Diagnosi energetica - provincia.lecco.it · eseguita ai sensi dell’Allegato 2 al decreto...

COMMITTENTE: COMUNE DI OLGINATE

EDIFICIO: PALAZZETTO I. RAVASI CODICE: OLG_01 INDIRIZZO: Via Campagnola -Olginate (LC)

Revisione Data Verificato e approvato EGE

0 20/06/2016

Ing. F. Gianola Esperto in Gestione dell’Energia – Civile N. Reg. EGE 1839

IQS Ingegneria, Qualità e Servizi S.r.l.

Sede Legale e Operativa: Via Pertini, 39 - 20060 BUSSERO (MI) • Telefono 02 95334022 • Fax 02 95330543

Cap. Soc. € 50.000,00 i.v. • C.C.I.A.A. Milano / Iscriz. Trib. Milano / C.F./ P. IVA 11823110157

PEC: [email protected] • E-mail:[email protected] • http://www.iqssrl.eu

Diagnosi energetica eseguita ai sensi dell’Allegato 2 al decreto legislativo 102/2014

Ingegneria, Qualità e Servizi

Engineering Process Owner

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INDICE

INTRODUZIONE ALLA DIAGNOSI ENERGETICA ........................................................................................................... 3 1.

SCOPO DELLO STUDIO ..................................................................................................................................................... 3 1.1 NORME TECNICHE E LEGGI DI RIFERIMENTO ......................................................................................................................... 4 1.2 PERSONALE IMPIEGATO NELLO SVOLGIMENTO DELLA DIAGNOSI ............................................................................................... 7 1.3 MODALITÀ DI SVOLGIMENTO ............................................................................................................................................ 8 1.4 STRUMENTAZIONE UTILIZZATA E CAMPAGNA DI MISURA ....................................................................................................... 11 1.5 SOFTWARE UTILIZZATO .................................................................................................................................................. 12 1.6

SINTESI DELLA DIAGNOSI ENERGETICA .................................................................................................................... 14 2.

USO DELL’ENERGIA DELL’EDIFICIO .................................................................................................................................... 14 2.1 MISURE DI RISPARMIO SUGGERITE ................................................................................................................................... 17 2.2

RILIEVO CARATTERISTICHE TERMOFISICHE E STRUTTURALI .................................................................................... 18 3.

DESCRIZIONE GENERALE DELL’EDIFICIO ............................................................................................................................. 18 3.1 ANALISI DEL CONTESTO ................................................................................................................................................. 21 3.2

SCHEMATIZZAZIONE DELLA STRUTTURA ENERGETICA ............................................................................................ 24 4.

VETTORI ENERGETICI E AREE FUNZIONALI .......................................................................................................................... 24 4.1 RISCALDAMENTO ......................................................................................................................................................... 25 4.2 PRODUZIONE ACQUA CALDA SANITARIA ............................................................................................................................ 27 4.3 RAFFRESCAMENTO ....................................................................................................................................................... 28 4.4 VENTILAZIONE ............................................................................................................................................................. 28 4.5 ILLUMINAZIONE INTERNA ............................................................................................................................................... 29 4.6 ALTRE UTENZE ELETTRICHE ............................................................................................................................................. 30 4.7 IMPIANTI FER ............................................................................................................................................................. 32 4.8

CONSUMI ENERGETICI ............................................................................................................................................ 34 5.

ANALISI DEI CONSUMI ................................................................................................................................................... 34 5.1 RIPARTIZIONE CONSUMI ENERGIA ELETTRICA ...................................................................................................................... 35 5.2

STATO ENERGETICO DEL SISTEMA EDIFICIO-IMPIANTO........................................................................................... 36 6.

VALUTAZIONE PRELIMINARE ........................................................................................................................................... 36 6.1 INDAGINE TERMOGRAFICA ............................................................................................................................................. 37 6.2 CRITICITÀ RISCONTRATE ................................................................................................................................................. 44 6.3

CALCOLO DEL FABBISOGNO ENERGETICO DELL’IMMOBILE ..................................................................................... 45 7.

MODELLIZZAZIONE E RISULTATI ....................................................................................................................................... 45 7.1 VALIDAZIONE DEL MODELLO ........................................................................................................................................... 46 7.2

ENERGY PERFORMANCE INDICATOR (ENPI) ............................................................................................................ 50 8.

ENPI ......................................................................................................................................................................... 50 8.1 BENCHMARK ............................................................................................................................................................... 50 8.2

INTERVENTI DI EFFICIENZA ENERGETICA ................................................................................................................. 52 9.

CRITERI DI VALUTAZIONE ............................................................................................................................................... 52 9.1 INTERVENTO 01 – ISOLAMENTO A CAPPOTTO ESTERNO ....................................................................................................... 54 9.2 INTERVENTO 02 – ISOLAMENTO DELLA COPERTURA INCLINATA ............................................................................................. 59 9.3 INTERVENTO 03 – SOSTITUZIONE DEL GENERATORE DI CALORE ED INSTALLAZIONE VALVOLE TERMOSTATICHE ................................. 64 9.4



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INTRODUZIONE ALLA DIAGNOSI ENERGETICA 1.

Scopo dello studio 1.1

La diagnosi energetica viene definita, nell’ambito della legislazione che regolamenta l’efficienza energetica negli usi finali dell’energia, come la “procedura sistemica volta a fornire un'adeguata conoscenza del profilo di consumo energetico di un edificio o gruppo di edifici, di un’attività o impianto industriale o di servizi pubblici o privati, ad individuare e quantificare le opportunità di risparmio energetico sotto il profilo costi-benefici e riferire in merito ai risultati”.

La diagnosi risulta utile al committente qualora quest’ultimo riesca a trovarvi le informazioni necessarie per potere decidere se e quali provvedimenti di risparmio energetico mettere in atto. La finalità vera e l’elemento qualificante di una diagnosi sono infatti le raccomandazioni per la riduzione dei consumi energetici.

I vantaggi conseguenti alla Diagnosi Energetica possono quindi essere:

maggiore efficienza energetica del sistema;

riduzione dei costi per gli approvvigionamenti di energia elettrica e gas;

miglioramento della sostenibilità ambientale;

riqualificazione del sistema energetico.

Tali obiettivi sono raggiungibili tramite l’utilizzo, fra l’altro, dei seguenti strumenti:

razionalizzazione dei flussi energetici;

recupero delle energie disperse (ad es. recupero di calore);

individuazione di tecnologie per il risparmio di energia;

autoproduzione di parte dell’energia consumata;

miglioramento delle modalità di conduzione e manutenzione (O&M);

buone pratiche;

ottimizzazione dei contratti di fornitura energetica.

Nel caso degli edifici lo scopo è quello di valutare lo status energetico dell’immobile e dei processi coinvolti dalle attività in esso svolte e nella ricerca di soluzioni per ottimizzare le prestazioni energetiche del sistema edificio-impianto.

Le indagini sono finalizzate all’individuazione degli utilizzatori energetici e degli eventuali sprechi e/o dispersioni di energia, all’analisi dei consumi e alla ricerca di possibili margini di risparmio.

Il risultato della Diagnosi Energetica consiste nell’individuazione delle aree di miglioramento e degli interventi strutturali, impiantistici e gestionali attuabili per ridurre i consumi. Il risparmio energetico si traduce sia in una riduzione dei costi della “bolletta energetica”, sia nell’abbattimento delle emissioni di gas climalteranti.



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Norme tecniche e leggi di riferimento 1.2

Diagnosi Energetica

NORME TECNICHE Diagnosi Energetica

UNI CEI EN ISO 50001 : 2011: Sistemi di gestione dell'energia - Requisiti e linee guida per l'uso

UNI CEI 11339: Gestione dell’energia. Esperti in gestione dell'energia. Requisiti generali per la qualificazione

UNI CEI TR 11428:2011 Gestione dell'energia. Diagnosi energetiche: Requisiti generali del servizio di diagnosi

energetica

UNI CEI EN 16247-2:2012 Diagnosi Energetiche: Edifici

UNI CEI EN 16212:2012 Calcoli dei risparmi e dell’efficienza energetica - Metodi top-down (discendente) e

bottom-up (ascendente)

UNI CEI EN 16231:2012 Metodologia di benchmarking dell’efficienza energetica

DIRETTIVE EUROPEE Diagnosi Energetica

Dir. Eu. 2012/27/UE Direttiva Europea sull'efficienza energetica

LEGGI ITALIANE Diagnosi Energetica

D.Lgs 115/08 Attuazione della direttiva 2006/32/CE relativa all'efficienza degli usi finali dell'energia e i servizi

energetici

D.Lgs 102/14 Attuazione della direttiva 2012/27/UE sull’efficienza energetica

Edifici

NORME TECNICHE Edifici

UNI CEI EN 16247-4: Diagnosi energetiche – Parte 2: Edifici.

UNI EN ISO 13790: Prestazione termica degli edifici – Calcolo del fabbisogno di energia per il riscaldamento e il

raffrescamento.

UNI/TS 11300-1: Prestazione energetica degli edifici – Determinazione del fabbisogno di energia termica

dell’edificio per la climatizzazione estiva ed invernale.

UNI/TS 11300-2: Prestazione energetica degli edifici – Determinazione del fabbisogno di energia primaria e dei

rendimenti per la climatizzazione invernale e per la produzione di acqua calda sanitaria.

UNI/TS 11300-3: Prestazione energetica degli edifici – Determinazione del fabbisogno di energia primaria e dei

rendimenti per la climatizzazione estiva

UNI/TS 11300-4 : Prestazione energetica degli edifici – Utilizzo di energie rinnovabili e altri metodi di

generazione per riscaldamento di ambienti e preparazione di acqua calda sanitaria.

UNI EN 15316: Impianti di riscaldamento degli edifici – Metodo per il calcolo dei requisiti energetici e dei

rendimenti dell’impianto.

UNI EN ISO 6946: Componenti ed elementi per l’edilizia – Resistenza termica e trasmittanza termica – Metodo

di calcolo.

UNI EN 1745: Muratura e prodotti per muratura – Metodi per valutare la resistenza termica di progetto.

UNI 7357: Calcolo del fabbisogno termico per il riscaldamento di edifici.

UNI 8477/1: Energia solare – Calcolo degli apporti per applicazioni in edilizia – Valutazione dell’energia

raggiante ricevuta.

http://it.wikipedia.org/wiki/Energia

http://it.wikipedia.org/wiki/Energy_service_company

http://it.wikipedia.org/wiki/Energy_service_company



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NORME TECNICHE Edifici

UNI EN ISO 10077-1: Prestazione termica di finestre, porte e chiusure - Calcolo della trasmittanza termica -

Metodo semplificato.

UNI EN ISO 10077-2: Prestazione termica di finestre, porte e chiusure - Calcolo della trasmittanza termica -

Metodo numerico per i telai.

UNI EN 13363-1: Dispositivi di protezione solare in combinazione con vetrate – Calcolo della trasmittanza

solare luminosa – Metodo semplificato.

UNI 10339 : Impianti aeraulici a fini di benessere. Generalità, classificazione e requisiti - Regole per la richiesta

d'offerta, l'offerta, l'ordine e la fornitura.

UNI 10348: Riscaldamento degli edifici – Rendimenti dei sistemi di riscaldamento – Metodo di calcolo

UNI 10349: Riscaldamento e raffrescamento degli edifici - Dati climatici.

UNI 10351: Materiali da costruzione - Conduttività termica e permeabilità al vapore.

UNI 10355: Murature e solai - Valori della resistenza termica e metodo di calcolo.

