Montazne betonske konstrukcije.pdf

1

NOSEĆE KONSTRUKCIJE 2

PREDAVANJA

MONTAŽNE BETONSKE KONSTRUKCIJE

1. UVOD

2. PRIMENA

3. ELEMENTI

4. PRINCIPI PROJEKTOVANJA

5. INDUSTRIJSKE HALE

6. VIŠESPRATNE ZGRADE

2

1. UVOD

• proizvodnja delova(prefabrikata) u povoljnimuslovima proizvodnje i njihovospajanje na gradilištu

• oblikovanje elemenata sadetaljima spojeva sa drugimelementima

• faze: proizvodnja, skladištenje, transport, montaža

• proizvodnja u fabričkikontrolisanim uslovima (ili nagradilištu – teški elementi)

• elementi se montiraju tek nakonočvršćavanja betona

• armiranobetonski iliprednapregnuti elementi

• često se kombinuju PFB elementi sa in-situ betonom

3

• posebno odeljenje za proizvodnjuarmaturnih koševa

• fabrički uslovi• pristupačnost• specijalizovana radna snaga

• armaturni koš se postavlja u delimično formiran kalup

• nakon postavljanja koša kalup se zatvara

4

• pažljivo pripremljen beton se lije u kalup

• visoke marke betona• stalna kontrola sastava betona

• kompaktan beton seobezbeñujevibriranjem

• visokofrekventni vibratori• eksterno i interno vibriranje

5

• nakon postizanja potrebnečvrstoćebetona, element se vadi iz kalupa i premešta na skladište

• čvrstoća potrebna za vañenje izkalupa

• u element su ubetonirani elementiza hvatanje (kuke)

• element visokog nivoa dimenzionepreciznosti

• elementi se skladište na drvenoj iliplastičnoj podlozi oblikovanoj takoda im odgovara

• najpovoljniji položaj elementaprilikom skladištenja je onaj kojiodgovara njegovom položaju u konstrukciji

6

• transport elemenata je predviñenprojektom

• obavlja se teškim vozilima uzposebnu pripremu podlogeelementa

• položaj elementa na vozilu treba daobezbedi njegovu direktnu montažusa vozila

• montaža elementa direktno sa vozila• smanjenje potrebnog gradilišnog

prostora• brža gradnja

7

Prednosti montažne gradnje

• racionalni oblik grañenja (brzina, cena, kvalitet)

• savremena proizvodnja(industrijska, serijska);

• industrijalizovana gradnja (visokstepen mehanizacije rada, koordinacije i racionalizacijeproizvodnih parametara)

• organizacija rada sa lančanim tokom• specijalizacija rada• tipizacija i standardizacija• mehanizovana i automatizovana

proizvodnja

• eliminacija nepovoljnih atmosferskihuticaja i produženje sezone

• eliminacija (redukcija) grešakasubjektivnog karaktera (smanjenjekoličine ljudskog rada)

• minimiziranje zanatskih radova nagradilištu

• proizvodnja delova (prefabrikata) u povoljnim uslovima proizvodnje i njihovo spajanje na gradilištu

• brža i kvalitetnija gradnja

8

DOBAR KVALITET BETONA• proizvodnja u povoljnim

atmosferskim uslovima• veće marke betona• pravilna ugradnja (kontrolisano

vibriranje)• kontrolisan sastav betona• kontrola kvaliteta betona

RACIONALNO OBLIKOVANJE ELEMENATA

• proizvodnja u kalupima• kvalitetna ugradnja i visoka tačnost• racionalni i komplikovani poprečni

preseci

9

POPREČNI PRESECI ELEMENATA• smanjenje težine elementa• očuvana nosivost• složeni i razuñeni preseci (teško

izvodljivi kod in-situ elemenata)

