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Grupo de Automática, Robótica y Visión Artificial INFORM E : SELECCIÓN Y MODELADO DE MOTORES DE CORRIENTE CONTINUA Departamento de Física, Ingeniería de Sistemas y Teoría de la Señal AUTOR: Francisco Andrés Candelas Herías Gonzalo Lorenzo Lledó Carlos Alberto Jara Bravo

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Grupo de Automática , Robót ica y Vis ión Art i f ic ia l

INFORME: SELECCIÓN Y

MODELADO DE MOTORES DE CORRIENTE CONTINUA

Departamento de Física, Ingeniería de Sistemas y Teoría de la Señal

AUTOR:Francisco Andrés Candelas Herías

Gonzalo Lorenzo Lledó Carlos Alberto Jara Bravo

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Se lecc ión y Modelado de Motores CC

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1.- Introducción

El objetivo de este primer apartado es definir que es una máquina eléctrica y

analizar de forma muy breve cuales son las características de los distintos

tipos.

Las maquinas eléctricas son el resultado de la aplicación de los principios

del electromagnetismo y en particular la ley de inducción de Faraday. Las

máquinas eléctricas se caracterizan por tener circuitos eléctricos y magnéticos

entrelazados. Este tipo de máquinas realizan una conversión de energía de una

forma en otra, una de las cuales, al menos, es eléctrica. Las máquinas eléctricas

de forma genérica están constituidas por los siguientes elementos

• Existe una parte fija que se denomina estátor y que tiene forma cilíndrica,

en el caso de máquinas de gran velocidad, dicho cilindro es largo en

comparación con su diámetro, mientras que para las de pequeña velocidad

es relativamente corto. Puede llevar acoplado las bobinas del inductor o

del inducido.

• En la cavidad del estator se coloca el rotor, que es la parte giratoria de la

máquina. Se monta en un eje que descansa en dos rodamientos o

cojinetes; éstos pueden ser montados en sendos pedestales que se

apoyan en el banco o formar parte de las culatas o tapas que están sujetas

a al carcasa del estator. Al igual que el estator puede llevar incorporadas

las bobinas del inductor o del inducido.

Una de las máquinas eléctricas más importantes que existen es el motor

eléctrico también existen otro tipo de máquinas eléctricas como son los

generadores y los transformadores.

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Un motor eléctrico es una máquina eléctrica que transforma la energía eléctrica

en mecánica. La acción se desarrolla introduciendo una corriente en la máquina

por medio de una fuente externa, que interacciona con el campo produciendo el

movimiento de la máquina; aparece entonces una fem inducida que se opone a

la corriente de ahí su nombre fuerza contra-electromotriz. En resumen el

motor necesita una energía eléctrica de entrada para producir la energía

mecánica de salida.

Después de analizar de forma genérica qué es un motor eléctrico a continuación

profundizaremos en los distintos tipos.

Motores síncronos. Se caracterizan por la introducción de una corriente alterna

de frecuencia f2 por el inducido teniendo el inductor f1=0. Este motor tiene el

inconveniente de que gira a una velocidad fija, con el consiguiente problema de

arranque y pérdida de sincronismo cuando se producen pares de frenado

bruscos. Lo indicado previamente se puede resumir en las siguientes fórmulas

que concretan su definición.

f1= frecuencia del inductor

fL= frecuencia de la carga

f2 =frecuencia del inducido

f1=0; f2=+-np/60; fL=f2

Motores de CC. En este tipo de motores se introduce cc por el inductor y por las

escobillas del inducido, apareciendo un par que hace girar el rotor de la máquina.

La velocidad de giro puede regularse fácilmente controlando la corriente del

inductor o del inducido o de ambas a la vez. Esta facilidad de regulación de la

velocidad unida a los altos pares de arranque lo han hecho insustituible dentro de

aquellas aplicaciones que necesitan una velocidad variable. A continuación se

citan una serie de características básicas de este tipo de motores.

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f1= frecuencia del inductor

fL= frecuencia de la carga

f2 =frecuencia del inducido

f1=0; f2=+-np/60; fL≠f2

Motores asíncronos o de inducción. Este tipo de máquinas se caracterizan por

las siguientes características.

f1= frecuencia del inductor

fL= frecuencia de la carga

f2 =frecuencia del inducido

f1≠0; f2= f1+-np/60; fL=f2

Están constituidos por un devanado inductor situado en el estator por el que se

introduce un c.a de frecuencia f1. En motores de potencia superior a ½ CV, el

devanado anterior es trifásico, al igual que la corriente de alimentación, y aparece

como consecuencia un campo magnético de una velocidad n. En este tipo de

motores el campo giratorio del estator induce f.e.m.s en el devanado del rotor y

al estar este en cortocircuito o cerrado por medio de un reóstato de arranque

aparecen corrientes en el rotor que al reaccionar con el campo giratorio del

estator. Esto provoca el movimiento de la máquina a una velocidad n muy

cercana y por debajo de la de sincronismo.

