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    TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

    UNIVERSIDAD TECNICA DE AMBATO

    CARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL EN

    PROCESOS DE AUTOMATIZACIN

    TECNOLOGIA DE MATERIALES

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    UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATOFACULTAD DE INGENIERA EN SISTEMAS ELECTRNICA E INDUSTRIAL

    CARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIN

    TECNOLOGA DE MATERIALES

    INDICE

    ESTRUCTURA ATOMICA _________________________________________________ 1

    CONCEPTOS BASICOS _______________________________________________________ 1ELEMENTO _______________________________________________________________________ 1ATOMO _________________________________________________________________________ 1NUMERO ATOMICO _______________________________________________________________ 1MASA ATOMICA __________________________________________________________________ 1

    DISPOSICIN DE ELECTRONES EN LOS TOMOS __________________________________ 2

    CONFIGURACIN ELECTRNICA _______________________________________________ 2

    Ejercicios _________________________________________________________________ 3

    TABLA PERIODICA __________________________________________________________ 4

    CLASIFICACION DE LOS ELEMENTOS _______________________________________ 5

    Metales. __________________________________________________________________ 5

    No metales. _______________________________________________________________ 5

    Los metaloides. ____________________________________________________________ 6

    DISPONIBILIDAD DE LOS MATERIALES _____________________________________ 6

    PROPIEDADES DE LOS MATERIALES _______________________________________ 7

    PROPIEDADES FISICAS _______________________________________________________ 7Dilatacin por calor ________________________________________________________________ 7Temperatura de fusin temperatura de solidificacin ___________________________________ 7Masa, peso, densidad ______________________________________________________________ 7Peso ____________________________________________________________________________ 8Densidad ________________________________________________________________________ 9

    PROPIEDADES TECNOLGICAS _______________________________________________ 10

    Maleabilidad ____________________________________________________________________ 10Colabilidad ______________________________________________________________________ 10Mecanizabilidad _________________________________________________________________ 10

    Soldabilidad _____________________________________________________________________ 10Templabilidad ___________________________________________________________________ 10

    PROPIEDADES MECANICAS __________________________________________________ 10

    Resistencia ______________________________________________________________________ 10Elasticidad y plasticidad ___________________________________________________________ 11Fragilidad y tenacidad _____________________________________________________________ 13Dureza _________________________________________________________________________ 13

    PROPIEDADES QUIMICAS ___________________________________________________ 14

    PROCESOS QUMICOS Y FISICOS _____________________________________________________ 14

    ENLACES ____________________________________________________________ 15

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    TECNOLOGA DE MATERIALES

    ENLACE INICO. ___________________________________________________________ 15

    ENLACE COVALENTE _______________________________________________________ 16

    ENLACE METLICO. ________________________________________________________ 17

    ENLACE DE VAN DER WAALS. ________________________________________________ 17

    ESTRUCTURAS CRISTALINAS ____________________________________________ 18

    MATERIALES CRISTALINOS Y AMORFOS. _______________________________________ 18

    RED ESPACIAL. ____________________________________________________________ 18

    REDES DE BRAVAIS. ________________________________________________________ 19

    Cbico simple (CS). _______________________________________________________________ 19Cbico centrado en el cuerpo (BCC). _________________________________________________ 20Cbica centrada en las caras (FCC). __________________________________________________ 20Hexagonal compacta (HC). _________________________________________________________ 21Ejercicios: ______________________________________________________________________ 22

    PARMETRO DE RED PARA ALGUNOS GRUPOS DE COMPUESTOS ___________________ 24

    DIRECCIONES Y PLANOS CRISTALOGRFICOS EN LAS ESTRUCTURAS ________________________ 24CRISTALINAS ____________________________________________________________________ 24DIRECCIONES ____________________________________________________________________ 24PLANOS CRISTALOGRFICOS _______________________________________________________ 25NDICES DE MILLER PARA LOS PLANOS CRISTALOGRFICOS ______________________________ 25

    ESTRUCTURA HEXAGONAL COMPACTA (HC) ____________________________________ 28

    PARAMETROS DE RED PARA ALGUNOS TIPOS DE COMPUESTOS ____________________ 31

    DIRECCIONES Y PLANOS CRISTALOGRAFICOS _______________________________ 31

    DIRECCIONES CRISTALOGRFICAS. ____________________________________________ 31

    Procedimiento para determinar las direcciones cristalogrficas ___________________________ 31

    PLANOS CRISTALOGRFICOS. ________________________________________________ 32

    SISTEMA DE DESLIZAMIENTO EN LOS MATERIALES __________________________ 34

    FRACCIN ATMICA LINEAL ____________________________________________ 35

    PROPIEDADES ESPECIALES DE LOS MATERIALES ____________________________ 36

    POLIMORFISMO Y ALOTROPA _______________________________________________ 36

    ANISOTROPA_____________________________________________________________ 36

    ISOTROPA _______________________________________________________________ 36

    CRISTALIZACIN ______________________________________________________ 36

    DEFECTOS DE LA ESTRUCTURA CRISTALINA _____________________________________ 37

    Defecto puntuales ________________________________________________________________ 37Defectos lineales _________________________________________________________________ 38Macro defecto ___________________________________________________________________ 39

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    TECNOLOGA DE MATERIALES

    ESTRUCTURA DE LAS ALEACIONES _______________________________________ 39

    DIAGRAMAS DE FASES _________________________________________________ 40

    METODOS EXPERIMENTALES ________________________________________________ 40

    ANALISIS TERMICO. _______________________________________________________________ 40METODO METALOGRAFICO. ________________________________________________________ 41DIFRACCIN DE RAYOS X __________________________________________________________ 41

    REGLA DE LAS FASES _______________________________________________________ 46

    DIAGRAMAS DE FASE __________________________________________________ 49

    DIAGRAMA DE FASE TIPO 1: SOLUBILIDAD TOTAL ________________________________ 49

    REGLAS ________________________________________________________________________ 50EJEMPLO 1 ______________________________________________________________________ 51

    DIAGRAMA DE FASE TIPO 2: _________________________________________________ 53EJEMPLO _______________________________________________________________________ 54Eutctico _______________________________________________________________________ 54

    DIAGRAMA DE FASE TIPO 3: _________________________________________________ 55

    Ejercicio ________________________________________________________________________ 56

    DIAGRAMA DE FASE TIPO 4: CAMBIO DE FASE ISOTERMICAMENTE _________________ 57

    DIAGRAMA DE FASE TIPO 5: REACCION PERITECTICA _____________________________ 58

    DIAGRAMA DE FASE TIPO 6: DOS LIQUIDOS PARCIALMENTE SOLUBLES EN EL ESTADO

    LQUIDO (Reaccin Monottica) ______________________________________________ 59DIAGRAMA DE FASE TIPO 7: DOS METALES INSOLUBLES EN EL ESTADO LQUIDO Y SLIDO

    ________________________________________________________________________ 60

    DIAGRAMA DE FASE TIPO 8: REACCION EUTECTOIDE (Alotropia) ____________________ 61

    DIAGRAMA DE FASE TIPO 9: REACCION PERITECTOIDE ___________________________ 62

    DIAGRAMAS COMPLEJOS REALES___________________________________________ 63

    DIAGRAMA DE FASE FeC __________________________________________________ 64

    EJEMPLO _______________________________________________________________________ 65

    CLASIFICACIN DE ACERO ______________________________________________ 66

    Composicin Qumica ______________________________________________________ 66

    EJEMPLO_________________________________________________________________ 67

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    1TECNOLOGA DE MATERIALES

    TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

    ESTRUCTURA ATOMICA

    CONCEPTOS BASICOS

    ELEMENTO.-es una sustancia que est formada por tomos del mismo tipo yque no puede descomponerse en otras sustancias ms simples.

    ATOMO.- es la partcula ms pequea que conserva las propiedades delelemento al que pertenece.

