Mpda - Modello per la previsione della domanda e approvvigionamenti

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MPDA Modello Previsivo per Domanda ed Approvvigionamento 1 24/11/2014

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MPDA - La soluzione ideale per l'ottimizzazione degli stock per le aziende che gestiscono magazzini di parti di ricambio

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MPDA

Modello Previsivo per Domanda ed Approvvigionamento

124/11/2014

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Obiettivi

• Garantire il raggiungimento dei "livelli di servizio" fissati

• Minimizzare l'immobilizzo in scorte compatibilmente con il livello di servizio desiderato

• Contenere i costi operativi conseguenti al processo di approvvigionamento

• Supportare la costruzione del budget annuale

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Funzionalità chiave

Simulazione del livello di

servizio

Parametri modificabili

Previsione della domanda

Calcolo della proposta d’ordine

Ottimizzazione del mix di magazzino

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Funzionalità chiave

Il modello simula per una quantità determinata di mesi il processo di approvvigionamento, acquistando quanto previsto dall’algoritmo di calcolo ed utilizzando lo storico della domanda reale per misurare il livello di servizio.

Si ottiene così un livello per ogni classe di movimentazione. Modificando i parametri che gestiscono la scorta di sicurezza è possibile aumentare o diminuire il servizio offerto agendo direttamente su di essa.

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Simulazione del livello di servizio

Simulazione del livello di servizio

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L’operatore di sistema può modificare tutta una serie di parametri che influiscono su :

•Dimensione della scorta di sicurezza•Reattività della previsione•Stocking/Non Stocking dei prodotti•Possibilità di mandare “ad esaurimento” un articolo•Gestione del filtraggio e della stagionalità dei prodotti

Parametro Valore

PARAFILTRO 4,5

PARABTOA 6

PARATRKHI 0,95

PARASLOW 0,70

HIVAL 1000

HICOST 200

CICLO 7

TEMPINTER 2

TRD1 1,9

TRD2 0,4

TRDMTH 4

Parametri modificabili

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Funzionalità chiave

24/11/2014

Parametri modificabili

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La previsione della domanda è il cuore del sistema. Grazie ad essa vengono determinate le quantità della proposta d’ordine.

Questa funzione svolge anche una seconda funzionalità, ovvero la generazione del Budget Vendite (in funzione dell’andamento storico e del trend previsto).

Classe Regolarità

Classe Movimentazione

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Funzionalità chiave

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Previsione della domanda

Previsione della domanda

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La proposta d’ordine tiene conto dei seguenti fattori :•Previsione della domanda•Lead Time (fornitore e di set-up in azienda)•Scorta disponibile (attuale – già impegnata + ordini a fornitori)•Ordini inevasi (fornitori o clienti)

Oltre a velocizzare la procedura di riordino per grandi quantità di articoli, tale funzionalità permette di realizzare il Budget Acquisti in pochi istanti.

Calcolo della proposta d’ordine

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Funzionalità chiave

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Calcolo della proposta d’ordine

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La suddivisione degli articoli in classi di Movimentazionepermette una miglior comprensione del mix di magazzino.

Il software utilizza queste suddivisione in classi per ridurre le scorte di prodotti a bassa movimentazione ed aumentare quelle ad alta movimentazione, in modo da minimizzare il rischio di stock-out per prodotti molto venduti e ridurre gli over-stock su prodotti a bassa rotazione.

Ottimizzazione del mix di magazzino

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Funzionalità chiave

24/11/2014

Ottimizzazione del mix di magazzino

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Processo – Dai dati al risultato

Acquisizione dati da gestionale

Assegnazione Classe Regolarità /

Movimentazione

Destagionalizzazione / Filtraggio

Calcolo erroriCalcolo previsione

della domandaCalcolo proposte

d’ordine

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I dati necessari al sistema per funzionare sono di diverso tipo :•Domanda mensile per ogni articolo•Gestione sostituzioni di codici articolo•Anagrafica di base degli articoli•Quantità reale a scorta•Ordini inevasi (clienti e fornitori)

Tutte queste informazioni vengono acquisite tramite una procedura fatta su misura per il gestionale utilizzato dall’azienda.

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Processo – Dai dati al risultato

Acquisizione dati da gestionale

Acquisizione dati da gestionale

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Il software assegna automaticamente ad ogni ricalcolo una classe di regolarità ed una classe di movimentazione in base all’andamento della domanda del singolo articolo.

Essa può essere infatti costante od intermittente, e ciò ne determina la classe di regolarità.