Motores de corriente alterna de colector. Motores universales. Se

caracterizan por estar formados por un inductor situado en el estator, alimentado

generalmente por c.a monofásica. El inducido esta en el rotor y dispone de

colector de delgas con una apariencia física análoga a las máquinas de cc.

Normalmente los devanados del estator y rotor van en serie resultando una

máquina de características similares al motor serie de CC. Pueden adaptarse al

funcionamiento de c.a. y c.c recibiendo el nombre de motores universales. A

continuación se nombran algunas características básicas relacionadas con su

formulación

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f1= frecuencia del inductor

fL= frecuencia de la carga

f2 =frecuencia del inducido

f1≠0; f2=f1+-np/60; fL≠f2

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2.- Motor de corriente continua

El objetivo de este apartado es profundizar en cuales son las características

básicas de los motores de corriente continua y entender su funcionamiento.

Los motores de corriente continua es una de las aplicaciones industriales más

importes que existen de las máquinas de corriente continua. Este tipo de

máquina tiene una gran importancia histórica debido a su empleo como

generadores o dinamos y representaron el primer procedimiento para producir

energía eléctrica a gran escala.

El desarrollo de la máquina de CC se centra durante mucho tiempo en la

búsqueda de procedimientos para transformar la ca inducida en una espira, al

girar dentro de un campo magnético, en corriente unidireccional o de polaridad

constante. La ventaja fundamental de la máquina de CC como motor frente a

los motores de ca ha sido su mayor grado de flexibilidad para el control de

velocidad y par, lo cual ha hecho muy interesante su aplicación en diversos

accionamientos industriales (trenes de laminación, etc). A continuación se

muestra una figura con las partes que componen una máquina de CC

Figura 1: Máquina de CC

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1.-Culata o carcasa. Pertenece al circuito magnético inductor y ejerce la función

de soporte mecánico del conjunto.

2. - Núcleo polar de un polo inductor

3. - Pieza polar de un polo inductor

4. - Núcleo polar de un polo de conmutación

5. - Pieza polar de un polo de conmutación

6. – Inducido. Se construye con discos de chapas de acero al silicio

convenientemente ranurados para alojar el devanado.

7. Devanado del inducido y 8. - Devanado de excitación. Los devanados de

las máquinas de CC son cerrados, lo cual indica que el bobinado se cierra sobre

sí mismo sin principio ni fin. Esto nos conduce a decir que los bobinados que se

monten puede ser imbricados u ondulados dependiendo si se cruzan o no las

partes de la bobina observadas desde el lado del colector. Se observa en ambos

casos que las bobinas que forman los devanados constan de dos lados activos

que se sitúan debajo de los polos de diferente nombre con objeto de obtener la

mayor f.e.m posible.

9. - Devanado de conmutación

10. – Colector de delgas. Es el órgano característico de estas máquinas y es el

encargado de la conversión mecánica de la ca inducida en las bobinas en cc de

salida. Esta formado por laminas de cobre o delgas cuya sección transversal tiene

la forma de cola de milano. Estas están aisladas entre sí del cubo del colector por

medio de un dieléctrico de mica. La fijación del conjunto se consigue merced a la

presión que ejercen unos anillos extremos de forma cónica.

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11. - Escobilla positiva y 12. - Escobilla negativa son los encargados de la

extracción o suministro de corriente al colector suelen se de grafito aunque los

más modernos son electrografíticos y metalografíticos. Las escobillas

permanecen inmóviles en el espacio dispuestas en los portaescobillas y de est

manera, mientras gira el rotor, las escobillas conservan una posición invariable

con respecto a los polos de la máquina

Una vez analizados los diversos componentes de una máquina de CC solo

queda por analizar de forma muy sucinta algunos de los principios básicos de su

funcionamiento. Para ello comenzaremos analizando la generación de la f.e.m en

las espiras del rotor. En este devanado al girar el rotor, se induce la f.e.m en los

conductores dispuestos en la cara exterior del núcleo al ser cortados por el flujo

del estator. En los conductores interiores no aparece ninguna f.e.m ya que no les

atraviesa el flujo de polos, al estar sus líneas de fuerza limitadas al circuito de

baja reluctancia del anillo. El sentido de la f.e.m de los conductores situados en

el polo norte son de signo contrario a los situados a los del polo sur aplicando la

regla de e=(VxB)L

Con el objetivo de utilizar la f.e.m del inducido y llevarla a un circuito exterior se

han de conectar unas escobillas de salida A y B situadas en el eje transversal de

los polos para que pueda aprovecharse la máxima f.e.m del devanado. Estas

escobillas dividen el arrollamiento en dos ramas en paralelo con una misma f.e.m.

