Mezclas Asfalticas en Caliente Gradacion Continua

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      A)*!)ao )*,!so

    El agregado grueso deberá proceder de la trituración yclasicación de roca yo grava/ sus fragmentos deberán serlimpios, resistentes y durables, sin e0ceso de part1culasplanas, alargadas, blandas o desintegrables. Estará e0ento depolvo, tierra, terrones de arcilla u otras sustancias objetables2ue puedan impedir la ad3esión completa del asfalto.

    A)*!)ao /(o

    El agregado no estará constituido por arena de trituración ouna mezcla de ella con arena natural. +a proporción admisible

    de esta 4ltima dentro del conjunto se encuentra denida en larespectiva especicación. +os granos del agregado nodeberán ser duros, limpios y de supercie rugosa y angular. Elmaterial deberá estar libre de cual2uier sustancia 2ue impidala ad3esión del asfalto.

     +a proporción de arena natural no podrá e0ceder los valoresindicados en la

     abla 567 8 5.

    • Ll!(a('! "i(!*al 

    El llenante mineral podrá provenir de los procesos detrituración y clasicación de los agregados p9treos o podrá serde aporte como producto comercial, generalmente cal3idratada o cemento 3idráulico.

     

    G*a(,lo"!'*a!ara prevenir segregaciones y garantizar los niveles decompactación y resistencia e0igidos por la presenteespecicación, el material 2ue produzca el 'onstructor deberádar lugar a una curva granulom9trica uniforme, sensiblementeparalela a los l1mites de la franja por utilizar, sin saltos

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    bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior del tamizadyacente y viceversa.

    Tabla 450 ‐ . F*a(2as )*a(,lo"-'*i$as pa*a "!#$lasas%&l'i$as !( $ali!('! ! )*aa$i+( $o('i(,a

    3. Ma'!*ial bi',"i(oso

    El material bituminoso para elaborar la mezcla en calienteserá seleccionado en función de:

    • 'aracter1sticas climáticas de la zona•  ipo de capa• 'ondiciones de operación de la carretera.

    +os documentos del proyecto deben indicar el tipo deasfalto por utilizar en cada capa del pavimento. El tipo deasfalto puede ser:

    • &sfalto convencional•  &sfalto modicado con pol1meros

    Tabla 450 ‐ . Tipo ! as%al'o po* !"pl!a* !( "!#$lasas%&l'i$as !( $ali!('! ! )*aa$i+( $o('i(,a

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    . Ai'i6os "!2o*ao*!s ! la a7!*!($ia !('*! losa)*!)aos !l as%al'o

    e empleará un aditivo mejorador de ad3erenciadebidamente respaldado por la e0periencia, el cual deberácumplir los re2uisitos de las especicaciones se;aladas porsu fabricante El aditivo deberá garantizar el grado deanidad re2uerido entre el par asfalto8 agregado, seg4n eltratamiento o mezcla 2ue se est9 ejecutando.

    4. Ai'i6os pa*a "oi/$a* la *!olo)a

    E8UIPO

     odos los e2uipos empleados deberán ser compatibles con losprocedimientos de construcción adoptados y re2uieren laaprobación previa del Interventor, teniendo en cuenta 2ue sucapacidad y eciencia se ajusten al programa de ejecución delas obras y al cumplimiento de las e0igencias de calidad delpresente &rt1culo y del correspondiente a la respectiva partidade trabajo.

    1. E9,ipo pa*a la !labo*a$i+( ! los a)*!)aos'*i',*aos

    +a planta de trituración estará provista de una trituradora

    primaria, una secundaria y una terciaria siempre 2ue 9sta4ltima se re2uiera/ deberá incluir tambi9n una clasicadora y,de ser necesario, un e2uipo de lavado.

    3. Pla('a pa*a %ab*i$a$i+( ! "!#$las as%&l'i$as !($ali!('!

     I!" #E !+&$&

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    • #e mezcla discontinua (o de bac3ada)• #e mezcla continua:

     ambor secador < mezclador

    %ezclador de ejes paralelos%ezclador de tambor

     +a mezcla de concreto asfáltico se fabricará en plantas deasfalto de secamiento continuo, con sistema de mezclado yentrega tipo continuo o discontinuo y con un sistema dedosicación de agregados en fr1o o en caliente capaz demanejar simultáneamente el n4mero de fracciones deagregado 2ue e0ija la fórmula de trabajo adoptada,

    cumpliendo con las tolerancias especicadas en el &rt1culocorrespondiente al tipo de mezcla 2ue se vaya a elaborar.+as plantas productoras de mezcla asfáltica deberán cumplirlo establecido en la reglamentación vigente sobre protección ycontrol de vertimientos y de calidad del aire/ para sufuncionamiento en la obra se deberá presentar previamente alInstituto $acional de =1as la autorización correspondiente o elpermiso vigente de emisiones atmosf9ricas, e0pedido por laentidad nacional o regional encargada de otorgar talespermisos. !ara la fabricación de mezclas asfálticas encaliente, se podrán usar plantas de los tipos y caracter1sticasindicados en la abla 577 8 >.

     

    R!9,isi'os pa*a 'oas las pla('as

    A,'o"a'i#a$i+(

     +a operación de la planta deberá ser totalmente automática.e deberá disponer de un cuarto de control con condicionesde 3igiene y comodidad adecuadas para el personal deoperación. #eberá tener un tablero o consola 2ue re4na en unsolo sitio toda la información sobre las temperaturas, tanto delos gases como de los diferentes insumos y materiales, sobrela operación de la planta y sobre los indicadores de los

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    parámetros de producción de la mezcla y de la dosicación,tanto de los agregados p9treos como del ligante asfáltico ydel aditivo, si se re2uiere su uso. &ll1 mismo se deberánencontrar los dispositivos para controlar el inicio y la

    terminación de las jornadas de producción de mezcla y demanejo de su dosicación. $o se permitirá la operación de laplanta cuya dosicación se realice sólo por la manipulación dedispositivos mecánicos.

    Calib*a$i+(

     odos los dispositivos de medida de la planta deben contarcon un certicado de calibración vigente.

    Capa$ia ! p*o,$$i+(

      +a capacidad m1nima de producción de la planta estaráse;alada en el !liego de 'ondiciones y ella dependerá de lascaracter1sticas de la obra por ejecutar. El 'onstructor deberásuministrar la certicación sobre la capacidad má0ima deproducción de la planta de asfalto dada por el fabricante/ si laplanta 3a sido reformada, se deberá entregar la certicaciónde la planta reformada, e0pedida por un ingeniero cone0periencia documentada en manejo de plantas de asfalto. +a

    certicación deberá indicar las condiciones bajo las cuales sealcanza dic3a capacidad má0ima. ambi9n, deberásuministrar una certicación sobre la capacidad del 2uemadordel secador, proporcionada por el fabricante del mismo.

    Co"b,s'ibl!s

      +os combustibles usados en la operación de la plantadeberán cumplir con las e0igencias sobre combustibles sólidoso l12uidos establecidas en las esoluciones del %inisterio del%edio &mbiente n4meros ?@? de A@@6, B>C de A@@? y 7B? de>77A, y sobre combustibles gaseosos en la esolución de lauperintendencia $acional de Industria y 'omercio n4meroA55DA de >77>, con 9nfasis en las $ormas 9cnicas $' >676,CBCA, C?CC y 5>?> y con supervisión de un organismo de

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    inspección acreditado por el "$&' bajo la norma $' I"8AD7>7.

    ueda entendido 2ue si alguna disposición de las reci9ncitadas es reemplazada en el futuro por la entidad nacionalcompetente para ello, se entenderá 2ue los re2uisitos porcumplir serán los de la disposición actualizada. En laoperación de las plantas asfálticas en caliente se podránemplear, tambi9n, los combustibles gaseosos provenientes dela s1ntesis de biomasa yo de combustibles sólidos, bajo lasupervisión de un ingeniero con e0periencia en la materia ydebidamente matriculado, 2uien deberá 3aber presentado

    previamente el proyecto y obtenido la aprobación e0presa delInstituto $acional de =1as, y siempre y cuando el dispositivousado y sus aditamentos no produzcan contaminaciones enlas emisiones, 2ue sobrepasen los l1mites establecidos en lasnormas y en la combustión yo manipulación de los insumosutilizados y de los residuos, escorias o cenizas 2ue aparezcan,de acuerdo con los decretos C@C7 y 5D>? de >7A7 (o los 2uelos reemplacen en el futuro) y con la legislacióncomplementaria sobre tratamiento de residuos sólidos yol12uidos.

