Digitales Nockenschaltwerk CamCon DC30 · 2020-06-15 · Digitales NockenschaltwerkDigitronic...

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Digitales Nockenschaltwerk CamCon DC30 Digitronic Automationsanlagen GmbH Steinbeisstraße 3 D - 72636 Frickenhausen Tel. (+49)7022/40590-0 Fax -10 Auf der Langwies 1 D - 65510 Hünstetten-Wallbach Tel.(+49)6126/9453-0 Fax -42 Internet: http://www.digitronic.com E-Mail: [email protected]

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Digitales Nockenschaltwerk

CamCon DC30

Digitronic Automationsanlagen GmbHSteinbeisstraße 3 • D - 72636 Frickenhausen • Tel. (+49)7022/40590-0 • Fax -10

Auf der Langwies 1 • D - 65510 Hünstetten-Wallbach • Tel.(+49)6126/9453-0 • Fax -42Internet: http://www.digitronic.com • E-Mail: [email protected]

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Digitales Nockenschaltwerk DigitronicCamCon DC30 Automationsanlagen GmbH

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Hinweis: Wir haben die Geräte der CamCon Serie auf die Jahr 2000 Verträglichkeit hinuntersucht und keine Funktionsbeeinträchtigung festgestellt.

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Inhaltsverzeichnis

1. Einleitung.............................................................................................................................................. 4

2. Funktionsprinzip ................................................................................................................................... 52.1. Totzeitkompensation......................................................................................................................... 62.1.1. Ermittlung der Totzeit ..................................................................................................................... 82.1.1.1. Ermittlung der Totzeit durch die aufgetretene Verschiebung...................................................... 82.1.1.2. Ermittlung der Totzeit durch Differenzmeßpunkte ...................................................................... 82.1.2. Totzeitkompensation bei Exzenterpressen bzw. Bremsfunktionen................................................ 9

3. Mechanische Einbauvorschriften ....................................................................................................... 10

4. Elektrische Anschlüsse ...................................................................................................................... 114.1. Klemmenbelegung CamCon mit 8 oder 16 Ausgängen.................................................................. 114.2. Der Winkelcodierer ......................................................................................................................... 124.3. Die Ausgänge.................................................................................................................................. 124.4. Verhalten bei Schweißarbeiten ....................................................................................................... 12

5. Übersicht des Bedienterminals .......................................................................................................... 135.1. Vorderansicht CamCon................................................................................................................... 135.2. Die Ausgangsanzeige ..................................................................................................................... 135.3. Die 7-Segmentanzeige.................................................................................................................... 135.3.1. Anzeige für Position oder Geschwindigkeit.................................................................................. 135.4. Die Tastatur..................................................................................................................................... 13

6. Inbetriebnahme .................................................................................................................................. 146.1. Gesamtlöschung ............................................................................................................................. 146.2. Initialisierung ................................................................................................................................... 146.2.1. Benutzerschlüssel für Systemregister.......................................................................................... 146.2.2. Die Winkelcodiererauflösung ....................................................................................................... 156.2.3. Die V/R Umschaltung................................................................................................................... 156.2.4. Die Nullpunktkorrektur.................................................................................................................. 156.2.5. Die Totzeitkompensation.............................................................................................................. 156.2.6. Einstellung des Programmiermodus............................................................................................ 156.3. Nocken programmieren im Programmiermodus "0" ....................................................................... 166.3.1. Ausgang anwählen....................................................................................................................... 166.3.2. Nocken suchen ............................................................................................................................ 166.3.3. Vorgabewert eingeben ................................................................................................................. 166.3.4. Einschaltpunkt verlagern.............................................................................................................. 166.3.5. Ausschaltpunkt verlagern............................................................................................................. 166.3.6. Nockenprogrammierung verlassen.............................................................................................. 176.3.7. Beispiele zur Nockenprogrammierung im Programmiermodus 0 ................................................ 176.3.7.1. Ersten Nocken programmieren................................................................................................. 176.3.7.2. Zusätzliche Nocken auf einen Ausgang programmieren .......................................................... 186.3.7.3. Einen bestimmten Nocken löschen........................................................................................... 196.4. Nocken programmieren im Programmiermodus 1.......................................................................... 206.4.1. Ausgang anwählen....................................................................................................................... 206.4.2. Einschaltpunkt verlagern.............................................................................................................. 206.4.3. Ausschaltpunkt verlagern............................................................................................................. 206.4.4. Nockenprogrammierung verlassen.............................................................................................. 206.4.5. Beispiele zur Nockenprogrammierung im Programmiermodus 1 ................................................ 216.4.5.1. Nocken programmieren ............................................................................................................ 216.4.5.2. Nocken löschen......................................................................................................................... 21

7. Die Bedienung in der Übersicht.......................................................................................................... 227.1. Umschalten der Standardanzeige................................................................................................... 227.2. Programmierung der Systemkonstanten ........................................................................................ 227.3. Nocken programmieren .................................................................................................................. 22

8. Fehlersuche ....................................................................................................................................... 23

9. Technische Daten CamCon............................................................................................................... 24

10. Stichwortverzeichnis......................................................................................................................... 25

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1. Einleitung

Elektronische Nockenschaltwerke werden seit langer Zeit erfolgreich in der Industrie eingesetzt. Die indiesen Jahren, in enger Zusammenarbeit mit den Anwendern, gesammelten Erfahrungen sind bei derEntwicklung der CamCon Serie berücksichtigt worden. Das Resultat ist ein kompaktes digitalesNockenschaltwerk, das ein Höchstmaß an Anwenderfreundlichkeit und Zuverlässigkeit besitzt.Folgende Merkmale zeichnen das CamCon aus:

* Erprobte und zuverlässige Hardware.

* Kurzschlußfeste Ausgänge.

* Graphische Flüssigkristallanzeige mit 128x64 Bildpunkten bei CamCon DC50,51.

* Große gut sichtbare 7-Segmentanzeige für Programm, Position und Geschwindigkeit bei

CamCon DC30,33 und 40.

* Beliebig viele Nocken pro Ausgang programmierbar.

* Master - bzw. Maschinennocken.

* Optimieren der Schaltpunkte bei laufender Maschine.

* In Schritten von 100µs einstellbare Kompensation der mechanischen Totzeit von Schaltgliedern.

* Spannungsversorgung 24V DC +/- 20%.

* Tragschienen Montage nach EN 50022 bei CamCon DC16 und 90.

* Schalttafel Normgehäuse 144 x 144 x 63mm nach DIN 43700 bei CamCon DC33,40,50 und 51.

* S5 Baugruppe für S5 115U, 135U und 155U bei CamCon DC115.

* S7 Baugruppe für S7 300 bei CamCon DC300.

* S5 Anschaltung durch PG Schnittstelle mit L1 - Bus bei CamCon DC16,40,50,51 und 90.

* SPS Logik Modul (optional).

* OP - Funktionen.

* Analogausgänge (optional).

