GIA C£â€‌NG REN - trandainguyen/ctm/Chuong10_PhuongPhapGiaCong_Ren.pdf...

download GIA C£â€‌NG REN - trandainguyen/ctm/Chuong10_PhuongPhapGiaCong_Ren.pdf ¢â‚¬¢ Gia c£´ng b„›±ng ¤â€„›§u c„›¯t

of 23

  • date post

    28-Jan-2020
  • Category

    Documents

  • view

    0
  • download

    0

Embed Size (px)

Transcript of GIA C£â€‌NG REN - trandainguyen/ctm/Chuong10_PhuongPhapGiaCong_Ren.pdf...

  • Bài giảng CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY

    CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG REN

    GV: Trần Đại Nguyên

    TRƯỜNG ĐẠI HỌC VĂN LANG Khoa KỸ THUẬT NHIỆT LẠNH

    2010

  • LƯU Ý

    Bài giảng điện tử

    không thay thế

    cho giờ lên lớp bắt buộc của sinh viên

  • NỘI DUNG

    • Giới thiệu

    • Các phương pháp gia công ren

    • Kiểm tra ren

  • GIỚI THIỆU

  • REN • Mục đích:

    – Để lắp chặt chi tiết khi lắp ghép

    – Đảm bảo độ kín khít

    – Truyền động

    • Yêu cầu:

    – Độ chính xác bước ren

    – Chiều dày ren trên đường kính trung bình

    – Độ chính xác hình dạng biên dạng ren

    – Độ nhẵn bóng sườn ren

    • Gia công: tiện, phay, cán, mài

  • CÁC PHƯƠNG PHÁP

    GIA CÔNG REN

  • TIỆN • Tiện trên máy tiện ren vít, dao mài tương ứng với rãnh

    ren.

    • Chia chiều sâu ren ra nhiều lần cắt.

    • Tiến dao hướng kính và tiến dao nghiêng

  • TIỆN • Tiến dao hướng kính: khó thoát nhiệt, khó thoát phôi 

    năng suất thấp.

    • Tiến dao nghiêng: hạn chế độ bóng bề mặt.

    • Tiện ren ngoài và tiện ren trong

  • TIỆN • Thoát phoi, thoát nhiệt kém  chế độ cắt hạn chế.

    • Tiện ren  năng suất thấp, nhất là khi tiện ren lỗ nhỏ,

    bước lớn, độ cứng vững trục dao yếu.

    • Tiện ren nhiều đầu mối: khi chuyển đầu mối cần điều

    chỉnh dao vào đúng vị trí.

  • TIỆN • Tiện bằng dao răng lược: nhiều dao tiện ren đơn có

    chiều cao tăng dần  gia công xong trong 1 lần chạy

    ren.

    • Chỉ dùng để cắt ren thông suốt.

  • TIỆN • Gia công bằng bàn ren, ta rô: năng suất thấp, tốc độ cắt

    2-4m/ph.

    • Bàn ren: tâm bàn ren phải trùng tâm tâm chi tiết cần cắt

    ren.

  • TIỆN • Ta rô: sản xuất hàng loạt với lỗ có đường kính vừa và

    nhỏ.

    • Ta rô máy: dùng đầu kẹp an toàn, tự dừng khi quá tải.

  • TIỆN • Gia công bằng đầu cắt ren: năng suất cao, tốc độ tương

    đối lớn (15-20m/ph)

    • Lưỡi cắt: lắp tiếp tuyến, hướng kính so với chi tiết gia

    công.

    • Dao có thời gian sử dụng dài vì có thể mài sắc nhiều lần

  • TIỆN

    • Tiện ren cao tốc: đầu cắt ren đặc biệt lắp trên

    máy tiện vạn năng hoặc chuyên dùng

    • Đầu tiện ren: lắp 4-6 dao lệch tâm.

    • Mỗi lưỡi dao hớt lượng dư hình vòng cung,

    chiều sâu 0,1-0,15mm.

    • Có thể dùng vận tốc lớn ví dao cắt không liên

    tục nên thoát phoi và thoát nhiệt tốt

  • TIỆN • Liên tục tưới dung dịch trơn nguội lên mặt gia

    công và dụng cụ.

    • Cân bằng động đầu dao để quá trình làm việc

    êm, không gây rung động

  • PHAY REN • Đạt độ chính xác và năng suất cao.

    • Gia công hàng loạt trên máy phay chuyên dùng.

    • Phay đoạn ren có chiều dài ngắn: nhỏ hơn 2-3

    lần đường kính ren.

  • PHAY REN • Phay đoạn ren có chiều dài lớn: phay ren ngoài,

    ren trong, ren thang, vuông và răng cưa có

    chiều dài lớn.

  • CÁN REN • Gia công ren bằng biến dạng dẻo kim loại  cơ

    tính tốt, tuổi bền ren cao.

    • Bàn cán phẳng, 2 quả cán, bàn cán hình vòng

    cung, 3 quả cán

  • MÀI REN • Gia công tinh, yêu cầu độ chính xác cao và gia công

    bề mặt ren đã qua nhiệt luyện.

  • KIỂM TRA REN

  • REN • Kiểm tra riêng rẽ hoặc kiểm tra tổng hợp.

    • Kiểm tra riêng rẽ: kiểm tra calip ren, ren dụng cụ cắt, ren dụng cụ

    đo, những chi tiết có cấp chính xác cao.

    • Kiểm tra tổng hợp: sản xuất hàng loạt

    • 5 thông số cơ bản:

    – Đường kính ngoài d

    – Đường kính trong d1

    – Đường kính trung bình d2

    – Bước ren S

    – Góc nửa profin ren α1 và α2

  • REN • Đo đường kính trung bình: phương pháp quang học

    hoặc cơ khí

    • Phương pháp cơ khí: dùng 2 que đo

  • CÂU HỎI ÔN TẬP BÀI TẬP