El eje que forma la alineación de las escobillas se denomina línea neutra. Esta

línea tiene una gran importancia, pues indica las posiciones en las que se produce

la inversión de la f.e.m en las bobinas del inducido pasando las espiras

correspondientes de una rama paralela a otra. La posición exacta de la línea

neutra se determina moviendo el collar de las escobillas hasta encontrar el punto

en el que se producen las mínimas chispas en el colector de delgas.

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Una vez planteados y analizados cuales son los principios de funcionamiento de

la máquina de CC pasamos a analizar como se pueden extrapolar esas líneas de

investigación a una de sus aplicaciones más conocidas el motor de CC.

En el caso de los motores de CC, la f.e.m aparece como reacción del campo

magnético de acoplamiento sobre el sistema eléctrico y actúa por tanto en sentido

opuesto al de la corriente que toma el inducido de la red; de ahí que también

reciba el nombre de fuerza contra-electromotriz. Su expresión y la del par

electromagnético son análogas a la de los generadores.

Fuerza electromotriz 60•

Φ•••=a

NupE (V) (1)

Par electromagnéticoa

NIpM i

••Φ••••

=π2

1 (Nm) (2)

En los motores eléctricos a diferencia de los restantes tipos de máquinas el

equilibrio de los pares motor y resistente, requisito fundamental de un régimen

a velocidad constante o estacionario, es automático, sin precisar, por tanto, el

auxilio de un regulador de velocidad, como es norma general en todos los

motores citados previamente. El papel de este regulador es desempeñado en

todo momento por la fcem inducida, la cual se ajusta en todo momento al

necesario para alcanzar el equilibrio.

Después de analizar la función que desarrolla la fuerza electromotriz dentro de los

motores de CC, nos vamos a centrar en el funcionamiento mas detallado de esta

máquina para ello comenzaremos por profundizar en la función realizada por los

conductores.

Cuando un conductor por el que fluye una corriente continua es colocado bajo la

influencia de un campo magnético, se induce sobre él (el conductor) una fuerza

que es perpendicular tanto a las líneas de campo magnético como al sentido del

flujo de la corriente. Ver la figura.

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- Campo magnético en azul - Corriente continua en rojo

- Dirección de la fuerza en violeta - Imanes: N (norte) y S (sur)

Ver como se tiene que colocar este conductor con respecto al eje de rotación del

rotor para que exista movimiento. En este caso la corriente por el conductor fluye

introduciéndose en el gráfico.

- Par motor en azul - Fuerza en violeta

- Conductor con corriente entrante en el gráfico azul y rojo

- Imanes: N (norte) y S (sur) Pero en el rotor de un motor cc no hay solamente un conductor sino muchos. Si

se incluye otro conductor exactamente al otro lado del rotor y con la corriente

fluyendo en el mismo sentido, el motor no girará pues las dos fuerzas ejercidas

para el giro del motor se cancelan.

- Par motor en azul - Fuerza en violeta

- Conductor con corriente entrante en el gráfico azul y rojo

- Imanes: N (norte) y S (sur)

Es por esta razón que las corrientes que circulan por conductores opuestos deben

tener sentidos de circulación opuestos. Si se hace lo anterior el motor girará por la

suma de la fuerza ejercida en los dos conductores.

Para controlar el sentido del flujo de la corriente en los conductores se usa un

conmutador que realiza la inversión del sentido de la corriente cuando el

conductor pasa por la línea muerta del campo magnético.

La fuerza con la que el motor gira (el par motor) es proporcional a la corriente que

hay por los conductores. A mayor tensión, mayor corriente y mayor par motor.

Como conclusión de lo expuesto anteriormente se puede decir que la velocidad

de un motor eléctrico no viene definida de una manera absolutamente precisa a

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priori, sino que se establece a tenor del par útil que se le exigirá. La corriente

absorbida de la red viene asimismo fijada por el para que se le exige.