Eingesetzt werden Nockenschaltwerke überall dort, wo sich Schaltvorgänge periodisch wiederholen.Digitale Nockenschaltwerke ersetzen mechanische optimal und bieten darüber hinaus noch weitereVorteile, wie z.B.:

* Vereinfachung der Montage- und Justierarbeiten

* Reproduzierbare Justage

* Standardisierung für möglichst alle Einsatzbereiche

* Zuverlässigkeit

* Hohe Schaltgeschwindigkeiten

* Totzeitkompensation

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2. Funktionsprinzip

Abb.: Prinzipdarstellung eines Nockenschaltwerkes

Zum besseren Verständnis für die Funktion eines Nockenschaltwerkes ist hier sein Prinzip dargestellt.Es besitzt 3 Ausgänge mit folgenden Nocken:

Ausgang 1: Nocken 1: Einschaltposition 60° Ausschaltposition 85°Nocken 2: Einschaltposition 95° Ausschaltposition 145°Nocken 3: Einschaltposition 325° Ausschaltposition 355°

Ausgang 2: Nocken 1: Einschaltposition 5° Ausschaltposition 20°Nocken 2: Einschaltposition 95° Ausschaltposition 145°

Ausgang 3: Nocken 1: Einschaltposition 30° Ausschaltposition 85°

Die drei als Bahnen dargestellten Verläufe der Ausgangssignale entstehen, wenn sich die drei Nocken-scheiben gegen den Uhrzeigersinn an einem Sensor vorbeidrehen, der die Nocken auf der 0°-Achseabtastet.

Bei einem mechanischen Nockenschaltwerk wird die Einschaltdauer, d.h. der Bereich zwischen Ein-und Ausschaltposition durch die Länge des Nockens bestimmt. Die Länge und die Position der Nockenkann nur begrenzt variiert werden und erfordert einen hohen mechanischen und zeitlichen Aufwand.Mit CamCon sind diese Justagen in einem Bruchteil der Zeit realisierbar, außerdem ist die Anzahl derNocken pro Bahn beliebig. Ein an die Anlage angebautes Wegmeßsystem meldet die Position an dasCamCon. CamCon vergleicht diese mit den programmierten Ein- und Ausschaltpositionen allerAusgänge. Liegt die Position im Bereich einer programmierten Ein- / Ausschaltposition (Nocken), sowerden die betreffenden Ausgänge geschaltet.

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2.1. Totzeitkompensation

Jedes mechanische Schaltglied (z.B. Schütze, Magnetventile) besitzt eine Totzeit, d.h. zwischen demAnsteuersignal und dem eigentlichen Schalten der Kontakte vergeht immer eine gewisse Zeit. BeiProzessen, in denen Positionierungen an einem bewegten System durchgeführt werden, können sichdadurch Probleme ergeben. Wird ein solcher Prozeß mit verschiedenen Geschwindigkeiten gefahren,ergeben sich unterschiedliche Positionierungen. Um dies zu beheben, müßten für jedeGeschwindigkeit neue Zeitpunkte für die Schaltsignale errechnet werden.

Um die Problematik der Totzeitkompensation zu verdeutlichen, sollen die Zusammenhänge am Bei-spiel einer Verpackungsmaschine erläutert werden. Bei dem in der Zeichnung dargestellten Prozeßsoll ein Klebepunkt an einer genau definierten Stelle auf einer vorbeilaufenden Papierbahn aufgebrachtwerden.

CamConDie Anlage hat folgende Parameter:

vp - Geschwindigkeit der PapierbahnvT - Austrittsgeschwindigkeit des

Klebetropfensd - Abstand der Klebedüse von der

PapierbahnTMV - Totzeit des Magnetventils

Ohne Totzeitkompensation geschieht folgendes:

Sobald das Wegmeßsystem eine bestimmte Position erreicht, gibt das CamCon einen Impuls an dasMagnetventil. Dieses öffnet kurzzeitig die Klebedüse, aus der dabei ein Klebetropfen herausschießt.Zwischen dem Anlegen des Impulses und dem Austritt des Tropfens vergeht eine gewisse Zeit, die vorallem in der Totzeit des Magnetventils TMV begründet ist. Eine weitere Verzögerung ergibt sich durchdie Zeit, die der Tropfen zur Überwindung der Strecke d zwischen Klebedüse und Papieroberflächebenötigt.Diese Flugzeit berechnet sich zu:

tFlug =dvT

Insgesamt ergibt sich also eine Totzeit von tFlug+TMV. In dieser Zeit bewegt sich die Papierbahn umeine bestimmte Strecke x weiter.Nun könnte man die Position, bei der das Magnetventil eingeschaltet wird, einfach um einenbestimmten Betrag nach vorn verlegen, so daß der Klebetropfen wieder an der gleichen Stelle auftrifftwie im Stillstand. Auf diese Weise erhält man eine Totzeitkompensation, die jedoch nur für einebestimmte Geschwindigkeit des Papiers funktioniert. Sobald die Geschwindigkeit der Anlage und damitder Papierbahn z.B. verdoppelt wird, verschiebt sich der Auftreffpunkt des Klebetropfens nochmals umdie Strecke x, so daß er ohne jede Totzeitkompensation insgesamt um die doppelte Strecke (2 ⋅ x)nach hinten wandern würde.Die automatische Totzeitkompensation des CamCon ermöglicht es nun, Prozesse mit variablenGeschwindigkeiten zu betreiben; CamCon erfaßt dabei ständig die Geschwindigkeit der Anlage undjustiert die Nocken, welche die Schaltzeitpunkte bestimmen, "On Line" in Abhängigkeit von derGeschwindigkeit. Dadurch werden die Ausgänge für die Schaltglieder entsprechend früher ein- bzw.ausgeschaltet. Die Bewegungsrichtung spielt dabei keine Rolle.

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Ein kleines Zahlenbeispiel soll zur Veranschaulichung dienen:

Angenommen die Antriebswalze mit dem Wegmeßsystem hat einen Umfang von 360mm, so daß einMillimeter am Umfang genau einem Winkelgrad des Wegmeßsystems entspricht.Die Anlage hat folgende Parameter:

vTropfen = 20m/sd = 20cmTMV = 20ms

Damit ergibt sich die Flugzeit des Tropfens zu

tFlug =dvT

=0,2m20m/s = 10ms

Die gesamte Totzeit beträgt also Ttot, ges. = TMV + tFlug = 20ms + 10ms = 30ms

In dieser Zeit läuft die Papierbahn um die Strecke x = vPapier ⋅ Ttot, ges. = 1m/s ⋅ 30ms = 30mmweiter. Um die Totzeit zu kompensieren, muß der Schaltpunkt für das Magnetventil um 30° nach vorneverlagert werden.

Verdoppelt man die Geschwindigkeit der Anlage und damit vPapier, so verdoppelt sich auch dieStrecke x, um welche sich die Papierbahn weiterbewegt. Der Schaltpunkt muß in diesem Fall um 60°verschoben werden.

