Declaracion EMAS Fabrica Alcanar Audito Ambiental
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Declaracin Ambiental Ao 2012 Pgina 1 de 114
DECLARACIN
MEDIOAMBIENTAL
CEMEX 2012
FBRICA DE ALCANAR
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NDICE
1. INTRODUCCIN ................................................................................................................. 5
2. PRESENTACIN DE LA EMPRESA .................................................................................. 7 2.1. CEMEX ESPAA OPERACIONES S.L.U. ................................................................... 7 2.2. Planta de Alcanar ........................................................................................................ 8
2.2.1. Datos generales del establecimiento y localizacin ................................................ 8
2.2.2. Datos generales de contacto .................................................................................. 9
2.2.3. Descripcin de los productos................................................................................ 11
2.2.4. Descripcin de la actividad y de sus impactos ambientales asociados ................. 14
3. SISTEMA DE GESTIN AMBIENTAL .............................................................................. 24 3.1. Poltica Ambiental ..................................................................................................... 27
3.2. Estructura organizativa ............................................................................................ 29
3.3. Sistema de Gestin Medioambiental ....................................................................... 32
3.3.1. Estructura del Sistema de Gestin Ambiental ....................................................... 32
3.3.2. Documentacin .................................................................................................... 33
3.3.3. Control operacional .............................................................................................. 34
3.3.4. Auditora ............................................................................................................... 34
3.3.5. Revisin por la Direccin. ..................................................................................... 35
4. COMPORTAMIENTO MEDIOAMBIENTAL ....................................................................... 36
4.1. Emisiones a la atmsfera ......................................................................................... 36
4.1.1. Emisin de partculas a la atmsfera. ................................................................... 36
4.1.2. Emisiones de gases contaminantes. .................................................................... 44
4.1.3. Inmisiones. ........................................................................................................... 53
4.2. Generacin de residuos ........................................................................................... 56
4.2.1. Minimizacin en la generacin de residuos. ......................................................... 56
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4.2.2. Gestin de residuos. ............................................................................................ 57
4.3. Generacin de aguas residuales.............................................................................. 61
4.4. Derrames de sustancias contaminantes ................................................................. 63
4.5. Emisin de ruidos y vibraciones .............................................................................. 64
4.5.1. Emisin de ruidos. ................................................................................................ 64
4.5.2. Emisin de vibraciones. ........................................................................................ 66
4.6. Restauracin de la cantera La Martinenca........................................................... 67
4.7. Consumo de recursos naturales .............................................................................. 70
4.7.1. Consumos de agua. ............................................................................................. 70
4.7.2. Consumos de materias primas ............................................................................. 72
4.7.3. Consumos de energa .......................................................................................... 77
5. ASPECTOS AMBIENTALES ............................................................................................. 85
5.1. Identificacin de aspectos ambientales .................................................................. 85
5.2. Evaluacin de aspectos ambientales ...................................................................... 86
5.2.1. Aspectos Ambientales Directos ............................................................................ 86
5.2.2. Aspectos Ambientales Indirectos .......................................................................... 88
5.3. Aspectos ambientales asociados a riesgo ambiental ............................................ 89
6. OBJETIVOS Y METAS AMBIENTALES ........................................................................... 91
6.1. Programa Ambiental ................................................................................................. 91
6.1.1. Objetivos ambientales del ao 2012 ..................................................................... 91 6.1.2. Objetivos ambientales del ao en curso ............................................................... 99
6.2. Inversiones Medioambientales .............................................................................. 100
7. REFERENCIA A REQUISITOS LEGALES ...................................................................... 103
7.1. Identificacin y registro de requisitos legales ...................................................... 103
7.2. Evaluacin de requisitos legales ........................................................................... 103
7.3. Autorizacin Ambiental .......................................................................................... 104
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8. INTERACCIN CON LAS PARTES INTERESADAS ...................................................... 106 8.1. Partes interesadas internas .................................................................................... 106
8.1.1. Formacin. ......................................................................................................... 106
8.1.2. Comunicacin. ................................................................................................... 107
8.2. Partes interesadas externas ................................................................................... 108
8.2.1. Comunicacin. ................................................................................................... 108
8.2.2. Colaboracin. ..................................................................................................... 111
9. ACREDITACIN DEL VERIFICADOR MEDIOAMBIENTAL ........................................... 112
GLOSARIO.......................................................................................................................... 113
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1. INTRODUCCIN
Cemex Espaa presente en el mercado nacional en la produccin y distribucin de
cemento, hormign y mortero, est comprometida en la proteccin ambiental. En
esta lnea se inici el proceso de implantacin del Sistema de Gestin
Medioambiental en las fbricas del grupo, siendo en 1999 la Planta de Buol la
primera planta en obtener el certificado en base a la norma ISO 14001. En la
actualidad las 8 plantas del grupo estn certificadas por AENOR y adems la
planta de Lloseta dispone de Registro EMAS desde el ao 2007, tambin verificado
por AENOR.
Continuando en esta lnea de trabajo, en el ao 2004 se inicia en la Planta de
ALCANAR el proceso de adaptacin del Sistema de Gestin Medioambiental a los
requerimientos del Reglamento CE N 761/2001 de 19 de marzo de 2001, por el
que se permite que las organizaciones se adhieran con carcter voluntario a un
sistema comunitario de gestin y auditoria medioambientales (Reglamento
EMAS), y tras la primera Declaracin Medioambiental validada, se obtiene la
certificacin emitida el 30 de junio de 2005 por el verificador acreditado AENOR,
que se presenta a organismo competente y se inscribe en el registro EMAS en
fecha de 19 de julio de 2005, mediante el n ES-CAT-000182.
En relacin al Reglamento CE relativo a la participacin voluntaria de
organizaciones en un sistema comunitario de gestin y auditora
medioambientales (EMAS) del cual est inscrita la fbrica de Alcanar, el 25 de
noviembre de 2009 se public en el Diario Oficial de la Unin Europea el nuevo
Reglamento CE n 1221/2009, tambin denominado EMAS III. El Sistema de
Gestin Ambiental de la planta est adaptado a los nuevos requisitos de este
Reglamento, de acuerdo a los resultados obtenidos en auditoria de AENOR de
2011.
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Como conclusin, a travs de esta Declaracin Ambiental anual la planta de
cemento localizada en Alcanar quiere seguir mostrando el compromiso con el
medio ambiente y el esfuerzo continuo en mejorar los impactos ambientales que
produce nuestra actividad, incluyendo adems la importancia de las relaciones
con los grupos de inters y cumplimiento de la legislacin aplicable.
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2. PRESENTACIN DE LA EMPRESA
2.1. CEMEX ESPAA OPERACIONES S.L.U.
CEMEX ESPAA OPERACIONES, S.L.U. es la sociedad mercantil resultante de la
segregacin realizada por CEMEX ESPAA S.A. en noviembre de 2012, en un
proceso en el que se realiz la separacin societaria de los activos destinados a la
operacin propiamente dicha, en la filial CEMEX ESPAA OPERACIONES S.L.U, de
las labores de gestin y administracin, concentradas en la matriz CEMEX ESPAA
S.A.
El objeto social principal de CEMEX OPERACIONES S.L.U es la fabricacin y
comercializacin de cementos.
La compaa CIA VALENCIANA DE CEMENTOS fundada en 1917, fue adquirida en
1992 por CEMEX S.A., junto a otras compaas cementeras espaolas, llevndose
a cabo un proceso de integracin a lo largo de los ltimos diecisiete aos que ha
llevado a su configuracin actual bajo la denominacin de CEMEX OPERACIONES
S.L.U.
CEMEX OPERACIONES S.L.U., como parte de la multinacional CEMEX, desarrolla
en Espaa sus actividades de produccin y comercializacin de cemento,
integrando mediante sus filiales las actividades de fabricacin y comercializacin
de hormign y mortero y la explotacin de canteras para la fabricacin de ridos.
CEMEX, en Espaa, posee 7 fbricas de cemento (Sant Feliu y Alcanar en
Catalua, San Vicente y Buol en la Comunidad Valenciana, Lloseta en las Islas
Baleares, Castillejo en Castilla la Mancha y Morata en Aragn). Adems, cuenta
con plantas de hormign, canteras de ridos y tambin fbricas de mortero.
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Todas las plantas cementeras estn certificadas en ISO 14001 desde hace ms de
10 aos y adicionalmente la planta de Lloseta tambin dispone de certificado
EMAS desde el ao 2007.
Durante el ao 2011, hubo un cambio organizativo de la estructura general de la
empresa. Este cambio consisti principalmente en la aparicin de dos nuevas
lneas de mando por regin, esto es, el director comercial y el director de
operaciones, los cuales reportan directamente al director de pas.
En septiembre de 2012, debido a las condiciones del mercado, los tres hornos de
la planta pararon sin previsin de puesta en marcha.
En el ao 2012 los cambios organizativos han continuado dentro del llamado Plan
Horizonte, cuyo principal objetivo es la adaptacin de la estructura de la compaa
a un mercado cada vez ms reducido. Como consecuencia, las regiones Aragn y
Catalua se unieron en una nica regin en Marzo de 2013, siendo nombrado
Director de Operaciones de Aragn y Catalua el Sr. Francisco Iniesta Blanco.
