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《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质 的单位编制。 1. 项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过 30 个字 (两个英文字段作一个汉字)2. 建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起 止地点。 3. 行业类别——国标填写。 4. 总投资——指项目投资总额。 5. 主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住 宅区、学校、医院、保护文物、 风景区、 水源和生态敏感尽可能给出保护目标、质、规模和距厂界距离等6. 结论与——给出本项目清洁生产排放和量控分析结论污染防治措施的有效性说明本项目环境造成影响, 给出建设项目环境明确结论提出减少环境影响 其他7. 预审意见——由行业主管部门填写意见管部门目,不填。 8. 意见——负责审项目的环境保护行管部门复。

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  • 《建设项目环境影响报告表》编制说明

    《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质

    的单位编制。

    1. 项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过 30 个字

    (两个英文字段作一个汉字)。

    2. 建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起

    止地点。

    3. 行业类别——国标填写。

    4. 总投资——指项目投资总额。

    5. 主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住

    宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,

    应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

    6. 结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制

    的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的

    影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响

    的其他建议。

    7. 预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项

    目,可不填。

    8. 审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批

    复。

  • 目 录

    建设项目基本情况 ................................................................................................................ 1

    建设项目所在地自然环境简况............................................................................................ 7

    环境质量状况 ...................................................................................................................... 12

    评价适用标准 ...................................................................................................................... 15

    建设项目工程分析 .............................................................................................................. 18

    项目主要污染物产生及预计排放情况.............................................................................. 27

    环境影响分析 ...................................................................................................................... 28

    建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果.................................................................. 45

    结论与建议 .......................................................................................................................... 46

    附图:

    附图 1:项目地理位置图

    附表:

    建设项目大气环境影响评价自查表

    建设项目地表水环境影响评价自查表

    建设项目环评审批基础信息表

  • 广西钦州市兴荣钢结构有限公司年产 8000吨钢结构项目环境影响报告表

    1

    建设项目基本情况

    项目名称 广西钦州市兴荣钢结构有限公司年产8000吨钢结构项目

    建设单位 广西钦州市兴荣钢结构有限公司

    法人代表 *** 联系人 ***

    通讯地址 ***

    联系电话 *** 传 真 / 邮政编码 535000

    建设地点 钦州市皇马工业园一区(钦州市万达标准厂房 1号厂房)

    项目厂址中心坐标为:东经 108°38'8.54",北纬 22°22'19.92"

    立项审批部

    门 钦州市钦北区

    发展和改革局 批准文号 2019-450703-33-03-006029

    建设性质 ■新建 □改扩建

    □技改

    行业类别及代

    码 C3311 金属结构制造

    占地面积

    (m2) 2750

    绿化面积

    (m2) /

    总投资

    (万元) 100

    其中环保投

    资(万元) 39

    环保投资占

    总投资比例 39%

    评价经费

    (万元) /

    预期

    投产日期 2019年 6月

  • 广西钦州市兴荣钢结构有限公司年产 8000吨钢结构项目环境影响报告表

    2

    工程内容及规模

    1 任务由来

    近年来,随着建筑业的快速发展,为了满足市场的需求,广西钦州市兴荣钢结构

    有限公司决定于钦州市皇马工业园一区(钦州市万达标准厂房1号厂房)拟建广西钦

    州 市 兴 荣 钢 结 构 有 限 公 司 年 产 8000 吨 钢 结 构 项 目 , 项 目 代 码 为

    2019-450703-33-03-006029。

    根据《中华人民共和国环境影响评价法》及国务院《建设项目环境保护管理条例》

    等有关规定,本项目应进行环境影响评价。2019年 3月,我公司受广西钦州市兴荣钢

    结构有限公司委托,承担了该项目环境影响报告表的编制工作。接受委托后,我公司

    组织人员到现场做了细致的踏勘,并在基础资料的收集下,按照《环境影响评价技术

    导则》及其它有关文件要求,编制了该项目的环境影响报告表,报请环保主管部门审

    查、审批,以期为有关管理部门决策和项目环保设施的建设和管理提供参考依据。 2 建设内容及规模

    项目位于钦州市皇马工业园一区,主要租用钦州市万达标准厂房 1号厂房作为营

    业场所,总投资 100万元,总占地面积 2750m2,建筑面积 2750m2。项目主要为年产

    8000吨钢结构项目,设 1条生产线,主要设有加工区、喷漆房、原料区、成品区及其

    他公用工程、环保工程等。项目工程组成见表 1。

    表 1 项目主要工程内容一览表 工程类别 单项工程名称 工程规模 备注

    加工区 占地面积为 1250m2,包括切割区、焊接区、拼接区、抛光区,地面硬化,封闭厂房内,设置 1条生

    产线,年产 8000吨钢结构 钢混结构,租用

    主体工程

    喷漆房 建筑面积 500 m2,封闭式结构,主要对小构件进行

    喷漆,年使用总漆量 8.8t 钢混结构,租用

    原料堆场 共 1个,占地面积为 500m2,

    地面硬化,封闭厂房 钢混结构,租用 储运工程

    成品堆场 共 1个,占地面积为 500m2,地面硬化,封闭厂房 钢混结构,租用 供水 由皇马工业区供水系统提供 供电 由皇马工业区供电系统提供 公用

    工程 排水

    无生产废水排放, 生活污水依托钦州市万达标准厂房化粪池处理后排入皇马污水处理厂

    废水治理措施 依托钦州市万达标准厂房的化粪池

    废气治理措施 2套脉冲布袋除尘器、1根排气筒、通风装置、

    1台移动式焊接烟尘净化器、1套漆雾过滤器+活性炭吸附系统

    噪声防治措施 优选设备、优化布局,隔声、减振等降噪措施

    环保

    工程

    固废处置措施 固废收集装置、危废暂存间、生活垃圾收集桶

  • 广西钦州市兴荣钢结构有限公司年产 8000吨钢结构项目环境影响报告表

    3

    3 主要原辅料

    项目主要原辅料,见表 2。

    表 2 项目主要原辅料一览表 序号 项目 原料名称 主要成分 年耗 使用工序 备注

    1 钢板 6400t 成型 固态,外购

    2 钢管 1400 t 成型 固态,外购

    3 型钢

    200 t 成型 固态,外购

    4 焊丝 C、Mn、Fe等 6t 焊接 固态,纸箱,外购

    5 氧气 O2 4t 焊接 气态,钢瓶,外购

    6 丙烷 C3H8 1t 焊接 气态,钢瓶,外购,最大

    厂区储存量为 0.1t

    7 环氧富锌

    底漆 锌粉、环氧树脂、 添加剂、溶剂

    2.5t 防腐 液态,桶装,外购

    8 环氧厚浆 中间漆

    环氧树脂、添加剂、 颜料、溶剂

    3.5t 防腐 液态,桶装,外购

    9 聚氨酯 面漆

    环氧树脂、颜料、 溶剂、添加剂

    1t 防腐 液态,桶装,外购

    10 稀释剂 油性 二甲苯、醇类、醚

    类、酮类等 1.1t 防腐 液态,桶装,外购

    11 固化剂 环氧树脂、添加剂、溶剂 0.7t 防腐 液态,桶装,外购

    12

    原辅 材料

    抛砂丸 钢丸 8t 防腐除锈 固态,纸箱,外购

    13 机油 机油 0.2t 设备维护 液态,瓶装,外购

    14 水 / 300m3/a 由工业园给水管网供给

    15 能源

    电 / 2万度/a 由工业园电网供给

    4 主要原辅材料特性

    项目涂料主要外购南宁南洋有限公司的环氧富锌底漆、环氧厚浆中间漆、聚氨酯

    面漆,均为含固体分>60%的溶剂型涂料,主要成分为树脂、颜料、添加剂、溶剂等,

    均不含甲苯;底漆和面漆固化要求温度在-10℃以上,环氧厚浆中间漆固化环境温度要

    求在 15℃以上,为加快环氧厚浆中间漆固化,需加入一定的固化剂,其固化剂含固体

    分>60%;稀释剂主要添加于环氧富锌底漆、环氧厚浆中间漆、聚氨酯面漆中。项目

    涂料均不含铅,与热、火花、电火花和其他火源接触时可能会爆炸,与酸或者酸化剂

    接触时可能会发生爆炸。

  • 广西钦州市兴荣钢结构有限公司年产 8000吨钢结构项目环境影响报告表

    4

    表 3 项目涂料和稀释剂主要成分一览表 主要成分

    用途 属性 颜料 树脂 添加剂 溶剂

    环氧富锌底漆

    溶剂型 锌粉、防锈颜料

    环氧树脂、聚酰胺树脂

    凝胶、消泡剂

    二甲苯、酯、醇、酮、醚等

    环氧厚浆 中间漆

    溶剂型

    滑石粉、硫酸钡、碳酸钙

    环氧树脂、改性胺树脂

    消泡剂、催化剂

    二甲苯、酯、醇、酮、醚等

    聚氨酯面漆 溶剂型

    珠光粉、铝粉、带色颜料等

    聚氨酯、改性胺树脂

    流平剂、消泡剂

    二甲苯、酯、醇、酮、醚等

    固化剂 / 金银粉 环氧树脂 增韧剂、发泡剂

    二甲苯、酯、醇、酮、醚等

    稀释剂(溶

    剂) 油性,二甲苯、醇类、醚类、酮类等

    各种油漆及其工作漆中稀释剂加入的质量百分比见表 4。 表 4 各种油漆及其工作漆中稀释剂加入的质量百分比

    其中 项目 固体分质量百分

    比(%) 溶剂质量百分比

    (%)

    工作漆加入稀释

    剂为油漆的质量

    百分比(%)

    工作漆加入固化

    剂为油漆的质量

    百分比(%)

    环氧富锌底漆 80 20 20 /

    环氧厚浆 中间漆

    80 20 10 20(固体分占

    75%,溶剂分占25%)