10

POVEĆANA OTPORNOST NA POŽAR• dobar kvalitet betona• projektovan položaj armature –

zaštitni sloj betona

BOLJA FINALIZACIJA POVRŠINA• unutrašnjost kalupa je glatka• dobra ugradnja (nema segregacije)• izborom materijala i opreme

moguće postići veoma visok nivofinalne obrade površine elementa

11

SMANJENJE GRADILIŠNOG PROSTORA• proizvodnja elemenata u ‘fabrikama’

nije potreban prostor za skladištenjeoplate i armature

• montaža elemenata direktno savozila

• postavljanje elementa direktno nanjegov finalni položaj u objektu

BRŽA GRADNJA• eliminacija vremena potrebnog za

očvršćavanje i negu betona• eliminacija (smanjenje) vremena

potrebnog za postavljanje oplate• širi front rada• smanjenje količine završnih radova

(finalizacija površina)

12

KVALITET i KONTROLA KVALITETA• kompjuterski kontrolisane količine

materijala• stalna kontrola kvaliteta rezultata

(kvalitet betona, geometrija, težina...)

• statistička analiza – manje rasipanjerezultata

STANDARDIZACIJA I TIPIZACIJA• korišćenje istih kalupa (standardnih)• elementi različite dužine• elementi različitog poprečnog

preseka (visine i oblika)• elementi različito oblikovanih

završetaka• različite količine armature

13

EKONOMIČNOST• vezana za veličinu serije• fiksni troškovi veći kod

industrijalizovanog rada• varijabilni troškovi – funkcija broja

komada

• industrijalizovani rad smanjujejediničnu cenu proizvoda –korišćenje istih kalupa

• neophodna ekonomska analizaopravdanosti

14

Mane montažne gradnje

• velika početna ulaganja• zahteva obučene radnike i stručnjake• skupa i sofisticirana mehanizacija• skup transport elemenata i problemi transporta• problemi montaže• problemi monolitizacije• popustljivost veza

15

2. PRIMENA

• od elemenata teških nekoliko kg do elemenata teškihviše tona

• objekti niskogradnje, visokogradnje, hidrogradnje• konstruktivni, nekonstruktivni, ukrasni... elementi

16

Konstrukcije zgradarstva

18

Konstrukcije industrijskih hala

19

Konstrukcije mostova

20

Konstrukcije inženjerskih objekata

21

Stadionske konstrukcije

22

DOMAĆI MONTAŽNI SISTEMI

• Skeletni:� IMS (Beograd),

� NS71 (Novi Sad),

� Sistem50 Beograd)...

• Panelni:� Rad-Balency (Beograd),

� MontaStan (B. Topola),

� Napred (Beograd),

� Trudbenik (Beograd),

� Integral (Subotica),

� Hidrogradnja (Beograd),

� SPUŽ (Podgorica),

� Kablar (Kraljevo)...

23

Razvoj montažnog sistema

• smanjenje težine elemenata• kvalitetniji materijali• primena lakih betona• unapreñenje tehnologije (izrada, transport, montaža...)• ukrupnjavanje elemenata• smanjenje broja veza i povećanje brzine njihove izrade• ...• problem uniformnosti

24

3. ELEMENTI

PODELE

PREMA NAČINU PROIZVODNJE• proizvodnja u fabrici• proizvodnja na gradilišnim

poligonima• proizvodnja na samom gradilištu

PREMA KORIŠĆENIM MATERIJALIMA• elementi od teških betona

(γ = 22-25 kN/m3)• elementi od lakih betona

(γ = 10-18 kN/m3)• elementi od betona sa lakim

agregatima ili sa ispunom odopekarskih proizvoda...

PREMA NAČINU IZVOðENJA ELEM.• potpuno montažni elementi• kombinovani elementi dobijenim sprezanjem

montažnih elemenata i in-situ betona

PREMA NAČINU MONTAŽE• diferencijalna metoda montaže – redosled

montaže po istom tipu elemenata; različitielementi – različite dizalice

• kompleksna metoda montaže – naizmeničnamontaža svih elemenata u jednom deluobjekta; istovremeno podizanje elemenatarazličitih težina; primena: industrijske hale

• kombinovana metoda montaže; primena: stambena izgradnja

25

Konstrukcijski sistemi

• skeletni sistemi – kombinacija linijskih(stubovi, grede...) i površinskih elemenata(tavanice, zidovi...); primena: zgrade, hale...