2.2. Planta de Alcanar
2.2.1. Datos generales del establecimiento y localizacin
La fbrica ubicada en el trmino municipal de Alcanar (Tarragona) se dedica a la
fabricacin de cemento prtland artificial gris. Est situada junto a la carretera N-
340 (Barcelona- Valencia) a una distancia de 3 km del ncleo urbano ms cercano
(Les Cases dAlcanar) y a 6 km de la ciudad de Alcanar. Las instalaciones ocupan
una superficie de 37,3 hectreas aproximadamente sin incluir canteras y estn
constituidas por tres hornos de produccin de clinker, tres molinos de crudo, tres
molinos de cemento, dos molinos de carbn y un molino de escoria.
Ocupa este emplazamiento desde el ao 1967 en que se puso en marcha la lnea
I, en el ao 1972 se puso en marcha una segunda lnea con el mismo diseo y
posteriormente en el ao 1977 se puso en marcha la lnea III.
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2.2.2. Datos generales de contacto
El Director de Operaciones de la Regin es el mximo responsable de la actividad
de la fbrica, tanto en lo referente a la produccin diaria de la misma, como al
mantenimiento de sus instalaciones y calidad del producto acabado. Es adems, el
ltimo responsable en lo referente a la seguridad y salud de la fbrica y el
comportamiento ambiental de la misma.
El jefe de medioambiente es la persona designada por el Director de Operaciones
como representante de la direccin en lo referente a las responsabilidades y
autoridad definidas en la norma UNE-EN-ISO 14.001 y en el Reglamento EMAS.
Por otro lado, el jefe de turno es el responsable mximo de la produccin de la
fbrica en los distintos turnos de produccin, los cuales estn presentes las 24
horas de funcionamiento de la misma. Adems, en ausencia del personal tcnico y
de mando, el jefe de turno es el responsable del cumplimiento de los estndares
de calidad, seguridad y salud, y medioambiente establecidos por CEMEX.
'$726*(1(5$/(6'$726*(1(5$/(6'$726*(1(5$/(6'$726*(1(5$/(6&(0(;(63$$23(5$&,21(66/8&(0(;(63$$23(5$&,21(66/8&(0(;(63$$23(5$&,21(66/8&(0(;(63$$23(5$&,21(66/83ODQWDGH$OFDQDU3ODQWDGH$OFDQDU3ODQWDGH$OFDQDU3ODQWDGH$OFDQDU&,)%3WGD/D0DUWLQHQFDVQ$OFDQDU7DUUDJRQD&RRUGHQDGDV870GHODSODQWD&RRUGHQDGDV870GHODSODQWD&RRUGHQDGDV870GHODSODQWD&RRUGHQDGDV870GHODSODQWD;
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El contacto directo con la fbrica se puede realizar va telefnica a travs de
portera. Los datos de contacto son los siguientes:
- Nmero de telfono: 977 70 97 00
- Nmero de fax: 977 70 97 28
- Correo electrnico: [email protected]
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2.2.3. Descripcin de los productos
La principal actividad de la fbrica es la fabricacin de cemento, cuyo producto
intermedio es el clinker. La fbrica de Alcanar tiene como actividad secundaria la
extraccin de piedra caliza, principal materia prima para la fabricacin de clinker,
la cual proviene de la cantera La Martinenca.
CNAE Descripcin
Actividad Principal 2351 Fabricacin de cemento
Actividad Secundaria 0811 Extraccin de piedra caliza
La fbrica tiene una capacidad de produccin efectiva de clinker de 1.800.000
t/ao. El sistema de fabricacin es va seca (Humbolt) y el principal combustible
utilizado hasta el ao 2011 es coke de petrleo, combinndose estos ltimos aos
con biomasa de origen vegetal y Combustible Derivado de Residuo. La fbrica
posee tres hornos de produccin de clinker, con un rendimiento aproximado de
5455 t/da.
A continuacin se indican las producciones de clinker y de cemento alcanzadas
durante los ltimos aos de actividad de la fbrica:
Produccin de clinker y cemento (toneladas) 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
tm ck 1.849.302 1.834.494 1.735.320 1.695.251 1.187.931 1.221.231 1.372.661 1.301.984 867.353 tm cto 1.854.757 1.811.571 2.029.555 1.880.424 1.108.565 868.966 1.125.964 838.917 361.000
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En la grfica anterior se puede apreciar una disminucin considerable de la
produccin de clinker y cemento a partir del ao 2008, debido principalmente a la
cada en las ventas de cemento como consecuencia de la conocida crisis
econmica a nivel mundial y que afect ms concretamente el sector espaol de
la construccin.
Segn datos oficiales de OFICEMEN, las ventas de cemento a nivel espaol
durante el 2012 continuaron decayendo. La planta de Alcanar tambin vio decaer
su produccin de cemento en un 57% respecto al ao anterior, y de clinker en un
33%. Como en aos anteriores, continan las exportaciones de clinker realizadas
a travs del puerto de Alcanar concesionado a CEMEX, alcanzando el 68% de la
produccin total de la fbrica en 2012.
En lo referente a los tipos de cemento fabricado, hay que indicar que existen tres
molinos de cemento en la fbrica de Alcanar, con un rendimiento global
aproximado situado entre 220 y 350 t/h de cemento, dependiendo de la calidad
de cemento fabricada, la cual es funcin de la composicin, la resistencia y otras
caractersticas adicionales de los cementos. Las expediciones de producto acabado
se realizan a granel, o mediante cubas de cemento o bien por carga a buques.
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Mediante la carga a buques a travs de la instalacin portuaria de la fbrica, se
puede expedir clinker o cemento.
En la siguiente tabla se muestra un resumen de los tipos de cemento producidos y
el tipo de distribucin utilizado, teniendo en cuenta que todos los cementos vienen
normalizados por la norma UNE-EN 197-1:2011.
Tipos de cemento producido Tipo de distribucin
CEM I 42,5 R Granel (buques)
CEM I 42,5 N Granel (buques)
CEM I 52,5 R Granel (cubas y buques)
CEM II/A-V 42,5 R Granel (cubas y buques)
CEM II/B-LL 32,5 N Granel (cubas y buques)
I 52,5 N/SR Granel (cubas y buques)
Todos estos tipos de cemento tienen marcado N y CE, a excepcin del I 42,5 R y I
42,5 N los cuales tienen nicamente marcado CE.
A continuacin se muestran el porcentaje de ventas de cemento de 2012 en
relacin al tipo de cemento expedido.
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2.2.4. Descripcin de la actividad y de sus impactos ambientales
asociados
Dispone de tres lneas de fabricacin que incluyen las siguientes actividades,
todas ellas contempladas por el Sistema de Gestin Medioambiental:
1. Extraccin materias primas en la explotacin de la cantera la
Martinenca.
La cantera est situada en un terreno adyacente al que est situada la
fbrica, con una superficie total de 212 hectreas, de las cuales 138
hectreas estn dedicadas a la explotacin. La cantera est nicamente
orientada a la extraccin de caliza.
La extraccin de minerales de la
superficie terrestre puede tener unos
impactos ambientales importantes:
Impacto visual
Eliminacin de la cubierta vegetal
Ocupacin de espacios durante
largos periodos de tiempo.
Cambio de la morfologa del terreno por la retirada de
minerales.
Incremento del nivel de ruido de la zona debido a las
voladuras y fuente de emisin de partculas debido al trnsito de
vehculos.
Consumo de recursos naturales.
Impactos asociados a la explotacin: vibraciones producidas
por voladuras, emisin de partculas derivadas del trnsito de
maquinaria pesada, etc.
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2. Trituracin materias primas
Para el machaqueo de las materias primas, la fbrica dispone de la
siguiente maquinaria y equipos:
- Trituradora primaria de caliza
- Machacadora secundaria para las diferentes materias primas
complementarias a la caliza.
La problemtica ambiental de esta
etapa est asociada a las emisiones
de partculas provenientes del
machaqueo de las materias primas y
al incremento de ruido en la zona.
3. Almacenamiento y prehomogeneizacin materias primas
Las instalaciones con las que cuenta la Planta incluyen un parque cubierto
PHB para almacenar 50.000 toneladas de crudo, otro parque cubierto
cmulo para almacenar 10.000 toneladas de caliza, y un parque al
descubierto para el almacenamiento de otras materias primas y adiciones
como slice, arcilla, yeso, pirita, puzolana, etc.
El PHB o parque de prehomogeneizacin consiste en homogeneizar la
mezcla de materias primas que provienen de cantera, de manera que se
obtenga el llamado crudo con una composicin qumica definida.
El principal aspecto ambiental
asociado a esta etapa es la
emisin difusa de partculas por la
existencia de almacenamientos al
descubierto y por el movimiento
del material.
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4. Molienda de crudo
Para la obtencin de la composicin que requiere el crudo se utilizan varias
materias primas, que se pueden incluir en alguno de los cuatro grandes
grupos siguientes:
Aportador /s mayoritario/s de cal
Aportador /s mayoritario/s de almina.
Aportador /s mayoritario/s de slice.
Aportador /s mayoritario/s de hierro.
La palabra mayoritario quiere decir que normalmente no se trata de
materiales puros, sino que por el contrario, incluyen en su composicin
adems del mayoritario todos o parte de los otros.
