MADERA TRABAJO MONOGRAFICO

I. INTRODUCCIN

Lamaderaha sido siempre parael hombreuno de los principalesrecursosnaturales. Gracias a latecnologamoderna, la madera sirve para muchsimos ms usos de los que pudieron soarse hace muy pocos siglos.

La madera ha sido un material tradicionalmente empleado en la edificacin. Los antiguos sistemas constructivos con madera han ido evolucionando a lo largo de los siglos de forma distinta en funcin de las condiciones climticas y sociales de cada zona. Por dicho motivo pueden apreciarse desde sistemas con madera muy simple a sistemas alta- mente sofisticada y exigentes. En todo caso, en muchos lugares la madera sigue y debe seguir jugando un papel importante en el proceso edificatorio.

La madera fue uno de los primeros materiales utilizados por el hombre para construccin de viviendas. Despus fue uno de los materiales predilectos para la construccin de palacios, templos y casas desde el siglo XX a.c. y hasta el siglo XIV d.c; donde al descubrirse nuevas tcnicas y materiales para la construccin, tales como el hormign armado, el hierro, el cristal, el cartn, la fibra textil y todos los sustitutos de la madera, disminuyeron en gran medida el uso de esta.

Cinco de las necesidades ms importantes delhombre- albergue, combustible, ropas, alimento ytransporte- pueden satisfacerse hasta cierto punto con la madera.

La madera es fuerte, puede trabajarse sencillamente, es resistente a loscidosdbiles, es un buen aislante trmico y elctrico y tiene un coeficiente elevado peso/resistencia. Comomateria primaqumica, la madera puede usarse para obtener muchosproductosde granvalor. A diferencia de la mayor parte de las materias primas, la madera es un recurso renovable.

La tendencia de los ltimos aos en laindustriamaderera es el uso creciente de las cortezas y los residuos celulsicos que quedaban al pie del monte. Esta tendencia influye en la existencia de material para elprocesoqumico en 2 modos: disponibilidad de materia prima exenta de madera para separacin de polvos, fibras y fracciones de corcho; taninos y ceras; los residuos de madera exentos de corteza quedan disponibles para la fabricacin de pastas o para la utilizacin de chipeados o para la conversin en productos qumicos.

II. OBJETIVOS

Se tiene como objetivo:

Conocer los tipos de madera, sus diferencias , sus caractersticas , sus propiedades y sus usos en la construccin.

Dar a conocer el trabajo monogrfico del uso de la madera como material en la industria de la construccin.

Analizar y determinar la ventajas y de desventajas del uso de la madera en la construccin.

Alcanzar informacin mediante la presente, criterios para analizar los costos y las mejores propiedades de maderas para su buena utilizacin en el trabajo de la construccin.

Conocer las principales propiedades de la madera y su relacin con las aplicaciones ms habituales de esta.

III. MARCO TERICO

3.1. DEFINICION DE MADERA

La madera es un material orto trpico encontrado como principal contenido del tronco de un rbol. Los rboles se caracterizan por tener troncos que crecen cada ao y que estn compuestos por fibras de celulosa unidas con lignina. Las plantas que no producen madera son conocidas como herbceas. La madera es uno de los elementos constructivos ms antiguos que el hombre ha utilizado para la construccin de sus viviendas y otras edificaciones. Pero para lograr un resultado excelente en su trabajabilidad hay que tener presente ciertos aspectos relacionados con la forma de corte, curado y secado.

(Giovanni & Ramiro;Apoyo didctico en la enseanza y aprendizaje de la asignatura de materiales de construccin; 2009).

Se llamamaderaal conjunto de tejidos del xilema que forman el tronco, las races y las ramas de los vegetales leosos, excluida la corteza.

Aquella sustancia fibrosa y dura que se sita debajo de la corteza de los rboles y que constituye el tronco.(presentado por orus ASSO,f materiales de construccion).

3.2. COMPOSICION Y ESTRUCTURA DE LA MADERA

3.2.1. COMPOSICION

Es una sustancia fibrosa, organizada, esencialmente heterognea, producida por un organismo vivo que es el rbol.

Elementos orgnicos de que se componen:

-Celulosa: 40-50%

- Lignina: 25-30%

- Hemicelulosa: 20-25% (Hidratos decarbono)

- Resina, tanino,grasas: % restante; Estos elementos estn compuestos de:

Elementos esenciales (90%)

Carbono: 46-50%

Oxgeno: 38-42%

Hidrgeno: 6%

Nitrgeno: 1%

Otros elementos (10%)

Cuerpos simples (Fsforo y azufre),

Compuestosminerales(Potasa, calcio, sodio)

Hidratos de carbono de la pared celular

Los hidratos de carbono son los componentes ms importantes de la pared celular y en muchos casos forman el 65-75% del peso de la madera. En las maderas blandas, la manosa y la xilosa siguen en cantidad. La mayor parte de las maderas blandas tienen cantidades ms pequeas de galactosa y arabinosa. Los hidrolizados de maderas duras, adems de contener 55-75% de glucosa, son relativamente ricos en xilosa (20-40%), con cantidades ms pequeas de manosa, arabinosa y galactosa.

Celulosa

El principal carbohidrato de la madera es la celulosa, que en muchos aspectos es anloga qumicamente a la celulosa delalgodnpurificada.

Est constituida principalmente por restos de glucosa unidos por medio de enlaces 1,4-beta-glucsidos. La porcin resistente de la celulosa de la madera muestra unavelocidadde hidrlisis en cido diluido casi doble a la de la celulosa del algodn. Estudios de difraccin derayos Xhan mostrado que el cristal es ms grande en la celulosa de algodn que en la de la madera. Hasta el momento no se ha podido preparar ninguna celulosa a partir de madera que no contenga mananas y xilanas. No se sabe si estos hidratos de carbono no celulsicos se encuentran atrapados en la estructura de la celulosa slida o si son parte integrante de las cadenas de la celulosa de la madera.

Hemicelulosa

Los hidratos de carbono de la pared celular de la madera son la celulosa verdadera y la hemicelulosa. Esta se ha definido como la porcin de celulosa que se hidroliza fcilmente. Es una sustancia amorfa y est compuesta por manosa, galactosa, arabinosa, xilosa,cidosurnicos y en algunos casos, ramnosa. La distincin entre celulosa "verdadera" y hemicelulosa es principalmente de inters cientfico. No existe ningnmtodoque permita la separacin neta de ambas.

Holocelulosa

La fraccin total hidrocarbonada de la madera ha sido denominada Holocelulosa. Por cloracin y extraccin en monoetanolamina en solucin alcohlica caliente, alternadas, se obtienen preparados de la fraccin total de hidratos de carbono de la madera, que se aproximan al rendimiento ideal.

Losanlisisde la celulosa que se realizan para fines tcnicos, expresan la composicin en celulosas alfa, beta y gama. La distincin se basa en la solubilidad en los lcalis. En trminos generales la alfa-celulosa es insoluble en hidrxido de sodio al 17.5%; la beta-celulosa es la porcin soluble que se precipita al acidular y la gama- celulosa es la porcin soluble que no precipita al acidular.

Lignina

Podramos decir que la lignina acta como impermeabilizante de las cadenas de celulosa (muy hidrfilas) y como aglomerante de lasestructuras fibrilares de las clulas.

Materia extraa

Los componentes minerales de la madera vara mucho entre especies, entre individuos y entre diversas partes del mismo rbol. Los principales cationes son calcio, potasio y magnesio. Los aniones ms comunes son carbonatos, fosfatos, silicatos y sulfatos

Las materias extraas orgnicas en la madera son numerosas y son difciles de clasificar, no obstante ello se puede decir que existen los siguientes productos en casi todas las especies estudiadas:hidrocarburosalifticos y aromticos, terpenos, cidos alifticos y aromticos y sus sales respectivas,alcoholes, fenoles, aldehdos, cetonas, quinonas, steres y teres, aceites fijos, aceites voltiles, cidos de resinas y esteroles, taninos, materias colorantes, polisacridos solubles en agua, ciclitoles, protenas y alcaloides.

3.2.2. ESTRUCTURA

A. Estructura De La Madera Desde El Punto De Vista Anatmico Y Qumico

La madera es una sustancia compleja desde el punto de vista anatmico y qumico. De la estructura anatmica dependen las propiedades de resistencia mecnica, aspecto, resistencia a la penetracin delaguayproductosqumicos, resistencia a la putrefaccin,calidadde la pulpa y la reactividad qumica. Para usar la madera en laindustriaqumica del modo ms eficaz, no solamente es preciso conocer las propiedades de las diferentes sustancias que la constituyen, sino tambin cmo se encuentran distribuidas en las paredes celulares.

Las clulas que constituyen los elementos estructurales de la madera son de formas y tamaos distintos y crecen ntimamente unidas entre s. La clulas de la madera seca pueden estar vacas o parcialmente ocupadas por depsitos, por ejemplo: gomas o resinas; o por tilosis, que son crecimientos de intrusin de un tipo declulaa otro. Las clulas largas y puntiagudas se conocen por el nombre de fibras o traqueidas y varan mucho de longitud dentro de un mismo rbol y entre especies distintas. Las fibras de los rboles de madera dura tienen una longitud de 1 mm; las fibras de madera blanda varan de 3 a 8 mm.

La madera est constituda de las siguientes partes:

Estructura del tronco no es homognea y, al realizar un corte transversal del mismo, se aprecian diferentes zonas y partes, cumpliendo cada una de ellas unafuncinen el crecimiento del rbol, y por tanto en la formacin de la madera. De la parte exterior hacia la interior, las diferentes partes del tronco son:

Mdula (Ncleo): Parte central del rbol. Constituida por tejido flojo y poroso. Tiene un dimetro muy pequeo.Madera vieja y normalmente agrietada. Se suele desechar en los procesos de elaboracin de la madera.

LaCorteza exterior o sber: es la capa protectora del tronco, y est formada por tejido muerto.

Corteza interna: est formada por tejido vivo y transporta, en sentido descendente, hasta las races, los alimentos fabricados en lafotosntesisy el oxgeno absorbido delaireusado en larespiracin. El floema puede tener fibras de lber, que son muy fuertes, y en algunas especies constituyen lamateria primade la que se obtienen fibras comerciales, por lo que tambin se denomina a esta zonalber.

Duramen: Madera de la parte interior del tronco. Constituido por tejidos que han llegado a su mximo desarrollo y resistencia (debido al proceso de lignificacin.) De coloracin, a veces, ms oscura que la exterior. Madera adulta y compacta. Es aprovechable. La duraminizacin (transformacin de albura a duramen) de la madera se caracteriza por una serie de modificaciones anatmicas y qumicas, oscurecimiento, aumento de densidad y mayor resistencia frente a los ataques de los insectos.

Albura: Se encuentra en la parte externa del tronco, bajo la corteza. Constituida por tejidos jvenes en perodo de crecimiento (zona viva). Contiene mucha savia y materias orgnicas. De coloracin ms clara que el duramen, ms porosa y ms ligera, con mayor riesgo frente ataques biticos.