    Su significado etimolgico es (a=sin; tomos=divisin). El tomo tiene un ncleocon protones, neutrones y en su capa electrones; el nmero de protones esigual al nmero de electrones por lo que el tomo es elctricamente neutro. Lamasa o peso atmico se encuentran en el orden de , su tamao se

    puede medir en:

    NUMERO ATOMICO.- es equivalente al nmero total de electronesequivalentes en el ncleo.

    MASA ATOMICA.-es la suma del nmero de protones y neutrones que existeen el ncleo.

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    2TECNOLOGA DE MATERIALES

    DISPOSICIN DE ELECTRONES EN LOS TOMOS

    CONFIGURACIN ELECTRNICA

    Es la manera ordenada de repartir electrones en los niveles y subniveles deenerga.

    Los electrones se encuentran orbitando alrededor del ncleo en diferentesniveles de energa. El mximo nmero de electrones que se puede acomodaren cada capa es en donde n es el nmero quntico o nmero de capas.

    Subcapas.-cada una de las capas que hemos mencionado es decir para cadan existe subcapas que reflejan diferencias, los niveles de energa discretos quelos elementos pueden ocupar dentro de la capa.

    Estas diferencias se deben a 3 nmeros cunticos:

    1) Nmero de momento angular orbital (l).- es el nmero de la medida de lacantidad del movimiento angular del electrn y puede tener valores l=0,1,2,3,4,5. a(n-1), las letras s ,p ,d ,f ,g ,h han sido introducidas parasimplificar dichos valores de l.

    2) Nmero quntico magntico (MI).- representa la cantidad de momento

    angular en una direccin especfica y toma valores Ml= -1,-1, 0, 1,1. 3.3) Nmero de spn (Ms).- representa el momento cintico sobre su propio

    eje puede tomar valores Ms= +-1/2.

    La configuracin electrnica de un tomo se puede representar por un nmerorepresentativo de la capa principal, seguida por la letra representativa de lasubcapa l y finalmente el nmero de electrones de la subcapa como sperndice.

    n 1 2 3 4 5 6 7K L M N O P Q

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    3TECNOLOGA DE MATERIALES

    Ejercicios

    Realizar la configuracion electronica de los siguientas elementos:

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    4TECNOLOGA DE MATERIALES

    TABLA PERIODICA

    Del litio al nen la segunda capa se llena de su mximo posible de 8 (e-); en

    este proceso la capa 2s se llena de lo mximo posible con el Berilio. Desde el

    Boro hasta el Nen los electrones van llenando progresivamente las subcapas

    2p a su mximo de 6 (e-).

    En el siguiente elemento el Sodio su ltimo electrn tiene que entrar en la

    tercera capa principal que es semejante al H y Li por todo ello el Sodio est

    colocado en el mismo grupo.

    Del Sodio al Argn; es el mismo proceso que le ocurre entre el Litio al Nen por

    lo tanto las subcapas 3s y 3p estn llenas ahora.

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    5TECNOLOGA DE MATERIALES

    CLASIFICACION DE LOS ELEMENTOSLos elementos qumicos pueden clasificarse en tres grupos: metales, nometales, metaloides; los metales pueden ser ferrosos o no ferrosos, que se

    distinguen por varias propiedades caractersticas.

    Metales.

    La mayor parte de los elementos metlicos exhibe el lustre brillante queasociamos a los metales. Los metales conducen el calor y la electricidad, sonmaleables (se pueden golpear para formar lminas delgadas) y dctiles (sepueden estirar para formar alambres).

    Todos son slidos a temperatura ambiente con excepcin del mercurio (Tf= -39 C) que es un lquido.

    Los metales tienden a tener energa de ionizacin bajas y por lo tanto se oxidan(pierden electrones) cuando sufren reacciones qumicas. Los metales comunestienen una relativa facilidad de oxidacin. Muchos metales se oxidan condiversas sustancias comunes incluidos l y los cidos.

    Se utilizan con fines estructurales, fabricacin de recipientes, conduccin decalor y la electricidad. Ejemplo: hierro, calcio, magnesio, sodio, potasio, cobre,manganeso, zinc, cobalto, molibdeno,..

    No metales.Los no metales varan mucho en su apariencia no son lustrosos y por logeneral son malos conductores del calor y de la electricidad.

    Sus puntos de fusin son ms bajos que los de los metales (aunque eldiamante en forma de carbono se funde a 3570C)

    Varios no metales existen en condiciones ordinarias como molculasdiatmicas. En esta lista ( , , , y ) un lquido ( ) y un slido voltil

    ( ). El resto de lo no metales son slidos que no pueden ser duros como eldiamante y blandos como el azufre.

    Al contrario de los metales, son muy frgiles y no pueden estirarse en hilos ylminas.

    Se encuentran en los tres estados de la materia a temperatura ambiente. Notienen brillo metlico y no reflejan la luz.

    Muchos no metales se encuentran en todos los seres vivos: C, H, O, N, P, S encantidades importantes.

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    6TECNOLOGA DE MATERIALES

    Los metaloides.

    Se parecen a los metales en algunos aspectos y a los no metales en otros,generalmente tienen alguna conductividad pero poca y ninguna plasticidad por

    ejemplo el Carbono y el boro.

    DISPONIBILIDAD DE LOS MATERIALESLos primeros materiales que se los encontr en la naturaleza (materiales

    naturales), que eran productos animales (lana, seda. cuero, cuerno), vegetales

    (madera. resina) y minerales (piedras, cristales, arcilla). Los materiales

    industriales actuales se obtienen generalmente en forma sinttica (aceros,

    metales ligeros, plsticos), los componentes son sustancias bsicas que se

    encuentran en la corteza terrestre o en la atmsfera.

    En la figura se muestra el crecimiento de los plsticos as como la importancia

    de los materiales metlicos.

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    7TECNOLOGA DE MATERIALES

    PROPIEDADES DE LOS MATERIALESTienen gran importancia al momento de seleccionar un material suspropiedades fsicas, tecnolgicas, mecnicas y qumicas.

    PROPIEDADES FISICAS

    Estas son:

    La conductividad trmica y elctrica.El punto de fusin. (Temperatura a la cual se encuentra el equilibrio defases solido-liquido)La densidad. (Cantidad de masa en un determinado volumen)

    Estas propiedades determinan las posibilidades de aplicacin de los materiales.

    Dilatacin por calor

    Al aumentar la temperatura, los cuerpos se dilatan en todas las direcciones yadquieren un volumen mayor.

    Al aportarse calor aumenta le energa dinmica de las partculas, con lo queestas tienden a apartarse de su posicin de equilibrio, la textura de la sustanciapierde consistencia y el cuerpo se dilata.

    Al enfriar un cuerpo solido se hace ms lenta la oscilacin de las partculas, y el

    cuerpo se contrae. Casi todas las substancias se contraen al enfriarse. Lafundicin de hierro, por ejemplo. Se contrae en un 1% de su longitud inicial entodas las direcciones al enfriarse despus de colada.

    Temperatura de fusintemperatura de solidificacin

    La temperatura de fusin y la temperatura de solidificacin son iguales.

    Al enfriar un cuerpo lquido, la energa dinmica de las partculas disminuye,volviendo poco a poco a la unin slida. En este proceso se desprende calor deforma que la temperatura permanece constante un corto intervalo de tiempo. La

    temperatura al inicio de la solidificacin se llama temperatura o punto deequilibrio.

    Masa, peso, densidad

    Tener masa es una propiedad de toda materia. Esto se explica por la cantidady tipo de partculas de que se compone el cuerpo. La masa se exterioriza por laresistencia del cuerpo a los cambios de su estado de movimiento (inercia).

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    8TECNOLOGA DE MATERIALES

    Ejemplo:

    Un cuerpo permanece en reposo en tanto no actu sobre el alguna fuerza. Ental caso da arranque sbito el cuerpo bscula. Esto explica la resistencia

    (inercia) de la masa.

