Principios Generales de RefrigeracinLos trminos ms importantes en los principios de refrigeracin son: temperatura, calor, refrigeracin, enfriamiento, calentamiento, producto fresco, duracin mnima y producto congelado. Temperatura: Es la escala usada para medir la densidad del calor y es el indicador que determina la direccin en que se mover la energa de calor.Tambin puede definirse como el grado de calor sensible que tiene un cuerpo en comparacin con otro.

La temperatura se mide en grados Fahrenheit (F), y grados Centgrados, algunas veces llamadas Celsius. Ambas escalas tienen dos puntos bsicos en comn: el punto de congelacin y el de ebullicin del agua al nivel del mar. Al nivel del mar, el agua se congela a 0C o a 32F y hierve a 100C o a 212F.

Calor: es la medida de la temperatura, no tiene ninguna relacin con la cantidad de calor. Una llama de fsforos puede tener la misma temperatura que una hoguera, pero obviamente la cantidad de calor que despide es totalmente diferente.

Refrigeracin: es un proceso mecnico que utiliza una sustancia llamada refrigerante, que absorbe calor no deseado en un espacio por evaporacin luego lo elimina en un lugar donde no afecte mediante la condensacin.

Enfriamiento: Proceso en el cual se disminuye la temperatura.

Calentamiento: Proceso en el cual se aumenta la temperatura.

Producto fresco: Producto blando, para consumo Directo.

Duracin mnima: El menor tiempo que el producto permanece dentro del cuarto frio.

Producto Congelado: Producto duro, se extiende su duracin.

La refrigeracin es una tcnica que se ha desarrollado con el transcurso del tiempo y el avance de la civilizacin; al igual que la mayora de las ciencias y tcnicas, ha sido el resultado de las necesidades que la misma sociedad va creando a medida que avanzan los inventos en diferentes campos.

Bsicamente sus componentes encargados de realizar el trabajo en el cambio de calor son dos, condensador y evaporador.

El evaporador opera como intercambiador de calor, por cuyo interior fluye el refrigerante el cual cambia su estado de lquido a vapor. Este cambio de estado permite absorber el calor sensible contenido alrededor del evaporador y de esta manera el gas, al abandonar el evaporador lo hace con una energa interna notablemente superior, cumplindose as el fenmeno de refrigeracin.

El condensador es otro intercambiador de calor que con el refrigerante que ya absorbi calor en el evaporador lo cede al exterior y de esta forma es cmo funciona la refrigeracin.

Refrigerante:

Como refrigerante se entiende todo aquel fluido que se utiliza para transmitir el calor en un sistema frigorfico y que absorbe el calor a bajas temperaturas y presin, y lo cede a temperaturas y presin ms elevada, generalmente con cambios de estado fluido.

Los refrigerantes se identifican por su frmula qumica o por una denominacin simblica numrica; no es suficiente identificarlos slo por su nombre comercial.

Ubicacin de los cuartos fros:

La ubicacin de los cuartos fros es importante debido a que se forma un clima ms frio cercad de los dems cuartos fros, por ms que se intenta que no se escapen corrientes de aire hacia afuera siempre y esto representa perdida y ms trabajo para el sistema de enfriamiento.

Al tener los cuartos fros juntos se logra que el aire que se pueda infiltrar un aire con temperatura ms baja que la del exterior.

Diseo del cuarto Fro:

Para disear se puede utilizar los clculos respecto al diseo del cuarto frio se debe tomar en cuenta la cantidad de producto destinado a almacenar, tiempo que el producto permanecer en el cuarto frio, el producto a almacenar, las dimensiones de dicho cuarto, cantidad de personas que estarn en el cuarto y ubicacin del cuarto.

Condiciones del cuarto Frio:

En esta seccin se estimas los valores del cuarto frio, en lo que comprende a tamao, materiales, y condiciones segn su ubicacin.

El cuarto Fro ser de paneles de poliuretano, por sus mltiples posibilidades de produccin y por sus excelentes propiedades lo has convertido en un material preferido para el aislamiento en los cuartos de refrigeracin, congelacin, hielera entre otros.

Los uretanos, aunque constituyen una pequea parte de la gran familia de los plsticos, son sin lugar a duda el grupo de polmeros, para la formacin de las espumas de poliuretano, se aprovecha el calor generado en la reaccin exotrmica entre el poliol y el disocianato para volatizar un agente de soplado de bajo punto de ebullicin previamente mezclado y as proporcionar el efecto espumante.