Existen diversos tipos de motores de corriente continua a partir del análisis de las

características de velocidad de giro/inducido, par/corriente de inducido y

par/velocidad y son los siguientes:

Motor de excitación derivación. El circuito inductor esta conectado directamente

a la red, por tanto queda excitado a tensión constante al igual que se tiene un

motor de excitación independiente, cuyo inductor esté alimentado por una fuente

de tensión constante, distinta en general a la que se aplica al inducido.

Motor de excitación compuesta. El campo magnético de este tipo de motor está

excitado, como ya sabemos, por dos devanados inductores, uno serie recorrido

por la corriente del inducido o por la corriente total absorbida de la red, de hilo, o

pletina conductora de cobre de gruesa sección y pocas espiras y otra derivación

de hilo fino y elevado número de espiras, conectado a la tensión de la red o a los

bornes del inducido cuyas excitaciones magnéticas pueden ser del mismo sentido

o sentidos opuestos.

La presencia de los amperivueltas (Intensidad en el inducido en por cada vuelta

de la bobina) derivación, de valor prácticamente constante, da lugar a que el flujo,

aún en el vacío, tenga un cierto valor, eliminándose con ello el peligro de

empalamiento que presenta el motor serie al reducir la carga.

Motor de excitación serie. En este motor el devanado inductor está conectado

con el inducido y recorrido en el caso general por la misma corriente. En este

motor la dependencia del flujo con la carga, por ser la corriente de inducido a la

vez corriente de excitación, da lugar a que sus características funcionales difieran

ostensiblemente de las del motor de derivación.

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No se debe olvidar que con cargas reducidas en este tipo de motores la velocidad

alcanza valores muy altos, lo que podría acarrear la destrucción del inducido por

efecto de las elevadas fuerzas centrífugas a que se someterían los elementos de

sujeción del devanado. Como resumen se puede decir que este tipo de motores

nunca deben funcionar en vacío.

En los posteriores apartados analizaremos algunos tipos especiales de

motores de corriente continua que presenta algunas peculiaridades.

2.1.-Motores de corriente continua especiales: Servomotores

Son un tipo especial de motores de CC que se caracterizan por su capacidad

para posicionarse de forma inmediata en cualquier posición dentro de un intervalo

de operación. Por este motivo el servomotor espera un tren de pulsos que se

corresponda con el movimiento a realizar. Esta generalmente formado por un

amplificador/driver, un motor, un sistema reductor formado por ruedas

dentadas y un circuito de alimentación.

A partir del análisis de estos componentes podemos decir que en su

funcionamiento el motor del servo tiene algunos circuitos de control y un

potenciómetro conectado al eje central del motor. Permitiendo a la circuitería de

control, supervisar el ángulo actual del servomotor. Si el eje está en el ángulo

correcto, entonces el motor está apagado. Si el circuito chequea que el ángulo no

es correcto, el motor volverá a la dirección correcta, hasta llegar a la posición

adecuada. El eje del servo es capaz de llegar alrededor de 180 grados. No

debemos olvidar que el voltaje aplicado al motor es proporcional a la distancia que

se necesita mover. Como consecuencia si el eje necesita volver a una distancia

grande el motor girará a toda velocidad. Es lo que se denomina control

proporcional.

Para finalizar con el funcionamiento del servomotor únicamente nos queda por

analizar el funcionamiento de la modulación por anchura de pulso (PWM). Este

sistema consiste en generar una onda cuadrada en la que se varía el tiempo que

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el pulso está a nivel alto, manteniéndose el mismo período, con el objetivo de

modificar la posición del servo según se desee. Los valores más generales se

corresponden con pulsos de entre 1 y 2 ms de anchura que dejarían los motores

en ambos extremos 0º y 180º.

El apartado se puede concluir analizando otras características que presentan este

tipo de motores entre las cuales destacan las siguientes:

• Para cargas de pequeña y media potencia.

• Admite sobre cargas prolongadas

• Elevada inercia térmica

• Amplio campo de variación de giro

• Gran estabilidad de marcha, incluso a bajas velocidades

• Posibilidad de fuertes aceleraciones y deceleraciones.

• Par elevado

• Buena regulación y estabilidad

• Excitación a base de imanes cerámicos permanentes de elevada energía

intrínseca y fuerza coercitiva.

2.2.-Motores de corriente continua especiales: Motores paso a paso.

Los motores paso a paso son ideales para la construcción de mecanismos que

requieren movimientos muy precisos. La característica principal de estos motores

es el hecho de poder moverlos un paso a la vez que se aplique un pulso. Estos

motores poseen la habilidad de poder quedar enclavados en una posición( si las

bobinas esta cargadas) o bien totalmente libres ( si no circula corriente por las

bobinas).