Hinweis: Beachten Sie bei diesen Erläuterungen, daß es sich bei der Totzeit um eine feste Größehandelt, welche durch die mechanischen Konstanten der Stell- und Schaltglieder, sowiedie Abmessungen des Aufbaus bestimmt ist und sich daher auch nicht verändert.

Würde man nun die gesamte Totzeit von 30ms in den entsprechenden Ausgang von CamConprogrammieren, so würde der Klebepunkt unabhängig von der Geschwindigkeit immer an der richtigenStelle auftreffen.

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2.1.1. Ermittlung der Totzeit

Zur Ermittlung der Totzeit eines Relais oder Ventils stehen mehrere Möglichkeiten zur Verfügung.

2.1.1.1. Ermittlung der Totzeit durch die aufgetretene Verschiebung

Zunächst wird der Schaltpunkt des Ventils oder Relais bei Stillstand der Maschine programmiert. Wirnehmen an, daß der programmierte Schaltpunkt hier bei 200 Grad liegt. Wird die Maschine nun miteiner Geschwindigkeit von z.B. 40 U/Min. betrieben, so tritt eine Verschiebung durch die Totzeit auf.Diese Verschiebung wird nun gemessen und soll in unserem Beispiel 40 Grad betragen.

Achtung: Zur Ermittlung der Verschiebung muß die programmierte Totzeit im Nockenschaltwerk aufNull eingestellt sein.

Die Totzeit des Schaltgliedes berechnet sich nun nach folgender Formel:

Totzeit ( in Sek. ) =∆ Weg (in Grad) * 60 (Sek./Min.)

Geschwindigkeit (in Umd./Min.) * 360 (Grad/Umd.) =40 * 6040 * 360 = 0.1667 Sek.

Die ermittelte Totzeit wird nun in das Nockenschaltwerk eingegeben.

2.1.1.2. Ermittlung der Totzeit durch Differenzmeßpunkte

Zunächst wird der Schaltpunkt bei einer Geschwindigkeit von z.B. 50 U/Min. ermittelt. Wir nehmen an,daß der programmierte Schaltpunkt hier bei 200 Grad liegt. Die zweite Messung erfolgt bei einerGeschwindigkeit von 80 U/Min. Der hierfür benötigte Schaltpunkt muß auf 160 Grad eingestelltwerden, um den exakten Schaltpunkt auch bei 80 U/Min. zu erreichen.

Achtung: Zur Ermittlung der beiden Schaltpunkte muß die programmierte Totzeit imNockenschaltwerk auf Null eingestellt sein.

Die Totzeit des Schaltgliedes berechnet sich nun nach folgender Formel:

Totzeit ( in Sek. ) =∆ Weg (in Grad) * 60 (Sek./Min.)

∆ Geschwindigkeit (in Umd./Min.) * 360 (Grad/Umd.)=

40 * 6030 * 360 = 0.222 Sek.

Die ermittelte Totzeit wird nun in das Nockenschaltwerk eingegeben.

Da sich nun durch die eingegebene Totzeitkompensation der Schaltpunkt verschiebt, muß die zuvorprogrammierte Nocke verändert werden. Zur Ermittlung der exakten Einschaltposition muß nun zumersten gemessenen Einschaltpunkt (hier 200°) die Differenz zur Geschwindigkeit 0 U/Min (hier50U/min). hinzu addiert werden. Die Differenz wird mit folgender Formel errechnet:

∆ Weg (in Grad) =Totzeit ( in Sek. ) * ∆ Geschwindigkeit (in Umd./Min.) * 360 (Grad/Umd.)

60 (Sek./Min.) =0.222 * 50 * 360

60 = 66.6°

Der Einschaltpunkt der Nocke wird nun von 200 Grad um rund 67 Grad auf 267 Grad verschoben.

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2.1.2. Totzeitkompensation bei Exzenterpressen bzw. Bremsfunktionen

Die Totzeitkompensation des CamCon Nockenschaltwerks arbeitet mit einer linearen Funktion. Ändertsich die Geschwindigkeit beispielsweise um das Doppelte, so ändert sich auch die Verschiebung derkompensierten Nocke um das Doppelte nach vorn. Will man beim Anhalten einer Exzenterpresse denStößel exakt im oberen Totpunkt zum Stillstand bringen, entsteht durch das Abbremsen der Presseaus unterschiedlichen Geschwindigkeiten eine quadratische Funktion. Die Totzeitkompensation kanndarum den exakten Schaltpunkt zum Anhalten der Presse nur ungefähr finden, indem man den Verlaufder Nockengeraden dem der Bremskurve im Arbeitsbereich der Presse angleicht.

In der Grafik rechts, stellt die mit Verlauf bezeichnete Kurveden Bremspunkt des Stößel in Abhängigkeit zurGeschwindigkeit dar.

Zum Ermitteln der zu programmierenden Parameter gehensie bitte wie folgt vor:

- Definieren Sie den Arbeitsbereich (z.B. 20-50U/min) undbestimmen Sie zwei Meßpunkte die im Arbeitsbereichvermittelt werden müssen (z.B. 30 und 40U/min).

- Lassen Sie die Maschine nun mit 30 U/min arbeiten undprogrammieren bzw. optimieren Sie eine Nocke ohneTotzeitkompensation so, daß der Stößel beim Abschaltenim OT zum Stehen kommt. Den Einschaltpunkt der Nockenotieren Sie sich (z.B. 340°).

- Lassen Sie die Maschine nun mit 40 U/min arbeiten undprogrammieren bzw. optimieren Sie eine Nocke ohneTotzeitkompensation so, daß der Stößel beim Abschaltenim OT zum Stehen kommt. Den Einschaltpunkt der Nockenotieren Sie sich erneut (z.B. 332°).

- Berechnen Sie nun anhand der Weg - undGeschwindigkeitsdifferenz die Totzeit nach folgender

U/min

Verlauf Nocke 1 Nocke 2

Formel:

Totzeit ( in Sek. ) =∆ Weg (in Grad) * 60 (Sek./Min.)

∆ Geschwindigkeit (in Umd./Min.) * 360 (Grad/Umd.)=

340-332 * 6040-30 * 360 = 0.133 Sek.

- Die ermittelte Totzeit wird nun in das Nockenschaltwerk eingegeben.- Da sich nun durch die eingegebene Totzeitkompensation der Abschaltpunkt verschiebt, muß die

zuvor programmierte Nocke verändert werden. Zur Ermittlung der exakten Einschaltposition mußnun zum ersten gemessenen Einschaltpunkt (1. Meßpunkt hier 340°) die Differenz zurGeschwindigkeit 0 U/Min (hier 30U/min). hinzu addiert werden. Die Differenz wird mit folgenderFormel errechnet:

∆ Weg (in Grad) =Totzeit ( in Sek. ) * ∆ Geschwindigkeit (in Umd./Min.) * 360 (Grad/Umd.)

60 (Sek./Min.) =0.133 * 30 * 360

60 = 23.94°

- Der Einschaltpunkt der Nocke wird nun von 340 Grad um rund 24 Grad auf 364 Grad verschoben.