Volumen Interior

La altura de los paneles es de 4,5 metros El ancho del panel 4 metros El largo del panel 6 metros

Para calcular el volumen interior transformaremos las medidas de metros a pies, ya que con el sistema ingls trabajan las tablas. Calculando el volumen del cuarto a disear

V= 3813,929 p

Para calcular el volumen interior se debe restarle el espesor de las paredes o del panel. El espesor ser de cuatro pulgadas de acuerdo a la tabla de espesores de los paneles y temperatura del cuarto fro, que se encuentra en la tabla 1 las nuevas medidas quedarn as:

V= 3 418,534 p este es el volumen total interior que estar a 42,8 F. Materiales del piso, techo y paredes

El cuarto fro se har con paneles de poliuretano, esto ayudar a tener una homogenizacin con los cuartos fros ya existentes..El piso ser de concreto. El material de paredes y techos ser poliuretano. Su espesor se determinar por la tabla 1, como la temperatura ser de 2c el espesor ser de 4 pulgadas.

El espesor del aislamiento se requiere en un caso determinado, puede calcularse exactamente basndose en la temperatura de operacin, la temperatura promedio de la localidad y la perdida de frio a travs de muros y techo que se considera en la seleccin del equipo de refrigeracin.

Generalmente, en la prctica no se calcula el espesor aislante sino que se selecciona de tablas preparadas en funcin de las temperaturas de operacin.

Diseo del sistema de refrigeracin:

En cada uno de estos sistemas realizan clculos de las cargas de refrigeracin en donde se describe cmo hacerlo y posteriormente se procede a realizar los clculos respectivos del cuarto frio con las caractersticas ya mencionadas.

Se presentan tablas para ayudar a realizar el clculo de las cargas de refrigeracin, en algunos casos las tablas solo son referencias, se utilizan un mtodo de clculo matemtico para las tablas sirven de comparacin.

Se utiliza el mtodo de clculo detallado ya que es ms preciso, y el resultado se detallar en la ltima seccin de las cargas, este mtodo empieza con la transmisin de calor.

Para ello se utiliza la ecuacin:

Q= U * A * DT

Cargas por transmisin de calor

Es el resultado de la conveccin y conduccin a travs de las superficies circuncidantes, como consecuencia de la diferencia de la temperatura entre el interior y el exterior del cuarto.

El clculo se realiza por medio de la ecuacin de transferencia de calor.

No obstante para facilitar los clculos de la carga de refrigeracin se han calculado las ganancias en la transmisin de calor.

El mtodo que se utiliza para calcular el calor por transmisin es el siguiente: se utiliza cuando no se pueden aplicar los apndices 2 y 3.

Este mtodo est basado en la conductividad trmica, la resistencia y otros factores que se vern a continuacin: para el clculo de las prdidas de calor, la industria ha desarrollado un trmino llamado resistencia (R), el cual es la oposicin al flujo del calor, bien sea en una pulgada de material, o para un espesor especificado, o de un espacio de aire, una pelcula de aire o un conjunto completo. Un valor alto de R indica bajos porcentajes de flujo de calor.

La resistencia de varios componentes de una pared puede sumarse para obtener la resistencia total:

R total = R1+R2+R3+.Rn

Q= U * A * DT Donde:

Q= Transferencia de calor, BTU/hrsU= Coeficiente global de transferencia de calor BTU/h (pie) (FDT)A= rea en pieDT= Diferencia de temperatura entre las temperaturas de diseo interior y exterior.

Cargas por infiltracin de aire

Cada vez que se abren las puertas del cuarto frio tiene lugar a infiltracin de aire desde el exterior. La entalpa (capacidad que tienen los cuerpos para ganar o perder calor) de este aire, es mayor que la del espacio refrigerado.

La diferencia entre la entalpa del aire que entra con la del cuarto frio representa una carga de calor que es preciso remover mediante el equipo de refrigeracin. Esta carga incluye calor sensible del aire infiltrado y el calor latente de condensacin del vapor de agua presente en el aire.

El apndice 5 indica la cantidad de infiltracin de aire expresada como cambio de aire cada 24 horas. Para calcular el calor removido se utiliza la tabla calor removido al enfriar el aire del exterior.