UNI EN ISO 14683: Ponti termici in edilizia – Coefficienti di trasmissione termica lineica – Metodi semplificati e

valori di riferimento.

UNI EN ISO 13370: Prestazione termica degli edifici - Trasferimento di calore attraverso il terreno – Metodi di

calcolo.

UNI EN ISO 13788: Prestazione igrotermica dei componenti e degli elementi per edilizia - Temperatura

superficiale interna per evitare l'umidità superficiale critica e condensazione interstiziale - Metodo di calcolo.

UNI EN 13789: Prestazione termica degli edifici - Coefficiente di perdita di calore per trasmissione - Metodo di

calcolo.

UNI EN 15193: Prestazione energetica degli edifici – Requisiti energetici per illuminazione.

UNI EN 12464-1: Luce e illuminazione - Illuminazione dei posti di lavoro - Parte 1: Posti di lavoro in interni.

UNI 9252/88: Rilievo e analisi qualitativa delle irregolarità termiche negli involucri degli edifici. Metodo della

termografia all’infrarosso.

UNI 10380: Illuminazione di interni con luce artificiale.

DIRETTIVE EUROPEE Edifici

DIRETTIVA 2002/91/CE DEL PARLAMENTO EUROPEO E DEL CONSIGLIO del 16/12/2002: Direttiva sul

rendimento energetico nell’edilizia (abrogata dalla 2010/31/UE)

DIRETTIVA 2009/28/CE, 23 aprile 2009: Promozione dell’uso dell’energia da fonti rinnovabili, recante modifica

e successiva abrogazione delle direttive 2001/77/CE e 2003/30/CE

DIRETTIVA 2010/31/UE DEL PARLAMENTO EUROPEO E DEL CONSIGLIO del 19/05/2010: Direttiva sulla

prestazione energetica nell’edilizia

LEGGI NAZIONALI Edifici

Legge 10 del 09/01/1991 e s.m.i.: Norme per l’attuazione del Piano energetico nazionale in materia di uso

razionale dell’energia, di risparmio energetico e di sviluppo delle fonti rinnovabili di energia.

DPR 412/93 INTEGRATO CON IL DPR 551/99 del 14/10/1993: Regolamento recante norme per la

progettazione , l’installazione, l’esercizio e la manutenzione degli impianti termici degli edifici ai fini del

contenimento dei consumi di energia, in attuazione dell’art. 4, comma 4, della legge 9 Gennaio 1991, N. 10.

D.Lgs 192 del 19/08/2005: Attuazione della direttiva 2002/91/CE relativa al rendimento energetico

nell’edilizia.



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LEGGI NAZIONALI Edifici

D.Lgs 311 del 29/12/2006: Disposizioni correttive e integrative al decreto legislativo 19/08/05 n. 192, recante

attuazione della direttiva 2002/91/CE relativa al rendimento energetico nell’edilizia.

D.Lgs 115 del 30/05/2008: Attuazione della direttiva 2006/32/CE relativa all’efficienza degli usi finali

dell’energia e i servizi energetici e abrogazione della direttiva 93/76/CEE

DPR 59 del 02/04/2009: Regolamento di attuazione dell'articolo 4, comma 1, lettere a) e b), del decreto

legislativo 19 agosto 2005, n. 192, concernente attuazione della direttiva 2002/91/Ce sul rendimento

energetico in edilizia

DM Sviluppo economico del 26/06/2009: Linee guida nazionali per la certificazione energetica degli edifici

D.Lgs 28 del 03/03/2011: Attuazione della direttiva 2009/28/CE sulla promozione dell'uso dell'energia da fonti

rinnovabili, recante modifica e successiva abrogazione delle direttive 2001/77/CE e 2003/30/CE

DPR 75 del 16/04/2013: Regolamento recante disciplina dei criteri di accreditamento per assicurare la

qualificazione e l'indipendenza degli esperti e degli organismi a cui affidare la certificazione energetica degli

edifici

D.L 63 del 04/06/2013: Disposizioni urgenti per il recepimento della direttiva 2010/31/Ue del Parlamento

europeo e del Consiglio del 19 maggio 2010, sulla prestazione energetica nell'edilizia per la definizione delle

procedure d'infrazione avviate dalla Commissione europea, nonché altre disposizioni in materia di coesione

sociale

Legge 90 del 03/08/2013: Disposizioni urgenti per il recepimento della direttiva 2010/31/Ue del Parlamento

europeo e del Consiglio del Conversione, con modificazioni, del decreto-legge 4 giugno 2013, n. 63.Disposizioni

urgenti per il recepimento della Direttiva 2010/31/UE del Parlamento europeo e del Consiglio del 19 maggio

2010, sulla prestazione energetica nell'edilizia per la definizione delle procedure d'infrazione avviate dalla

Commissione europea, nonché altre disposizioni in materia di coesione sociale.

D.M. del 26/06/2015: Applicazione delle metodologie di calcolo delle prestazioni energetiche e definizione

delle prescrizioni e dei requisiti minimi degli edifici.

Schemi e modalità di riferimento per la compilazione della relazione tecnica di progetto ai fi ni dell’applicazione delle prescrizioni e dei requisiti minimi di prestazione energetica negli edifici. Adeguamento del decreto del Ministro dello sviluppo economico, 26 giugno 2009 - Linee guida nazionali per la certificazione energetica degli edifici.

LEGGI REGIONALI (LOMBARDIA) - Edifici

Delibera di Giunta Regionale VIII/8745: Determinazioni in merito alle disposizioni per l’efficienza energetica in

edilizia e per la certificazione energetica degli edifici

Delibera di Giunta Regionale IX/4416: Certificazione energetica degli edifici: modifiche ed integrazioni alle

disposizioni allegate alla d.g.r. 8745 del 22 dicembre 2008 e alla d.g.r. 2555 del 24 novembre 2011

Delibera di Giunta Regionale X/1216: Aggiornamento della disciplina regionale per l’efficienza energetica e la

certificazione energetica degli edifici e criteri per il riconoscimento della funzione bioclimatica delle serre e delle

logge, al fine di equiparare a volumi tecnici

Delibera di Giunta Regionale X/3868: Disposizioni in merito alla disciplina per l’efficienza energetica degli

edifici ed al relativo attestato di prestazione energetica a seguito dell’approvazione dei decreti ministeriali per

l’attuazione del d.lgs. 192/2005, come modificato con l. 90/2013

Decreto Dirigente Unità Organizzativa – 6480: Disposizioni in merito alla disciplina per l’efficienza energetica

degli edifici e per il relativo attestato di prestazione energetica a seguito della d.g.r. 3868 del 17 luglio 2015

D.g.r. 20 novembre 2015 - n. X/4362: Differimento al primo gennaio 2017 delle disposizioni per l’efficienza

energetica degli edifici, approvate con d.g.r. n. 3868 del 17 luglio 2015, relative ai requisiti prestazionali dei



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LEGGI REGIONALI (LOMBARDIA) - Edifici

serramenti, in caso di riqualificazione energetica

D.d.u.o. 18 gennaio 2016 - n. 224: Integrazione delle disposizioni in merito alla disciplina per l’efficienza

energetica degli edifici approvate con decreto 6480 del 30 luglio 2015

Personale impiegato nello svolgimento della diagnosi 1.3

La società incaricata è IQS Ingegneria, Qualità e Servizi S.r.l., società di consulenza, certificata UNI EN ISO

9001, che opera dal 1995 nel settore dei Servizi di Ingegneria per l’Impresa ed in particolare nelle aree della

Gestione Aziendale, dell’Ambiente, dell’Energia e delle Infrastrutture.

IQS sviluppa i propri interventi avvalendosi di un team di lavoro consolidato e costituito da specialisti d’ambito.

Nel complesso l’attività di diagnosi energetica vedono la partecipazione di diverse figure professionali

specialistiche, quali:

analista energetico (IQS): esperto di diagnosi energetica e di modellizzazione degli edifici e degli

impianti, con competenze multidisciplinari sulle tecniche di analisi e riqualificazione energetica;

conduttore impianti (Committente): addetto alla conduzione ed alla manutenzione degli impianti e

dell’edifico, con competenze specifiche per quanto riguarda le soluzioni tecnologiche adottate per il

caso in esame;

responsabile servizio tecnico (Committente): tecnico in possesso di tutta la documentazione di

interesse relativa al sito;

operatore termografico (IQS): esperto di acquisizione immagini termografiche ed elaborazione delle

stesse, con competenze di identificazione delle dispersioni termiche attraverso indagini radiometriche;

progettisti (IQS): esperti di progettazione delle varie tecnologie coinvolte nella riqualificazione degli

edifici e degli impianti, finalizzate al contenimento dei consumi ed alla produzione di energia da fonti

rinnovabili.



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Modalità di svolgimento 1.4

Il progetto di Diagnosi Energetica energetico si articola nelle seguenti attività:

RACCOLTA DATI Prima dell’avvio della campagna di sopralluoghi in situ, viene inoltrata al Committente un’apposita check-list documentale. I principali documenti di interesse sono planimetrie, prospetti e sezioni, relazioni di progetto delle strutture, relazioni ai sensi delle leggi sul risparmio energetico (L. 373/76 oppure L.10/91 e s.m.i.), progetti degli impianti idrotermosanitari, eventuale elenco delle utenze elettriche, libretti di centrale comprensivi di analisi di combustione (se applicabili), profili di carico e bollette dei consumi elettrici e termici, con relative spese. La documentazione fornita viene analizzata accuratamente al fine di pianificare in dettaglio lo svolgimento dei sopralluoghi e di acquisire le informazioni mancanti o carenti.

RILIEVO ED INDAGINE IN SITU Vengono effettuati uno o più sopralluoghi finalizzati alla rilevazione in situ non solo delle reali condizioni dell’involucro edilizio e degli impianti, ma anche delle modalità occupazionali, fruitive e gestionali. Durante il sopralluogo viene utilizzata un’apposita check-list di raccolta dati sul campo. Nello specifico viene verificata la consistenza strutturale e la tipologia dei tamponamenti, degli infissi e delle coperture, nonché del loro stato di conservazione; viene ispezionata la centrale termica per l’acquisizione diretta dei dati di targa di tutti i componenti degli impianti idrotermosanitari e delle utenze elettriche. Durante il sopralluogo vengono infine eseguiti anche rilievi strumentali come l’indagine termografica delle componenti edilizie e la misura diretta degli assorbimenti elettrici istantanei delle utenze più significative o di gruppi di utenze.



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MODELLIZZAZIONE ENERGETICA La modellizzazione energetica consiste nella descrizione degli utilizzi di ciascun vettore energetico nell’ambito di specifici confini all’interno dell’oggetto della diagnosi energetica. I dettagli di tale descrizione dipendono dalla disponibilità di misure dirette e dalla rilevanza dell’ambito di interesse. Lo schema energetico che si va a realizzare viene costruito relativamente ad ogni vettore energetico (elettrico, termico, ecc.) in uso nel sito in esame ed ha lo scopo di suddividere i consumi annui del vettore specifico tra le diverse utenze presenti nel sito stesso. A questo scopo, a partire dalle informazioni acquisite nelle fasi precedenti, si realizza un inventario il più dettagliato possibile delle utenze che consumano quel vettore energetico e si associa a ciascuna di esse il relativo consumo, misurato o stimato. Per facilitare la sua realizzazione e lettura, le utenze possono essere raccolte in funzione del centro di consumo a cui fanno riferimento. Per ogni utenza si calcola l’incidenza del suo consumo sui consumi totali. Per quanto concerne le attività di produzione acqua calda sanitaria, riscaldamento e raffrescamento dell’edificio ci si avvale di appositi software di simulazione: il procedimento si basa sulla modellizzazione virtuale dello stabile, riprodotto nelle sue caratteristiche plani-volumetriche e nei suoi impianti idrotermosanitari. Questo modello viene usato per simulare i flussi energetici entranti (apporti solari, riscaldamento, etc.) e negativi (dispersioni). La simulazione è effettuata tenendo conto dei dati climatici della località in cui è ubicato lo stabile nonché del suo effettivo profilo temporale di utilizzo e del numero di utenti.