Inoltre, può essere contenuta in un determinato range di domanda mensile, e questo determina la classe di movimentazione.

Classe di regolarità e movimentazione determinano parametri ed algoritmi con cui verrà calcolata la previsione per l’articolo

Classe Movimentazione Pz/Anno

Classe A >= 300

Classe B >= 52

Classe C >= 12

Classe D >= 1

Classe E < 1

Classe Regolarità Mesi a domanda non nulla consecutivi

I - Intermittente <6

F - Fast Moving >= 6

CLASREG CLASMOV ALFA BETA KE KD

F A 0,12 0,20 3,5 0,0

F B 0,10 0,20 3,0 0,0

F C 0,07 0,20 2,5 0,2

F D 0,06 0,20 0,5 1,0

F E 0,05 0,20 0,0 0,0

I A 0,15 0,20 3,5 0,0

I B 0,14 0,20 3,0 0,0

I C 0,13 0,20 2,5 0,2

I D 0,11 0,20 0,5 1,0

I E 0,08 0,20 0,0 0,0

N 0,35 0,20 0,0 2,0

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Processo – Dai dati al risultatoAssegnazione Classe Regolarità / Classe Movimentazione

Assegnazione Classe Regolarità / Classe di Movimentazione

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Processo – Dai dati al risultato

Per i prodotti ad alta movimentazione, il software effettua dei passaggi aggiuntivi prima di procedere con il calcolo delle previsioni.

•La destagionalizzazione elimina l’effetto stagionale sulla domanda del prodotto in modo da renderla uniforme per la previsione

•Il filtraggio garantisce maggior stabilità alla previsione eliminando i picchi di domanda

Destagionalizzazione / Filtraggio

Destagionalizzazione / Filtraggio

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Il software, ad ogni elaborazione calcola gli errori commessi confrontando la previsione precedente e il consuntivo della domanda.

Tali errori influenzano la previsione della domanda e la scorta di sicurezza, andando a riallineare tali valori con il trend rilevato.

La logica con cui vengono calcolati è una semplificazione della varianza statistica legata alla distribuzione gaussiana.

Ermeal

Ermeas

Ermepo

Tracking Signal

Scorta Sicurezza

Calcolo errori

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Processo – Dai dati al risultatoCalcolo errori

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In base alle classi di movimentazione e regolarità, viene applicato un modello appropriato per il singolo articolo :

•Smorzamento esponenziale semplice : è una media pesata tra le previsioni precedenti e la domanda attuale•Smorzamento esponenziale doppio : tiene in considerazione il trend nella domanda ed applica un doppio smorzamento

Sono presenti poi dei controlli automatizzati che individuano situazioni anomale e le correggono o le portano all’attenzione dell’utente.

Alcune anomalie evidenziate

Vi risparmiamo le formule!!!

Calcolo previsione della domanda

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Processo – Dai dati al risultatoCalcolo previsione della domanda

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La proposta d’ordine tiene conto dei seguenti fattori :•Previsione della domanda•Lead Time (fornitore e di set-up in azienda)•Scorta disponibile (attuale – già impegnata + ordini a fornitori)•Ordini inevasi (fornitori o clienti)

E’ poi possibile impostare delle liste di riordino/non riordino di default, in modo da velocizzare il lavoro dell’operatore del sistema.

Oppure utilizzare criteri quali la macrofamiglia o la famiglia di prodotto per filtrare gli elementi da ordinare.

Od ancora andare a modificare la singola proposta d’ordine in output dal sistema, a seconda delle esigenze dell’utilizzatore.

Calcolo proposta d’ordine

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Processo – Dai dati al risultatoCalcolo proposta d’ordine

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Un caso concreto

• Analisi effettuata su azienda operante nel settore ricambi auto

• Confronto tra situazione iniziale ed in seguito a 3 anni di operatività del sistema MPDA

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Esempio di risultati ottenuti

L’azienda

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Obiettivi

• Garantire il raggiungimento dei "livelli di servizio" fissati

• Minimizzare l'immobilizzo in scorte compatibilmente con il livello di servizio desiderato

• Contenere i costi operativi conseguenti al processo di approvvigionamento

• Supportare la costruzione del budget annuale

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Livello di Servizio iniziale

Classe Mov Pz/Anno Sul Valore Netto Su Pezzi Venduti % Val su tot Valore % Pezzi su tot PezziValore SS(1.000 €)