Condicin exterior16C=60,8F y 60% humedad relativa

Condicin interior

6C=42,8FDT=18F

Para calcular la humedad se calcul la temperatura de bulbo seco y la temperatura de bulbo hmedo, la temperatura de bulbo seco, es la temperatura tomada directamente desde el termmetro, que en este caso es 60.8F.

La temperatura de bulbo hmedo, se tom igual que la temperatura de bulbo seco y este valor dio 11C = 51,8F, trazando la lnea en la carta sicomtrica, da aproximadamente 60% de humedad relativa.

Cargas de enfriamiento del producto

Los productos que se refrigeran se vuelven parte de refrigeracin, debido a dos efectos: primero, es preciso remover el calor del producto para llevarlos a las condiciones de almacenamiento, depende de las condiciones iniciales de las condiciones finales.

El clculo del calor removido de los productos para llevarlos a las condiciones de almacenamiento, depende de las condiciones iniciales y las condiciones finales.Si el producto se enfra por encima del punto de congelacin, la carga equivale al calor sensible por encima de la congelacin.

Para hacer este clculo se utiliza la siguiente frmula:

Q= m * Cp * DTDonde:

Q= cantidad de calor removido del producto, BTU por 24 h.m= cantidad de producto enfriado, lb/24hCp= calor especifico del producto, por encima del punto de congelacin.DT= cambio de la temperatura del producto por encima de la congelacin de la temperatura inicial a la temperatura final. F

Si el producto se va a enfriar de modo que alcance las condiciones de almacenamiento en menos de 24 horas, se incrementara la carga diaria que son 24 horas en el sistema. Esto se explica utilizando en los clculos una cantidad diaria equivalente del producto.

Libras diarias equivalentes= libras reales en 24 horas/horas de carga de Cargas de enfriamiento.Libras diarias equivalentes= Cantidad del producto a almacenarHoras de carga de enfriamiento= cantidad de horas en que se desea bajar la temperatura del producto a la temperatura deseada. Calor por persona:Como el producto se necesita refrigerar en 12 horas y el da tiene 24 horas, lo mximo a trabajar son dos turnos, el tiempo de ingreso del producto ser de aproximadamente media hora, y el egreso ser de otra media hora.

La estada promedio es de dos horas, y solamente lo hace una persona.

Motores: Se enumeran tres posibles condiciones: la primera los motores y la carga conectada (como ventiladores, bombas) estn situadas dentro del espacio refrigerado, la segunda, el motor fuera y la carga dentro de dicho espacio, la tercera el caso contrario de la segunda opcin, algunos motores de pequeo tamao como los ventiladores se evalan en watt, en este caso se utiliza este factor 1 watt=3,4 BTU/hrs

Iluminacin:El equivalente trmico de la energa elctrica de las luces o los calentadores es 1 watt= 3,4 BTU/hrs.

Caractersticas principales del equipo de refrigeracin:Condensador, compresor, evaporador y vlvula de expansin son los principales para la funcin de todo sistema de refrigeracin con caractersticas y funcionamiento principal del equipo.

CondensadorLos condensadores son esenciales ya que se remueven el sobrecalentamiento del refrigerante producido por el compresor y as lican el refrigerante para otro ciclo a travs del sistema, se expresara e Hp.

Toda energa absorbida por el sistema de refrigeracin ms el calor equivalente de la energa mecnica requerida para hacer funcionar el sistema, debe eliminarse por el condensador.

El condensador es otro de los componentes del sistema: transfiere el calor de un lugar donde se le desea a un lugar donde no estrobe; transfiere el calor del refrigerante a un medio que pueda absorberlo y pasarlo a un punto de eliminacin final. El condensador es el punto final que evaca el calor del sistema de refrigeracin.

Compresor:El compresor tiene dos funciones principales en el ciclo, se clasifica siempre como el corazn del sistema, porque es el que hace circular al refrigerante. Las funciones que lleva a cabo son:

a) Recibir o succionar el vapor de refrigerante del evaporador, de modo que se puedan mantener en el la temperatura y presin deseadas.b) Aumentar la presin del vapor de refrigerante mediante el proceso de compresin, y en forma simultanea aumentar la temperatura del capor para que cesa su calor al medio de enfriamiento del condensado.