Als Ergebnis haben Sie nun eine Nocke mit einem Einschaltpunkt von 4 Grad und einerTotzeitkompensation von 0.133Sek errechnet. Diese wird als Abschaltnocke der Presse in dasNockenschaltwerk eingegeben.

Hinweis: Reicht die Genauigkeit beim Abschalten mit einer Nocke nicht mehr aus, so kann man zweioder mehrere Ausgänge parallel schalten und gleicht deren Nocken dem gewünschtenArbeitsbereich an. Zur Errechnung von zwei Abschaltnocken teilen Sie den Arbeitsbereichin 5 Teile mit 4 Meßpunkten auf und errechnen nun den Totzeit - und den Nockenwert mitder gleichen Formel wie oben beschrieben. Zur Errechnung der 1.Nocke verwenden Sieden Meßpunkt 1 + 2 und zur Errechnung der 2.Nocke verwenden Sie den Meßpunkt 3 + 4.

Durch diese Angleichung der linearen Nockenfunktion an die Bremsfunktion ist es nun möglich denStößel über den gesamten Arbeitsbereich der Presse im OT abzuschalten.

Ausgabe: Juni 02 Seite: 9

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3. Mechanische Einbauvorschriften

Zum Fronttafeleinbau wird CamCon in einen Ausschnitt (wie in der Maßzeichnung dargestellt)eingesetzt. Die Erdungsklemme ist mit dem zentralen Erdungspunkt auf der Rückseite des Gehäusesund mit dem Schaltschrankgehäuse (falls vorhanden) zu verbinden. Alle Kabelverbindungen sind imspannungslosen Zustand herzustellen! Die Abschirmungen vom Kabel des Winkelcodierers, bzw.Spannungsversorgung und Ausgänge sind auf die Erdungsklemme aufzulegen.

Abb.: Maßzeichnung zum Einbau von CamCon

Seite: 10 Ausgabe: Juni 02

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4. Elektrische Anschlüsse

4.1. Klemmenbelegung CamCon mit 8 oder 16 Ausgängen

Klemme 1: 0V für Winkelcodierer (Geber)Klemme 2: Data A oder +Klemme 3: Data B oder -Klemme 4: Clock A oder +Klemme 5: Clock B oder -Klemme 6: +24V DC für Winkelcodierer (Geber)

Klemme 7: 0V VersorgungKlemme 8: Ausgang 1Klemme 9: Ausgang 2Klemme 10: Ausgang 3Klemme 11: Ausgang 4Klemme 12: Ausgang 5Klemme 13: Ausgang 6Klemme 14: Ausgang 7Klemme 15: Ausgang 8Klemme 16: +24V DC Versorgung

nur bei CamCon mit 16 Ausgängen:

Klemme 17: 0V VersorgungKlemme 18: Ausgang 9 (A)Klemme 19: Ausgang 10 (B)Klemme 20: Ausgang 11 (C)Klemme 21: Ausgang 12 (D)Klemme 22: Ausgang 13 (E)Klemme 23: Ausgang 14 (F)Klemme 24: Ausgang 15 (G)Klemme 25: Ausgang 16 (H)Klemme 26: +24V DC Versorgung

Ausgabe: Juni 02 Seite: 11

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4.2. Der Winkelcodierer

Der Winkelcodierer dient zur Erfassung der, für das Nockenschaltwerk notwendigen, Istwerte(Positionen). An das CamCon DC30 können nur Winkelcodierer mit SSI Schnittstelle angeschlossenwerden. Die SSI - Schnittstelle ist eine in der Industrie weit verbreitete Schnittstelle für absolute Singel- und Multiturn Winkelcodierer. Das CamCon versorgt bei dieser Schnittstelle das Wegmeßsystem mit24Volt. Zum Auslesen der Daten sendet das CamCon ein Taktsignal (Clock) mit RS422 Pegel an denWinkelcodierer. Dieser antwortet synchron mit der Ausgabe (Data) der Position im Graycode. DieFrequenz des Taktsignals ist abhängig von der Länge des Kabels zum Winkelcodierer. EineKabellänge von maximal 200 Meter ist zulässig.

Hinweis: Das Datenprotokoll entspricht der Stegmann SSI Norm.

Tp = Taktimpuls

Tmono = Monoflopzeit 25µs

Beachten Sie:Verwenden Sie ein abgeschirmtes paarig verseiltesAnschlußkabel. Verlegen Sie das Kabel nicht parallel zuStarkstromkabeln. Legen Sie wenn möglich dieAbschirmung auf beiden Seiten auf.

4.3. Die Ausgänge

Das CamCon besitzt je nach Ausbaustufe 8 oder 16 kurzschlußfeste Ausgänge. Sie liefern 24Volt highaktive Signale und sind nicht potentialfrei. Bei 25°C Umgebungstemperatur liefern Sie bis zu 500mADauerstrom. Wird der Ausgang überlastet oder kurzgeschlossen, so schaltet das Gerät mit derFehlermeldung "A-Err" ab.

Achtung: Bei induktiven Lasten müssen die Ausgänge mit Freilaufdioden beschaltetwerden.

4.4. Verhalten bei Schweißarbeiten

Für die Dauer von Schweißarbeiten an der Maschine sind die Verbindungsleitungen für dieDatenübertragung vom Winkelcodierer zum CamCon und die Stromversorgung sowieErdungsanschlüsse vom CamCon abzuklemmen.

Seite: 12 Ausgabe: Juni 02

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5. Übersicht des Bedienterminals

5.1. Vorderansicht CamCon

5.2. Die Ausgangsanzeige

In der Ausgangsanzeige werden die aktuellen Zustände der Ausgänge angezeigt. Leuchtet eine LED,so ist der dazugehörende Ausgang eingeschaltet.

5.3. Die 7-Segmentanzeige

Die Anzeige ist in 2 Bereiche eingeteilt. Das 1. und 2. Segment informieren über den Modus, in demman sich gerade befindet, die Segmente 3, 4 und 5 zeigen den zu diesem Modus gehörenden Wertan.

5.3.1. Anzeige für Position oder Geschwindigkeit

Nach dem Einschalten und nach dem Verlassen der Programmiermodi erscheint in der7-Segmentanzeige immer die Umdrehungsgeschwindigkeit in Umdrehung/Minute. Durch Drücken der

Taste wird die Winkelposition des Winkelcodierers, z.B.: angezeigt. Durch Drücken der

Taste wird die Umdrehungsgeschwindigkeit angezeigt.

5.4. Die Tastatur

Die Taste dient zur Erhöhung der Eingabewerte um den Wert 1. Festhalten (ca. 2 sec.) derTaste bewirkt ein automatisches Hochlaufen der Eingabewerte.

Die Taste dient zur Verringerung der Eingabewerte um den Wert 1. Festhalten (ca. 2 sec.) der

Taste bewirkt ein automatisches Runterlaufen der Eingabewerte.

Die Taste dient zur Einleitung in den Programmiermodus, bzw. zur Modifikation der Eingabeart.