En cuanto a instalaciones, en la fbrica existen 3 lneas de molienda, los
tres molinos de crudo son horizontales y estn compuestos de una nica
cmara. En los molinos, se produce la molienda hasta que el crudo tenga la
finura requerida para su alimentacin al horno. La finalidad de la molienda
es reducir el tamao de las partculas de materias para que las reacciones
qumicas de coccin en el horno puedan realizarse de forma adecuada.
Para la molienda y el secado de los materiales al ser molidos se utilizan los
gases calientes del horno, que tras su paso por el molino son conducidos a
la torre de acondicionamiento de gases y de ah a la instalacin de
despulverizacin del horno.
Una vez que el crudo es introducido en el molino, todos los movimientos y
trasiegos tienen lugar por medio de elementos cerrados, diseados
especialmente para impedir la emisin de polvo y adems la instalacin
cuenta con elementos para el desempolvado.
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Los aspectos ambientales asociados
a esta etapa son:
Emisin de partculas a travs
de focos vehiculados y
emisiones difusas.
Generacin de ruido.
Consumo de energa.
5. Homogeneizacin de harina
El objetivo de esta fase del proceso es reducir las desviaciones en el
anlisis qumico del crudo procedente del molino y el sistema es la mezcla
lo ms ntima posible del mismo de forma que las partes que estn por
encima de la consigna se compensen con las que estn por debajo.
El material procedente del molino es enviado a los silos de
homogeneizacin y almacenaje, que estn provistos de un dispositivo
temporizado que alterna las entradas de aire por los sectores en que se ha
subdividido el fondo para conseguir la mezcla uniforme del material
introducido en el mismo.
El principal aspecto ambiental generado por esta actividad son las
emisiones difusas de partculas que se podran producir por fugas
en el sistema de transporte del crudo.
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6. Clinkerizacin
De los silos de almacenaje de crudo, ste se enva a los hornos para
proceder a su clinkerizacin. El material se somete a altas temperaturas
(1450 C) hasta obtener el clinker.
Los aspectos ambientales asociados a esta etapa son:
Emisin de partculas a travs de focos vehiculados y
emisiones difusas.
Emisin de contaminantes gaseosos: NOx, SO2, CO2, COT
Generacin de ruido.
Consumo de energa
7. Almacenamiento de clinker
Para el almacenamiento de clinker se disponen de dos silos de 6000
toneladas cada uno, para los hornos 1 y 2, y un silo de 20.000 toneladas y
otro de 100.000 toneladas para los hornos 1,2, y 3.
El principal aspecto ambiental generado por esta actividad son las
emisiones difusas de partculas que se podran producir por fugas
en el sistema de transporte del clinker.
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8. Molienda de cemento
Realizando una mezcla en la que la base es el clinker, aadiendo yeso como
regulador de fraguado, y en algunos casos adiciones como por ejemplo
caliza y/o puzolanas, se muele finamente formando cemento como
producto final.
La fbrica dispone de tres molinos de cemento.
Los principales aspectos ambientales asociados son la emisin de
partculas a la atmsfera a travs de focos vehiculados y fuentes
difusas, el consumo de recursos naturales y energa, y la
generacin de ruido.
9. Almacenamiento de cemento
Desde las lneas de molienda, el cemento es enviado mediante cintas
transportadoras a nueve silos de hormign de 6250 toneladas de capacidad
unitaria y un silo metlico de 400 toneladas en fbrica.
Desde estos silos, bien se lleva a cabo la carga sobre camiones, bien se
enva el cemento a la instalacin portuaria.
Al igual que el almacenamiento de crudo, el aspecto ambiental
asociado a esta etapa son las emisiones difusas de partculas que
se podran producir por fugas en el sistema de transporte del
cemento.
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10. Expedicin desde fbrica
La expedicin de cemento se realiza por medio de 4 cargadores a granel de
cubas de cemento, situadas en el edificio de expedicin de fbrica.
La planta de Alcanar no posee ensacadoras para el envase de cemento; en
cambio, recibe sacos paletizados de otros puntos de produccin y ensacado
de cemento. Estos sacos paletizados se cargan y descargan utilizando
carretillas y se almacenan en el edificio de almacn de expedicin.
Los aspectos asociados a esta etapa son:
Emisin de partculas en la carga de cemento.
Emisin difusa de partculas en la limpieza de cubas.
11. Expedicin mediante carga a mar (Instalacin portuaria)
La instalacin portuaria consta de 3 muelles que se utilizan, tanto para la
expedicin de clinker y cemento, como para la recepcin de materias
primas, combustible, etc.
El aspecto ambiental que tiene esta
actividad es la emisin difusas de
partculas a la atmsfera durante la
carga de clinker y cemento al barco
y durante la descarga de materias
primas utilizando esta va.
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12. Descarga, transporte y almacenamiento de combustibles
El principal combustible utilizado para la fabricacin del clinker en los
hornos de cemento es el coke de petrleo. En los calentamientos previos a
la puesta en marcha de los hornos se utiliza fuel en las primeras horas del
calentamiento, pasando posteriormente a coke, y realizando la ltima etapa
del calentamiento con este combustible.
Se utilizan como combustibles alternativos los derivados de biomasa
vegetal y el llamado Combustible Derivado de Residuo.
Adems de los anteriores, se consume gas-oil para la marcha de los grupos
electrgenos de emergencia y calderas de preparacin de fuel.
Las vas de recepcin de coke son por carretera a travs de una flota de
camiones o por descarga de barcos de coke. En ambos casos, la flota de
camiones descarga en el parque de carbn en el interior de la fbrica de
130.000 toneladas de capacidad. Existe adems un parque cubierto de coke
llamado Capanone de 10.000 toneladas de capacidad.
El fuel llega mediante cubas y es bombeado al correspondiente depsito o
tanque, para lo que se dispone de una instalacin de envo, filtros, etc. y
una fosa de decantacin de fuel en previsin de posibles fugas o derrames.
La biomasa de origen vegetal y el combustible derivado de residuos llegan
a fbrica por transporte mediante baeras o pisos mviles. La descarga del
combustible derivado de residuos se realiza directamente en la instalacin
de alimentacin de combustible alternativo al horno n 3 de produccin de
clinker, en los llamados fondos mviles. La descarga de biomasa de origen
vegetal se realiza parcialmente en la instalacin de alimentacin de
combustible alternativo a los hornos n 1 y 2 de produccin de clinker (silo
de almacn). El resto se acopia en recintos habilitados a tal efecto prximos
a dicha instalacin de alimentacin.
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El gasoil es subministrado mediante cubas, que descargan en los
correspondientes depsitos de almacenamiento para uso propio. Para ello
se dispone, del mismo modo, fosas de decantacin en previsin de posibles
fugas o derrames.
Los aspectos ambientales asociados a esta actividad son:
Emisin dispersa de partculas.
Derrames de combustibles
producidos en situaciones de
emergencia.
13. Molienda de carbn
El coke de petrleo recibido y almacenado en fbrica, se muele en dos
molinos de carbn para adecuar su granulometra al transporte del material
hasta el mechero del horno y facilitar de este modo su combustin.
Los aspectos asociados a esta etapa son:
Emisin de localizada de partculas y contaminantes
gaseosos
Generacin de ruido
Consumo de energa
14. Planta de smosis
El agua consumida en la fbrica se capta directamente de dos pozos. Esta
agua tiene diferentes usos: riego de jardines y caminos, uso sanitario,
refrigeracin de maquinaria y de gases calientes de proceso.
En el caso del uso del agua como refrigerante para los gases calientes del
proceso, se hace pasar el agua previamente por un proceso de
osmotizacin. En este proceso, se eliminan los slidos disueltos del agua en
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primer lugar, para posteriormente eliminar el cloro, las sales y la materia
orgnica que pudiera contener.
Los aspectos asociados a esta etapa son:
Vertidos de purgas de filtro y rechazo del proceso de
smosis
Consumo de energa
La documentacin del Sistema de Gestin Ambiental implantado describe el
proceso y las medidas de prevencin, control y minimizacin de los aspectos
ambientales de estas actividades.
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3. SISTEMA DE GESTIN AMBIENTAL
Desde el inicio de sus actividades industriales, la Fbrica de Alcanar se ha
preocupado por el impacto que sus instalaciones pueden provocar sobre el medio
ambiente. Por este motivo, y con el fin de mejorar de forma continua su
comportamiento medioambiental, la Planta tiene implantado y certificado por
AENOR (N CGM-00/289) desde diciembre del ao 2000 un Sistema de Gestin
Ambiental conforme a los requisitos de la Norma UNE-EN ISO 14001:1996. En el
ao 2005 se llev a cabo la certificacin del Sistema en base a la nueva norma
UNE-EN-ISO 14001:2004 (N de certificado: ES-2000/0289).
Fruto del compromiso de mejora continua de su comportamiento ambiental, en el
ao 2004 se inicia la adaptacin del Sistema de Gestin a los requisitos
establecidos por el REGLAMENTO (CE) N 761/2001. Se valida la primera
Declaracin Ambiental el 30 de junio de 2005 por AENOR, y CEMEX Espaa S.A.
