Confie en el Lider mundial en soluciones contra el desgastey su taller expecializado de Servicio CastoLab®

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Su Problema...Los fenómenos de desgaste supo-nen costos de millones y millones de Pesos todos los años al sector productivo. En este preciso instan-te, su maquinaria probablemente tiene piezas vitales que requieren acciones urgentes, y obviar la nece-sidad de un mantenimiento sufi-ciente durante demasiado tiempo supondrá la necesidad de adqui-rir costosas o nuevas piezas o de sufrir prolongadas paradas de pro-ducción para realizar reparaciones urgentes. Afortunadamente, las piezas desgastadas o rotas pueden restaurarse y protegerse contra desgastes futuros mediante una tecnología de reconstruccion anti-desgaste adecuada.

El mantenimiento y la reparación constituyen una actividad altamen-te técnica y especializada que debe ser llevada a cabo por expertos que empleen siempre los procesos de vanguardia. Ante los problemas diarios de producción, y la escasez de soldadores calificados numero-sas empresas han tomado ya su decisión: Prefieren centrarse en sus competencias básicas y externali-zar el mantenimiento y reparación, o encargar el la reconstruccion antidesgaste y las piezas de revesti-miento antidesgaste a socios exter-nos.

Cemento Producción de energía Petróleo y gas Automotriz Pulpa y papel Reciclaje

Siderurgia y fundición Vidrio Minería Asfalto Azucar Y muchos más...

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... Nuestras exclusivas solucionesNuestra red de talleres CastoLab® especializados le aportarán una solución exclusiva a sus necesidades de mantenimiento, reparación y todas las soluciones de reconstruccion antidesgaste! Le ofrecemos:

Externalización de sus problemas Soluciones de mantenimiento completas Tecnologías de vanguardia para las mejores soluciones Flexibilidad Velocidad de respuesta Un socio para reducir sus costos Recorte sus inversiones en equipos de soldadura Alto nivel de conocimientos e innovación continua

Talleres con recursos completosNuestros talleres CastoLab® desarrollan procedimientos avanzados y procedimientos innovadores para resol-ver todos sus problemas. Dependiendo de sus necesidades concretas, podemos transmitir estos conocimien-tos de aplicación directamente a nuestros clientes o realizar el trabajo para usted en nuestros exclusivos talleres CastoLab®. En los talleres CastoLab® pueden desarrollarse procedimientos avanzados que permiten también la entrega de soluciones integrales a los usuarios finales.

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¡Somos flexibles! - Trabajos in situ o en nuestras instalaciones.Disponemos de instalaciones generales y de una amplia red de asesores de mantenimiento en todo el país, todas ellas totalmente equipadas con la tecnología más avanzada para diversos procesos técnicos, dotadas de especialistas de alta calificación. Dependiendo de sus necesidades, los trabajos pueden desarrollarse en su propia planta o en nuestras instalaciones. Cuando la maquinaria del cliente es demasiado voluminosa, por ejemplo grandes y costosas calderas, laminador vertical, grandes prensas. Nuestros expertos en mantenimiento de CastoLab® le visitarán para resolver sus problemas in situ.

No sólo para reparaciones de emergencia

Con frecuencia las piezas a reparar o proteger deben producirse periódicamente, y en nuestras instalaciones se pueden fabricar “piezas recubiertas antidesgaste” para Fabricantes Originales de Equipos (OEM) en un entorno de fabricación exclusivo con series entre 10 y 100.000 piezas al año. Tambien contamos con la capacidad de realizar grandes reparaciones, por ejemplo para piezas de hasta 100 toneladas, habiendo realizado con éxito la reparación in situ de rodillos laminadores verticales y llantas de horno del sector cementero en todo el mundo. Entre nuestros proyectos rutinarios se encuentran también el recubrimiento antidesgaste de calderas y construcciones con grandes placas antidesgaste CDP®.

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Reparaciones de emergenciaCuando una emergencia imprevis-ta detenga o limite su producción, disponemos de amplia experiencia para reparar sus piezas en el plazo de tiempo más breve posible.

Reparaciones estándarLas fisuras, las roturas y el desgaste pueden provocar fugas y pérdidas de eficacia. En tales casos, pueden aplicarse procedimientos de repa-ración bien documentados para realizar una intervención planifica-da en sus piezas.

Reconstrucción a cotaLas pérdidas dimensionales provo-can vibraciones, ruidos y riesgos de daños en los equipos móviles. Me-diante nuestras tecnologías pode-mos reconstruir sus equipos a sus cotas originales.

Blindaje antidesgasteCon la tecnología de blindaje anti-desgaste preventivo puede prote-ger sus piezas contra la abrasión, la erosión, la corrosión, la cavitación y el desgaste adhesivo. Las piezas blindadas ofrecen significativas mejoras en la vida de servicio.