    Disposi'i6os pa*a 'o"a ! ",!s'*as

    +a planta deberá poseer un dispositivo 2ue permita la tomade muestras de agregados p9treos secos, antes de su mezclacon el ligante asfáltico, para vericar su limpieza, en especialde posibles residuos de combustión 2ue afecten suad3erencia. +a producción de la mezcla se deberá detener si

    3ay signos de aver1a en el sistema de combustión, si ocurreuna combustión incompleta o si se observa contaminación enlos agregados o en la mezcla, y sólo se podrá reiniciar cuando,a juicio del Interventor, el problema 2uede satisfactoriamenteresuelto.

    Tol6as pa*a a)*!)aos !( %*o

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      +as tolvas para agregados en fr1o deberán tener paredesresistentes y estancas, con bocas de anc3ura suciente para2ue su alimentación se efect4e correctamente, y cuyaseparación sea efectiva para evitar 2ue se mezclen los

    agregados de tolvas diferentes/ el e2uipo de cargue deberátener acceso directo e independiente a cada una de las tolvas.El n4mero m1nimo de tolvas será función del n4mero defracciones de agregado 2ue e0ija la fórmula de trabajoadoptada pero, en todo caso, no será inferior a tres (C) paralas plantas discontinuas yo de mezcla por fuera del tamborsecador y cuatro (5) para las de tambor secador8mezclador,dos de las cuales se asignarán al agregado no. +as tolvasdeberán estar provistas de dispositivos de dosicación a su

    salida, 2ue puedan ser ajustados y mantenidos en cual2uierposición. 'on el n de evitar discontinuidad en el Fujo desalida del agregado no, debido a su 3umedad natural, see0igirá el uso de vibración, o cual2uier otro m9todo 2ue sedemuestre 4til para tal n.

    Ta"bo*‐s!$ao*

    La planta estará dotada de un tambor secador 2ue permita elsecado continuo y eciente de los agregados y sucalentamiento a la temperatura adecuada para la fabricaciónde la mezcla, seg4n el ligante asfáltico utilizado, e0trayendode ellos una proporción de polvo mineral tal, 2ue sudosicación se ajuste a lo establecido en la fórmula detrabajo. El 2uemador del secador deberá ser de marcareconocida y deberá contar con una certicación delfabricante donde se indi2uen, además de su capacidad, losparámetros de alimentación re2ueridos, tanto de aire como de

    combustible, ya sea 9ste gaseoso, l12uido ó sólido, para 2uese cumplan las prestaciones informadas, incluyendo lalimpieza de su combustión. +a combustión, 2ue deberá sercompleta, deberá impedir la emisión de residuos 2uecontaminen los agregados o la atmósfera.

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    Sis'!"as pa*a !l $o('*ol ! !"isio(!s la*!$,p!*a$i+( ! /(os

     +a planta deberá tener, como m1nimo un sistema primario derecuperación de nos secos contenidos en los gases

    procedentes del secador.

    +a planta deberá estar dotada tambi9n, como m1nimo, de unsistema secundario de control de emisiones, seco o 34medo,instalado en serie y a continuación del sistema primario derecuperación de nos, 2ue recoja lo 2ue 9ste 3a permitidopasar y 2ue sea lo sucientemente eciente para impedir laemisión a la atmósfera de productos contaminantes yo depart1culas 2ue sobrepasen los l1mites establecidos en la

    esolución del %inisterio de &mbiente, =ivienda y #esarrollo erritorial n4mero @7@ de >77? y en los sitios y condicionesestablecidas en las esoluciones >A6C y >A65 de >7A7 delmismo %inisterio yo en las disposiciones legales 2ue anulen,complementen, modi2uen yo adicionen dic3as resoluciones.

    D!p+si'os ! al"a$!(a"i!('o ! $!"!('o as%&l'i$o

     El almacenamiento 2ue re2uiera el cemento asfáltico antesde su aplicación, se realizará en tan2ues adecuados para tal

    n, los cuales tendrán los aparatos de medida y seguridadnecesarios para garantizar su correcto funcionamiento,situados en puntos de fácil acceso. &s1 mismo, dispondrán deuna válvula adecuada para la toma de muestras. 'uando lostan2ues de almacenamiento no dispongan de medios decarga propios, los carrotan2ues empleados para el transportedel cemento asfáltico deberán estar dotados de mediosneumáticos o mecánicos apropiados para el trasvase rápido

    de su contenido a los tan2ues. 'uando se empleen bombas detrasvase, se preferirán las de tipo rotativo a las centr1fugas. Eltrasvase desde el carrotan2ue al tan2ue de almacenamientose realizará siempre por tuber1a directa. odas las tuber1asusadas para el trasvase del cemento asfáltico del carrotan2ueal tan2ue de almacenamiento y de 9ste al e2uipo de empleo,

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    deberán estar dispuestas de manera 2ue se puedan limpiarfácilmente despu9s de cada aplicación yo jornada de trabajo.

    Ma(!2o !l $!"!('o as%&l'i$o

    El sistema de almacenamiento, calefacción y alimentación delcemento asfáltico deberá poder permitir su recirculación y sucalentamiento a la temperatura de empleo, de forma 2ue segarantice 2ue no se producen sobrecalentamientoslocalizados y 2ue no se sobrepasan las temperaturas má0imasadmisibles de dic3o producto. odas las tuber1as, bombas,tan2ues, etc., deberán estar provistos de calefactores oaislamientos. +a descarga de retorno del ligante a los tan2uesde almacenamiento será siempre sumergida. e dispondrán

    termómetros, especialmente en la boca de salida al mezcladory en la entrada del tan2ue de almacenamiento. El sistema decirculación deberá estar provisto de dispositivos para tomarmuestras y para comprobar la calibración del dosicador.

     Ma(!2o !l ll!(a('! "i(!*al

    +a planta deberá disponer de sistemas independientes para elalmacenamiento y para la dosicación del llenante mineralrecuperado y de aporte, los cuales deberán estar

    adecuadamente protegidos contra la 3umedad. &s1 mismo, sise determinase 2ue el llenante recuperado por el sistemaprimario de recuperación sobrepasa el má0imo especicadoen el &rt1culo correspondiente a la mezcla 2ue se estáfabricando, se deberá disponer de un sistema 2ue permita elretiro dosicado del sobrante, de manera 2ue dic3aoperación, además de conseguir su objetivo, no afecte lalimpieza de operación de la planta.

    Ma(!2o ! ai'i6osEn caso de 2ue se incorporen aditivos a la mezcla, lainstalación deberá poseer un sistema de dosicación de losmismos 2ue tenga, como m1nimo, la precisión del sistema dedosicación del ligantes asfáltico.

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    Silo ! al"a$!(a"i!('o

    i la planta posee un silo para el almacenamiento de lamezcla elaborada, su capacidad deberá garantizar el Fujonormal de los ve31culos de transporte, as1 como 2ue en las

    cuarenta y oc3o (5?) 3oras siguientes a la fabricación, lamezcla acopiada no 3aya perdido ninguna de suscaracter1sticas, en especial la 3omogeneidad del conjunto ylas propiedades del ligante. El silo de almacenamiento deberácontar con una tolva de compensación u otro elemento dedescarga en su parte superior, cuya ubicación yfuncionamiento sean correctos, de manera 2ue eviten lasegregación de la mezcla 2ue se va a almacenar.

    • e2uisitos espec1cos para las plantas de tipodiscontinuo

    Clasi/$a$i+( ! a)*!)aos !( $ali!('!