Planta de Alcanar se inscribe en el registro EMAS en fecha de 19 de julio de 2005,
mediante el n ES-CAT-000182. El 12 de enero de 2009 se valida de nuevo la
Declaracin Ambiental de 2007 y en fecha de resolucin 17 de marzo del 2009
CEMEX Espaa S.A. Planta de Alcanar se renueva en el registro comunitario de
gestin y auditora ambiental EMAS.
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Como elementos clave del Sistema de Gestin Ambiental podemos destacar los
siguientes:
3.1. Poltica Ambiental
El Director General de CEMEX Espaa define una Poltica Ambiental (que queda
recogida en el Manual de Gestin Ambiental) comn para toda la empresa,
entendiendo como tal a la declaracin de sus intenciones y principios en relacin
con su comportamiento medioambiental general.
La nueva poltica ambiental, modificada en mayo de 2011, queda firmada por el
Consejero y Director General de CEMEX Espaa S.A., el seor Jaime Ruz de Haro.
La implantacin de sta Poltica que, en suma, persigue la mejora continua, se
documenta a travs del diseo e implantacin de un Sistema de Gestin
Ambiental certificado en base a la Norma UNE-EN-ISO 14.001:2004 y validado en
base al Reglamento EMAS, como el mejor medio para asegurar la conformidad de
su actividad con los principios recogidos por la misma:
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3.2. Estructura organizativa
En la documentacin del Sistema de Gestin Ambiental se realiza una asignacin
clara de las responsabilidades a personas con competencias en actividades con
incidencia, directa o indirecta, en el comportamiento ambiental de la Fbrica.
La empresa ha adoptado una estructura medioambiental con responsabilidades
claras que permiten la ejecucin de los contenidos de su poltica medioambiental
y la gestin del negocio.
La responsabilidad mxima recae sobre el presidente de la compaa, delegada
sucesivamente al Consejero y Director General de quin dependen el Director y el
Departamento de Medio Ambiente.
El Departamento de Medio Ambiente suministra las lneas maestras para la
aplicacin de la norma ISO 14001 y del Reglamento EMAS. Sus actividades se
centran en el asesoramiento sobre requisitos legales y de mantenimiento de los
Sistemas de Gestin. De esta manera, el departamento suministra una funcin de
asesora, que incluye la realizacin de auditoras internas.
El Departamento de Abastos, conjuntamente con personal de fbrica, estudia
tambin la utilizacin de nuevas materias primas y combustibles alternativos
medioambientalmente adecuados, funcin directamente relacionada con la
eficiencia energtica y la reduccin de emisiones contaminantes.
El Laboratorio Central, ubicado en Buol (Valencia), es tambin la base tcnica
y cientfica en la que se apoyan todas las acciones innovadoras de CEMEX. El
laboratorio lleva a cabo estudios medioambientales relacionados con la
monitorizacin y anlisis medioambiental, y con las propiedades de los
combustibles y materias primas secundarias.
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El laboratorio dispone de un equipo para anlisis por refraccin con rayos X por
microscopa electrnica, infrarrojos o ndice de refraccin, cromatografa de gases
e incluso dos espectrofotmetros de absorcin nuclear y de emisin atmica de
plasma para anlisis espectroscpico. Lo que le permite analizar muestras de
producto, del polvo o del gas recogido en las chimeneas, del polvo colectado de
emisiones transitorias, del combustible y de las materias primas.
Entre sus equipos destaca el Laboratorio Mvil Medioambiental, que se desplaza
de una fbrica del grupo a otra, y que dispone asimismo de equipos para las
mediciones de calidad del aire, y de anlisis de ruido y vibraciones.
En la regin, el jefe de Medio Ambiente es la persona designada por el Director
de Operaciones como representante de la direccin asumiendo las
responsabilidades y autoridad definidas en la norma UNE-EN-ISO-14.001 y en el
Reglamento EMAS.
Entre sus funciones destacan:
Mantenimiento del Sistema de Gestin Ambiental.
Seguimiento de los aspectos ambientales e identificacin y registro de
cualquier problema relacionado con los mismos, gestionando la aportacin
de soluciones y la verificacin de implantacin de las mismas.
Mantenimiento de canales de comunicacin con trabajadores,
Administracin y Partes Interesadas.
Por otro lado, la participacin e implicacin de todo el personal de la planta es
fundamental para el mantenimiento del Sistema implantado, con este fin se forma
y sensibiliza a todo el personal en materia de medio ambiente.
El Comit de Medio Ambiente de fbrica est presidido por el Director
Operaciones de la Regin y constituido por los responsables de rea de la Regin,
la jefatura de fbrica y por los delegados de medio ambiente. Entre sus funciones
y responsabilidades cabe destacar:
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Evaluar aspectos medioambientales de fbrica
Establecer programa de mejoras ambientales anual y darle cumplimiento.
Analizar las sugerencias propuestas por el personal de la fbrica a travs
del buzn de sugerencias y otros canales de comunicacin.
Investigar no conformidades e incidentes y verificar su correcta resolucin.
Finalmente, el Director de Operaciones es el ltimo responsable del
comportamiento ambiental.
A continuacin se presenta el organigrama general de fbrica:
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3.3. Sistema de Gestin Medioambiental
3.3.1. Estructura del Sistema de Gestin Ambiental
El Sistema de Gestin Ambiental (SGA) implantado en la fbrica se caracteriza por
abarcar la totalidad del proceso de produccin del cemento en todas sus etapas,
desde la extraccin de piedra caliza a la expedicin. Tiene como objetivo
promover una mejora continua en el desempeo ambiental de la actividad de la
fbrica.
La metodologa utilizada para alcanzar dicho objetivo se basa en el llamado ciclo
de DEMING, que es una estrategia de mejora continua basada en cuatro pasos.
Tambin se denomina espiral de mejora continua PDCA:
- Plan (P): Planificar
- Do (D): Hacer
- Check (C): Verificar
- Act (A): Actuar
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3.3.2. Documentacin
El Sistema de Gestin Medioambiental implantado en la Planta de Alcanar, est
desarrollado en los siguientes documentos: Manual de Gestin Medioambiental,
procedimientos, instrucciones tcnicas, anexos, formatos y documentacin
externa derivada de la aplicacin de las directrices establecidas en el Sistema.
El documento base es el Manual de Gestin Medioambiental. Su propsito
primario es definir la estructura general del Sistema de Gestin Medioambiental al
tiempo que sirve de referencia permanente en la implantacin y mantenimiento
de dicho Sistema.
Adems del Manual de Gestin Medioambiental, el Sistema est constituido por
Procedimientos. Los procedimientos del SGM son documentos donde se
desarrollan de modo especfico las tareas necesarias para el cumplimiento de los
requisitos establecidos en el Manual. Estos procedimientos son documentos que,
aunque se desarrollan aparte del mismo, forman con l los pilares bsicos del
Sistema de Gestin Medioambiental. Los procedimientos se han subdividido en
dos bloques de actividad:
o Procedimientos generales (PMG)
o Procedimientos operacionales (PMO)
Otros documentos que forman parte del Sistema de Gestin Medioambiental son:
o Anexos. Documentacin adicional necesaria para la correcta gestin
medioambiental de la planta.
o Instrucciones Tcnicas. Son documentos, complementarios de los
procedimientos, en los que se definen las actividades tcnicas
necesarias para la ejecucin de stos.
o Formatos. Modelos impresos que sirven de base para sistematizar la
recogida y transmisin de los registros correspondientes.
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3.3.3. Control operacional
De cara a prevenir y/o minimizar el impacto de sus aspectos ambientales de
acuerdo a la Poltica y a los requisitos legales aplicables, la Planta ha establecido
una serie de procedimientos para controlar el efecto de su actividad sobre el
medio ambiente. Se han desarrollado procedimientos para el control de la gestin
de residuos, de las emisiones a la atmsfera, del vertido de aguas residuales, de
la adquisicin y uso de productos, de la contratacin de servicios y del
mantenimiento de los equipos.
3.3.4. Auditora
Anualmente se llevan a cabo dos auditorias del Sistema de Gestin
Medioambiental, una auditoria interna y una auditoria realizada por el Organismo
Certificador.
Las auditoras internas son realizadas por personal de CEMEX Espaa, cuyo perfil
y cualificacin necesaria est definida en la documentacin del SGM. Las
verificaciones que se llevan a cabo en el transcurso de la auditora son de la
siguiente naturaleza:
Revisin de los documentos del Sistema de Gestin ambiental utilizados.
Examen de los registros de datos generados, para verificar el cumplimiento
del Sistema.
Revisin de la legislacin de aplicacin y verificacin del cumplimiento legal.
Supervisin directa de operaciones de produccin, mantenimiento,
limpieza, funcionamiento y estado de instalaciones, inspeccin y ensayo
etc.
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En cuanto a las auditoras externas, son realizadas anualmente por el organismo
certificador AENOR. Con la implantacin del EMAS, anualmente, se lleva a cabo la
verificacin por parte de un verificador ambiental.
3.3.5. Revisin por la Direccin.
Anualmente, en el seno del Comit Medioambiental se lleva a cabo la Revisin por
la Direccin que consiste en una evaluacin formal por parte de la Direccin, del
estado y conformidad del Sistema de Gestin Medioambiental en relacin con la
Poltica Ambiental as como de una evaluacin del comportamiento
medioambiental de la Fbrica.