    Como unidad de masa se emplea un cilindro de una aleacin de platino e iridioque se conserva en Pars. Su masa se designa por 1 kg (un kilogramo). Lamasa de un cuerpo se determina comparndola con cuerpos de masa conocida(pesas de la balanza). La comparacin de masas puede hacerse con labalanza de brazos.

    Peso.-Todo cuerpo es atrado por la masa de la tierra con una fuerza FG. Estafuerza se mide en N (newton). La unidad de masa es kg (kilogramo) debido a

    esa atraccin, tiene un peso de 9.81 N

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    9TECNOLOGA DE MATERIALES

    Densidad.- Caracteriza a una sustancia determinada y es la relacin de lamasa de un cuerpo por unidad de volumen. La densidad puede obtenerse porvarias formas.

    Ejercicio:

    Calcular la densidad de los siguientes materiales.

    COBRE

    1Kg

    ALUMINIO

    1kg

    HIERRO

    1Kg

    AGUA

    1kg

    PLOMO

    1Kg

    ORO

    1Kg

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    10TECNOLOGA DE MATERIALES

    PROPIEDADES TECNOLGICAS

    Estas propiedades indican el comportamiento del material al trabajarlo.

    Maleabilidad.- Es la capacidad de un material para sufrir deformacionesplsticas cuando es sometido a cualquier tipo de esfuerzo, ej: el acero.

    Colabilidad.- Se denominan colables los materiales que funden y puedencolarse en moldes a temperaturas rentables. Por ej: en la fundicin gris, plomo,estao y aleaciones de cobre.

    Mecanizabilidad.- Se dicen que son mecanizables por corte o arranque deviruta, aquellos materiales en los que, aplicando fuerzas tecnolgicasrazonables, pueden romperse la cohesin de las partculas.

    Soldabilidad.- Soldadles son los materiales en los que, por unin de lassustancias respectivas (soldadura por fusin o presin) pueden conseguirseuna cohesin local.

    Templabilidad.- Indica que la dureza del material puede modificarse portrasposicin de partculas

    PROPIEDADES MECANICAS

    Las propiedades mecnicas de un material describen su comportamiento bajola accin de fuerzas externas.

    Resistencia.- Es la oposicin al cambio de forma y a la separacin. Lasfuerzas externas que pueden presentarse como carga son:

    Traccin Compresin Flexin

    Cizalladura Torsin

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    11TECNOLOGA DE MATERIALES

    Toda fuerza externa genera en el material tensiones de acuerdo con el tipo desolicitacin por ej. Traccin y compresin.

    Elasticidad y plasticidad.-son propiedades de cambio de forma, denominadoplstico si el cambio es permanente y elstico si el cambio no es permanente.La elasticidad es la propiedad que tienen los metales para regresar a suscondiciones iniciales despus de aplicarles una fuerza deformadora.

    Diagrama Esfuerzo-Deformacin.

    P (limite proporcional): donde el esfuerzo y la deformacin son

    proporcionales entre s.E (limite elstico):puede definirse como el esfuerzo mnimo al que ocurre laprimera deformacin permanente.

    Sy (punto de cedencia):es un esfuerzo donde el material continadeformando sin que haya incremento de carga.

    M (resistencia lmite): es la mxima ordenada de la curva esfuerzo-deformacin.

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    12TECNOLOGA DE MATERIALES

    Ensayo Tensin - Compresin

    Maquina Universal

    Probeta (medidas iniciales)

    Do= Dimetro final.

    Lo= Longitud Inicial

    Rotura (forma copa y cono)

    Material dctil (Ejemplo:estao)

    Rotura (no hay copa ni cono)

    Material frgil (Ejemplo:cermica)

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    13TECNOLOGA DE MATERIALES

    Fragilidad y tenacidad.- Indican el comportamiento de un material bajodeterminadas solicitaciones. Un material es tenaz si tiene cierta capacidad dedilatacin, y frgil si se rompe sin deformacin permanente notable, por ej. El

    vidrio y la fundicin gris.Dureza.-La dureza de un cuerpo se designa como la resistencia que opone ala penetracin de otro cuerpo duro. En los materiales duros no se puedenmarcar fcilmente huellas o rayas (conformar o cortar) los filos de lasherramientas de corte por ej. El cincel, sierra y broca deben ser ms duros queel material a trabajar. La dureza evita que las superficies que se tocan entre s,se desgasten rpidamente. Materiales duros son el acero templado, el metalduro, la fundicin dura y el diamante.

    Durmetro

    Prueba o Ensayo de dureza (HB).- costa de un prensa hidrulica vertical paraforzar un marcador de bola dentro de la muestra.

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    14TECNOLOGA DE MATERIALES

    PROPIEDADES QUIMICAS

    PROCESOS QUMICOS Y FISICOS

    En los trabajos de taller se desarrollan procesos fsicos qumicos y atmicos.En el proceso de soldadura representada en la figura se extrae oxgeno yacetileno de botellas de acero (proceso fsico).

    El acetileno se inflama y arde en presencia del oxgeno (proceso qumico).

    El calor de la combustin calienta el material a soldar y funde la varilla (procesofsico). A causa de la alta temperatura de trabajo el material sufre cambios detextura porque los enlaces atmicos se trasponen (proceso atmico).

    Para comprender los procesos citados deben conocerse la estructura de losmateriales y su comportamiento para ello debe hacerse diversasconsideraciones sobre qumica, fsica y qumica nuclear.

    En los procesos qumicos se trasforman sustancias y se obtienen otras conpropiedades distintas.

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    15TECNOLOGA DE MATERIALES

    En los procesos fsicos solamente tiene lugar un cambio de estado externo delas sustancias (variacin de la forma, de la resistencia y de la temperatura). Lassustancias permanecen inalteradas.

    La fsica nuclear es la ciencia que estudia la estructura y propiedades de lostomos.

    ENLACES

    ENLACE INICO.

    El tipo ms fuerte que puede establecer entre dos partcula con carga opuesta

    se denomina enlace inico que se produce cuando iones con carga positivaatraen todos los iones negativos que puedan.

    Cuando los tomos de cloro y sodio se colocan solos hay trasferencia de

    electrones de los tomos del sodio al cloro; formando el cloruro de sodio. El

    hecho que estos compuestos tengan sus propias propiedades no

    necesariamente relacionados al sodio o al cloro, demuestra que el enlace es

    muy fuerte. Esto constituye una fortuna ya que el sodio es un metal altamente

    reactivo y el cloro es un gas venenoso, aun as la sal de mesa es algo que

    utilizamos todos los das sin ningn peligro. Este tipo de enlace se produce con

    elementos 1A y 2A con los elementos de la familia 6A y 7A de la tabla

    peridica.

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    16TECNOLOGA DE MATERIALES

    ENLACE COVALENTE.

    Se forma por comparticin de electrones de valencia y no por ganancia oprdida de electrones, es decir no forman iones, estos tipos de enlaces losencontramos en los plsticos, polmeros, etc. A causa de intensa atraccin deelectrones de valencia, estos materiales bajos de conductividad trmica y

    elctrica. Ej:

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    17TECNOLOGA DE MATERIALES

    ENLACE METLICO.

    Cada tomo de metal contribuye con sus electrones de valencia a formar unanube electrnica negativa, dado que la energa de los electrones de valencia,

    es relativamente pequea, la modalidad de estos electrones es elevada, lo cualse traduce en altas conductividades elctricas o trmicas. Este enlace sepuede explicar mediante el modelo de electrones.

    ENLACE DE VAN DER WAALS.Este tipo de enlace se presenta en tomos neutros como los gases inertes.Cuando los tomos se acercan hay una separacin de las cargas positivas ynegativas y resulta una fuerza dbil de traccin. Es de importancia solo a bajastemperaturas.