INDIVIDUAZIONE DELLE ALTERNATIVE DI RIQUALIFICAZIONE A partire dalle informazioni acquisite e dai risultati messi in evidenza dal modello definito nella fase precedente vengono individuate le principali inefficienze e di conseguenza le aree ed i componenti che presentano maggiori margini di miglioramento. Vengono quindi prese in esame le possibili soluzioni tecnologiche presenti sul mercato o vengono studiate ad hoc alternative progettuali. Attraverso opportuni calcoli si simulano le differenti ipotesi avanzate e si stimano i consumi post-intervento. Nel caso della climatizzazione dell’edificio le simulazioni avvengono modificando i parametri di interesse nel modello precedentemente costruito con il software e si osservano le variazioni restituite in output. Per ciascun intervento, oltre alla quantificazione del risparmio energetico conseguibile viene messo in evidenza anche il corrispondente abbattimento delle emissioni di CO2. Tra gli interventi proposti vengono possibilmente presi in considerazione il ricorso a fonti di energia rinnovabile e misure di carattere gestionale.



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A seguire si riporta l’elenco della documentazione e delle informazioni acquisite ai fini della redazione della

presente diagnosi energetica.

DATI RELATIVI AI VETTORI ENERGETICI

Fatture mensili dei consumi elettrici relative al periodo dal 2011 al 2015, con indicazione dei consumi

in kWh e della relativa spesa

Fatture mensili dei consumi di gas naturale relative al periodo dal 2011 al 2015 con indicazione dei

consumi in metri cubi e della relativa spesa

DATI RELATIVI AI SISTEMI ELETTRICI

Censimento delle apparecchiature elettriche presenti (pc, stampanti, ecc.)

Censimento dell’impianto di illuminazione

DATI RELATIVI AI SISTEMI MECCANCI

Censimento delle apparecchiature meccaniche presenti

Copia integrale del libretto di centrale termica comprensivo del rapporto di controllo fumi;

Schede tecniche del generatore di calore

Descrizione e anno intervento di efficienza energetica

DATI RELATIVI ALL’INVOLUCRO DELL’EDIFICIO

Anno di costruzione;

Piante, prospetti e sezioni in formato dwg.

ANALISI COSTI-BENEFICI E STESURA RELAZIONE DI DIAGNOSI ENERGETICA Gli interventi proposti vengono confrontati ed ordinati in base alla loro convenienza economica, valutata attraverso un’analisi dei costi e dei benefici. Nello specifico per ciascun intervento vengono messi in evidenza i seguenti dati:

a- Investimento (I)

b- Flusso di cassa

c- Risparmio

d- Tempo di ritorno semplice (TR)

e- VAN

f- Indice di profitto (VAN/I)

Tutti i risultati ottenuti durante le simulazioni sono riassunti nella Relazione di Diagnosi Energetica.



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Strumentazione utilizzata e campagna di misura 1.5

STRUMENTAZIONE

DISTANZIOMETRO LASER

LEICA Disto A2

Al fine di definire i volumi riscaldati e le superfici disperdenti si procede alla

misura delle dimensioni dei locali e dei serramenti avvalendosi di un

distanziometro laser.

DATI TECNICI

Precisione dei rilevamenti tipica ±1,5 mm

Portata su superfici naturali con piastra segnale

Leica

da 0,05 a 100 m

Unità di misura visualizzate mm, cm, ft, ft in 1/16, in, in 1/16

Punto laser mm/in 6 / 30 / 60

Distanza in m/ft 10 / 50 / 100

SPESSIVETRO MERLIN GLAZER

GMGlass

Lo strumento è idoneo alla misura e alla individuazione delle caratteristiche

specifiche di vetri da infissi e superfici vetrate e laminate e permette misure

accurate (Precisione circa 1mm, risoluzione circa 0,5mm) sul vetro e sulle

vetrocamera fino a 3 camere.

Lo strumento può misurare le seguenti tipologie di vetro:

- Vetro semplice piano

- Vetro camera a 1,2,3 camere d’aria

- Vetro camera con pellicola basso emissivo

- Vetro di sicurezza a più strati.

TERMOCAMERA FLIR T335

I rilievi termografici sono eseguiti con la termocamera ad alta risoluzione FLIR-T335.

DATI TECNICI

Campo di visualizzazione 25° X 19°

Distanza minima di messa a fuoco 0,4 m

Messa a fuoco Automatica/Manuale

Tipo di detector FPA (Focal Plane Array) microbolometrico

senza raffreddamento

Risoluzione 200 x 150 pixel

Gamma spettro da 7,5 a 13 µm

Gamma temperatura Da –20°C a +120°C. Da 0°C a 350°C.

Sensibilità termica (NETD mK) 80 mK @ +30ºC

Modalità di misurazione 5 Puntatori, 5 Aree di misura, Isoterma,

Punto caldo/freddo automatico

Intervallo temperatura d'esercizio da -10°C a +50°C

Intervallo temperatura di stoccaggio da -40°C a +70°C

Umidità Da 10% a 95%, senza condensa, IEC 359



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STRUMENTAZIONE

FOTOCAMERA

OLYMPUS SP-720

Per poter riprodurre nel modello le caratteristiche plani-volumetriche

dell’edificio, nella fase di sopralluogo si procede ad una mappatura dettagliata

del fabbricato attraverso una fotocamera. Tale strumento viene inoltre utilizzato

per registrare informazioni di interesse quali le tipologie dei componenti opachi

e trasparenti, i terminali di emissione, i corpi illuminanti e i componenti della

centrale termica, con il rilievo di tutti i dati di targa.

TERMOIGROMETRO EXTECH MO297

Le misure di umidità relativa e di temperatura degli ambienti interna ed esterna

indispensabili per il settaggio dei parametri della termocamera sono state

effettuate con il termoigrometro EXTECH MO297.

Software utilizzato 1.6

Il modello dell’edificio utilizzato per valutare le varie alternative di riqualificazione energetica è stato realizzato con il software Termolog Epix 7, prodotto da Logical Soft, che recepisce le indicazioni dei nuovi decreti attuativi della Legge 90/2013 approvati il 26 giugno 2015 e pubblicati sulla Gazzetta Ufficiale n. 162 del 15 luglio 2015:

Decreto 26 giugno - Linee guida APE 2015

Adeguamento del decreto del Ministro dello sviluppo economico, 26 giugno 2009 - Linee guida nazionali

per la certificazione energetica degli edifici;

Decreto 26 giugno - Requisiti minimi

Applicazione delle metodologie di calcolo delle prestazioni energetiche e definizione delle prescrizioni e dei

requisiti minimi degli edifici;

Decreto 26 giugno - Nuove relazioni tecniche di progetto

Schemi e modalità di riferimento per la compilazione della relazione tecnica di progetto ai fini

dell’applicazione delle prescrizioni e dei requisiti minimi di prestazione energetica negli edifici.

http://biblus.acca.it/?wpdmdl=17764





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Il software, certificato dal CTI per la conformità di calcolo alle norme UNI TS 11300:2014, a partire dai disegni

di progetto e dai dati rilevati in campo, permette di generare un modello dell’edificio e di associare ai dati

geometrici le relative caratteristiche termo-fisiche (trasmittanze dei componenti opachi e trasparenti , ponti

termici) e le informazioni riguardanti il sistema impiantistico (riscaldamento, raffrescamento, illuminazione,

ventilazione, ecc).

Sulla base dei dati imputati vengono calcolati i carichi termici necessari per mantenere la temperatura di

termostatazione stabilita ed il relativo consumo energetico. Viene quindi elaborato il bilancio energetico

stagionale dell’edificio in termini di energia primaria.

http://www.acca.it/Download/GetDownload.asp?DWNL_FILENAME=Scheda/Certificato_TerMus_ACCA_11300_2014.pdf



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SINTESI DELLA DIAGNOSI ENERGETICA 2.

Uso dell’energia dell’edificio 2.1

In questo paragrafo sono presentati i risultati principali dell’audit, mentre si rimanda ai capitoli dal 3 all’ 8 per il dettaglio dell’analisi. Le informazioni qui riportate sono, nell’ordine:

la ripartizione del fabbisogno energetico complessivo tra consumo di gas naturale e di energia

elettrica;

la sintesi del modello elettrico e del modello termico.

Ripartizione del consumo energetico

Figura 1 – Ripartizione in vettori energetici del consumo dell’edificio espressa in tep.

In termini di energia primaria risulta evidente come il gas naturale sia il principale vettore energetico utilizzato

per soddisfare il fabbisogno energetico dell’edificio oggetto di audit. L’unico altro combustibile utilizzato è

l’energia elettrica, approvvigionata dalla rete.

44%

56%

Consumo energia elettrica

Consumo gas naturale



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Modello termico

Figura 2 – Modello termico: ripartizione tra i vettori energetici espressi in tep utilizzati per produrre energia termica.

Figura 3 – Modello termico: ripartizione del vettore gas naturale

Nel caso in esame il gas naturale viene utilizzato sia per l’area funzionale “Climatizzazione invernale” sia per

l’area funzionale “Produzione acs”. Ponendo l’attenzione sulla produzione di energia termica è possibile

valutare, una volta riportati i consumi in tep, quale sia il contributo dei diversi vettori energetici: il 9%

dell’energia viene prodotta mediante energia elettrica, il 91% attraverso il gas naturale.

9%

91%

Energia elettrica

Gas naturale

97%

3%

Riscaldamento

Produzione ACS



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Modello elettrico

Figura 4 –Modello elettrico: ripartizione dei consumi di energia elettrica in kWh tra le macro-aree funzionali.

Dal grafico si evince che il 46% dei consumi di energia elettrica siano imputabili all’utilizzo delle

apparecchiature elettriche del bar, degli uffici e degli spogliatoi, seguono i consumi dovuti all’illuminazione

interna e al funzionamento degli impianti di riscaldamento e produzione di acs.

Per gli apparecchi illuminanti si è considerata una perdita del 10% mentre per le apparecchiature elettriche da

un fattore di carico di circa il 40%, che tiene conto sia della potenza effettivamente impegnata, sia della

contemporaneità di utilizzo.

13%

38%

46%

3%

Ausiliari riscaldamento e ACS

Illuminazione interna

Apparecchiature

Altro



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Misure di risparmio suggerite 2.2

Descrizione intervento Costo totale IVA

inclusa [€]1

RISPARMIO CONSEGUIBILE Tempo di ritorno

attualizzato

[anni]

Risparmio energetico

%

Risparmio energetico

annuo [TEP]

Risparmio economico annuo [€]

Sostituzione del generatore

di calore ed installazione

valvole termostatiche sui radiatori

38.144 15 4,40 4136 € 6

Isolamento copertura

162.894 27 8,01 7521 € 14

Isolamento a cappotto esterno

137.324 21 6,28 5897 € 16

MIX completo: Isolamento a cappotto

esterno; Isolamento copertura; Sostituzione del generatore di calore ed installazione valvole termostatiche sui

radiatori.