Classe A >= 300 89,30% 90,20% 28,10% 52,00% 143,00

Classe B >= 52 93,20% 94,20% 26,10% 22,20% 123,00

Classe C >= 12 93,90% 92,20% 19,80% 13,50% 111,00

Classe D >= 1 78,20% 78,10% 21,60% 10,50% 34,00

Classe E < 1 31,80% 36,90% 4,40% 1,80% -

5.148 (k€) (#) 314.583 411 (k €)

Livello di servizio troppo basso sulle classi ad alta movimentazione, e troppo alto su quelle a bassa movimentazione

(ciò determina scorta superflua per prodotti a bassa rotazione)

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Mix di magazzino inizialeMov A Mov B Mov C Mov D Mov E New Tot

0 mesi - - - - - - -

# 1 31 101 2.190 33.644 3.325 39.292 1-6 mesi 439 431 362 267 44 96 1.639

# 118 608 1.682 4.543 8.374 808 16.133 7-12 mesi 46 50 79 104 28 23 330

# 31 207 772 3.145 8.152 437 12.744

13-24 mesi 3 24 14 62 34 14 151

# 4 51 167 1.820 7.867 257 10.166

25-36 mesi - 11 4 19 17 6 57

# - 18 47 858 7.315 174 8.412

> 36 mesi - 12 10 69 366 24 481

# - 10 29 568 6.921 113 7.641

Tot 488 528 469 521 489 163 2.658

# 119 639 1.783 6.733 42.018 4.133 55.425

•Carenza di scorta per alcuni articoli ad alta movimentazione•Eccessiva scorta per articoli a bassa movimentazione

•Individuati oltre 500.000 € di materiale “morto” o quasi

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Livello di servizio attuale

Classe Mov

Pz/AnnoSul Valore

NettoSu Pezzi Venduti

Pezzi Venduti Old

% Val su tot Valore

% Pezzi su tot Pezzi

Valore SSValore SS

Old

Classe A >= 300 93,50% 97,00% 90,20% 18,10% 34,10% 64 143

Classe B >= 52 95,00% 95,80% 94,20% 23,40% 26,80% 79 123

Classe C >= 12 92,50% 88,70% 92,20% 23,80% 20,90% 112 111

Classe D >= 1 67,20% 65,90% 78,10% 28,80% 15,70% 38 34

Classe E < 1 25,10% 29,60% 36,90% 5,90% 2,50% - -

293 (k€) 411 (k€)

Miglioramento dei livelli di servizio in tutte le classi di movimentazione (più alto in quelle ad alta rotazione, più basso in quelle a bassa rotazione).

Inoltre, si nota una notevole razionalizzazione delle scorte di classi ad alta movimentazione, con conseguente riduzione totale del valore della scorta di

sicurezza.

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Mix di magazzino attuale

Mov A Mov B Mov C Mov D Mov E New Tot

0 mesi - - - - - - -

# 16 40 409 3.043 46.148 1.991 51.647 1-6 mesi 213 349 296 198 12 16 1.084

# 78 529 1.521 3.369 6.679 223 12.399 7-12 mesi 2 11 49 59 12 3 136

# 7 149 705 2.320 6.679 134 9.994

13-24 mesi - - 20 32 15 3 70

# - 43 220 1.113 6.640 93 8.109

25-36 mesi - - 6 11 7 1 25

# - 20 101 504 6.384 47 7.056

> 36 mesi - 1 5 25 447 2 480

# - 15 81 348 6.221 32 6.697

Tot 215 361 376 325 493 25 1.795

# 94 569 1.930 6.412 52.827 2.214 64.046

•Riduzione della scorta complessiva (32,46%)•Riduzione della scorta nelle classi a bassa rotazione

(nota: l’aumento nella classe E/>36 mesi è dovuto al fatto che con il passare del tempo il software muove verso l’obsolescenza i prodotti a bassa movimentazione invenduti)

•Sussiste la carenza di scorta per alcuni articoli ad alta movimentazione.

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MPDA – Riepilogo

Interazione con gestionale

• Import dati di rilievo

• Facilità di interazione

• Interfaccia Web Based

• Possibilità di interrogazione report se presente accesso internet

• Non necessita di server o hardware particolari

Previsione della domanda

• Budget vendite

• Individuazione trend dei prodotti

• Individuazione cambi di classe di movimentazione per intraprendere azioni immediate

Proposta d’ordine

• Budget acquisti

• Velocizza il processo di riordino

Livelli di servizio

• Riduzione vendite perse per stock-out

• Razionalizzazione del mix di magazzino

• Riduzione del valore totale di magazzino

• Riduzione degli over-stock

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