      +as plantas de tipo discontinuo, o plantas de bac3ada,deberán estar dotadas de un sistema de clasicación de losagregados en caliente, de capacidad adecuada a laproducción del mezclador, en un n4mero de fracciones noinferior a tres (C) y de tolvas de almacenamiento de lasmismas, cuyas paredes serán resistentes y de alturasuciente para evitar 2ue se mezclen los agregados dediferentes tolvas. +as tolvas en caliente deberán tener unrebosadero, para evitar 2ue el e0ceso de contenido se viertaen las contiguas o afecte el funcionamiento del sistema declasicación/ deberán tener, tambi9n, un dispositivo dealarma, claramente perceptible por el operador, 2ue avisecuando el nivel de la tolva sea inferior al 2ue proporcione la

    cantidad calibrada y un dispositivo para la toma de muestrasde las fracciones almacenadas.

    I(i$ao*!s ! la '!"p!*a',*a ! los a)*!)aos !las%al'o

      +a instalación deberá estar provista de indicadores de latemperatura de los agregados secos, situados a la salida del

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    secador o en el sitio en donde se ellos se van a mezclar con elasfalto/ tambi9n, deberá tener indicadores de temperatura delligante asfáltico en el sitio en donde 9ste sale al mezclador.

    Disposi'i6os ! osi/$a$i+(

     +a precisión de los dispositivos de dosicación por peso delos agregados en caliente deberá ser tal 2ue no permitan unadesviación superior al medio por ciento (G 7.6 H). +osdispositivos de dosicación ponderal del llenante y del ligantedeberán tener una precisión tal 2ue no permitan unadesviación superior al tres por mil (G 7.C H).

    Ali"!('a$i+( !l li)a('! bi',"i(oso El ligante asfáltico sedistribuirá uniformemente en el mezclador, y las válvulas 2uecontrolan su entrada no permitirán fugas ni goteos. El sistemadosicador del ligante deberá disponer de dispositivos para sucalibración a la temperatura y presión de trabajo.

    R!9,isi'os !sp!$/$os pa*a las pla('as ! 'ipo$o('i(,o $o( 'a"bo* s!$ao*‐ "!#$lao*

    Dosi/$a$i+( ! a)*!)aos

    El sistema de dosicación de los agregados deberá ser

    ponderal y tener en cuenta su 3umedad, para corregir ladosicación en función de ella. +a rata de alimentación deberáser monitoreada continuamente por la báscula de la bandatransportadora u otro dispositivo sincronizado con elmecanismo de alimentación del asfalto.

    Dosi/$a$i+( ! as%al'o

      El dispositivo medidor del asfalto deberá controlaradecuadamente la rata de ligante 2ue se incorpora a lamezcla y responder instantáneamente a cual2uier variaciónen la rata de alimentación de los agregados. +a difusión delasfalto deberá ser 3omog9nea y de manera 2ue no e0istaning4n riesgo de contacto con la llama ni de someter alligante a temperaturas inadecuadas.

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    Elabo*a$i+( ! la "!#$la

     El tambor deberá calentar, cubrir y mezclar uniformementelos materiales, evitando su e0posición directa a las llamas ocual2uier otra fuente puntual de alta temperatura, y evitando

    cual2uier sobrecalentamiento en los agregados, en elcemento asfáltico o en la mezcla 2ue pueda afectaradversamente las caracter1sticas y el comportamiento de lamezcla elaborada. e deberán instalar pirómetros tanto a lasalida del asfalto, para vericar su temperatura, como en ele0tremo de descarga del mezclador, para vericar latemperatura de la mezcla. +a producción de la planta sedeberá limitar a la velocidad re2uerida para obtener una

    envuelta correcta de los agregados, cumpliendo con losre2uisitos de temperatura de agregados y del ligante seg4n se3aya determinado al establecer la fórmula de trabajo.

      R!9,isi'os !sp!$/$os pa*a las pla('as ! !2!spa*al!los o "!#$lao* ! 'a"bo*

    #eberá tener caracter1sticas geom9tricas y mecánicas tales2ue, en un solo proceso, proporcionen un Fujo continuo yadecuado 2ue permita una distribución uniforme del liganteasfáltico previamente dosicado. #eberán disponer deelementos f1sico8mecánicos sucientes y adecuados paramezclar los agregados con el ligante bituminoso durante eltiempo y la temperatura adecuados, con el n de obtener elrecubrimiento total de los agregados, libres de cual2uiercontaminación 2ue afecte su ad3erencia. El sistema nodeberá permitir ninguna fuga furtiva o goteo, ya sea de

    part1culas de agregados o de ligante.

    . Pla('a pa*a la %ab*i$a$i+( ! "!#$las as%&l'i$as !(%*o

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    !ara la fabricación de mezclas asfálticas en fr1o, se podránusar plantas de los tipos y caracter1sticas:

      +as plantas para mezclas en fr1o deberán ser capaces demanejar simultáneamente el n4mero de fracciones de

    agregados 2ue e0ija la fórmula de trabajo adoptada. epermite el empleo de instalaciones de diferente concepción alas descritas en el presente numeral, siempre 2ue cuentencon el visto bueno del Interventor y previos los ensayos 2uedemuestren la calidad de la mezcla fabricada con ellas.

    Pla('a /2a

     i se utiliza una planta ja para la fabricación de una mezcla

    en fr1o, 9sta podrá ser de tipo continuo o discontinuo ydispondrá del n4mero necesario de tolvas, con susdosicadores, 2ue le permita manejar simultáneamente eln4mero de fracciones de agregados disponibles para obtenerla granulometr1a seleccionada para la elaboración de lamezcla. +as tolvas para agregados deberán tener paredesresistentes, con bocas de anc3ura suciente para 2ue laalimentación se pueda realizar correctamente. +a separaciónentre ellas debe evitar 2ue se mezclen los agregados de

    tolvas diferentes. &demás, sus dispositivos de salida debenpermitir ajustes e0actos para mantenerlos en cual2uierposición. El n4mero m1nimo de tolvas será función del n4merode fracciones de agregados por emplear. +as instalaciones detipo discontinuo deberán estar provistas de dispositivos dedosicación por peso cuya e0actitud sea superior al medio porciento (7.6 H). +os dispositivos de dosicación de agua yligante tendrán una e0actitud, como m1nimo, de tres por mil(7.C H). El ligante, 2ue deberá tener un sistema idóneo de

    almacenamiento y alimentación, deberá ser distribuidouniformemente en el mezclador, y las válvulas 2ue controlansu entrada no deberán permitir fugas ni goteos. i se empleauna instalación de tipo continuo, un sistema de bandastransportará los agregados desde las tolvas 3asta elmezclador, 2ue será del tipo de ejes gemelos, donde se

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    incorporarán el agua y el ligante bituminoso. +os dosicadoresde agua y ligante deberán estar sincronizados con losdosicadores de los agregados, de manera 2ue se puedareproducir la fórmula de trabajo. +a planta deberá disponer,

    además, de dispositivos para su calibración a la presión detrabajo, as1 como para la toma de muestras. En caso de 2uese incorporen aditivos a la mezcla, la instalación deberáposeer un sistema de dosicación e0acta de ellos.

      Pla('a "+6il

    +as plantas móviles o ambulantes estarán montadas sobrebastidores autopropulsados/ esta plantas actuarán al mismotiempo como e0tendedoras. 'onstarán de tolva de recepción

    de agregados ya mezclados y con la gradación adecuada,depósitos de agua y emulsión y eventuales aditivos, ydispositivos de alimentación de todos los materiales a lamezcladora. #ispondrán, además, de una e0tendedora 2ueregule el espesor y proporcione el perl transversal y un buenacabado supercial.

    4. E9,ipo pa*a la '*a(s%!*!($ia ! la "!#$la :S7,''l!b,));

    Este e2uipo, cuyo empleo es de carácter opcional, tiene pornalidad reducir la segregación y transferir la mezcla de lasvol2uetas a la tolva de la má2uina pavimentadora, sin 2uea2uellas entren en contacto con 9sta, ni circulen sobresupercies con riegos de imprimación o liga.