    ESTRUCTURAS CRISTALINAS

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    CARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIN

    18TECNOLOGA DE MATERIALES

    ESTRUCTURAS CRISTALINAS

    MATERIALES CRISTALINOS Y AMORFOS.

    Los materiales se clasifican como cristalinos y amorfos, de acuerdo con ladisposicin de tomos o molculas que da por resultado un patrn que serepite en 3 dimensiones se dice que el material es cristalino. Si la disposicinde los tomos es solo localizada y no se repite en 3 dimensiones se dice que elmaterial es amorfo.

    Celda unitaria.-

    El estudio de las estructuras o disposicin de los tomos en los materialescristalinos o cristales constituye el campo de cristalografa que define a la celdaunitaria como la unidad ms pequea que tiene la simetra total del cristal. Estacelda se caracteriza por los 3 vectores de la translacin unitaria a, b, c que sonlos bordes u orillas de la celda unitaria y los ngulos , , .

    RED ESPACIAL.

    Es un arreglo infinito de puntos en 3 dimensiones, hay 14 tipos de redes

    espaciales, tambin conocidas como retculas de Bravais y pueden clasificarseen 7 sistemas cristalinos, como se muestra en la tabla siguiente:

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    19TECNOLOGA DE MATERIALES

    REDES DE BRAVAIS.

    La mayora de los metales importantes se cristalizan ya sea en los sistemascbicos y hexagonales.

    Cbico simple (CS).

    Sistema Long. Adimensionales y angulares R. de Bravais

    Cubico a=b=c; ===90 simple bcc, fcc

    Tetragonal a=bc; ===90 simple bcc

    Ortorrmbico abc; ===90 simple bcc, c base, fcc

    Rombodrico a=b=c; ==90 simple

    Hexagonal a=bc; ==90 =120 simpleTriclnico abc; 90 simple

    Monoclnico abc; ==90 90 simple y c. base

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    20TECNOLOGA DE MATERIALES

    Cbico centrado en el cuerpo (BCC).

    Los tomos estn dispuestos en cada esquina de la celda y un tomo central,

    como cada tomo de las esquinas; 8 tomos adyacentes y un tomo del centrono puede ser compartido con ningn otro cubo, la estructura de 1 retculacbica centra en el cuerpo contiene:

    Cbica centrada en las caras (FCC).

    Adems de haber 1 tomo en cada esquina del cubo hay una en el centro decada cara pero ninguna en el centro del cubo.

    Cada tomo de las caras toca los tomos de las esquinas ms prximas cuyacelda unitaria contiene 4 tomos.

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    21TECNOLOGA DE MATERIALES

    Los modelos de celdas unitarias cbica simple (CS), cbica centrada en elcuerpo (CC) y cbica cercada en las caras (CCC), suponiendo un solo tomopor punto de red.

    Relacin entre el radio atmico y el parmetro de red en sistemas cbicos

    Hexagonal compacta (HC).

    Esta figura muestra 2 planos bsales en forma de hexgonos regulares con untomo en cada esquina y uno en el centro, adems 3 tomos en forma detringulo a la mitad de la distancia entre los 2 planos bsales, entonces la celdaunitaria de esta estructura contiene:

    Hexagonal

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    22TECNOLOGA DE MATERIALES

    La red hexagonal compacta (HC) (izquierda) y su celda unitaria (derecha)

    Ejercicios:

    El cobre tiene una estructura fcc y un radio atmico de 1.278 A se pidedeterminar la densidad del Cu.Datos:Cu=63.54g/molFCC=4 tomos1A=1*10-8cm.r=1.278A

    Bcc Fcc HC

    Na, Li, K, Ca, V, Cr, Fe, Rb Al, Cu, Ni, Co, AgCu y aleaciones

    Na, Co, Zn

    Fe Temperaturas menores a 910 Ni y aleacionesAl y aleacionesMetales precioso

    Mg y aleaciones

    Metales refractariosTemperaturas mayores a 883

    Fe a temperaturasMayores a 9 10

    Be y aleaciones

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    23TECNOLOGA DE MATERIALES

    El cromo contiene un parmetro cristalino 2.84 A y una densidad de7.19gr/cm3. Determinar el tipo de estructura cristalina del cromo.

    Datosa=2.84 A=7.19 gr/cm3Cr=51. Gr/mol

    La densidad del Torio que se cristaliza con una estructura FCC es 11.72g/cm 3.Obtenga el parmetro de red y el radio atmico del elemento sabiendo que supeso atmico es 232g/mol.

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    24TECNOLOGA DE MATERIALES

    PARMETRO DE RED PARA ALGUNOS GRUPOS DE COMPUESTOS

    DIRECCIONES Y PLANOS CRISTALOGRFICOS EN LAS ESTRUCTURAS

    CRISTALINAS

    DIRECCIONES

    Los ndices de Miller son nmeros enteros positivos o negativos primos, y estos

    ndices nos ayudan a designar direcciones.

    Las familias direccionales son un conjunto de vectores y se representan con lossignos de < >

    Estructura Parmetrocristalino

    Nmero deCationes y

    aniones

    Ejemplos

    Bromuro deCesioCsBr

    1 y 1 CsCl, CsI

    Sal gemaNaCl

    4 y 4 LiF,KCL,MgO,CaOBaO,FeO,CdO,MnO

    Blenda Zinc(Zns)

    4 y 4 BeO, SiC

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    25TECNOLOGA DE MATERIALES

    PLANOS CRISTALOGRFICOS

    Las capas de tomos o los planos sobre los cuales estn ordenados lostomos se conocen con el nombre de planos atmicos o cristalogrficos.

    NDICES DE MILLER PARA LOS PLANOS CRISTALOGRFICOS

    La relacin que guarda un conjunto de planos con los ejes de las celdasunitarias se designa como Miller; las cuales estn definidas como losrecprocos de las intersecciones que los planos hacen con las coordenadas x,y, z. la unidad de la coordenada es el parmetro de la red de cristal.

    PROCEDIMIENTOS:

    o Establezca que una de las esquinas de la celda unitaria sea el origen decoordenadas espaciales (0, 0, 0), Los ndices de Miller no puedendeterminarse si un plano pasa por ese origen, en tal caso convienecambiar la localizacin del origen.

    o Determine los puntos de corte del plano para una celda unitaria entrminos de coordenadas x, y, z. estos valores pueden ser fracciones.

    o Hallar los recprocos de los puntos de cort

    o Convertir las fracciones de haberlas en nmeros enteros

    o Si un plano corta cualquier eje del lado negativo del origen, el ndice sernegativo y se indica colocando un signo negativo arriba del ndice.

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    26TECNOLOGA DE MATERIALES

    ESTRUCTURA HEXAGONAL COMPACTA

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    27TECNOLOGA DE MATERIALES

    DIRECCIONES:

    Puntainicio (0, 1, 1)-(0, 0, 0) [011]

    Puntos de interseccin: (1, oo, oo)

    Inversos: (1,0,0)

    ndices de Miller: [100]

    i = - (h+k)

    [hkil] = [ 1010] ndices de Miller

    A partir de los ndices de Miller [011]. Hallar los ndices de Miller Bravais

    W=W

    I = 1/3 (u-v)

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    28TECNOLOGA DE MATERIALES

    ESTRUCTURA HEXAGONAL COMPACTA (HC)

    La figura de la red hexagonal muestra dos planos basales en forma de

    hexgonos regulares con un tomo en cada esquina y uno en el centro,

    adems tres tomos en forma de tringulo a la mitad de la distancia entre los

    dos planos basales, entonces la celda unitaria de esta estructura contiene

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    29TECNOLOGA DE MATERIALES

    El cobre tiene una estructura fcc y un radio atmico 1.278A determine la

    densidad del cobre

    =

    El aluminio tiene una masa atmica de 26,97 (g/mol). Sabiendo que cristaliza

    en el sistema FCC y que la dimensin de su celda unidad es 4,049 A, culser su densidad?