En esta revisin se analizan los siguientes puntos, entre otros: el sistema de
gestin ambiental, comunicaciones a partes interesadas externas, resultados de
las auditorias internas y externas, estado de las acciones correctivas y
preventivas, grado de cumplimiento de los objetivos, requisitos legales aplicables,
aspectos ambientales, desempeo ambiental de la organizacin, recomendaciones
para la mejora, etc.
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4. COMPORTAMIENTO MEDIOAMBIENTAL
Respecto a las acciones acometidas para proteger al medio ambiente de la posible
incidencia que pueda tener su actividad productiva la Fbrica de Alcanar cuenta
con unidades de proceso, cuyo objetivo es minimizar el posible impacto
ambiental.
En el presente apartado se describen los principales recursos de control,
prevencin y minimizacin, acompaados de los resultados, de:
Emisiones a la atmsfera
Generacin de aguas residuales
Derrames de sustancias contaminantes
Emisin de ruidos
Generacin de residuos
Consumo de recursos naturales
4.1. Emisiones a la atmsfera
4.1.1. Emisin de partculas a la atmsfera.
El efecto ambiental ms significativo asociado al proceso de produccin del
cemento es la emisin de partculas. Se identifican dos principales fuentes de
emisin de partculas, fuentes localizadas y fuentes dispersas. Dependiendo del
tipo de fuente de que se trate, la Fbrica de Alcanar utiliza distintos medios para
minimizar y controlar el impacto de estas emisiones.
4.1.1. A. En fuentes localizadas
Los principales focos emisores de polvo en la Fbrica de Alcanar estn localizados
en las diferentes etapas del proceso, para la despulverizacin de todos los
caudales de aire antes de su emisin a la atmsfera se utilizan distintos sistemas
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de despulverizacin, en nuestro caso se emplean principalmente filtros de mangas
y filtros electrostticos.
Filtros de mangas
Este sistema consiste fundamentalmente en hacer pasar el aire extrado y
cargado de polvo a travs de un medio poroso que es un elemento textil y
que retiene las partculas de polvo.
Filtros electrostticos
Los filtros electrostticos se basan en utilizar el efecto de ionizacin de los
gases en un campo elctrico intenso, formado entre los electrodos emisores
negativos y los electrodos de precipitacin positivos. Si el gas contiene
polvo, entonces los iones negativos ceden su carga a esas partculas de
polvo, las cuales se desplazarn hacia el electrodo positivo, se depositan all
y quedan neutralizadas. Por percusin se suelta el polvo acumulado sobre
los electrodos y cae en la cmara colectora.
Los principales focos localizados de fbrica son:
- Gases de salida de los hornos de clinker y aire de salida de los molinos
de crudo. Disponen de filtros electrostticos de depuracin, y desde julio de
2011 el horno n 3 dispone de filtro de mangas.
- Aire de salida procedente de los molinos de cemento. Disponen de filtros
de mangas.
- Aire de salida de los molinos de carbn.
Disponen de filtros de mangas.
- Aire salida de las enfriadoras horno I y II.
Disponen de filtros de mangas.
Adems de los sistemas de depuracin anteriormente descritos, con el fin de
controlar los efectos de la fabricacin del cemento sobre el medioambiente de
forma continua, es necesario que exista algn sistema de vigilancia del correcto
funcionamiento de estos elementos depurativos. En el caso de la emisin de
partculas en fuentes localizadas, la Planta de Alcanar tiene instalados 7
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opacmetros en los focos principales de produccin lo que permite efectuar
mediciones en continuo de la emisin de partculas y as controlar en todo
momento el efecto que nuestra actividad est produciendo sobre el
medioambiente en materia de emisin de partculas de focos localizados.
La denominacin de esos siete focos localizados de fbrica es:
- Hornos: foco 1 norte, foco 1 sur, foco 2 y foco 3.
- Molinos de cemento: foco 1, foco 2 y foco 3.
Los opacmetros instalados en los tres hornos de produccin de clinker estn
conectados a la red de la Generalitat de Catalunya (XEAC Xarxa dEmissions a
lAtmosfera de Control), a travs de lo cual la administracin dispone de los datos
de emisin de forma continua e instantneamente. Tanto la media anual de los
valores registrados por la XEAC durante los aos 2008 y 2009, como la media
anual de los valores registrados por el Sistema de Gestin de Datos de la planta
de Alcanar en 2010 y 2011 se presentan a continuacin:
Media Anual XEAC
(mg/Nm3)
Media Anual SAM Nombre foco
emisor VLE VLE 2008 2009 2010 2011 2012
Foco 1N 17,6 20 75 17,16 24,44 13,4 50 Foco 1S 20,4 11,9 75 18,69 19,68 22,7 50 Foco 2 34,9 32,2 75 13,99 13,06 12,8 50* Foco 3 12,7 19,2 75 12,06 6,20 0,9 30
*A partir de 2012 aplica el VLE de 30 mg/Nm3 cuando se utilizan combustibles alternativos.
Estos valores medios estn normalizados a temperatura, presin y humedad, y
corregidos a un oxgeno de referencia del 10%.
Hasta julio de 2010, fecha en la que se revis la Autorizacin Ambiental de la
fbrica de Alcanar, el Valor Lmite de Emisin para las emisiones de partculas a la
atmsfera era de 75 mg/Nm3, por resolucin de fecha 19 de marzo de 2008 de la
Direcci General de Qualitat Ambiental. A partir de julio de 2010, se rebaj este
Valor Lmite en 50 mg/Nm3 en todos los focos de emisin de los hornos de
produccin de clinker. En el caso en concreto del horno n 3, este Valor Lmite de
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Emisin se rebaja an ms por tener instalado un filtro de mangas, hasta un valor
de 30 mg/Nm3.
En anlisis de la tabla anterior, los datos medios anuales de 2012 en comparacin
con el resto de los aos muestran que el foco de emisin con mayor media de
concentracin de partculas es el foco del horno n 1S. El resto de focos continan
con una media anual semejante a aos anteriores, a excepcin del foco n 3, que
tras cambiar el sistema de depuracin por un filtro de mangas, se ha registrado
una cada de esta concentracin a valores en torno a 1 mg/Nm3. En ningn caso,
se sobrepasa el Valor Lmite de Emisin fijado por la Direcci General de Qualitat
Ambiental.
En relacin a los opacmetros instalados en los molinos de cemento, a
continuacin se presentan las medias anuales obtenidas a partir del Sistema de
Gestin de Datos de la fbrica:
Nombre foco emisor
Valor Lmite de
Emisin 2010 2011 2012 Cemento 1 15,65 9,16 12,22 30 Cemento 2 13,02 10,17 4,12 30 Cemento 3 20,17 10,76 6,95 30
De los valores de la tabla anterior se puede observar como las concentraciones de
partculas en los molinos de cemento, los cuales cuentan con el sistema de
depuracin de gases de filtros de mangas, no varan significativamente de un ao
a otro.
El indicador bsico para la emisin de partculas a la atmsfera en fuentes
localizadas, se calcula como los kilogramos totales de partculas emitidas a la
atmsfera en un ao en relacin a la produccin anual de clinker. A continuacin
se muestra la variacin entre los dos ltimos aos.
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De la grfica anterior se observa que el indicador a aumentado ligeramente del
ao 2011 al ao 2012, debido principalmente a la baja produccin de clinker del
ao 2012 (un 34% menos) ya que el nivel de emisiones de partculas se mantiene
o baja para todos los focos.
Las emisiones totales emitidas al aire en 2012 fueron de 64.168 kg/ao, lo que
supone una importante disminucin frente a las 93.690 kg/ao emitidos en 2011.
4.1.1. B. En fuentes dispersas.
Son aquellas instalaciones o zonas en las que un material slido pasa a estar en
suspensin en el aire al ser arrastrado por el viento o se difunde a la atmsfera en
como consecuencia de operaciones de manipulacin y transporte de materiales en
lugares no cerrados. Ejemplos de este tipo de fuentes son: los almacenamientos
de materias primas pulverulentas, cintas transportadoras de materiales
pulverulentos no cerradas, puntos de transferencia de materiales o vas de trfico
sin pavimentar.
Para minimizar a emisin de estas partculas, la Fbrica de Alcanar dispone de los
siguientes medios:
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1. Aspiracin y desempolvamiento de instalaciones de almacenamiento,
transporte, puntos de transferencia y de carga y descarga de materiales
pulverulentos.
Fuentes dispersas debidas a transferencias o manipulacin de materiales,
encuentran su mejor tratamiento siendo convertidas a fuentes localizadas
mediante un cerramiento adecuado y el desempolvado del aire extrado de
su interior.
Por ejemplo, a lo largo del trasiego de materiales existen tolvas de
almacenamiento intermedio que permiten aportar el material a su destino
final de manera continua y en las proporciones adecuadas. Este es el caso
por ejemplo de las tolvas de carbn de alimentacin de la lnea 1 y 2, y de
la lnea 3, las cuales tienen instaladas sistemas de desempolvamiento.
Un claro ejemplo de aspiracin y desempolvamiento en la descarga de
materiales pulvurientos es el filtro de mangas instalado en la descarga de
camiones de la instalacin de alimentacin de biomasa a las lineas 1 y 2 de
produccin de clinker.