En relación con su funcionamiento podemos decir de forma breve que estos

motores están constituidos normalmente por un rotor sobre el que van aplicados

distintos imanes permanentes y por un cierto número de bobinas excitadores

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situadas en el estator. La conmutación o excitación de las bobinas debe ser

manejada por un controlador. Existen dos tipos de motores paso a paso que son

• Motor Bipolar

• Motor Unipolar

2.3.-Motores de corriente continua especiales: Motores Brushless

Los motores brushless son una concepción moderna del clásico motor de CC

sin escobillas donde la electrónica juega una parte importante en su

funcionamiento y regulación. Los motores brushless están constituidos por:

• Imanes de alta energía

• Circuito magnético de hierro con su devanado, no presentan las escobillas

• Captor de fase, velocidad y posición.

Este tipo de motores presenta las siguientes prestaciones y

contraprestaciones:

• Elevado par másico

• Prestaciones elevadas

• Fiabilidad

• Menor mantenimiento

• Exactitud en el control de la velocidad y regulación

• Alta capacidad de velocidad

• Baja pérdida e inercia en el rotor

• Motor de construcción cerrada, adecuado para ambientes de trabajo sucio

• No tienen los inconvenientes destructivos de los motores de CC clásicos.

• Variador sofisticado y caro

• Motores algo más caros

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• Tanto variadores como motores se están poniendo más competitivos con

los motores de CC clásicos.

Las ventajas que presenta el motor Brushless y su equipo de control asociado,

viene dado por las posibilidades que tiene en el control de la velocidad y el

posicionamiento exacto de los mecanismos accionados por el motor, respecto a

las necesidades de la máquina a que se aplica, además de respuestas muy

rápidas a las señales de arranque, paro, variaciones de la marcha etc.

Para finalizar con este apartado solo nos queda por analizar cuáles son los

diferentes tipos de motores Brushless

• Con imanes de tierras raras y f.e.m sinusoidal inducida. Campo de par

entre 0.5-5N/m

• Con imanes de tierras raras y f.e.m trapezoidal inductiva. Campo de

par entre 0.8-30N/m

• Con imanes cerámicos de alta inercia, resolver y f.e.m sinusoidal

inductiva. Campo de par entre 3.2 hasta 90N/m

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3.- Criterios de selección para un motor de corriente continua.

El objetivo básico de este apartado es realizar una lista de criterios que se han de

seguir para la selección de un motor de CC.

A.-Características de la máquina a accionar

• Acoplamiento directo

• Acoplamiento por transmisión

• Fuerza axial en el eje del motor

• Fuerza radial en el eje del motor.

B.-Ambiente. En función de los siguientes parámetros se elegirá el grado de

protección IP

• Limpio

• Sucio

• Gas

• Humedad

C.-Servicio. Se determinará una de las ocho clases de servicio.

D.-Características del Motor.

• Par (M) en Nm

• A velocidad base: Potencia en Kw velocidad en rpm

• A velocidad mínima: Potencia en Kw y velocidad en rpm

• A velocidad máxima: Potencia en Kw y velocidad en rpm.

E.-Ciclo de trabajo. Tanto en minutos como en % del ciclo.

• Servicio continuo

• Servicio intermitente

F.-Carga máxima en % de la nominal

• % de carga durante “x” segundos.

G.- Tensión de inducido y tensión de excitación.

H.- Temperatura ambiente en ºC

I. – Sentido de giro del motor

J.- Altitud sobre el nivel del mar en m.

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K.-Normas que debe cumplir el motor

• Normas IEC

• Otras normas

L.-Características de la red de corriente alterna.

• Tensión de la red en V

• Frecuencia de la red en Hz

• Número de fases de la red.

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4.- Definiciones eléctricas para motor de corriente continua.

Este apartado tiene como objetivo principal analizar cuáles son las distintas

fórmulas necesarias para poder calcular los requisitos expuestos en el punto 3.