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    30TECNOLOGA DE MATERIALES

    La densidad de wolframio es 19,3 g/cm3 con masa atmica de 183,9 g/mol. Si

    cristaliza en una red de tipo BCC, calcular su radio atmico.

    R=3a / 4 =Solucin 1,37

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    31TECNOLOGA DE MATERIALES

    PARAMETROS DE RED PARA ALGUNOS TIPOS DE COMPUESTOS

    Estructura Parmetro Cristalino

    Numero de

    cationes y aniones Ejemplos

    Bromuro de cesio CrBr 2 y 1 CsCl,CsI

    Sal gema NaCl 4 y 4LiF,KCl,MgO,CaO,N

    aO,FeO,CdO,

    Blenda Zinc Zn 4 y 4 BaO,SiC

    DIRECCIONES Y PLANOS CRISTALOGRAFICOSDIRECCIONES CRISTALOGRFICAS.

    Los ndices de Miller de las direcciones cristalogrficas se utilizan para describir

    direcciones especficas en la celda unitaria

    Las direcciones cristalogrficas se usan para indicar determinada orientacin

    de un cristal

    Como las direcciones son vectores, una direccin y su negativa representan la

    misma lnea, pero en direcciones opuestas

    Una direccin y su mltiplo son iguales, es necesario reducir a enteros mnimos

    Procedimiento para determinar las direcciones cristalogrficas:

    1. Determinar las coordenadas del punto inicial y final

    2. Restar las coordenadas del final menos el inicial

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    32TECNOLOGA DE MATERIALES

    3. Eliminar las fracciones o reducir los resultados obtenidos a los enteros

    mnimos

    4. Encerrar los ndices entre corchetes rectos [ ], los signos negativos se

    representan con una barra horizontal sobre el nmero

    PLANOS CRISTALOGRFICOS.

    Un plano es un conjunto de tomos ubicados en un rea determinada. Los

    ndices de Miller sirven para identificar planos especficos dentro de una

    estructura cristalina

    Este sistema sirve para identificar planos de deformacin o de

    deslizamiento

    Se utiliza para determinar diferentes niveles de energa superficial

    Sirven para determinar el sentido de crecimiento de cristales en algunos

    materiales

    Procedimiento para identificacin de planos:

    1. Identificar los puntos en donde el plano cruza los ejes x, y, z. Si el plano

    pasa por el origen de coordenadas, este se debe mover para poder

    ubicar una distancia.

    2. Determinar los recprocos de esas intersecciones.

    3. Simplificar las fracciones, sin reducir a enteros mnimos.

    4. Los tres nmeros del plano se representan entre parntesis, los

    negativos se identifican con una lnea horizontal sobre el nmero

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    33TECNOLOGA DE MATERIALES

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    34TECNOLOGA DE MATERIALES

    SISTEMA DE DESLIZAMIENTO EN LOS MATERIALES

    La deformacin de los metales se produce por deslizamiento sobre planospreferentes a lo largo de ciertas direcciones referentes. A esto se le llama

    planos de deslizamiento, una combinacin de un plano de deslizamiento con

    una direccin de deslizamiento se denomina sistema de deslizamiento, los

    planos de deslizamiento preferentes son los que tienen la fraccin atmica

    planar ms grande, en tanto que las direcciones de deslizamiento preferentes

    son las que tienen las fracciones atmicas planares ms grandes.

    rea tomos= Na*Aa

    DONDE:

    = Nmero de tomos en el interior del plano= nmero .de tomos en el borde del plano

    = Nmero de tomos de los vrtices del plano

    = ngulo interior de los vrtices de la seccin plana

    En el caso de un cuadrado o rectngulo el ngulo es de 90 grados y cada

    tomo de los vrtices aporta un cuarto del rea atmica

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    35TECNOLOGA DE MATERIALES

    En un tringulo equiltero el ngulo es de 60 grados y cada tomo de los

    vrtices aporta un sexto del rea atmica

    FRACCIN ATMICA LINEALLa fraccin atmica lineal es igual a la longitud de los tomos a lo largo de una

    direccin dividida para la longitud de esa direccin.

    Entendindose por longitud de los tomos a los radios que intersecan a lo largo

    de una direccin.

    FRACCIONES ATOMICAS LINEALES

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    36TECNOLOGA DE MATERIALES

    PROPIEDADES ESPECIALES DE LOS MATERIALES

    POLIMORFISMO Y ALOTROPA

    Es la propiedad de un material de existir en ms de un tipo de red espacial enel estado slido, si el cambio en la estructura es reversible entonces el cambio

    polimrfico se conoce como alotropa como por ejemplo el hierro.

    ANISOTROPA

    Es la desigualdad de propiedades en distintas direcciones metalogrficas.

    ISOTROPA

    Es la igualdad de propiedades en distintas direcciones metalogrficas.

    CRISTALIZACINEs la transicin del estado lquido al slido. El arreglo de los tomos en un gas

    es completamente desordenado, a alguna temperatura menor la energa

    cintica de los tomos disminuye a tal punto que las fuerzas de atraccin llegan

    a ser suficientemente grandes para que la mayora de los tomos se junten

    formando un lquido.

    Conforme la temperatura disminuye, los movimientos son menos vigorosos y

    las fuerzas de atraccin juntan a los tomos hasta que el lquido se solidifica.

    En este estado, los tomos no son estacionarios sino que vibran y dan lugar al

    ordenamiento de las estructuras cristalinas y analizadas, es decir que en la

    solidificacin ocurre una liberacin de energa. Esta diferencia entre energa

    potencial entre los tomos que estn enestado lquido y slido se conoce como

    calor latente de fusin

    Cuando la temperatura del metal lquido ha disminuido en forma suficiente por

    debajo de su punto de congelacin, se forman cristales llamados ncleos, que

    se unen entre s para formar sistemas de cristales mayores.

    Al aumentar el tamao los cristales se obstaculizan generalmente unos a otros

    formando grandes conjuntos y regularmente limitados llamados granos o

    cristalitos.

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    37TECNOLOGA DE MATERIALES

    El crecimiento termina en cuanto se ha solidificado la masa fundida. La imagen

    visible de los granos se llama textura. El rea a lo largo del cual estn unidos

    los cristales se conocen como frontera de grano.

    DEFECTOS DE LA ESTRUCTURA CRISTALINAAl estudiar las estructuras cristalinas, se supone que las retculas son perfectas

    y que cada sitio de la red es ocupada por el tomo correcto, sin embargo en los

    materiales reales existen defectos en su estructura cristalina.

    Entre los tipos de defectos se tienen:

    Defecto puntuales.- entre los defectos puntuales de las estructuras cristalinas

    monoatmicas se pueden tener:

    Llamado hueco o vacante que es la ausencia de un tomo

    Un tomo intersticial que es un tomo que ocupa un sitio normalmente

    desocupado.

    Impurezas que son tomos de oros elementos que pueden ubicarse en un sitio

    intersticial o el lugar de otro tomo.

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    38TECNOLOGA DE MATERIALES

    Defectos puntuales: (a) vacancia; (b) pequeo tomo intersticial; (c) tomo

    sustituciones; (d) tomo sustitucin al grande; (e) defecto Frenkel y (f) delecto

    Schottky. Todos estos defectos alteran en arreglo perfecto de los tomos

    circundantes.

    Defectos lineales.- se producen por deslizamiento de una frontera a otra

    frontera y son de dos tipos:

    o Dislocacin marginal.- que consiste en la presencia de un plano extra

    de tomos y se te asocia por efectos de esfuerzo de compresin y

    tensin.

    El cristal perfecto (a) es cortado y un plano adicionas de tomos es insertado

    (b).El borde inferior del plano adicional es la dislocacin de borde (c). Se

    requiere de un vector de Burgers b para cerrar un circulo de igual cantidad de

    espaciamientos atmicos alrededor de la lnea de dislocacin.

    o Dislocacin helicoidal o de tornillo.- se produce cuando los planos

    atmicos forman espirales.