En general, muchas de las fuentes dispersas de fbrica han sido
convertidas a localizadas, desempolvando el aire extrado. El total de filtros
de mangas instalados en la fbrica de Alcanar es de 113 unidades.
2. Instalacin de pantallas u otros medios de proteccin contra el viento de
las instalaciones de almacenamiento, manipulacin y transporte de
materiales.
Este es el caso de la barrera de proteccin instalada en el parque de
almacenamiento de carbn.
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Tambin sirven de ejemplo las cubiertas realizadas a:
El capanone: almacn de coke de petrleo de 10.000 toneladas de
capacidad.
El cmulo: almacn de piedra caliza triturada de de 10.000 toneladas
de capacidad.
El PHB: parque de homogeneizacin y almacenamiento de materias
primas de 50.000 toneladas de capacidad.
Del mismo modo, se emplean pantallas arbreas para la reduccin de las
emisiones dispersas de partculas. Estas pantallas estn situadas:
Alrededor del parque de carbn.
Alrededor del parque de materias primas, cercano al cmulo.
Alrededor de la lnea 3 de produccin de clinker, separando el
terreno de la fbrica del resto del terreno de Alcanar.
3. Cerramiento de instalaciones de transporte y procesado de materiales.
La gran mayora de las cintas transportadoras existentes en la fbrica,
estn cubiertas o apantalladas.
En el caso del procesado de materiales del horno n 3 de produccin de
clinker, durante los ltimos aos la fbrica ha invertido en la colocacin de
una barrera acstica y de emisiones dispersas en la parte final de satlites
del horno.
Detalle de la barrera de proteccin en parque almacenamiento
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4. Acondicionamiento, pavimentacin y limpieza de instalaciones, de las
vas de circulacin y de las reas de estacionamiento de vehculos.
La pavimentacin facilita la limpieza de las vas y sta previene que el polvo
sedimentado en ellas sea transformado en partculas suspendidas por el
paso de los vehculos.
Las vas principales de circulacin estn asfaltadas, siendo las restantes de
tierra compactada. Las vas asfaltadas pasan por un proceso de fresado de
0,3 mm para mejorar la adherencia del vehculo al asfalto y para evitar las
emisiones difusas por trasiego de vehculos. Las vas de tierra para evitar la
dispersin de polvo son regadas a diario, si existe trfico y teniendo en
cuenta las condiciones meteorolgicas.
Para mantener la Fbrica limpia se dispone de los siguientes recursos:
Barredoras.
Cuba de riego. Existen dos puntos de carga de cubas de riego, una
en el parque de carbn y otra junto al depsito de agua de la
cantera. Los dos puntos cuentan con sus correspondientes
contadores de consumo.
Aspiradores industriales. Para ello se dispone de equipos mviles de
aspiracin industrial pertenecientes a una empresa contratista que a
disposicin de la Fbrica cuando sea necesario.
Palas y contenedores.
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4.1.2. Emisiones de gases contaminantes.
El foco ms importante de la emisin a la atmsfera por chimenea de gases
contaminantes es el horno de clinker. Estas emisiones provienen de las reacciones
fsicas y qumicas de las materias primas procesadas y de los combustibles
empleados para la coccin. Las emisiones relevantes asociadas son:
- partculas (polvo)
- xidos de nitrgeno (NOx)
- dixido de azufre (SO2)
- dixido de carbono (CO2)
Del mismo modo que ocurre con las partculas, la planta de Alcanar tiene
instalados cuatro analizadores de gases de NOx, CO y SO2 en los focos de emisin
principales de los hornos, con el fin de vigilar de manera continua el correcto
funcionamiento del procesado de clinker en los hornos y evitar de este modo
emisiones de gases contaminantes a la atmsfera. El horno n 3 cuenta en
particular con un analizador de gases de, adems de NOx, CO y SO2, es capaz de
analizador COT, HCl, y HF de forma continua.
Estos analizadores de gases instalados en los tres hornos de produccin de clinker
tambin estn conectados a la red de la Generalitat de Catalunya (XEAC Xarxa
dEmissions a lAtmosfera de Control), a travs de lo cual la administracin
dispone de los datos de emisin de forma continua y al instante. Las medias
anuales a continuacin mostradas se han calculado a partir del Sistema de
Gestin de Datos de la planta de Alcanar:
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Media Anual SAM Nombre
foco emisor Gas
Contaminante Valor Lmite de
Emisin 2010 2011 2012
Foco 1N SO2 8,4 4,9 11,3 600
NOx 208 157 216 1200
Foco 1S SO2 3,0 3,7 3,6 600 NOx 314 270 332 1200
Foco 2 SO2 5,3 11,0 12 50* NOx 331 411 512 800*
Foco 3 SO2 8,8 8,7 0,6 50* NOx 327 292 402 800*
* VLE cuando se utilizan combustibles alternativos.
En relacin a los Valores Lmite de Emisin de estos gases, en el horno n 3 y en
el horno n2 de produccin de clinker, estos lmites se reducen de 1200 a 800
mg/Nm3 para el gas NOx y de 600 a 50 mg/Nm3 para el gas SO2 cuando se
alimenta Combustible Derivado de Residuo al horno.
Tal y como se puede observar de la tabla anterior, los valores medios anuales de
gases emitidos en los distintos focos de los hornos de produccin de clinker, no
han variado significativamente de un ao a otro, a excepcin del SO2 emitido por
el horno 3, que ha disminuido considerablemente.
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4.1.2. A. xidos de nitrgeno (NOx)
Los xidos de nitrgeno formados en la combustin tienen dos orgenes: del
combustible, formado a partir del nitrgeno presente en el combustible y trmico
originado por la reaccin a alta temperatura entre el nitrgeno y el oxgeno
presentes en el aire de combustin.
El indicador bsico para la emisin de NOx a la atmsfera en fuentes localizadas,
se calcula como los kilogramos totales de NOx emitido a la atmsfera en un ao
en relacin a la produccin anual de clinker. A continuacin se muestra la
variacin entre los dos ltimos aos, cuyos datos se han obtenido del estudio
PRTR (Registro Estatal de Emisiones y Fuentes Contaminantes) correspondiente a
los aos 2011 y 2012 presentados a la Generalitat Catalana.
En la grfica anterior se observa un aumento de este indicador bsico. Este
aumento es debido a que, a pesar de que los niveles de NOx emitidos se han
mantenido en este ltimo ao, la produccin de clinker ha disminuido un 34% con
respecto al ao anterior.
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4.1.2. B. Dixido de azufre (SO2)
A. Materias primas.
Las emisiones de SO2 de las fbricas de cemento estn directamente relacionadas
con el contenido en compuestos voltiles de azufre en las materias primas. Los
hornos que emplean materias primas con contenidos bajos de compuestos
voltiles de azufre tienen emisiones muy bajas de SO2, en algunos casos por
debajo de los lmites de deteccin, siendo esta nuestra situacin.
B. Combustibles.
El azufre presente en los combustibles que alimentan los hornos con
precalentador no genera emisiones significativas de SO2 debido a la naturaleza
fuertemente alcalina de la zona de sinterizacin, en la zona de calcinacin y en la
etapa ms baja del precalentador. Este azufre quedar atrapado en el clinker.
El indicador bsico para la emisin de SO2 a la atmsfera en fuentes localizadas,
se calcula como los kilogramos totales de SO2 emitido a la atmsfera en un ao
en relacin a la produccin anual de clinker. A continuacin se muestra la
variacin entre los dos ltimos aos, cuyos datos se han obtenido del estudio
PRTR (Registro Estatal de Emisiones y Fuentes Contaminantes) correspondiente a
los aos 2011 y 2012 presentados a la Generalitat Catalana.
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En la grfica anterior se aprecia una diminucin del indicador bsico de SO2,
respecto al ao anterior, debido a una disminucin en los niveles de emisin.
4.1.2. D. Dixido de carbono (CO2)
En la fabricacin de cemento gris por va seca aproximadamente un 60% del CO2
generado se origina en el proceso de disociacin del carbonato clcico de la caliza
en xido de calcio y CO2 (denominado descarbonatacin o calcinacin de la caliza)
y el 40% restante se produce en la combustin del combustible. Las emisiones
resultantes de la combustin son directamente proporcionales al consumo
especfico, y a la relacin entre el contenido de carbono (C) y el poder calorfico
del combustible.
Estas emisiones en un mbito nacional, segn pblica la Gua de las Mejores
Tcnicas Disponibles MTD del Ministerio de Medioambiente, se han reducido
progresivamente en los ltimos 25 aos principalmente por la instalacin de
hornos ms eficientes. Segn estudios realizados por OFICEMEN, las ltimas
contribuciones en la reduccin de CO2 a la atmsfera provenientes de hornos de
produccin de clinker se han realizado por medio del uso de nuevos combustibles
alternativos en los que se cierra su ciclo de vida (por ejemplo, biomasas de origen
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vegetal) y de nuevas materias primas alternativas que ya han sido
descarbonatadas (por ejemplo, escombros de demolicin).
Dentro del Programa Europeo de Cambio Climtico, la iniciativa ms relevante de
la Unin Europea para lograr el compromiso de reduccin de emisiones de gases
efecto invernadero (GEI) asumido con la ratificacin del protocolo de KYOTO, es el
establecimiento de un rgimen para el comercio de derechos de emisin de GEI
aplicable a determinadas actividades entre las cuales se incluye la nuestra.