Die Taste dient zur Einleitung in den Systemmodus, zur Anwahl der Systemkonstanten, bzw. imProgrammiermodus zur Anwahl der Ausgänge.

Ausgabe: Juni 02 Seite: 13

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6. Inbetriebnahme

Vor dem ersten Einschalten überprüfen Sie bitte die Verdrahtung des Gerätes. Sehen Sie Kapitel 4.Elektrische Anschlüsse.

Achtung: Bei induktiven Lasten müssen die Ausgänge mit einer Freilaufdiode beschaltetwerden. Schütze oder Induktivitäten, die sich im Schaltschrank in unmittelbarerNähe des Gerätes befinden oder durch ihre Verdrahtung Einfluß auf das Gerätoder dessen Verdrahtung haben, müssen mit Löschgliedernbeschaltet sein.

6.1. Gesamtlöschung

Nach dem ersten Einschalten der Versorgungsspannung befindet sich der Programmspeicher ineinem nicht initialisierten Modus. Deshalb muß bei der ersten Inbetriebnahme von CamCon eineGesamtlöschung wie folgt vorgenommen werden:

1. Gerät einschalten (mit Spannung, +24V DC versorgen),

2. Warten bis in der Anzeige entweder eine Zahl oder erscheint.

3. Taste viermal drücken.

4. Taste viermal drücken.

5. Taste drücken (ca. 2 sec.), bis die Anzeige anzeigt.

6. Taste drücken (ca. 2 sec.), bis die Anzeige erlischt.

7. Taste loslassen.

Nach einer Weile (max. 40sec.) wird die Anzeige wieder eingeschaltet. Damit ist die Generallöschungabgeschlossen. Alle Nocken sind gelöscht, alle Systemregister haben den Standardwert.

6.2. Initialisierung

Nach dem Einschalten der Spannung oder einer Gesamtlöschung befindet sich das CamCon imStandardmodus. Hier wird normalerweise die Umdrehungsgeschwindigkeit, die Winkelposition desWinkelcodierers oder eine Fehlermeldung angezeigt. Erst wenn die Systemregister an den Winkelco-dierer angepaßt sind, darf bei richtiger Verdrahtung keine Fehlermeldung mehr angezeigt werden.

6.2.1. Benutzerschlüssel für Systemregister

Um die Systemregister programmieren zu können, muß folgende Tastenreihenfolge eingehaltenwerden:

1. Taste viermal drücken,

2. Taste viermal drücken,

3. Taste drücken (ca. 2 sec.), bis die Anzeige anzeigt.

Seite: 14 Ausgabe: Juni 02

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6.2.2. Die Winkelcodiererauflösung

Die Anzeige gibt die Auflösung des Winkelcodierers in Schritten pro Umdrehung an.Standardgemäß arbeitet CamCon mit einem Winkelcodierer der eine Auflösung von 360 Schritten proUmdrehung hat. Die Auflösung kann nicht verändert oder angepaßt werden.

6.2.3. Die V/R Umschaltung

Durch kurzes Drücken der Taste erscheint in der Anzeige . Die Anzeigezeigt, daß der Winkelcodierer bei Drehung im Uhrzeigersinn mit Blick auf die Welle aufwärts zählt.

Durch Drücken der Taste oder der Taste läßt sich die Drehrichtung des Winkelcodierers um-

kehren. In der Anzeige erscheint .

6.2.4. Die Nullpunktkorrektur

Durch kurzes Drücken der Taste zeigt die Anzeige z.B.: . Hier wird die aktuelle Winkel-position des Winkelcodierers angezeigt. Nachdem Sie den Antrieb auf mechanisch "0" positioniert

haben, können Sie durch Drücken der Taste oder der Taste die aktuelle Winkelposition eben-falls auf "0" verschieben, so daß der mechanische und elektronische Nullpunkt übereinstimmen. In der

Anzeige erscheint .

6.2.5. Die Totzeitkompensation

Durch kurzes Drücken der Taste erscheint in der Anzeige . Hier wird die Totzeit im

Bereich von 0ms bis 255ms eingegeben. Durch Drücken der Taste oder Taste kann dieserWert in Schritten von 1ms verändert werden. Um diesen eingegebenen Zeitfaktor werden dieAusgänge 1 bis 8 früher ein- bzw. ausgeschaltet.

6.2.6. Einstellung des Programmiermodus

Durch kurzes Drücken der Taste erscheint in der Anzeige . Hier wird der Modus für die

Nockenprogrammierung eingestellt. Durch Drücken der Taste oder Taste wird vomProgrammiermodus 0 in den Programmiermodus 1 gewechselt. Der Programmiermodus 1 ist in derBedienung einfacher als der Programmiermodus 0, jedoch ist es im Programmiermodus 1 nichtmöglich, mehrere Nocken auf einem Ausgang zu programmieren.

Ein weiteres Drücken der Taste führt zum Verlassen der Standardanzeige. CamCon sollte jetzt die

aktuelle Geschwindigkeit anzeigen, z.B.: . Falls nicht, lesen Sie bitte unter "Fehlersuche" nach.

Ausgabe: Juni 02 Seite: 15

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6.3. Nocken programmieren im Programmiermodus "0"

6.3.1. Ausgang anwählen

Die Nockenprogrammierung wird wie folgt eingeleitet: Taste ca. 2 sec. drücken bis die Anzeige

z.B.: anzeigt. Das bedeutet, daß auf Ausgang 1 im Modus 'Ausgang anwählen' kein

Nocken programmiert wurde. Durch Drücken der Taste oder der Taste haben Sie nun dieMöglichkeit, den Ausgang anzuwählen, auf dem Sie Nocken programmieren wollen.

6.3.2. Nocken suchen

Durch Drücken der Taste gelangen Sie vom Modus 'Ausgang anwählen' in den

Nockensuchmodus . Im Nockensuchmodus können Sie durch Drücken der

Taste Nockeneinschaltpunkte suchen. Jedes Drücken der Taste läßt CamCon den Speicherdurchsuchen, um Einschaltpunkte von Nocken für den entsprechenden Ausgang zu finden. Ist kein

Nocken programmiert, so erscheint in der Anzeige . Ist ein Nocken über den ganzen Um-

fang programmiert, so erscheint in der Anzeige .

6.3.3. Vorgabewert eingeben

Durch Drücken der Taste gelangen Sie vom Nockensuchmodus in den Vorgabemodus

. Jetzt kann durch Drücken der Taste oder der Taste ein beliebiger Wert angewähltwerden, z.B. 100. Dieser Wert ist der Ausgangspunkt, von dem aus Nocken durch Verändern der Ein-und Ausschaltpunkte entweder neu aufgebaut oder gelöscht werden können.

6.3.4. Einschaltpunkt verlagern

Durch Drücken der Taste gelangen Sie vom Vorgabemodus in den Einschaltpunktmo-

dus . Hier wird durch Drücken der Taste oder der Taste der Einschaltpunkt umeinen Schritt verlagert. Dies geschieht nach folgendem System:

Drückt man einmal kurz auf die Taste, wird an dem zuvor angezeigten Vorgabewert, z.B. 100, derSchaltpunkt gelöscht und der Vorgabewert anschließend um 1 auf 101 erhöht. Drückt man einmal kurz

die Taste, wird der Vorgabewert, 100, um 1 verringert und dann ein neuer Einschaltpunkt auf 99gesetzt.