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    39TECNOLOGA DE MATERIALES

    El cristal perfecto (a) es cortado y deformado una distancia igual a un

    espaciamiento atmico, (b) y (c), La lnea a lo largo de la cual ocurra este corte

    es una dislocacin de tomillo.

    Se requiere de un vector de Burger b para cerrar la trayectoria de

    espaciamientos atmicos alrededor de la dislocacin de trralo.

    Macro defecto.- son defectos que pueden surgir de la solidificacin lo

    suficientemente grandes para que se pueda advertir a simple vista. Las ms

    comunes son calidades de contraccin, porosidad, etc.

    ESTRUCTURA DE LAS ALEACIONES

    Las aleaciones se forman mezclando metales con metales o con no metales en

    estado lquido, el punto de solidificacin de un metal cambia al alearse

    dependiendo de la relacin de la mezcla.

    En la colada los tomos de los metales mezclados estn disueltos unos en

    otros. Al solidificarse los tomos de los metales aliados forman ncleos de

    cristalizacin, desde los cuales parte el merecimiento de los cristales.

    Pueden aparecer de 2 tipos de retculas:

    Los componentes de la aleacin forman cristales por si mismos.- resulta

    por lo tanto una serie de cristales diferentes sea que la textura no es

    homognea.

    Cuando los componentes de la aleacin forman una retcula comn.- en

    cada cristal estn contenidos los diferentes tomos metlicos y se habla

    de cristales mezclados, siendo la estructura homognea.

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    40TECNOLOGA DE MATERIALES

    DIAGRAMAS DE FASESEs la representacin grfica de la composicin de cada una de las fases.

    El diagrama de fases es esencialmente una representacin grfica de unsistema de aleaciones. Para especificar por completo el estado de un sistema

    de equilibrio es necesario 3 variables independientes:

    Temperatura,

    Presin

    Composicin qumica.

    Si se supone que la presin permanece constante con valor atmosfrico el

    diagrama de equilibrio mostrara lo cambios estructurales debido a la variacin

    de temperatura y composicin.

    Elemento A Elemento B

    Algunos metales son alotrpicos en el estado slido y tendr diferentes fases

    slidas. Cuando un metal sufre un cambio en su estructura cristalina

    experimenta un cambio de fase ya que cada tipo de estructura es fsicamente

    distinto.

    METODOS EXPERIMENTALES

    Los datos para construir los diagramas de equilibrio se determinan por diversos

    mtodos:

    ANALISIS TERMICO.

    Es el mtodo ms importante dentro de este grupo. Este tipo de mtodoses, con diferencia, el ms empleado. El principio es bastante simple. Si la

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    41TECNOLOGA DE MATERIALES

    temperatura de un cuerpo que no sufre ningn cambio de fase se determina

    en funcin del tiempo durante el enfriamiento, la curva resultante no

    contendr ningn salto

    METODO METALOGRAFICO.

    Este mtodo consiste en aplicar un ataque qumico al material, con el propsito

    de hacer visibles las caractersticas de los metales y sus aleaciones, luego de

    realizado el corte, desbaste y pulido para luego poder determinar las causas deuna falla de un componente metlico u otro elemento.

    DIFRACCIN DE RAYOS X

    Este mtodo mide las dimensiones de la red, indicara la aparicin de una

    nueva fase por el cambio de las dimensiones de la red.

    En el estado slido se puede tener tres tipos de fases posibles:

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    42TECNOLOGA DE MATERIALES

    1. Metal puro.- todos los metales exhiben un punto definido de fusin o

    solidificacin en condicin de equilibrio, el trmino condicin de equilibrio

    implica condiciones de enfriamiento y calentamiento extremadamente

    lentas. Si para un metal puro se grafica una curva de enfriamiento mostrara

    una lnea horizontal en el punto de fusin o congelacin.

    2. Fase intermedia de una aleacin o compuesto.- Formado por

    combinaciones de elementos con valencia positiva y negativa, es decir

    forman un compuesto con enlace que pueden ser inicos o covalentes.

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    43TECNOLOGA DE MATERIALES

    Cuando se forma un compuesto los elemento pierden una gran medida si

    identidad individual y sus propiedades caractersticas, entonces lo que existe

    no son los elementos individuales si no la combinacin de ellos, por tanto el

    compuesto tendr sus propias propiedades fsicas y qumicas, y mecnicas

    caractersticas de l.

    Los compuestos al igual que los metales puros tambin exhiben un punto de

    fusin definido y la curva de enfriamiento es similar a la del metal puro.

    Esta fase intermedia se la puede conseguir con tres tipos de compuestos:

    Compuestos intermetlicos.- Son formados por metales qumicamente

    completamente diferentes, sus propiedades son esencialmente no metlicas,

    es decir muestran una deficiente ductilidad y una pobre conductibilidad trmica

    y elctrica.

    Compuesto intersticiales.- formados por elementos en transicin como el

    hidrogeno, el oxgeno, carbono, boro, los cuales tienen tomos relativamente

    pequeos que se acomodan en los espacios de la estructura cristalina del

    metal. Los compuestos intersticiales son metlicos y pueden tener alto puntode fusin y son extremadamente duros.

    Compuestos electrnicos.-relacin definida entre el nmero de electrones de

    valencia al nmero de tomos, por ejemplo el compuesto formado por AgZn, el

    tomo de plata tiene un electrn de valencia, mientras el de zinc dos de

    manera que los dos tomos del compuesto tendrn tres electrones de valencia,

    o una relacin electrn a tomo de 3 a 2.Muchos compuestos electrnicos tienen propiedades parecidas a las

    soluciones slidas, alta ductilidad, y baja dureza

    Soluciones slidas.- cualquier solucin est constituida por dos partes; un

    soluto que es la menor parte de la solucin, es decir el material disuelto y el

    solvente que es la mayor parte de la solucin.

    Una solucin puede tener 3 condiciones:

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    44TECNOLOGA DE MATERIALES

    No saturado.- que se puede aadir algo ms del soluto al disolvente.

    Saturada.- cuando disuelve la cantidad lmite de soluto.

    Sobresaturada.- si disuelve ms soluto de lo que debera.

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    45TECNOLOGA DE MATERIALES

    La mayora de soluciones solidas se solidifican a un intervalo de temperatura,

    la fig. Muestra la curva de enfriamiento de las soluciones slidas.

    En conclusin una fase es un estado homogneo distinguible (gaseoso, lquido

    o slido) de la materia que manifiesta composicin y propiedades uniformes.En el caso de una material puro, el estado slido se transforma en estado

    lquido en el punto de fusin. Para fundir un metal puro es necesario elevar su

    temperatura por encima de su punto de fusin.

    Si mesclamos A y B para producir una aleacin surge otra variable. Se trata de

    la composicin, la cual se representa mediante una lnea horizontal queconecta las dos lneas verticales de cada una de las fases de los materiales A y

    B. las dos lneas verticales conservan su identidad respectiva a la de A puro

    (100%) y la de B puro (100%). La composicin de los slidos y lquidos se

    expresa habitualmente como porcentaje en peso y la escala de la lnea

    horizontal va de 0 a 100% de B de izquierda a derecha o de 0 a 100% de A de

    derecha a izquierda.

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    46TECNOLOGA DE MATERIALES

    El espacio por encima de la horizontal y entre las 2 verticales muestra las

    regiones o campos que indican las diferentes fases correspondientes a

    composiciones variantes de las mezclas (aleaciones A y B) a diferentes

    temperaturas.

    A fin de apreciar las diferentes situaciones que surgen cuando se mezcla los

    elementos slidos A y B examinaremos las situaciones analgicas en el estado

    lquido, en ese estado el lquido presente en mayor concentracin recibe el

    nombre de disolvente y el lquido o solido que se agrega se denomina soluto.

