La demarche de prevention des risques machines

LA DEMARCHE DEPREVENTION

LES OUTILS ET LES RESSOURCES

BIBLIOGHIQUES

Les trois frères

Banou Moussa(début 803) en

khourassen- iran

Sont tous d'éminents savants et

ingénieurs musulmans ayant vécu pendant le Moyen Âge

( khalif el Maamoun) :Ils ont décrit une centaine de

dispositifs mécaniques utiles dans Kitab al-Hiyal (كتاب الحيل) (Le Livre

des dispositifs ingénieux)

AL-JAZARĪ(1136-1206) en Turquie

أبو العس بن إسماعيل بن الرزاز الجسري

est un important érudit,

artiste, astronome,

inventeur et ingénieur

mécanique. Il écrit Le livre de la

connaissance des

dispositifs mécaniques

ingénieux où il décrit 100

appareils mécaniques

Taqi al-Din al-Shami(1526-1585), à Damas dans une

famille d'origine turque

(p.le sultan Murad III)

تقي الدين محمد بن معروف الشاميIl est considéré comme l'un

des grands inventeurs de la

civilisation ottomane-

islamique.Un de ses livres, Kitâb al-Turuq al-saniyya fi al-

alat al-ruhaniyya (Livre des méthodes accomplies au sujet des machines de

l’esprit).Il y décrit le fonctionnement d'un moteur à vapeur 100 avant sa découverte par les

occidents .

les pompes hydrauliques, machine hydraulique

automatique.

De L'un des premiers « ROBOT" au monde, un

robot musical.

L' automate de lavage des mains avec un mécanisme

de chasse

De L'hydraulique reliée à l'horlogerie, l'horloge de

l'éléphant.

la pompe aspirante à double effet automatique.

qui est une partie du moteur à vapeur à notre ère.

La came et l'arbre à cames plus tard sont apparus dans les mécanismes européens

du 14ème siècle

AL-JAZARĪ

TYPOLOGIE DES MACHINES ET DES TECHNOLOGIES

TYPOLOGIE DES ACTEURS ET DES INTERVENANTS

TYPOLOGIE DES DANGERS DES RISQUES ET DES ACCIDENTS

TYPOLOGIE DES PROTECTEURS ET DES DISPOSITIFS DE PROTECTION

Personne (s)

Travail

Machines

Environnement

Organisation

Produits

Énergies

Formes agressives

Températures élevées

Présence de

DANGERS !

Caractéristiques

dangereusesAmbiances

dangereuses

Sols encombrés,

glissants, dégradés

Dangers liés aux outillages

Dangers liés aux méthodes

de travail

Dangers liés aux Conditions

d’intervention

Stress, fatigue,

inexpérience, …

Doc. non mise à jour, Équip. mal identifiés

Situation de travail

PARTIE OPERATIVE PARTIE COMMANDE

INTERFACE HOMME MACHINE

PROTECTEURS

DISPOSITIFS DE PROTECTION

PUPITRE

LES MACHINES NEUVES

LES MACHINES EN SERVICE…

LE CONSTRUCTEUR..L’UTILISATEUR DE LA MACHINE..AUTRES INTERVENANTS…

LES RISQUES MECANIQUES

LES AUTRES RISQUES…

COMMENT CHOISIR LES MOYENS DE PREVENTION ET DE

PROTECTION ADEQUATES ?

Détermination des limites de la machine (voir 5.1)

Identification des phénomènes dangereux (voir 4 et 5.2)

Estimation du risque (voir 5.2)

Évaluation du risque (voir 5.2)

Le

risque

a-t-il été réduit

de manière

adéquate ?

OUI

NON

Desmesures de

prévention intrinsèquepermettent-elles de

réduire le risque ?

Le risque

peut-il être réduit

par des protecteurs,

des dispositifs de

protection ?

Les

limites

peuvent-elles être

spécifiées à

nouveau ?

Ap

pré

cia

tio

n d

u

risq

ue

(ISO

14121)

Réduction du risque pardes mesures de

prévention intrinsèque

Réduction du risque par

protection

Mise en œuvre de mesures de

protection Complémentaires

Réduction du risque par les

informations pour l'utilisation l

La

réduction du

risque souhaitée

est-elle

réalisée ?