338362 42 12,68 11.914 € 22

Tabella 1 – Tabella riassuntiva degli interventi di efficienza energetica, ordinati per tempo di ritorno.

Si precisa che il VAN è stato calcolato su un orizzonte temporale di 25 anni per tutti gli interventi.

Le valutazioni economiche contenute nel presente documento sono da considerarsi indicative e costituiscono un

riferimento generale. Nella valutazione effettiva dei flussi di cassa tutte le componenti di costo e di ricavo dovranno

essere verificate nel dettaglio in fase esecutiva, così come gli indici di attualizzazione e la durata tecnica degli interventi

proposti.

Nel calcolo del tempo di ritorno attualizzato si è tenuto conto dell’incentivo Conto termico.

Per approfondimenti sulle proposte di efficientamento energetico si rimanda al capitolo 9.

1 Sono escluse le spese tecniche, cassa ingegneri e imprevisti



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RILIEVO CARATTERISTICHE TERMOFISICHE E STRUTTURALI 3.

Descrizione generale dell’edificio 3.1

Destinazione d’uso prevalente

E6. Attività sportive: palestre e assimilabili

Epoca/anno di costruzione 1992

Storia energetica Anno Intervento

2008 Installazione solare termico per produzione acs

Descrizione sintetica L’edificio è costituito da piano terra, confinante con vespaio areato, e piano primo ed ospita esclusivamente palestra, spogliatoi e bar.

Piani riscaldati

Superficie utile [m2]

Volume lordo riscaldato [m3]

Superficie disperdente [m2]

Rapporto S/V [1/m]

2 2.286 19.127 5.799 0,30

PLANIMETRIA RAPPRESENTATIVA (non in scala)



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Involucro Opaco 3.1.1Descrizione

componente / TIPO

Descrizione struttura (1) Disegno tipologico Trasmittanza elemento (2)

[W/ m2K]

Muratura perimetrale

M1

Muro esterno in blocchi (spessore 25 cm)

1,49

Solaio su vespaio SL1

Solaio in laterocemento su vespaio (spessore 20 cm)

0,84

Copertura prevalente COP1

Copertura a falda struttura in legno, manto in lamiera. (spessore 35 cm)

1,35

Legenda: (1) origine del dato strutturale, da Evidenza di audit e/o dall’analisi dei progetti depositati e/o dai

capitolati, oppure, se in mancanza di dati è stato ipotizzato usando l’abaco delle strutture. (2) trasmittanza termica del componente opaco, ricavata dai dati progettuali, o in mancanza di essi

stimata secondo le UNI EN ISO 6946, UNI 10351 e UNI 10355.



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Involucro Trasparente 3.1.2

Descrizione componente/

TIPO Tipo telaio Tipo vetro

Stato di manutenzione

Foto dell’elemento Trasmittanza elemento (1)

[W/ m2K]

Infissi prevalenti

Tipo 1

Alluminio senza taglio

termico

Vetro doppio Buono

3,5

Legenda: (1) trasmittanza termica del componente trasparente, ricavata dai dati progettuali, o in mancanza di essi

stimata secondo le norme UNI EN ISO 6946, UNI EN ISO 10077-1 e UNI EN ISO 10077-2.



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Analisi del contesto 3.2

UBICAZIONE: COMUNE DI OLGINATE

DATI

AMMINISTRATIVI

Provincia Lecco

Regione Lombardia

C.A.P. 23854

DATI GEOGRAFICI DEL TERRITORIO COMUNALE Coordinate Latitudine 45°47'36"96 N

Longitudine 09°24'59"76 E

Altitudine Minima 817

Massima 198

Localizzazione Rispetto al territorio nazionale Rispetto al territorio provinciale

http://www.movingitalia.it/italia/lombardia/index.html



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FOTO AEREA E GENERALITÀ DEL SITO

Comune Olginate

Indirizzo Via Campagnola - Olginate (LC)

Contesto, ombreggiature e apporti solari

Edificio situato in zona periferica. Non vi sono particolari ombreggiamenti.



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DATI CLIMATICI

Zona climatica E

Gradi giorno (determinati in base al DPR n. 412/93) 2.362 GG

Giorni periodo di riscaldamento 183

Ore massime di funzionamento giornaliero dell’impianto di riscaldamento 14

Temperatura minima di progetto dell'aria esterna (secondo norma UNI 5364 e successivi aggiornamenti)

-5.0 °C

Velocità del vento (secondo norma UNI 10349 e successivi aggiornamenti) 0.90 m/s

Direzione prevalente del vento S



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SCHEMATIZZAZIONE DELLA STRUTTURA ENERGETICA 4.

Vettori energetici e aree funzionali 4.1

A seguire si riporta l’elenco dei vettori energetici utilizzati per soddisfare il fabbisogno energetico del sito in

esame, con identificazione e quantificazione, per ciascuno di essi, della relativa destinazione d’uso generale,

intesa come variabile maggiormente correlata al consumo energetico.

Vettore energetico Destinazione d’uso

specifica (Ds) Unità di misura Valore

Gas naturale Superficie utile m2

2286

Energia Elettrica Superficie utile m2

2286

Tabella 2 – Individuazione delle aree funzionali e relative destinazioni d’uso generali.

I consumi dei singoli vettori energetici acquistati sono stati ripartiti tra le diverse aree e reparti dell’edificio, in

modo da individuare quelli più significativi piuttosto che quelli con maggiori inefficienze; entrambe categorie

prioritarie per un approfondimento di intervento.

Poiché la diagnosi avrà come output un calcolo di risparmio potenziale, è importante costruire correttamente

il contesto di riferimento e la baseline dei consumi rispetto alla quale verranno calcolati i risparmi in futuro.

A seguire si riporta l’elenco delle aree funzionali individuate. Per ciascuna di esse viene messa in evidenza la

relativa destinazione d’uso specifica, intesa come variabile maggiormente correlata al consumo energetico.

Area Funzionale Vettore energetico Destinazione d’uso

specifica (Ds) Unità di misura Valore

Climatizzazione

invernale

Gas naturale Gradi Giorno reali GGreali 2.362

Energia Elettrica Gradi Giorno reali GGreali 2.362

Produzione Acqua

Calda Sanitaria Gas naturale Superficie utile m

2 2286

Illuminazione interna Energia Elettrica Superficie utile m2

2286

Altre utenze

elettriche Energia Elettrica Superficie utile m

2 2286

Tabella 3 – Individuazione delle aree funzionali e relative destinazioni d’uso specifiche.



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Riscaldamento 4.2

Generatore di calore - Riscaldamento 4.2.1

Fotografia centrale termica

Caratteristica Valore / descrizione Unità di misura

Marca e modello RIELLO 3900/250 -

Età 22 (Installazione nel 1994) anni

Tipologia Caldaia a basamento standard multistadio -

Potenza termica al focolare (MAX)

321,80 kW

Potenza termica al focolare (MIN)

96,54 kW

Potenza termica utile 290,00 kW

Rendimento al 100% della potenza utile

0,90 %

Rendimento al 30% della potenza utile

0,92

Perdite al mantello 2,49 (da Normativa tecnica) %

Perdite al camino a bruciatore acceso

5,3 (da prova di combustione del 24/07/2014) %

Luogo di installazione In centrale termica -

Potenza elettrica pompa interna (anticondensa)

0 W

Bruciatore - Riscaldamento 4.2.2


Marca e modello Bruciatore integrato -

Tipologia A premiscelazione modulante -

Vettore energetico Gas metano -

Potenza elettrica 719-193 W



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Sottosistema di regolazione - Riscaldamento 4.2.3

Fotografia

Centralina di regolazione climatica

Sonda climatica

Sottosistemi di distribuzione ed emissione – Riscaldamento 4.2.4

Fotografia

Caratteristica Valore / descrizione Unità di

misura

Tipo impianto Autonomo -

Tipo distribuzione Orizzontale -

Grado di isolamento delle tubazioni nel cantinato

Isolamento discreto. Realizzazione tra il 1977e il 1993 -



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Circuiti

Foto Tipologia di terminale

Numero terminali

Assorbimenti elettrici

Potenza media unitaria kW

Potenza pompe di

distribuzione

Unità di misura

Radiatori 35 3,33

1,350

(Velocità costante)

kW

Aerotermi 4 15,00

1,350

(Velocità costante)

kW

Produzione acqua calda sanitaria 4.3

Generatore - ACS 4.3.1

Fotografia


Tipologia Generatore a gas di tipo istantaneo (tipo C) -

Potenza complessiva 116,30 kW

Potenza ausiliari elettrici (bruciatore)

240 W



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Sottosistema di distribuzione - ACS 4.3.2


Installazione Sistema installato dopo della 373/76 -

Tipologia - -

Potenza ausiliari elettrici (pompe distribuzione e ricircolo)

660 W

Sottosistema di accumulo - ACS 4.3.3Caratteristica Valore / descrizione Unità di misura

Volume di sistema 1500 litri

Potenza ausiliari elettrici - W

Raffrescamento 4.4

Macchina frigorifera 4.4.1

Fotografia Impianto non presente


Locali serviti - -

Tipologia - -

Combustibile - -

Potenza frigorifera - kW

Assorbimento elettrico - W

Efficienza - -

Sistema di emissione - -

Sistema di regolazione - -

Ventilazione 4.5

Tutto l’edificio presenta una ventilazione naturale tranne il campo da gioco e la tribuna che è dotata di impianto di ventilazione meccanica.

Ventilazione meccanica 4.5.1

Fotografia Non disponibile


Locali serviti Campo da gioco e tribuna -

Tipologia Ventilazione meccanica controllata -

Tipologia di diffusore Bocchette a parete -



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Ventilazione meccanica 4.5.1

Funzionamento ventilatori Semplice flusso (estrazione) -

Recupero di calore No -

Rendimento recuperatore - -

Illuminazione interna 4.6

Censimento dei punti luce 4.6.1

Fotografia Descrizione e numero

20 plafoniere a soffitto e sospese con singola lampada fluorescente compatta da 15 W

54 plafoniere sospese con singola lampada fluorescente lineare T8 da 36 W

12 plafoniere sospese con singola lampada fluorescente lineare T8 da 58 W

8 plafoniere sospese con 4 lampade fluorescenti lineare T8 da 18 W



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Censimento dei punti luce 4.6.1

Fotografia Descrizione e numero

32 plafoniere sospese con singola lampade a ioduri metallici da 250 W

Sistemi di accensione Interruttore standard on/off

Sistemi di regolazione Non presenti

Potenza installata stimata 5,12 W/m2

Altre utenze elettriche 4.7

Censimento delle apparecchiature elettriche 4.7.1

Fotografia Descrizione Numero Potenza stimata

[W]

Utenze bar

Macchina caffè 1 2.500

Forno elettrico 1 1.500

Cappa 1 300

Affettatrice 1 245

Piastra scalda panini 1 1.800

Scaldavivande 1 1.800

Lavastoviglie 2 5.500

Illuminazione esterna 1x80

3x400

31 4

2480 4800

Frigorifero da bar 5 860



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[W]

PC + monitor 11 190

Televisori e monitor 1 200

Proiettore 1 200

Ascensore 1 9.000

PC + monitor 1 190

Impianto audio 1 600



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[W]

Asciugacapelli 12 65

Stampante 1 500

Impianti FER 4.8

Impianto fotovoltaico 4.8.1

Fotografia Impianto non presente


Marca e modello moduli Non presente -

Tipo di modulo - -

Numero moduli - -

Superficie captante totale - m2

Potenza di picco kWp

Esposizione -

Inclinazione -

Impianto solare termico 4.8.2

Fotografia



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Tipo di collettore solare Piano non vetrato -

Numero pannelli 27

Area pannello 2,6 mq

Orientamento collettore (azimut)

45 °

Inclinazione 30 °

Superficie captante totale 67,5 m2

Serbatoio di accumulo 3000 + 1500 litri

Integrazione al sistema di riscaldamento

Integrazione con generatore a gas istantaneo (tipo C) -



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CONSUMI ENERGETICI 5.