6.3.5. Ausschaltpunkt verlagern

Ein weiteres Drücken der Taste führt vom Einschaltpunktmodus in den Ausschalt-

punktmodus . CamCon sucht zuerst für den aktuellen Nocken den Ausschaltpunkt (z.B.:

). Durch Drücken der Taste oder Taste wird der Ausschaltpunkt um einen Schrittverlagert. Dies geschieht nach folgendem System:

Drückt man einmal kurz die Taste, wird an dem zuvor angezeigten Vorgabewert, z.B. 100, einneuer Schaltpunkt gesetzt und der Vorgabewert anschließend um 1 auf 101 erhöht. Drückt man einmal

kurz die Taste, wird der Vorgabewert, 100, um 1 verringert und dann der Schaltpunkt 99 gelöscht.

Der neue Ausschaltpunkt ist dann 99. Ein weiteres Drücken der Taste führt wieder in den Modus

zur Auswahl der Ausgänge .

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6.3.6. Nockenprogrammierung verlassen

Unabhängig davon, in welchem Programmiermodus Sie sich befinden, führt ein Drücken der Taste

immer zum Verlassen der Nockenprogrammierung. Es erscheint dann wieder die Standardanzeige

6.3.7. Beispiele zur Nockenprogrammierung im Programmiermodus 0

6.3.7.1. Ersten Nocken programmieren

Aufgabe:Nach einem generalgelöschten Programmspeicher und einer erfolgreichen Systeminitialisierung sollein Nocken für Ausgang 2 von 100 bis 200 programmiert werden.

Lösung:

1. Taste drücken (ca. 2 sec.), jetzt sind Sie im Programmiermodus .

2. Taste drücken, damit Sie Ausgang 2 anwählen .

3. Taste drücken, jetzt sind Sie im Nockensuchmodus .

4. Taste drücken, zur Eingabe der Vorwahl .

5. Taste drücken und festhalten bis erscheint.

6. Falls Sie die Taste zu früh oder zu spät losgelassen haben, mit kurzem Drücken der Taste

oder Taste die Vorwahl auf 100 stellen.

7. Taste drücken, Einschaltpunkt wird angezeigt.

8. Taste drücken zur Programmierung des Ausschaltpunktes.

9. Taste drücken und festhalten bis erscheint.

ACHTUNG! Taste darf nicht zu lange festgehalten werden. Am besten Taste drücken undfesthalten bis 190, dann schrittweise bis 200 weiterdrücken.

10. Taste drücken. Die Standardanzeige erscheint wieder.

HINWEIS:Bei der Programmierung der Ein/Ausschaltpunkte wird "On-Line" programmiert, das heißt: Wenn Sie

die Taste zu lange festhalten, ist der Nocken zu lang programmiert. Dies können Sie zwar durch

Drücken der Taste anschließend wieder korrigieren, wobei jedoch der Bereich zwischengewünschtem Nockenende und zuviel eingegebenen Nocken gelöscht wird. Bereits programmierteNocken in diesem Bereich sind dann gelöscht.

Ausgabe: Juni 02 Seite: 17

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6.3.7.2. Zusätzliche Nocken auf einen Ausgang programmieren

Aufgabe:Für den Ausgang 2 soll zusätzlich zu einem vorhandenen Nocken, z.B. 100 bis 200, ein weiterer von300 bis 330 programmiert werden.

Lösung:

1. Taste drücken (ca. 2 sec.), jetzt sind Sie im Programmiermodus .

2. Taste drücken, damit Sie Ausgang 2 anwählen . Der bereits programmierteNockenanfang wird angezeigt.

3. Taste drücken, jetzt sind Sie im Nockensuchmodus .

4. Taste drücken, zur Eingabe der Vorwahl .

5. Taste drücken und festhalten bis erscheint.

6. Falls Sie die Taste zu früh oder zu spät losgelassen haben, mit kurzem Drücken der Taste

oder Taste die Vorwahl auf 300 stellen.

7. Taste drücken, Einschaltpunkt wird angezeigt.

8. Taste drücken zur Programmierung des Ausschaltpunktes.

9. Taste drücken und festhalten bis erscheint.

ACHTUNG! Taste darf nicht zu lange festgehalten werden. Am besten Taste drücken undfesthalten bis 320, dann schrittweise bis 330 weiterdrücken.

10. Taste drücken. Die Standardanzeige erscheint wieder.

HINWEIS:Bei der Programmierung der Ein- Ausschaltpunkte wird "On-Line" programmiert, das heißt: Wenn Sie

die Taste zu lange festhalten, ist der Nocken zu lang programmiert. Dies können Sie zwar durch

Drücken der Taste anschließend wieder korrigieren, wobei jedoch der Bereich zwischengewünschtem Nockenende und zuviel eingegebenen Nocken gelöscht wird. Bereits programmierteNocken in diesem Bereich sind dann gelöscht.

Seite: 18 Ausgabe: Juni 02

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6.3.7.3. Einen bestimmten Nocken löschen

Aufgabe:Sie wollen im Ausgang 2 den Nocken 300 bis 330 löschen.

Lösung:

1. Taste drücken (ca. 2 sec.), jetzt sind Sie im Programmiermodus .

2. Taste drücken, damit Sie Ausgang 2 anwählen . Der erste gefundene Nockenan-fang wird angezeigt.

3. Taste drücken, jetzt sind Sie im Nockensuchmodus .

4. Taste drücken, jetzt wird der nächste Nockenanfang gesucht. erscheint.

5. Taste drücken. Die Vorwahl erscheint.

6. Taste drücken, zur Programmierung des Einschaltpunktes. erscheint.

7. Taste drücken und festhalten bis erscheint.

ACHTUNG! Taste darf nicht zu lange festgehalten werden. Am besten Taste drücken undfesthalten bis 320, dann schrittweise bis 330 weiterdrücken.

8. Taste drücken. Die Standardanzeige erscheint wieder.

HINWEIS:

Durch Verschieben des Nockeneinschaltpunktes zum Nockenausschaltpunkt wird der programmierteNocken gelöscht. Durch Verschieben des Einschaltpunktes über den Ausschaltpunkt hinaus löschtman den Bereich hinter dem Nocken (z.B. von 330 bis 350). Die Nocken, die in diesem Bereichprogrammiert sind, werden gelöscht. Beim Zurückschieben des zu weit gesetzten Einschaltpunktes aufdie gewünschte Position 330 wird dann ein neuer Nocken zwischen 330 und 350 gesetzt !