D'autres

phénomènes

dangereux

sont-ils

créés?

OUI

OUI

OUI OUI

OUI

NON

NON

NON

NON

OUIOUI

OUI

NON

NON

NON

NON

Étape 1

À chaque étape duprocessus itératif de réduction du

risque,

estimation du risque, évaluation du risque et, éventuellement,comparaison des risques

Le processus itératif de réduction du risque doit

être conduit pour chacun des phénomènes

dangereux et situations dangereuses pris

individuellement, ainsi que pour chacune des

conditions d'utilisation.

Appréciation du risque effectuée conformément à l'ISO 14121

FIN

DÉPART

Lephénomènedangereuxpeut-il êtreéliminé ?

La

réduction du

risque souhaitée

est-elle

réalisée ?

La

réduction du

risque souhaitée

est-elle

réalisée ?

Étape 3

Étape 2

Figure 1 — Représentation schématique du processus de réduction du risque comprenant une méthode itérative en trois étapes

Risque résiduel

subsistant après

que toutes les

mesures de

prévention ont

été prises

Risque résiduel après les mesures prises par le concepteur

Apport de l’utilisateur 2

Mesures de prévention prises par l’utilisateur 3

• Mesures qui reposent sur les informations pour l’utilisation fournies

par le concepteur

Appréciation du risque(fondée sur les limites fixées pour la machine et sur son utilisation normale)

RISQUE RESIDUEL

• Organisation– méthodes de travail sûres– surveillance

– système du permis de travail

Mesures de prévention prises par le concepteur

Étape 1: Mesures de prévention intrinsèque

Étape 2: Mesures de protection et

mesures de prévention complémentaires

Étape 3: Informations pour l’utilisation1

sur la machine

– signes, signaux d’avertissement

– dispositifs avertisseurs

dans le manuel d’instructions

Apport du concepteur

• Fourniture et utilisation de moyens de protection

supplémentaires 4

• Utilisation d’équipements de protection individuelle

• Formation, etc.

PARTIE OPERATIVE PARTIE COMMANDE

INTERFACE HOMME MACHINE

PROTECTEURS


PUPITREUne machine : Toute machine, neuve ou d’occasion, mue par une force autre que la force humaine est considérée comme une machine. article 1 de la convention internationale n° 119 relative à la protection des machines

INFORMATIONS POUR UTILISATION

MESURES COMPLEMENTAIRES

MESURES COMPENSATEURS


PROTECTEURS

PROTECTION INTRINSEQUE

Mesures de prévention prises par le concepteur

14

ETAPE1: Mesures de prévention intrinsèque

ETAPE2: Mesures de protection et/ou mesures de prévention complémentaires

ETAPE3: Informations pour l’utilisation

DEMARCHE GENARALE DE RÉDUCTION DU RISQUE

LES MESURES PRISES SELON LES INTERVENANTS :LE CONCEPTEUR OU MODIFICATEUR

15

La prévention intrinsèque constitue la première, et la plus importante, étape du

processus de réduction du risque. Elle va en effet permettre:

soit de supprimer le phénomène dangereux,

soit de réduire les risques associés.

Elles peuvent également être appliquées lors de la modification de machines en

service. Il s'agit par exemple :

d'éloigner les phénomènes dangereux afin de les rendre inaccessibles aux

opérateurs,

d'augmenter, ou de diminuer, les espaces entre des éléments en mouvement afin

d'éviter les risques d'écrasement,

de limiter les énergies (efforts, vitesse, masse, etc.),

de supprimer les arêtes vives, les angles vifs, les pièces saillantes accessibles aux

opérateurs.





PROTECTEURS


16

Eviter les arêtes vives; les angles vifs, les pièces

saillants, etc.

Prendre en compte les règles de la résistance

des matériaux, des données sur les propriétés

des matériaux, etc.

Utiliser de technologies, de méthodes, de sources d'alimentation en énergie

intrinsèquement sures.

Appliquer le principe de l'action mécanique

positive d'un organe sur un autre .