    5. E9,ipo pa*a la !

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    deberán ser adecuadas para el tipo de trabajo 2ue debadesarrollar. +a pavimentadora estará e2uipada con unvibrador y un distribuidor de tornillo sinf1n, de tipo reversible,capacitado para colocar la mezcla uniformemente por delante

    de los enrasadores. !oseerá un e2uipo de dirección adecuadoy tendrá velocidades para retroceder y avanzar. +apavimentadora tendrá dispositivos mecánicos compensadorespara obtener una supercie pareja y formar los bordes de lacapa sin uso de formaletas. erá ajustable para lograr lasección transversal especicada en el dise;o u ordenada porel Interventor. i se determina 2ue durante su operación ele2uipo deja 3uellas en la supercie de la capa, áreasdefectuosas u otras irregularidades objetables 2ue no sean

    fácilmente corregibles durante la construcción, el Interventore0igirá su inmediata reparación o cambio. En el caso demezclas asfálticas en caliente, la pavimentadora deberá estardotada de un elemento calefactor para la ejecución de la juntalongitudinal.

    . E9,ipo ! $o"pa$'a$i+(

      e deberán utilizar compactadores autopropulsados derodillos metálicos, estáticos o vibratorios, de neumáticos omi0tos. El e2uipo de compactación por emplear en cada casodependerá del tipo de capa asfáltica y su espesor, y deberácontar con la aprobación del Interventor, con base en losresultados obtenidos en la fase de e0perimentación. odos loscompactadores deberán ser autopropulsados y estar dotadosde inversores de marc3a suaves/ además, estarán dotados dedispositivos para la limpieza de los rodillos o neumáticosdurante la compactación y para mantenerlos 34medos en

    caso necesario. +os compactadores de rodillos metálicos nodeberán presentar surcos ni irregularidades.

      +os compactadores vibratorios dispondrán de dispositivospara eliminar la vibración al invertir la marc3a, siendoaconsejable 2ue el dispositivo sea automático. +os

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    compactadores de neumáticos tendrán ruedas lisas, enn4mero, tama;o y disposición tales, 2ue permitan el traslapode las 3uellas delanteras y traseras y, en caso necesario,faldones de lona protectora contra el enfriamiento de los

    neumáticos. +as presiones lineales estáticas o dinámicas, y laspresiones de contacto de los diversos compactadores, seránlas necesarias para conseguir la compacidad adecuada y3omog9nea de la mezcla en todo su espesor, pero sin producirroturas del agregado ni arrollamiento de la mezcla a lastemperaturas de compactación. En lugares inaccesibles a lose2uipos normales de compactación se permitirá el uso deotros e2uipos de tama;o y dise;o adecuados para la labor porrealizar.

    =. E9,ipos ! '*a(spo*'!

     odos los ve31culos de transporte deberán cumplir todas lasdisposiciones legales referentes a las dimensiones y pesos delos ve31culos de transporte, a las condiciones t9cnico8mecánicas y a las de control de emisiones contaminantes delos mismos/ deberán tener al d1a los certicados de revisiónt9cnico mecánica y de emisiones contaminantes.

      Ca**o'a(9,! pa*a '*a(spo*'! ! $!"!('oas%&l'i$o

    El transporte del cemento asfáltico desde la planta deproducción a la planta mezcladora, se deberá efectuar encaliente y a granel, en carrotan2ues con adecuados sistemasde calefacción y termómetros ubicados en sitios visibles.#eberán estar dotados, además, de los medios mecánicos 2uepermitan el rápido trasvase de su contenido a los depósitos de

    almacenamiento. &s1 mismo, dispondrán de un elementoadecuado para la toma de muestras. 577.C.D.>

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      Ca**o'a(9,! pa*a '*a(spo*'! ! !",lsi+(as%&l'i$a

      El transporte de la emulsión asfáltica desde la planta defabricación 3asta el sitio de colocación, se realizará a granel,en carrotan2ues 2ue no re2uieren aislamientos t9rmicos nicalefacción. Estarán dotados de los medios mecánicos 2uepermitan el rápido traslado de su contenido a los depósitos dealmacenamiento. &s1 mismo, dispondrán de un elementoadecuado para la toma de muestras.

    E9,ipo pa*a !l '*a(spo*'! ! a)*!)aos "!#$las as%&l'i$as

      anto los agregados como las mezclas asfálticas setransportarán en vol2uetas de platón liso y estanco,debidamente acondicionadas para tal n. En el caso detransporte de mezclas asfálticas, la supercie interna delplatón deberá ser tratada con un producto cuya composición ycantidad deberán ser aprobadas por el Interventor, con el nde evitar la ad3erencia de la mezcla a ella. +a forma y laaltura del platón serán tales, 2ue durante el vertido en lapavimentadora, la vol2ueta sólo to2ue a 9sta a trav9s de los

    rodillos previstos para ello, en los casos en los 2ue no seemplee el e2uipo para la transferencia de la mezclamencionado en el numeral 577.C.5.

    . E9,ipos pa*a la !

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    sellos de arena asfalto y tratamientos superciales cubiertospor las presentes especicaciones generales. El carrotan2ueirrigador deberá cumplir e0igencias m1nimas 2ue garanticen laaplicación uniforme y constante del producto asfáltico para

    imprimación, a la temperatura apropiada, sin 2ue lo afecten lacarga, la pendiente de la v1a o la dirección del ve31culo. usdispositivos de irrigación deberán proporcionar unadistribución transversal adecuada del ligante.

     El ve31culo deberá estar provisto de un veloc1metro calibradoen metros por segundo (ms), o pies por segundo (pies),visible al conductor, para mantener la velocidad constante y

    necesaria 2ue permita la aplicación uniforme del asfalto ensentido longitudinal. El carrotan2ue deberá aplicar el productoasfáltico a presión y para ello deberá disponer de una bombade impulsión, accionada por motor y provista de un indicadorde presión. ambi9n, deberá estar provisto de un termómetropara el ligante, cuyo elemento sensible no se podrá encontrarcerca de un elemento calentador. !ara áreas inaccesibles alcarrotan2ue y para reto2ues y aplicaciones m1nimas, se usaráuna caldera regadora portátil, con sus elementos de irrigacióna presión, o una e0tensión del carrotan2ue con bo2uilla dee0pansión 2ue permita un riego uniforme.

    E9,ipo pa*a la !

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    >. E9,ipo a$$!so*io

    Estará constituido por elementos para limpieza,

    preferiblemente barredora o sopladora mecánica, siempre 2uesu uso est9 autorizado por las autoridades ambientales. &s1 mismo, se re2uieren 3erramientas menores para efectuarcorrecciones localizadas durante la e0tensión de la mezcla,termómetros y cámara infrarroja para controlar temperaturas,etc.

    E?ECUCION DE TRA@A?OS

    A76.AC.C E0plotación y procesamiento de materialesA76.AC.C.A &spectos generales +os procedimientos y e2uiposde e0plotación, clasicación, trituración, lavado y el sistemade almacenamiento de los agregados p9treos, deberángarantizar el suministro de un producto de caracter1sticasuniformes/ el 'onstructor deberá vericar permanente elcumplimiento de este re2uisito y deberá, de manera oportuna,

    3acer las correcciones en caso de incumplimiento. &s1 mismo,deberá permitir en todo momento la vericación por parte delInterventor, 2uien podrá e0igir los cambios 2ue considerenecesarios para la buena ejecución de los trabajoscontratados, cuando se detecte alg4n incumplimiento alre2uisito antes mencionado. odos los trabajos de clasicación

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    de agregados, separación de part1culas de tama;o mayor 2ueel má0imo especicado y en especial la eventual mezcla dedos o más agregados para obtener una determinadagradación, se deberán efectuar en el sitio de e0plotación o

    elaboración y bajo ninguna circunstancia se permitiráejecutarlos en la v1a. iempre 2ue las condiciones lo permitan,los suelos orgánicos e0istentes en la capa superior de lascanteras deberán ser conservados para la posteriorrecuperación de las e0cavaciones y de la vegetación nativa. &labandonar las canteras temporales, el 'onstructor deberáremodelar el terreno, con el n de recuperar lascaracter1sticas 3idrológicas superciales de ellas. +osve31culos para transporte de agregados y mezclas deberán

    contar con dispositivos para depositar los materiales de talmodo 2ue no se produzca segregación, ni se cause da;o ocontaminación en la supercie e0istente. 'ual2uiercontaminación 2ue se presentare, deberá ser subsanada porel 'onstructor, a su costa, antes de proseguir el trabajo. $o3abrá pago por separado para los transportes de materialesp9treos/ por lo tanto, los precios unitarios de armados, subbase granular, base granular, revestimientos bituminosos yconcretos de cemento 3idráulico, deberán cubrir, entre otros,los costos de ad2uisición, trituración, lavado, clasicación,transportes, cargue y descargue de los materiales p9treos.