1.- Fuerza contra-electromotriz

E=U-RI (3)

E= Fuerza contra-electromotriz en V

U= Tensión

RI= Caída de tensión óhmica en V

2.- Velocidad Angular

φω

•=

K

E (4)

E= fcem

K=constante propia del motor

w= velocidad angular

Ф= Flujo

3.-Par Motor

IKM ••= φ en Kg/m (5)

4.- Intensidad corriente en el Inducido

t

cobi R

EUUI

−−=

2 (6)

Ii= Intensidad de inducido en Amperios

Ub=Tensión en bornes en V

Uco=Caída de tensión en el colector en V

E= Fuerza contraelectromotriz generada en V

Rt= Resistencia total del circuito inducido en Ohmios

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5.-Potencia desarrollada por el motor

7560

2

••••= Mn

(7)

P=Potencia en CV

n=Velocidad en rpm

M=Par motor en Kg/m

6.-Velocidad del rotor

φE

Kn = (8)

p

a

NK ••=

81060 (9)

φitcob IRUU

Kn•−−

•= (10)

n=Velocidad en rpm

K=Constante de proporcionalidad

E=Fuerza contraelectromotriz generada en V

Ф=Flujo en maxwelios

N= Número de conductores del inducido

a= Pares de ramas paralelas

Uco=Caida de tensión en el colector en V

Rt= Resistencia total del circuito inducido en V

p=Número de pares de polos del motor

Ii=Intensidad de Inducido en A

7.-Fuerza contraelectromotriz en el inducido

a

pnNE •

•••=

81060

φ en Voltios (11)

8.-Fuerza de rotación

a

p

D

INF i •

•••

•=

φπ 810

2.10 en Kg (12)

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9.-Momento de rotación

a

pINM i

r •••

•=1010

625.1φ

en Kg/m o (13)

10108.92 •••••

=πφ iIN

M en Kg/m (14)

10.-Potencia útil (Pu). Formula General

η••= ibu IUP en W (15)

11.-Rendimiento.

ib

u

IU

P

•=η (16)

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5.- Hojas de características de un motor de corriente continua.

A partir de las descripciones previamente y especialmente en el apartado 3, el

objetivo de este apartado es profundizar en los diversos parámetros que

existen en las hojas de características de los motores de CC, para en un

futuro realizar su selección. Los criterios que se deberían seguir para escoger

el motor más adecuado a nuestras necesidades se establecieron en otros

informes del grupo de trabajo, y de los cuales a continuación añadiremos algunos.

• Las inercias y masas de los eslabones del robot.

• Los pares dinámicos del motor

• Las masas que se han de levantar

Como un punto de partida para futuras líneas de trabajo, se consultaron diversas

bibliografías que aconsejan que los motores más utilizados dentro del campo de

la robótica son los motores brushless. A continuación y a modo de guía para

familiarizarnos con las hojas de los motores de CC se presentan algunos

ejemplos.

Datos del motor

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Figura 2: Características de motores

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Figura 3: Hojas de características de motores II

Tras mostrar algunas hojas de características de motores de CC, se realizará

un comentario de todas las variables que existen y que en un futuro podrán

condicionar la selección de un motor u otro.

Tensión Nominal. Es la tensión aplicada entre dos fases en conmutación en

bloque

Velocidad en vacío. Velocidad a la cual el motor gira sin carga aplicando el

voltaje nominal.

Intensidad en vacío. La corriente que consume el motor sin carga alimentado por

la tensión nominal, y crecerá a medida que aumente la velocidad.

Velocidad nominal. Es la velocidad de funcionamiento a tensión y par nominales

con el motor a 25ºC de temperatura.

Par nominal. Es el par generado funcionando a tensión y corriente nominales,

con el motor a una temperatura de 25ºC. Es el límite en funcionamiento continuo

del motor

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Corriente nominal. Es la corriente en la fase activa, en conmutación, en bloque,

con la cual se genera el par nominal a una velocidad nominal dada. Con esta

corriente se alcanza el máximo valor de temperatura del bobinado

Par de arranque. Es el par producido a rotor bloqueado y tensión nominal. Al

aumentar la temperatura el par de arranque disminuye.

Corriente de arranque. Es el cociente de la tensión nominal entre la resistencia

en terminales del motor. La corriente de arranque es equivalente al par de

arranque.

Máximo rendimiento. Es la relación óptima entre la potencia consumida y la

potencia de salida. El punto de máximo rendimiento no es necesariamente el

punto óptimo.

Resistencia en bornes fase-fase. Es la resistencia medida entre los dos

bobinados del motor a 25ºC.

Inductancia entre terminales fase-fase. Es la inductancia entre terminales,

usando una corriente sinusoidal de 1kHz.

Constante de par. Representa el cociente entre el par generado y la corriente

aplicada.

Constante de velocidad. Muestra la relación ideal para cada voltio de tensión

aplicada.

Relación velocidad/Par. Es un indicador de las prestaciones del motor, a valores

pequeños indica unas mayores prestaciones del motor.

