1. FACULTAD DE MECANICA INGENIERIA INDUSTRIAL METROLOGIA Grupo N 6 MAQUINA HERRAMIENTA OMAR ESTRADA 2. MQUINA HERRAMIENTA La mquina herramienta es un tipo de mquina que se utiliza para dar forma a piezas slidas, principalmente metales. El moldeado de la pieza se realiza por la eliminacin de una parte del material, que se puede realizar por arranque de viruta, por estampado, corte o electroerosin. 3. TIPOS DE MQUINA HERRAMIENTA De desbaste o desbastadoras: que dan forma a la pieza por arranque de viruta. Prensas: que dan forma a las piezas mediante el corte, el prensado o el estirado. Especiales: que dan forma a la pieza mediante tcnicas diferentes, como por ejemplo, lser, electroerosin, ultrasonido, plasma, etc. 4. TORNO Es una de las mquinas ms antiguas y trabaja mediante el arranque de material, y una herramienta de corte. Estas mquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnolgicas de mecanizado adecuadas. 5. SU RUGOSIDAD MAS FRECUENTE 6.3 3.2 1.6 0.80 N9 N8 N7 N6 6. TORNO CNC El torno CNC es un torno dirigido por control numrico por computadora. Ofrece una gran capacidad de produccin y precisin en el mecanizado por su estructura funcional y la trayectoria de la herramienta de torneado es controlada por un ordenador que lleva incorporado, el cual procesa las rdenes de ejecucin contenidas en un software que previamente ha confeccionado un programador conocedor de la tecnologa de mecanizado en torno. 7. TALADROS Destinados a perforacin, estas mquinas herramientas son, junto con los tornos, las ms antiguas. En ellas el trabajo se realiza por medio del giro de la herramienta y la pieza permanece fija por medio de una prensa. 8. TRABAJOS QUE REALIZA El trabajo realizado normalmente, en los taladros, es hecho por una broca que realiza el agujero correspondiente. Tambin se pueden realizar otras operaciones con diferentes herramientas, como avellanar y escariar. 9. SU RUGOSIDAD MAS FRECUENTE N8 N7 10. FRESADORA la finalidad de la fresadora es la obtencin de superficies lisas o de una forma concreta, las fresadoras son mquinas complejas en las que es el til el que gira y la pieza la que permanece fija a una bancada mvil. 11. SU RUGOSIDAD MAS FRECUENTE 6.3 3.2 1.6 0.80 N9 N8 N7 N6 12. LIMADORA Llamada tambin perfiladora, se usa para la obtencin de superficies lisas. La pieza permanece fija y el til, que suele ser una cuchilla, tiene un movimiento de vaivn que en cada ida come un poco a la pieza a trabajar, que cuenta con mecanismo de trinquete que avanza automticamente la herramienta (cuchilla). 13. SU RUGOSIDAD MAS FRECUENTE 6.3 3.2 1.6 0.80 N9 N8 N7 N6 14. CEPILLADORA Al contrario de la perfiladora, en la cepilladora es la pieza la que se mueve. Permite realizar superficies lisas y diferentes cortes. Se pueden poner varios tiles a la vez para que trabajen simultneamente. 15. SU RUGOSIDAD MAS FRECUENTE 6.3 3.2 12.5 N9 N8 N10 16. BROCHADORA Una brochadora es una mquina herramienta diseada y construida para poder mecanizar ranuras. Para ello hace uso de brochas, herramientas de corte multifilo. 17. Las brochadoras se utilizan para hacer los agujeros acanalados que tienen muchos engranajes que se montan en cajas de velocidades para permitir su desplazamiento cuando se efecta un cambio de velocidades. Tambin se emplean estas mquinas para mecanizar el chavetero de muchas poleas y engranajes fijos. 18. SU RUGOSIDAD MAS FRECUENTE 0.40 0.80 1.6 0.80 N5 N6 N7 N6 19. RECTIFICADORA La rectificadora es una mquina herramienta, utilizada para realizar mecanizados por abrasin, con mayor precisin dimensional y menores rugosidades que en el mecanizado por arranque de viruta. 20. Las piezas que se rectifican son principalmente de acero endurecido mediante tratamiento trmico El rectificado se aplica luego que la pieza ha sido sometida a otras mquinas herramientas que han quitado las impurezas mayores, dejando solamente un pequeo excedente de material para ser eliminado por la rectificadora con precisin. 21. SU RUGOSIDAD MAS FRECUENTE 0.40 0.80 0.20 N5 N6 N7 22. ALESADORA El alesado o mandrilado es una operacin de ensanchamiento cilndrico de un agujero o de una cavidad, hasta llevarla a una determinada dimensin diametral 23. SU RUGOSIDAD MAS FRECUENTE Con el mandrilado es ms fcil trabajar superficies cilndricas interiores paralelas en piezas de gran volumen 3.2 1.6 0.80 N8 N7 N6 24. LAPEADORA Herramienta mecnica empleada para efectuar una operacin de acabado superficial de gran precisin, denominada lapeado. Se usa mucho en los talleres mecnicos para comprobar el alisado de las superficies. 25. SU RUGOSIDAD MAS FRECUENTE 0.025 0.050 0.100 N1 N2 N3 26. BRUIDORA El bruido es un proceso de supe acabado con arranque de viruta y con abrasivo duro que se realiza a una pieza rectificada previamente, con el objetivo de elevar la precisin y calidad superficial adems de mejorar la macro geometra (cilindridad, planicidad, redondez,). 27. AMOLADORA son mquinas empleadas para pulir salientes, cordones de soldadura, soltar remaches, redondear ngulos, cortar metales, entre otras. Es un equipo muy verstil y su campo de aplicacin se extiende a varios procesos de la industria. 28. SU RUGOSIDAD MAS FRECUENTE 0.050 0.100 N2 N3 29. ELECTROEROSIN El proceso de electroerosin consiste en la generacin de un arco elctrico entre una pieza y un electrodo en un medio dielctrico para arrancar partculas de la pieza hasta conseguir reproducir en ella las formas del electrodo. Ambos, pieza y electrodo, deben ser conductores, para que pueda establecerse el arco elctrico que provoque el arranque de material. 30. SU RUGOSIDAD MAS FRECUENTE 0.80 1.6 3.2 6.3 N6 N7 N8 N9 31. RESUMEN DE RUGOSIDAD