Ausgabe: Juni 02 Seite: 19

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6.4. Nocken programmieren im Programmiermodus 1

6.4.1. Ausgang anwählen

Die Nockenprogrammierung wird wie folgt eingeleitet: Taste ca. 2 sec. drücken bis die Anzeige

z.B.: anzeigt. Das bedeutet, daß auf Ausgang 1 im Modus 'Ausgang anwählen' kein

Nocken programmiert wurde. Durch Drücken der Taste oder der Taste haben Sie nun dieMöglichkeit, den Ausgang anzuwählen auf dem Sie Nocken programmieren wollen.

6.4.2. Einschaltpunkt verlagern

Durch Drücken der Taste gelangen Sie von der Ausgangsanwahl in den Einschalt-

punktmodus . Hier wird durch Drücken der Taste oder der Taste der Einschaltpunktum einen Schritt verlagert. Dies geschieht nach folgendem System:

Drückt man einmal kurz auf die Taste, wird an dem zuvor angezeigten Vorgabewert, z.B. 100, derSchaltpunkt gelöscht und der Vorgabewert anschließend um 1 auf 101 erhöht. Drückt man einmal kurz

die Taste, wird der Vorgabewert, 100, um 1 verringert und dann ein neuer Einschaltpunkt auf 99gesetzt.

6.4.3. Ausschaltpunkt verlagern

Ein weiteres Drücken der Taste führt vom Einschaltpunktmodus in den Ausschalt-

punktmodus . CamCon sucht zuerst für den aktuellen Nocken den Ausschaltpunkt (z.B.:

). Durch Drücken der Taste oder Taste wird der Ausschaltpunkt um einen Schrittverlagert. Dies geschieht nach folgendem System:

Drückt man einmal kurz die Taste, wird an dem zuvor angezeigten Vorgabewert, z.B. 100, einneuer Schaltpunkt gesetzt und der Vorgabewert anschließend um 1 auf 101 erhöht. Drückt man einmal

kurz die Taste, wird der Vorgabewert, 100, um 1 verringert und dann der Schaltpunkt 99 gelöscht.

Der neue Ausschaltpunkt ist dann 99. Ein weiteres Drücken der Taste führt wieder in den Modus

zur Auswahl der Ausgänge .

6.4.4. Nockenprogrammierung verlassen

Unabhängig vom Programmiermodus führt ein Drücken der Taste immer zum Verlassen der

Nockenprogrammierung. Es erscheint dann wieder die Standardanzeige .

Seite: 20 Ausgabe: Juni 02

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6.4.5. Beispiele zur Nockenprogrammierung im Programmiermodus 1

6.4.5.1. Nocken programmieren

Aufgabe:Nachdem der Programmspeicher gesamtgelöscht und die Systeminitialisierung erfolgreich durchge-führt wurde, soll ein Nocken für Ausgang 2 von 100 bis 200 programmiert werden.

Lösung:

1. Taste drücken (ca. 2 sec.), jetzt sind Sie im Programmiermodus .

2. Taste drücken, damit Sie Ausgang 2 anwählen .

3. Taste drücken zur Programmierung des Einschaltpunktes .

4. Taste drücken und festhalten bis erscheint.

5. Falls Sie die Taste zu früh oder zu spät losgelassen haben, mit kurzem Drücken der Taste

oder Taste den Einschaltpunkt auf 100 stellen.

6. Taste drücken zur Programmierung des Ausschaltpunktes.

7. Taste drücken und festhalten bis erscheint.

8. Falls Sie die Taste zu früh oder zu spät losgelassen haben, mit kurzem Drücken der Taste

oder Taste den Ausschaltpunkt auf 200 stellen.

9. Taste drücken. Die Standardanzeige erscheint wieder.

6.4.5.2. Nocken löschen

Sie wollen im Ausgang 2 den Nocken 100 bis 200 löschen.

Lösung:

1. Taste drücken (ca. 2 sec.), jetzt sind Sie im Programmiermodus .

2. Taste drücken, damit Sie Ausgang 2 anwählen . Der gefundene Nockenanfangwird angezeigt.

3. Taste drücken zur Programmierung des Einschaltpunktes. erscheint.

4. Taste drücken und festhalten bis erscheint.

5. Falls Sie die Taste zu früh losgelassen haben, durch kurzes drücken der Taste den Aus-

schaltpunkt bis 200 verschieben. Falls Sie die Taste zu spät losgelassen haben, nicht korrigie-ren ! Der Nocken ist bereits gelöscht. Ein Zurückschieben des Einschaltpunktes hat zur Folge,daß ein neuer Nocken programmiert wird. Die muß dann wieder gelöscht werden.

6. Taste drücken. Die Standardanzeige erscheint wieder.

Ausgabe: Juni 02 Seite: 21

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7. Die Bedienung in der Übersicht

7.1. Umschalten der Standardanzeige

Geschwindigkeitsanzeige (U/min.)

Taste kurz drücken Standardanzeige Position

Taste kurz drücken Geschwindigkeitsanzeige (U/min.)

7.2. Programmierung der Systemkonstanten

Anzeige Geschwindigkeit (U/min.)

Taste kurz drücken Benutzerschlüssel für Systemkonstanten

Taste kurz drücken Benutzerschlüssel für Systemkonstanten

Taste kurz drücken Benutzerschlüssel für Systemkonstanten

Taste kurz drücken Benutzerschlüssel für Systemkonstanten

Taste kurz drücken Benutzerschlüssel für Systemkonstanten

Taste kurz drücken Benutzerschlüssel für Systemkonstanten

Taste kurz drücken Benutzerschlüssel für Systemkonstanten

Taste kurz drücken Benutzerschlüssel für Systemkonstanten

Taste drücken ca. 2 sec. Winkelcodiererauflösung

Taste kurz drücken Winkelcodierer V/R- Umschaltung

Taste kurz drücken Nullpunktkorrektur

Taste kurz drücken Totzeitkompensation

Taste kurz drücken Nockenprogrammiermodus

Taste kurz drücken Anzeige Geschwindigkeit (U/min.)

7.3. Nocken programmieren

Geschwindigkeitsanzeige (U/min.)

Taste drücken ca. 2 sec. Ausgang wählen

Taste kurz drücken Nockeneinschaltpunkt suchen ( nur Mode 0)

Taste kurz drücken Vorwahlposition eingeben ( nur Mode 0 )

Taste kurz drücken Einschaltpunkt verschieben

Taste kurz drücken Ausschaltpunkt suchen und verschieben

Taste kurz drücken Ausgang anwählen

Taste kurz drücken nächsten Ausgang wählen

Taste kurz drücken Geschwindigkeitsanzeige (U/min.)

Seite: 22 Ausgabe: Juni 02

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8. Fehlersuche

Problem:Anzeige bleibt nach dem Einschalten dunkel.

Lösung:Vermutlich ist die Verdrahtung nicht korrekt. Überprüfen Sie die Verdrahtung.

Problem:

Anzeige zeigt: .