Evaporador:El evaporador es la parte del sistema de refrigeracin en la que el refrigerante pasa de lquido a vapor mediante el proceso de evaporacin.

Este se lleva a cabo cuando el calor del producto o la carga son absorbidos por el refrigerante en el evaporador. Los evaporadores pueden ser de tres tipos: tubos desnudos, tubos aleteados y placas.

Vlvula de expansinLa vlvula de expansin debe realizar dos funciones en un sistema de compresin de vapor:

a) Debe regular el flujo del refrigerante lquido que se alimenta al evaporador, segn sea la demanda. b) Debe crear una cada de presin, desde el lado de alta al lado de baja del sistema.

Esta cada de presin expande el refrigerante que fluye, haciendo que una pequea cantidad se evapore, de manera que se enfre hasta la temperatura de evaporacin.

Normas de seguridad en los cuartos frios

Es el conjunto de normas y seguridad a seguir dentro del cuarto fro para funcionamiento del mismo y seguridad de la persona.

Normas:En esta seccin se hace una descripcin de las normas para la proteccin de los cuartos fros y sus equipos, y en la importancia se explicar el motivo de las normas.

Descripcin:

a. No dejar abierta la puerta del cuarto fro b. No dejar encendidas las luces del cuarto fro c. Permanecer dentro del cuarto fro el menor tiempo posible d. No sobrecargar la capacidad del cuarto fro e. No colocar las tarimas pegadas a la pared, o a otras tarimas f. Cuando se ingrese en el cuarto fro fijarse que las cortinas queden hacia abajo g. Para ingresar al cuarto fro es necesario tener redecilla y bata de trabajo

Importancia:

En esta seccin, se hace mencin de la importancia de las normas para que funcione correctamente el cuarto fro con las menores prdidas.

a. Con la puerta abierta se incrementa el aire infiltrado dentro del cuarto fro, y el cuarto fro tendr que enfriar el nuevo aire, esto requiere ms trabajo del compresor y se pierde parte de la vida til del equipo de refrigeracin

b. Las luces crean las cargas de calor

c. Al igual que las luces, una persona provoca una carga ms de calor, que tiene que ser enfriada, aparte de esto a la mayora de personas puede provocarle problemas respiratorios el aire fro.

d. Si se pasa de carga calculada para el cuarto fro an se cuenta con el factor de seguridad, lo mejor es trabajar a condiciones de diseo e. Si se colocan las tarimas pegadas a la pared o a otras tarimas, la circulacin de aire va a ser insuficiente y no se enfriar el producto como se desea

f. Si las cortinas no quedan hacia abajo, tambin producir una infiltracin de aire mayor

g. Como se trabaja con vegetales, es necesario tener normas de limpieza, para evitar problemas con auditorias

Seguridad de los cuartos Frios:La seguridad es importante para evitar accidentes, en esta seccin se describen recomendaciones respecto a los refrigerantes y equipos de refrigeracin.El tcnico de refrigeracin debe prestar atencin a una cantidad de detalles y tener presente que los sistemas de refrigeracin son instalaciones complejas, donde es necesario poseer conocimientos de electricidad, mecnica, conservacin del medio ambiente, medidas de seguridad personal, control de riesgos, para entender realmente lo que all sucede y las consecuencias de trabajar en refrigeracin empricamente.

En primer lugar, debe proceder de acuerdo con principios de seguridad, puesto que las normas establecidas le protegen a l contra accidentes de trabajo y previenen que sus actos puedan afectar a terceros o causar daos materiales.

En segundo lugar debe tomar conciencia de la necesidad de corregir hbitos de trabajo qu, si bien hasta ahora le han dado resultado, puesto que el usuario final normalmente acepta como buena una reparacin que a simple vista produce el resultado esperado (enfriar algo), y ello es suficiente para cobrar por su trabajo. En realidad, si el servicio no se ha hecho segn las normas, respetando todas las especificaciones del fabricante y en caso de modificaciones necesarias, aplicando los conocimientos tcnicos necesarios para una decisin correcta; est abusando de la confianza del cliente y causando un dao al ambiente.

En este contexto, es necesario que se entienda que la aplicacin de buenas prcticas es imprescindible para que los equipos alcancen su vida til esperada y el nmero de reparaciones necesarias sea el mnimo posible, a excepcin del imprescindible mantenimiento preventivo.