• krupnopanelni sistemi – konstruktivnipaneli (zidovi), ploče tavanica i fasadnipaneli (noseći i nenoseći); primena: višespratne zgrade

• ćelijski – prostorni elementi (sanitarnekabine, sobe...); primena: stambenezgrade, hoteli...; problemi: veliki gabariti –otežan transport

26

Proizvodnja elemenata

Fabrika – pogon za izradu elemenata:• mora biti opremljena mašinama i

ureñajima za pravilno skladištenjematerijala, spravljanje i ugradnjubetona, transport i proizvodnjuelemenata, njihovo obeležavanje i skladištenje

• proizvodnja u zatvorenom ilidelimično otvorenom prostoru

• mora biti opremljena laboratorijomza tekuću kontrolu proizvodnje(kontrola sastojaka betona i gotovihelemenata)

27

• proizvodnja se može obavljati samona temperaturamavišim od 5 stepeni (izuzetno mogu se preduzetimere betoniranja na niskimtemperaturama)

• skladištenje elemenata:� zatvoreno

� pokriveno

� otvoreno

• skladištenje elemenata na tehničkiispravan način:� podloge, temelji, soške, pragovi...

Proizvodnja na gradilištu ili poligonu:• oprema za proizvodnju mora biti

dovoljna da trajno obezbediproizvodnju elemenata zahtevanogkvaliteta

• kontrola kvaliteta: gradilišna ili nekadruga laboratorija

• moguća proizvodnja samo natemperaturama preko 5 stepeni(izuzetno...)

28

Oplate i kalupi• obezbeñuju oblik i dimenzije

elemenata u granicama dopuštenihodstupanja

• po otvrdnjavanju betona mogu se skinuti bez oštećenja

• premazivanje oplate – samosredstvima koja ne dovode do promena izgleda, boje niti agresivnodeluju na sveži beton

• materijali: drvo, čelik, beton, sintetički materijali...

• izbor materijala u funkciji vrste, veličine, namene i oblika elementa, potrebne preciznosti, zahtevanog nivoa finalizacije, cene, raspoloživog vremena...

• linijski elementi se liju horizontalno – prilagodljivi kalupi

• zidovi se proizvode u horizontalnom položaju, ali se vade u vertikalnom –rotacija kalupa

• ekonomičnost kalupa se obezbeñuje njegovom prilagodljivošću

29

Drveni vs. čelični kalupi:• adheziono prednapregnuti elementi

– isključivo čelični kalupi• grede, stubovi, stepeništa... – često

se rade u prilagodljivim drvenimkalupima

• elementi razuñenog preseka –čelični kalupi

Drveni vs. čelični kalupi:• drveni moduli: jeftiniji (30%

čeličnih), lako obezbeditiprilagodljivost, upotrebljivi za oko30 jedinica (jednostavniji oblici i 40 do 50), obezbeñuju preciznostizrade

• čelični kalupi: upotrebljivi zaproizvodnju nekoliko stotinaelemenata, skupi

• veći broj istih kalupa (više drvenih) – paralelizacija proizvodnje

Izbor (projektovanje) kalupa:• broj i kompleksnost elemenata• raspoloživo vreme proizvodnje• varijacije oblika i dimenzija

elemenata• veličina i težina elemenata• način kompaktizacije (ugradnja,

način vibriranja)

30

Delovi koji se ugrañuju u elemente• kotve, delovi za vezivanje elementa, delovi instalacija, ankeri...• postavljaju se u kalup pre betoniranja• dozvoljena odstupanja kotvi – ista kao za kablove• cevi za voñenje kablova – čelične, od nabranog lima ili plastične;