     ampoco 3abrá pago por separado por el transporte de lossuelos y agregados destinados a la construcción de subbasesy bases estabilizadas. A76.AC.C.> E2uipo para la elaboraciónde los agregados triturados +a planta de trituración estaráprovista de una trituradora primaria, una secundaria y unaterciaria siempre 2ue 9sta 4ltima se re2uiera/ deberá incluir

    tambi9n una clasicadora y, de ser necesario, un e2uipo delavado. &demás, deberá estar provista de los ltros necesariospara prevenir la contaminación ambiental, de acuerdo con lareglamentación vigente. A76.AC.5 &copio de los agregados +osagregados se deberán acopiar en cobertizos o cubri9ndoloscon plásticos, de manera 2ue no sufran da;os otransformaciones perjudiciales. 'ada agregado diferente se

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    deberá acopiar por separado, para evitar cambios en sugranulometr1a original. +os 4ltimos 2uince cent1metros (A6cm) de cada acopio 2ue se encuentren en contacto con lasupercie natural del terreno no deberán ser utilizados, a

    menos 2ue se 3ayan colocado sobre 9sta lonas 2ueprevengan la contaminación del material de acopio o 2ue lasupercie tenga pavimento asfáltico o r1gido.

    CRITERIOS PARA EL DISEO PRELIMINAR DE LA MEZCLAASFBLTICA EN CALIENTE DE GRADACIN CONTINUA POREL MTODO MARSALL

    TA@LA 450 ‐ 10.

    PREPARACIN DE LA SUPERFICIE EISTENTE

    +a mezcla no se e0tenderá 3asta 2ue se compruebe 2ue lasupercie sobre la cual se va a colocar tenga la densidadapropiada y las cotas indicadas en los planos o denidas por

    el Interventor. odas las irregularidades 2ue e0cedan de lastolerancias establecidas en la especicación respectiva,deberán ser corregidas de acuerdo con lo establecido en ella.i la e0tensión de la mezcla necesita riegos previos deimprimación o de liga, ellos se realizarán conforme loestablecen los &rt1culos 5>7 y 5>A, respectivamente. &ntes deaplicar la mezcla, se vericará 2ue 3aya ocurrido el curado delriego previo, no debiendo 2uedar restos de Fuidicante ni deagua en la supercie. i 3ubiera transcurrido muc3o tiempo

    desde la aplicación del riego, se comprobará 2ue su capacidadde liga con la mezcla no se 3aya mermado en formaperjudicial/ si ello 3a sucedido, el 'onstructor deberá efectuarun riego adicional de ad3erencia, en la cuant1a 2ue je elInterventor. i la p9rdida de efectividad del riego anterior esimputable al 'onstructor, el nuevo riego deberá realizarlo sin

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    costo adicional para el Instituto $acional de =1as. +ase0cavaciones para bac3eo, as1 como las operaciones derelleno con los materiales adecuados para restablecer el nivelactual, se ejecutarán de acuerdo con las indicaciones del

    &rt1culo 5B6 para la e0cavación y de los &rt1culos 2uecorrespondan a los materiales empleados en el relleno de lamisma. i la supercie sobre la cual se va a colocar la mezclacorresponde a un pavimento asfáltico antiguo 2ue, de acuerdocon los estudios del proyecto o el criterio del Interventor,re2uiere un fresado previo, 9ste se realizará conforme seestablece en el &rt1culo 5B7

    TRANSPORTE DE LA MEZCLA 

    +a mezcla se transportará a la obra en vol2uetas carpadas,3asta una 3ora del d1a en 2ue las operaciones de e0tensión ycompactación se puedan realizar correctamente con luz solar.ólo se permitirá el trabajo en 3oras de la noc3e si, a juicio delInterventor, e0iste una iluminación articial 2ue permita lae0tensión y la compactación de manera adecuada. #urante el

    transporte de la mezcla se deberán tomar las precaucionesnecesarias para 2ue al descargarla en el e2uipo detransferencia o en la má2uina pavimentadora, su temperaturano sea inferior a la m1nima 2ue se determine como aceptabledurante la fase de e0perimentación. &ntes de abordarcual2uier v1a pavimentada, se deberán limpiar perfectamentelas llantas de los ve31culos destinados al transporte de lamezcla. +os ve31culos de transporte de mezcla deberán

    mantener al d1a los permisos de tránsito y ambientalesre2ueridos y sus cargas por eje y totales se deberán encontrardentro de los l1mites jados por la resolución vigente del%inisterio de ransporte.

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    ETENSIN DE LA MEZCLA

    +a mezcla recibida de la vol2ueta o de la má2uina de

    transferencia será e0tendida por la má2uina pavimentadora,de modo 2ue se cumplan los alineamientos, anc3os yespesores se;alados en los planos o determinados por elInterventor. & menos 2ue el Interventor e0pida una instrucciónen contrario, la e0tensión se realizará en franjaslongitudinales y comenzará a partir del borde de la calzada enlas zonas por pavimentar con sección bombeada, o en el ladoinferior en las secciones peraltadas. +a mezcla se colocará enfranjas del anc3o apropiado para realizar el menor n4mero de

     juntas longitudinales y para conseguir la mayor continuidaden las operaciones de e0tendido, teniendo en cuenta el anc3ode la sección, las necesidades del tránsito, las caracter1sticasde la pavimentadora y la producción de la planta. iempre2ue resulte posible, despu9s de 3aber e0tendido ycompactado una franja, la adyacente deberá ser e0tendidamientras el borde de la anterior aun se encuentre caliente yen condiciones de ser compactado, con el n de evitar laejecución de una junta longitudinal.

    +a pavimentadora se regulará de manera 2ue la supercie dela capa e0tendida resulte lisa y uniforme, sin arrastres nisegregaciones, y con un espesor tal 2ue, luego decompactada, se ajuste a la rasante y a la sección transversalindicada en los planos, con las tolerancias establecidas en lapresente especicación. !or ning4n motivo se permitirá elempleo de má2uinas pavimentadoras 2ue dejen marcas odepresiones en la supercie u otros defectos permanentes en

    ella. ampoco se permitirá la segregación de la mezcla. i ellaocurre, la e0tensión de la mezcla deberá ser suspendidainmediatamente, 3asta 2ue su causa sea determinada ycorregida. oda área segregada 2ue no sea corregida antes dela compactación, deberá ser removida y reemplazada conmaterial apropiado, a e0pensas del 'onstructor. +a e0tensión

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    de la mezcla se realizará con la mayor continuidad posible,ajustando la velocidad de la pavimentadora a la producción dela planta de fabricación, de manera 2ue a2uella sufra elmenor n4mero posible de detenciones. En caso de trabajo

    intermitente, se comprobará 2ue la temperatura de la mezcla2ue 2uede sin e0tender en la tolva o bajo la pavimentadorano baje de la especicada para el inicio de la compactación/de lo contrario, dic3a mezcla se descartará y se deberáejecutar una junta transversal. ras la pavimentadora sedeberá disponer un n4mero suciente de obrerosespecializados, agregando mezcla caliente y enrasándola,seg4n se precise, con el n de obtener una capa 2ue, una vezcompactada, se ajuste enteramente a las condiciones

    impuestas en esta especicación. En los sitios en los 2ue a juicio del Interventor no resulte posible el empleo demá2uinas pavimentadoras, la mezcla se podrá e0tender amano. +a mezcla se descargará fuera de la zona 2ue se vayaa pavimentar, y se distribuirá en los lugares correspondientespor medio de palas y rastrillos calientes, en una capauniforme y de espesor tal 2ue, una vez compactada, se ajustea los planos o a las instrucciones del Interventor, con lastolerancias establecidas en la presente especicación.