Mögliche Ursachen:Das Anschlußkabel des Winkelcodierers ist defekt, der Winkelcodierer selbst ist defekt. Es wurde einKabel ohne Abschirmung oder paariger Verseilung verwendet. Auch die Verlegung desAnschlußkabels in der Nähe einer starken elektromagnetischen Störquelle (z.B. Starkstromkabel) kannzu einem I-Error führen.Lösung:Überprüfen Sie die Verdrahtung zum Wegmeßsystem, oder tauschen Sie das Wegmeßsystem aus.Treffen Sie Abschirmungsmaßnahmen oder verlegen Sie die Anschlußleitung an anderer Stelle.Beachten Sie das Handbuch Ihres Winkelcodierers.Ist der Fehler beseitigt, genügt ein kurzes Betätigen einer beliebigen Taste zum Löschen derFehlermeldung.

Problem :

Anzeige zeigt: .

Mögliche Ursachen:Ihre Ausgänge sind überlastet oder kurzgeschlossen. Überprüfen Sie die Verdrahtung und dieAnschlußleistung, sowie eventuelle induktive Lasten, die ohne Freilauf oder Löschglied betriebenwerden. Ein Ausgang kann bis zu 500mA Dauerstrom liefern.

Ist der Fehler beseitigt, genügt ein kurzes Betätigen einer beliebigen Taste zum Löschen derFehlermeldung.

Achtung: Kontaktverschaltungen nach den Ausgängen können bei ungünstiger Kabel-führung zum Abschalten der Ausgänge führen, da im offenen Zustand einPotential aufgebaut wird, welches beim Schließen des Kontaktes in die Aus-gänge zurückgeleitet wird.Bei induktiven Lasten müssen die Ausgänge mit einer Freilaufdiode beschaltetwerden. Schütze oder Induktivitäten, die sich im Schaltschrank in unmittelbarerNähe des Gerätes befinden oder durch ihre Verdrahtung Einfluß auf das Gerätoder dessen Verdrahtung haben, müssen mit Löschgliedernbeschaltet sein

Ausgabe: Juni 02 Seite: 23

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9. Technische Daten CamCon

Multifunktionsanzeige zur Programmierung........7-Segment, 5-stellig, 13mm

Anzahl der Ausgänge..........................................8 oder 16

Statusanzeige der Ausgänge ..............................je eine rote LED

Anzahl der programmierbaren Nocken ...............500

Anzahl der Programme .......................................1

Zykluszeit, (Schaltgeschwindigkeit).....................1ms

Totzeitkompensation (TZK).................................blockweise für Ausgang 1 bis 8

Einstellbereich der TZK.......................................0 bis 255ms

Genauigkeit der TZK...........................................+0 bis -1 Schritt

Winkelcodierer - Eingang....................................synchron seriell (SSI), Gray-codiert

Winkelcodierer - Type .........................................AAG6007

Winkelcodierer - Auflösung.................................360 Schritte / Umdrehung

Nullpunktkorrektur...............................................elektronische Justage im CamCon

Drehrichtung des Winkelcodierers ......................wird im CamCon programmiert

Länge des Verbindungskabels

zwischen Winkelcodierer und CamCon ..............200m

Datensicherung/Speicherung..............................EEPROM

Versorgungsspannung ........................................24V DC ±20%

Winkelcodierer - Versorgung ..............................mit 24V DC über Versorgungsspannung

vom CamCon

Stromaufnahme...................................................200mA ohne Winkelcodierer und Ausgänge

Ausgangsstrom ...................................................500mA, kurzschlußfest Dauerstrom

(Sehen Sie Kapitel 4.3. Die Ausgänge)

Ausgangsspannung ............................................24V DC, plusschaltend

Anschlüsse für:

Winkelcodierer ....................................................über Steckblockklemmen

Spannungsversorgung ........................................über Steckblockklemmen

Nockenausgänge ................................................über Steckblockklemmen

Arbeitstemperatur................................................0°C bis +55°C

Schutzart für:

Fronttafel / Vollsichttür ........................................IP 67 / IP 55

Gehäuse..............................................................IP 40

Abmessungen .....................................................siehe Abb. Seite 10

Fronttafelausschnitt.............................................138 x 138mm + 1

Gehäuse (Schalttafelgehäuse nach DIN 43700).144 x 144 x 63mm (BxHxT)

Abdeckung der Fronttafel....................................optionale Vollsichttür, abschließbar mittels

Sicherheitsschlüssel

PC - Anbindung...................................................mit PC30 Softwarepaket

Gewicht ...............................................................ca. 600g

Seite: 24 Ausgabe: Juni 02

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10. Stichwortverzeichnis

Anschlüsse, elektrische.......................................................................................................................... 11Anzeige für Position oder Geschwindigkeit............................................................................................ 13Ausgabestand .......................................................................................................................................... 2Ausgang anwählen........................................................................................................................... 16; 20Ausgänge ............................................................................................................................................... 12Ausgangsanzeige................................................................................................................................... 13Ausschaltpunkt verlagern................................................................................................................. 16; 20Bedienterminal, Übersicht ...................................................................................................................... 13Bedienung, Übersicht............................................................................................................................. 22Benutzerschlüssel .................................................................................................................................. 14Bremsfunktionen ...................................................................................................................................... 9CE - Zeichen, EMV - Verträglichkeit ........................................................................................................ 2Einbauvorschriften, mechanische .......................................................................................................... 10Einschaltpunkt verlagern.................................................................................................................. 16; 20Exzenterpressen ...................................................................................................................................... 9Fehlersuche ........................................................................................................................................... 23Gesamtlöschung .................................................................................................................................... 14Inbetriebnahme ...................................................................................................................................... 14Inhaltsverzeichnis..................................................................................................................................... 3Initialisierung .......................................................................................................................................... 14Jahr 2000 ................................................................................................................................................. 2Jahrtausendwechsel ................................................................................................................................ 2Klemmenbelegung ................................................................................................................................. 11Markenzeichen......................................................................................................................................... 2Nocken programmieren ............................................................................................................. 16; 20; 22Nocken suchen ...................................................................................................................................... 16Nockenprogrammierung verlassen ........................................................................................................ 17Nockenprogrammierung, Beispiele.................................................................................................. 17; 21Nullpunktkorrektur.................................................................................................................................. 15PDF - Datei............................................................................................................................................... 2Programmiermodus einstellen ............................................................................................................... 15Standardanzeige umschalten................................................................................................................. 22Systemkonstanten programmieren ........................................................................................................ 22Tastatur .................................................................................................................................................. 13Technische Daten .................................................................................................................................. 24Totzeit, Ermittlung .................................................................................................................................... 8Totzeit, quadratische................................................................................................................................ 9Totzeitkompensation.............................................................................................................................. 15Totzeitkompensation, Wirkungsweise...................................................................................................... 6UP - Date, Handbuch im Internet ............................................................................................................. 2V/R Umschaltung ................................................................................................................................... 15Vorgabewert eingeben ........................................................................................................................... 16Vorsichtsmaßnahmen ............................................................................................................................ 12Winkelcodierer ....................................................................................................................................... 12Winkelcodiererauflösung........................................................................................................................ 15Y2K........................................................................................................................................................... 2

Ausgabe: Juni 02 Seite: 25