PRINCIPE 1 : Eviter ou réduire autant de phénomène dangereux



17

Respecter des principes ergonomiques

Appliquer les principes de sécurité des systèmes de commande

Prévenir les risques électriques

• Mise à la terre

• Sectionneur (avec consignation)

• indices de protection (poussière, eau)

Action volontaire de mise en marcheArrêt d’urgence…

Séparation du circuit de commande…




18

éviter les points d’écrasement et de cisaillement et les zones

d’entraînement

Réduire les efforts, pression, énergie mis en jeu

L’emploi de la très basse tension de sécurité 24 volt

Pression Inf à 50 N/cm2

Scie circulaire TBT

de18 volt

Zone d’entrainement des deux cylindres réduite




19

Mécaniser ou automatiser les opérations de

chargement/ déchargement

Disposer les points de réglage et de maintenance

à l'extérieur des zones dangereuses

Augmenter la fiabilité de tous les composants,

réduisant ainsi les pannes et la fréquence des incidents

PRINCIPE 2: Limiter l'exposition des personnes aux risques en réduisant le

besoin d'intervenir



CHAINE AUTOMATIQUE DE REMPLISSAGE DES BOUTEILLES AVEC DES PRODUITS CHIMIQUES

DANGEREUX

20



PRINCIPE 2: Limiter l'exposition des personnes aux risques en réduisant le

besoin d'intervenir



21





PROTECTEURS

PROTECTION INTRINSEQUELES PROTECTEURS

Un protecteur est une barrière physique qui assure une fonction

de protection vis à vis d’un ou plusieurs phénomènes dangereux.

les protecteurs peuvent être

LES PROTECTEURS FIXESLES PROTECTEURS

MOBILESLES PROTECTEURS

REGLABLES

Sécurité des circuits de commande:

La norme classe les éléments de sécurité en 5 catégories suivant une matrice prenant en compte la gravité et la probabilité d’occurrence du dommage. Ces systèmes sont étudiés spécialement pour minimiser les défaillances possibles

B- Basique de sécurité

1- Fiable

2- l’autocontrôle

3- la redondance

4- la redondance +l’autocontrôle

22



TAPIS SENSIBLES CABLES PHOTOCELLULES LASER







PROTECTEURS

PROTECTION INTRINSEQUE LES DISPOSITIFS DE PROTECTION

Les dispositifs de protection regroupent tous les moyens de protection autres que les protecteurs. Ils permettent d'assurer des fonctions de protection par :Eloignement de la zone dangereuse (commande

bimanuelle).Détection par contact (bords et barres sensibles).

Détection périmétrique : franchissement des limites de la zone dangereuse (cellules monofaisceau, barrage immatériel...).

Détection surfacique ou volumétrique : présence dans la zone dangereuse (tapis et plancher sensibles, laser, vision, ondes radios, ultrasons).



24





PROTECTEURS

PROTECTION INTRINSEQUE LES MESURES COMPENSATRICES

1.Ce sont des dispositions techniques qui permettent de limiter ou d'éviter un dommage potentiel lorsque les protecteurs ou les dispositifs de protection sont inadaptés pour certaines opérations de production ou interventions hors production (réglage, vérification, observation...).

2.EXEMPLES:

la commande d'un mouvement en vitesse lente à l’aide d’une

commande à action maintenueutiliser un sélecteur de mode de fonctionnement verrouillable pour désactiver tous les autres modes de fonctionnement,n’autoriser la mise en œuvre des fonctions dangereuses que par un

organe de service à 3 positions à action maintenue,empêcher toute mise en œuvre des fonctions dangereuses par une action volontaire ou involontaire sur les capteurs de la machine,

un sélecteurverrouillable

BOUTON A ACTION

MAINTENUE

POINGNEE DE VALIDATION

L'accès à ce mode de

fonctionnement est

impérativement réservé au

personnel autorisé, c’est à

dire compétent (formation

spécifique et aptitude pour

le travail à effectuer).

La formation des

opérateurs, le renvoi à des

procédures, l’affichage de

consignes… sont des

dispositions

supplémentaires qui ne

doivent en aucun cas se

substituer aux dispositions

techniques à mettre en

oeuvre.



