tuberas y otros medios utilizados

para transportar, distribuir y recoger los fluidos auxiliares. Los equipos de tratamientode estos fluidos pueden representarse por medio de casillas con una inscripcin (porejemplo, el numero de identificacin) y con las conexiones utilizadas


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4.3.1. INFORMACIN BSICA. El diagrama de tuberas e instrumentacin debe componerse de

smbolos grficos y contener al menos la siguiente informacin:a) funcin o tipo de equipo, incluidas las transmisiones, los transportadores, as como losrepuestos instalados;

b) el nmero de identificacin de los equipos, incluidas las transmisiones, los transportadores ypiezas de repuesto instaladas;

c) caractersticas bsicas de los equipos; si fuera necesario, en listas aparte;

d) indicacin del dimetro nominal, la presin nominal, el material o el tipo de tubera, porejemplo, nmero, clase o

nmero de identificacin;

e) detalle de los equipos, las tuberas, las vlvulas y los conectores y del aislamiento trmico;

f) funciones de medicin y control de los procesos con sus nmeros de identificacin;

g) caractersticas de las transmisiones; si fuera necesario, en listas aparte.


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4.3.2. INFORMACIN COMPLEMENTARIA. El diagrama de tuberas e instrumentacinpuede igualmente contener la siguiente informacin:

a) denominacin de los caudales de los flujos o las cantidades de energa o detransporte de energa;

b) trayectos y sentidos de los flujos de energa o transportes de energa;

c) tipos de elementos y sensores esenciales;

d) materiales de construccin esenciales para los equipos;

e) altura de las plataformas y posicin vertical relativa aproximada de los equipos;

f) designacin de referencia de las vlvulas y los conectores;

g) denominacin de los equipos.


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5. REGLAS DE DIBUJO

5.1. Reglas generales de dibujo

Se deben respetar las normas de dibujo para representar los diagramas de flujode plantas de proceso


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Se deben evitar formatos alargados o mayores a A0 ( a=88 cm, b=123 cm)

5.1.1.Formato de las lminas de dibujo

Para realizar el cuadro de rotulacin de dibujos segn la Norma ISO 7200 (Debe irpropietario legal, nmero de identificacin, fecha de edicin, hoja)

5.1.2. Cuadro de rotulacin.

Las dimensiones de los smbolos deben reflejar las dimensiones reales relativas(escala, elevacin).

Las instalaciones que van a estar en el nivel ms alto deben representarse en laparte superior del dibujo, las que ocupen el nivel ms bajo en la parte inferior deldibujo.

Los smbolos deben colocarse en posicin lgica.

5.2. Disposicin de los diagramas de flujo


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5.3. Lneas de Conexin: grosores de lnea

Las conducciones otuberas principalesdeben ser resaltadas

-1 mm para lasconducciones principales.

-No se debe utilizarningn grosor inferior a0,25 mm.

0,5 mm para:

-Los smbolos grficos delos equipos.

-Casillas rectangulares

-Conduccionessecundarias.

-Lneas de transporte deenerga

0,25 mm para:-Smbolos grficos de lasvlvulas, conectores.

-Smbolos de lasfunciones de medicin y

control.-Las lneas de referencia.

-Las dems lneasauxiliares.


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El espacio mnimo entre lneas paralelas no debe sernunca inferior al doble del grosor y nunca inferior a 1mm.

Separacin mnima de 10 mm entre las lneas de lasconducciones.

Separacin entre lneas

Sentido principal: de izquierda a derecha y de arriba

abajo. Las flechas indican la entrada y salida de los flujos de

sustancias esenciales.Sentido del flujo


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ConexionesEn las siguientes figuras se muestra la manera en que se deben

dibujar las conexiones entre conductos y tuberas.

Estas figuras representan dos conductos o tuberas que no estn

conectados entre s.

Las lneas de sistemas auxiliares deben presentarse mediante lneas

discontinuas indicando el sentido de flujo.


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5.4. Inscripciones

Tipo de letra: Se recomienda utilizar laescritura B derecha de la norma ISO

3098-1:1974

La altura de la letra debe ser:

- 5 mm para marcar las diferencias delos equipos principales.

- 2,5 mm para el resto de lasinscripciones.


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Equipos Anotar las referencias de los equipos junto a los smbolosgrficos, pero nunca en su interior.

Los dems detalles pueden ir debajo o en tablas aparte.

Conductos ytuberas

La denominacin debe aparecer en paralelo y por encima de unalnea horizontal y a la izquierda de una lnea vertical.

Valvulera yconectores

Se debe escribir la referencia de las vlvulas junto al smbologrfico, paralelamente al sentido del flujo.

DISPOCISN DE LAS INSCRIPCIONES


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Funciones de medicin ycontrol de los procesos

Segn Normas ISO 3511-1, ISO 3511-2 e ISO 3511-4.

Caudales, condiciones defuncionamiento,propiedades termofsicas.

Deben aparecer escritas en las casillas rectangulares o en una tablaaparte.

Unidades SistemaInternacional

Segn Norma ISO 1000. Metrologa. Sistema Internacional de Unidades.

DISPOCISN DE LAS INSCRIPCIONES


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ANEXOS

A: Trminos equivalentes en otros idiomas

B: Ejemplos de diagramas de flujo para las plantas de proceso

C: Seleccin de los smbolos grficos

D: Letras de cdigo


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Diagrama de flujo de plantas de procesoReglas generales (ISO 10628:1997)

BIBLIOGRAFA


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GRACIAS

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