    En los slidos el soluto conserva su significado, pero al disolvente se denomina

    matriz.

    REGLA DE LAS FASES(JOSIAH WILLARD GIBBS)

    Esta ecuacin permite calcular el nmero de fases que pueden coexistir en

    equilibrio en cualquier sistema

    P + F = C + 2

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    47TECNOLOGA DE MATERIALES

    Donde

    P: nmero de fases que pueden coexistir en el sistema

    F: grados de libertad (presin, temperatura y composicin)

    C: nmero de componentes en el sistema

    Al aplicar la regla de las fases en el punto triple del diagrama de fases presin

    temperatura del agua pura resulta que coexisten tres fases en equilibrio (P = 3)

    y hay un componente, agua (C = 1)

    P + F = C + 2

    3 + F = 1 + 2

    F = 0 (cero grados de libertad)

    Esto indica que no se puede cambiar ninguna de las variables de forma

    independiente, por lo tanto el punto triple es un punto invariante

    En cualquier punto sobre la curva de congelacin slido-lquido, coexisten dos

    fases, resultando:

    P + F = C + 22 + F = 1 + 2

    F = 1 (un grado de libertad)

    Esto implica que una variable independiente se puede cambiar de forma

    independiente, por lo tanto si se especifica una presin determinada, solo hay

    una temperatura en la que las fases slida y lquida coexisten

    La mayor parte de los diagramas binarios utilizados en Ciencia de

    Materiales son diagramas temperatura composicin, donde la presin semantiene constante, a 1 atm.

    En este caso la regla de fases condensada, dada por:

    P + F = C +1

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    48TECNOLOGA DE MATERIALES

    Solido a gaseoso

    Determina el punto de grados de libertad en el punto A.

    A) 2+C=F+P

    2+1=F+1

    F=2

    B) 2+C=F+P C) 2+C=F+P

    2+1=F+2 2+1=F+3

    F=1 F=0

    Las caractersticas de la matriz y el soluto determinan:

    a) Se forma una nica solucin solido-continua en todo el intervalo de

    composicin.

    b) Si el soluto es solo parcial en una matriz esta se encuentra saturada del

    soluto

    c) Si pueden formar un compuesto al soluto es insoluble en la matriz

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    49TECNOLOGA DE MATERIALES

    DIAGRAMAS DE FASE

    DIAGRAMA DE FASE TIPO 1: SOLUBILIDAD TOTALEl sistema binario (de dos componentes) ms simple es aquel en el que lascaractersticas de los 2 elementos son tan similares que forman solucionesslidas en todas las composiciones.

    Del mismo modo que la solucin lquida de alcohol y agua, una solucin slidaes en la que el soluto es totalmente compatible con la matriz y por ende noaparece otra fase slida.

    Es decir los dos elementos son completamente solubles en el estado slido, el

    nico tipo de fase slida formada ser una solucin slida.Los dos elementos o metales tendrn el mismo tipo de estructura cristalina ydiferente en sus radios atmicos.

    Trasladando esto al diagrama se tiene:

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    50TECNOLOGA DE MATERIALES

    El diagrama de fase consta de dos puntos:

    Temperatura de Fusin del metal puro A Temperatura de Fusin del metal puro B

    Consta de dos lneas: Liquido, Solido y Solido+Liquido.

    Es una prctica comn representar las soluciones solidas con letras griegas.

    REGLAS:

    Regla1: Composicin qumica de fases

    Para determinar la composicin qumica de las fases de una aleacin enequilibrio a cualquier temperatura en una regin bifsica se debe trazar unalnea horizontal para la temperatura llamada lnea vnculo a las fronteras delcampo. Estos puntos de interseccin se proyectan a la lnea base y lacomposicin se lee directamente.

    Regla2: Cantidades Relativas en cada fase

    Para determinar las cantidades relativas de las dos fases en equilibrio acualquier temperatura especfica en una regin bifsica se debe trazar unalnea vertical que representa la aleacin y la lnea horizontal a los lmites delcampo. La lnea vertical dividir a la horizontal en dos partes cuyas longitudesson inversamente proporcionales a la cantidad de las fases presentes.

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    51TECNOLOGA DE MATERIALES

    Fraccin de peso Lquido Cs-Co.Fraccin de peso Lquido Cs-CLFraccin de peso Solido Co-CL

    Fraccin de peso Solido Cs-CLX= las unidades de masa de lquido.(100-X)= Las unidades de masa de slido.

    EJEMPLO 1:

    Considere una aleacin de Bismuto con 50% en peso de antimonio y determinelo siguiente:

    a) Las temperaturas de slidos y lquidos de la aleacin.

    b) La composicin de la ltima porcin de lquido que se solidificac) La composicin de la ltima porcin de solido que se funded) La composicin de las fases slido y lquido a 450Ce) La composicin de fase de slidos o lquido a 400C

    a) Temperatura Liquido 520CTemperatura Solido 360Cb) 12%c) 88%d) T=450C

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    52TECNOLOGA DE MATERIALES

    Calcule las cantidades de slidos y lquidos a 1250C en la aleacin Cobre-Nquel. Cu=40% de Ni

    Para ciertas investigaciones cientficas, algunas veces es conveniente expresarla composicin de la aleacin en porcentaje atmico. La conversin deporcentaje atmico puede hacerse por medio de las siguientes frmulas.

    %

    % =

    Donde:

    = porcentaje en peso del metal A

    = porcentaje en peso de metal B

    = peso atmico del metal A

    = peso atmico del metal B

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    53TECNOLOGA DE MATERIALES

    DIAGRAMA DE FASE TIPO 2:

    Dos metales solubles en el estado lquido y completamente insoluble en elestado slido.

    Este diagrama est formado por 4 reas; el rea que se encuentra por arribade la lnea de lquidos es una solucin liquida homognea de una sola fase, lasreas restantes son de dos fases. Cada rea de dos fases sobre un diagrama

    debe estar limitado a lo largo de una lnea horizontal por fases simples.

    Mezcla

    Eutctica

    A+MezclaEutctica

    L. Liquidus

    L. Solidus

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    54TECNOLOGA DE MATERIALES

    Dnde:

    TA:Temperatura de fusin del metal puro A

    TB: Temperatura de fusin del metal puro B

    TE: Temperatura Eutctica

    E:Es el punto eutctico

    *:Composicin eutctica

    EJEMPLO:

    El siguiente grfico es un sistema de transformacin eutctica Bismuto-Cadmio.

    Dibuja a escala el diagrama. Determine la temperatura de fusin del Bi, elpunto de fusin del Cd, la composicin qumica en el punto eutctico ybosqueje el proceso de enfriamiento de dicha aleacin.

    Todas las aleaciones se funden o se solidifican en un intervalo de temperaturaa excepcin de la aleacin de composicin eutctica que se funde atemperatura constante y a la menor temperatura posible.

    Eutctico: Es una mezcla de dos componentes con punto de fusin mnimo,inferior al correspondiente a cada uno de los componentes en estado puro.Esto ocurre en mezclas que poseen alta estabilidad en estado lquido, cuyoscomponentes son insolubles en estado slido.

    Es prctica comn considerar las aleaciones a la izquierda de la composicin

    eutctica como hipoeutctica y la de la derecha como hipereutctica.

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    55TECNOLOGA DE MATERIALES

    Se denomina aleacin tipo eutctica a aquellos cuya composicin es menorque la correspondiente o la eutctica, as como aquellos cuyo contenido esmayor son llamados hipereutcticos

    DIAGRAMA DE FASE TIPO 3:Dos metales solubles en el estado lquido y parcialmente soluble en el estadoslido, ejemplo: Plomo, Estao.

    Como la mayora de los metales muestran alguna solubilidad de uno con otroen el estado slido, este tipo es el ms comn y por lo tanto el ms importantediagrama de aleacin.