Para su aplicacin es necesario que las actividades afectadas dispongan de
autorizacin de emisin de GEI y de una asignacin inicial de CO2 que cubra los
distintos periodos establecidos en el rgimen del comercio.
Las instalaciones de la empresa CEMEX Espaa S.A. Planta de Alcanar afectadas
por la Ley 1/2005 de 9 de marzo, disponen de autorizacin de emisin de gases
con efecto invernadero para el periodo 2008-2012, tal y como ocurri con el
periodo 2005-2007. Desde el 27 de diciembre de 2012 se dispone ya de la
Autorizacin de Emisin para el periodo 2013-2020, segn la Ley 13/2010.
A continuacin se muestra una tabla en la que se indican las toneladas de CO2
emitidas por ao y la diferencia con respecto a las toneladas de CO2 asignadas a
la fbrica. En ningn ao se sobrepasaron las toneladas asignadas.
Derechos asignados
Emisiones verificadas (t CO2)
Diferencia
2005 1.566.847 1.563.595 -3.252 2006 1.566.847 1.462.311 -10.4536 2007 1.566.847 1.433.929 -13.2918 2008 1.556.888 1.005.945 -55.0943 2009 1556.888 987.356 -569.532 2010 1.556.888 1.061.609 -495.279 2011 1.556.888 983.440 -573.448 2012 1.556.888 661.162 -895.726
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Grficamente se puede observar la reduccin paulatina de las toneladas de CO2
emitidas a la atmsfera debidas al proceso de descarbonatacin de las materias
primas empleadas en la fabricacin de clinker y debidas al proceso de combustin.
Adems de las toneladas de CO2 emitidas a la atmsfera debidas al proceso de
descarbonatacin y de combustin de los materiales utilizados en el proceso, se
considera en este apartado las toneladas de CO2 emitidas como consecuencia del
consumo de energa elctrica para el funcionamiento de la instalacin. A
continuacin se detallan estas toneladas de CO2 emitidas, considerando para los
clculos el factor de emisin de 267 kg CO2/MWh obtenido de la Gua de Clculo
de Emisiones de CO2 de la web de Canvi Climatic de la Generalitat Catalana:
MIX ELECTRICO MWh
elctrico T CO2/MWh
t CO2 mix elec
2010 193.462 0,267 51.654
2011 177.806 0,267 47.474
2012 119.753 0,267 31.974
Hay que considerar que estas emisiones de CO2 no suponen ni un 5% del total
emitido como consecuencia del proceso de fabricacin de clinker.
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El indicador bsico para la emisin de CO2 a la atmsfera debido al proceso global
de la planta de cemento de Alcanar se calcula como las toneladas totales de CO2
emitido a la atmsfera en un ao en relacin a la produccin anual de clinker.
Para el clculo del total de CO2, se suman las toneladas debidas al proceso de
fabricacin de clinker, ms las calculadas del llamado mix elctrico. A
continuacin se muestra la variacin entre los tres ltimos aos.
La anterior grfica muestra una reduccin continua de las emisiones de CO2 a la
atmsfera en la fbrica de cemento de Alcanar. Hay que destacar que durante los
primeros aos, desde el 2005 hasta el 2008, se ha registrado una media de
emisin de CO2 a la atmsfera en la fbrica de Alcanar de 0,847 t CO2/t ck. A
partir del ao 2009, la relacin de CO2 por tonelada de clinker se ha visto
reducida considerablemente debido al uso de combustibles alternativos en
sustitucin del combustible habitual empleado por fbrica, el coke de petrleo.
Estos combustibles alternativos no contabilizan en las emisiones de Gases de
Efecto Invernadero debido a la combustin, pues son biomasas de origen vegetal
y Combustibles Derivados de Residuos con un porcentaje de biomasa determinado
en su composicin. La reduccin alcanzada en 2011 en comparacin con los
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resultados obtenidos en aos anteriores es debida al mayor consumo de
Combustible Derivado de Residuos, permaneciendo el consumo de biomasas en
niveles elevados. Tambin participa en la reduccin de las emisiones de efecto
invernadero el uso de materias primas alternativas ya descarbonatadas.
En el ao 2012 se mantienen niveles similares de emisin a los alcanzados en
2011.
Comparando la emisin de CO2 de 2012 con la del 2005, ao en el que se
comenzaban a utilizar biomasas como combustibles alternativos, se registra una
reduccin en la emisin de GEI del 57,72%, debido por un lado al aumento de
combustibles alternativos y por otro a la menor produccin de clinker de 2012.
Esta reduccin relativa con respecto al ao pasado, supone un ahorro de 350.000
toneladas de GEI anuales en relacin a la marcha nominal de la fbrica.
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4.1.3. Inmisiones.
La emisin atmosfrica se define como el vertido de determinadas sustancias a la
atmsfera. Una vez estas sustancias se encuentran en la atmsfera padecen
diferentes efectos de transporte y/o transformacin. Como resultado de estos
procesos, en un punto determinado se da una determinada concentracin de
contaminante, conocida como nivel de inmisin.
4.1.3. A. Inmisiones en cantera
En la propia cantera La Martinenca, en tres puntos localizados en la zona de
explotacin de la misma, se realizan mediciones por una EAC debidamente
acreditada de inmisiones coincidiendo con el control peridico ambiental.
INMISIONES mg/dam2
0
50
100
150
200
250
300
350
Punto 1 214 68,8 0,0
Punto 2 172 254,6 97
Punto 3 136 192,4 287
2001 2002 2003 2004 2006 08/09
Segn resolucin de AAI, el lmite legislado admitido como criterio de calidad del
aire, de aplicacin a los controles de inmisin de partculas sedimentables
alrededor de la actividad es de 300 mg/m2da, de acuerdo con el Decreto
833/1975, de 6 de febrero.
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En base a los resultados de las medidas, se constata que ninguno de los
captadores instalados durante cada ao de medicin supera los lmites de
referencia. Con respecto al punto 1 del ao 2008, el captador cay como
consecuencia del viento.
4.1.3. B. Inmisiones alrededor de fbrica
Con el fin de analizar el riesgo sobre la salud de la poblacin residente en la zona
de potencial influencia de la planta de cemento, la planta de Alcanar firm un
convenio de colaboracin con la Universidad Rovira i Virgili para la realizacin de
un estudio de Monitorizacin ambiental de la zona. Las monitorizaciones se
realizaron durante octubre de 2008 y octubre de 2009, de manera que se pudiera
comparar los resultados obtenidos de los muestreos.
La principal conclusin extrada del estudio es que no han habido cambios
significativos entre la concentracin de contaminantes (metales pesados y
dioxinas y furanos) encontrada en los muestreos de suelo, vegetacin y aire de 7
puntos localizados alrededor de la planta. En ningn caso, la concentracin de
contaminantes ha sobrepasado los valores lmites ms restrictivos de normativas
europeas vigentes.
A continuacin se muestra una grfica en la que aparecen los niveles de PM10
registrados por el estudio. Las llamadas PM10 son pequeas partculas slidas
dispersas en la atmsfera cuyo dimetro vara entre 2,5 y 10 m. Son estos
niveles de inmisin los que determinan el efecto de un contaminante sobre la
salud o el medio ambiente.
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En ningn caso se sobrepasaron los niveles de PM10 exigidos en la Directiva
1999/30/CE del consejo de 22 de abril de 1999 relativa a los valores lmite en el
aire ambiente.
En relacin al riesgo sobre la salud humana derivado de la exposicin a metales
pesados y dioxinas y furanos, se concluy en este estudio que existe un riesgo de
1 entre 14.300.000 de padecer cncer entre la poblacin residente alrededor de la
planta de cemento como consecuencia de su actividad considerando el peor de los
escenarios, segn estndares nacionales e internacionales.
Adems la fbrica de Alcanar cuenta desde finales de 2011 de analizadores de
inmisin en alrededores de planta. Las ubicaciones finales fueron determinadas
por el departamento de inmisiones del Departament de Territori i Sostenibilitat de
la Generalitat Catalana. Estas ubicaciones son:
- EDAR Les Cases dAlcanar: captador de PM10
- Edificio Els Jubilats de Les Cases dAlcanar: captador de PM10 y
analizador en continuo de NO y NO2.
0
10
20
30
40
50
60
Urb. SERRAMAR C/ CASTELL LES CASES ALCANAR
g/m
3
20082009
-
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En relacin al analizador en continuo de NO y NO2 instalado en el edificio Els
Jubilats, ste est conectado en continuo a la XVCPA (Xarxa de Vigilncia i
Previsi de la Contaminaci Atmosfrica) del Departament de Territori i
Sostibilitat. Adems, estos tres analizadores de inmisin estn dados de alta en la
misma XVCPA, lo cual quiere decir que cumplen con los requisitos de
funcionalidad y calibracin que determina el Departament.
Cada ao, la DGQA es la figura encargada de evaluar los datos de calidad del aire
de la zona en base a las mediciones de los equipos gestionados por la planta de
Alcanar. Una vez realizada la evaluacin, publica los resultados en su web:
www.gencat.cat
4.2. Generacin de residuos
4.2.1. Minimizacin en la generacin de residuos.
Con el fin de minimizar la generacin de residuos, la Fbrica de Alcanar acta
principalmente en dos reas.