Analisi dei consumi 5.1

A seguire vengono riportati i consumi termici ed elettrici reali ricavati dallo storico delle fatturazioni

considerati come baseline per quantificare il risparmio dell’edificio in seguito agli interventi di riqualificazione

energetica.

Il consumo termico ed elettrico sono relativi alla media dei consumi degli ultimi tre anni completi a

diposizione. I consumi termici sono stati normalizzati sui Gradi Giorno di riferimento (media del triennio 2013-

2015).

Combustibile Periodo di riferimento Consumo Conversione in TEP

Gas metano Media degli ultimi tre anni 33.470 Smc 26,01

Energia elettrica Media degli ultimi tre anni 123.745 kWh 23,14

Note

1) Prezzo unitario gas naturale pari a 0,73 €/mc (fonte: CONSIP)

2) Prezzo unitario dell’energia elettrica pari a 0,30 €/kWh (fonte: CONSIP)

I COSTI INDICATI SONO COMPRENSIVI DI IMPOSTE E IVA

Grafico 1 – Analisi consumi gas naturale

2013 2014 2015 0

10.000

20.000

30.000

40.000

50.000

60.000

Smc



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Grafico 2 – Analisi consumi energia elettrica

Ripartizione consumi energia elettrica 5.2

Di seguito si riporta la stima dei consumi annui suddivisi per area funzionale, determinati a partire dal censimento delle utenze di cui al capitolo 4.

Area funzionale Ipotesi Consumo [kWh] Percentuale

Ausiliari riscaldamento e ACS 3434 ore all’anno al 80%; 16.483 13%

Illuminazione interna Perdite 10%;

18 ore al giorno di funzionamento 46.640 38%

Apparecchiature elettriche

Fattore di carico 40%;

Ore al giorno di funzionamento in

base all’apparecchiatura

56.792 46%

Altro 3.830 3%

Tabella 4 – Stima ripartizione consumi tra le utenze elettriche.

2013 2014 2015 0

10.000

20.000

30.000

40.000

50.000

60.000

70.000

80.000

90.000

100.000

110.000

120.000

130.000

140.000

kWh



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STATO ENERGETICO DEL SISTEMA EDIFICIO-IMPIANTO 6.

Valutazione preliminare 6.1

In questa sezione, a partire dalle informazioni precedentemente descritte, viene effettuata un’analisi

preliminare dello stato di fatto.

Dal punto di vista strutturale viene effettuato un confronto tra i valori di trasmittanza delle strutture prevalenti

di ciascun componente edilizio ed i relativi limiti normativi attuali.

Valori di trasmittanza media dell’involucro

Elementi prevalenti Trasmittanza termica media [W/m

2K]

Trasmittanza limite DGR 3836/6480 [W/m

2K]

strutture opache verticali 1,49 0,28

strutture opache orizzontali o inclinate di copertura

1,35 0,24

strutture opache orizzontali di pavimento

0,84 0,29

chiusure tecniche trasparenti e opache e dei cassonetti, comprensivi degli infissi

3,50 1,80

Complessivamente l’involucro dell’edifico risulta poco performante. Tutte le strutture opache e trasparenti

sono molto distanti dai limiti indicati nella più recente normativa regionale (DGR 3868/6480).



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Indagine termografica 6.2

La termografia è una tecnica diagnostica non distruttiva che, misurando la radiazione infrarossa emessa da un corpo, è in grado di determinarne la temperatura superficiale. Scopo dell'indagine termografica è quello di misurare e valutare la distribuzione delle temperature superficiali dell’involucro edilizio e, sulla base di queste informazioni (rese in formato digitale con immagini bidimensionali), comprendere se in determinati punti si verificano delle situazioni particolari, rilevanti ai fini dell’identificazione delle inefficienze energetiche. La termografia riveste un ruolo essenziale nel settore del risparmio energetico e trova sempre più larga diffusione nella diagnostica degli edifici.

In particolare, i possibili risultati conseguibili con un’indagine termografica sono: analisi delle facciate nel periodo invernale per individuare le zone di massima dispersione;

analisi e verifica ponti termici;

individuazione di variazioni della composizione muraria;

rilevamento dell'umidità nelle murature;

analisi delle tubazioni (dispersioni dalla linea di distribuzione dell’impianto di riscaldamento);

rilevamento di infiltrazioni di acqua.

Gli output consistono in delle mappe in falsi colori rappresentativi delle temperature delle zone indagate. La scala termica utilizzata varia per ciascuno scatto in funzione delle condizioni riscontrate, in modo da aumentare la leggibilità dell’immagine IR. I rilievi sono stati realizzati in un'unica giornata in condizioni metereologiche tali da poter analizzare le facciate senza che esse fossero esposte al sole. L’irradiazione solare diretta, infatti, comporta un’alterazione delle temperature superficiali, falsando di conseguenza i risultati. L’indagine è stata inoltre eseguita avendo cura dei seguenti aspetti fondamentali ai fine di ottenere risultati attendibili: sono state valutate le proprietà dei materiali presenti sulle facciate al fine di determinarne il

corretto valore di emissività in funzione dei valori normati;

da 24 ore prima della prova il salto termico tra interno ed esterno dell’involucro edilizio è stato di

almeno 10° e durante lo stesso intervallo di tempo non ha subito variazioni superiori al ±30%;

durante la prova la temperatura dell’aria interna non è variata di ± 2°C;

nelle 12 ore precedenti al rilievo le facciate oggetto di indagine non sono state esposte a

radiazione solare diretta (rilievo eseguito a partire dalla facciata est prima del sorgere del sole).

NORMATIVA DI RIFERIMENTO:

EN 473:2008

Prove non distruttive – Qualificazione e certificazione del personale addetto alle prove non distruttive

UNI EN 10824-1:2000

Termografia all’infrarosso – Termini e definizioni

UNI EN 13187:2000

Prestazione termica degli edifici – Rilevazione delle irregolarità termiche negli involucri edilizi Metodo Termografico, Tecnica Qualitativa



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IR_5449

-0.5

9.9 °C

0

5

Immagine IR Immagine visibile

ORIENTAMENTO Sud-Est

PIANI Terra

DESCRIZIONE La ripresa della facciata sud-est da lontano mette in evidenza tutti i ponti termici lineari presenti in corrispondenza della struttura portante costituita da travi e pilastri.

IR_5451

0.2

11.1 °C

5

10


ORIENTAMENTO Sud-Ovest

PIANI Terra

DESCRIZIONE In analogia alla facciata sud-est, il prospetto sud-ovest dell’edificio mostra tutti i ponti termici lineari presenti in corrispondenza della struttura portante costituita da travi e pilastri.



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IR_5463

5.4

15.6 °C

10

15


ORIENTAMENTO Sud-Ovest

PIANI Terra

DESCRIZIONE Evidenza di dispersioni di calore dai telai dei serramenti del piano terra.

IR_5465

3.7

21.0 °C

5

10

15

20


ORIENTAMENTO Sud-Est

PIANI Terra

DESCRIZIONE Oltre ai ponti termici lineari in corrispondenza di travi e pilastri, lo scatto mostra le dispersioni di calore lungo il perimetro delle porte in metallo.



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IR_5563

T=14,4 °C

2.4

13.4 °C

5

10


ORIENTAMENTO Nord-Ovest

PIANI Terra e primo

DESCRIZIONE Il termogramma mostra le temperature superficiali molto elevate dei telai dei serramenti, indici di scarse prestazioni dal punto di vista della tenuta termica di tali componenti.

IR_5571

T=11,4 °C

2.8

12.3 °C

4

6

8

10

12


ORIENTAMENTO Ovest

PIANI Terra

DESCRIZIONE Evidenza di ponte termico lineare in posizione d’angolo tra due pareti perimetrali, imputabile alla discontinuità geometrica che costituisce una via di fuga preferenziale per il calore.



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IR_5573

5.1

9.9 °C

6

8



PIANI Primo

DESCRIZIONE Oltre ai ponti termici lineari in corrispondenza di travi e pilastri, dall’immagine risultano evidenti alcune disomogeneità termiche puntuali, presumibilmente imputabili a difetti di posa dei componenti edilizi.

IR_5577

3.7

9.9 °C

4

6

8


ORIENTAMENTO Orizzontale

PIANI Terra

DESCRIZIONE

La ripresa della copertura degli spogliatoi mostra le perdite di calore attraverso tale struttura, visibili nei punti di giunzione tra gli strati adiacenti di bitume. Si osservano inoltre evidenti dispersioni attraverso il perimetro in calcestruzzo dei lucernari.



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IR_5579

Sp1

-0.1

12.4 °C

5

10


ORIENTAMENTO Nord-Est

PIANI Terra

DESCRIZIONE Evidenza di ponti termici lineari dovuti alle discontinuità geometriche della facciata.

IR_5581

T=12,6 °C

8.2

10.9 °C

9

10


ORIENTAMENTO Nord-est

PIANI Primo

DESCRIZIONE Evidenza di dispersioni di calore dai telai dei serramenti del piano primo.



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IR_5583

5.8

10.6 °C

6

8

10



PIANI Primo

DESCRIZIONE

Il termogramma mette in risalto il ponte termico che si genera nel punto di giunzione tra la facciata del piano primo e la copertura degli spogliatoi.

IR_5587

T=10,4 °C

3.7

10.6 °C

4

6

8

10


ORIENTAMENTO Est

PIANI Terra

DESCRIZIONE Evidenza di ponte termico lineare in posizione d’angolo tra una parete perimetrale di un ambiente riscaldato ed una parete di un locale non riscaldato.



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Criticità riscontrate 6.3

A partire dalle analisi preliminari e dai rilievi strumentali illustrati nei paragrafi precedenti e dalle ulteriori

osservazioni derivanti dal sopralluogo in situ, è stato possibile individuare le principali situazioni di degrado

dell’edificio, le inefficienze degli impianti, le problematiche connesse alla non corretta gestione degli stessi e la

sussistenza di condizioni di discomfort. A seguire si riportano le principali criticità riscontrate.

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

LEGENDA

Ottimo stato

Condizioni sufficienti ma possibili margini di miglioramento

Pessimo stato: ampi margini di miglioramento

Elemento Stato Criticità

Invo

lucr

o e

dili

zio

Muratura perimetrale

Assenza di isolamento termico nella struttura originaria dell’edificio. Evidenza di ponti termici nel rilievo termografico con dispersioni di calore in corrispondenza dei pilastri.

Solaio verso sottotetto/copertura

La copertura risulta priva di isolamento termico.

Serramenti

I serramenti prevalenti presentano un buono stato di manutenzione ma sono caratterizzati da trasmittanze termiche abbastanza alte.

Imp

ian

to r

isca

ldam

ento

e A

CS Generatore di calore

Il generatore di calore ha 22 anni, pertanto si ritiene necessario sostituirlo; inoltre la tecnologia a condensazione consentirebbe un incremento delle prestazioni.

Sistema di regolazione

Il sistema di regolazione presenta margini di miglioramento vista l’assenza delle valvole termostatiche sui radiatori.

