Macchinari pesanti: dal montaggio a isola al montaggio a flusso. I vantaggi
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Transcript of Macchinari pesanti: dal montaggio a isola al montaggio a flusso. I vantaggi
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Benvenuti nel mondo della
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Automazione Presse /Automotive Automazione industriale
Sistema RoundTrack
• Linee a flusso• Trasporto di particolari pesanti• Componenti• Soluzioni personalizzate
Gamma dei prodotti Strothmann
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STROTHMANN RoundTrack
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RoundTrack® - Tipologie e vantaggi
Sistema Ø 40 mm
Sistema Ø 25 mm
Caretteristiche:
� Scorrimento agevole (coefficiente di attrito 0.01)
� Posizionamento accurato
� Economico
� A filo pavimento
� Nessun rischio di inciampo
� Facile da pulire
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Orgogliosi di essere partner di aziende di primaria importanza
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Linea di assemblaggio a flusso secondo i principi della Lean Production
Perchè un processo a flusso è efficiente ?
Informazione
Materiale
Macchine
Informazione
Materiale
Macchine
ProduzioneJob shop
Produzionea flusso
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Perchè optare per una produzione a flusso
• I flussi di valore interni (Value Streams) possono essere ottimizzati
• Logistica facilitata
• Riduzione della movimentazione del materiale e del flusso di informazioni (concetto
macchina-uomo)
• Tempi di attraversamento definiti per rispettare le consegne
• Identificazione degli errori nel momento in cui si verificano
• Alimentazione della corrente, aria compressa, olio direttamente sulla linea
Quelle: Trumpf
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Perchè utilizzare il sistema RoundTrack® in una linea di produzione a flusso?
I sistemi RoundTrack® sono l‘opzione ideale per implementare una produzione snella perchè :
- I binari mostrano chiaramente il „Value Stream“- Il materiale può essere movimentato/trasportato facilmente- Gli operatori possono lavorare direttamente sui binari senza alcun rischio di inciampo/collisione- Tecnologia semplice - Sistema estremamente robusto, che può essere attraversato da muletti, ed altri mezzi di movimentazione- Sistema che può essere utilizzato per operazioni di precisione (ad es. regolazioni macchine utensili) grazie alle guide ed alle speciali ruote - Possibilità di installare sistemi a movimentazione automatica- Facile riposizionamento dei carrelli vuoti tramite muletto o paranco- Ogni linea può essere implementata con sistemi di deviazione, rotazione o piattaforme elevatrici- Facile da capire e da integrare nei reparti di produzione- Le guide possono essere installate su tutti i tipi di pavimento (previa verifica della robustezza strutturale del pavimento) anche in presenza di pavimenti non particolarmente planari e puliti- Le guide possono essere installate anche in ambienti sporchi (reparti di verniciatura, saldatura ...)- Costi di manutenzione quasi pari a zero- Alimentazione energetica molto bassa
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Consumi energetici – un benefit
Il sistema Roundtrack offre dei benefici in termini di energia e costi
Il consumo di energiaè meno del 10% !
Consumo energetico in KWh
Potenza assorbita in KW
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RoundTRack
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Workflow e pianificazione del processoIl supporto e la cooperazione della STROTHMANN
Definizionedel progetto
Pianificazione generale
Pianificazione dettagliata
Realizzazione
• Obiettivo/Problema• Organizzazione del progetto• Condizioni di base• Time schedule
• Analisi della situazione• Def. dei value streamse dell‘impianto idele• Layout di massima
• Sist.di assemblaggio e progett. delle postazioni di lavoro• Flusso dei materiali• Layout definitivo
• Pinificazione dell‘implementazione• Installazione• Start-up
Consulente & Cliente
STROTHMANN
Strothmann, il tuo partner per realizzare il tuo progetto:
• Progettazione della tua linea di produzione con il sistema RoundTrack®• Proposta di un flusso ottimizzato• Implementazione presso il cliente
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Esempio di un layout a flusso
Alimentazione
Alimentazione
Rialimentazione
Guide Strothmann
Tipici layout a flusso con stazionie sistemi RoundTracks®
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Linea a flusso Trumpf - TC L 3030/3050
Corridoio (accesso libero)
Piccolicomponenti, viti etc. dalla zona interna Paranco per
movimentare oggetti pesanti
Stoccaggio preassemblati
(visibili e segnati sul pavimento)
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Linea a flusso Trumpf
Corridoio libero che consente il carico dei preassemblati
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Linea a flussoTrumpf
Lisca di pesce –Realizzata per particolari e gruppi di assemblaggio
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Linea a flusso Hüller Hille – Mosbach (DE)
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Layout della linea a flusso presso la Biesse, IT
Direzione del flusso
Linea a flusso per la produzione di macchine per la lavorazione del legno presso la Biesse:
• Linea a flusso con 2 aree trasversali per il
carico/scarico dei basamenti/macchine finite
dalla linea principale
• Lunghezza della linea: ca. 160 m
• Carrelli a spinta manuale con sollevamento
pneumatico per consentire l’esatto
posizionamento delle macchine sulle piastre
di livellamento
• Guida diam. 25
• Peso delle macchine: ca. 8.000 kg
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Layout della linea a flusso presso la Biesse, IT
Direzione del flusso
Corridoio e caricopreassemblati
Carico del basamento (grande e pesante)
Scarico della macchina finita (grande e pesante)
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Lineaassem
blaggioprincipale
Carrelli con sollevamento
Carrelli senza sollevamento
Deviaz
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Layout della linea a flusso presso la Biesse, IT
Carrelli sollevababili abbassati. Le macchina poggia sui carrelli non sollevabili
Lineaassem
blaggioprincipale
Deviazio
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L’introduzione di una linea a flusso teso e pezzo unico ha radicalmente modificato il sistema di montaggio
Evoluzione del sistema di trasporto
Gennaio 2007 Dicembre 2007 Febbraio 2008
ASSEMBLAGGIO A ISOLE ASSEMBLAGGIO JIT
(Applicazione dei 4 principi ed eliminazione dello spreco evidente)
ASSEMBLAGGIO JIT + KAIZEN
(Applicazione dei 4 principi e primo passo verso l’eliminazione
dello spreco nascosto)
Tempo
Mig
liora
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L’evoluzione di Biesse
Schema della linea
Indicatori
•La macchina è ferma nell’isola produttiva.