25





PROTECTEURS


LES MESURES COMPLEMENTAIRES

Il s'agit principalement :

des dispositifs d’arrêt d’urgence,

des mesures qui permettent à des personnes risquant d’être emprisonnées de s’échapper,

des dispositions relatives à la consignation des énergies pour la maintenance,

des dispositions de manutention des machines et de leurs éléments lourds,

des moyens d’accès.

les dispositifs d’arrêt d’urgence,

les mesures contre l’emprisonnement

les dispositions relatives à la consignation

les dispositions de manutention

les moyens d’accès

Prévention intrinsèque:

Réduction du risque

Prévention Collective:

Protecteurs

Dispositifs de

protection

Prévention Individuelle:

Equipement de

protection individuelle

Signalisation:

Dangers

Interdiction etc.

Prévention intrinsèque:

Elimination du risque

100%

0%

EFFIC

AC

ITE

COMPARAISON DE L’EFFICACITÉ EN %DES MOYENS DE PRÉVENTION MATÉRIELS

26

100%

90%

70%

40%

20%

Prévention intrinsèque par réduction du

risque:

Utiliser un chargeur

/déchargeur automatique

des pièces mécaniques


Soit un dispositif

optoélectronique

Soit un commande bi manuelle


Utiliser les bracelets d’attachement des

mains

Signalisation:

Danger d’écrasement

Interdiction de manipuler !

Prévention intrinsèque

par élimination du risque:

ZONE DANGEREUSE INACCESSIBLE

100%

0%

EFFIC

AC

ITE

27


par réduction du

risque:

Par isolation: Utiliser un

équipement de classe I

ou de classe II avec double

isolation ou de classe III


Par séparation avec un

couvercle étanche

Par éloignement des circuits HT d’une

distance appelée Distance Limite de

voisinage


Utiliser les gants

isolants en cas de

dépannage

Signalisation:

Danger d’électrocution

Interdiction de toucher !


par élimination du risque:

Par la TBT: Utiliser la

Très Basse Tension

100%

0%

EFFIC

AC

ITE

Exemple 2:Machine utilisant le 220 volt dans le circuit de l’éclairage

28


LES MESURES PRISES SELON LES INTERVENANTS: L’UTILISATEUR ( Machine neuve)

•CONSIGNATION

•MÉTHODES DE TRAVAIL SÛRES

•SURVEILLANCE

• PERMIS DE TRAVAIL

LA PREVENTION PAR L’ORGANISATION :

• Les instructions de sécurité

Mesures pour l’utilisation fournies par le concepteur

•Gants, chaussures, casques…

LA PREVENTION INDIVIDUELLE

•OUTILLAGES SPECIFIQUES

•PROCEDURES

Fourniture et utilisation de moyens de protection supplémentaires :

•INFORMATION

•HABILITATION

FORMATION:

29

•L’ORGANISATION

•LES MESURES FOURNIES PAR LE CONCEPTEUR

•LA PREVENTION INDIVIDUELLE

•LA PROTECTION SUPPLÉMENTAIRES

•LA FORMATION ET AUTRESM

esu

res

de

pré

ve

ntio

n p

rise

s p

ar

l’u

tilis

ate

ur


LES MESURES PRISES SELON LES INTERVENANTS :L’UTILISATEUR ( Machine d’occasion)

LA MISE EN CONFORMITE DE LA MACHINE

MESURES DE PROTECTION ETMESURES DE PRÉVENTION COMPLÉMENTAIRES

INFORMATIONS POUR L’UTILISATION

30

•Les chefs d’établissements doivent établir un plan de mise en conformité des machines en service dans leurs établissements ; Ce plan doit comporter :

•l’état de conformité des machines en regard de la réglementation en vigueur

•Les détails des travaux prévus pour la mise en conformité

•Les dates prévisibles pour l’exécution de ces travaux

•Leur coût estimatif

•Ce plan doit être transmis à l’inspecteur de travail après consultation du CSST ou à défaut du délégué du personnel