Madera de la seccin externa del tronco, de color ms claro. Es la zona ms viva, saturada de sabia y sustancias orgnicas. Se transforma con eltiempoen durmen.

Cambium: capa formada por un conjunto de clulas, responsables del crecimiento del tronco, y que se sita entre el floema y el xilema.

La capa existente entre la albura y la corteza, constituye la base del crecimiento en especial del tronco, generando dos tipos de clulas: Hacia el interior: madera (albura); Hacia el exterior: Lber.

Xilema: es el trmino botnico de la madera, y esta formado por tejido leoso; Elproceso de crecimientotiene lugar a partir del cmbium. Esta capa de clulas se encuentra siempre en periodo de divisin y produce alternativamente clulas de floema y xilema. Cuando una clula del cmbium se divide para formar clulas de xilema, la clula que ocupa una posicin ms interna de las dos resultantes de la divisin se transforma en xilema, mientras que la exterior sigue actuando como cmbium en la divisin siguiente. Cuando sta ocurre, la clula ms externa se transforma en clula del floema, y la interna sigue actuando como cmbium, y as sucesivamente.

Mdula: Parte central del tronco. Constituido por tejido flojo y poroso. De ella parten radios medulares hacia la periferia.

Lber: Parte interna de la corteza. Es filamentosa y poco resistente. Madera embrionaria viva.

Corteza: Capa exterior del tronco. Tejido impermeable que recubre el lber y protege al rbol.

Radios leosos: Bandas o lminas delgadas de un tejido, cuyas clulas se desarrollan en direccin radial, o sea, perpendicular a los anillos de crecimiento. Ejercen una funcin de trabazn. Almacenan y difunden las materias nutritivas que aporta la savia descendente (igual que las clulas de parnquima). Contribuyen a que la deformacin de la madera sea menor en direccin radial que en la tangencial.

B. ESTRUCTURA MICROSCPICA DE LA MADERA

La madera no es un material homogneo, est formado por diversos tipos de clulas especializadas que forman tejidos.

Estos tejidos sirven para realizar lasfuncionesfundamentales del rbol; conducir la savia, transformar y almacenar los alimentos y formar la estructura resistente o portante del rbol.

La heterogeneidad de la madera ser, en parte, la causa de sus propiedades. Se puede considerar la madera como un conjunto de clulas alargadas en forma de tubos, paralelos al eje del rbol, muy variables, tanto en longitud y forma, como en el espesor de sus paredes y en las dimensiones interiores.

Estas clulas estn unidas entre s por una sustancia llamada materia intercelular o laminilla media, y a su vez trabadas por otro tipo de clulas, colocadas perpendicularmente a las anteriores y en el sentido radial del tronco, formando los llamados radios leosos.

Todo ello hace de la madera un material resistente y ligero, que puede competir favorablemente con otros materiales utilizados en laconstruccin, en cuanto a la relacin resistencia-peso especfico.

En el sentido axial distinguimos:

a)- Fibras alargadas, de pared gruesa formadas por clulas que se han prolongado afinndose en las puntas, constituyendo los tejidos de sostn, es decir, la estructura y la parte resistente de la madera (tejido fibroso).

En las conferas estas clulas son las mismas que sirven para permitir la circulacin de los fluidos.

b)- Vasos y poros de pared delgada (tejido vascular), formando los rganos de conduccin o vehculo de la savia ascendente o bruta; los poros de la madera aparecen en seccin transversal (pequeos agujeros), y en seccin longitudinal (pequeas estras).

c)- Clulas de parnquima, son cortas y poco abundantes. Difunden y almacenan en todo el espesor del rbol la savia descendente o elaborada.

C. ESTRUCTURA MACROSCPICA

Para estudiar la estructura macroscpica y microscpica de la madera, dada su heterogeneidad, se establecen tres planos o secciones.

Transversal: perpendicular al eje de la rama o tronco.

Radial: pasa por el eje y unradiode la rama o tronco.

Tangencial: paralela a un plano tangente al tronco, o al anillo de crecimiento.

Al examinar las tres secciones producidas en un tronco de madera, a simple vista, se pueden observar las siguientes estructuras de caractersticas fcilmente diferenciables:

Corteza externao corteza propiamente dicha.

Corteza internao lber.

Cambiumo capa delgada de clulas vivas, generadora del crecimiento en espesor del rbol (xilema y floema).

El leoo tejido leoso propiamente dicho, que forma la mayor parte del tronco y que presenta diferencias, fcilmente apreciables en las conferas y en algunas frondosas. Entre estas diferencias est la debida a los anillos de crecimiento, anuales en lasplantasde la zona boreal y estacionales en las plantas de la zona tropical con estaciones climticas marcadas.

3.3. CARACTERISTICAS DE LA MADERA

Al igual que para otrosmateriales, laestructurade la madera determina en gran medida las propiedades y caractersticas de sta. En el caso de las maderas, la estructura viene dada por los elementos anatmicos que la forman:clulas, vasos leosos, fibras, canales de resina, etc. As, la composicin celular, el grosor, la simetra, etc., de estos elementos determinan las caractersticas de la madera, y junto a las otras propiedades fsicas y mecnicas, sus posibles usos.

Las principales caractersticas, que adems nos permite identificar a los distintos tipos de maderas, son: la textura, el grano y eldiseo, adems delcolor, sabor y olor.

Se denominatexturaal tamao de los elementos anatmicos de la madera. Hablaremos entonces de textura gruesa, mediana y fina;Latextura gruesaser cuando los elementos de la madera son muy grandes y se ven fcilmente, mientras que en latextura fina, estos elementos casi no se diferencian, dando una apariencia homognea, y por ltimo, latextura medianaser una situacin intermedia entre las dos anteriores.

Elgranoes ladireccinque tienen los distintos elementos anatmicos respecto al eje del tronco, e influir en las propiedades mecnicas de la madera y en la facilidad de trabajar con ella. Segn la direccin de los elementos anatmicos podemos diferenciar distintos tipos de grano como:

Grano recto: cuando los elementos se sitan paralelos al eje del rbol. La madera con este tipo de grano presenta buenaresistenciamecnicay facilidad detrabajo.Grano inclinado: Los elementos forman ahora un cierto ngulo con el eje del rbol, y ahora la madera tendr peor resistenciamecnicay mayor dificultad de trabajo.

Grano entrecruzado: Los elementos tambin se disponen formando un ngulo con respecto al eje, pero ahora en cada anillo es en forma opuesta a como se encontraban en el anillo anterior. Las maderas de este tipo presentan dificultades para su trabajo.

Grano irregular: Los elementos se disponen de forma irregular, siendo este tipo de grano el que se encuentra en los nudos, ramificaciones del tronco, zonas heridas, etc.

Eldiseoes eldibujoquemuestrala madera la ser cortada, y se debe al modo de corte y a ladistribucinde los elementos anatmicos, es decir, al grano. Los diferentes tipos de diseos que podemos encontrarnos son:

Diseo liso: es el que presentan las maderas de textura fina, y da lugar a un color homogneo.

Diseo rallado: es debido a las lneas formadas por los vasos leosos cortados longitudinalmente y los canales de resina.

Diseo angular: es debido al corte transversal de los anillos de crecimiento.

Diseo veteado: El dibujo tiene el mismo origen que en la madera de diseo angular, pero con las franjas paralelas entre s.Diseo jaspeado: el origen del dibujo son las clulas radiales cuando stas son anchas.

Diseo espigado: Aparece en las maderas de grano entrecruzado al cambiar en cada anillo de crecimiento la disposicin de los elementos anatmicos.

Elcolorde la madera es una consecuencia de las sustancias que se infiltran en las paredes de sus clulas, y es caractersticos de cada especie. Estapropiedadpuede ser de importancia a la hora de emplear una determinada madera con fines decorativos. Elsabory elcolortambin son consecuencia de las sustancias que impregna la madera, y son de especialintersa la hora de emplear una determinada madera en la fabricacin de recipientes de conservacin dealimentos(toneles de vino).

3.4. PROPIEDADES DE LA MADERA

Las propiedades de las maderas dependen de muchos factores tales como: tipo y edad del rbol, condiciones de crecimiento como el terreno y elclima, etc. Como en todo material, varias son las propiedades a tener en cuenta a la hora de emplearlo, y que dependern del fin queramos darles.

Un aspecto a tener en cuenta a la hora de estudiar las propiedades de la madera, tanto fsicas como mecnicas, es laanisotropade las mismas. Es decir, las propiedades de la madera no son las mismas en todas las direcciones, y el estudio de las propiedades se realiza segn las tres direcciones principales:axial, paralela al eje de crecimiento;radial, perpendicular al eje; ytangencial, oblicua al eje de crecimiento.

3.4.1. PROPIEDADES FISICAS

Las propiedades fsicas que se definen para las maderas son:

Peso especfico o densidad

contraccin e hinchamiento

trmicas y elctricas

dureza

durabilidad

propiedades acsticas

humedad e higroscopia.

Peso especfico y densidad

Elpeso especficoes la relacin entre el peso de la madera y el volumen que ocupa. Sin embargo, la madera es un material poroso, y los poros contienen aire; por esta razn se distinguen dos tipos de pesos especficos: elpeso especfico de la madera, que corresponde a pesar la madera sin poros, y elpeso especfico aparenteque se obtiene pesando la madera con todos sus poros. La primera vara muy poco de unas maderas a otras, y est determinada por los componentes de la misma (celulosa, etc.); la segunda vara enormemente

Como la humedad influye tanto en el peso como en el volumen, para obtener resultados sobre el peso especfico, el grado de humedad en el que se tomen las medidas debe estar comprendido entre 0 y 30%, ya que en este rango el volumen vara en la misma proporcin que la humedad.La densidad real de las maderas es sensiblemente igual para todas las especies, aproximadamente 1,56. La densidad aparente vara no solo de unas especies a otras, sino an en la misma con el grado de humedad y sitio del rbol, y para hallar la densidad media de un rbol hay que sacar probetas de varios sitios.

Como la densidad aparente comprende el volumen de los huecos y los macizos, cuanto mayor sea la densidad aparente de una madera, mayor ser la superficie de sus elementos resistentes y menor el de sus poros.

Las maderas se clasifican por su densidad aparente en:

- Pesadas, si es mayor de 0.8.

- Ligeras, si esta comprendida entre 0.5 y 0.7.

- Muy ligeras, las menores de 0.5.

-La densidad aparente de las maderas mas corrientes, secadas al aire, son:

Pino Comn..................................

0.32 0.76

Kg/dm3

Pino Negro....................................

0.38 0.74

Kg/dm3

Pino- tea.......................................

0.83 0.85

Kg/dm3

Albeto............................................

0.32 0.62

Kg/dm3

Pinabette.......................................

0.37 0.75

Kg/dm3

Alerce...........................................

0.44 0.80

Kg/dm3

Roble............................................

0.71 1.07

Kg/dm3

Encina..........................................

