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대전공장(34026) 대전시 유성구 테크노2로 271TEL : 042-934-5082 Fax: 042-934-5083
본사(16690) 경기도 수원시 영통구 덕영대로 1556번길16 디지털엠파이어빌딩 E동 1304~1305호TEL : 031-273-5082 Fax: 031-273-5084
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2www.signallink.co.kr
엣지 프로세싱기반스마트 진동모니터링솔루션
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일반진동모니터링시스템 시그널링크 솔루션
1) 업무상 번거로움↑, 기술적 어려움 ↑2) 실시간 문제확인 및 조치 어려움3) 품질, 성능, 안전 등 문제발생
→ 비용 ↑, 효과 ↓
1) 기계에 직접 부착,실시간 품질,성능,안전 모니터링솔루션2) 엣지프로세싱기반 주파수분석 수행
All in One
Stand Alone
• 계측기가 필요없는 진동모니터링솔루션 (SVS)(∵ 센서 자체적으로 계측기 역할 수행)
• 진동센싱부터 앱, 웹 등 진동솔루션플랫폼 (MVP)
기존 시스템(포터블)과 차이점
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일반진동모니터링시스템 시그널링크 솔루션
1) 고가의 진동센서와 더불어신호처리장치(계측기, DAQ등) 필요2) 판정장치(PC, PLC, 프로그램 등) 필요-> 공간, 비용 등 ↑, 운영성 ↓
1) 기계에 직접 부착,실시간 품질,성능,안전 모니터링솔루션2) 엣지프로세싱기반 주파수분석 수행
기존 시스템(빌트인)과 차이점
센서
계측기
표시장치
PC All in One
Stand Alone
• 계측기가 필요없는 진동모니터링솔루션 (SVS)(∵ 센서 자체적으로 계측기 역할 수행)
• 진동센싱부터 앱, 웹 등 진동솔루션플랫폼 (MVP)
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진동
측정
디지털
신호처리
주파수
분석
진단코드
생성
기준값
비교
판정결과
LED표시
결과
외부전송
All in One, Stand Alone Solution ?
• SVS
• MU
• SW
• App
• Web
MVP=시그널링크진동솔루션플랫폼
MVP
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□ 완전방수제품(시험 중)
□ 스마트진동센서 □ KOLAS 시험인증서
일반산업기계용
고정밀진동용
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주요 사업화(MVP)
MVP(Machine Vibration Platform)
= 시그널링크㈜의 스마트진동센서, 앱, 웹 서버 등 진동솔루션 일체
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사우디 아람코 현장
■ 주요 적용사례(MVP-HEC100) – 현대건설(플랜트설비)
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공동추가개발(현대건설연구소,시그널링크)
해외플랜트현장설비(펌프, 모터 등)진단솔루션Kit 시그널링크
스마트진동센서
+ =
<현대건설 솔루션키트>
85% 15% 100%
■ 어플리케이션 공동개발 및 사업화 예
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■ 주요 적용사례 – 한국철도기술연구원(KTX)
KTX 시험차량(오송차량기지)
300Km/h 고속주행중 진동모니터링
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■ 주요 적용사례 – SK실트론(와이어소잉머신)
와이어소잉머신
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■ 주요 적용사례 – 동원시스템즈(성형기)
포장재 성형기 기어박스
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구동벨트 슬립,베어링 파손 등기계이상 발생
팬회전주파수성분-> 기준값 초과
■ 주요 적용사례 – 한독약품(알약 코팅공정)센서단 엣지프로세싱
주파수분석
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■ 주요 적용사례 - 기계연구원 (모터, 펌프, 배관 등)
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3가지 MVP 사용방안
(빌트인, 포터블, 시스템)
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■ 빌트인(Built in)
Mobile Phone with Android App
Smart Vibration Sensors
□ 기계에 부착된 센서의 LED색상으로 기계진동관리□ 안드로이드 모바일 앱 이용, 진동값 및 진동추세 확인
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■ 포터블(Portable)
Smart Vibration Sensor
Table PC with SW license(SVS Manager SW)
□ 별도 SW가 탑재된 노트북(또는 테블릿 PC)이용센서를 기계에 부착하고 센서의 LED색상과프로그램에서의 진동신호를 보고 기계진동관리
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현대건설 플랜트현장에서솔루션을 사용하고 있는 모습
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■ 시스템(System)
.
.
.
PC with SW license(SVS Trend, Viewer, etc. SW)
Smart Vibration Sensors
□ 기계에 부착된 센서의 LED색상으로현장에서 진동수준을 관리
□ 동시에 진동신호를 주기적으로 상위 데이터서버에 업로드 하여 실시간 원격데이터관리
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제품설명자료
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<제조설비관리측면>
‘좋은 품질의 제품을
많이 생산할 수 있도록 관리’
설비관리에 있어서 우리의 관심
<설비유지관리측면>
‘항상 최고의 성능으로 안전하게 관리’
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Vibration Issues
(Machine Vibration)진동 ↑
안전 ↓(Performance)
(Quality)
(Stability & Safety)Repeatability ↓ Accuracy↓
Product Quality ↓Productivity ↓
Unexpected Machine Trouble or Failure ↑
품질↓
성능↓
왜 진동이 중요한가?