    聚氨酯面漆 68 32 25 /

    喷漆工序主要原辅材料成份及含量见表 5。 表 5 喷涂车间主要原辅材料成份及含量一览表

    成份及含量 原料名称

    树脂 颜料 添加剂 二甲苯 芳香烃 其他有机物 底漆 10% 67% 3% 5% 7% 8% 中间漆 25% 51% 4% 7% 5% 8% 面漆 27% 39% 2% 12% 8 % 12% 固化剂 53% 20% 2% 8% 11% 6% 稀释剂 / / / 25% 22% 53%

    注:表内芳香烃不包括二甲苯。

    丙烷:无色气体,纯品无臭。熔点(℃):-187.6,沸点(℃):-42.1,相对密

    度(水=1):0.58(-44.5℃),闪点(℃):-104,引燃温度(℃):450,爆炸上限

    %(V/V):9.5,爆炸下限%(V/V):2.1。微溶于水,溶于乙醇、乙醚。易燃气体。

    与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触猛

    烈反应。本项目丙烷最大储存量为 0.1t。

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    氧气:无色无臭气体。熔点(℃):-218.8,沸点(℃):-183.1,相对密度(水

    =1):1.14(-183℃),溶于水、乙醇。是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一,

    能氧化大多数活性物质。与易燃物(如乙炔、甲烷等)形成有爆炸性的混合物。

    4 主要产品

    项目主要产品,见表 6。

    表 6 项目主要产品一览表 序号 名称 年产生量

    1 钢结构构件 8000吨 大构件 5600吨

    其中 小构件 2400吨

    5 主要生产设备

    项目主要生产设备,见表 7。

    表 7 项目主要生产设备一览表 序号 名称 数量 型号

    1 火焰切割机 3台 / 2 二氧化碳保护焊机 4台 NB-5004 3 打磨机 4台 / 4 抛丸清理机 1台 HP8016 5 空压机 2台 / 6 风机 2台 / 7 2.8t行车 4台 / 8 运输车 2辆 /

    6 公用工程

    给水:项目用水由皇马工业园供水系统提供,用水有保障。

    排水:项目无生产废水产生;生活污水依托钦州市万达标准厂房化粪池处理后排

    入园区污水管网后进入皇马污水处理厂进一步处理。

    供电:项目供电由皇马工业园供电系统提供,项目用电有保障。

    7 劳动定员及工作制度

    劳动定员:项目劳动定员 20人,均不在厂内食宿。

    工作制度:采用每天 1班制,每班 8小时,年生产 300天。

    8 建设工期

    项目施工期主要是设备的安装和调试,工期拟定为 1 个月,计划于 2019 年 4 月

    开始施工,2019年 5月施工全部完成,6月投入生产。

    9 环保投资

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    根据该项目特点,本项目各项环保投资费用估算详见表 8。

    表 8 环保投资估算一览表 项 目 费用(万元) 备 注 化粪池 依托

    2套脉冲布袋除尘器、1根排气筒、通风装置、 1台移动式焊接烟尘净化器、1套漆雾过滤器+活性炭吸附

    系统化器

    30

    隔音减振垫 2 固废收集装置 4

    营 运 期

    环境影响评价的编制及评估、环境设施验收 3

    环评 估算

    合计 39 /

    项目环保总投资估算为 39万元,占项目总投资 100万元的 39%。该部分环保投

    资的投入,将使项目做到各项污染物达标排放,为厂区创造良好的生活环境,具有良

    好的社会效益和环境效益。

    与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 本项目位于钦州市皇马工业园一区,主要租用钦州市万达标准厂房 1号厂房作为

    营业场所,属于新建项目,厂房内无遗留环境问题,故无与本项目有关的原有污染物。

    本项目周边分布有不锈钢钛度厂、华润混凝土、广远矿业、道路、山坡地等,区

    域主要污染源为企业运营过程产生的废水、废气、噪声、固体废物及道路交通噪声。

    项目周边企业均严格按照环保要求采取相关防治措施,道路两边设有绿化植被,可有

    效减少对环境的影响。

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    建设项目所在地自然环境社会环境简况

    自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样

    性等):

    1 地理位置

    钦州市位于广西壮族自治区南部沿海,濒临北部湾,东与合浦、玉林相连,西与防

    城港、上思接壤,北与邕宁毗邻,南临北部湾,陆地总面积 10843km2,海岸线长 520.8km,

    地理坐标为东经 108°10′55″~109° 09′12″,北纬 21°34 ′52″~22° 28′01″。钦州是是广西

    的沿海开放城市之一,也是广西区首府南宁通往北海、防城港的必经之道。钦州城区离

    南宁市 119km,距北海市 100km,距防城港市 65km。市区规划面积 258km2,已建成面

    积 32km2,占规划面积的 12.4%。

    项目位于钦州市皇马工业园一区,其地理位置详见附图 1。

    2 地形、地貌、地质特征

    钦州市形状略为方块形,主要属后丘陵地貌类型,境内东、西、北三面崇山环拱,

    丘陵起伏连绵,地形复杂。钦州市位于南华准地台的南端,地质构造复杂,地层发育较

    全,从志留系至第四系均有出露。在地质构造上,属华夏系第二沉降带西南端的复合地

    带,境内褶皱、断裂构造发育,并明显的分带性。

    3 气候、气象

    钦州市属南亚热带季风气候,具有亚热带向热带过渡性质的海洋季风气候特点,热

    量丰富,日照时间长。年日照时间时数为 1800h左右,年平均气温 21℃~23℃。钦州市

    一月份最冷,月平均气温在 13℃~14℃之间,极端最低气温为 0℃,无霜期在 350 天以

    上;七月份最热,月平均气温在 28℃~29℃之间极端最高气温为 38.8℃。年平均主导风

    向为北风,频率为 21%,多年平均风速 2.6m/s,极大风速 30.0 m/s。

    钦州市濒临海洋,夏秋两季常受热带风暴的影响,雨量充沛。据统计,钦州市多年

    平均降雨量为 1764.5mm。年内降雨多集中在汛期 4~9 月份,这段时间的雨量一般可占

    总降雨量的 80%以上,月最大降雨量最多出现在七、八月份。由于多种因素的影响,降

    雨量年际变化较大,变差系数 CV 值约为 0.2,最大与最小雨量差值在 1000mm 以上。

    灵山县灵东水库 1961年降雨量为 2434.3mm,而 1989年降雨量仅为 866.2mm,差值为

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    1568.1mm。

    钦州市水面蒸发以七月份最大,二月份最小。钦南、钦北区多年平均水面蒸发量

    860.2mm;灵山县多年平均水面蒸发量为 875.9mm;浦北县多年平均水面蒸发量为

    848.0mm。全市陆面蒸发量为 870.0mm。

    4 水文

    (1)地表水

    钦州境内有大小河流 32条,河流总长 2794km,河网密度 0.6km/km2,流域面积在

    1800km2以上的较大河流有三条,即钦江、茅岭江、大风江。年均径流深在 850~990mm

    之间,三条江均自东北流向西南,大体平行分布境内,向南流注入钦州湾,属桂南沿海

    独流入海水系。

    钦江位于项目东南面 2.6 km。钦江发源于灵山县平山乡白牛岭,流经灵山县平山、

    佛子、灵城、三海、檀圩、那隆、陆屋转入钦州市的青塘、平吉、久隆、沙埠、尖山

    等乡镇,于尖山镇的梨头咀、沙井注入茅尾海。全长 179 km,流域面积 2457km2。其

    中钦州境内河长 90.4 km,流域面积 851 km2。流域面积 100 km2以上的主要支流有那

    隆河、太平水、旧州河、青坪水等,均在灵山县境内。在钦州市境内,流域面积 50 km2

    以上的一级支流有青塘河、沙埠江、大水沟 3条。河流干流坡降 0.31‰,上陡下缓,

    流域平均高程为 90.8 m,总落差 107.7 m,河道弯曲系数 1.94.水量丰富,据在钦江青

    年水闸的观测,钦江多年平均流量为 64.37 m3/s,多年平均年径流量 20.3亿立方米,

    年径流深为 900 mm。因受降水变化不均的影响,流量的年内变化较大,在汛期(4-9

    月),其流量占全年流量的 83%,其中以 8月份流量最大,占全年流量的 22%;枯季

    (10-3 月)流量仅占全年流量的 17%,最小流量出现在 12-2 月,三个月的流量只占

    全年流量的 6%。河流多年平均含沙量为 0.22 kg/m3,年输沙量 46.5万吨,侵蚀模数

    为 199t/km2。

    茅岭江位于皇马工业园的西面,是皇马工业园的纳污水体。茅岭江古称渔洪江,又

    名西江,为钦州市最大河流。发源于钦州市板城乡屯车村公所龙门村,流经那香、新棠、

    长滩、小董、那蒙、大寺、黄屋屯等乡镇,至康熙岭乡的团和、防城港市的茅岭注入茅

    尾海。干流全长 112km,流域面积 2959km2。干流坡降为 0.69‰,总落差 135m,流域

    平均高程为 109m。主河全在市境内,流域面积 1974km2。流域西部为十万大山山脉。

    茅岭江上游小董段河面宽约 120m,平均水深约 1m 左右,岸高 3~6m;中游三门

    滩河段河面宽约 150m,平均水深约 1.5m,河床浅窄;下游茅岭渡河面宽约 300m,平

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    均水深 3~4m。沙质河床,冲淤变化较大,沿河河段较稳定。海潮可上溯到黄屋屯水文