0.95 1.20

Kg/dm3

Haya.............................................

0.60 0.90

Kg/dm3

Alamo...........................................

0.45 0.70

Kg/dm3

Olmo.............................................

0.56 0.82

Kg/dm3

Nogal............................................

0.60 0.81

Kg/dm3

Contraccin e hinchamiento

Tal y como ya se ha indicado, la madera experimenta variaciones en su volumen, es decir, se contrae o se hincha, segn el grado de humedad de la misma. Al punto al cual las fibras de la madera estn saturadas en humedad, y ya no absorben ms agua, se le denominapunto de interseccin, e indica el grado de humedad a partir del cual la madera empieza a sufrir contracciones e hinchamientos. Como consecuencia de la anisotropia que muestran las propiedades de la madera, estas contracciones e hinchamientos son diferentes a lo largo de las tres direcciones principales. As, las variaciones axiales son muy pequeas (< 1%), en la direccin radial pueden llegar a un 6%, y en la direccin tangencial pueden alcanzar un 18%.

Propiedades trmicas y elctricas

Las dilataciones y contracciones, originadas en las maderas por efecto de cambios en la temperatura son mucho menos importantes que las originadas por cambios en la humedad. En otro aspecto, los poros en la madera la convierten en una psima conductora delcalor(los poros constituyen cmaras de aire), por lo que suele emplearse como aislante trmico, aunque conforme la humedad y/o la densidad aumenta en sta tambin aumentar la conduccin trmica. Adems, la conductibilidad trmica tambin depender de la direccin de transmisin, siendo mayor en la direccin longitudinal.

En cuanto a las propiedades elctricas, la madera es un buen aislante elctrico, si bien al igual que en las propiedades trmicas, su carcter aislante disminuye con el aumento de humedad, pero al aumentar la densidad, el carcter aislante aumenta.

Dureza

Es la resistencia que presenta la madera a ser marcada, al desgaste o al rayado. Se calcula introduciendo una semiesfera de metal con la que se deja una huella de 1cm2, siendo el valor de la dureza la carga necesaria para producir dicha huella.

La dureza de la madera est directamente relacionada con: la densidad (a mayor densidad, mayor dureza), con el modo de crecimiento del rbol (crecimiento ms lento produce madera ms dura), con el clima de crecimiento (en climas clidos se obtienen maderas ms duras), con la zona de tronco (lla parte central, ms antigua, son ms duras que las exteriores), el grado de humedad (a medida que aumente ste, la dureza primero aumenta para posteriormente disminuir).

Durabilidad

Es la resistencia de la madera a laaccindel tiempo, y es una propiedad muy aleatoria que depende de multitud de factores. As, por ejemplo, las maderas expuestas a fuertes alternativas de humedad y sequedad durarn poco tiempo; si se empotran las maderas en el suelo, duran ms si ste es arcilloso y muy poco si es calizo; aquellas maderas desarrolladas en terrenos hmedos tienen la capacidad de durar largo tiempo sumergidas en agua, pero expuestas al aire se pudren con facilidad; en general, las maderas blandas duran menos que las duras.

Propiedades acsticas

La madera proporciona un medio elstico adecuado a lasondassonoras, por lo que se emplea ampliamente en la fabricacin de instrumentos musicales y en la construccin de salas de conciertos, teatros, etc. Las caractersticas de la madera que ms influyen sobre esta propiedad son el peso especfico aparente, es decir, la humedad, el tipo de grano y la ausencia de defectos.

Humedad e higroscopia

La madera tiene la propiedad de absorber y exhalar agua en funcin del contenido de la humedad del medio ambiente en que se encuentra, esta agua se puede encontrar de tres formas; agua combinada, forma parte de las fibras y constituye su propia naturaleza; agua de saturacin, se encuentra impregnando las paredes de las fibras saturndolas; agua libre, se encuentra en los huecos interiores de la estructura es decir la absorbida por vasos y traqueidas.

Lahumedades la cantidad de agua que tiene la madera en su estructura. Esta agua puede aparecer formando parte de las clulas de laconstitucinleosa, impregnando la materia leosa o dentro delsistemavascular del rbol.El aguadel sistema vascular desaparece con el tiempo, el agua de constitucin leosa slo desaparece porcombustin, mientras que el agua de impregnacin variar segn la higroscopia de la madera. La humedad de la madera est directamente relacionada con el peso, y afecta a otras propiedades fsicas y mecnicas. Por eso, es importante conocer el contenido de humedad de una madera para las condiciones en la que va a emplearse, y cmo reaccionar ante la prdida o ganancia de agua.

Cuando la madera hmeda comienza a secarse va perdiendo peso y se contrae hasta un lmite en el que no puede disminuir ms su grado de humedad, para la temperatura a la que se encuentre. Si se desea eliminar todo el contenido posible de agua, es necesario llevar a cabo un secado enlaboratorio, que se basa en someter la madera a una temperatura de 105C hasta que sta alcance un peso constante. En ese momento se dice que la madera est totalmente seca o anhidra, y si se desea disminuir su contenido en agua es necesario combustionarla.

Forma De Hallar La Humedad En La Madera

Con el quePhrepresenta el peso de la madera que estamos estudiando,Poel peso de la madera anhdra y se multiplica por 100 para as obtener el % de contenido de humedad de la madera referida al peso seco.

En algunos casos (industria de la pasta para papel), interesa obtener el % de contenido de humedad de la madera referida al peso hmedo con lo que la frmula para obtenerlo ser:

La humedad no es constante en todo el espesor de la pieza, siendo menor en el interior y teniendo ms humedad la albura que el duramen.

La madera contiene ms agua en verano que en invierno. Es un material higroscpico, lo cual significa que absorbe o desprende agua en funcin delambienteque le rodea.

Expuesta al aire pierde agua y acaba estabilizndose a una humedad que depende de las condiciones del ambiente: temperatura y humedad.

Si estas condiciones varan, tambin variar su contenido de humedad. La humedad de la madera tiende a estar en equilibrio conel estadodel aire ambiente. Este equilibrio no es el mismo si la madera est secndose, que si est absorbiendo agua.

El primer tipo de agua que elimina la madera es el agua libre; esta prdida se hace prcticamente sin variacin de las caractersticas fsicas - mecnicas (varia su densidad aparente.)

Desaparecida el agua libre, queda el agua de impregnacin de la pared celular (satura las fibras de la madera) y que al disminuir por medio de la evaporacin o secado modifica las propiedades fisico - mecnicas (su dureza y la mayora de lasresistenciasmecnicas aumentan) y elvolumende la pieza de madera disminuye como consecuencia de la disminucin de volumen de las paredes de cada una de sus clulas.

La humedad de la madera depende, ahora, de las condiciones higrotrmicas del ambiente. A cada par devaloresde temperatura y humedad relativa del aire corresponde, en la madera, una humedad comprendida entre el 0% y el 30% (punto de saturacin de las fibras, aproximadamente), que recibe el nombre de " Humedad de equilibrio higroscpico ". Este " Punto de saturacin de las fibras ;" (P.S.F.) o ms exactamente Punto de saturacin de la pared celular, nos indica la mxima humedad que puede contener una madera sin que exista agua libre.

Una vez que haya descendido de este punto, la madera no volver a tomar agua libre si no es por inmersin.

Este P.S.F. es de gran importancia, ya que supone unafronteraa las variaciones dimensionales, variacin de resistencias, etc. Suvalores del orden del 30%, podiendo sufrir pequeas variaciones de unas especies a otras.

Las maderas con P.S.F. bajo, tienen estabilizadas sus caractersticas mecnicas cuando son empleadas en atmsferas hmedas. Por el contrario si dichas maderas se emplean en atmsferas de humedad baja, se deformarn cuando vare dicha humedad. (Maderas nerviosas).

Las maderas de P.S.F. altos son, en general, utilizadas en un medio con un % de humedad muy inferior a la que corresponde al P.S.F., excepto en el caso en que se encuentren sumergidas. Se movern siempre bajo la influencia de las variaciones de humedad pero son, en general, poco nerviosas.

Cuadro deestadode la madera segn l % de humedad.

Madera empapada:

Hasta un 150% de humedad aproximadamente (sumergida en agua)

Madera verde

Hasta un 70% de humedad (madera en pie o cortada en monte)

Madera saturada:

30% de humedad (sin agua libre, coincide con P.S.F.)

Madera semi-seca

del 30% al 23% de humedad (madera aserrada)

Madera comercialmente seca:

del 23% al 18% (durante su estancia en el aire)

Madera secada al aire:

del 18% al 13% (al abrigo de la lluvia)

Madera desecada (muy seca):

menos del 13% (secado natural o en clima seco)

Madera anhdrida:

0% (en estufa a 103 C. Estado inestable)

NOTA : Humedad normal paraensayos: Las humedades de la madera para la realizacin de ensayos han sido el 12 y el 15% segn pases ynormas. Actualmente tiende a usarse la humedad de equilibrio que se obtiene a una temperatura de 20C. y con una humedad relativa del 65%, lo que nos da una humedad en la madera de aproximadamente del 12%.

- Para las obras, la gua de humedad que debe de tener la madera segn lanaturalezade la obra, es la siguiente:

Obras hidrulicas: 30% de humedad (contacto en agua)

Tneles y galeras: de un 25% a un 30% de humedad (mediosmuy hmedos)

Andamios, encofrados y cimbras: 18% al 25% de humedad (expuestos a la humedad)

En obras cubiertas abiertas: 16% a 20% de humedad.

En obras cubiertas cerradas: 13% a 17% de humedad.

En locales cerrados y calentados: 12% al 14% de humedad

En locales con calefaccin continua: 10% al 12% de humedad.

UN CASO PRCTICO ES: la madera recin talada tiene ms del 50% de agua libre, cuando llega al punto de saturacin tiene un contenido de agua del 30 % por encima de este valor de cantidad de agua, las propiedades fsicas no se modifican en general , sin embargo por debajo de esta si se producen variaciones en propiedades y fsicas y mecnicas. Por lo que una vez superada el agua de saturacin se evapora el agua combinada y se produce un aumento de sus resistencia al choque como el aumento de la retraccin.

3.4.2. PROPIEDADES MECANICAS

Las propiedades mecnicas en la madera son muy importantes ya que gracias a su conocimiento podemos dar un buen uso en la estructura.

A. Elasticidad - Deformabilidad

Bajo cargas pequeas, la madera se deforma de acuerdo con laleyde Hooke, o sea, que las deformaciones son proporcionales a la las tensiones. Cuando se sobrepasa el lmite de proporcionalidad la madera se comporta como un cuerpoplsticoy se produce una deformacin permanente. Al seguir aumentando la carga, se produce la rotura.