Sistema di produzione ACS

La produzione di acs avviene mediante caldaia e impianto solare termico installato nel 2008.

Imp

ian

to e

lett

rico

Sistema di illuminazione interna

Possibilità di sostituzione delle lampade con sistemi più efficienti.

Altre utenze elettriche

Non si registrano particolari criticità relativamente alle utenze degli uffici. Si segnala ad ogni modo che, al fine di ridurre i consumi elettrici, è possibile acquistare, in caso di rottura, elettrodomestici di classe energetica pari o superiore alla A.



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CALCOLO DEL FABBISOGNO ENERGETICO DELL’IMMOBILE 7.

Modellizzazione e risultati 7.1

Figura 5 – Elaborazioni eseguite con il software TERMOLOG Epix 7: modello 3D dell’edificio e classe energetica.

FABBISOGNI DI ENERGIA TERMICA

Riscaldamento involucro

QH,nd 429802 kWh Indice di prestazione

EPH,nd 188,00 kWh/(m2 anno)

Raffrescamento involucro

QC,nd 24560 kWh Indice di prestazione

EPC,nd 10,74 kWh/(m2

anno)

Acqua calda sanitaria

QW 13165 kWh Indice di prestazione

EPW,nd 5,76 kWh/(m2

anno)

RISCALDAMENTO

Energia primaria non rinnovabile

Qp,H,nren 607890 kWh Indice di prestazione

EPH,nren 265,90 kWh/(m2

anno)

Energia primaria rinnovabile

Qp,H,ren 2345 kWh Indice di prestazione

EPH,ren 1,03 kWh/(m2

anno)

Energia primaria totale

Qp,H,tot 610235 kWh Indice di prestazione totale

EPH,tot 266,92 kWh/(m2

anno)

Rendimento globale stagionale

ηH,tot 0,704

Quota rinnovabile

QR,H 0,4 %



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ACQUA CALDA SANITARIA


Qp,W,nren 17917 kWh Indice di prestazione

EPW,nren 7,84 kWh/(m2

anno)


Qp,W,ren 13138 kWh Indice di prestazione

EPW,ren 5,75 kWh/(m2

anno)


Qp,W,tot 31055 kWh Indice di prestazione totale

EPW,tot 13,58 kWh/(m2

anno)

Rendimento globale stagionale

ηW,tot 0,424

Quota rinnovabile

QR,W 42,3 %

ILLUMINAZIONE


Qp,W,nren 113681 kWh Indice di prestazione

EPW,nren 49,73 kWh/(m2

anno)


Qp,W,ren 27400 kWh Indice di prestazione

EPW,ren 11,99 kWh/(m2

anno)


Qp,W,tot 141081 kWh Indice di prestazione totale

EPW,tot 61,71 kWh/(m2

anno)

FABBISOGNO GLOBALE


Qp,gl,nren 739489 kWh Indice di prestazione

EPgl,nren 323,46 kWh/(m2

anno)


Qp,gl,ren 42882 kWh Indice di prestazione

EPgl,ren 18,76 kWh/(m2

anno)


Qp,gl,tot 782371 kWh Indice di prestazione totale

EPgl,tot 342,11 kWh/(m2

anno)

Quota rinnovabile

QR,gl 2,4 %

Validazione del modello 7.2

I risultati riportati nel paragrafo precedente sono stati calcolati, come premesso nel paragrafo 1.6, con il

software Termolog Epix 7.

Il modello è stato elaborato e validato attraverso la procedura sintetizzata nello schema riportato a seguire,

che illustra tutte le fasi principali della diagnosi energetica.



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Figura 6 – Procedura di diagnosi energetica, comprensiva di validazione del modello.

La procedura definita nella figura precedente è conforme alle indicazioni della norma UNI CEI EN 16212

“Calcoli dei risparmi e dell’efficienza energetica Metodi top-down (discendente) e bottom-up (ascendente)”.

Rilievo:raccolta dati involucro e

impianto

Dati consumi reali: raccolta bollette

Modellizzazione: imputazione nel software

delle caratteristiche fisiche e

planivolumetriche rilevate

Calcolo fabbisogno energetico teorico:

simulazione energetica attraverso il software

Calcolo del fabbisogno energetico reale:

elaborazione dei dati di consumo per renderli

confrontabili con quelli elaborati dal software

Indici congruenti?

CONFRONTO INDICI

NO

Sì

Analisi critica dei risultati

Individuazione possibili interventi di

riqualificazione energetica

Analisi Costi-Benefici

Priorità interventi

Dati di input corretti?

NO

SìAPPLICAZIONE FATTORE

CORRETTIVO

PROCESSO TOP-DOWN

Partendo dai dati relativi al clima e dalle caratteristiche geometriche e fisiche del fabbricato, dell’involucro e

degli impianti, utilizzando un modello matematico (in questo caso il software di simulazione energetica), si

determina il fabbisogno teorico di energia primaria per il riscaldamento e la produzione di acqua calda

sanitaria del fabbricato. Il software restituisce anche la quantità di combustibile necessaria per soddisfare

tale fabbisogno.



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Il consumo teorico di combustibile (Ct) restituito dal processo top-down è calcolato in funzione di parametri

standard definiti dalla norma “UNI TS 11300 Prestazioni energetiche degli edifici”.

Tra i vari parametri quelli che influenzano maggiormente il consumo sono le ore giornaliere di accensione

dell’impianto e i Gradi Giorno (GG) della località, intesi come somma, estesa a tutti i giorni di un periodo

annuale convenzionale di riscaldamento, delle sole differenze positive giornaliere tra la temperatura degli

ambienti interni e la temperatura media esterna giornaliera.

Il calcolo viene effettuato considerando 24 ore di accensione dell’impianto (hH), mentre i GG della località in

esame sono quelli riportati nella Tabella A allegata al D.P.R. 412/93, aggiornata al 31 ottobre 2009. Questi

ultimi sono determinati fissando convenzionalmente a 20°C la temperatura degli ambienti interni.

Per poter effettuare un confronto con il consumo reale (Cr), risulta necessario applicare un fattore correttivo

(AFh), che tenga in considerazione sia le reali ore di funzionamento dell’impianto, sia i GGreali della località,

calcolati a partire dalle temperature esterne misurate dalla stazione climatica più vicina e della temperatura

effettiva degli ambienti interni. Il consumo teorico corretto (Ct,corretto) viene quindi stimato attraverso la

seguente relazione:

𝐶𝑡,𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑡𝑡𝑜 = 𝐴𝐹𝐻 ∗ 𝐶𝑡

𝑐𝑜𝑛 𝐴𝐹𝐻 =𝐺𝐺𝐻,𝑟𝑒𝑎𝑙𝑖

𝐺𝐺𝐻,𝐷𝑃𝑅 412∗

ℎ𝐻,𝑟𝑒𝑎𝑙𝑖

24 ∗ 183

Questa operazione viene ripetuta per ciascun anno per il quale si dispone del dato di consumo ed in seguito si

calcola un valore medio di AFH.

Analogamente si calcola la media dei consumi reali degli ultimi anni disponibili ed infine si effettua il

confronto.

A seguire si riporta il criterio di valutazione della congruità del modello con i consumi reali.

|𝐶𝑡,𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑡𝑡𝑜 − 𝐶𝑟|

𝐶𝑡,𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑡𝑡𝑜

∗ 100

PROCESSO BOTTOM-UP

Al fine di validare il modello è necessario effettuare una procedura inversa che, a partire dal confronto tra

consumi reali e teorici, verifichi la correttezza dei dati di input e permetta eventuali aggiustamenti tali da

rendere i due consumi congruenti.



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Nel caso in cui il modello risulti non conforme occorre riprendere in esame ricorsivamente i dati di input e le

ipotesi adottate nella simulazione per verificarne la correttezza. Se dal riesame non emergono incongruenze si

rende necessario l’uso di un coefficiente correttivo da applicare ai risultati del modello pari al rapporto tra i

consumi medi reali ed i consumi medi teorici corretti:

𝜁= 𝐶𝑟

𝐶𝑡,𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑡𝑡𝑜

Anno GGreali hH,reali AFH 2013 1882 3564 0,65

2014 1541 3636 0,54

2015 1772 3330 0,57 Tabella 5 – Dati baseline

𝑪𝒓 [Smc] 𝑪𝒕, 𝒄𝒐𝒓𝒓𝒆𝒕𝒕𝒐 [Smc] Scostamento Valutazione

33.470 34.433 3% Alta congruità

Tabella 6 – Confronto tra consumo medio reale e consumo medio teorico corretto.

Lo scostamento rientra nel range di accettabilità, pertanto non risulta necessaria l’applicazione di fattori

correttivi.



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ENERGY PERFORMANCE INDICATOR (EnPI) 8.

EnPI 8.1

L’indicatore EN PI viene definito come rapporto tra il consumo totale del vettore energetico o, se possibile, il consumo specifico per l’area funzionale, ed una variabile quantificabile che lo influenza (destinazione d’uso). Tra i vari elementi che influenzano i consumi, il fattore energetico di riferimento viene scelto sulla base dei dati disponibili, verificando che sia ben correlato con i consumi stessi. Di seguito si riporta il riepilogo di tutti gli indicatori già illustrati nei capitoli precedenti.

INDICATORI GENERALI

Ipg1 Gas naturale 54,13 Nmc / m2

Ipg2 Energia elettrica 15,96 kWh / m2

INDICATORI SPECIFICI

Indicatore Area funzionale Vettore

energetico Valore u.m.

Ips1 Climatizzazione

invernale GAS NATURALE 15,01 Nmc / GGreali

Ips2 Climatizzazione

invernale e produzione acs

GAS NATURALE 0,46 Nmc / m2

Ips3 Illuminazione

interna

ENERGIA ELETTRICA

20,40 kWh / m2

Ips4 Apparecchiature

elettriche

ENERGIA ELETTRICA

24,84 kWh / m2

Tabella 7 – Indicatori generali e specifici.

Benchmark 8.2

Un Benchmark è un riferimento di migliori risultati o successi con cui misurare o giudicare altri elementi.

Benchmarking è un processo. Esso è il mezzo attraverso cui cerchiamo di raggiungere risultati in una

determinata area superiori ai nostri attuali.

In parole semplici è un processo consistente in:

- determinare cosa prendere come riferimento;

- determinare quale è il valore di riferimento (quale è il miglior risultato?);

- determinare come possa essere raggiunto (quali metodi o processi generano questo risultato?);

- decidere di modificare le nostre pratiche aziendali per raggiungere ed anche superare il benchmark.

La migliore prassi è il mezzo attraverso cui si raggiunge il livello di risultati da benchmark.



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In assenza di benchmark specifici ufficiali, forniti dalle autorità comunitarie, nazionali e locali, per individuare

un consumo di riferimento per impianti della medesima tipologia di quello oggetto di audit, si ricorre ai dati

emersi da specifiche indagini pubblicate su testi di letteratura tecnica, se disponibili.

Per la tipologia di edificio Palazzetto sportivo non esistono valori di benchmark pubblicati su testi di letteratura

tecnica.



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INTERVENTI DI EFFICIENZA ENERGETICA 9.

Criteri di valutazione 9.1

A partire dall’analisi dello stato di fatto descritta nei paragrafi precedenti è possibile individuare le principali

criticità e definire lo spettro delle possibili opportunità di miglioramento delle prestazioni energetiche del

fabbricato, attraverso la riqualificazione dell’involucro e o degli impianti o eventuali accorgimenti di tipo

gestionale. Tra le varie soluzioni progettuali vengono selezionate quelle che abbiano maggiori potenzialità di

riduzione del fabbisogno energetico e guadagni in termini di manutenzione, costi e comfort.