    站多年观测,年平均流量为 82.12 m2/s,多年平均年径流量为 25.9 亿 m3,年径流深为

    1000mm。由于受降水变化的影响,河流流量的年内变化较大,在汛期(4~9 月),径

    流量为 19.99亿 m3,占年径流量的 77.2%,最大月径流量一般出现于 6~8月,月占全

    年的 50%;枯季(10~3月)径流量为 5.9 亿 m3,占年径流量的 22.8%,最小月径流量

    出现于 12月~2月,仅占全年的 9%。河流的侵蚀模数为 187万 t/km2,年输沙量为 55.3

    万吨。茅岭江下游因河床浅窄,加上坡降平缓(三门滩至河口约为万分之一),又有潮

    水顶托,一遇洪水,常常成灾。茅岭江(黄屋屯水文站)的水文特征:较大洪水的最大

    水位变幅接近 9m,一般变幅 5m 左右;洪水历时一般为 2~3天,涨洪历时约 1天,落

    洪;历时约 2天。发生洪水期间潮汐消失。纯潮期间,一般每日发生高、低潮各一次,

    半月周期的新老潮期交替之日则发生高、低潮各两次,基本上属不正规混合全日潮型。

    涨潮潮差最大为 2.11m,平均为 1.01m;落潮潮差最大 2.06m,平均 1.04m。涨潮历时

    最大为 8小时 13分,平均 4小时 31分;落潮历时最大为 23 小时 41分,平均 17小时

    8分。

    太平河为茅岭江的一条支流,当地俗称马皇沟,全长约 11.5km,发源于钦州市皇马

    居委会老村,主要由降水形成,自东向西横穿大垌镇区,最枯时期河宽约为 7.3m,集雨

    面积 13.25km2,干流坡降为 0.96‰。太平河共有大小支流 6条,其中最大的一条支流—

    —大埠河位于太平河汇入茅岭江口上游约 1880m处,集雨面积为 27.22km,太平河枯水

    期在大埠河汇入口上游河段平均流量为 0.039m3/s,在大埠河汇入口下游河段平均流量为

    0.118m3/s。

    (2)区域饮用水源地

    ①钦江饮用水水源保护区

    钦州市钦江饮用水水源保护区位于钦州市钦北区青年水闸上游的钦江河段,距离项

    目厂区东面约 690m,属于河流型水源地。

    根据《关于广西壮族自治区人民政府关于同意调整钦州市钦江饮用水水源保护区的

    批复》(桂政函〔2017〕244号),钦江饮用水水源保护区划分为一级保护区和二级保

    护区,其中:

    一级保护区:水域范围为长度为从取水口上游 4500 m李屋坪河段河段至下游 500m

    的河段以及该河段各入河支流从其汇入口向其上游延伸 2000 m的河段,宽度为上述河

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    段两岸5年一遇洪水淹没线之间的距离。陆域范围为一级保护区水域河段两岸各纵深 50

    m范围内的陆域。总面积:3.67平方公里。

    二级保护区:水域范围为长度从取水口上游 12200 m上东坝河段至下游钦州青年水

    闸的河段以及该河段各入河支流从其汇入口向其上游延伸 2000m的河段,宽度为上述河

    段两岸 10 年一遇洪水淹没线之间的距离。一级保护区水域除外。陆域范围为:一、二

    级保护区水域河段两岸不小于 1000m 的汇水区域(一级保护区陆域除外),其中钦江

    右岸西北、西南、西南纵深分别至南防铁路最西侧铁路线——南北二级公路(325国道)

    ——钦江西干渠——青年水闸,钦江左岸纵深至长崎岭——鸭营大山——长岗岭分水

    线。总面积:53.72平方公里。

    ②大马鞍水库-南蛇水库饮用水水源保护区

    钦州市大马鞍水库-南蛇水库饮用水水源保护区位于钦州市区西北面 3km 处,距离

    项目厂区西南面约 2.2km,属于水库型水源地。

    根据《关于钦州市市区饮用水水源保护区重新划定方案的批复》(桂政函〔2012〕

    116号),大马鞍水库-南蛇水库饮用水水源保护区划为一级保护区和二级保护区,其中:

    一级保护区:水域范围为大马鞍水库正常水位线以下的水域。陆域范围为大马鞍水

    库正常水位线以上 200m范围内的陆域(含库中岛屿)。总面积:10.03 平方公里。

    二级保护区:南蛇水库以及羊肠水库正常水位线以下的水域。陆域范围为大马鞍水

    库正常水位线外径向距离 2000m 范围内的陆域(含南蛇水库、羊肠水库的岛屿,一级

    保护区陆域除外)。其中大马鞍水库东面边界线至钦江饮用水水源二级保护区陆域西面

    边界线,南面至钦防铁路北侧边界线,东北面至钦北区新城八路、新城十八路附近山脊

    线。总面积:27.87 平方公里。

    (3)地下水

    根据相关资料,项目所在区域为页岩夹粉砂岩、泥岩、页岩,地下水属于构造裂隙

    水,地下水迳流模数<6L/s·km2,水质类型以 HCO3·Cl-Na·Ca 型为主,次为 Cl-Na

    和 HCO3-Ca·Na型,pH值为 5.88-6.93,总硬度为 0.42-2.38微度,矿化度 0.016-0.120g/L。

    4 气候、气象

    项目所在地年平均气温 21.9℃,极端最高气温 37.5 (1981℃ 年 5 月),极端低气温

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    1.1℃;年最大降水量 2961.5mm年,最小降水量 1425mm (1997 年),多年平均降水量

    2234.8mm,多年平均降雨 167.8 天。项目所在地常风向为北,次常风向北北东,强风

    向为南,平均风速 2.3 m/s,极大风速达 36m/s。台风始于 5月,终于 11月,8~9月,

    占 56%,影响港湾每年平均 2.4 次,最多 5 次。多年平均相对湿度 83%。

    5 植被及生物多样性

    钦州市天然植被分区属桂南热带雨林和亚热带季雨林区,植被类型和植物群落多样

    性,大致分为季雨林、常绿阔叶林、针叶林、针阔混交林和稀树矮带等 5大类型。植被

    的地域分布极不平衡。钦州市鸟类的种类和数量一向居野生动物的首位。现存鸟类有 16

    目 42 科 153 种,主要有麻雀、斑鸠、鹧鸪、鹌鹑、水鸭等。两栖类主要有青蛙、蟾蜍

    等。爬行动物以蛇类为最多,还有乌龟、鳖等。

    评价范围内没有发现国家保护珍稀野生动植物。

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    环境质量状况

    建设项目所在区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地表水、

    地下水、环境噪声、生态环境等):

    1 环境空气质量现状

    根据钦州市环境保护局公布的《2017年钦州市环境质量状况公报》,2017年,

    钦州市环境空气优良天数为 320天,优良率(达标率)为 87.7%,其中空气质量达优

    的天数为 187天,良好为 133天,轻度污染为 39天,中度污染为 5天、重度污染为

    1 天。首要污染物是细颗粒物(PM2.5)。钦州市环境空气中二氧化硫、二氧化氮的

    年均浓度与一氧化碳日均 95%百分位数浓度范围均达到《环境空气质量标准》一级

    标准,可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物(PM2.5)年均浓度、臭氧日最大 8小时 90%

    百分位数浓度均达到二级标准。

    综上,二氧化硫、二氧化氮、吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物(PM2.5)、一氧

    化碳、臭氧六项污染物全部达标,即区域环境空气质量达标,则项目所在评价区域

    属于达标区。

    2. 地表水环境状况

    项目无生产废水产生,生活污水经预处理后输送至皇马污水处理厂进一步处理

    后,尾水排入太平河,故项目纳污水体为太平河。项目废水不直接排入地表水体,

    属于间接排放,根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》(HJ2.3—2018),间接

    排放建设项目评价等级为三级 B,可不展开区域污染源调查,主要调查皇马污水处

    理厂的日处理能力、处理工艺、设计进水水质、处理后废水稳定达标情况等。

    3. 地下水质量状况

    根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ610-2016)附录 A,项目行业

    类别为“53 金属制品加工制造”,地下水环境影响评价项目类别属于Ⅳ类,故不开

    展地下水环境影响评价。

    4. 声环境质量状况

    项目所在区域属于3类声环境功能区。根据现场踏勘,项目周边主要为华润混凝

    土、广远矿业、道路、山坡地等,项目周边企业均严格按照环保要求采取相关防治

    措施,道路两边设有绿化植被,对环境影响不大。项目所在区域声环境现状良好。

    5生态环境现状

    项目评价区域已经经过开发,长期受人类频繁活动影响,未见到大型野生动物,

    现存的野生动物主要为蛇类、鼠类、鸟类、昆虫等一些常见的小型动物。经现场调

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    查,评价区内无国家重点保护的珍稀野生动、植物及自然保护区等生态敏感目标。

    评价区内的植被主要为人工植被,这些植被种类组成单一,结构简单,均为常见物

    种,主要为绿化类树木等。总体而言,评价区域陆生生态环境一般。

    评价区域范围内无风景名胜区、自然保护区及文化遗产等特殊保护目标,生态

    环境不属于敏感区。

    主要环境保护目标(列出名单及保护级别):

    项目位于钦州市皇马工业园一区,主要租用钦州市万达标准厂房 1 号厂房作为

    营业场所,项目周边分布有不锈钢钛度厂、华润混凝土、广远矿业、道路、山坡地

    等,无国家级、自治区级濒危动、植物,项目所在地也不属于特殊栖息地保护区、

    文物古迹等敏感区域。

    项目北面紧邻华润混凝土;东北面为丹尼尔包装制品有限公司;东面紧邻肥料

    仓库,往东为广西怡园建材有限公司;南面紧邻广西建成人防工程有限公司长裤和

    车间,约 40m 为广西建成人防工程有限公司办公区和山坡地;西面紧邻皇马九路,

    往西为广远矿业。项目最近敏感点为南面 820m处的海伦堡东方,最近饮用水源保护

    区为东面 690m的钦江饮用水水源保护区。项目地理位置详见附图 1,项目及周边环

    境现状详见附图 3。

    (1)环境空气及风险保护目标

    根据本项目的环境影响特点和项目周围的环境特征,区域环境保护目标见表 9、

    10。

    表 9 项目大气和风险环境保护目标及保护级别一览表

    名称 保护对象 保护内容 相对厂

    址方位 相对厂址

    距离/m 环境功能区

    1 海伦堡东方 2000户(8000人) 南面 820 2 海润百利尊品 3000户(12000人) 南面 1100 3 石吉村 60户(240人) 南面 1730 4 百利华庭 2000户(8000人) 南面 2440 5 水浸洞 10户(40人) 东南面 2220 6 麻穹 20户(80人) 东南面 1870 7 高卜塘 20户(80人) 东北面 1630 8 大塘叉 30户(120人) 东北面 1850 9 马王村 30户(20人) 东北面 1990