La manera de medir deformaciones es a travs de su mdulo deelasticidad, segn la formula:

Este mdulo depender de laclasede madera, del contenido de humedad, del tipo y naturaleza de lasacciones, de la direccin de aplicacin de los esfuerzos y de la duracin de los mismos. El valor del mdulo de elasticidad E en el sentido transversal a las fibras ser de 4000 a 5000 Kg / cm.2

El valor del mdulo de elasticidad E en el sentido de las fibras ser de 80.000 a 180.000 Kg / cm.2

B. Flexibilidad

Es la propiedad que tienen algunas maderas depoderser dobladas o ser curvadas en su sentido longitudinal, sin romperse. Si son elsticas recuperan su forma primitiva cuando cesa lafuerzaque las ha deformado.

La madera presenta especial aptitud para sobrepasar su lmite de elasticidad por flexin sin que se produzca rotura inmediata, siendo esta una propiedad que la hace til para la curvatura (muebles, ruedas, cerchas,instrumentos musicales, etc.).

La madera verde, joven, hmeda o calentada, es ms flexible que la seca o vieja y tiene mayor lmite de deformacin.

La flexibilidad se facilita calentando la cara interna de la pieza (producindose contraccin de las fibras interiores) y, humedeciendo con agua la cara externa (producindose un alargamiento de las fibras exteriores) La operacin debe realizarse lentamente.

Actualmente esta propiedad se incrementa, sometindola a tratamientos de vapor.

Maderas flexibles: Fresno, olmo, abeto, pino.

Maderas no flexibles: Encina, arce, maderas duras en general.

C. DUREZA

Es una caracterstica que depende de la cohesin de las fibras y de su estructura.

Se manifiesta en la dificultad que pone la madera de ser penetrada por otros cuerpos (clavos, tornillos, etc.) o a ser trabajada (cepillo, sierra, gubia, formn).

La dureza depende de la especie, de la zona del tronco, de la edad. En general suele coincidir que las ms duras son las ms pesadas.

El duramen es ms duro que la albura. Las maderas verdes son ms blandas que las secas. Las maderas fibrosas son ms duras. Las maderas ms ricas en vasos son ms blandas. Las maderas ms duras se pulen mejor.

- Muy duras: Ebano, boj, encina.

- Duras: Cerezo, arce, roble, tejo...

- Semiduras: Haya, nogal, castao, peral, pltano, acacia, caoba, cedro, fresno, teka.

- Blandas: Abeto, abedul, aliso, pino, okume.

- Muy blandas: Chopo, tilo, sauce, balsa.

D. CORTADURA

Es la resistencia ofrecida frente a la accin de una fuerza que tiende a desgajar o cortar la madera en dos partes cuando la direccin del esfuerzo es perpendicular a la direccin de las fibras.

Si la fuerza es mxima en sentido perpendicular a las fibras ser cortadura y si es mnima en sentido paralelo a las mismas ser desgarramiento o hendibilidad.

E. HENDIBILIDAD

Es la resistencia ofrecida frente a la accin de una fuerza que tiende a desgajar o cortar la madera en dos partes cuando la direccin de los esfuerzos es paralela a la direccin de las fibras.

La madera tiene cierta facilidad para hendirse o separarse en el sentido de las fibras. Una cua, penetra fcilmente en la madera, al vencer porpresinla fuerza de cohesin de las fibras (no las corta). Es fcil observar esta propiedad al cortar madera para hacer lea, en la direccin de las fibras se separa en dos fcilmente. La madera verde es ms hendible que la seca.

Cuando se van a realizar uniones de piezas de madera por medio de tornillos o clavos nos interesa que la madera que vamos a usar tenga una gran resistencia a la hienda.

Hendibles: Castao, alerce y abeto.

Poco hendibles: Olmo, arce y abedul.

Astillables: Fresno

F. DESGASTE o CIZALLE

Las maderas sometidas a un rozamiento o a unaerosin, experimentan una prdida de materia (desgaste)

La resistencia al desgaste es importante en las secciones perpendiculares a la direccin de las fibras, menor en las tangenciales y muy pequea en las radiales.

G. RESISTENCIA AL CHOQUE

Nos indica elcomportamientode la madera al ser sometida a un impacto. La resistencia es mayor, en el sentido axial de las fibras y menor en el transversal, o radial: Mxima axial; Mnima radial.

En la resistencia al choque influyen: el tipo de madera, el tamao de la pieza, la direccin del impacto con relacin a la direccin de las fibras, la densidad y la humedad de la madera, entre otros.

H. RESISTENCIA A LA TRACCIN

La madera es un material muy indicado para trabajar a traccin (en la direccin de las fibras), vindose limitado su uso nicamente por la dificultad de transmitir estos esfuerzos a las piezas. Esto significa que en las piezas sometidas a traccin losproblemasaparecern en las uniones.

Si se realiza un esfuerzo de traccin en la direccin axial, la magnitud de la deformacin producida ser menor que si el esfuerzo es de compresin, sobre todo en lo que concierne a las deformaciones plsticas. Es decir que la rotura de la madera por traccin se puede considerar como una rotura frgil.

La resistencia a la traccin de la madera presenta valores elevados.

La resistencia de la madera a la traccin en la direccin de las fibras, se debe a las molculas de celulosa que constituye, en parte, la pared celular.

En la prctica existen algunos inconvenientes, que se han de tener en cuenta al someterla a este tipo de esfuerzos; en la zona de agarre existen compresiones, taladros, etc., que hara romper la pieza antes por raja o cortadura, con lo que no se aprovechara la gran resistencia a la traccin. Por otra parte, los defectos de la madera, tales como nudos, inclinacin de fibras, etc., afectan mucho a este tipo de solicitacin, disminuyendo su resistencia en una proporcin mucho mayor que en los esfuerzos de compresin.

Nota: La madera trabaja mejor cuando los esfuerzos se realizan en la direccin de las fibras.

3.5. CLASIFICACION DE LA MADERA

Las maderas pueden clasificarse de diversas formas segn el criterio que se emplee. Uno de los ms importantes es el de sus propiedades, las cuales estn en funcin de su estructura, es decir, de su textura. La textura depender a su vez del modo de crecimiento del rbol, as por ejemplo, las maderas provenientes de rboles de crecimiento rpido presentarn anillos de crecimiento anchos y sern blandas, mientras que las de crecimiento lento, los anillos sern muy estrechos y las maderas duras.

A. Clasificacin en funcin del modo de crecimiento:

Maderas resinosas. Suelen ser maderas de lento crecimiento, son propias de zonas fras o templadas, y poseen buenas caractersticas para ser trabajadas y buena resistencia mecnica. Este tipo son las ms usadas en carpintera y en construccin. Dentro de este tipo, algunas de las ms conocidas son: el pino, el abeto, el alerce, etc.

Maderas frondosas. Son maderas propias de zonas templadas, y dentro de ellas podemos diferenciar tresgrupos: duras, blandas y finas.

Dentro de lasdurastenemos el roble, la encina, el haya, etc.

Dentro de lasblandastenemos el castao, el abedul, el chopo, etc.

Dentro de lasfinastenemos el nogal, el cerezo, el manzano, el olivo, y otros rboles frutales.

Maderas exticas.Son las mejores maderas y las que permiten mejores acabados. Dentro de estegrupotenemos la caoba, el bano, la teka, el palisandro, el palo rosa, etc.

B. Clasificacin en funcin del grado de humedad: se pueden clasificar en los siguientes tipos:

Madera verde: madera recin cortada y completamente hmeda (contenido en agua: 30-33%). En estas condiciones no puede ser empleada ya que al secarse se encoge y agrieta.

Madera oreada: es la que ha perdido una parte de su agua, pero que no ha sufrido an contracciones nicambiode sus propiedades mecnicas.

Madera comercial: es la que tiene un contenido en humedad inferior al 20%.

Madera seca:Su grado de humedad est enequilibriocon la humedad relativa del aire. Se obtiene apilando las tablas y tablones durante un periodo de tiempo, que puede llegar a varios meses, de forma que permita el paso de corrientes de aire a su travs.

Madera desecada: es la que tiene una humedad inferior al 12%.

Madera anhidra: presentan un grado de humedad entornoal 3%.

C. Otra clasificacin :madera dura y madera blanda

Las maderas durasson aquellas procedentes de rboles de hoja caduca como el roble, el castao, el nogal, etc.

Lasmaderas blandascorrespondern a las procedentes de rboles de hoja perenne como el pino, el abeto, etc. No obstante, esta clasificacin se realiza conindependenciade su dureza, y as, muchas maderas blandas son ms duras que las llamadas maderas duras.

IV. YACIMIENTO Y PRODUCCION DE LA MADERA

4.1. YACIMIENTOS

El gnero Eucalyptus, con sus ms de 700 especies y variedades, es originario de Australia y algunas islas circundantes en Indo-Malasia (Indonesia, Filipinas, Guinea, Timor), habindose difundido a todos los continentes, siendo Sudamrica la de mayor magnitud a nivel comercial.

Si bien las introducciones de eucalipto en parte del Conosur (Argentina, Brasil, Uruguay y Chile) datan del siglo pasado, recin avanzado el siglo XX comenz su difusin, siendo la dcada del 70 el punto de inflexin en cuanto al ritmo de plantacin. En Brasil toma auge la forestacin debido a la crisis energtica, y en Argentina toma impulso merced al fomento de las plantaciones mediante desgravaciones impositivas. En Chile el inicio del eucalipto fue debido a su empleo como puntales en las minas, principalmente de carbn, recin en los ltimos 20 aos ha adquirido importancia en cuanto a conversin mecnica y celulsica.

En Argentina, la historia se inicia con la introduccin E. glbulus en 1857, plantado para cortinas y monte de reparos de la ganadera en la regin de Buenos Aires. Ya en 1946 comienzan las plantaciones en la regin Mesopotmica (Noreste) empleando E. saligna, E. urophylla, E. camaldulensis y E. grandis, siendo esta ltima la que prosper y logr difundirse masivamente, principalmente en la regin de Concordia, donde en 1957 ya se contaban con 3.000 ha de E. grandis (errneamente llamado E. Saligna, especie afn de la cual MAIDEN logra separarla recin en 1918). En su inicio curiosamente se lo plant para la produccin de postes largos de lneas areas, y posteriormente para la fabricacin de cajones para frutas y la industria celulsica, pero al poco tiempo las plantaciones tuvieron como destino principal el aserrado, tanto para tablas y tirantes largos (ms de 3 m), como para madera corta de cajonera.

En el Per la madera eucalipto llega junto con la llegada de los espaoles, actualmente en nuestro pas est en todos los rincones la cual tuvo una adaptacin favorable. En nuestra localidad de Abancay se trabaja en con procedencias de las comunidades cercanas como Kisapata, Huanipaca, y otras maderas son de procedencia de puerto Maldonado, Quillabamba y parte de la Selva Peruana como materia Bruta.

1. PRINCIPALES especies forestales del Per

Nombre Comn

Nombre Cientfico

Valor Comercial

1. Aguano masha

Paramachaerium ormosioides

Medio

2. Andiroba

Carapa guianensis

Medio

3.Azcarhuayo

Hymenaea oblongifolia

Alto

4. Bolaina blanca

Guazuma crinita

Bajo

5. Cachimbo

Cariniana domesticata

Medio

6. Caoba

Swietenia macrophylla

Alto

7. Capirona

Calycophyllum spruceanum

Medio

8. Catahua

Hura crepitans

Bajo

9. Cedro

Cedrela odorata

Alto

10. Congona/Manchinga

Brosimum alicastrum

Medio

11. Copaiba

Copaifera officinalis

Bajo

12. Cumala

Virola sp.