De una parte trata de minimizar la generacin de residuos
optimizando la utilizacin de los recursos y reintroduciendo adecuadamente
al proceso, en la medida de lo posible, los residuos generados. Se puede
citar como ejemplo la reutilizacin como engrase de todos los aceites
sustituidos en los motores de la instalacin.
De otra, analizada la posibilidad de sustituir parte de los
combustibles tradicionales por residuos con valor energtico, se est
sustituyendo parte del combustible habitual por biomasas de origen vegetal
y Combustibles Derivados de Residuos. De esta forma, adems disminuir
las emisiones de gases de efecto invernadero y reducir el consumo de
combustibles fsiles, se consigue reducir el volumen de materiales
depositados en vertederos.
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4.2.2. Gestin de residuos.
4.2.2. A. Productor de residuos
La Fbrica est inscrita en el Registro de Productores de Residuos Industriales con
el Cdigo de Productor P-00003.1.
En cuanto a la gestin de los residuos generados, la fbrica dispone a lo largo de
todas sus instalaciones de contenedores que permiten realizar una correcta
segregacin de los residuos. En el caso de los residuos peligrosos, se dispone de
un almacn temporal de residuos peligrosos con todas las medidas para evitar la
contaminacin de zonas adyacentes (instalacin techada, impermeabilizada y con
sistemas de recogida de derrames), adems de otras zonas acondicionadas para
el almacenamiento intermedio de stos. Posteriormente la gestin de los residuos
se realiza a travs de transportistas y gestores autorizados.
Los datos presentados a continuacin corresponden a la Declaracin Anual de
Residuos presentada a la Agncia de Residus de Catalunya en los distintos aos.
En los residuos Especiales, el valor relativo reflejado en la tabla, es el ratio entre
la cantidad de residuo generada, expresada en kilogramos y la produccin de
clinker del ao en toneladas.
En los residuos No Especiales, el clculo del valor relativo es idntico al anterior,
es decir, la cantidad de residuo generada, expresada en kilogramos y la
produccin de clinker del ao en toneladas.
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2011 2012
DESCRIPCION UNIDAD CDIGO CLASIF Absoluto Relativo Absoluto Relativo
Bateras de plomo Toneladas 160601 E 0,10 t 0,00008 - - Equipos electrnicos kg 160213 E - - - -
Gomas (banales) Toneladas 160103 NE 18,24 t 0,01 5,1 t 0,0059
Chatarra Toneladas 200140 NE 293,76 t 0,23 449,28 t 0,52
Vidrio kg 200102 NE - - - -
Disolvente sucio Toneladas 140603 E - - - -
Env cont (metlicos) Toneladas 150110 E 0,56 t 0,0004 - -
Env conta (plsticos) Toneladas 150110 E 0,54 t 0,0004 1,87 t 0,0022
Plstico Toneladas 200139 NE 2,90 t 0,0022 1,81 t 0,0021
Fibra de vidrio Toneladas 170604 NE 3,64 t 0,0028 12,1 t 0,014
Residuos con HC's Toneladas 160708 E 0,18 t 0,0001 - -
Madera Toneladas 200138 NE 37,66 t 0,0289 24,1 t 0,0278
Papel y cartn Toneladas 200101 NE 9,66 t 0,0074 6,4 t 0,0074
Residuos banales Toneladas 200301 200199
NE 46,30 t 0,0356 103,4 t 0,12
R sanitarios grupo 2 Litros 180104 NE - - 2 kg 0,0000023
R sanitarios grupo 3 Litros 180103 E 5 kg 0,0000038 - -
Tierras mezcladas Toneladas 170904 NE - - - -
Trapos contaminados Toneladas 150202 E 0,79 t 0,0006 2,5 t 0,0029
Equipos informticos Toneladas 200136 NE 0,1 t 0,0000768 - -
Toners y cartuchos kg 080318 NE 6 kg 0,0000046 - -
TOTAL 414.441 kg 606.562 kg
TOTAL ESPECIAL 2.175 Kg 4.372 kg
TOTAL NO ESPECIAL 412.346 kg 602.190 kg
NE: No especial, E:Especial, IN: Inerte
kg = Kilogramos, tm = tonelada, ud=unidades
Adicionalmente, se han generado y gestionado pequeas cantidades de envases
ligeros (150106): 700 kg, y aceites de cocina (180104): 80 kg, que no se han
incluido en la tabla al no ser especiales y no superar los 1.000 kg.
Los residuos banales agrupan dos cdigos (200301): 26,24 t y (200199): 76,96 t.
El indicador bsico para la gestin externa de los residuos generados en la fbrica
se calcula en base a las toneladas de clinker producidas. Se tiene en cuenta la
cantidad en kilogramos de residuos no peligrosos y peligrosos gestionados.
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El aumento de los residuos gestionados en 2012 se debe al incremento de
chatarra generado en el desmantelamiento de equipos obsoletos. La generacin
de residuos peligrosos desciende ligeramente.
4.2.2. B. Gestor de residuos
La empresa est inscrita en el Registro General de Gestores de Residuos de
Catalua desde octubre de 2008. El cdigo de gestor es E-1066.08, para el
ejercicio de la actividad de valorizacin energtica de residuos de biomasa de
origen vegetal.
Tras la revisin de Autorizacin Ambiental de fbrica en julio de 2010, se autoriz
a la planta de Alcanar a la valorizacin energtica y material de un listado de
residuos clasificados segn su Cdigo Europeo de Residuo, ampliando del mismo
modo la capacidad mxima de tratamiento de algunos residuos ya autorizados
previamente. A continuacin se detalla el listado de residuos autorizados a
valorizar material y energticamente:
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Residuos a valorizar
energticamente CER
Capacidad valorizacin
anual
Capacidad de almacenamiento
de residuos Combustibles Derivados de Residuos
191210
160.000 t/ao 900 tm Harinas crnicas 020203 Lodos de depuradores
190805
Biomasa de origen
vegetal
020103, 020107,
030105, 200138,
020303
120.000 t/ao 6.000 tm
Residuos a valorizar
materialmente CER
Capacidad valorizacin
anual
Capacidad de almacenamiento
de residuos
Correctores calcreos
191209, 170904, 170102, 170103, 170504, 170506, 170508, 020299, 020402, 161106
150.000 t/ao 3.000 tm
Correctores minerales
190307, 190401, 191302, 100210, 100906, 100908, 101006, 101008, 101208
50.000 t/ao 1.000 tm
Lodos industriales
190902, 190903, 191304, 060314, 050113, 030309, 030310, 030311, 070112, 070212, 070312, 070412, 070512, 070612, 070712, 101120
10.000 t/ao 2.000 tm
Escoria siderrgica
190112, 100102, 100201, 100202, 100299, 100903
25.000 t/ao 1.500 tm
La planta de Alcanar sigue todos los requisitos exigidos como Gestores de
Residuos. Entre estos requisitos se incluye:
- Capacidad mxima de tratamiento
- Descarga y almacenamiento de los residuos en zonas habilitadas a tal
efecto
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- Elaboracin de un libro de registro, en el que se indica la evolucin y las
incidencias en tiempo de explotacin. Se tramite mensualmente a la
Agncia de Residus de Catalunya.
- Acreditacin de un seguro de responsabilidad civil que incluya la
proteccin por daos accidentales al medio ambiente.
4.3. Generacin de aguas residuales
El agua consumida en fbrica susceptible de generar aguas residuales se destina a
los siguientes usos:
- Sanitaria
- Refrigeracin
- Proceso (molinos de cemento y acondicionamiento de gases)
- Riego de zonas verdes y caminos
- Limpieza de cmaras
La Planta cuenta con los tres puntos de vertido, todos ellos disponen de su
correspondiente autorizacin:
Punto de vertido de aguas residuales sanitarias. Est conectado a la
depuradora EDAR de Les Cases dAlcanar.
Vertido de aguas residuales de la planta de smosis a mar.
Vertido al mar de aguas de purga de torres de refrigeracin y lavado de
filtros multicapa, tanto del circuito de agua recirculada como de la planta de
smosis.
Se dispone de una arqueta de registro para inspecciones.
Las aguas de proceso utilizadas en los molinos de cemento y en las torres de
acondicionamiento de gases, se transforman en vapor y como tal pasan a la
atmsfera.
En cuanto a las aguas destinadas a refrigeracin, la fbrica evita la generacin de
aguas residuales trabajando con el agua de refrigeracin en circuito cerrado.
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Con frecuencia trimestral, la Autoridad Competente de la Administracin en esta
materia toma muestras de los puntos de vertido y adicionalmente la planta realiza
un autocontrol segn lo especificado en la Autorizacin Ambiental.
Los resultados de estas inspecciones de la Agencia Catalana de lAigua
correspondientes al ao 2012 continan en lnea de los valores obtenidos en aos
anteriores, y se muestran en la siguiente tabla:
ANALTICAS ACA 2012 Purgas
VL AAI 15/03/2012 30/05/2012 20/09/2012 24/10/2012 Max Media
MES mg/l 150 2 7 25 - 25 11 DQO nd mgO2/l 300 153
-
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4.4. Derrames de sustancias contaminantes
Para impedir que la liberacin accidental de sustan