Servicios que le podemos ofrecerIndependientemente de la naturaleza de su problema de desgaste o de unión de materiales, nuestros talle-res Castolab® totalmente equipados y dotados con personal profesional serán capaces de ayudarle. Entre los numerosos servicios que le podemos proporcionar, se incluyen:

Producción de piezas revestidasCon frecuencia pueden incorporar-se revestimientos directamente en el diseño y producción de las pie-zas para los Fabricantes de Equipos Originales.

Uniones especialesLos avances en el desarrollo de alea-ciones metalúrgicas posibilitan una mejora continua de las prestaciones y la vida de servicio, si bien, con fre-cuencia en detrimento de la facilidad de unión de los materiales. Nuestros extensos conocimientos de aplica-ciones nos ayudan a realizar mon-tajes con estos materiales de difícil unión.

Revestimientos preventivosSe aplican usualmente a grandes superficies para protegerlas contra las combinaciones de fenómenos de corrosión, erosión y abrasión.

Rehabilitación general de maquinariaEn nuestras instalaciones especia-lizadas se puede llevar a cabo la reconstrucción a cota de las tole-rancias, el realineamiento del con-junto, la incorporación de superfi-cies recargadas y la sustitución de repuestos.

Análisis del fallosEl desarrollo de la aplicación ópti-ma para sus problemas comienza con el análisis adecuado de los me-canismos de fallo asociados.

In situ o en el tallerCuando procede y existe la tecno-logía de procesos disponible, nues-tras soluciones pueden aplicarse tanto en el taller como directamen-te en sus instalaciones. También podemos integrar la aplicación de los procedimientos de recargue an-tidesgaste directamente en su pro-ceso de producción.

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Nuestra tecnología para servirle mejor

Rociado térmico frio con polvos (RotoTec®, ProXon® y CastoDyn®)Un proceso frío con un mínimo aporte térmico, la con-secución de una buena adhesión sobre el substrato, y una amplia gama de aleaciones le APORTAN soluciones rentables de revestimiento para un amplio abanico de problemas de desgaste.

Existen muchas formas distintas de reparar, reconstruir y revestir sus piezas, cada una con sus ventajas y limita-ciones respectivas.Para un gran número de clientes, la selección del proceso óptimo es muy difícil, requiere mucho tiempo y está llena de riesgos. Incluso cuando se conoce el proceso óptimo, con frecuencia no es posible realizarlo con los recursos internos. Las citadas limitaciones con frecuencia vienen impuestas por la cualificación de sus soldadoras o los equipos disponibles internos.¡En nuestros talleres de Servicio Castolab® totalmente equipados no existen tales limitaciones! De esta forma, para cada trabajo somos capaces de seleccionar la solución técnica óptima dentro de las limitaciones económicas impuestas.

Soldadura semi-automática con gas protector (EnDOtec® y CastoMag®)La gama más amplia de aleaciones aplicadas em-pleando hilos tubulares o macizos le APORTAN una superior productividad para sus trabajos en el taller.

Soldadura Tig (CastoTig®)El proceso de soldadura de alta precisión le APORTA reparaciones locales perfectas y la fácil consecución de aplicaciones de uniones especiales en una amplia gama de materiales.

Soldadura PTA (EuTroLoy® y GAP®)

Una dilución mínima del material base, la facilidad de automatización y un cordón de soldadura fácil-mente controlado le APORTAN revestimientos de alta calidad y resistentes al desgaste en una amplia variedad de aleaciones. Excelente para la produc-ción en serie.

Soldadura semiautomática sin gas protector (TeroMatec®)

La soldadura empleando hilos tubulares de nú-cleo fundente de una amplia gama de aleaciones le APORTA las velocidades de aporte más rápidas y rentables en los trabajos in situ, con aleaciones de la más alta resistencia en sus superficies con recu-brimiento antidesgaste

Soldadura con electrodo manual (EutecTrode®)Estas formulaciones de bajo aporte térmico para una amplia gama de composiciones, una técnica sencilla conocida por todos los soldadores y la protección del baño de soldadura con fundente, APORTAN el pro-ducto más seguro para una reparación óptima, tan-to in situ como en taller, en la reconstrucción local o protección antidesgaste.

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Aporte con llama oxiacetilénica(soldadura brazing TeroCote®)La aplicación de diversas aleaciones y materiales compuestos empleando equipos de llama fácilmen-te accesibles le APORTAN una adhesión metalúrgica óptima para la mayoría de los revestimientos resistentes a la abrasión, una aportación térmica limitada al material base y una dilución cero.

Rociado térmico caliente con polvos (Eutalloy® y SuperJet®)La proyección en frío con su fusión subsi-guiente proporciona una adhesión meta-lúrgica sin dilución del substrato y un revestimiento total-mente denso que le APORTAN una calidad óptima de revestimiento, ex-celente para abrasión, corrosión y oxidación severas.