    10 老村 50户(200人) 东北面 2430 11 钦州矿务局小学 约 550人 北面 2360 12 新村 30户(120人) 西北面 1970 13 旧村 80户(320人) 西北面 2270

    (GB3095-2012) 二级标准

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    (3)地表水环境保护目标 地表水环境保护目标详见表 10。

    表 10 项目地表水环境保护目标一览表 序号 保护目标 相对位置 保护级别

    马尾塘江段——谭屋江段

    (饮用水源二级保护区水域)

    GB3838-2002 Ⅲ类标准 1 钦江

    谭屋江段——青年水闸江 (饮用水源一级保护区水域)

    项目东面约690m GB3838-2002 II

    类标准

    2 大马鞍水库 (饮用水源一级保护区水域)

    项目西南面约2.2km

    GB3838-2002 II类标准

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    评价适用标准

    1 环境空气质量

    项目所在区域空气质量执行《环境空气质量标准》(GB 3095-2012)二级

    标准,详见表 11。

    表 11 环境空气质量二级标准 指 标 取值时间 二级标准 执行标准

    年平均 60(µg/m3) 24小时平均 150(µg/m3) SO2 1小时平均 500(µg/m3) 年平均 40(µg/m3)

    24小时平均 80(µg/m3) NO2 1小时平均 200(µg/m3) 年平均 70(µg/m3)

    PM10 24小时平均 150(µg/m3) 年平均 35(µg/m3)

    PM2.5 24小时平均 75(µg/m3) 年平均 200(µg/m3)

    TSP 24小时平均 300(µg/m3)

    《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级标准

    二甲苯 1h平均 200(µg/m3) VOCs 8h平均 600(µg/m3)

    《环境影响评价技术导则 大气环境》HJ2.2-2018

    非甲烷总烃 1小时平均 2.0mg/m3 参照《大气污染物综合排放标准》

    详解

    2水环境质量

    项目属于钦州市钦北区(皇马)污水处理厂服务范围,污水经污水处理厂

    处理后尾水通过太平河汇入茅岭江,茅岭江水质执行《地表水环境质量标准》

    (GB3838-2002)中 III类水标准。详见表 12。

    表 12 地表水环境质量标准 单位:mg/L 序

    号 项目名称 Ⅲ类 序号 项目名称 Ⅲ类

    1 pH值 6~9 13 硫化物 0.2 2 色度≤ / 14 氰化物 0.2 3 悬浮物≤ 30 15 粪大肠菌群 10000 4 溶解氧≤ 5 16 六价铬 0.05 5 化学需氧量≤ 20 17 铜 1.0 6 生化需氧量≤ 4 18 锌 1.0

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    7 氨氮≤ 1.0 19 铅 0.05 8 高锰酸盐指数≤ 6 20 镉 0.005 9 总磷≤ 0.2 21 砷 0.05 10 石油类≤ 0.05 22 汞 0.0001 11 挥发酚≤ 0.005 23 铁 0.3

    12 阴离子表面活性剂

    ≤ 6~9 24 锰 0.1

    3 声环境质量

    项目所在区域声环境质量执行《声环境质量标准》(GB 3096-2008)3类

    标准,详见表13。

    表 13 声环境质量标准

    类别 等效声级 Leq 昼 间 夜 间

    《声环境质量标准》3类 dB(A) 65 55

    1 废气

    大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2

    中二级标准及无组织排放监控浓度限值。详见表 14。

    表 14 大气污染物综合排放标准一览表 最高允许排放速率 kg/h 无组织排放监控浓度限值

    污染物 最高允许排放浓度 mg/m3 排气筒高度

    m 二级 监控点 浓度mg/m3

    颗粒物 120 15 3.5 1.0 二甲苯 70 15 1.0 1.2 非甲烷

    总烃 120 15 10

    周界外浓度最高点

    4.0

    2 废水

    项目营运期生活污水执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表 4

    中的三级标准,详见表 15。

    表 15 水污染物排放限值一览表 单位:mg/L 污染物指标 CODCr BOD5 SS

    三级排放标准限值 500 300 400

    3 噪声

    营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)

    中 3类标准,详见表 16。

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    17

    表 16 噪声排放限值一览表 类 别 等效声级 Leq 昼 间 夜 间

    边界外声环境功能区 3类 dB(A) 65 55

    项目施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB 12523-2011),

    详见表 17。

    表 17 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位:Leq[dB(A)] 昼间 夜间

    标准限值 70 55

    4 固体废物

    一般固体废物污染控制执行《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标

    准》(GB18599-2001)及其修改单;危险固体废物的管理执行《危险废物贮

    存污染控制标准》(GB18597-2001)(2013 年修订)中的有关规定;生活垃

    圾的管理执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的有关规定。

    总量

    控制

    指标

    项目污染物总量控制因子为:颗粒物、VOCs;项目总量控制指标建议值为:

    颗粒物:0.679t/a、0.213 t/a。

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    建设项目工程分析

    工艺流程简述(图示)

    1、项目生产工艺流程及产污环节图,详见图 1。

    切割

    拼装

    原料

    焊接

    打磨

    抛光除锈

    喷漆

    小构件

    大构件

    成品外运

    成品外运

    粉尘、噪

    声、固废

    噪声

    焊接烟尘、

    噪声、固废

    粉尘、噪声

    粉尘、噪

    声、固废

    漆雾、有机废

    气、漆渣

    图 1 项目生产工艺流程及产污环节图

    2、项目生产工艺流程简述

    项目主要是将外购回来的板材通过火焰切割机设备按照尺寸进行切割下料,然后

    将切割好的板材按照图纸要求进行拼装后,采用二氧化碳保护焊机进行焊接巩固后,

    用打磨机将构建打磨光滑后送至抛光机进行抛光除锈,最后大构件成品则直接外运;

    小构件送至喷漆房进行喷漆,通过在喷漆房风干后得到成品外运。

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    主要污染工序

    一、施工期 项目施工期主要是设备的安装和调试,工期较短,拟定为 1个月。

    项目在施工期间,施工人员约 10 人,主要产生的污染物为施工人员生活污水、

    生活垃圾、设备安装噪声、设备包装等固废等,其产生的污染物较小,对周边环境影

    响不大。

    二、运营期

    1 大气污染物

    项目运营过程中产生的废气主要是有组织粉尘(抛光除锈粉尘、有机废气)和无

    组织粉尘(焊接烟尘和切割烟尘、打磨粉尘、成品堆场有机废气)。

    (1)有组织粉尘

    项目经排气筒 1#排放的尾气主要有抛光除锈粉尘、喷漆废气,其中抛光除锈粉尘

    经过管道 1进入排气筒 1#,喷漆废气经过管道 2进入排气筒 1#,共同经 15m高、内

    径 0.3m的排气筒 1#高空排放,其风量分别为 5000 m3/h、8000 m3/h。

    ①抛光除锈粉尘

    项目对钢结构构件进行抛丸清理过程中,会产生大量的含金属氧化物粉尘。本项

    目设 1台抛光除锈机,并在抛光机进口处和出口处分别设一台脉冲布袋除尘器对抛光

    工序产生的粉尘进行处理后,同时将尾气引进管道 1,再经过排气筒 1#高空排放。项

    目脉冲布袋除尘器去除率高达 99~99.5%,本项目取 99%计。

    项目抛丸机将钢丸喷射到工件表面,利用钢丸的冲击力除去工件表面的锈渍和氧

    化物,参考《铸造车间通风除尘技术》(机械工业出版社)中提供的数据,抛丸机抛

    丸粉尘起始浓度平均值为 2600 mg/m3,结合本项目抛丸机的设计风量 5000 m3/h和年

    运行时间 2400 h,则抛丸粉尘的产生量为 13kg/h,31.2 t/a,经脉冲布袋除尘器收集处

    理后,排放的粉尘浓度为 26 mg/m3,排放量为 0.312 t/a,排放速率为 0.13 kg/h,能满

    足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2中二级标准。

    ②有机废气

    本项目有机废气包括喷漆废气和晾干废气,均在喷漆房产生,即项目喷漆室集喷

    漆、晾干一体化。喷漆室设置为密闭喷漆室,喷漆室出风口处设置 1套“漆雾过滤器

    +活性炭吸附系统”对漆雾及有机废气进行后续处理后,废气进入管道 2,再经过排

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    气筒 1#高空排放。项目废气处理措施中单层过滤棉去除率为 90%,活性炭吸附系统

    可吸收的二甲苯、非甲烷总烃、VOCs,去除率按 90%计,设置风量为 8000 m3/h。

    A、喷漆废气

    喷漆原料—油漆由不挥发份和挥发份组成,不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物

    质,挥发份指溶剂。喷漆废气中的有机气体来自油漆溶剂和稀释剂的挥发,有机溶剂

    不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。项目各

    种漆溶剂、固化剂溶剂和稀释剂中各组分的质量百分比含量见 18。

    表 18 各种漆中溶剂和稀释剂各组分的质量百分比含量 单位:%

    项目 二甲苯 芳香烃(不包含二甲

    苯) 酯酮醚醇类 有机物、水分

    合计

    底漆:溶剂 25 35 40 100 中涂漆:溶剂 35 25 40 100 面漆:溶剂 37.5 25 37.5 100 固化剂 32 44 24 100 稀释剂 25 22 53 100

    注:上表中的芳香烃不含二甲苯,非甲烷总烃为二甲苯和芳香烃的总和,VOCs 为非甲烷总烃和酯酮醚醇类有机物的总和。

    根据业主提供资料,项目仅对小构件产品进行喷漆,年使用漆量总约为 8.8t,年

    工作为 300d,一天 2h,项目油漆消耗量及小时最大用量见表 19。

    表 19 各油漆消耗情况一览表 项目 底漆 中涂漆 面漆 固化剂 稀释剂

    小时用量(t/h) 0.004 0.006 0.002 0.001 0.002 年用量(t/a) 2.5 3.5 1 0.7 1.1

    据有关调查,在操作规范情况下,油漆的平均涂着率约 75%,其中 25%未被利

    用的油漆中约 5%在喷漆过程中直接附着到工作台或地面形成漆渣,其余 20%形成漆

    雾。有机废气污染物在喷漆阶段挥发 30%,另有 69.8%在晾干阶段挥发,0.2%在成品

    区中以无组织形式外排。项目油漆废气再经过漆雾过滤器处理后,其处理效率≥90%,

    有机污染物在及时更换活性炭情况下去除效率≥90%处理后,其喷漆过程有机废气产

    生情况见表 20。

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    表 20 喷漆废气产生情况一览表 产生情况 污染源