Valutazione economica

Un intervento di efficientamento energetico è considerato economicamente conveniente quando si traduce

in una riduzione dei costi a parità di servizi finali richiesti e se i risparmi economici che derivano dai minori

consumi sono maggiori degli investimenti sostenuti.

Per le valutazioni economiche è stato considerato un prezzo del GAS NATURALE pari a 0,73 €/mc come

fornito dal Comune.

Per quanto concerne i prezzi unitari delle singole voci di spesa si fa riferimento al Prezziario delle Opere

Pubbliche 2011 della Regione Lombardia, nella revisione 1 pubblicata il 10/10/2013 e listini ufficiali.

Per ogni intervento vengono calcolati gli indicatori economici descritti a seguire.

Indicatori

I0 = Investimento iniziale SAVING = Risparmio energetico annuo atteso FC = Flusso di cassa annuale = Benefici - Costi

TR = Tempo di ritorno semplice = 𝐼0

𝐹𝐶

VAN = Valore Attuale Netto =

∑𝐵𝑎𝑡𝑡𝑗

𝐶𝑎𝑡𝑡𝑗

𝑇𝑗=0 = ∑

𝐵𝑗

(1+𝑟)𝑗

𝐶𝑗

(1+𝑟)𝑗

𝑇𝑗=0

IP = Indice di profitto = 𝑉𝐴𝑁

𝐼0

dove Costi = costi operativi + costi manutenzione Benefici = risparmio energetico + risparmio manutenzione r = tasso di sconto = i + f – f ‘ i = tasso di sconto reale f = tasso di inflazione f ‘ = tasso di aumento del costo dell’energia

Batt = Benefici attualizzati all’anno j = 𝐵𝑗

(1+𝑟)𝑗

Catt = Costi attualizzati all’anno j = 𝐶𝑗

(1+𝑟)𝑗



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INDICATORI INTERPRETAZIONE DEI RISULTATI

TR Tempo di Ritorno

semplice

Utile per ottenere una stima di massima (non considera l’inflazione e il cambio dei prezzi negli

anni) della bontà di un progetto.

Di facile lettura in quanto esprime il periodo di tempo in cui si recupera il capitale investito

grazie al risparmio economico in bolletta.

Valori di riferimento: adeguati gli interventi con tempo di ritorno inferiore a 4/5 anni.

Prioritari interventi con TR minore.

TRA Tempo di Ritorno

Attualizzato

Può essere interpretato esattamente come il tempo di ritorno semplice ma il livello di dettaglio

è molto maggiore in quanto considera l’inflazione e il cambio dei prezzi negli anni.

Analogamente al VAN è notevolmente influenzato dal tasso di sconto “r”

Prioritari interventi con TRA minore.

VAN Valore Attuale Netto

Efficace per conoscere all’anno zero il risultato dei flussi di cassa dell’intera durata

dell’investimento.

Notevolmente influenzato dal tasso di sconto “r”, che definisce come i costi ed i benefici futuri

dovrebbero essere valutati in rapporto a quelli presenti. in quanto scelto per eseguire l’analisi.

Data l’impossibilità di determinare con certezza questo parametro è preferibile valutare

l’andamento del VAN al variare di “r”. Il progetto sarà valutato positivamente se il VAN

continua ad essere positivo anche per “r” molto elevati.

Prioritari interventi con VAN maggiore.

IP Indice di Profitto

Esprime il profitto derivante da un’unità investita nel periodo di riferimento (se ad esempio si

considera uno scenario di 10 anni un progetto con IP=2 restituirà in 10 anni 2 € per ogni €

investito).

Dà informazioni sulla convenienza del singolo intervento: un progetto può essere accettato solo

se IP>1; si può considerare una priorità bassa con IP<2, media con IP>3 e alta con IP>3

Analogamente al VAN è notevolmente influenzato dal tasso di sconto “r”

Prioritari interventi con IP maggiore.



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Intervento 01 – Isolamento a cappotto esterno 9.2

Descrizione generale intervento

Isolamento a cappotto della muratura perimetrale del corpo vecchio con pannelli di polistirene espanso.

Spessore totale isolante [cm] 13

Trasmittanza della muratura PRIMA dell’intervento [W/m2K]

1,49

Trasmittanza della muratura DOPO l’intervento [W/m2K]

0,22

Trasmittanza LIMITE DGR X 3868/6480 [W/m2K]

0,28

Trasmittanza limite Conto termico 2.0 (DM 16/02/16) [W/m2K]

0,23

Capitolato

Posa in opera L’isolamento a cappotto consiste nell’applicazione di uno strato di materiale coibente sulle pareti perimetrali verticali all’esterno dell’edificio, in modo da ridurre considerevolmente la dispersione di calore attraverso l’involucro. L’isolamento a cappotto presenta gli ulteriori vantaggi di annullare l’effetto di dissipazione dei ponti termici e di aumentare il comfort interno dell’edificio, grazie ad un innalzamento delle temperature superficiali delle facciate interne.

Materiale

Pannelli di polistirene espanso estruso ad alta resistenza meccanica autoestinguente euroclasse E, conduttività termica lambda 0,034 W/mK, resistenza a compressione > 300 kPa

Localizzazione Pareti perimetrali di tutta la struttura.

Computo metrico estimativo Codice prezziario Descrizione Unità

di misura

Prezzo unitario

[€]

Prezzo unitario sicurezza

[€]

Quantità TOTALE OPERE

[€]

TOTALE ONERI

SICUREZZA [€]

nuovo prezzo 1 (listino COMUNE

DI MILANO)

Trattamento di superfici, prima di eseguire rasature, stuccature o pitturazioni, compresi piani di lavoro interni ed assistenze murarie. Con applicazione a rullo o pennello di primer in dispersione acquosa

mq 4,62 0,04 1.345 6.213,90 53,80

A85067.a

ISOLAMENTO TERMICO A CAPPOTTO DI PARETE ESTERNA E/O INTERNA Isolamento termico a cappotto di pareti esterne già preparate, eseguito mediante pannelli rigidi di materiale isolante,

mq 47,18 0,47 1.345 63.457,10 634,57



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di misura

Prezzo unitario

[€]


[€]


[€]

TOTALE ONERI

SICUREZZA [€]

completo di intonaco sottile armato con rete in fibra di vetro, escluso pittura o rivestimento di finitura da pagarsi a parte, realizzato con pannelli in polistirene espanso ad alta resistenza meccanica autoestinguente euroclasse E, conduttività termica lambda 0,034 W/mK, resistenza a compressione > 300 kPa: spessore 30 mm.

A85067.b

ISOLAMENTO TERMICO A CAPPOTTO DI PARETE ESTERNA E/O INTERNA Isolamento termico a cappotto di pareti esterne già preparate, eseguito mediante pannelli rigidi di materiale isolante, completo di intonaco sottile armato con rete in fibra di vetro, escluso pittura o rivestimento di finitura da pagarsi a parte, realizzato con pannelli in polistirene espanso ad alta resistenza meccanica autoestinguente euroclasse E, conduttività termica lambda 0,034 W/mK, resistenza a compressione > 300 kPa: sovrapprezzo per ogni cm in più di spessore

mq 2,27 0,02 1.345 30.531,50 305,32

N04050.a

Ponteggio completo, sistema a telaio, compresi telai, correnti, diagonali, tavolati metallici, tavole fermapiede, chiusure di testate, ancoraggi in ragione di uno ogni 22 mq

mq 0 2,61 1.440 0,00 3.758,40



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di misura

Prezzo unitario

[€]


[€]


[€]

TOTALE ONERI

SICUREZZA [€]

circa e mantovane parasassi installate ogni 14 m di altezza. Valutato a mq di proiezione prospettica di facciata per ogni mese di noleggio: per noleggio di un mese

M15100.a

Noleggio di piano di lavoro per ponteggi costituito da tavole metalliche prefabbricate in acciaio zincato, spessore 10/10 mm, od in legno di abete, spessore 50 mm, e tavola fermapiede per i primi 30 giorni, compreso ogni onere e magistero di approvvigionamento, montaggio, valutato a mq di superficie del piano di lavoro (proiezione orizzontale): manutenzione, smontaggio e ritiro dal cantiere a fine lavori

mq 0,00 4,65 630 0,00 2.929,50

B55018.a

Tinteggiatura con idropittura a base di resine silossaniche in dispersione acquosa a finitura opaca, per esterni, resistente alla luce, ad elevata permeabilità al vapore acqueo, applicata a pennello a due mani su supporto preparato: bianca

mq 12,35 0,12 1.345 16.610,75 166,11

D15026.a

Demolizione di pavimento in lastre o quadrotti di pietra naturale, gradini, soglie e simili, per uno spessore di 3 cm compreso il sottofondo dello spessore fino a 5 cm e l'avvicinamento al luogo di deposito provvisorio;

mq 14,86 0,15 6 83,07 0,83



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di misura

Prezzo unitario

[€]


[€]


[€]

TOTALE ONERI

SICUREZZA [€]

escluso il solo calo in basso: senza recupero di materiale

B45001.c

Soglie lisce, sottogradi o simili in lastre di pietra naturale o marmo dello spessore di 2 cm, della larghezza di 16 ÷ 18 cm e della lunghezza non superiore a 1,50 m con la superficie a vista levigata e coste rifilate o semplicemente smussate poste in opera con malta bastarda comprese le occorrenti murature, stuccature, stilature, sigillature di giunti e grappe: travertino

mq 16,93 0,17 6 94,64 0,95

Risparmio sui costi di manutenzione

Non significativo.

Vantaggi non quantificabili

Oltre ai benefici di tipo energetico, economico e ambientale, conseguenti alle riduzione delle dispersioni per trasmissione e quindi al minor fabbisogno di combustibile, l’intervento in esame comporta anche un aumento di comfort interno.

Tempi di attuazione

L’intervento richiede tempi di realizzazione piuttosto lunghi: indicativamente 5 settimane; inoltre sono necessarie opere provvisionali e opere murarie.

Costi investimento totale

TOTALE IVA ESCLUSA 116.990,96 €

ONERI PER LA SICUREZZA NON SOGGETTI A RIBASSO 7.849,47 €

TOTALE IVA INCLUSA 137.324,47 €



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Risparmio energetico annuo atteso

RISPARMIO PERCENTUALE 21 %

RISPARMIO ENERGETICO GAS NATURALE 6,28 tep/anno

RISPARMIO ECONOMICO 5897 €/anno

TEMPO DI RITORNO SEMPLICE 23,3 anni

Flusso di cassa annuale

INCENTIVI SI – conto termico

Durata incentivo 5 anni

Incentivo annuo 55 %

Incentivo totale conto termico 73975 €

VAN

Orizzonte temporale 25 anni

Tasso di sconto applicato 4,6 %

VAN 21.640 €

Tempo di ritorno attualizzato 16 anni

Indice di profitto

INDICE DI PROFITTO VAN/I 0,20 -



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Intervento 02 – Isolamento della copertura inclinata 9.3


Sostituzione lamiera grecata della copertura inclinata su campo gioco e bar con pannello metallico autoportante monolamiera coibentato in poliuretano.