Con relacin a la proteccin de la capa de ozono, principalmente, es importante que el tcnico, tome conciencia y acte de tal manera de prevenir fugas de refrigerante empleando buenas tcnicas de disposicin y distribucin de tuberas, buenas tcnicas de conexin de tuberas, buenas tcnicas de soldadura, buenas tcnicas de amortiguacin de vibraciones y en general, buenas prcticas de diseo de circuitos de refrigeracin.

Adicionalmente se deben aprender tcnicas de servicio que reduzcan significativamente la cantidad de gases refrigerantes que se expelen durante los procedimientos de servicio y mantenimiento. En todos estos casos, es el tcnico de servicio el que tiene en sus manos la decisin de contribuir a la solucin de un problema o ser parte de este.

Cada tcnico puede pensar que la cantidad de refrigerante que l deja escapar en un servicio es insignificante y que por lo tanto, no es grave. Este es un error de interpretacin que se debe corregir porque el problema es la suma de todas esas "insignificantes" cantidades que cada uno (y son unos cuantos miles) de los tcnicos aporta, da tras da al problema.

Para ayudarle a mejorar el desempeo de las tcnicas se han recopilado las siguientes recomendaciones, basadas en la experiencia y que, de aplicarse a conciencia, pueden ser de gran ayuda para reducir notablemente la cantidad de SAO y otros gases refrigerantes que contribuyen al calentamiento global, que se liberan a la atmsfera, as como a mejorar las condiciones de seguridad.

Se hace hincapi en el aspecto seguridad pues es considerado necesario ir creando conciencia de seguridad en la profesin, con vistas al futuro posible empleo de sustancias [HC] cuyo uso va a generar situaciones de riesgo que ameritan una profunda conciencia de seguridad.

Para una correcta interpretacin de la gran mayora de estas recomendaciones es evidente que es imprescindible tener conocimientos de refrigeracin ms all de los adquiridos empricamente.

a) Seguridad personal

Seleccione, verifique y emplee equipos de seguridad y proteccin personaladecuados

Durante las actividades laborales normales el operador de equipo o tcnico de servicio debe disponer de, y emplear, equipo de proteccin personal adecuado y verificar su efectividad antes de emplearlo.

El equipo de proteccin personal debe ser empleado donde quiera que exista un riesgo, pero su uso no implica descartar la necesidad de adopcin de prcticas seguras de trabajo, de tal manera que las prendas de proteccin personal constituyan tan slo una medida de precaucin adicional, un refuerzo a la seguridad del operario, no su nica defensa.

Efecte su trabajo teniendo en cuenta todas las exigencias de seguridad personal y de prevencin de riesgos, lo cual incluye verificar si se requieren permisos de la empresa o de las autoridades para ciertos tipos de tareas de alto riesgo.

En proyectos de grandes dimensiones a menudo existen reglas que exigen se realice una evaluacin de riesgos previa al comienzo de una obra. En algunos casos, tales como trabajos de soldadura o que involucren interrupciones del servicio elctrico, ser necesario verificar que tales operaciones sean previamente autorizadas, particularmente si ello pudiese crear situaciones de riesgo a terceros en las reas de trabajo. La evaluacin previa de riesgos es un proceso que suele surgir naturalmente del sentido comn y lo lgico es que su prctica se formalice de manera que la seguridad se convierta en un elemento clave de la prctica en el oficio de la refrigeracin.

Riesgos para la salud

Los principales riesgos para la salud, que se corren durante el empleo de gases refrigerantes son:

- Asfixia, debido a que los vapores son ms pesados que el aire. - Generacin de vapores irritantes o txicos si se enciende una llama en presencia de vapores de refrigerante.

- Quemaduras por congelamiento causadas por contacto de alguna partedesprotegida del cuerpo con refrigerante lquido o en fase de evaporacin.

Equipo de proteccin personal y recomendaciones adicionales

- Cuando las concentraciones de vapores pudieran alcanzar valores elevados ser necesario el empleo de equipo de asistencia respiratoria - En ocasiones puede ser necesario interrumpir la alimentacin elctrica de otros sistemas, adems del equipo, as como otras potenciales fuentes de ignicin en los casos en que corresponda - Disperse nubes de vapores con agua rociada Las herramientas y equipos deben ser intrnsecamente seguros El equipo elctrico debe tener su aislamiento ntegro y estar aterrado (conectado a tierra) para prevenir la acumulacin de carga esttica.