    COMMPACTACION DE LA MEZCLA

    +a compactación se realizará seg4n el plan aprobado por elInterventor como resultado de la fase de e0perimentación.#eberá comenzar, una vez e0tendida la mezcla, a latemperatura más alta posible con 2ue ella pueda soportar lacarga a 2ue se somete, sin 2ue se produzcan agrietamientos o

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    desplazamientos indebidos. +a compactación se realizarálongitudinalmente de manera continua y sistemática. #eberáempezar por los bordes y avanzar gradualmente 3acia elcentro, e0cepto en las curvas peraltadas en donde el

    cilindrado avanzará del borde inferior al superior,paralelamente al eje de la v1a y traslapando a cada paso en laforma aprobada por el Interventor, 3asta 2ue la supercietotal 3aya sido compactada. i la e0tensión de la mezcla se 3arealizado por franjas, al compactar una de ellas se ampliará lazona de compactación para 2ue incluya al menos 2uincecent1metros (A6 cm) de la anterior. +os rodillos deberán llevarsu rueda motriz del lado cercano a la pavimentadora, e0ceptoen los casos 2ue autorice el Interventor, y sus cambios de

    dirección se 3arán sobre la mezcla ya compactada. +oselementos de compactación deberán estar siempre limpios y,si fuera preciso, 34medos. $o se permitirán, sin embargo,e0cesos de agua. e tendrá cuidado al compactar para nodesplazar los bordes de la mezcla e0tendida/ a2uellos 2ueformarán los bordes e0teriores del pavimento terminado,serán c3aFanados ligeramente. +a compactación se deberárealizar de manera continua durante la jornada de trabajo y secomplementará con el trabajo manual m1nimo necesario parala corrección de todas las irregularidades 2ue se puedanpresentar. +a compactación se continuará mientras la mezclase encuentre en condiciones de ser compactada 3astaalcanzar los niveles de densidad prescritos en este &rt1culo yse concluirá con un apisonado nal con un e2uipo liso 2ueborre las 3uellas dejadas por los compactadores precedentes.e deberá vericar la temperatura de la mezcla al inicio y alnal del proceso de compactación.

    APERTURA DEL TRANSITO

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    &lcanzada la densidad e0igida, el tramo pavimentado sepodrá abrir al tránsito tan pronto la capa alcance latemperatura ambiente en todo su espesor. !or ning4n motivose permitirá la acción de cual2uier tipo de tránsito sobre las

    capas en ejecución.

    CONDICIONES PARA EL RECI@O DELOS TRA@A?OS

    CONTROLES

    #urante la ejecución de los trabajos, se adelantarán lossiguientes controles principales:

    • =ericar el estado y el funcionamiento de todo ele2uipo.

    •   'omprobar 2ue los materiales por utilizar cumplantodos los re2uisitos de calidad correspondientes a la

    partida de trabajo respectiva.• =ericar el acatamiento de todas las medidas

    re2ueridas sobre seguridad y medio ambiente.•  upervisar la correcta aplicación del m9todo aceptado

    como resultado de la fase de e0perimentación, encuanto a la elaboración y manejo de los agregados, as1 como la manufactura, transporte, colocación ycompactación de los tratamientos y mezclasasfálticas.

    • Ejecutar ensayos de control de mezcla, de densidad delas probetas y de las mezclas de referencia, dedensidad de la mezcla asfáltica compactada in situ, dee0tracción de asfalto y granulometr1a/ as1 comocontrolar las temperaturas de mezclado, descarga,e0tendido y compactación de las mezclas (los

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    re2uisitos de temperatura son aplicables sólo a lasmezclas elaboradas en caliente).

    • Efectuar ensayos de control de mezcla, tasa deaplicación, e0tracción de asfalto y granulometr1a en

    lec3adas asfálticas.•  Ejecutar ensayos para vericar las dosicaciones de

    agregados y ligante en tratamientos superciales, as1 como la granulometr1a de a2uellos.

    • Efectuar ensayos para vericar las dosicaciones delligante en riegos de liga y curado e imprimaciones.

    • =igilar la regularidad en la producción de losagregados y de las mezclas o lec3adas asfálticas,durante el per1odo de ejecución de las obras

    •  Efectuar pruebas para vericar la eciencia de losproductos mejoradores de ad3erencia, siempre 2ueellos se incorporen.

    • ealizar las medidas necesarias para determinarespesores, levantar perles, medir la te0turasupercial y la resistencia al deslizamiento ycomprobar la uniformidad de la supercie, siempre2ue ello corresponda.

    El Interventor evaluará las fórmulas de trabajo presentadaspor el 'onstructor y las aprobará cuando corresponda. +atoma de muestras para la ejecución de los diferentes ensayosde control, se adelantará de acuerdo con las siguientesnormas de ensayo I$=: E8>7A para agregados p9treos yllenantes minerales, E8D7A para materiales bituminosos y E8DCA para mezclas asfálticas. El 'onstructor rellenará conmezcla asfáltica, de la misma calidad de la e0tra1da, y sincosto adicional para el Instituto $acional de =1as, todos losoricios realizados con el n de medir densidades en elterreno y compactará el material de manera 2ue su densidadcumpla con los re2uisitos indicados en la respectivaespecicación. ambi9n cubrirá, sin costo para el Instituto$acional de =1as, las áreas en las 2ue el Interventor efect4e

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    vericaciones de la dosicación de riegos de imprimación, ligay curado, tratamientos superciales y lec3adas asfálticas

    CALIDAD DE LOS AGREGADOS PTREOS DELLLENANTE MINERAL

    • &probación inicial

    #e cada procedencia de los agregados p9treos y para

    cual2uier volumen previsto, se tomarán cuatro (5) muestras ya cada fracción de ellas se le deberán realizar los ensayos 2uese encuentran indicados en la abla 567 8 C. &s1 mismo, paracada procedencia del llenante mineral y para cual2uiervolumen previsto, se tomarán dos (>) muestras y sobre ellasse determinará la densidad bulJ, seg4n la norma I$= E8 >>6.+os resultados de estas pruebas deberán satisfacer lase0igencias indicadas en numeral 567.>.A, so pena de rec3azode los materiales defectuosos.

    • 'ontrol de producción

     #urante la etapa de producción, se e0aminarán las descargasa los acopios y se ordenará el retiro de los agregados 2ue, asimple vista, presenten restos de tierra vegetal, materiaorgánica o tama;os superiores al má0imo especicado.

     ambi9n, se ordenará acopiar por separado a2uellos 2uepresenten alguna anomal1a de aspecto, tal como distinta

    coloración, segregación, part1culas alargadas o aplanadas, yplasticidad, y vigilará la altura de todos los acopios y el estadode sus elementos separadores. &demás, se efectuarán lasvericaciones de calidad indicadas en la abla 567 8 A> paralos agregados grueso y no y en la abla 567 8 AC para elllenante mineral de aporte.

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    TA@LA 450 ‐ 13. ENSAOS DE HERIFICACIN SO@RE LOS

    AGREGADOS PARA MEZCLAS EN CALIENTE DEGRADACIN CONTINUA

    COMPOSICION DE LA MEZCLA

    & la salida del mezclador o del silo de almacenamiento, sobrecada ve31culo de transporte, se controlará el aspecto de lamezcla y se medirá su temperatura. e rec3azarán todas lasmezclas segregadas, carbonizadas o sobrecalentadas, as1 como las mezclas con espuma, a2uellas cuya envuelta no sea3omog9nea y las 2ue presenten indicios de 3umedad o decontaminación por combustibles. En este 4ltimo caso ycuando la planta sea del tipo discontinuo, se deberán retirar

    los agregados de las correspondientes tolvas en caliente.'uantitativamente, se realizarán los siguientes controles:

    • Co('!(io ! as%al'o

      obre tres (C) muestras de la mezcla elaboradacorrespondiente a un lote, denido como se indica en elnumeral 567.6.>.6.A, se determinará el contenido de asfalto

    residual ($orma de ensayo I$= E8 DC>).El porcentaje de asfalto residual promedio del lote (&H)tendrá una tolerancia de tres por mil (7.C H), respecto delóptimo denido en la fórmula de trabajo (&KH).