31

Beton• spravljanje, transport, ugradnja, nega• ubrzano očvršćavanje betona:• termička obrada betona (najčešće)• hemijski dodaci betonu• drugi experimentalno provereni postupci• minimalna čvrstoća betona posle

termičke obrade je 15 MPa (više se možezahtevati projektom)

• postepeno hlañenje elementa

Ubrzano očvršćavanje betona:• ubrzan prirast čvrstoće betona u

ranoj fazi nakon izlivanja• cilj: brže oslobañanje kalupa – više

elemenata po kalupu• temperatura utiče na reakciju

izmeñu cementa i vode rapidno jeubrzavajući

• zaparivanje, vazdušno zagrevanje, električno zagrevanje

32

Prihvatanje elemenata

• prihvatanje elementa: otvori u elementu iliugrañeni elementi za prihvatanje

• sprečiti prekomerno naprezanje elemenata• optimalan položaj elementa prilikom transporta

(vañenja iz kalupa) je onaj koji odgovaranjegovom položaju u konstrukciji

• stubovi – transport u horizontalnom položaju• ploče – prihvatanje na krajevima (uglovima)

34

Skladištenje• način skladištenja mora da spreči

mogućnost pada ili prevrtanjaelementa, kao i mogućnostnjegovog oštećenja

• oznake elemenata moraju bitividljive u momentu kad se pristupautovaru elementa

• elementi sa finalizovanimpovršinama u završnom stanjumoraju biti zaštićeni od njihovogoštećenja (ako je potrebno –skladištiti u zatvorenom)

• minimalno zadržavanje elementa u skladištu (ili na mestu proizvodnje) je 3 dana

35

Finalizacija površina

• betonska površina: različite boje, stepenglatkoće...

• variranje agregata, cementa, pigmenta...• naknadna obrada površina: ispravljanje

imperfekcija i neravnina, hrapavljenjepovršine, obrada površina dodatnimmaterijalima...

36

Transport elemenata

• sredstva za unutrašnji i spoljašnjitransport

• čvrstoća elementa minimalno 70% projektovane

• prilagoñena transportna sredstvaelementima koje transportuju(veličina, težina, način oslanjanja, pristupačnost...)

37

Sredstva za montažu

Osnovna sredstva za montažu:• dizalice: samohodne, toranjske,

portalne, specijalne dizalice, specijalni ureñaji (derik, kabelkranovi, helikopteri...)

38

Pomoćna sredstva za montažu:• elementi koji se ugrañuju (ankeri)• elementi za zahvatanje (užadi, lanci,

traverze...)• elementi za pridržavanje montiranih

elemenata• skele, platforme...

39

Montaža• dimenziono odreñen položaj

elementa u k-ji• plan organizacije gradilišta• redosled montaže elemenata• sigurnost k-je za vreme montaže• tehnički opis i uslovi montaže• vremenski plan montaže• projekat skele• oprema i ureñaji za montažu• elaborat o merama zaštite na radu

Postupak montaže:• položaj elementa u trenutku

zahvatanja• priprema ležišta elementa• priprema i zahvatanje elementa• priprema dizalice• postavljanje i privremeno

učvršćivanje• kontrola ispravnosti položaja• stalno učvršćivanje elementa

40

Vrste elemenata• linijski (grede, stubovi, lučni,

rešetkasti nosači)• površinski (zidovi, tavanice,

stepeništa, ljuske)• prostorni (celine, delovi

konstrukcije)

41

Temelji• retko se izvode kao prefabrikovani

(mnogo reñe od ostalih elemenata)• najčešće se izvode kao liveni sa

čašicom za ugrañivanje stuba• temelji obično ne zahtevaju visok

kvalitet izrade ni visok kvalitetupotrebljenih materijala

• prefabrikovani temelji – neisplativi• prefabrikovani šipovi (i naglavice) i

duboki temelji

In-situ – temelj samac prefab. stuba:• temeljna stopa se proračunava i

izvodi na klasičan način• gornji deo temelja – čaša• obezbeñuje krutu ili zglobu vezu

temelj – stub • proračun tem. čaše

42

Prefabrikovani temelji:• smanjenje težine (manja količina

materijala)• postiže se rebrima za ukrućenje i

šupljinama (profilacija)• temelji samci – relativno male dimenzije

kontaktne površine (mala opterećenja)• trakasti temelji:• temelji ispod niza stubova (temeljne