Condiciones que dan lugar a situaciones de riesgo en trminos de inflamabilidad, combustibilidad, concentraciones porcentuales que deben evitarse, fuentes potenciales de ignicin y acciones a tomar en caso de fugas y derrames Antes de entrar en un espacio en donde pudiera haber altas concentraciones de refrigerante, es recomendable verificar esta condicin empleando un detector de fugas confiable. En stanos y cuartos de mquinas dispuestos en recintos cerrados existe mayor probabilidad de altas concentraciones de refrigerante por cuanto los CFC, HCFC, HFC y HC son ms pesados que el aire y por lo tanto tienden a descender

Antes de efectuar trabajos que impliquen la necesidad de trabajar con la cabeza dentro de la tina de un gabinete exhibidor horizontal verifique que no exista concentracin de refrigerante en esta. Si tiene dudas, es preferible dejar el detector de fugas encendido y con el sensor en el punto ms bajo de la tina de manera de recibir una advertencia en caso de que se produzca una fuga que pudiera acumularse all

Algunos refrigerantes se tornan combustibles cuando se los mezcla con aire a cierta presin.

Carga de refrigerante en un sistema

Razones para asegurarse de la integridad, hermeticidad y limpieza de los sistemas. Es esencial que los sistemas sean lo suficientemente resistentes, desde su diseo y construccin, para soportar las mximas presiones de operacin predecibles; suficientemente hermticos para garantizar la inexistencia de fugas del fluido refrigerante, particularmente si es una SAO, puesto que las fugas conducen a prdidas de eficiencia energtica y a fallas en los sistemas que por supuesto cuestan dinero y finalmente; suficientemente limpios de tal manera que ni el refrigerante ni el lubricante se contaminen al ser agregados al sistema. Procedimientos de prueba de resistencia, presin y fugasLas pruebas de resistencia deben efectuarse con nitrgeno libre de oxgeno a una presin igual a 1,3 veces la Mxima Presin de Trabajo, durante un tiempo lo suficientemente largo que nos permita asegurar que el sistema no ha sufrido deformacin u otro tipo de cambios no predecibles.

Las pruebas de presin y bsqueda de fugas deben efectuarse con nitrgeno libre de oxgeno a una presin que sea por lo menos 1,1 veces la Mxima Presin de Trabajo, y nuevamente, durante un tiempo suficientemente largo que nos permita verificar que no haya una reduccin en la presin que sera indicativa de una fuga.

En caso de fugas muy difciles de detectar se puede utilizar, como ltimo recurso, el procedimiento de localizacin de fugas consistente en agregar a la carga de nitrgeno trazas de vapor de refrigerante, y emplear un detector electrnico adecuado para el refrigerante que se utilizar en el sistema.

Cuando se efecten pruebas de fugas en sistemas que ya hayan sido cargados con refrigerante, recuerde que stos son ms pesados que el aire y ser ms probable detectar su presencia en la parte inferior del componente examinado (si las fugas son pequeas).

e.1) Cuando se efecten pruebas de fugas en sistemas que ya hayan sido cargados con refrigerante, recuerde que stos son ms pesados que el aire y ser ms probable detectar su presencia en la parte inferior del componente examinado (si las fugas son pequeas).Condiciones inciales de las vlvulas, las vlvulas de servicio estn con sus tapones roscados metlicos puestos y con sus mbolos en la posicin que bloquea la conexin de servicio y totalmente abierta la conexin de las lneas de refrigerante a la succin y descarga del compresor, respectivamente.

El juego de manmetros de tres vas y dos vlvulas, tiene sus mangueras conectadas y abiertas las vlvulas de alta y baja presin.

Fuente: Manual de buenas prcticas de refrigeracin.