    名称 污染物名称

    速率 kg/h 全年 t/a 漆雾 1.167 1.760 二甲苯 0.135 0.185 非甲烷总烃 0.244 0.338

    喷漆废气

    VOCs 0.427 0.639

    B、晾干废气

    项目喷漆室(集喷漆、晾干一体化),即筒体喷漆完成后,置于喷漆室内采用风

    机通风换气方式加快晾干筒体漆。项目在晾干过程中有 70%的有机废气在晾干过程中

    挥发,挥发的有机废气占 69.8%在喷漆室经活性炭处理后通过排气筒外排,约有 0.2%

    以无组织形式外排(主要在成品临时堆场中挥发)。

    计算晾干废气各污染物产生情况见表 21~23。

    表 21 晾干废气产生情况一览表 产生情况

    污染源名称 污染物名称 速率 kg/h 全年 t/a

    二甲苯 0.315 0.430 非甲烷总烃 0.568 0.786 晾干废气

    VOCs 0.992 1.463

    表 22 项目总废气量产生及排放情况表 污染源名称 产生量(t/a) 排放量(t/a) 漆雾 1.760 0.176 二甲苯 0.615 0.061 非甲烷总烃 1.124 0.113

    VOCs 2.102 0.209

    表 23 项目排气筒 1#废气产排速率、浓度情况表 产生情况 排放情况 执行标准 治理措施

    排放口 废气量

    (m3/h) 污染物名称 浓度

    mg/m3 速率

    kg/h 浓度

    mg/m3 速率

    kg/h 浓度

    mg/m3 排放速

    率 kg/h 漆雾 145.83 1.167 14.58 0.117 120 3.5

    二甲苯 56.25 0.45 5.63 0.045 70 1.0 非甲烷总烃 101.5 0.812 10.13 0.081 120 10

    排气筒

    1# 8000

    VOCs 177.37 1.419 17.75 0.142 / /

    漆雾过滤

    器+活性炭吸附系

    统处理

    由上表可看出,项目运营过程排气筒排放的漆雾、二甲苯、非甲烷总烃、VOCs

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    22

    排放浓度和排放速率均可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2

    中二级标准。

    (2)无组织粉尘

    ①焊接烟尘

    项目拼装焊接采用二氧化碳保护焊机,年消耗焊丝约 6t/a。二氧化碳保护焊是利

    用专门送至熔池周围的二氧化碳气体作为保护介质的一种电弧焊,用金属熔化极作电

    极,惰性气体(CO2)作焊接方法,CO2 气体分解,生成焊接烟尘。项目焊接烟尘采

    用移动式焊接烟尘净化器(处理率可达 90%以上)进行收集后作无组组织排放。

    焊接烟尘主要包括 MnO2、FeO、C 等,根据《焊接技术手册》(河南科学技术

    出版社,王文翰主编)介绍,CO2保护焊烟尘产生系数为 5~8g/kg,按最大量计算,

    本项目 CO2保护焊接烟尘产生量 0.048 t/a,按一天 8h计,产生速率为 0.02kg/h,经移动

    式焊接烟尘净化器处理后,外排的烟尘量为 0.005t/a,排放速率为 0.003 kg/h,为无组

    织排放。

    ②切割烟尘

    项目下料工序中主要采用火焰切割工艺,即氧气、丙烷气体进入切割枪内混合燃

    烧产生高温火焰从而对钢板进行熔化式切割,在切割过程中将产生少量的切割粉尘,

    主要成分为氧化铁、氧化锌等金属氧化物颗粒。

    根据《焊接技术手册》(王文翰主编,河南科学技术出版社)中介绍,氧—丙烷

    切割发尘量取决于金属材料加工材料厚度和切削气压的参数,参数设置最佳则排放量

    最小,以切割厚 20mm 低碳钢板为例,每小时可释放 40~80g粉尘,项目钢板厚度在

    15~100mm 范围内切割产尘量以最大量 80g/h 计。本项目火焰切割机切割下料工作时

    间为 8h/d,年工作 300d,即产生的金属粉尘约 192kg,0.08 kg/h。根据切割粉尘下沉

    特性,约 45%粉尘自然下沉,故以无组织排放粉尘约 105.6kg,排放速率为 0.044kg/h,

    为无组织排放。

    ③打磨粉尘

    项目打磨工序主要是将钢结构构件打磨光滑,届时将产生少量的粉尘。项目打磨

    粉尘产生量按处理钢结构构件重量的 0.01‰计算,则产生量约为 0.08t/a,产生速率为

    0.033kg/h,为无组织排放。

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    23

    ④无组织排放有机废气

    外购的涂料及稀释剂全部为桶装密闭保存,项目喷漆和晾干在同一车间进行,为

    密闭式,防治废气外逸,因此原辅料储存、喷漆和晾干过程基本没有无组织有机废气

    产生,在筒体晾干完成之后,置于成品区过程存在少量有机溶剂的挥发,形成无组织

    排放,本评价参照其它同行业统计,以有机溶剂使用量的 0.2%计,则二甲苯产生量

    为 0.001t/a,产生速率约 0.001kg/h;非甲烷总烃产生量为 0.002t/a,产生速率约

    0.002kg/h;VOCs产生量为 0.004t/a,产生速率约 0.003kg/h。

    项目生产过程无组织废气产排情况,详见表 24。

    表 24 项目生产过程无组织废气产排情况一览表 污染物产生情况 污染物排放情况

    序号 排放源 污染

    物名

    产生

    (t/a)

    产生 速率

    (kg/h)

    产生 浓度

    (mg/m3)

    治理措施 排放量(t/a)

    排放速率(kg/h)

    排放 浓度

    (mg/m3)

    排放方式

    1 焊接 粉尘 0.048 0.02 / 封闭厂房、移动式

    焊接烟尘净化器 0.005 0.003 / 无组织

    2 切割 粉尘 0.192 0.080 / 封闭厂房、 通风装置

    0.106 0.044 / 无组织

    3 打磨 粉尘 0.08 0.033 / 封闭厂房、 通风装置

    0.08 0.033 / 无组织

    小计 0.32 0.133 / / 0.191 0.080 / 无组织 二甲

    苯 0.001 0.001 / 0.001 0.001 / 无组织

    非甲

    烷总

    烃 0.002 0.002 / 0.002 0.002 / 无组织

    4 成品区

    VOCs 0.004 0.003 /

    封闭厂房、 通风装置

    0.004 0.003 / 无组织

    2 废水

    项目营运期间无生产废水产生,主要外排水污染源为员工生活污水。参照《建筑

    给水排水设计规范》(GB50015-2003)(2009 年版)并结合项目实际情况,项目不

    设食宿,工人生活用水定额取 50 L/d·人。项目劳动定员 20人,年工作时间为 300天,

    据此可计算出本项目职工生活用水量为 1t/d、300t/a。生活污水排放系数取 0.9,则污

    水总产生量为 0.9t/d、270t/a,依托钦州市万达标准厂房化粪池处理后排入皇马污水处

    理厂进行进一步处理后排放。通过相似类型污水水质类比,估算出本项目建成后生活

    污水中各项污染物浓度及排放情况,详见表 25。

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    24

    表 25 项目生活污水产生情况一览表 项 目 CODCr BOD5 SS NH3-N TP

    污水水质(mg/L) 300 150 150 30 4

    污染源强(t/a) 0.081 0.041 0.041 0.008 0.001

    污水排放浓度(mg/L) 200 100 100 25 4 生活污水(270m3/a)

    排放量(t/a) 0.054 0.027 0.027 0.007 0.001

    排放标准限值(mg/L) 500 300 400 / /

    3 噪声

    项目营运过程产生的噪声主要为设备机械噪声,经对同类型项目进行类比调查,

    项目主要设备的噪声源,详见表 26。

    表 26 项目生产设备机械噪声源一览表

    序号 噪声源 台数 噪声源强[dB(A)] 所在位置 措施 采取措施后噪

    声源强[dB(A)] 1 火焰切割机 3台 80 65 2 二氧化碳保护焊机 4台 75 60 3 打磨机 4台 85 70 4 抛丸清理机 1台 90 75 5 空压机 2台 95 70 6 风机 2台 90