Previa solicitud existen otras tecnologías especializadas disponibles para soldadura, soldadura brazing y proyec-ción térmica o tecnologías de revestimiento.

Nuestra tecnología para servirle mejor

MecanizadoDependiendo de la ubicación del taller, existen diversos servicios disponibles para el mecanizado, fresado, rectifi-cado y conformación.

Proyección de polvo HVOFEste proceso de proyección fría a velocidades de partículas supersónicas para una máxima ad-hesión mecánica le APORTA revestimien-tos de calidad aero-náutica disponibles a precios industriales, pudiéndose aplicar fi-nas capas de diversos materiales y carburos superduros.

Proyección por arco con doble hilo (EuTronic® Arc)Este proceso frío con altas velocidades de aporte conseguidas empleando la fusión por arco eléctrico de dos hilos tubulares o macizos simultáneamente le APORTA revestimientos con aleaciones de alta calidad que no obstante presentan precios competi-tivos. Proyección in situ para grandes superficies.

Epoxicos recubrimientos resistentes al desgaste (MeCaTeC®)Los productos de dos componentes aplicados a temperaturas ambiente le APORTAN una ausencia de distorsión térmica de las piezas con procedi-mientos muy rápidos y sencillos. Protección parar piezas no soldables y/o de geometría compleja..

Placas antidesgaste y tubos recarga-dos (placas CDP® y CastoTube®)Las placas antidesgaste y los tubos con recargue interior antidesgaste le APORTAN piezas prefabricadas con la posibilidad de proteger grandes superficies de forma rentable y minimizan-do las paradas de mantenimiento.

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Producción de energíaLos servicios Castolab®, poseen un conoci-miento en profundidad de los principales problemas de desgaste que afectan al sec-tor de la Generación de Energía, lo que les permite ofrecer soluciones de aplicaciones probadas en la industria. Husillos de trans-porte, boquillas de calderas, tubos precalen-tadores, brazos trituradores, base de trans-portador, molino de carbón, panel de agua, paraguas de ignición para el quemador de petróleo, tubos de calderas, ventiladores...

Industria del aceroDesde el procesamiento de materia prima, pasando por los altos hornos, hasta la conformación del acero, dis-ponemos de soluciones innovadoras para: Trenes de rodillos de refrigera-ción, bombas, mesas de rodillos de sali-da, laminadores, conos de laminación, garras de manipuladores, cuchillas de cizallamiento, ejes de mandriles, rodi-llos guía, trituradores de materiales sinterizados.

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Su socio industrialTras un siglo en la vanguardia de las tecnologías de materiales de protección, Eutectic México se ha convertido en el socio industrial líder en el mundo. Nuestro know-how exhaustivo no tiene parangón y nuestras asociaciones industriales continúan prosperando. Ofrecemos soluciones para la totalidad de las principales empresas industriales con programas sectoriales para las cementeras, plantas de energía, sector petrolífero y del gas, industria de los residuos y reciclaje, acerías y más.

Planta cementeraDesde la cantera hasta los mezcladores a demanda, disponemos de soluciones innovadoras para múltiples aplicaciones. prensa de rodillos, aro de rodadura de hor-no rotativo, trituradoras de martillos, ála-bes de ventiladores, alojamientos de ven-tiladores, cangilones, bases de cadenas de arrastre, discos trituradores de clinker, ventiladores de molinos de crudo...

Sector petrolífero y del gasCon una capacidad incluso mayor tras una importante adquisición en Noruega, estamos desarrollando nuevas aplicacio-nes diariamente para: Revestimientos de barras, estabilizadores, bandaje duro de tuberías de perforación, acoplamien-tos, zapatas, barrenas, separadores de petróleo-arena, fijaciones de carburos, mandriles ranurados, rotores...

Sector del recicladoDesde la incineración de residuos a la tritura-ción de neumáticos de automóviles pasando por el reciclaje de vidrio y la eliminación de escombros de construcción, disponemos de soluciones innovadoras para: trituradoras, tolvas de alimentación, fragmentadoras, husillos de transporte, martillos, bases de transportadores, cintas transportadoras, cu-chillas...

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Ejemplos de soluciones especiales para la industria

Proyección por EuTronic® Arc spray en plantas de energía y cementerasEl revestimiento antidesgaste resiste la erosión seca y húmeda, la erosión de lodos o gases con polvo o cenizas suspendidas, la corrosión con áci-dos oxidantes o álcalis y la ablación superficial en atmósferas químicas calientes. Pueden revestirse grandes áreas de forma rápida y rentable. La vida de los componentes aumentará significativamente, con lo que se reducirá el coste habitual de mantenimiento y se maximizará el tiempo de producción.