Medio

13. Estoraque

Myroxylon balsamum

Alto

14. Higuerilla

Cunuria spruceana

Medio

15. Huayruro

Ormosia sp.

Medio

16. Ishpingo

Amburana cearensis

Alto

17. Lagarto caspi

Calophyllum brasiliensis

Medio

18. Lupuna blanca

Ceiba pentandra

Bajo

19. Marupa

Simarouba amara

Bajo

20. Mashonaste

Clarisia racemosa

Bajo

21. Moena amarilla

Aniba amaznica

Medio

22. Oj renaco

Ficus sp.

Bajo

23. Oj rosado

Ficus glabrata

Bajo

24. Palo sangre

Pterocarpus sp.

Alto

25. Panguana

Brosimum utile

Bajo

26. Pashaco

Parkia pendula

Bajo

27. Pumaquiro

Aspidosperma macrocarpon

Alto

28. Quinilla colorada

Manilkara bidentata

Medio

29. Requia

Guarea sp.

Medio

30. Shihuahuaco

Coumarouna odorata

Medio

31. Tahuar

Tabebuia serratifolia

Alto

32. Tornillo

Cedrelinga catanaeformis

Alto

33. Ubos

Spondias mombin

Bajo

34. Utucuro

Septhoteca tesmanii

Medio

35. Yacushapana

Terminalia amaznica

Medio

4.2. PROCESO DE FABRICACION

EXTRACCIN Y TRANSFORMACIN DE LA MADERA; La madera desde que se extrae del rbol hasta que llega a ser empleada para la fabricacin de objetos, pasa por el siguiente proceso de transformacin:

Apeo, corte o tala: en este proceso intervienen los leadores o la cuadrilla de operarios que suben al monte y con hachas o sierras elctricas o de gasolina cortan el rbol y le quitan las ramas, races y empiezan a quitarle la corteza para que empiece a secarse. Se suele recomendar que los rboles se los corte en invierno u otoo. Es obligatorio replantar ms rboles que los que se cortaron.

Transporte: es la segunda fase y es en la que la madera es transportada desde su lugar de corte al aserradero y en esta fase dependen muchas cosas como la orografa y la infraestructura que haya.

Normalmente se hace tirando con animales o maquinaria pero hay casos en que hay un ro cerca y se aprovecha para que los lleve, si hay buena corriente de agua se sueltan los troncos con cuidado de que no se atasquen pero si hay poca corriente se atan haciendo balsas que se guan hasta donde haga falta.

Aserrado: en esta fase la madera es llevada a unos aserraderos. En los cuales se sigue ms o menos ese proceso y el aserradero lo nico que hace es dividir en trozos la madera segn el uso que se le vaya a dar despus. Suelen usar diferentes tipos de sierra como por ejemplo, la sierra alternativa, de cinta, circular con rodillos. Algunos aserraderos combinan varias de estas tcnicas para mejorar la produccin.

Secado: La madera recin cortada contiene gran cantidad de agua, de un tercio a la mitad de su peso total, por eso este es el proceso ms importante para que la madera sea de calidad y est en buen estado aunque si fallan los anteriores tambin fallar este.

Secado natural: se colocan los maderos en pilas separadas del suelo y con huecos para que corra el aire entre ellos y protegidos del agua y el sol para que as se vayan secando. Lo que le pasa a este sistema es que tarda mucho tiempo y eso no es rentable al del aserradero que quiere que eso vaya deprisa.

Secado artificial: dentro de este hay varios mtodos distintos:

Secado por inmersin: en este proceso se mete al tronco o el madero en una piscina, y por el empuje del agua por uno de los lados del madero la savia sale empujada por el lado opuesto as se consigue que al eliminar la savia la madera no se pudra; aunque prive a la madera de algo de dureza y consistencia, ganar en duracin. Este proceso dura varios meses, tras los cuales la madera secar ms deprisa porque no hay savia.

Secado al vaco: en este proceso la madera es introducida en unas mquinas de vaco. Es l ms seguro y permite conciliar tiempos extremadamente breves de secado con adems: bajas temperaturas de la madera en secado, limitados gradientes de humedad entre el exterior y la superficie, la eliminacin del riesgo de fisuras, hundimiento o alteracin del color. Fcil utilizacin. Mantenimiento reducido de la instalacin.

Secado por vaporizacin: este proceso es muy costoso pero bueno. Se meten los maderos en una nave cerrada a cierta altura del suelo por la que corre una nube de vapor de 80 a 100 C; con este proceso se consigue que la madera pierda un 25% de su peso en agua y ms tarde para completar el proceso se le hace circular una corriente de vapor de aceite de alquitrn que la impermeabilizar y favorecer su conservacin.

Secado mixto: en este proceso se juntan el natural y el artificial: se empieza con un secado natural que elimina la humedad en un 20-25% para proseguir con el secado artificial hasta llegar al punto de secado o de eliminacin de humedad deseado.

Secado por bomba de calor: este proceso es otra aplicacin del sistema de secado por vaporizacin, con la a aplicacin de la tecnologa de "bomba de calor" al secado de la madera permite la utilizacin de un circuito cerrado de aire en el proceso, ya que al aprovecharse la posibilidad de condensacin de agua por parte de la bomba de calor, de manera que no es necesaria la entrada de aire exterior para mantener la humedad relativa de la cmara de la nave ya que si no habra desfases de temperatura, humedad.

El circuito ser el siguiente: el aire que ha pasado a travs de la madera -fro y cargado de humedad- se hace pasar a travs de una batera evaporadora -foco fro- por la que pasa el refrigerante (fren R-134a) en estado lquido a baja presin. El aire se enfra hasta que llegue al punto de roci y se condensa el agua que se ha separado de la madera. El calor cedido por el agua al pasar de estado vapor a estado lquido es recogido por el fren, que pasa a vapor a baja a presin. Este fren en estado gaseoso se hace pasar a travs de un compresor, de manera que disponemos de fren en estado gaseoso y alta presin, y por lo tanto alta temperatura, que se aprovecha para calentar el mismo aire de secado y cerrar el ciclo. De esta manera disponemos de aire caliente y seco, que se vuelve a hacer pasar a travs de la madera que est en el interior de la nave cerrada.

La gran importancia de este ciclo se debe a que al no hacer que entren grandes cantidades de aire exterior, no se rompa el equilibrio logrado por la madera, y no se producen tensiones, de manera que se logra un secado de alta calidad.

(Giovanni & Ramiro;Apoyo didctico en la enseanza y aprendizaje de la asignatura de materiales de construccin; 2009).

4.3. FABRICAS

Se tiene que hacer una distincin al respecto:

Se tiene que cumplir las normas estandarizadas ASTM y Reglamento Nacional de Edificaciones Estructuras: Norma E-0.10

REGIN

ASERRADERO Y ACEPILLADURA

FABRICACIN HOJAS DE

FABRICACIN OTROS PRODUCTOS

FABRICACIN PIEZAS PARA CARPINTERA,

FABRICACIN DE

RECIPIENTES DE

Total

DE MADERA

MADERA (1)

DE MADERA (2)

CONSTRUCCIN

MADERA

Lima

24

9

99

116

8

256

Piura

4

1

10

40

1

55

Ucayali

18

2

4

5

1

31

Madre de Dios

2

0

1

0

0

3

Total

48

13

114

161

10

345

4.4. MERCADOS Y VOLUMENES DE PRODUCCION

El anlisis de la demanda:

El enfoque del estudio de la demanda se centr en el anlisis del sector construccin, bajo la hiptesis que absorbe un porcentaje importante de la madera aserrada y manufacturada que se produce a nivel nacional. Se seleccion aleatoriamente una muestra de 212 empresas en Lima, a partir de las cuales se hizo el anlisis cuantitativo y se convers con otro grupo de empresas de las regiones que compartieron su visin sobre el uso de productos de madera y sus oportunidades de expansin a nivel cualitativo.

Exportaciones por empresas.-

LaempresaMaderera Bozovich si bien se mantiene como principal exportadora del sector muestra un descenso en sus exportaciones (-14%) debido a la reduccin de las exportaciones de Caoba, su principal producto de exportacin, igualmentela empresamaderera Vulcano (-26%) y Transforestal

S.A.C. con 77% de crecimiento en exportaciones de maderas provenientes de Pucallpa y Puerto Maldonado, A&A Per S.A.C. empresa coninversioneschinas presenta un crecimiento del 255% (US$ 1900,000) en este primer trimestre del ao, ubicndose en el quinto lugar.

Consorcio Maderero S.A.C. es otra de las empresas que crece en sus exportaciones en 220%, con exportaciones de frisas para pisos. Exportimo, Canziani yCooperativaDon Bosco, principales empresas exportadoras del sector muebles aportan 50% de las exportaciones del sector de un total de 234 empresas.

En el contexto internacional elcomerciode productos forestalesmuestrauna tendencia creciente.

Los principales importadores mundiales de madera con transformacin primaria son la Unin Europea, Estados Unidos,Japn,ItaliayChina. En productos de elaboracin secundaria la Unin Europea,Estados Unidos,Alemania,Franciay Reino Unido son los mayores importadores.

Estados Unidos es el principal y ms grande mercado de madera y productos de madera en el mundo. Es tambin el mayor mercado de destino de lasexportacionesperuanas. Ofrece excelentes posibilidades para la madera aserrada, frisas para pisos, pisos blanco lijados, productos estos ltimos que estn destinados exclusivamente a laconstruccin. Adicionalmente, hay una demanda de puertas, chapas decorativas como partes y piezas. En molduras, las mayores posibilidades estn en un nicho especial referido a cornisas.

Considerando el actual flujo comercial del Per en el rubro de maderas y sus manufacturas y las perspectivas deconsumode madera y productos de madera de origen tropical que se prevn en Estados Unidos, China yMxico, se considera que nuestro mercadoobjetivodebe ser esegrupode pases. Por tanto, los esfuerzos a realizar debern estar orientados a incrementar y diversificar nuestras exportaciones en dichosmercados.

China se estima se convertir en el mediano plazo en uno de los ms importantes mercados consumidores de maderas tropicales. En la actualidad, es el tercer mercado de destino de las exportaciones peruanas de madera y sus manufacturas. El mercado Chino es un gran importador de productos de transformacin primaria, pero las mejores posibilidades para los productos peruanos se encuentran en las frisas para pisos y en madera aserrada para construccin.