    生产车间

    减振、降噪、

    合理布置、消

    音器墙壁隔音

    等措施 75

    采取上述措施后,可使项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

    (GB12348-2008)中 3类标准要求。

    4 固体废物

    (1)生产固废

    ①金属边角料

    项目切割、打磨等加工工序会产生金属边角料,年产量约 10t。边角废料属于可

    回收废物,由物资回收部门统一回收利用。

    ②切割粉尘

    项目采用火焰切割工艺切割钢板,产生的粉尘根据下沉特性,其自然下沉的粉尘

    约 0.08t/a,经集中收集后由环卫部门处理。

    ③废钢丸

    项目在喷丸过程中,使用的钢丸经高速与钢板击碰,钢丸将会被耗损。项目使用

    钢丸共约 8t/a,其损耗率以年用量的 1%计,约有 0.08t/a。废弃钢丸收集后,由供应

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    25

    商统一回收处理。

    ④废包装材料

    项目废弃包装主要是各种原材料及零部件的包装箱,如纸箱、木箱、塑料包装材

    料等,参照同类型生产厂家,废包装材料产生量约 1t/a,由物资回收部门回收利用。

    ⑤除尘粉尘

    项目抛丸过程中,经脉冲布袋除尘器收集处理,收集粉尘量共约 30.89t/a,经集

    中收集由环卫部门处理。

    ⑥焊渣

    项目焊接工艺过程中将产生少量废焊丝,约 0.02t/a,经集中收集后由环卫部门处

    理。

    (2)危险废物

    ①漆渣

    本项目喷漆工序中油漆使用量为 8.8t/a。本项目采用空气喷涂,喷涂附着率按 75%

    计算,则喷漆过程中约有 75%的油漆固分被利用,20%的油漆转化成漆雾,5%在喷

    漆过程中直接附着到工作台或地面形成漆渣。喷漆采用漆雾过滤棉处理,油漆颗粒物

    吸附于过滤棉中积聚,形成漆渣,产生量约 0.44t/a,直接附着到工作台或地面的漆渣

    产生量约 1.76 t/a,则项目产生的漆渣约为 2.2 t/a,属于危险固废(编号:HW12)。

    ②化学品废包装

    本项目油漆使用的塑料桶等,产生量约 0.1t/a,属于危险废物(编号:HW49),

    由生产厂家回收处理。

    ③废溶剂

    项目喷涂车间生产过程中会产生废溶剂,产生量为 0.05 t/a,属于危险废物(编

    号:HW12)。

    ④废漆雾过滤棉和废活性炭

    项目设置漆雾过滤棉处理漆雾颗粒物,漆雾被其吸附,需定期更换,更换量约为

    0.2t/a,饱和后废漆雾过滤棉产生量约为 1.78t/a;项目生产过程产生的有机废气采用活

    性炭吸附,活性炭对有机废气的吸附容量为 0.2~0.7kg/kg(活性炭),本项目取最小

    值估算,则活性炭需求量约为 2.42t/a,饱和后废活性炭产生量约为 5.88t/a。废漆雾过

    滤棉和废活性炭均属于危险废物(编号:HW49)。

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    26

    ⑤废机油、含油抹布等

    项目机械设备维修、喷涂生产等过程会产生废机油、含油抹布等。根据物料消耗,

    估算本项目废机油及含油擦拭物产生量约 0.2t/a,废机油、含油抹布均属于危险废物

    (编号:HW08)。

    项目危险废物情况见表 27。

    表 27 项目危险废物基本情况汇总表

    序号 危险废物名称

    危险废物

    类别 危险废物 代码

    产生量

    (吨/年)

    产生工

    序及装

    置 形态 主要

    成分 有害

    成分 产废

    周期 危险 特性

    污染防治

    措施*

    1 漆渣 HW12 346-003-13 2.2 喷漆 固态 漆渣 漆渣 每日 T

    2 化学品

    废包装 HW49 900-041-49 0.1 喷漆车

    间 固态 包装

    品 化学

    成分 每日 T/In

    3 废溶剂 HW12 264-013-12 0.05 喷漆 液态 溶剂 溶剂 每年 T

    4

    废漆雾

    过滤棉

    和废活

    性炭

    HW49 900-041-49 7.66 喷漆处

    理环保

    工程 固态

    漆棉、

    活性

    有机

    废气 每半

    年 T/In

    5 废机

    油、含

    油抹布 HW08 900-214-08 0.2 喷漆车

    间 固态 机油 机油 每半

    年 T

    有资质

    单位处

    固废处理处置满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的有关要求。

    (3)生活垃圾

    项目共有员工 20人,均不在厂内居住,不住厂员工生活垃圾产生量以 0.3 kg/人·日

    计,则产生量为 6kg/d、1.8t/a。生活垃圾统一收集委托当地环卫部门定期清运。

    项目固体废物暂存点分区存放,避免交叉影响。暂存处地坪进行防渗处理。危险

    废物严格按照《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中的有

    关要求进行分类临时储存,除化学品废包装由生产厂家回收外,其余均运至有资质的

    单位处置,满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的有关要求。

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    27

    项目主要污染物产生及预计排放情况

    内容 类型

    排放源 污染物名称 产生浓度及产生量 排放浓度及排放量

    抛光粉尘 2600mg/m3,31.2t/a 26mg/m3,0.312t/a 漆雾 145.83 mg/m3,1.76t/a 14.58 mg/m3,0.176t/a 二甲苯 56.25 mg/m3,0.615t/a 5.63 mg/m3,0.061t/a 非甲烷总烃 101.5 mg/m3,1.124t/a 10.13 mg/m3,0.113t/a

    有组织废气

    VOCs 177.37mg/m3,2.102t/a 17.75 mg/m3,0.209t/a 焊接烟尘 0.048t/a 0.005t/a 切割粉尘 0.192 t/a 0.106 t/a 打磨粉尘 0.08 t/a 0.08 t/a 二甲苯 0.001 t/a 0.001 t/a

    非甲烷总烃 0.002 t/a 0.002 t/a

    大 气 污 染 物

    无组织废气 有机 废

    气 VOCs 0.004 t/a 0.004 t/a

    水 污 染 物

    员工生活污水 270m3/a

    CODCr BOD5

    SS NH3-N

    TP

    300mg/L,0.081t/a 150mg/L,0.041t/a 150mg/L,0.041t/a 30mg/L,0.008t/a 4mg/L,0.001t/a

    180mg/L,0.054t/a 100 mg/L,0.027t/a 100 mg/L,0.027t/a 25mg/L,0.007t/a 4mg/L,0.001t/a

    金属边脚料 10t/a 0 切割粉尘 0.08t/a 0 废钢丸 0.08t/a 0 废包装材料 1t/a 0 除尘粉尘 30.89t/a 0

    生产车间

    焊渣 0.02t/a 0 漆渣 2.2 t/a 0

    化学品废包装 0.1t/a 0 废溶剂 0.05 t/a 0

    废漆雾过滤棉 1.78t/a 0 废活性炭 5.88t/a 0

    喷漆房

    废机油、含油抹布 0.2t/a 0

    固 体 废 物

    办公区 员工生活垃圾 1.8 t/a 0 噪 声 营运期:主要有等切割机、打磨机和抛光机等设备产生的噪声,其设备噪声约为 75~95 dB(A)。

    其他 无

    主要生态影响:

    项目施工期主要为生产设备安装和调试,施工期较短,环境影响较小;运营期产生的污染物主要为

    设备运营工艺粉尘、噪声、员工生活污水、生活垃圾、固废等,经采取相应有效措施之后,对周边生态

    环境影响不大。

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    28

    环境影响分析

    施工期环境影响简要分析

    项目施工期主要为设备的安装和调试,施工期期较短,施工人员约 10 人,其产

    生的污染源主要为施工人员生活污水、生活固废、设备安装噪声、设备包装等固废等。

    项目施工人员生活污水经化粪池处理处理后排入皇马污水处理厂进一步处理;生活垃

    圾及设备包装经分类后,部分外卖废旧回收站,部分由环卫部门集中清运处理;项目

    设备安装噪声源较小,经距离衰减后,对周边环境影响不大。

    综上,项目施工期对周边环境影响不大。

    营运期环境影响分析

    1 大气环境影响分析

    项目经排气筒 1#排放的尾气主要有抛光除锈粉尘(0.13kg/h)、喷漆废气(漆雾:

    0.117 kg/h;二甲苯:0.045 kg/h;非甲烷总烃:0.081 kg/h;VOCs:0.142 kg/h),其

    中抛光除锈粉尘经过管道 1 进入排气筒 1#,喷漆废气经过管道 2 进入排气筒 1#,共

    同经 15m高、内径 0.3m的排气筒 1#高空排放;项目焊接烟尘、切割粉尘和打磨粉尘

    等为无组织排放,排放量为 0.080kg/h,项目焊接、切割和打磨均设置于封闭厂房内,

    且焊接工序烟尘经移动式焊接烟尘净化器收集处理,减少无组织粉尘影响;成品堆场

    有机废气二甲苯:0.001 kg/h;非甲烷总烃:0.002 kg/h;VOCs:0.003 kg/h,自然稀释,

    做无组织排放。

    (1)大气污染物估算结果分析

    本评价将全厂无组织排放粉尘产生源简化为 70m×30m 的矩形面源,面源高度为

    10m;成品堆场无组织排放粉尘产生源简化为 20m×25m的矩形面源,面源高度为 10m。

    根据《环境影响评价导则 大气环境》(HJ2.2-2018)的估算模式计算,拟建项目污面

    源污染物各项参数见表 27,拟建项目点源排放源各项参数见表 28。根据项目所在区

    域实际情况,本次评价估算模式计算参数见表 29所示。

  • 广西钦州市兴荣钢结构有限公司年产 8000吨钢结构项目环境影响报告表

    29

    表 27 项目面源参数预测清单

    位置 名称 面源长度/m

    面源宽度/m

    与正北

    夹角/° 面源有效

    排放高度 年排放小

    时数/h 排放工

    污染物排放

    速率/ (kg/h)

    TSP 面源1# 焊接烟尘、切割粉尘

    和打磨粉尘 70 30 0 10 2400

    0.080 二甲苯 0.001

    非甲烷总烃 0.002 VOCs

    面源2# 成品堆场 25 20 0 10 2400 正常

    0.003

    表 28 项目点源参数预测清单

    位置 名称 排气筒高度/m

    排气筒出

    口内径/m 烟气流速

    /(m/s) 烟气温

    度/℃ 年排放小

    时数/h 排放

    工况

    污染物排放

    速率/ (kg/h)

    PM10 抛光粉尘 15 0.3 1.38 25 2400

    0.13 TSP 0.117 二甲苯 0.045

    非甲烷总烃 0.081 VOCs

    排气筒 1#喷漆废气 15 0.3 2.22 25 600

    正常

    0.142

    表 29 估算模式预测参数表 污染源 取值

    城市/农村 城市 城市/农村选项

    人口数 10万 最高环境温度/℃ 36.8 最低环境温度/℃ 5 土地利用类型 城市 区域湿度条件 潮湿气候

    考虑地形 □是 ■否 是否考虑地形

    地形数据分辨率/m / 考虑岸线熏烟 □是 ■否 岸线距离/km / 是否考虑岸线

    熏烟 岸线方向/° /

    各污染源污染因子估算结果见表 30,《环境影响评价技术导则·大气环境》

  • 广西钦州市兴荣钢结构有限公司年产 8000吨钢结构项目环境影响报告表

    30

    (HJ2.2-2018)中评价等级判据见表 31。

    表 30 各污染源污染因子估算结果一览表

    序号 污染源 污染物 最大地面浓度(μg/m3)