Procedimiento para conector el juego de manmetros Remover los tapones de las conexiones de servicio, tanto en las vlvulas de servicio en el compresor como en el tanque recibidor;

Cerciorar qu las vlvulas del juego de manmetros estn ambas abiertas (girando ambas en sentido anti horario);

Conectar las mangueras en los puntos de baja y alta del sistema y la manguera central a una bomba de vaco para extraer los gases no condensables (GNC) de las mangueras y el cuerpo del juego de manmetros;

Efecte un vaco y cierre las vlvulas del manmetro en sentido horario;

Verificar que la vlvula de servicio [de una va] que conecta el tanque recibidor con la lnea de lquido del sistema est abierta totalmente (debe estar totalmente girada en sentido anti horario);

Verifique que las vlvulas del manmetro estn cerradas (girando el vstago en sentido horario);

Girar media vuelta en sentido horario las vlvulas de servicio de succin y descarga, [lo cual las abre parcialmente y conecta el sistema al juego de manmetros];

Verifique las presiones de trabajo y ponga en marcha la mquina (en caso de que haya estado detenida);

Preparar para apagar la mquina en caso de observarse alguna condicin que indique falla o alguna fuga en las conexiones de servicio efectuadas;

Al terminar la medicin, cerrar las vlvulas de servicio de succin y descarga del sistema, retire las mangueras del sistema siguiendo el procedimiento descrito a continuacin.

Conectar mangueras del juego de manmetros y aparatos de carga de tal manera de minimizar la contaminacin por prdida de gas a la atmsfera y los riesgos personales y de daos a la propiedad.

Cuando sea necesario purgar una manguera, asegurar que contenga slo vapor a la menor presin posible, nunca lquido.

Procedimiento para desconectar el juego de manmetros

Cerrar totalmente (en sentido anti horario) la vlvula de servicio ubicada en la lnea de descarga;

Asegurar de que el punto de conexin central del manmetro est cerrado y luego abra ambas vlvulas (alta y baja presin) en el juego de manmetros para reducir cualquier presin de descarga que pudiera haberse acumulado;

Cerrar ambas vlvulas (alta y baja presin) en el juego de manmetros;

Desconectar la manguera desde el juego de manmetros a la descarga; ponga en su sitio el tapn de la vlvula de descarga;

Cerrar totalmente (en sentido anti horario) la vlvula de servicio ubicada en la lnea de succin y desconecte la manguera:

Poner en su sitio el tapn de la vlvula de servicio de succin;

Verifique que no hayan quedado fugas en las vlvulas:

Desconectar manmetros, mangueras, equipo de recuperacin y cilindro, minimizando prdidas a la atmsfera y riesgos de daos a la salud y a la propiedad.

Consideraciones de buenas prcticas en refrigeracinMuchos de los procedimientos que reconocemos como buenas prcticas en refrigeracin son ya de uso cotidiano por los tcnicos preparados y con elevado sentido de responsabilidad profesional. Otros, introducidos por el desarrollo de nuevas herramientas, pueden necesitar de algn cambio en los procedimientos habituales. Los condensadores slo pueden limpiarse externamente empleando solventes qumicos adecuados a los materiales, sistemas de limpieza al vapor, aspiradoras y brochas y en ltima instancia sopleteados con nitrgeno. Jams usar refrigerante para esta operacin

Cuando se descubra que un sistema tiene una fuga, esta debe ubicarse y repararse antes de proceder a cargarlo con refrigerante. Si la carga total del sistema se ha perdido, se debe utilizar nitrgeno para la presurizacin y prueba de fugas para posteriormente evacuarlo y hacer una segunda prueba de hermeticidad en vaco

La prueba de deteccin de fugas en sistemas que an no hayan sido cargados debe hacerse empleando nitrgeno seco libre de oxgeno o nitrgeno con trazas de R22, cuando las condiciones de trabajo as lo recomienden, jams con refrigerante puro

En la etapa de especificacin y diseo de sistemas debe tomarse en consideracin minimizar la posibilidad de fugas que pudieran presentarse a futuro, recurriendo, por ejemplo, a especificar conexiones soldadas con preferencia a conexiones roscadas, pues es un hecho que existe mayor posibilidad de fugas en estas ltimas

Siempre que sea posible deben emplearse sustancias inocuas para la capa de ozono y del menor ndice de calentamiento global posible.

Son ms seguras las conexiones soldadas que las conexiones roscadas.

Los puntos de conexin a un sistema deben ser preferiblemente protegidos con tapas de metal puesto que las de plstico son menos confiables

Siempre que el diseo del sistema lo permita debe incluir la opcin de comprimir el gas del sistema en un tanque acumulador de lquido, donde se pueda acumular toda la carga mientras se efectan operaciones de mantenimiento o servicio

El tamao del tanque acumulador de lquido de un sistema debe ser suficiente para contener la carga total del sistema.