CastoTube® ¡La superficie interior sometida a presiones está revestida!La solución contra la abrasión y la erosión en el interior de las tuberías. Rentable, ligero, fácil de conectar y extre-madamente resistente al desgaste. Son posibles diáme-tros interiores de 82 a 300 mm. Los codos, uniones en Y u otras formas completas se montan con bridas especiales y con nuestras exclusivas soluciones de empalme mante-niendo una superficie interior totalmente protegida.

NanoAlloy® para una resistencia al desgaste extremaLa gama de soldadura NanoAlloy® es uno de nuestros ejem-plos de la tecnología más avanzada y de nuestra calidad desarrollada para proteger sus inversiones de capital contra el desgaste extremo por abrasión y erosión. Estas formulaciones de aleaciones ferrosas de buena rentabilidad alcanzan 71 HRC y superan en rendimiento incluso a las costosas aleaciones compuestas de carburos de Níquel / Tungsteno, para una amplia gama de aplicaciones industriales.

EnDOtec® y TeroMatec® para productividad en el recargue antidesgasteLa utilización de la tecnología de alambres para la reconstruccion antidesgaste de protección ofrece máximos ahorros de costos gracias a mayores velocidades de aporte, ciclos de trabajo del arco y recuperación del metal. Las imágenes de la derecha muestran un pistón de prensa de forja desgastado y un gran cono triturador reconstruido empleando sistemas de soldadura EnDOtec y TeroMatec.

EutecTrode® para reparación y mantenimientoLos electrodos manuales revestidos con fundente de bajo aporte térmico se han desarrollado, probado y homologado específicamente para repara-ciones críticas de fisuras o roturas de piezas de máquinas fabricadas con aceros fundidos desconocidos, aceros de herramientas y matrices difíciles de soldar, hierros fundidos contaminados, fundiciones no ferrosas etc. Se minimizan los efectos perjudiciales como la dilución, la deformación y las tensiones residuales asegurando reparaciones con un Margen de Seguridad Máximo.

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Fuerte presencia alrededor del mundo

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Base de datos de aplicacionesLa exclusiva base de datos Terolink® de Eutectic México contiene más de 8.000 aplicaciones homologadas y totalmente documentadas de todo el mundo. Los casos de estudio in-cluyen material fotográfico, datos técnicos, descripciones detalladas y análisis de medidas para el ahorro de costos.

TeroLinkA Worldwide Application Database

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Parte del Mundo Castolin EutecticComo unidad totalmente integrada de Eutectic México, los Castolab® cuentan con el respaldo de una amplia gama de recursos de fabricación, investigacion y desarollo, formación y demás recursos que han hecho de Eutectic México un líder de presencia mundial en la lucha contra el desgaste aportando soluciones espe-cializadas de unión de materiales. También disfrutan del know-how de miles de especialistas de todo el mundo con su base de datos de aplicaciones exclusiva TeroLink con más de 7000 aplicaciones totalmente

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CapacitacionCon el objetivo de aumentar el know-how de nuestros clientes respecto de la tecnología de desgaste y las técnicas de reparación, hemos desarrollado una línea completa de seminarios y programas de formación práctica, donde se instruye a todo el personal implicado, desde los soldadores e ingenieros hasta los directores ejecutivos.

Junto con nuestras empresas filiales del Grupo Messer, podemos ofrecer a nuestros clientes una impresionante gama de productos y servicios. Formar «Parte del Mundo Messer» significa:

Inversiones superiores a 420 millones de euros

Más de 6.000 empleados motivados

Más de 100 fábricas para satisfacer las necesidades de los clientes

Soporte técnico de ventas en más de 120 países 2.000 técnicos de ventas trabajando en el campo con nuestros clien-tes día a día

Planta y Oficinas GeneralesKm. 36.5 AutopistaMexico QueretaroC.P. 54730 Cuautitlan IzcalliEstado de MéxicoMail: eutectic@eutectic.com.mxTel: (55)58 72 11 11Fax: (55)58 72 77 88

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Sucursal Monterrey & CastoLabCalle Centuria No 203Parque Industrial MileniumC.P. 66600Apodaca, N.L.Tel: (81)86 75 70 40Fax: (81)86 75 70 45

Sucursal GuadalajaraAv. Cuauhtemoc No. 421Interior 219 Col. Ciudad del SolC.P. 45150 Zapopan, JaliscoTel: (33)39 15 38 30 al 34Fax: (33)39 15 38 35

Sucursal CórdobaAv. 5 No. 1517 entre Calle 15 y 17Col. Centro C.P. 94500 Córdoba, VeracruzTel: (271)714 14 19 / (271)714 27 98Fax: (271)712 70 99

Sucursal HermosilloQuinta Mayor No.149Entre Bulevard Paseo Las Quintas y Paseo Canoras.C.P. 83240 Hermosillo, SonoraTel: (662)21 8 30 74Fax: (662) 218 30 74

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