    Pmax(%) 出现最大落地浓

    度处距离(m)

    面源1# 焊接烟尘、切割粉尘和打磨粉尘 TSP 60.91 6.77

    36

    二甲苯 1.46 0.73 18

    非甲烷总烃 2.92 0.15 18 面源2# 成品堆区 VOCs 4.38 0.27 18

    抛光粉尘 PM10 14.10 3.13 58

    TSP 12.73 1.44 58

    二甲苯 4.90 2.45 58

    非甲烷总烃 8.81 0.45 58 点源 1#

    喷漆废气

    VOCs 15.45 0.97 58

    表 31 环境空气评价工作等级判定依据 评价工作等级 评价工作分级判据

    一级 Pmax≥10%

    二级 1%≤Pmax<10%

    三级 Pmax<1%

    根据筛选计算结果可知,项目各污染源排放的污染物中,最大落地浓度占标率为

    1%<Pmax=6.77%<10%。根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018),

    大气环境环境影响评价工作等级划定为二级。二级评价项目不进行进一步预测与评

    价,只对污染物排放量进行核算。

    (2)大气污染物排放核算表

    本项目大气污染物主要为有组织及无组织排放颗粒物,有组织排放量核算见表

    32,无组织排放量核算见表 33,大气污染物年排放量核算表见表 34。

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    31

    表 32 大气污染物有组织排放量核算表

    序号 排放口编号 污染物 核算排放浓

    度/ (mg/m3)

    核算排放速

    率/ (kg/h)

    核算年排

    放量/ (t/a)

    1 抛光粉尘 粉尘 26 0.13 0.312 2 颗粒物 14.58 0.117 0.176 3 二甲苯 5.63 0.045 0.061 4 非甲烷总烃 10.13 0.081 0.113 5

    喷漆废气

    VOCs 17.75 0.142 0.209 粉尘 0.312 颗粒物 0.176 二甲苯 0.061 非甲烷总烃 0.113

    有组织排放口合计

    VOCs 0.209

    表 33 大气污染物无组织排放量核算表 国家或地方污染物排放标准

    号 排放口

    编号 产污 环节 污染物

    主要污染防治

    措施 标准名称 浓度限值/ (μg/m3)

    年排放量/(t/a)

    1 /

    焊接烟

    尘、切割

    粉尘和

    打磨粉

    颗粒物

    封闭厂房,接

    工序烟尘由移

    动式焊接烟尘

    净化器收集处

    1.0 0.191

    二甲苯 1.2 0.001

    非甲烷总烃 4.0 0.002 2 / 成品堆

    区 VOCs

    自然稀释

    《大气污染物综合

    排放标准》

    (GB16297-1996)

    / 0.004

    无组织排放总计

    SO2 / NOx / 颗粒物 0.191 二甲苯 0.001 非甲烷总烃 0.002

    VOCs 0.004

    无组织排放总计

    …… /

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    32

    表 34 大气污染物年排放量核算表 序号 污染物 年排放量/(t/a)

    1 SO2 / 2 NOx / 3 颗粒物 0.679 4 二甲苯 0.062 5 非甲烷总烃 0.115 6 VOCs 0.213 7 …… /

    大气污染物治理措施正常运行情况下,本项目各大气污染物经治理后均可达标排放,

    不会对区域环境空气质量产生明显影响,不改变区域大气环境功能。项目在日常环保工

    作中加大废气处理的力度和加强环保管理工作,杜绝事故排放。本项目无需设置大气环

    境防护距离,大气污染物经处理后均能达标排放,对周边环境影响不大。

    2 水环境影响分析

    项目无生产废水产生,主要外排废水为生活污水,产生量约 270t/a,依托钦州市

    万达标准厂房化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表 4中的三级

    标准后,排入皇马污水处理厂进行进一步处理,不排入地表水体,对地表水环境影响

    不大。

    皇马污水处理厂选址位于长田皇马居委会朱砂村,皇马片区西南处,总投资为

    5206.5万元,近期规模为 1万 m³/d,远期规模为 3万 m³/d,采用 UCT(改良 A2/O)

    +SBR工艺+有机复合土壤生态净水系统净化处理后,出水水质达到《城镇污水处理厂

    污染物排放标准》(GB18918-2002)表 1中一级标准 A标准,一类污染物浓度达到

    表 2中一类污染物最高允许排放浓度限值,处理后尾水排入茅岭江支流太平河。污水

    处理厂进水水质为 COD500mg/L、BOD5400mg/L、SS400mg/L、NH3-N40mg/L。皇马

    污水处理厂服务钦北新城高压走廊以北范围,即大垌镇总体规划的旧镇区组团和皇马

    组团范围,服务面积 11.82 km2。本项目位于皇马污水处理厂服务范围内。根据《钦州

    市河东工业区皇马工业园总体规划环境影响跟踪评价报告书》(2017年 2月编制)知,

    钦州市钦北区(皇马)污水处理厂已经建成,一区已经完成主干管污水管网铺设,各

    支路污水管网正在开展前期工作。

    本项目污水主要为生活污水,水质较为简单,不含其它有毒有害或腐蚀性物质,

    经预处理后可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 三级标准要求,并符

    合皇马污水处理厂的进水水质要求,因此,项目排放的生活污水对污水管道和污水处

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    33

    理厂的构筑物不会有特殊的腐蚀和影响,不影响污水处理厂的进水水质。污水处理厂

    近期处理规模为 1万 m3/d ,本项目排水量为 0.9m3/d,占钦州市钦北区(皇马)污水

    处理厂一期工程设计污水日处理量的比例很小,故不会对钦州市钦北区(皇马)污水

    处理厂造成太大的负荷影响。

    3 声环境影响分析

    本项目噪声来源主要是切割机、打磨机和抛光机等设备噪声,所有设备均设置在

    厂房。因此本环评采用噪声点源衰减公式进行声环境影响预测,其噪声源强见表 35。

    表 35 项目预测点与主要噪声源距离表 与预测点距离(m) 所在

    位置 噪声源 厂界东 厂界南 厂界西 厂界北 数量

    减噪后综合噪声级

    dB(A) 火焰切割机 30 6 8 15 3台 70

    二氧化碳保护焊机 20 12 20 10 4台 66 打磨机 15 15 25 12 4台 76 抛丸清理机 5 20 30 18 1台 75 空压机 10 15 32 16 2台 73

    加工区

    风机 8 12 30 20 2台 78

    (1)预测方法

    ①混响叠加公式

    设备运行时的叠加混响噪声按下式计算:

    Â=

    =n

    i

    LyiLy1

    1.010lg10

    ②设备噪声向外传播的过程中,可近似认为半自由声场中扩散,根据《环境影响

    评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2009)推荐的噪声户外传播衰减计算的替代方法,即

    用 A声级计算,其计算公式如下:

    )()()( 0 miscgratmbardivAA AAAAArLrL ++++-=

    式中: )(rLA —距声源 r处的 A声级,dB;

    )( 0rLA —参考位置 r0处的 A声级,dB;当 r0=1 m时, )( 0rLA 即为源强;

    divA —声波几何发散引起的 A声级衰减量,dB;

    )/lg(20 0rrAdiv =

    barA —屏障屏蔽引起的 A声级衰减量,dB;

    atmA —大气吸收引起的 A声级衰减量,dB;

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    34

    grA —地面效应引起的 A声级衰减量,dB;

    miscA —其他多方面效应引起的 A声级衰减量,dB。

    声波在传播过程中能量衰减的因素颇多。在预测时,为留有较大余地,以噪声对

    环境最不利的情况为前提,只考虑距离衰减,其他因素的衰减,如空气吸收衰减、地

    面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计。

    (2)预测结果 项目各噪声源经减噪和墙体隔声后,采用上述模式对主要高噪声源进行预测,项

    目营运期其噪声对距噪声源不同距离下的最大贡献值预测见表 35。

    表 35 项目辐射声级一览表 单位:Laeq dB(A) 预测点名称(即噪声监测点) 预测时段 贡献值 预测值 超标量 标准值 dB(A)

    项目厂址东侧 昼间 63.6 / 0

    项目厂址南侧 昼间 59.9 / 0

    项目厂址西侧 昼间 57.0 / 0

    项目厂址北侧 昼间 61.1 / 0

    昼间≤65

    注:夜间不生产,不做预测。

    通过预测结果统计可以得出,项目主要噪声设备声源在治理后,污染源强将有不

    同程度的降低,声源再经过建筑物屏蔽和空气吸收衰减后,声级值有不同程度的减少。

    预测结果表明:四周厂界各计算点昼间声级贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声

    排放标准》(GB12348-2008)中 3类标准限值,项目夜间不生产,声环境可恢复本底值.