čaše)• temelji ispod zidova• delovi temelja na odreñenom razmaku• ljuskasti temelji

43

Stubovi• vertikalni linijski elementi - prenos

vertikalnog i horizontalnog opterećenja• primena prefabrikovanih stubova:

� skeletne konstrukcije zgrada

� industrijske hale

� mostovi, nadvožnjaci...

• oblikovanje stuba:� karakter i veličina opterećenja

� namena stuba, oslanjanje drugih elemenata (kratki el.)

� tehnološke karakteristike

� položaj i izgled stuba

� poprečni preseci:

� u funciji opterećenja

� težnja ka uštedi u količini materijala

� razuñeni poprečni preseci

� olakšani poprečni preseci

Poprečni preseci:• najčešći pravougaoni (i kao

prefabrikovani)• alternativno dejstvo horizontalnog

opterećenja – simetrični preseci• šuplji preseci• dimenzije u funkciji opterećenja (odnos

dimenzija)• promenljivi poprečni preseci po dužini

44

• podužni preseci:� opterećenje

� namena

� oslanjanje elemenata – kratkielementi

� stubovi kroz više etaža

• dužine do 20 m (obično do 12 m)

45

Oblikovanje krajeva• zavisno od načina spoja sa

susednim elementima• zavisno od vrste prenošenog

opterećenja

46

• vañenje iz kalupa� liju se i skladište u horizontalnom

položaju� prihvatanje stuba na dovoljnom

broju mesta� mlad beton – mala čvrstoća betona

• prihvatanje prilikom montaže� zahvatanje u vrhu uz klizanje

donjeg dela� neki drugi način

47

Kratki elementi

• prijem vertikalnog opterećenjaekscentrično

• oslonci nosača kranske staze• oslonci prefabrikovanih elemenata

48

Puni gredni nosači• prenos primarno vertikalnog

opterećenja• armiranobetonski i

prethodnonapregnuti nosači• AB – sekundarni nosači, manji

rasponi• PN – glavni nosači, velika

opterećenja i/ili rasponi• rasponi i preko 30 m• in situ – pravougaoni preseci

(sadejstvo ploče)• prefabrikovani – ušteda u materijalu

• statički tretman – funkcija grede� samostalni element� deo okvira (skeletni sistemi)� deo roštilja greda (tavanične

konstrukcije)• zglobno vezane na krajevima –

najčešće• kruta veza – problem ostvarivanja

veze

49

Poprečni preseci• razuñeni preseci – smanjenje težine,

povećanje visine• sekundarni nosači – obično

pravougaoni i T-preseci• glavni nosači – T-preseci, I-preseci...Podužni preseci – siluete• konstantna visina• promenljiva visina• grede u nagibu

51

Oblikovanje završetaka• statički uticaji (smičući naponi)• veze sa drugim elementima• uslovi stabilnosti prilikom montaže

52

Rešetkasti i lučni nosači

• glavni nosači• veliki rasponi• primena: hale, mostovi...• velike dimenzije

� izrada iz delova i spajanje na gradilištu

� proizvodnja na gradilištu

• različiti statički sistemi• kombinovani sistemi (rešetkasti luk npr.)

• formiranje rešetke od prefabrikovanihdelova

• cela rešetka se lije na zemlji• samo štapovi ispune prefabrikovani• formiranje iz delova• prednaprezanje donjeg pojasa rešetkastih

nosača• podizanje rešetkastih nosača• jedna rešetka• par rešetki (polje) – hidraulične prese• autostabilne rešetke

54

Tavanice• vertikalno pregrañivanje prostora objekta• prijem i predaja vertikalnog opterećenja• prenos horizontalnog opterećenja na

vertikalne elemente (krutost tavanice u svojoj ravni)

• primena: meñuspratne konstrukcije, krovni pokrivači...