Mxico por su parte, es un mercado con unademandacreciente de productos de madera parapoderatender sus necesidades internas y las exportaciones que realiza hacia los Estados Unidos. Slo en el rubro de muebles exporta cerca de 3,000 millones de dlares americanos al ao. Actualmente, es el segundo pas de destino de las exportaciones peruanas y ahora con la ampliacin del Acuerdo de Complementacin Econmica N 8 deALADIlas perspectivas son inmensamente mayores. Las mejores perspectivas se encuentran en la madera aserrada, la madera estructural, los Contrachapados, triplay, lminas y pisos blanco lijado.

El acceso a estos mercados est claramente definido. En los Estados Unidos casi por lo general es travs de una trading company, en ciertas oportunidades se puede acceder a travs de un agente deventas; no es comn llegar directamente al detallista o al fabricante. En Mxico se sigue casi el mismo patrn de los Estados Unidos, con la diferencia que en cierto caso se puede llegar directamente al detallista que hace las veces de importador. En China, las trading company son las que dominan el mercado. Los agentes deventatambin tienen un rol muy activo en estos pases. En ciertos casos se puede llegar directamente al fabricante, luego de haber actuado como proveedor untiempoprudencial a travs de un agente o una trading company.

Durante el primer trimestre del ao 2006 las exportaciones del sector maderas y sus manufacturas Mostraron un crecimiento sostenido, sin bien en menor porcentaje que el mismo periodo del ao anterior debido a las restricciones de las exportaciones de maderas finas (Caoba, Cedro). Sin embargo, los productos con mayorvaloragregado fueron compensando paulatinamente este hecho, como se podr apreciar en los cuadros siguientes

FORMAS COMERCIALES

La madera se presenta con las siguientes formas:

Tableros macizos: Son piezas de cierto espesor y gran superfi cie. Se elaboran de madera artifi cial, o bien con tablas de madera natural encoladas por sus cantos.

Chapas y lminas: Son lminas de gran superfi cie y pequeo espesor. Se emplean para revestir tableros.

Tablas y tablones: Son de seccin rectangular de gran anchura y generalmente cepilladas por ambas caras.

Listones y redondos: Son prismas rectos de pequea seccin y gran longitud. Su seccin puede ser cuadrada, rectangular o circular.

Perfi les y molduras: Se obtienen a partir de listones a los que se dan diversas formas. Se emplean para perfi lar, recubrir o decorar.

LAS MADERAS ARTIFICIALES

Las maderas artifi ciales se obtienen de la tala de ramas de rboles, triturado, encolado, prensado y secado de los mismos. Se presentan en tableros.

TABLEROS LIS- TONADOS

Se trata de tableros constituidos por listones o tablas de madera del mismo tipo (pino, haya, etc.) encolados por sus cantos. Poseen las mismas propie- dades que la madera correspondien- te. Su ventaja fundamental consiste en ofrecer mayores superfi cies para la fabricacin de muebles.

CONTRA- CHAPADOS

Se obtiene encolando lminas de ma- dera formando varias capas con las vetas y fi bras cruzadas. Se utilizan para cubrir superfi cies de madera vis- ta y para realizar muebles moldeados con superfi cies curvas.

AGLOMERADO

Son tableros que se obtienen a partir de pequeos fragmentos de madera prensados y unidos con adhesivo. Son bastante resistentes, pero soportan muy mal la humedad. Revestidos con chapas o lminas, se emplean en la fabricacin de gran parte del mobilia- rio actual.

CHAPADOS

Estn formados por una base de ma- dera de gran resistencia, a la que se ha pegado una lmina muy fi na de ma- dera o melamina, que le da un acaba- do atractivo.

TABLEX

Son parecidos a los aglomerados. Es- tn compuestos por madera triturada, unida mediante adhesivos y fuerte- mente prensados. Es una madera muy estable, resistente y compacta. Por una cara son lisos y por la otra tiene una textura rugosa y granulada. Se emplean para construir los fondos de armarios y cajones.

DM

Es un tablero de fibra de densidad media. Se fabrica a partir de pulpa de madera a la que se ha quitado previa- mente la lignina y se le aade una re- sina sinttica. Despus se prensa y se deja secar. Se emplea como fondo de armarios y cajones.

VOLUMES DE PRODUCCION

Tenemos las siguientes maderas ms resaltantes a nivel nacional:

PARQUET

PRODUCCIN DE PARQUET POR ESPECIE

Para el caso de Parquet, se tienen registradas 36 especies con sus respectivos nombres comunes y datos de produccin del 2000 al 2010, los mismos que son expresados en metros cbicos aserrados.

Produccin de Parquet por Principales Especies Del ao 2000 al 2010

N

Especie

Volumen (m)

Porcentaje (%)

1

Estoraque

26,075.06

24,79

2

Shihuahuaco

24,448.37

23,23

3

Aguano masha

20,211.79

19,22

4

Quina Quina

6,824.01

6,49

5

Quinilla

5,415.08

5,15

6

Pumaquiro

4,854.60

4,62

7

Otras especies

13,198.66

16,50

TOTAL

105 186.20

100,00

PRODUCCIN DE PARQUET POR ESPECIE

Para el caso de Parquet, se tienen registradas 36 especies con sus respectivos nombres comunes y datos de produccin del 2000 al 2010, los mismos que son expresados en metros cbicos aserrados.

Produccin de Parquet por Principales Especies Del ao 2000 al 2010

N

Especie

Volumen (m)

Porcentaje (%)

1

Estoraque

26,075.06

24,79

2

Shihuahuaco

24,448.37

23,23

3

Aguano masha

20,211.79

19,22

4

Quina Quina

6,824.01

6,49

5

Quinilla

5,415.08

5,15

6

Pumaquiro

4,854.60

4,62

7

Otras especies

13,198.66

16,50

TOTAL

105 186.20

100,00

Mercados extranjeras y demanda:

Los principales productos de exportacin son, la madera aserrada de caoba y Cumala secas al horno cuyo destino principal son los EE.UU. y Mxico. Las maderas para frisas principalmente maderas duras predimensionadas y maderas para parquet el mercado principal es China y Hong Kong. Los Triplay contrachapado y decorativos los principales mercados de destino los Estados Unidos, Mxico.

Los muebles de madera principalmente acabados envejecidos o rsticos y coloniales el principal mercado es los Estados Unidos. La demanda de solicitudes esta orientada para atender el mercado hotelero y corporativo debido la constante renovacin de muebles enhotelespor lacompetenciayliderazgoen ese nicho de mercado que modernizan sus ambientes de acuerdo a lamoda, identificando a los estados de Carolina del Norte, La Florida y California como principales para el mueble peruano.

El anlisis de la oferta:

El objetivo del estudio es caracterizar la oferta existente de productores de artculos de madera diferentes a muebles. Las categoras de indicadores evaluados son los siguientes:

Datos sociodemogrficos del empresario y datos generales de la empresa Situacin econmica actual de la empresa y el empresario Mercado de productos de madera que atiende

Oferta productiva

Operaciones

Sostenibilidad y situacin financiera de las unidades productivas

Cuidado del medio ambiente

Evaluacin de su grado de competitividad

Perspectivas empresariales

Otros que se consideraron.

Panorama Del Mercado Y Caractersticas De La Demanda Naional:

El corredor Norte est integrado por los departamentos de Tumbes, Piura, Lambayeque y La Libertad ubicados en la costa y parte de sierra norte; adicionalmente las ciudades de Cajamarca, Amazonas, y San Martn, sierra y selva del pas. De estos Departamentos, San Martn (Juanjui, Picota y Tarapoto), Amazonas (Bagua Grande y Bagua Chica), Cajamarca (Jan), La Libertad (Trujillo), Lambayeque (Chiclayo) y Piura (Piura) fueron analizados con la intencin de determinar el potencial de demanda de maderas provenientes de la selva de San Martn.

Se analizar adicionalmente el sistema de logstica de aprovisionamiento de la madera desde su punto de origen hasta las diferentes ciudades de comercializacin, identificando rutas, costos de transporte, precios, volmenes de compra y venta, especies introducidas, especificaciones tcnicas y posibles compradores con toda su referencia empresarial.

SISTEMA DE COMERCIALIZACIN DE LA MADERA - CORREDOR NORTE

De acuerdo a la referencia obtenida, las siguientes especies con sus respectivos volmenes se comercializaron en el corredor Norte durante el ao 2001 y fue lo que motiv el trabajo de campo que se detalla ciudad por ciudad.

PRODUCCIN DE TRIPLAY POR DEPARTAMENTO:

En el Cuadro N 24, se puede apreciar la produccin de Triplay del 2000 al 2010 por departamento, en donde Ucayali y Loreto concentran el 53% y 46% de la produccin total de Triplay a nivel nacional respectivamente.

MADERA ROLLIZA

Produccin de Madera Rolliza por Departamento

En el Cuadro N 11, se puede apreciar la produccin de madera rolliza por departamento del ao 2000 al 2010; encabezan la lista los departamentos de Loreto con 4766,853.52 m (26,14%), Ucayali con 4036,546.31 m (22,14%), Madre de Dios con 2410,647.23 m (13,22%) y Junn con 2067,268.18 m (11,34%). Estos cuatro departamentos concentran el 73% de la produccin total de madera rolliza a nivel nacional entre los aos 2000 al 2010.

MADERA LAMINADA

Produccin de Madera Laminada por Especies

Se tienen registradas 38 especies con sus respectivos nombres comunes y datos de produccin del 2000 al 2010, los mismos que son expresados en metros cbicos aserrados.

La produccin total de Madera Laminada para el referido perodo y cantidad de especies es de 52,550.54 m (Cuadro N 19).

Produccin de Madera Laminada por Principales Especies del 2000 al 2010

N

Especie

Volumen (m)

Porcentaje %

1

Lupuna

44,561.82

84,80

2

Huimba

2,246,75

4,28

3

Cumala

1,705.86

3,25

4

Cedro

1,532.11

2,92

5

Capinur

403.22

0,77

6

Otras especies

2,100.79

4,00

TOTAL

52,550.54

100,00

MADERA CONTRACHAPADA O TRIPLAY .1.5.1 Produccin de Triplay por Especie

Para el caso del Triplay, se tienen registradas 33 especies con sus respectivos nombres comunes y sus datos de produccin anual del 2000 al 2010, los mismos que son expresados en metros cbicos.

Cuadro : Produccin de Madera Contrachapada (Triplay) por principales Especies del 2000 al 2010.

N

Especie

Volumen (m)

Porcentaje %

1

Lupuna

796,854.99

84,36

2

Capinur

63,660.10

6,74

3

Huimba

37,700.84

3,99

4

Cumala

24,486.92

2,59

5

Copaiba

10,391.88

1,10

6

Otras especies

11,517.84

1,22

TOTAL

940,610.88

100,00

MADERA CONTRACHAPADA O TRIPLAY

Produccin de Principales Productos Forestales No Maderables expresados en unidades (2000 2010)

N

Producto o especie

Unidad de Medida

Cantidad

1

Carrizo

Unidades

143796,556

2

Totora

Paquetes

13226,306

3

Caa Brava

Unidades

10344,370

4

Bamb

Unidades

3670,688

5

Junco

Paquetes

1017,195

6

Carricillo

Unidades

99,000

7

Otros productos

Unidades

367,813

Para el caso de las especies forestales no maderables pertenecientes a este grupo, la especie con mayor registro histrico de produccin (Carrizo), concentra sus valores mayoritariamente en un solo ao (2001) con el 64% de la produccin total de dicha especie. La tendencia de este producto es a la baja .