    Lnea de liquidus:A-E-F

    Lnea de solidus:A-B-E-G-F

    Lnea de solus:A-B-C; F-G-H

    A= Temperatura de fusin puro A

    F= Temperatura de fusin del metal puro B

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    56TECNOLOGA DE MATERIALES

    Lnea B-E-G= Temperatura eutctica de la composicin

    E= Es el punto eutctico

    Lnea Liquidus: Corresponde al lquido, indica donde comienza a solidificarse

    (todo por encima es liquido)Lnea Solidus: Cuando el material puede obtener partculas slidas y liquidas auna mezcla que solo contenga una solucin Solida (todo por debajo sermaterial solido)

    Lnea solus: Hace referencia a la mxima solubilidad que se puede tener en unmaterial con respecto a otro

    Ejercicio

    Determine la solubilidad del Sn-Pb

    La solubilidad del estao en el plomo disminuye de 19% a menos 1%

    Solubilidad del Pb en el Sn

    La solubilidad del Plomo en el Estao disminuye de 2.5% a 0%

    Temperatura Eutctica

    183C

    Aleacin

    Hipoeutectica

    Solidus

    AleacinHipereutectica

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    57TECNOLOGA DE MATERIALES

    DIAGRAMA DE FASE TIPO 4: CAMBIO DE FASEISOTERMICAMENTE:

    La fase intermedia de fusin congruente. Cuando una fase cambia en otraisotrmicamente (a temperatura constante) y sin ninguna modificacin encomposicin qumica se dice que es un cambio de fase congruente.

    La fase congruente se representa con el diagrama como una lnea vertical y sela indica con la formula qumica del compuesto.

    Si la fase intermedia tiene un reducido intervalo de composicin como sucedeen los compuestos intermetlicos y compuestos intersticiales entonces serepresenta el diagrama como una lnea vertical y se indica con la frmulaqumica del compuesto.

    Lnea Liquidus:TA-J-TAmBn-k-TB

    Linea solidus:TA-C-J-H-I-K-D-TB

    Lnea solus:E-C-TA

    F-D-TB

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    58TECNOLOGA DE MATERIALES

    DIAGRAMA DE FASE TIPO 5: REACCION PERITECTICA

    En la reaccin peritctica un lquido y un slido reaccionan isotrmicamentepara formar un nuevo slido al enfriarse.

    El nuevo slido debe ser una fase intermedia.

    Ec. General de la reaccin Peritctica

    Lnea liquidus TA-P-E-TBLnea solidus TA-TP-F-N-E-TE-TBTA: Temperatura de fusin del metal ATB: Temperatura de fusin del metal BE: Punto EutcticoP: Punto peritcticoTP: Temperatura peritcticaTE: Temperatura Eutctica

    E

    P

    Enfriamiento

    L+S1 S2

    Calentamiento

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    59TECNOLOGA DE MATERIALES

    DIAGRAMA DE FASE TIPO 6: DOS LIQUIDOS PARCIALMENTESOLUBLES EN EL ESTADO LQUIDO (Reaccin Monotctica)

    En todos los tipos anteriores se supuso que haba solubilidad completa en el

    estado lquido, sin embargo es posible que sobre cierto intervalo decomposicin se formen dos soluciones lquidas no miscibles entre s.

    Ec. General de la reaccin Monotectica

    Enfriamiento

    L1 L2+S

    Calentamiento

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    60TECNOLOGA DE MATERIALES

    DIAGRAMA DE FASE TIPO 7: DOS METALES INSOLUBLES ENEL ESTADO LQUIDO Y SLIDO

    Esta condicin corresponde a un caso lmite de la relacin Monotctica y la

    eutctica.

    Un sistema de aleacin ms prximo al de este tipo es aquel entre el aluminio yplomo.

    R. Monotectica R. Eutctica

    Enfriamiento

    L L2+S

    Calentamiento

    Enfriamiento

    L1 S1+S2

    Calentamiento

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    61TECNOLOGA DE MATERIALES

    DIAGRAMA DE FASE TIPO 8: REACCION EUTECTOIDE(Alotropa)

    Diversos metales pueden existir en ms de un tipo de estructura cristalina.

    Estos son ejemplos de metales que poseen esta propiedad conocida comoalotropa: Fe, Sn, Mn, Co.

    Esta es una reaccin comn en el estado slido muy semejante a la reaccineutctica pero no incluye el lquido. En este caso una fase slida se transformaal enfriarse en dos fases slidas nuevas.

    La mezcla eutectoide resultante es extremadamente fina como la mezclaeutctica. Bajo el microscopio, ambas mezclas aparecen generalmente igualesy no es posible determinar en forma microscpica si la mezcla result de una

    reaccin eutctica o eutectoide.

    R. Eutectoide

    Enfriamiento

    S1 S2+S3

    Calentamiento

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    62TECNOLOGA DE MATERIALES

    DIAGRAMA DE FASE TIPO 9: REACCION PERITECTOIDE

    Es una reaccin en el estado slido muy semejante a la peritctica. En estecaso dos fases solidas al enfriarse forman un tercer slido.

    Ec. Peritectoide

    Enfriamiento

    S1+S2 S3

    Calentamiento

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    63TECNOLOGA DE MATERIALES

    DIAGRAMAS COMPLEJOS REALESPara proceder a determinar los nombres de las diversas superficies de undiagrama es necesario recordar que las reas de dos fases deben estarlimitadas por fases nicas de cualquier lado de la lnea horizontal trazadoimaginariamente

    Reacciones estandarizados de un diagrama de equilibrio.

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    64TECNOLOGA DE MATERIALES

    DIAGRAMA DE FASE FeC

    El hierro es un constituyente especial de las aleaciones ms importantes de laingeniera. En forma casi pura como hierro dulce, se lo utiliza para alcantarillas,

    materiales para techos y conductos, partes de mquinas, etc.

    La temperatura a que tienen los cambios alotrpicos en el hierro estinfluenciada por los elementos de aleacin de los cuales el ms importante esel hierro carbono, y en el hierro carburo de hierro.

    Material Dctil Material Frgil

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    65TECNOLOGA DE MATERIALES

    EJEMPLO

    Un Acero contiene 95% de ferrita y 5% de cementita Cul es el contenidodel carbono del acero?

    R= 0.3411% de Carbono en el acero.

    Acero

    hipereutectoide

    Aceros

    Acero

    hipoeutectoide

    Cementita

    (Fe3C)

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    66TECNOLOGA DE MATERIALES

    CLASIFICACIN DE ACERO

    ComposicinQumicaEs la ms recomendada tcnicamente y nos indica por medio de un sistemanumrico y nos indica el contenido aproximado de los elementos importantesen el acero. Las normas estn dadas por la AISI (American Ironodd SteelInstitute).

    El primero de los 4 o 5 dgitos de la designacin numrica indica el tipo al quepertenece el acero. As por ejemplo

    Acero al Carbono

    Acero al Nquel

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    Acero al Cromo-Nquel

    En el caso de una aleacin simple el 2do digito indica el porcentaje aproximadodel elemento predominante en la aleacin.

    Los dos dgitos siguientes generalmente indican el contenido de carbono mediodividido para 100.

    Adems de los nmeros las especificaciones AISI pueden incluir un prefijoliteral, para indicar el proceso de manufactura empleado en la produccin delacero.

    EJEMPLO:2520B

    Con 0.2% de Carbono.Con 0.5% de Nquel.

    Acero al Nquel.

    Se lo obtiene en un horno Bessenel

    4130EAcero al Molibdeno con 1% de Mo con 0.3% de C. Se lo ha obtenido en unhorno elctrico

    Contenido deCarbono medio

    dividido entre 100

    Tipo deAcero

    %Aproximadodel ElementoPredominantede la aleacin

    Prefijo literalProceso de

    Manufactura