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Servo MotorController
oil
gear
shaftbearing
case
motor
Flexible Structure
Flexible Vibration
BearingCouplingRotor
FaultAlignmentUnbalanceControl Target
External Vibration (Noise)
※ 장시간 사용에 따른 마모, 헐거움, 틀어짐, 이물질 탈부착 등기계적 상태변화 발생→ 성능, 품질, 안전 등 이슈 발생가능성 ↑
왜 기계상태가 변하는가?
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Servo MotorController
oil
gear
shaftbearing
case
motor
온도센서
압력센서
전류센서
진동센서
오일분석(oil tribology)
Monitoring Parameters
엔코더(회전각도,속도센서)
소음센서
Blades or Disk
진동센서는베어링, 툴 파손 등End Effect 감지 용이
왜 진동인가?
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Condition monitoring and diagnostics of machines- General guidelines, ISO/FDIS 17359:2002(E)
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ISO/FDIS 17359:2002(E) © ISO
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3,600 rpm 정속회전주파수3,600/60=60Hz
60Hz x 32 = 1,920Hz
(GMF)
소음(Noise)진동
(Vibration)
Frequency, Hz
기어결함감지기준
발란싱결함감지기준 베어링결함
감지기준
왜 실시간 주파수분석이 필요한가?
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참고
FFT
스마트진동센서=주파수진동센서(진동센서+주파수분석기)
발란싱문제
베어링손상
축틀어짐
저주파수진동주파수
고주파수진동주파수
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Class AA 핵심기계치명적 생산차질 존재
→ 실시간 상태감시시스템 도입
Class A중요하며 고장(or 가공불량)
가능성이 큰 기계
위험하며 생산차질 초래
→ 정기적 간이진단 + 정밀진단
Class B 예비기계가 준비된 중요기계불편하나 생산차질 없음.
→ 예방정비 (preventive maintenance)
Class C 중요하지 않은 기타 기계
수리비용으로 감시시스템 극복 가능,
생산에 영향 없음.
→ 사후정비 (breakdown maintenance)
기계 설비의 중요도에 따른 관리방식
지금까지의 설비진동관리방식은?
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상태기준시간기준
• 업무부담 ↑
• 검사자 능력 의존→ 설치,판정 등 측정데이터
오염 가능성 ↑
• 조기대응력 미흡
• 초기투자 → 비용↑
• 중앙집중 → 유연성 ↓
-. 실시간 진동계측 및 주파수 분석-. 분석알고리즘에 의한 결과값 계산-. 관리기준비교 및 결과표시, 출력 등
Maintenance
PreventiveMaintenance
CorrectiveMaintenance
Calendar basedMaintenance
Condition basedMaintenance
UnplannedMaintenance
PlannedMaintenance
실질적 투자효과
미흡
현재 방식의 문제점과새로운 솔루션의 차이점은 ?
새로운 솔루
션
Quality Monitoring &Optimal Smart Maintenance 관점
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USB
Setting Download
PC
Measurement& Codes Setting
Time/SpectrumData View
Data Upload
→ ‘자가진단기능을 갖는 설비’로→ 생산제품 실시간 품질모니터링,
제조설비 실시간 성능모니터링 등
실시간 자가진단기능을 갖는 핵심설비로 변환!
‘생산품질’,’설비성능’,’작업안전’ 등측면에서 중요한 기계설비
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Domain Test Codes 내용 비고
TimeRMS,Peak,Crest Factor
Frequency
Peak
Band
Curve
Peak
RMS
Crest Factor = Peak/RMS
Danger Limit
Warning Limit
Danger Limit
Warning Limit
Curve Limit
Time & Frequency Test Codes
Case Crest Factor
Good Bearing 2.5~3.5
Damaged Bearing
> 3.5
Failure > 7
※ Fundamentals of noise and vibration analysis for engineers, M.P. Norton, p492~493
진동검사코드는 ?
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• Shaft Balancing• Shaft Alignment• Bearing• Looseness, etc.
1. Smart Vibration Sensor- Stand Alone Type- Sensor Controller Type
Real Time FFT basedVibration Monitoring
2. Sensor Controller
Machine Status Change → Vibration Spectrum
※ 스핀들 기계상태변화 → 진동크기변화 → 주파수분석 → 결함유형 → 표시, 알림 등
Normal Warning Danger
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Multi Manager
App
& Internet
DB
서버
Web Service
머신러닝
시그널링크 MVP 플렛폼
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■ MVP (Mobile App & Web)
App Web
Sensor Selection
Platform Mode
Sensor Mode Measurement Data
• Events Information
• Equipment
• Data Trend
• Curve fitting
• Event Status
• Mobile Alarm
Trend
Time Data Spectrum Data
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ProcessStability
Production Quality
MVP Applications
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■ 스마트진동센서 고객사