• izvode se kao:� pune ploče – mali rasponi

� ošupljene ploče - najefikasnije

� rebraste tavanice (prednapregnute)

� kasetirane tavanice (roštilji)

• izbor tavanice: opterećenje, raspoloživavisina, rasponi

55

Pune ploče• debljine 8 do 20 cm• širine – 60, 120, 240 cm• rasponi do 5 m• reñaju se jedna do druge• spojnice se naknadno zalivaju

cementnim malterom - veza• armirane podužnom armaturom• montažne ili montažno-monolitne

56

Pune ploče od lakih betona – durisol ploče• debljine 8 do 20 cm• rasponi do 5 m• reñaju se jedna do druge• spojnice se naknadno zalivaju cementnim

malterom• armirane podužnom armaturom

57

Ošupljene ploče• za veće raspone – vrlo efikasne• česta primena• ušteda u sopstvenoj težini• šupljine se ostvaruju plastičnim ili kartonskim

cevima• minimalna debljina ploče – 15 cm• minimalni čist razmak izmeñu cevi – 6 cm• proračun i armiranje:

� ploča nosi u jednom pravcu

� idealizovan T-presek

� podužna, podeona i konstruktivna armatura

• mogućnost primene adhezionogprednaprezanja

59

TT ploče i korube:• armiranobetonski ili

prednapregnuti• različiti oblici (2 rebra i ploča)

– najčešće TT ili P• postavljaju se jedna do

druge• zapunjavanje spojnica

sitnozrnim betonom ilicementnim malterom ilidobetoniranje

• adheziono prednaprezanje (na stazi)

• uobičajeni rasponi 6 – 15 (20) m

• uobičajene visine – L/20• za veće raspone – poprečna

rebra• završeci:

� poprečnim rebrima

� pravougaonim presekom

61

Montažno-monolitne tavanice:• koriste prednosti montažne i

monolitne gradnje• prefabrikovani deo – oplata za novi

beton• u prefabrikovanom delu ugrañena

zategnuta armatura• male debljine prefabrikovanog dela• podupiranje tokom betoniranja i

očvršćavanja• ankeri za vezu starog i novog

betona – sprezanje stari- novibeton – hrapavljenje spojnepovršine

• realna opasnost od oštećenja pfbelementa

• provera pfb dela na opterećenje odradnika

62

OMNIA tavanice:• ploča male debljine (4cm)• dimenzionisana da bez podupiranja nosi

sopstvenu težinu• reñaju se jedna do druge uz podupiranje• prefabrikovani deo – oplata za novi

beton• veza izmeñu starog i novog betona –

ispuštanjem poprečne armature• ploča ostaje poduprta najmanje 14 dana

63

Polumontažne tavanice:• ušteda u oplati u odnosu na in-situ

gradnju• sitnorebraste tavanice• in-situ izlivanje ploče ili dela ploče• zarobljena oplata od šupljih

opekarskih proizvoda• pfb rebra i livenje ploče koja ih

povezuje in-situ• pfb rebra i zarobljena oplata• pfb rebra i pfb blokovi• veliki broj različitih tipskih rešenja

64

Zidovi• funkcija pregrañivanja i zatvaranja

prostorija• elementi panelnih konstrukcija zgrada• elementi za ukrućenje skeletnih

konstrukcija• opterećeni primarno u svojoj ravni• prijem i prenos vertikalnog opterećenja• prijem i prenos horizontalnog opterećenja

• mogu biti:� noseći (u unutrašnjosti zgrade)

� samonoseći

� nošeni (fasadni zidovi) –nekonstruktivni elementi

• mogu biti:� puni

� sa otvorima – otvori se ne preporučuju u nosećim zidovima

65

Poprečni preseci• puni• rebrasti• sendvič• ošupljeni...