LA M

ISE E

N C

ON

FO

RM

ITE D

ES M

AC

HIN

ES

DésignationConformité Travaux à

réaliserDate

prévisible Coût

estimatifCO NC

Eléments mobiles de transmission

Eléments mobiles de travail

Protecteurs. Dispositifs de protection

Action volontaire de mise en marche

Organes de service

Signalisation

Eclatement. Rupture

Projection. Chute de pièces

Eclairage

Risque de brûlure

Risque électrique

Arrêt général

Arrêt au poste de travail

Arrêt d’urgence

Séparation des énergies

Risque d’incendie et d’explosion

Exemple d’un plan de mise en conformité

GLOBALE:

•A.TECHNIQUES

•A.ORGANISATIONNELS

•A.HUMAINS

•A.ERGONOMIQUES

•PHASES DE VIE DE LA MCHINE

PARTICIPATIVE/MULTIDISCIPLINAIRE

•MOBILISATION DES COMPETENCES

•VALORISATION DES PARTICIPANTS

•APPROPRIATION DE LA SOLUTION RETENUE

ITERATIVE

•RESPECTER LES PRINCIPES GENERAUX DE LA PREVENTION

•S’AUTORISER A REVENIR A DES CHOIX ANTERIEURS EN RESPECTANTS LES OBJECTIFS FIXES

•VALIDER LES CHOIX RETENUS PAR DES MISES EN SITUATION

•REEVALUER

DEMARCHE DE PREVENTION

Étape 1:Préparer la démarche de prévention

• Élaborer une stratégie

• Recenser les analyses

•Préciser les modalités

•Planifier la démarche

Étape 2:Évaluer les risques

• Phase 1 : Définir les unités de travail

• Phase 2 : Réaliser un inventaire des risques

• Phase 3 : Estimer les risques

• Phase 4 : Rédiger le document unique

Étape 3: Élaborer un programme d’actions

• Opérer des choix

• Mettre au point une stratégie

Étape 4: Mettre en œuvre les actions

• Désigner une personne chargée du suivi

• Disposer d’outil de pilotage

Étape 5: Évaluer la démarche de prévention

• Assurer le suivi : valider, corriger

• Dresser un bilan périodique

Les 5étapes de la

démarche prévention

L’ACHAT DE LA MACHINE

LES DOCUMENTS DE SECURITE

LES VERIFICATIONS PERIODIQUES

LA SURVEILLANCE ET MAINTIEN EN L ETAT

LES PROCEDURES DE SECURITE

LA SIGNALISATION ET LA FICHE DE POSTE

LA MAINTENANCE PREVENTIVE

Les Facteurs organisationnels

34

L’APTITUDE MEDICALE

LA FORMATION

L’INFORMATION

LES HABILITATIONS

LES CACES

LES REGLES A RESPECTER

LES PRINCIPES ERGONOMIQUES

LES PRINCIPES D’HYGIENE

QUE FAIRE EN CAS D’ACCIDENTS?

Les Facteurs humains

35

LES OUTILS ET LES RESSOURCES BIBLIOGHIQUES

LES OUTILS INFORMATIQUES:

Le logiciel en ligne : Mécaprev

La METHODE 1 2 3 du SUVA

Le répertoire des dispositifs de sécurité de l’IRSST

AUTRES OUTILS :

les normes de types C

les brochures et les fiches de sécurité

Les textes réglementaires et les directives

Les guides …

Cette application web interactive et gratuite s'adresse aux ingénieurs et

techniciens de bureaux d'études qui conçoivent ou modifient des

équipements de travail. Elle a pour objectif d'apporter une aide dans le

choix des mesures techniques de prévention des risques engendrés par

les équipements de travail et auxquels sont exposés les utilisateurs :

opérateurs, techniciens de maintenance, régleurs, installateurs...