     &KH 8 7.C H L &H L &KH M 7.C H

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    & su vez, el contenido de asfalto residual de cada muestraindividual (&I H), no podrá diferir del valor promedio (& H)en más de medio por ciento (7.6 H), admiti9ndose un (A) solovalor fuera de ese intervalo.

     &H 8 7.6 H L &IH L &H M 7.6 H

    *n porcentaje de asfalto residual promedio (& H) fuera detolerancia, as1 como un n4mero mayor de muestrasindividuales por fuera de los l1mites implica el rec3azo del lotesalvo 2ue, en el caso de e0ceso del ligante, el 'onstructordemuestre 2ue no 3abrá problemas de comportamiento de lamezcla ni, en el caso de la capa de rodadura, problemas deinseguridad para los usuarios. En caso de rec3azo, la capa de

    mezcla en caliente correspondiente al lote controlado deberáser levantada mediante fresado y repuesta a satisfacción delInterventor, sin costo adicional para el Instituto $acional de=1as. El material fresado será de propiedad del 'onstructor.

    • G*a(,lo"!'*a ! los a)*!)aos 

    obre las muestras utilizadas para 3allar el contenido deasfalto, se determinará la composición granulom9trica de losagregados seg4n la norma de ensayo I$= E8D?>. +a curvagranulom9trica de cada ensayo individual deberá sersensiblemente paralela a los l1mites de la franja adoptada,ajustándose a la fórmula de trabajo con las tolerancias 2ue seindican en la abla 567 8 B, pero sin permitir 2ue la curva sesalga de la franja.

    En caso de 2ue los valores obtenidos e0cedan las tolerancias,pero no salgan de la franja, el 'onstructor deberá preparar enel laboratorio una mezcla con la gradación defectuosa y el

    porcentaje medio de asfalto de la mezcla elaborada con esteagregado. Ella se someterá a todas las pruebas de valoracióndescritas en el numeral 567.5.>. i los re2uisitos all1 indicadosno se cumplen en su totalidad, se rec3azará el lote. En casode rec3azo, la capa de mezcla en caliente correspondiente allote controlado deberá ser levantada mediante fresado y

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    repuesta a satisfacción del Interventor, sin costo adicionalpara el Instituto $acional de =1as. El material fresado será depropiedad del 'onstructor.

    CALIDAD DE LA MEZCLA

    • Ha$os $o( ai*! ! p*ob!'as $o"pa$'aas

     'on un m1nimo de dos (>) muestras de la mezcla elaboradacorrespondiente a un lote, se compactarán probetas (dos pormuestra) para vericar en el laboratorio su gravedadespec1ca bulJ (normas I$= E8DCC o I$= E8?7>), y suestabilidad y Fujo en el ensayo %ars3all (normas I$= E8D5? oI$= E8?77, seg4n corresponda). +a compactación se 3aráaplicando en n4mero de golpes indicado en la abla 567 8 A7,de acuerdo con el nivel de tránsito de dise;o. &s1 mismo,sobre una muestra representativa de la mezcla del lote, sedeterminará la gravedad espec1ca má0ima (#mm), mediantelas normas de ensayo I$= E8DC6 o I$= E8?7C. !ara cada unade las probetas se calcularán los vac1os con aire mediante la

    norma de ensayo I$= E8 DCB, a partir de su gravedadespec1ca bulJ y de la gravedad espec1ca má0ima de lamuestra representativa del lote. El valor promedio de losvac1os con aire de las cuatro (5) probetas se deberá encontraren el rango establecido en la abla 567 8 A7, sin 2ue ning4nvalor individual se pueda alejar en más de medio por ciento(7.6 H) de los l1mites del rango. El incumplimiento de algunade estas e0igencias implica el rec3azo del lote representadopor las muestras, sin 2ue sea necesario 3acer vericaciones

    de estabilidad y Fujo. En este caso, la capa de mezcla encaliente correspondiente al lote controlado deberá serlevantada mediante fresado y repuesta a satisfacción delInterventor, sin costo adicional para el Instituto $acional de=1as. El material fresado será de propiedad del 'onstructor. i

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    el re2uisito de vac1os con aire se cumple, se procederá adeterminar la estabilidad y el Fujo de las cuatro (5) probetas.

    • Es'abilia

    +a estabilidad media de las cuatro (5) probetas (Em) deberáser, como m1nimo, igual al noventa por ciento (@7 H) de laestabilidad de la mezcla de la fórmula de trabajo (Et).

     Em N 7.@7 Et

    $ing4n valor individual (Ei) podrá e0ceder en más de

    veinticinco por ciento (>6 H) el valor de estabilidad de lafórmula de trabajo (Et), ni encontrarse por debajo del valorm1nimo establecido en la abla 567 8 A7.

     A.>6 Et N Ei N valor m1nimo abla 567 8 A7

    &demás, la estabilidad de cada probeta (Ei) deberá ser igualo superior al oc3enta por ciento (?7 H) del valor medio deestabilidad (Em), admiti9ndose sólo un valor individual pordebajo de ese l1mite.

     Ei N 7.?7 Em

    El incumplimiento de al menos una de estas e0igenciasimplica el rec3azo del lote representado por las muestras. Eneste caso, la capa de mezcla en caliente correspondiente allote controlado deberá ser levantada mediante fresado yrepuesta a satisfacción del Interventor, sin costo adicionalpara el Instituto $acional de =1as. El material fresado será depropiedad del 'onstructor.

    • Fl,2o

    El Fujo medio de las probetas sometidas al ensayo deestabilidad (Km) se deberá encontrar entre el oc3enta por

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    ciento (?7 H) y el ciento veinte por ciento (A>7 H) del valorobtenido en la mezcla aprobada como fórmula de trabajo (Kt),pero no se permitirá 2ue su valor se encuentre por fuera delos l1mites establecidos en la abla 567 8 A7.

     7.?7 Kt L Km L A.>7 Kt

    i el Fujo medio se encuentra dentro del rango establecido enla abla 567 8 A7, pero no satisface la e0igencia reci9nindicada en relación con el valor obtenido al determinar lafórmula de trabajo, el Interventor decidirá, al compararlo conlas estabilidades, si el lote debe ser rec3azado o aceptado.

      R!la$i+( !s'abilia J,2oe calculará esta relación para las cuatro (5) probetaselaboradas para el control de estabilidad y Fujo en cada lote.+os valores obtenidos se deberán encontrar dentro de losl1mites establecidos en la abla 567 8 A7, seg4n el tránsito dedise;o de la v1a para la cual se está elaborando la mezcla. ial menos uno de los valores calculados 2ueda por fuera dedic3os l1mites, se rec3azará el lote, as1 los valores individuales

    de estabilidad y de Fujo sean satisfactorios. En caso derec3azo, la capa de mezcla en caliente correspondiente al lotecontrolado deberá ser levantada mediante fresado y repuestaa satisfacción del Interventor, sin costo adicional para elInstituto $acional de =1as. El material fresado será depropiedad del 'onstructor.

    CALIDAD DEL PRODUCTO TERMINADO

      Ta"aKo !l lo'!

    e considerará como OloteP 2ue se aceptará o rec3azará enblo2ue, la menor área construida 2ue resulte de los siguientescriterios, para una sola capa de mezcla asfáltica en caliente: Q

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    uinientos metros lineales (677 m) de mezcla en calientecolocada en todo el anc3o de la calzada/ Q res mil 2uinientosmetros cuadrados (C677 m>) de mezcla en caliente colocada/ Q+a obra ejecutada en una jornada de trabajo. Espec1camente

    para la determinación del Rndice Internacional de ugosidad(II), la denición de OloteP será como se indica en el numeral567.6.>.6.@

      Co"pa$'a$i+(

    +a determinación de la densidad de la capa compactada serealizará, como m1nimo, en cinco (6) sitios por lote. +os sitios

    para la toma de muestras o las mediciones in situ se elegiránal azar, seg4n la norma de ensayo I$= E

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    ST: #ensidad del agua a >6U ' (DDU K), e0presada en lasmismas unidades 2ue #i (@@D.7 JgmC o 7.@@D gcmC ).