    项目周边 200m范围内无敏感点分布,无对敏感点影响不大。 为了确保周边环境不受项目产生噪声的影响,加强设备的维护,确保设备处于良

    好的运转状态,杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。在采取有效地减振、降噪

    措施确保厂界噪声达标排放的情况下,项目生产时的噪声对周围环境影响不大。

    4 固体废物影响分析

    (1)一般工业固废影响分析

    拟建项目产生的一般工业固物主要包括钢板边角料、废钢丸、废包装材料、废焊

    渣、布袋除尘器粉尘等。一般工业固废对能够回收利用的全部进行回收利用,不能回

    收利用的则按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及

    其修改单进行暂存和管理、运输。

    由于工业固体废物在排放和处置过程中,其污染物(环境污染因子)易发生变化,

    通过化学、物理或生物转化,对水、气、土壤等造成环境污染,如果对固体废物处置

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    35

    不当,则对人体健康及生态环境将造成影响。鉴于本项目产生的固体废物有各种不同

    的形态,因此本项目将设置固体废物临时暂存间,按固体废物按不同性质、形态分别

    临时存放于厂区内的固体废物临时暂存间。本项目工业固体废物临时暂存间所将严格

    按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单

    的要求规范建设和维护使用,遵循“减量化、资源化和无公害化”的原则,对固体废

    物分类管理,按不同性质分别以专用固废桶储存,可以利用部分全部回收综合利用,

    将废物资源化,及时清运固体废物,从产生、收集、储存、运输、利用直到最终处置

    的全部过程进行污染控制,对环境影响不大。本项目一般固废暂存间建在打磨区西南

    角。

    (2)危险废物影响分析

    根据《国家危险废物名录》(2016年 8月 1日实施),本项目产生的危险废物主

    要有漆渣、化学品废包装、废溶剂、废漆雾过滤棉和废活性炭、废机油、含油抹布等。

    分类、集中收集在厂区喷漆房西南角危废暂存间暂存后,定期交有资质的单位统一清

    运处置。

    1)危险废物的收集、贮存、处置及影响分析

    根据《危险废物贮存污染控制标准》的要求,企业需要建设危废暂存间。本项目

    所产生的危险废物暂存于危废暂存间,危废暂存间占地面积 20 m2。危废暂存场设置

    按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单相关要求进行设计,

    采取防扬散、防流失、防渗漏、防风、防雨、防晒等措施。危险废物于危废暂存场分

    类收集、分区存放,收集的危险废物置于专用的密闭容器内,暂存于危废暂存间。定

    期全部交由有危险废物处理资质的单位进行收运处理,并严格执行《危险废物转移联

    单管理办法》。

    具体措施如下:

    ①危险废物不得与一般固体废物混合;

    ②危险废物收集后要放置于临时贮存场内保存;

    ③危险废物分类收集,外包装必须完好无损;

    ④危险废物应标识有物品名称;

    ⑤为防止项目对外环境产生不利影响,建设单位须按规范要求专门设置危险废物

    临时贮存场所;

    ⑥危险废物临时贮存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)

    的要求:

    临时贮存场所容量按满足企业存放需求设置;

    临时贮存场所贮存场所应设置有警示标志;

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    36

    临时贮存场所贮存场所周围有安全照明系统,需达到防风、防雨、防晒;

    临时贮存场所贮存场所基础必须防渗,地面渗透系数小于 10-7cm/s;

    贮存场所周围的水沟能及时疏导地面径流;

    ⑦危险废物临时贮存场所安装门锁且有专人管理,禁止无关人员进入;

    ⑧危险废物,建议集中收集,派专人管理,交由有资质单位统一处理。

    表 5.2-24 建设项目危险废物贮存场所基本情况表

    序号 贮存场所名称

    危险废物

    名称 危险废物类别 危险废物 代码

    位置 占地 面积

    贮存 方式

    贮存 能力

    贮存 周期

    1 漆渣 HW12 346-003-13 塑料 容器

    0.05吨 1个月

    2 化学品废

    包装 HW49 900-041-49

    塑料 容器

    0.05吨 1个月

    3 废溶剂 HW12 264-013-12 桶装 容器

    0.05吨 1个月

    4 废漆雾过

    滤棉和废

    活性炭 HW49 900-041-49

    塑料 容器

    0.05吨 1个月

    5

    危废 暂存间

    废机油、含

    油抹布 HW08 900-214-08

    喷漆车

    间西南

    面 20

    桶装 容器

    0.05吨 1个月

    因此,本项目危险废物分类收集、分类贮存,贮存场所风、防雨、防晒、防渗,

    派专人管理,危废暂存间容量满足贮存要求,定时交由有资质单位统一处理处置,对

    环境影响较小。

    2)危险废物的运输及环境影响分析

    本项目危险废物运输采用公路运输方式,运输过程按照《道路危险货物运输管理

    规定》(交通部令〔2005〕第 9号)执行,须由持有危险废物经营许可证的单位按照

    其许可证的经营范围组织实施,承担危险废物运输的单位须获得交通运输部门颁布的

    危险货物运输资质。本项目危险废物的转移运输,必须按照国家环保总局《危险废物

    转移联单管理办法》(第 5号令)规定实行的五联单制度,认真执行危险废物转移过

    程中交付、接收和保管要求。

    危险废物转移联单制度,是指在危险废物转移运输过程中跟踪记录从危险废物离

    开产生源地直至到达最终处理处置单位的全过程管理。危险废物转移联单是跟踪危险

    废物转移和处理处置的基本方法,也是实施危险废物全过程管理的有效工具。每份联

    单含有多联内容相同的单据,在危险废物转移运输过程中分别由危废产生单位、运输

    单位和最终处置单位填写、盖章确认,并在这些单位和行政主管单位保存。

    项目生产过程中产生部分危险废物,运输过程中一旦出现事故将会对周围环境产

    生危害,因此危险废物外运过程中必须采取如下措施:

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    37

    ①危险废物的转移和运输按《危险废物转移联单管理办法》的规定报批危险废物

    转移计划,填写好转运联单,并必须交由有资质的单位承运。做好每次外运处置废弃

    物的运输登记,认真填写危险废物转移联单。

    ②废物处置单位的运输人员必须掌握危险废物运输的安全知识,了解所运载的危

    险废物的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆

    必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。

    ③处置单位单位在运输危险废物是必须配备押运人员,并随时处于押运人员的监

    管之下,不得超装、超载,严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶,不得

    进入危险废物运输车辆禁止通行的区域。

    ④危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时,公司及押运人

    员必须立即向当地公安部门报告,并采取一切可能的警示措施。

    ⑤一旦发生废物泄漏事故,公司和废弃物处置单位都应积极协助有关部门采取必

    要的安全措施,减少事故损失,防治事故蔓延、扩大,针对事故对人体、动植物、土

    壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害,应迅速采取封闭、隔离、洗消等

    措施,并对事故造成的危害进行监测、处置,直至负荷国家环境保护标准。

    (3)生活垃圾

    生活垃圾主要为职工生活活动产生的生活垃圾,办公生活垃圾收集实行分类化,

    纸质包装、金属包装、塑料包装和玻璃包装等通过分类收集(可利用、不可回收利用)

    减少垃圾的处理量,提高资源的利用率。在各车间、工段设置垃圾箱,并将生活垃圾

    分区、点集中临时贮存。同时,临时贮存点做好分类收集、防风、防雨、防渗漏措施,

    当天由环卫部门送至垃圾焚烧发电厂,当天垃圾当天运走,对周围环境造成影响很小。

    综上所述,本项目产生所有固体废物均得到妥善处置,对环境产生的影响较小。

    5风险影响分析

    (1)评价依据

    ①风险调查

    根据项目情况,按《建设项目环境风险评价技术导则》 (HJ169-2018),确定

    本项目生产原料、生产工艺、贮存、运输、“三废”处理过程中产生的主要危险性物

    质为丙烷,厂区内最大储存量为 0.1t。拟建项目风险源调查基本情况见表 36,危险物

    质安全技术说明书祥见表 37。

    表 36 主要丙烷储存或产生情况一览表

    序号 物质名称 危险性类别 储存位置 储存方式 储存量

    1 丙烷 易燃气体 焊接区 钢瓶 0.1t

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    表 37 危险物质安全技术说明书(丙烷)一览表 中文名:丙烷 英文名:Propane 分子式:C3H8 分子量:44.09562 CAS号:74-98-6

    识 危规号:21011 性状:无色气体,纯品无臭。 溶解性:微溶于水,溶于乙醇、乙醚。 熔点(℃):-187.6 沸点(℃):-42.1 相对密度(水=1):0.58(-44.5℃) 临界温度(℃):96.8 临界压力(MPa):4.25 相对密度(空气=1):1.56

    质 燃烧热(KJ/mol):2217.8 最小点火能(mJ):0.31 饱和蒸汽压(KPa):53.32(-55.6℃) 燃烧性:易燃 燃烧分解产物:CO、CO2。 闪点(℃):-104 聚合危害:不聚合 爆炸下限(%):2.1 稳定性:稳定 爆炸上限(%):9.5 最大爆炸压力(MPa): 引燃温度(℃):450 禁忌物:强氧化剂、卤素。 危险特性:易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与

    氧化剂接触剧烈反应 。气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。+-

    性 灭火方法:切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,可

    能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 毒

    性 接触限值:前苏联MAC(mg/m3):300;TLVTN:ACGIH窒息性气体

    有单纯性窒息及麻醉作用。人短暂接触 1%丙烷,不引起病症;10%一下的浓度,只引起轻度头晕;接触高浓度时可出现麻醉状态、一室丧失;极高浓度时可窒息。

    救 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,

    立即进行人工呼吸。就医。

    工程防护:生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护:一般不需要特殊防护,但建议特殊情况下,佩戴自吸过滤式防毒面具(半 面罩)。身体防护:穿防静电工作服。眼睛防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时 可戴安全防护眼镜。 手防护:戴一般作业防护手套。 其他防护:工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度 区作业,须有人监护。

    迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急 处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或 吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止气体进入。合理通风,加速扩散。 喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将漏出气用排 风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。

    储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过 30℃。应与氧化剂、卤素分开 存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。 储区应备有泄漏应急处理设备。 运输:本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运,装运前需报有关部门批准。 采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放,并应将瓶口朝同一方向,不 可交叉;高度不得超过车辆的防护栏板,并用三角木垫卡牢,防止滚动。运输时运输车 辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁 止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、卤素等混装混运。夏季应早 晚运输,防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶,

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    ②环境敏感目标调查

    项目危险物质可能影响的途径主要是通过大气对周边环境的影响,项目周边分布

    有较多的环境敏感点,距离项目最近的敏感点为南面 820m海伦堡东方,环境敏感目

    标区位分布图详见附图 4,环境敏感目标基本情况及与项目位置关系详见表 6。

    ③环境风险潜势初判

    根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ 169-2018),建设项目环境风险潜

    势划分为 I、II、III、IV/IV+级,根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所

    在地的环境敏感程度,结合事故情形下环境影响途径,对建设项目潜在环境危害程度

    进行概化分析。

    首先确定危险物质数量与临界量比值(Q),根据《建设项目环境风险评价技术

    导则》(HJ 169-2018),在不同厂区的同一种物质,按其在厂界内的最大存在总量计

    算,当存在多种危险物质时,按下式计算物质总量与