MECAPREV est une bibliothèque (non exhaustive) de principes de

mesures de prévention, vis-à-vis des risques mécaniques et des règles

d'ergonomie applicables aux machines fixes.

http://www.inrs.fr/

http://www.suva.ch : Caisse

nationale suisse d'assurance en cas

d'accidents

http://www.suva.ch/

67125.f Scies à tronçonner

et à onglets

bois

Références : 67125.f

sur le site Internet de la Suva:

www.suva.ch/determination-des-

dangers

Utilitairele marché des dispositifs de protection servant à améliorer la sécurité des machines et des procédés dangereux est en pleine émergence. Il est parfois difficile pour les acheteurs de ces dispositifs de faire des choix, compte tenu du peu d’information dont ils disposent. Ce répertoire devrait permettre aux concepteurs de machines et de procédés ainsi qu’aux intervenants en SST d’obtenir les coordonnées des fabricants offrant les dispositifs de sécurité qui y sont recensés.

Les dispositifs de sécurité les plus fréquemment utilisés sont classés :

par fonctions

par fabricants

http://www.irsst.qc.ca/repertoire-des-

dispositifs-de-securite-des-machines-

industrielles-accueil.html

http://www.suva.ch/

http://www.suva.ch/

http://www.suva.ch/

http://www.suva.ch/

http://www.suva.ch/

http://www.suva.ch/

http://www.suva.ch/

http://www.suva.ch/

http://www.suva.ch/

http://www.suva.ch/

http://www.suva.ch/

http://www.suva.ch/

http://www.suva.ch/

http://www.suva.ch/

http://www.suva.ch/

http://www.suva.ch/

http://www.suva.ch/

http://www.suva.ch/

RECHERCHE PAR DISPOSITIF:

Arrêt d'urgence

Cadenassage

Circuit de commande

Commande bimanuelle

Dispositif de mesure du temps d'arrêt

Dispositif de verrouillage et

d'interverrouillage

Dispositif sans fil

Dispositif sensible

Freinage et transmission d'énergie

Protecteur

Protecteur :

Un protecteur est défini comme étant l'élément d'une

machine utilisé spécifiquement pour isoler, au moyen

d'une barrière matérielle, une zone dangereuse d'une

machine.

- Accessoires pour protecteur?

- Extrusion d'aluminium pour fabrication de protecteurs?

- Protecteur préfabriqué?

- Protecteur télescopique et soufflet

http://www.irsst.qc.ca/-utDispohierar.htm













http://www.irsst.qc.ca/-utDispoN2Fabricants_320.htm












Nom : Parolai Stil'Eco

Adresse :

PAROLAI STIL’ECO

Z.A. de la Grande Ile

20, rue Paul Heroult

38190 VILLARD-BONNOT

France

Site internet : www.parolai.com

Courriel : [email protected]

Téléphone : +33 (0)4 76 52 52 52

Télécopieur : +33 (0)4 76 52 71 59

Nom : Triveneta Impianti

Adresse :

TRIVENETA IMPIANTI S.r.l.

Via Scopella 22

37060 Castel d'Azzano VR

Italy

Site internet :www.trivenetaimpianti.co

m/english/index.php

Courriel :[email protected]

m

Téléphone : +39 045 518 747

Télécopieur : +39 045 854 56 05

RECHERCHE PAR DISPOSITIF

Protecteur préfabriqué :

http://www.irsst.qc.ca/-utDispomf760.htm



http://www.parolai.com/

mailto:[email protected]


http://www.trivenetaimpianti.com/english/index.php

http://www.trivenetaimpianti.com/english/index.php



normes de type C (normes de

sécurité par catégorie de

machines), traitant des

exigences de sécurité

détaillées s'appliquant à une

machine particulière ou à un

groupe de machines

particulier

http://ec.europa.eu/enterprise/policies/european-standards/harmonised-

standards/machinery/index_en.htm#This%20is%20the%20first%20publication

EN 692 Presses mécaniques – Sécurité

EN 12417 Machines-outils – Sécurité:

centres d'usinage

EN 12717 Machines-outils –

Sécurité: perceuses

ISO 12100

ISO 14421

EN 775 Robots manipulateurs

industriels – Sécurité

EN 1493 Elévateurs de

véhicules

La galaxie des

normes de sécurité

des machines

http://www.inrs.fr/

http://www.irsst.qc.ca/

http://www.csst.qc.ca/

http://www.suva.ch/

56

AUTEUR:

SOLTANI CHOKRI : svp envoyer moi vos

remarques sur l’email :

[email protected]


La demarche de prevention des risques machines

Engineering

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