MERCADO Y VOLUMEN DE PRODUCCION LOCAL :ABANCAY

CUADRO DE MADERAS EN ABANCAY

PROVEEDORES

TIPOS

COSTO P2

GRUPO HURTADO

EUCALIPO

S/. 1.50

CAOBA

S/. 7.50

AGUANO

S/. 8.00

MIZA

S/. 4.00

CORRIENTE

S/. 3.50

CARRIZO (24 UND)

S/. 9.00

MADEREIA JJYD

EUCALIPO ROLLIZOS

S/. 5.00

MADERA CORRIENTE P/ENCOFRADO 11/2"X8"X3.00M

S/. 8.60

LISTONES DE MADERA CORRIENTE DE 2"X2"X3M

S/. 2.40

MADERA EL PROLETARIO

TABLAS DE 2"X8"X3M.

S/. 10.00

LISTONES DE MADERA CORRIENTE DE 2"X2"X3M

S/. 3.50

LISTONES DE MADERA EUCALIPTO DE 2"X2"X3M

S/. 3.00

MADERA EUCALIPTO ROLLIZOS DE 3"X3M

S/. 5.00

AMAZONAS

TABLAS DE 1"X8"X3M.

S/. 8.50

LISTONES DE MADERA CORRIENTE DE 2"X2"X3M

S/. 3.50

LISTONES DE MADERA EUCALIPTO DE 2"X2"X3M

S/. 3.00

MADERA P/ENTAMBLANDO EUCALIPTO MACHIMBRADO (10 UND)

S/. 47.00

MADERA P/ENTAMBLANDO CORRIENTE MACHIMBRADO (10 UND)

S/. 85.00

MADERA TORNILLO

S/. 8.00

MADERA EUCALIPTO ROLLIZOS DE 3"X3M

COPAIBA

S/. 5.00

S/. 2.70

CUADRO DE COMPRA ANUAL Y MENSUAL DE MADERAS EN ABANCAY

COMPRA ANUAL Y MENSUAL DE MADERAS EN ABANCAY

PROVEEDORES

COMPRA P2 -MENSUAL

VENTA P2-MENSUAL

COMPRA P2 -ANUAL

VENTA P2-ANUAL

GRUPO HURTADO

100,000.00

100,000.00

1,200,000.00

1,200,000.0

MADEREIA JJYD

10,000.00

8,000.00

120,000.00

96,000.00

MADERA EL PROLETARIO

150,000.00

120,000.00

1,800,000.00

1,440,000.0

AMAZONAS

60,000.00

55,000.00

1,140,000.00

900,000.00

V. USO DE LA MADERA EL LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN

La madera se emplea en construccin, en carpintera de taller y armar cimentaciones con pilotes, apeos de minas, traviesas de ferrocarril, postes, encofrados de hormign, etc.

Adems, se fabrica la pasta de papel, nitrocelulosa o algodn plvora, seda artificial,destilacin, carbonizacin, extractos tnicos, etc.

Modernamente ha sido objeto de nuevas elaboraciones, como la madera contrachapeada, laminada, comprimida, plstica, etc.

Madera contrachapada.Est formada por un nmero impar chapas superpuestas, disponiendo las de fibras pares en sentido perpendicular a las impares, pegadas con colas en fro y a presin.

Se adopta esta disposicin para evitar eljuegode la madera que, como sabemos, es mximo en el sentido perpendicular a las fibras y mnimo en el paralelo, pues de esta forma las fibras longitudinales sujetan a las transversales, obteniendo un tablero indeformable en las dos dimensiones de sus caras.

Se obtienen las lminas de madera contrachapeada por desenrollo de troncos previamente reblandecidos por vapor de agua, descortezados y troceados, colocndose entre los polos de un torno que les imprime movimiento de rotacin y mediante una cuchilla muy delgada, que penetra casi tangencialmente, corta una chapa fina, la cual es posteriormente secada y recortada.

Los tableros contrachapeados se clasifican en: de primera calidad, cuando no tienen nudos ni defectos en ambas caras; de segunda, cuando no tienen defectos por una cara, pudiendo tener la otra juntas y pequeos nudos y defectos, y de tercera, cuando una cara tiene pequeos defectos y mayores la otra.

Las medidas corrientes son: de 2 x 1m., y en okoume, 2.4 X 1.4, y los gruesos, de 3 a o mm., aumentando de milmetro en milmetro, emplendose de 3 a 6mm, en ebanistera y las restantes en carpintera. Tambin se usan en pequeaescalalas de 12, 55, 20 y 25 milmetros.

El espesor de las lminas desenrolladas es de 0.5mm, las empleadas en ebanistera, y de 2mm, las de los tableros empleados en construccin.

Los tableros contrachapeados se pegan con colas resistentes a la humedad, como la casena o las de resinas sintticas, y permiten el curvado, debiendo ser el radio mnimo de curvatura o veces el espesor del tablero.

Modernamente se fabrican tableros curvados y ondulados de madera contrachapeada.

La madera contrachapeada se emplea en construccin para paneles, zcalos, etc., y en los encofrados de hormign, por formar superficies alabeadas fcilmente, disminucin de juntas y ahorrar madera,

El tablero laminado es una modalidad del tablero contrachapeado, estando elalmaformada por listones macizos encolados o formados por recortes de contrachapeados, de modo que sus caras de juntas sean perpendiculares a las caras exteriores de chapa continua. Los tableros as formados son indeformables y muy resistentes. Se fabrican de 2,50 X 1,50 m., y en el extranjero de 4.50 X 1.50 y espesores de 6, 14, 18, 20, 25 30 mm.

Tablero blindado.Est constituido por tableros contrachapeados recubiertos por una o ambas caras de chapas metlicas de acero,cobre, plomo, cinc,aluminio. Los bordes deben ser protegidos mediante cantoneras especiales.

Madera laminada. Est formada por chapas de mquina plana, o desenrollo, o de sierra, de 0,3 mm. de espesor, superpuestas con las fibras en el mismo sentido, adheridas con resinas sintticas del tipo de la baquelita, en caliente, a 1500 y fuertemente comprimidas con prensas hidrulicas a 30 Kg. por centmetro cuadrado,

Las capas de baquelita hacen el papel de las chapas de fibra cruzada, quedando sujetas e impidiendo todo juego a la madera.

Tiene esta madera la ventaja de evitar las chapas de fibra cruzada, de menor resistencia, y de reducir los defectos que pueda tener la madera natural, como los nudos. La densidad aumenta en un 50 por 100 por la baquelita y por la compresin, con relacin a la madera natural. Sus resistencias mecnicas tambin aumentan, ofreciendo mayor resistencia al trabajo de los pernos sobre los taladros. Resiste perfectamente a la humedad, sin agrietarse ni deformarse, por lo que se emplea en aviacin.

Madera comprimida. Se compone de chapas de haya o abedul, superpuestas con las fibras en el mismo sentido o formando distintos ngulos, adheridas con resinas sintticas y prensadas fuertemente en caliente. Se designa con el nombre comercial de Lignofol, fabricndose chapas con fibras en ngulo de 6o >< 110-140 cm., y gruesos de 2 a 8o mm., y corrientemente, de 26 X 58 cm. y espesores de 1-15 cm.

El lignofol tiene una densidad 1,4, prxima al peso especfico 1,56, de madera, y resistencias mucho mayores que la madera natural; a la compresin alcanza 1.000 Kg./cm.2 traccin, 1.100 Kg., cm2, y flexin, 3.000 Kg./cm.2 dureza Brineli, 25.6 Kg/cm.2 por lo que requiere ser trabajada con aceros muy duros.

Se emplea para piones de maquinaria piezas para la industria textil y hlices de aviones.

Madera ptrea. Se prepara con maderas limpias de nudos y fibras rectas, desecndola al vaco hasta reducir su humedad al 10 por 100, prensndose en caliente mediante prensas hidrulicas a 300 atmsferas en dos direcciones: perpendicular a los anillos de crecimiento hasta reducir su espesor a la tercera parte, y en la segunda direccin es perpendicular a la anterior, o sea tangente a los anillos anuales, disminuyendo su altura otro tercio, y en resumen se ha reducido aproximadamente su volumen a la mitad, con lo cual, como su longitud no ha variado, se ha duplicado su densidad obtenindose la llamada madera ptrea ligera de 1.05 a media, de 1.18 a 1.25, y pesada, de 1.30 a 1.46.

Se emplean maderas de haya, olmo y abedul, no valiendo las resinosas por resultar quebradizas debido a la desigualdad de crecimiento de primavera y otoo.

Durante el prensado se pueden encolar con colas fras de casena diferentes piezas.

Las resistencias mecnicas puede decirse que se duplican con relacin a la madera sin ortoconprimir. Se reduce considerablemente el movimiento de la madera con las variaciones de la humedad atmosfrica, debido a la fuerte presin en caliente, que elimina los poros, y a la modificacin qumica de las paredes de las clulas, que experimentan un principio de destilacin seca de la madera, pues dejan cido actico libre.

Por endurecerse mucho, necesitaherramientasde acero duro, admitiendo un buen pulimento.

Se aplica en la fabricacin de herrajes, piones, cojinetes (impregnadas deaceite), engranajes, martillos de madera y en la industria textil y de la seda artificial.

Madera metalizada.-Se obtiene sumergiendo la madera completamente desecada en una masa de metal lquido de bajo punto defusin, plomo,estaooaleacionesde ambos, y despus comprimirlas moderadamente hasta conseguir una penetracin superficial en los vasos y raquedas.

Las caractersticas de estas maderas son el gran aumento de la densidad, resistencia a la compresin y dureza. Se disminuye considerablemente la absorcin de agua. No arde hasta que se ha fundido y ha salido de la madera el metal, siendo la combustin lenta y sin llama. A presin, se inyecta hasta un 3 por 100 de su volumen de aceite, convirtindose en una materia auto lubrificada. Se puede aserrar, cepillar, taladrar y encolar como la madera natural.

Madera baquebizada. Se prepara inyectando baquelita, que impregna sus vasos y traqueidas, a maderas previamente preparadas, formando un solo cuerpo, al cual le comunica sus propiedades, volvindola imputrescible, inatacable por los insectos y plantas, no higroscpica, impermeable, aislante trmica y elctricamente; aumenta sus resistencias a la tensin y compresin e inatacable por cidos y bases; no arde hasta los 250.

Se emplea en maquinaria elctrica, para cojinetes de laminadores, engranajes,modelosde fundicin, cajas de acumuladores y agitadores de la industria qumica.

Madera plstica. La madera verde de roble especialmente, y la de nogal y arce, impregnadas de una disolucin saturada de urea sinttica y calentada a 5000 C., se vuelve plstica, pudindose, en caliente, curvar, torcer y comprimir, conservando la forma que se le haya dado al enfriarse.