Spessore totale isolante [cm] 12,5

Trasmittanza della copertura PRIMA dell’intervento [W/m2K]

1,35

Trasmittanza della copertura DOPO l’intervento [W/m2K]

0,19

Trasmittanza LIMITE DGR X 3868/6480 [W/m2K]

0,24

Trasmittanza limite Conto termico 2.0 (DM 16/02/16) [W/m2K]

0,20

Capitolato

Posa in opera Prima della posa in opera dei pannelli, è necessario assicurarsi che la falda sia pronta per riceverli. Se si è valutato opportuno il tiro in quota dei pacchi interi, e non di un pannello alla volta, è necessario decidere prima l’ubicazione dei pacchi stessi in copertura. Questi infatti devono essere facilmente raggiungibili dagli operatori in sicurezza, e d’altro canto i pacchi successivi al primo non devono costituire ostacolo al progredire della posa. Osservando un pannello dal lato di gronda verso quello di colmo, la direzione di posa va da sinistra a destra. Si dovrà partire quindi per la posa dal corrispondente bordo laterale sinistro. Dopo avere completato la posa dei pannelli sulle falde della copertura, si deve procedere alla eliminazione dei ponti termici presenti in corrispondenza delle linee di confine tra le varie falde (colmi e displuvi) e tra le falde ed eventuali pareti in aderenza. La norma principale di riferimento per la messa in opera è la UNI 10372. Per installazioni in cui sia prevista la pedonabilità, si raccomanda di non superare in ogni caso il valore di 2,45 mt. per l’interasse tra gli appoggi (luce massima per Isodomus bilamiera sp. 40 mm, in campata singola). Si raccomanda per i dettagli di utilizzo e posa, di fare sempre riferimento a quanto indicato dal progettista dell’opera. In merito a quanto non specificato sul presente, si deve fare riferimento alle normative “AIPPEG”, Associazione Italiana Produttori Pannelli ed Elementi Grecati.

Materiale

Pannello composito per copertura termoisolante prodotto con sistema in continuo costituito da rivestimento esterno in lamiera di alluminio o acciaio preverniciato con greche interasse 250 mm ed altezza 40 mm, interposto strato di schiuma isolante in poliuretano espanso di densità 35 ÷ 40 kg/mc iniettato a bassa pressione di spessore variabile, rivestimento interno liscio con micronervature con interasse 50 mm, spessore isolante 125 mm.

Localizzazione Il pannello sarà montato sopra tutte le falde del campo da gioco e del bar.



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Computo metrico estimativo Codice

prezziario Descrizione Unità

di misura

Prezzo unitario

[€]


[€]

Quantità TOTALE OPERE [€]

TOTALE ONERI

SICUREZZA [€]

D15069

Smontaggio di coperture metalliche, compreso l'accatastamento del materiale al luogo di deposito provvisorio, escluso il calo in basso

mq 10,66 0,11 1.650 17.589,00 175,89

A15015.b

Tiro in alto o calo in basso di materiali a mezzo di elevatore meccanico compreso l'onere di carico e scarico dei materiali: valutazione a volume

mc 32,63 0,33 206 6.729,94 67,30

A95024.a

Barriera vapore costituita da un foglio di polietilene estruso, posato a secco e sigillato sui sormonti con nastro biadesivo: spessore 0,25 mm, colore blu traslucido

mq 2,71 0,03 1.650 4.471,50 44,72

A75024.j

Copertura a tetto isolato e ventilato composto da strato esterno in lamiera di acciaio zincato (EN10147) dello spessore di 0,40 mm protetta nella faccia superiore da un rivestimento a base bituminosa dello spessore di circa 1,5 mm con funzione anticorrosiva e insonorizzante e da una lamina di alluminio naturale e nella faccia inferiore da un primer bituminoso e da una lamina di alluminio naturale, con aggetto in gronda per 5,00 cm rispetto al sottostante materiale isolante per evitare fenomeni di dilavamento e corrosione degli strati inferiori; elemento isolante in

mq 71,30 0,71 1.650 117.645,00 1.176,45



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di misura

Prezzo unitario

[€]


[€]


TOTALE ONERI

SICUREZZA [€]

polistirene espanso sinterizzato con grafite a celle chiuse (EPS 100), reazione al fuoco Euroclasse E, sagomato per consentire la formazione di canali di ventilazione per ridurre il carico termico gravante sulla copertura; lamiera inferiore micro nervata in acciaio preverniciato di spessore 0,4 mm di colore bianco grigio: spessore 125 mm, trasmittanza termica 0,26 W/mqK

M15081.a

Barriera laterale di protezione anticaduta costituita da aste metalliche verticali zincate, montate ad interasse di 180 cm, dotate di tre mensole con blocco a vite per il posizionamento delle traverse e della tavola fermapiede; valutata al metro lineare di barriera; previa verifica dell'integrabilità dei componenti secondo l'uso ed il caso di impiego previsti ed all'affidabilità del supporto di ancoraggio: aste con sistema di ancoraggio al supporto costituito da blocco a morsa con regolazione dello per solai e solette piane o a profilo inclinato (scale) di spessore 40 ÷ 60 cm, con aste di spessore, incluso traverse, spessore minimo 2,5 cm, e tavola

m 0,00 1,03 180 0,00 185,40



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di misura

Prezzo unitario

[€]


[€]


TOTALE ONERI

SICUREZZA [€]

fermapiede in legno: altezza utile pari a 100 ÷ 120 cm; costo di utilizzo della barriera per un mese


Non significativo.


Oltre ai benefici di tipo energetico, economico e ambientale, conseguenti alle riduzione delle dispersioni per trasmissione e quindi al minor fabbisogno di combustibile, l’intervento in esame comporta anche un aumento di comfort interno.

Tempi di attuazione

L’intervento richiede tempi di realizzazione piuttosto lunghi: indicativamente 2 settimane; inoltre sono necessarie opere provvisionali.



ONERI PER LA SICUREZZA NON SOGGETTI A RIBASSO 1.649,75 €











Incentivo totale annuo conto termico 89.592 €



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VAN



VAN 35.206 €


Indice di profitto




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Intervento 03 – Sostituzione del generatore di calore ed installazione 9.4valvole termostatiche


Sostituzione della caldaia RIELLO 3900/250 con caldaia a condensazione multistadio con potenza al focolare max 270 kW ed installazione di valvole termostatiche sui radiatori di tutto l’edificio.

Capitolato

Posa in opera La centrale termica a gas metano per riscaldamento e la produzione di acqua calda sanitaria sarà ubicata in locale dedicato accessibile da aree a cielo libero e dotato della aerazione prescritta dal D.M. del 12 Maggio 1996. La centrale termica ospiterà la nuova caldaia a condensazione, la caldaia di ausilio collegata al serbatoio di accumulo da 1500 litri e il boiler di accumulo dell’impianto solare termico avente capacità 3000 litri, questi ultimi già presenti nel locale.

Materiali La caldaia a condensazione presenta prestazioni superiori grazie alla capacità di sfruttare buona parte del calore latente contenuto nei gas di scarico, che nelle normali caldaie (anche quelle ad alto rendimento) vengono semplicemente espulsi dal camino, a temperature molto alte. I fumi di scarico vengono fatti transitare attraverso un particolare scambiatore-condensatore, in cui il vapore acqueo contenuto nei fumi di combustione viene raffreddato e si condensa, cedendo all’impianto una quota

supplementare di calore.

La valvola termostatica è un regolatore della temperatura ambiente che agisce sulla portata d'acqua che attraversa il terminale. Ogni valvola termostatica è costituita da due parti fondamentali: il corpo valvola, che provvede fisicamente ad agire sulla portata; la testa termostatica che provvede a rilevare la temperatura ambiente e fornire il comando al corpo valvola.

Localizzazione Centrale termica



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Computo metrico estimativo Codice prezziario Descrizione Unità di

misura Prezzo

unitario [€]


[€]


[€]

TOTALE ONERI

SICUREZZA [€]

D15098

Rimozione di caldaia pressurizzata, compreso ogni onere per il taglio e la chiusura delle tubazioni di adduzione e scarico e l'avvicinamento del materiale di risulta al luogo di deposito provvisorio, escluso il solo calo in basso, della potenzialità di:

c 203 ÷ 290,5 kW cad 132,92 1,33 1 132,92 1,33

nuovo prezzo 2 (listino RIELLO)

Sistema modulare free standing a condensazione composto di moduli termici e accessori di impianto. Il sistema è composto da: moduli termici, telaio di sostegno verniciato, collettori acqua flangiati verniciati e isolati, collettore gas, raccorderia con pompa di iniezione o valvola 2 vie. Scambiatore a tubo corrugato bimetallico che garantisce elevate superfici di scambio, resistenza alla corrosione, possibilità di lavorare con alti ΔT (fino a 40°C) riducendo i tempi di messa a regime. L’elettronica di base include la regolazione climatica e la gestione della cascata dei

cad 27.174,00 271,74 1 27.174,00 271,74



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misura Prezzo

unitario [€]


[€]


[€]

TOTALE ONERI

SICUREZZA [€]

moduli termici che possono funzionare singolarmente (come Master) o solo in batteria (come Slave). L’ottimale gestione della combustione e gli elevati rapporti di modulazione fino a 1 a 6, consentono elevati rendimenti e basse emissioni inquinanti (Classe 5 secondo UNI EN 297). Sono inclusi: sonda esterna, rubinetto scarico caldaia, valvole di sicurezza, kit di trasformazione GPL, collettore scarico condensa.


DI MILANO)

Valvole termostatizzabili predisposte per comandi termostatici e elettrotermici Le valvole sono cromate e dotate di attacchi a squadra. Pressione massima di esercizio pari a 10 bar. Campo di temperatura: 5÷100 °C Grandezze (DN: diametro nominale): DN20

cad 13,40 0,11 35 469,00 3,85


DI MILANO)

Comando termostatico per valvole radiatori termostatiche e termostatizzabili. Dotato di sensore incorporato con elemento sensibile al

cad 23,65 0,19 35 827,75 6,65



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misura Prezzo

unitario [€]


[€]


[€]

TOTALE ONERI

SICUREZZA [€]

liquido. Campo di temperatura: 0÷28 °C.

nuovo prezzo 5 (listino WILO)

Pompa di circolazione singola ad alta efficienza regolata elettronicamente con convertitore di frequenza, con rotore bagnato, motore sincrono secondo tecnologia ECM e regolazione della potenza integrata per la regolazione modulante della pressione differenziale. PORTATA max 52 mc/h; PREVALENZA max 16 m; POTENZA NOMINALE DEL MOTORE 1200 W

cad 2.866,00 28,66 2 5.732,00 57,32


Diminuzione della frequenza della manutenzione straordinaria della caldaia e dei suoi componenti.


Oltre ai benefici di tipo energetico, economico e ambientale, conseguenti al miglioramento dei rendimenti di generazione e regolazione e quindi al minor fabbisogno di combustibile, l’intervento in esame comporta anche un aumento di comfort interno. Le valvole termostatiche consentono infatti di controllare l’emanazione di calore sulla base della temperatura del singolo ambiente, permettendo di impostare la temperatura ideale per ogni locale, in funzione dell’esposizione, del tipo di utilizzo ed in generale delle esigenze degli utenti.



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Tempi di attuazione

L’intervento richiede tempi di realizzazione molto brevi: indicativamente, la posa può essere realizzata in circa 2 giorni. È prevista infatti una mera sostituzione dei componenti attuali, senza la necessità di opere provvisionali; potrebbero essere necessarie solo alcune piccole opere murarie per la realizzazione dello scarico della condensa.



ONERI PER LA SICUREZZA NON SOGGETTI A RIBASSO 340,89 €











Incentivo totale annuo conto termico 19.305 €

VAN



VAN 41.617 €




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VAN

Indice di profitto


Diagnosi energetica - provincia.lecco.it · eseguita ai sensi dell’Allegato 2 al decreto...

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