66

Ostali elementi:• stepeništa• prostorni elementi• blokovi• delovi okvira...

67

PRINCIPI PROJEKTOVANJA

68

Spojevi i veze

• SPOJ - prostor izmeñu prefabrikovanihelemenata koji se povezuju

• zapunjava se betonom ili drugimmaterijalom za povezivanje i zaštitu

• spoj ne podrazumeva i vezu elemenata

Podela spojeva prema načinu povezivanja:• suvi• mokri• polumokri

Podele spojeva prema nameni:• dilatacioni

� nezavisna deformacija delova zgrade

� vremensko-temperaturni uslovi

• zaštitni� hermetizacija

� toplota, vazduh, vlaga

� zaštita nosećih spojeva od korozije i požara

• konstrukcijski (noseći)� sposobi da prenose opterećenje

� spojevi nosećih elemenata meñusobno

� spojevi nosećih sa nenosećimelementima

69

Noseći spojevi:• povezivanje prefabrikovanih

elemenata u celinu• obezbeñuju jedinstvo konstrukcije

za sva opterećenja koja se mogujaviti u toku eksploatacije

• kvalitet spoja (veze) odreñujekonstrukcionu vrednost objekta

• moraju ispuniti zahteve trajnosti

Konstrukciono rešenje spoja uslovljeno:• oblikom, položajem i nemenom

elemenata koji se spajaju• tipom konstrukcije (sistem) koja se

formira• karakterom i intenzitetom sila

koje spoj prenosi• osobinama materijala koji se

primenjuje za povezivanje• uslovima montaže• načinom povezivanja

Podela prema materijalima zapovezivanje:

• metalni - usidreni čelični elementi• meñusobno povezivanje varivanjem

ili zavrtnjevima• mala količina gradilišnog rada, brzo

se izvode• visoka preciznost i laka kontrola• mana: požar, korozija• armiranobetonski - armatura

ispuštena iz elemenata• armatura ispuštena iz elemenata

(preklop, zavarivanje)• prostor spoja se popunjava –

sitnozrni beton, malter• prednapregnuti – otvori za

provlačenje kablova• lepljeni – epoxi i druge sintetičke

smole (1 - 3 mm)

70

Izbor nosećih spojeva:• iskorišćenost osobina materijala:• pritisak prenositi betonom – neposredno

oslanjanje, spojnice od maltera, metalneploče ili podmetači

• smicanje prenositi betonom i/iliarmaturom – nazubljeni klinovi, trnovi

• zatezanje prenositi armaturom – preklop, zavarivanje, metalne spojke, prednaprezanje (poništavanje silezatezanja)

• pogodnost postavljanja elementa• pristupačnost za kontrolu i intervencije• tempo i brzina montaže (rokovi)• tolerancije – spojevima se prihvataju

netačnosti

• formiran spoj je redovno kombinacija višezasebnih veza

Podela nosećih spojeva prema tipuopterećenja:

• spojevi koji prenose pritisak• spojevi koji prenose zatezanje• spojevi koji prenose smicanje• spojevi koji prenose savijanje• spojevi koji prenose torziju• spojevi izloženi kombinovanom dejstvu

više uticaja

• savijanje i torzija se mogu primitikombinacijom prva tri

71

Prenos smičućih silaPrenos sila betonom:• trenje

� ispuna pažljivo pripremljenimbetonom

� visoka fluidnost – popuna

� malo skupljanje (adekvatna nega)

• nazubljene veze• hrapave površine betona – efekat

uklinjavanjaPrenos sila čelikom

� čelični trnovi

� zavarivanje

72

Prenos sila pritiskaPrenos sila betonom:• problem koncentracije napona• karakteristika oslonačkih spojeva• nastavljanje stubova• sloj betona izmeñu prefabrikovanih

elemenata - obezbeñujeravnomeran prenos sila

73

Prenos sila zatezanja

Čelični elementi• armaturnim petljama• nastavljanje armature (zavarivanje,

montažni nastavci...)• čelične pločice• prednaprezanjem

74

Oslonačke zone

75

Koncentracije napona

• neravnomerno naleganje• oštri uglovi siluete elementa• nagle promene poprečnih preseka• odvajanje nenapregnutih delova