    !ara el control de la compactación se aplicarán los siguientescriterios:

    GCl :>0; GC"( s! a$!p'a !l lo'! 

    GCl :>0; Q GC"( s! *!$7a#a !l lo'! 

    iendo:

    'l(@7): +1mite inferior del intervalo de conanza en el 2ue,con una probabilidad del @7 H, se encuentra el valor promediodel grado de compactación del lote, en porcentaje/ se calculaseg4n el numeral A7D.C.A.C del &rt1culo A7D, O'ontrol yaceptación de los trabajosP, a partir de los valores individualesdel grado de compactación 'i.

    'm1n: rado de compactación m1nimo, en porcentaje,seg4n la abla 567 8 A5. !ara los nes de determinar laconformidad con los valores indicados en la abla 567 8 A5, elvalor calculado del grado de compactación, e0presado enporcentaje, se deberá redondear al primer decimal, enacuerdo con el m9todo del redondeo de la norma I$= E8?>C.

      +a toma de muestras testigo se 3ará de acuerdo con lanorma I$= E

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    obre la base del lote escogido para el control de lacompactación y en los mismos puntos de vericación, sedeterminará el espesor promedio de la capa compactada(em), el cual no podrá ser inferior al espesor de dise;o (ed).

     !" !

    &demás, el valor obtenido en cada determinación individual(ei) deberá ser, como m1nimo, igual al noventa por ciento (@7H) del espesor de dise;o, admiti9ndose un (A) solo valor pordebajo de dic3o l1mite, siempre 2ue este 4ltimo valor seaigual o mayor al oc3enta y cinco por ciento (?6 H) del espesorde dise;o. 

    !i 0.>0 !

    i alguno de estos re2uisitos se incumple, se procederá comose indica a continuación. odas las labores de corrección lasdeberá ejecutar el 'onstructor sin cargo adicional para elInstituto $acional de =1as.

    1. Pa*a $apas ! *oa,*a:

    El 'onstructor procederá a fresar y remover la capa yreponerla en el espesor adecuado o, alternativamente y si no

    e0isten problemas de gálibo o de sobrecargas estructurales, ala colocación de una capa adicional del mismo tipo de mezclade cincuenta mil1metros (67 mm) de espesor compacto,cumpliendo todos los re2uisitos de calidad de estaespecicación. El riego de liga 2ue se deba colocar paraad3erir las capas deberá ejecutarlo en acuerdo con el &rt1culo5>A.

    i la capa adicional no cumple alguno de los re2uisitos de

    este &rt1culo, deberá ser fresada y repuesta con una nueva decalidad satisfactoria, sin costo alguno para el Instituto$acional de =1as.

    3. Pa*a $apas i('!*"!ias:

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      i el espesor promedio del lote es inferior al noventa porciento del espesor de dise;o (em V 7.@7 ed), la capa 2ueconstituye el lote se rec3azará y deberá ser levantadamediante fresado y repuesta en el espesor adecuado, a

    satisfacción del Interventor, sin costo alguno para el Instituto$acional de =1as. i el espesor promedio del lote es igual omayor al noventa por ciento del espesor de dise;o (em W7.@7 ed) y no e0isten deciencias de lisura en la capaterminada, se autorizará compensar la deciencia de espesorcon el espesor adicional correspondiente en la capa derodadura, sin costo adicional para el Instituto $acional de=1as. i la deciencia ocurre en una capa elaborada con unamezcla de alto módulo, la compensación a 2ue se 3ace

    referencia en el párrafo anterior no se realizará en un espesorigual al de la misma, sino el 2ue resulte al vericar eldimensionamiento de la estructura, con el mismo m9todoempleado en el dise;o original. i el 'onstructor no acoge porescrito estas determinaciones, la capa 2ue constituye el lotese rec3azará y deberá ser levantada mediante fresado yrepuesta en el espesor adecuado, a satisfacción delInterventor, sin costo alguno para el Instituto $acional de=1as.

    . Pa*a $apas ! bas! 

    i el espesor promedio del lote es inferior al oc3enta porciento del espesor de dise;o (em V 7.?7 ed), la capa 2ueconstituye el lote se rec3azará y deberá ser levantadamediante fresado y repuesta en el espesor adecuado, asatisfacción del Interventor, costo alguno para el Instituto

    $acional de =1as. i el espesor promedio del lote es igual omayor al oc3enta por ciento del espesor de dise;o (em W7.?7 ed) y no e0isten deciencias de lisura en la capaterminada, se autorizará compensar la deciencia de espesorcon el espesor adicional correspondiente en la capa superior,sin costo adicional para el Instituto $acional de =1as. i la

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    deciencia ocurre en una capa de base elaborada con unamezcla de alto módulo y la capa intermedia no debe serelaborada con una mezcla de alto módulo, la compensación a2ue se 3ace referencia en el párrafo anterior no se realizará

    en un espesor igual al de la misma, sino el 2ue resulte alvericar el dimensionamiento de la estructura, con el mismom9todo empleado en el dise;o original. i el 'onstructor noacoge por escrito estas determinaciones, la capa 2ueconstituye el lote se rec3azará y deberá ser levantadamediante fresado y repuesta en el espesor adecuado, asatisfacción del Interventor, sin costo alguno para el Instituto$acional de =1as. En todos los casos en 2ue la mezcla debaser fresada y repuesta por presentar deciencias en relación

    con el espesor, el material fresado será de propiedad del'onstructor.

    • S!)*!)a$i+( '-*"i$a

      El 'onstructor deberá entregar al Interventor un registrofotográco, tomado con cámara infrarroja, de lastemperaturas de e0tensión y compactación de toda la mezclacolocada, debidamente referenciado (norma I$= E8D??). Estosregistros deben ser entregados a la Interventor1a a más tardaruna semana despu9s de la pavimentación del sectorfotograado y antes de la toma de n4cleos para vericar ladensidad.

    Estas fotograf1as tendrán dos usos:

    A. #urante la construcción, el Interventor puede ordenar latoma de n4cleos en los sitios donde las imágenesmuestren la presencia de sitios de menor temperatura,

    para vericar el porcentaje de vac1os de la mezclacolocada/>. &l nal de la obra, las imágenes serán incluidas en el

    Informe Kinal de Interventor1a y servirán al Instituto$acional de =1as como antecedente t9cnico si sepresentan deterioros del pavimento durante el periodo

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    de garant1a, como consecuencia de la segregaciónt9rmica durante la construcción de las capas asfálticas.

    Pla(i$ia+a supercie acabada no podrá presentar zonas deacumulación de agua, ni irregularidades mayores de diezmil1metros (A7 mm) en capas de rodadura o 2uince mil1metros(A6 mm) en capas de base o intermedias y bac3eos, cuandose compruebe con una regla de tres metros (Cm), seg4n lanorma de ensayo I$= E8D@C/ la regla se colocará tantoparalela como perpendicularmente al eje de la v1a, en los

    sitios 2ue escoja al azar el Interventor, los cuales no podránestar afectados por cambios de pendiente. +as zonas 2uepresenten deciencias de este tipo deberán ser fresadas yrepuestas por el 'onstructor, sin costo adicional para elInstituto $acional de =1as, y a plena satisfacción delInterventor. El material fresado será de propiedad del'onstructor

    • T!

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    segregación. i este re2uisito no se cumple, la capa derodadura correspondiente al lote controlado deberá serlevantada mediante fresado y repuesta a satisfacción delInterventor, sin costo adicional para el Instituto $acional de

    =1as, 2uedando el material fresado de propiedad del'onstructor. &lternativamente y a opción del 'onstructor, y sino e0isten problemas de gálibo o de sobrecargasestructurales, 9ste podrá colocar una capa adicional de unamezcla del mismo tipo con el correspondiente riego de liga,sin costo adicional para el Instituto $acional de =1as, delmismo espesor compacto 2ue la anterior, cumpliendo todoslos re2uisitos de calidad de esta especicación.