Constante de tiempo mecánica. Es el tiempo requerido por el rotor para acelerar

desde parado hasta un 63% de su velocidad en vacío.

Inercia del motor. Es el momento de inercia del rotor, besado en el eje de giro.

Resistencia térmica carcasa/ambiente.

Resistencia térmica bobinado/carcasa. Valor característico de la transmisión

térmica sin disipadores de calor. La combinación con la línea anterior define el

máximo calentamiento a partir de una pérdida de carga dada.

Constante de tiempo térmica del bobinado

Constante de tiempo térmica del motor. Son los típicos valores de tiempo de

reacción para un cambio de temperatura del bobinado y motor.

Temperatura ambiente. Rango de temperaturas de trabajo.

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Máxima temperatura del bobinado. Temperatura máxima admisible por el

bobinado

Máxima velocidad permitida. Es la máxima velocidad recomendada desde la

perspectiva térmica y mecánica.

Juego axial y radial. Son los límites de tolerancia de juego/holgura de los

rodamientos determinados por la fábrica.

Máxima aceleración. El valor de la señal de control de velocidad sufre un cambio

brusco con rampa.

Rango de velocidades. Velocidades alcanzables en el rango de control

Escala de entrada de control de velocidaddg. El valor de la señal de velocidad

nc se basa en el producto nc=kc*uc

Entrada de control de velocidad. Rango de voltajes analógicos para el control

de velocidad medidos respecto a masa.

Voltaje de alimentación. Rango de voltajes de alimentación medidos respecto a

masa a los cuales el driver puede funcionar.

Variable de control. Velocidad significa que el accionamiento tiene integrado un

control en velocidad. Sin regulación significa que el motor lleva solo una

electrónica de conmutación.

Corriente de pico. La corriente de pico a la cual se genera el par de pico, a

voltaje nominal. Con un control de velocidad activo la corriente de pico no es

proporcional al par sino que también depende del voltaje de alimentación.

Par de pico. Máximo par que el motor puede entregar durante breves instantes.

Peso del motor (g) y número de fases (todos los motores tienen tres fases)

Número de pares de polos. Número de polos norte del iman permanente.

Carga radial máxima. Este valor es válido para una distancia típica de la brida.

Este valor se reduce cuanto más grande es la distancia.

Carga axial máxima. Existe de tres tipos dinámica, estática y en eje sostenido.

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6.- Modelado motor corriente continua

Para poder trabajar con el motor de CC que se va a utilizar en el robot, el objetivo

de este apartado es realizar un modelado genérico (función de transferencia) y

simulación con el fin de ajustar de forma adecuada los parámetros de control.

Para ello se parte del siguiente esquema del motor de CC.

Figura 4: Modelado Motor CC

A partir del análisis de la figura anterior se puede observar que los motores de

corriente continua se pueden dividir en tres subsistemas: el magnético, el

eléctrico y el mecánico.

En el subsistema magnético una de las partes más importantes es el devanado

de inducido. Este elemento consiste en un arrollamiento de varias espiras que

puede girar en un campo magnético constante. Dicho campo magnético puede

ser generado por un imán permanente o por un devanado de excitación

consistente en una bobina por la que circula una corriente de excitación if(t), que

supondremos constante para que el campo sea también constante. Al circular una

corriente ia(t) por el devanado del inducido, como resultado de la interacción con

el campo magnético se ejerce sobre el un par T(t) que es directamente

proporcional al campo magnético y a la propia corriente de inducido ia(t). Como

resultado podemos decir que el campo magnético constante da lugar a que el par

motor sea proporcional a la corriente de inducido como se puede ver en la

siguiente fórmula.

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T(t)=Kt(t)ia(t) (17)

Por otra parte, el giro de las espiras del devanado de inducido en presencia del

campo magnético, produce en bornas del mismo una caída de tensión o fuerza

contraelectromotriz, e(t), proporcional a su velocidad de giro. Dando lugar a la

siguiente fórmula que a continuación se indica.

(t)θKe(t) me

••= (18)

En el subsistema eléctrico el devanado del inducido vuelve a tener un papel

muy importante. Se va a comportar como un conductor, con una resistencia Ra(t)

y una inductancia La(t), sobre la que hay que considerar además, la fuerza

contraelectromotriz como una fuente de tensión dependiente de la velocidad de

giro. A modo de resumen la ecuación de la malla que la define es la siguiente:

)()(

)()()()( tKdt

tditLtitRtv me

aaaaa

••+•+•= θ (19)

Dentro del subsistema mecánico el par T(t) desarrollado por el motor se emplea

para imprimir aceleración angular )(tm

••θ a la carga y en vencer la fuerza de

fricción ( )(tb m

••θ ) obteniéndose la siguiente ecuación.