76

INDUSTRIJSKE HALE

• jednobrodne ili višebrodne (jednakiili različiti brodovi, zajedničkistubovi)

• sa ili bez aneksa (niži delovi manjegraspona – poslovne jedinice, magacinski prostori)

• sa ili bez mostnih dizalica (jedna iliviše po brodu)

78

Krovni pokrivači

Siporex krovne (i zidne) ploče:• siporex – gas-beton• porozna struktura (zatvorene pore)• zapreminska težina: 4.0 do 6.0 kN/m3• obračunska zapreminska težina: 7.0 kN/m3• armiran• nezapaljiv, dobra izolaciona svojstva• laka obrada

79

Azbest-cementne ploče:• otporne na koroziju i vatru• lako se obrañuju• traže noseću konstrukciju od dasaka

ili čeličnih profila• male težine• rade se dužina od 50 do 250 cm• nagib krovne ravni – preko 10

stepeni

80

EVAL ploče:• poliestarska smola ojačana

staklenim vlaknima• transparentne (do 86%) –

osvetljenje• potpune pokrivke ili u kombinaciji sa

salonitom u obliku svetlosnih traka• mala težina, dobra fizičko-

mehanička svojstva• otporne na udar

81

Profilisani lim:• lakirani ili plastificirani aluminijski lim• pocinkovani čelični lim 0.6 do 0.8 mm• plastificiran pocinkovani čelični lim• termoizolacioni sloj od poliuretana (50

kg/m3)• težina sendvič panela – oko 0.20 kN/m2• nagib krovne površi – oko 10%

82

Rožnjače i TT-nosači

• opterećenje sa krovne ravni prenoseglavnim nosačima

• rade na rasponu jednakompodužnom rasponu hale

• T preseci• AB ili prednapregnuti (reñe – mala

opterećenja)

83

Glavni nosači

• puni• rešetkasti• lučni• kombinovani

85

Nosači kranske staze

• sistem prostih greda ili kontinualac• velika opterećenja, dinamički udari• vertikalno i horizontalno opterećeni• pravougaoni, T ili I poprečni presek• šina sa gornje strane• oslonjeni na kratke elemente

86

Primeri

87

VIŠESPRATNE SKELETNE ZGRADE• česti objekti montažne gradnje• stambene, industrijske, administrativne...• osnovni noseći elementi – stubovi• relativno malih dimenzija (zapremina)• angažuju minimalne površine osnove• arhitektonska sloboda

90

Tavanice

91

Spojevi i veze

95

VIŠESPRATNE PANELNE ZGRADE

• česti objekti industrijske gradnje• široka primena u stambenoj gradnji,

reñe administrativni objekti• zidni paneli – vertikalni noseći

elementi

96

• krupno-panelni• sitno-panelni

98

Spojevi i veze

100

Ispitna pitanja iz oblasti montažnih betonskih konstrukcija• Prednosti i mane montažne gradnje• Pre-eksploatacione faze prefabrikovanog elementa. Zašto je potrebna

kontrola nosivosti elementa u preeksploatacionim fazama?• Primena montažne gradnje (vrste grañevinskih objekata).• Prefabrikovani AB stubovi: oblikovanje, preseci, završeci...• Prefabrikovani AB tavanični elementi: vrste, karakteristike...• Spojevi i veze elemenata: definicije, podele, prenos pojedinih vrsta

naprezanja (principi).• Montažne industrijske hale: opis, sistemi, elementi...• Višespratne montažne skeletne zgrade: opis, elementi, veze...• Višespratne montažne panelne zgrade: opis, elementi, veze...

Montazne betonske konstrukcije.pdf

Documents

Transcript of Montazne betonske konstrukcije.pdf