•Si spostano gli operatori quando hanno finito la fase di montaggio.
•Gli operatori lavorano nello stepproduttivo.
•La macchina si muove allo scadere del Takt Time con il carroponte partendo dal ultimo step produttivo in maniera non sincronizzata.
•Operatori fermi nello step produttivo.
•La macchina si muove allo scadere del Takt Time in maniera sincronizzata sui binari Strothmann.
• Potenziale pericolo per l’operatore.
• Operatori che attendono per l’utilizzo in concomitanza del carroponte.
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Le principali fasi delle movimentazioni in linea
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Layout della linea a flusso
La movimentazione avviene manualmente su una linea di 15 step lunga 160 metri. Il peso della macchina è di circa 8000 kg.
L’evoluzione di Biesse
Schema della linea
Indicatori
Flusso materiale
1.Introduzione in linea
2.Movimentazione in linea
3.Uscita dalla linea
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I risultati ottenuti confermano la teoria
Indicatori
Produttività(N°macchine/N°operatori)
Spazi (m2)
Rilavorazioni
(ore)
Tempo di attraversamento
Tempo ciclo
Nr. Piazzole Produttive
∆ (%)
+23%
-28%
-45 %
-57%
-15%
-42%
L’evoluzione di Biesse
Schema della linea
Indicatori
Flusso materiale
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Esempi di linee a flusso
Linea di assemblaggio a flusso presso la Krauss Maffei di Monaco per macchine di stampaggio:
Lunghezza della linea ca.80 m con 12 carrelli singoli
Peso delle macchina ca. 17 ton
9 stazioni a movimentazione con passo del pellegrino
Possibilità di montare sulla stessa linea sia macchine della stessa tipologia che di diversa tipologia
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Linea a flusso per l‘assemblaggio di gondole motore per il settore eolico presso la Nothern Power Systems (USA)
Lunghezza linea ca. 100 m
Peso dei motori ca. 18 ton
Movimentazione manuale
Esempi di linee a flusso
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Svincoli con il sistema Quadro Turnstile
Grazie al sistema Quadro Turnstile è possibile cambiare la direzione del flusso
Esempi di linee a flusso
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Reintjes Gears - Germany
Linea a flusso per l‘assemblaggio di motoriduttori per motori nautici
Lunghezza linea ca. 40 m
Pesp del motoriduttore ca. 3 ton
Movimentazione manuale
Piattaforma sollevabile montata sopra il carrello
Esempi di linee a flusso
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Linea di assemblaggio a flusso ad anello con carrelli dotati di dispositivo pneumatico per cambio direzione
Peso del pezzo ca. 1 ton
Lunghezza della linea ca. 20 x 4 m
NAF – Neuenkirchner Achsenfabrik
Esempi di linee a flusso
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Linea a flusso per il montaggio di riduttori (ca.30 t) : Carrelli e stazioni di rotazione
Stazione di rotazione fissa 0-90°
Carrello
Esempi di linee a flusso
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Linea a flusso a movimentazione del tipo passo del pellegrino per l‘assemblaggio di pompe idrauliche
Lughezza della linea ca. 110 m
Peso della macchina ca. 5 ton
12 stazioni a movimentazione passo del pellegrini
Linea dedicata ( una tipologia di prodotto)
Esempi di linee a flusso
Bosch Rexroth , Brno (CZ)
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Linea a flusso per il montaggio di motori a gas
Peso del motore ca. 20 ton a movimentazionemanuale. Oltre le 30 ton movimentazionea passo del pellegrino
Lunghezza linea ca. 90 m a 4 binari con carrelli piccoli
Esempi di linee a flusso
GE – Ungheria/Cina/Austria
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Linea a flusso per il montaggio di escavatori
• 2 aree trasversali per il carico dei preassemblati sulla lineaprincipale
• Linea principale a movimentazione continua
• Carrelli a movimentazione manuale dotati di dispositivo pneumatico per cambio direzione
• Guide diam. 25 / 40
• Peso della macchina max. 32 ton
Esempi di linee a flusso
Komatsu Hanomag – Germania
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Grazie per l’attenzione Siamo a disposizione per analizzare con Voi
le vostre applicazioni
Fomir srlVia Torricelli, 237I-40059 Fossatone di Medicina (BO)Tel. +39 051 782444