Crode Celaya

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1 El centro regional de optimización y desarrollo de equipo Crode Celaya cuenta con un muy completo laboratorio de calibración de instrumentos de medición el cual consta de 4 áreas Dimensional, Masa, Volumen y Temperatura. Con ellos es posible realizar distintas y muy diversas mediciones o calibraciones de equipo. La primera área que conocimos fue el área de mediciones dimensionales donde nos dieron a conocer que La metrología dimensional incluye la medición de todas aquellas propiedades que se determinen mediante la unidad de longitud, como por ejemplo distancia, posición, diámetro, redondez, plenitud, rugosidad, etc. Herrera Álvarez Brian Martin

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ensayo tras una visita industrial a las oficinas de crode celaya guanajuato

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El centro regional de optimización y desarrollo de equipo Crode Celaya cuenta con

un muy completo laboratorio de calibración de instrumentos de medición el cual

consta de 4 áreas Dimensional, Masa, Volumen y Temperatura.

Con ellos es posible realizar distintas y muy diversas mediciones o calibraciones

de equipo.

La primera área que conocimos fue el área de mediciones dimensionales donde

nos dieron a conocer que La metrología dimensional incluye la medición de todas

aquellas propiedades que se determinen mediante la unidad de longitud, como por

ejemplo distancia, posición, diámetro, redondez, plenitud, rugosidad, etc.

Lo primero que se puede notar al entrar a este tipo de

Laboratorios es su temperatura controlada a exactamente

20°C esto es importante para obtener menos efecto en la

expansión de algunos materiales a la hora de realizar la

medición. El control de esta temperatura es gracias a un

sistema especial de aire acondicionado el cual se ubica

en la parte superior del área y es esparcida

uniformemente por unos pequeños agujeros ubicados en

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el techo del área y para una revisión constante de la temperatura es incorporado

un medidor ubicado exactamente en el medio del área cayendo desde el techo.

El laboratorio cuenta con muchas y muy diversas máquinas de medición de

longitud la más grande de ellas es una máquina de medición por coordenadas

marca mitutoyo modelo 9106 que con ella podemos realizar mediciones con ayuda

de un plano virtual o solo una computadora esta máquina es muy completa ya que

cuenta con su mesa especializada para colocar las piezas a medir, Las piezas a

medir por esta máquina y por todas las demás deben ser limpiadas, una vez

colocadas las piezas a medir con ayuda de un brazo robótico y un palpador se van

mandando los datos a la computadora y estos son verificador con un software

especializado.

AL igual que en el resto de laboratorios este cuenta con un piso el cual es especial

para que en el caso de que una pieza caiga sea el suelo el dañado y no la pieza

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de igual manera y con el mismo material existe en esta área una mesa de

medición la cual es verificada su plenitud. Utilizan este tipo de mesas como apoyo

cuando las mediciones son con un aparato más pequeño por ejemplo a la hora de

calibrar un vernier.

Aun costado del área anterior hay un pequeño cuarto en donde se encuentran

máquinas que sirven para la calibración de medidores de alturas. Un ejemplo de

ellas sería una maquina mitutoyo i-checker la cual se encuentra conectada a una

computadora y su funcionamiento se basa en colocar el medidor de alturas en la

parte superior de este sujetarlo e introducir los datos del medidor al computador y

de manera automática el aparato mueve una barrilla la cual entra en contacto con

el medidor para que muestre una medida exacta. Si la medida no es

exacta en el medidor se mueve una perrilla del aparato para colocarla en la

medición exacta y se presiona un botón así barias veces hasta que la

computadora lo indique al termino la computadora mostrara una gráfica y el error

del aparato a medir.

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El siguiente laboratorio que pudimos conocer fue el de mediciones de volumen en

el cual nos brindaron una breve introducción a la medición volumétrica

explicándonos algunas reglas y características de la probeta, matrices, pipeta y

muchos muy diversos contenedores de sustancias.

Después de todo esto nos explicó en que consiste el proceso de calibración de

volúmenes indicándonos por pasos lo que se debe hacer encontrando como paso

número uno revisar si el contenedor se encuentra estrellado o rota. Es importante

ya que el siguiente paso es un lavado con duración de 2 horas y podría romperse

si el contenedor está en mal estado, después de esto el contenedor no puede ser

tocado con las manos directamente así que se tiene que hacer uso de unos

guantes.

Uno de los putos que diferencia a los recipientes de entrega de los recipientes de

contener es que el recipiente que sirve para contener se tiene que humedecer a

diferencia del de entrega que no.

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Enseguida de la adquisición de los conocimientos teóricos de esto la señorita nos

alentó a realizar la una práctica junto con ella para que observemos de manera

didáctica los detalles de esta que pueden realizar mediciones desde 1ml hasta

2000ml.

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El siguiente laboratorio a consultar fue el área de peso.

Enseguida que entramos a esta área nos dieron especificaciones de cuidado

especiales para esta área que es el no tocar las pesas ya que podríamos alterar

su masa y que en caso de que quisiéramos tomarlas hiciéramos uso de unas

pinzas especiales.

Como era de esperarse está lleno de balanzas y pesas

las cuales se usan como patrones para la calibración en

comparación con los demás laboratorios las mediciones

aquí son un poco más sencillas.

Después de la explicación teórica de esto el profesor Miguel Ángel Silva García

nos ayudó a realizar una práctica de la calibración de una báscula digital

comenzando con las cuatro pruebas siendo la primera la excentricidad que se

basa en colocar la pesa en distintas posiciones de la balanza realizando la toma

de datos.

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Por ultimo encontramos el laboratorio de medición de temperatura.

Para calibraciones de este tipo se usan baños que normalmente trabajan desde

temperaturas por debajo de 0 hasta 120°C usando como medio un aceite de

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silicón el cual al llegar a una temperatura más alta este se quema y expide gases

nocivos para la salud.

Para temperaturas más altas se utilizan los hornos

secos que llegan a alcanzar hasta 1200°C aunque lo

normal ronda entre los 600°C o 700°C, El patrón aquí para la calibración es una

resistencia de platino el dispositivo cuenta con una pantalla para visualizar de

manera más sencilla la temperatura tomando como valor de referencia los 0°C.

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Enseguida de terminar con esa medición pasamos al cuerpo negro el cual produce

una temperatura determinada entre 50°C a 500°C para la calibración de pistolas

de temperatura por rayo láser en este tipo de instrumento la distancia es un factor

muy importante ya que si te encuentras muy lejos este presentara más error. Lo

que se busca es reproducir la temperatura a fenómenos físicos.

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