)()()( tbtJtT mmm

••••+•= θθ (20)

Finalmente y después de analizar cuales son los diferentes subsistemas que

componen el motor de CC, se obtiene la siguiente función de transferencia en el

dominio de Laplace que modela su comportamiento y relaciona la tensión de

inducido con la posición angular.

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( )( )[ ]etaam

t

a

m

KKRsLbsJs

K

sV

s

+++=

)(

)(θ(21)

Siguiendo con las tesis planteadas anteriormente a partir de la ecuación 21,

el siguiente paso para el modelado es la realización de la simulación con el

programa Matlab/Simulink. La forma de proceder es muy sencilla ya que se

realizarán las simulaciones en lazo abierto y en lazo cerrado para ir viendo como

se comporta el sistema. Las entradas con las que se excitará el sistema serán

escalón, rampa y senoidal ( se plantea un caso genérico) y los posibles

controles que se plantearán son los siguientes.

• Control Clásico PID, PD, PI

• Control Difuso

• Control Predictivo.

La fase de modelado y simulación quedaría incompleta sino se realizara la

simulación real que tiene como objetivo ver el efecto del control y del modelo

implementado. Para ello se propone un esquema genérico de sistema real de

motor de CC que ha sido probado y que tendría los siguientes componentes y

cuyas conexiones son las siguientes:

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Bloque Motor. En este bloque se encuentra el motor, las entradas de

alimentación para el voltaje del rotor (constante) y voltaje de armadura

(variable).

OPTO 22. Es un sistema de comunicación del ordenador con el motor, que realiza

las conversiones de los voltajes de entrada del motor a los voltajes de salida que

puedan ser interpretados por el PC.

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Figura 5: OPTO 22

Bloque conversor. Tiene como objetivo convertir el rango de voltaje de entrada

del motor en un rango de intensidades. Estos valores son diferentes en función

del tipo de motor.

Figura 6: Bloque Conversor

Bloque actuador. Recibe los valores de intensidad del conversor y con estos

valores y el voltaje de una fuente externa, alimenta la armadura del motor con el

objetivo de controlar su velocidad.

Figura 7: Bloque Actuador

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Fuente de voltaje del rotor. Esta fuente de voltaje alimenta el rotor del motor con

un valor constante de 5V.

Figura 8: Fuente Voltaje Rotor

Fuente de voltaje de armadura. Esta fuente provee 50V continuos que son

modulados por el actuador según sea la información del controlador. Con este

voltaje modulado se logra controlar la velocidad final del motor.

Figura 9: Fuente Voltaje Armadura

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7.- Bibliografía

Libros consultados

1.-“Motores Eléctricos. Accionamientos de máquinas. 30 tipos de Motores”

J.Roldán Vilora. Ed. Paraninfo.2005

2.- “Teoría General de Máquinas Eléctricas”. Manuel Cortes Cherta, Juan Corrales

Martín, Alfonso Enseñat Badía. E.T.S. Ingenieros Industriales.UNED.1991

3.-“Maquinas Eléctricas”. Jesus Fraile Mora. Editorial Mac Graw Hill .2003

Páginas webs

1.-http://isa.uniovi.es/ISAwiki/index.php/Modelado_de_un_motor_CC

2.-http://isa.uniovi.es/~idiaz/ADSTel/Practicas/ModeladoMotorCC.html

3.-http://automatica.li2.uchile.cl/exp/files/man_motor/manual_motor_cc.pdf

4.-http://proton.ucting.udg.mx/materias/robotica/r166/r98/r98.htm

5.- http://www2.uca.es/grup-invest/ntgc/crealabcp/practicas/scap1.pdf

6.-http://www.maxonmotor.es/index.htm

7.- http://cfievalladolid2.net/tecno/cyr_01/robotica/sistema/motores_servo.htm

8.- http://www.todorobot.com.ar/documentos/servomotor.pdf

9.-http://www.todorobot.com.ar/informacion/tutorial%20stepper/stepper-

tutorial.htm

10.http://www.dimec.usach.cl/images/guias/32/ATML5___MOTORES_CC_Y_DRI

VERS_CC.doc -

Proyectos final de carrera y tesis consultadas.

1. Diseño de una arquitectura abierta de control para un sistema de 3 gdl

accionado eléctricamente. Realizado por Arturo Gil y dirigido por Oscar Reinoso

García. 2002