Los desperdicios de la madera impregnada de urea, como astillas, viruta y aserrn, sometidos a elevadas presiones y temperaturas, dan unproductoplstico anlogo a las resinas sintticas.

Pisos de Madera.-Los pisos de madera aportan calidez al ambiente y ofrecen alta resistencia al paso del tiempo. Utilizando el tratamiento adecuado se pueden colocar en cualquier habitacin de la casa, aunque van mejor en lugares que no estn expuestos a la humedad, el agua o la luz solar. La mayor dificultad en la eleccin de pisos de madera, es reconocer y elegir la madera apropiada.

Sin la orientacin profesional adecuada, elegir la madera no es tarea fcil. Se requiere de ciertainformacindel proveedor acerca del estacionamiento y secado de la madera, pues de ello depender bsicamente su calidad y rendimiento. Pero no siempre podemos acceder a esta informacin y, de hacerlo, saber luego qu hacer con ella. Por eso recomendamos, en este punto, ir en busca de asesoramiento profesional.

De todos modos, hay algunosdatosque nosotros como usuarios podemos conocer para definir qu madera utilizar. Por ejemplo: saber cuales son las caractersticas (color, veta, resistencia, etc.) y cuales los usos comunes de los diferentes tipos de madera (si la madera ser lo suficientemente resistente para un pisoconcretoo si aceptar bien laexposicina la intemperie o al alto trnsito).

Usos de la madera como material de construccin

Propuesta

Requisitos

rbol

1. Edificacin

1.- Madera suficiente compacta

2.- Fcil de pulir

3.- Dureza (toughness) y durabilidad

4.- Color agradable

5.- Fcil trabajable

Sisoo, Teak, Babul, Haritaki, Jyal, Kath bel, Mashua, Red wood, Wahut

2. Puentes

1.- Resistencia, dureza

2.- Resistencia al agua salada

3.- Durabilidad a zonas hmedas y bajo agua

Babul, Red Cedar, Iron wood, Sal, Satin, Sisco.

3. Columnas, vigas marcos de puertas.

1.- Dureza y durabilidad

2.- Debe tener un buen pulido

3.- Flexible

4.- Ligero en peso

5.- Fcil de trabajar

Arjun, Gamhar, Bamboo, Coconut, Mango, Pial, Palm

4. Pilas

1.- Resistencia, dureza y durabilidad

2.- Compacto

3.- Durable en sitio hmedos y bajo el agua

Red Cedar, Sisoo, Sal, Nageswar, Iron wood

5. Carriles de vas de tren

1.- Compactos, dureza y durabilidad

2.- Debe tener buen pulido

Black wood, Teak, Iron wood, red wood

6. Railway sleepers

1.- Dureza, tenacidad y resistencia

2.- Durabilidad bajo condiciones de humedad

3.- Compacto

Red Cedar, Sal, Kath bel, Deobar

7. Andamios

1.- Resistencia y durabilidad

2.- Flexible

3.- Fcil de trebajar

Bambu

VENTAJAS E INCONVENIENTES DE LA MADERA COMO MATERIAL DE CONSTRUCCIN

Ventajas

incovenientes

-La madera tiene la propiedad de transmitir calidez a lugares fros e impersonales. Con una buena colocacin, tratamiento ymantenimiento, se mantiene intacta durante muchos aos.

-Fcil de manejo

-Facilidad de resolver estructura y elementos constructivos provisionales

-Facilidad de transporte.

-Baja densidad

-Propiedades aislantes trmicas y acsticas

-Si bien la madera tratada es muy resistente, no es recomendable exponerla de manera constante a la humedad y el agua. Adems se requiere de maderas bien estacionadas para garantizar su calidad, datos que muchas veces ignoramos o desconocemos al momento de comprar.

-Atacable por hongos e insectos

-No es un material inerte, por lo que en determinadas condiciones de humedad se hincha

-Es susceptible de pudricin y envejecimiento prematura

-Tal y como se extrae y elabora no admite luces superiores a 5 m

-Es atacable por el fuego

-Efecto negativo que le produce estar ante las alternancias de humedad y sequedad

ANOMALIAS , DEFECTOS Y ALTERACIONES DE LA MADERA

Nudos: la anomala local de la estructura de la madera, producida por una rama de un tronco que va quedando englobada en l mismo, a medida que de producen los sucesivos crecimientos.

Excentricidad del corazn: cuando la mdula de aparta sensiblemente del eje geomtrico del tronco. Puede deberse a crecimiento asimtrico debido a los vientos, suelos rocosos, etc... Tiene poca elasticidad y resistencia y le da heterogeneidad que le produce dificulta para trabajar.

Fibra entrelazada y revirada.

Fibrosidades anormales.

Lunas y verrugas.

Defectos

Irregularidades en el ancho de los anillos: pueden ser distribuidas en zonas ms abundantes o en formas alabeadas. Son consecuencia de heladas, falta de aire, de sol, ...

Entrecorteza o entrecasco: Se produce como consecuencia de una mala soldadura de una rama con el tronco del rbol. Su ms grave consecuencia estriba en ser posible foco de posteriores infecciones.

Alburosidad: Consiste en un exceso de albura.

Colaa o acebolladura: Consiste en una falta de adherencia entre los anillos en alguna zona del rbol. Es, en consecuencia muy poco resistente y poco apta tanto para escuadras como en rollizo.

Cuadranura: Son fendas que presentan, generalmente, en los rboles viejos. Presentan mal olor y comienza la pudricin de la madera.

Corazn abierto: es la parte central del rbol que presenta una o varias fendas radiales que parten de la mdula.

Fendas: Son grietas longitudinales producidas por desecacin o por heladuras.

Entrealbura o doblealbura.

Bolsas de resina: es la cavidad alargada, en el interior de la madera, conteniendo resina.

Alteraciones de la Madera

Las causas de destruccin de la madera pueden ser de distintos orgenes:

Causas biticas: hongos, insectos xilfagos, organimos marinos,

Causas abiticas: fuego, intemperie.

Hongos de pudricin son organismos vegetales sin clorofila que se reproducen por esporas. Les elementos necesarios para que progresen son los siguientes: alimento, aire, humedad entre 20-28%, temperatura entre 2 y 45 C y falta de luz.

Madera Picada

Producido por insectos xilfagos. Las condiciones para que se den son temperatura de 0 a 45C, aire, humedad. Puede desarrollarse tanto en madera seca como hmeda. Alimento.

Existen dos grupos de insectos, los que han sido introducidos en forma de huevos pero que no se reproducen a espesas de la madera (viven entre la corteza y la albura y forman galeras de poca profundidad para salir al exterior). El otro grupo que si se reproduce en este material. Los segundos son los ms peligrosos. En este grupo tenemos:

Termitas subterrneas: viven en grandes colonias en el suelo. El nido est fuera de las madera. Destruyen las partes ms blandas de sta.

Termitas de madera seca: pueden destruir toda una estructura sin que se note en el exterior porque dejan una fina capa de 1 o 2 mm de espesor en la superficie. Prefieren tambin zonas blandas y hmedas.

Carcoma grande: ataca solo la albura de las conferas. Las larvas pueden llegar a alcanzar una longitud de 20 a 22 mm y un dimetro de 6 mm. La duracin de su ciclo vital es muy variable, pudiendo estar comprendido entre 2 y 12 aos.

Polilla: son insectos que atacan la albura. Son introducidos en el interior de los vasos y sus larvas perforan galeras alimentndose del almidn almacenado en las clulas de reserva. Atacan ciertas frondosas, nunca las conferas. El ciclo vital normalmente es de un ao, pero puede ser menor.

Carcoma o barrenillo: ataca la madera seca. Es un insecto de 6 a 7 mm de longitud. Perforan toda la madera en todas las direcciones. No salen al exterior. Slo se ve por el polvillo que se acumula en torno al orificio de salida del insecto al exterior. Prefieren la madera blanda.

Organismos Marinos

Son moluscos. Los dos tipos principales son:

Teredos: los ms importantes. Atacan todo tipo de construcciones navales, destruyendo diques, empalizadas e incluso embarcaciones.

Tarazas: provistos de unas mandbulas extraordinariamente resistente, pueden incluso atacar las obras ptreas de muelles y escolleras.

Fuego

La celulosa al arder se combina con el oxgeno del aire, dejando un residuo ceniciento, precedente de la lignina. El fuste con corteza arde ms rpido que la madera descortezada.

Intemperie

Son los cambios de humedad que producen cambios volumtricos a la madera, los que favorecen su destruccin. Las clulas se van envejeciendo, perdiendo stas su flexibilidad, y se van deteriorando.

Otro factor que influye es la oxidacin del carbono con el contacto del aire. Esto no afecta para nada su capacidad mecnica pero si en lo que se refiere a su aspecto.

Agentes qumicos

Los cidos y las bases pueden producir un ataque en las maderas hidrolizando la celulosa y disolviendo la lignina.

La destruccin de la madera puede venir de diferentes orgenes: madera picada, organismos marinos, fuego, intemperie, agentes qumicos. Es necesario proteger la madera cuando se realiza:

el apeo al disminuir la vida vegetativa del rbol

el desaviado (la forma ms fcil ser mediante lixiviacin).

Se realizar un secado de la madera (se disminuye el peligro de hongos, y aumenta la resistencia). Puede ser por:

mtodos naturales (se necesita tiempo y espacio para poner el material)

secado artificial (por un tnel de aire).

En condiciones extremas se podra aplicar el envejecimiento de la madera (es un mtodo muy econmico).

Defectos de estructura

Losdefectos de estructurason aquellos originados en la misma estructura de la madera durante su desarrollo. Los principales defectos que pueden presentarse son:

Nudos: se forman por restos de ramas que quedan embutidas en la madera a medida que crece el dimetro del rbol. Tienen consecuencias en la resistencia mecnica y, principalmente, a la flexin. Tambin hacen ms problemtico el trabajado de la madera, especialmente el cepillado.

Acebolladura: es la aparicin de rajas en el corte transversal del tronco al separase los elementos anatmicos, las fibras leosas, en la direccin del radio.

Mdula excntrica:este defecto consiste en que la mdula est desplazada del centro. Aparece en maderas de rboles expuestos a fuertes vientos de direccin constante, o en aquellos rboles que buscan laluzy desplazan el eje en sumovimiento. Este defecto tiene consecuencias en el aserrado, ya que al no estar la madera centrada se hace ms complicado el adecuado aserrado de los troncos.

Madera de reaccin: Es la madera generada en rboles curvados y en las zonas contiguas a ramas gruesas. La madera de reaccin puede clasificarse enmadera de compresin, en las que se ven afectadas las propiedades mecnicas, al tiempo que presenta dificultad para su trabajado; y enmadera de tensin, que, debido a la mayor contenido de humedad, tienden a alabearse en el secado y a variar sus propiedades mecnicas, especialmente la compresin paralela al grano.