Answers for industry.*

Industry Automation and Drive Technologies

Comment transformer des potentiels en sources de compétitivité ?

*Des réponses pour l’industrie.

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Notre réponse : la seule offre complète au monde au service de l‘industrie.

Pour être en mesure de poser les bonnes questions et d’aller à l’essentiel,

il est indispensable de connaître parfaitement les défis auxquels l’industrie

est confrontée dans un contexte de concurrence globale. Et il est indispensable

de disposer de l’expérience nécessaire pour pouvoir relever ces défis.

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Chez Siemens Industry Automation and Drive Technolo-gies, ce sont plus de 82 000 personnes qui poursuivent avec détermination un même but : aider nos clients à maîtriser les énormes défis d’aujourd’hui et de demain, à accroître en permanence leur productivité et donc à aug-menter durablement leur compétitivité. Dans le cadre de la gestion du cycle de vie des produits ainsi que dans le secteur de l’automatisation et des entraî-nements, nous sommes le seul fabricant à proposer un vas-te éventail de réponses pour l’automatisation de la fabrica-tion et des procédés ainsi que pour la gestion technique des bâtiments, avec des produits, des systèmes et des solutions parfaitement harmonisés – le tout étant complété par une offre complète de formations et de prestations de service.

Avec nos concepts Totally Integrated Automation et Totally Integrated Power, nous proposons des architectu-res uniques, ouvertes et cohérentes couvrant parfaite-ment les besoins les plus variés de nos clients – dans tous les secteurs d’activité.

Notre priorité : promouvoir une interconnexion toujours plus poussée entre les systèmes de production et les sys-tèmes de développement des produits et de gestion des marchandises grâce à des solutions logicielles intelligen-tes – dans le but de combiner efficacement le développe-ment des produits et leur fabrication réelle.

Comment transformer des cycles de vie toujours plus courts en autant d’opportunités sur le marché ?

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Les consommateurs recherchent des produits toujours plus personnalisés en termes de design, d’équipement

et de technique – et le tout pour un prix le plus réduit possible. Parallèlement, la mode et les goûts changent

toujours plus rapidement et les technologies évoluent à un rythme effréné. Pour les industriels, tout cela impose

des machines et des installations toujours plus rapides et plus flexibles, et capables de s’adapter aux besoins du

moment avec une rentabilité maximale.

Notre réponse : une gestion efficace du cycle de vie des produits.

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Non seulement le développement et la conception de produits, mais aussi la planification, la construction, la mise en service et la transformation des machines et des installations sont soumises à des contraintes de temps et d’argent toujours plus strictes. Notre réponse : une ges-tion efficace du cycle de vie des produits (PLM, Product Lifecycle Management). Nous sommes le seul construc-teur en mesure de proposer une plate-forme PLM complè-te et cohérente intégrant tous les services, tous les sous-traitants, tous les partenaires de développement et couvrant ainsi toutes les phases du cycle de vie d’un produit.

Cet environnement permet de créer les conditions néces-saires à l’ingénierie numérique dans l’usine numérique : de la réception des données de la phase d’études à la conception de la solution d’automatisation jusqu’à la mise en œuvre dans le cadre de l’exploitation. La transposition sans hiatus de l’usine numérique sur l’installation de fabri-cation réelle grâce à une approche d’ingénierie globale crée de nouveaux jalons dans l’automatisation – et permet une commercialisation rapide et économique de produits de haute qualité et parfaitement adaptés aux besoins.

Processus conventionnel Coûts / Temps

Processus optimisé Coûts / Temps – 20 %

Optimisation par outils globaux

Optimisation par standardisation

Optimisation par simulation

Optimisation par ouverture

Optimisation par usine numérique

Planification Ingénierie Démarrage Production

DémarragePlanification Ingénierie Production

Comment optimiser encore la productivité dans l’industrie manufacturière et le génie des procédés ?

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Avec son concept Totally Integrated Automation, Siemens est le seul constructeur en mesure de proposer une base complète pour la réalisation de solutions d’automatisation personnalisées – pour tous les domaines d’application et tous les secteurs d’activité. La cohérence unique en son genre garantit une interaction sans équivalent de tous les compo-sants qui profite à parts égales aux concepteurs de machines et d’installation, aux intégrateurs et aux clients finaux : des processus optimisés permettent de réduire le coût total de possession, de raccourcir le délai entre la conception et la commercialisation et d’améliorer la qualité des produits.

Dès le stade du développement de nos produits et systèmes, la cohérence et l’interopérabilité sont des critères sine qua non figurant au cahier des charges. Cette cohérence garantit une interaction parfaite des composants sur plusieurs géné-rations et pérennise les investissements. En d’autres termes : Totally Integrated Automation apporte une contribution essentielle à l’accroissement durable de la compétitivité de l’industrie.

La pression croissante de la globalisation et l’intensification de la concurrence qui en découle posent une question

toujours plus brûlante : comment utiliser au mieux tous les potentiels d’optimisation sur l’ensemble du cycle de vie d’une

machine ou d’une installation ? Siemens Industry Automation and Drive Technologies propose une réponse adéquate !

Notre réponse : Totally Integrated Automation, l’interaction parfaite entre tous les composants d’automatisation utilisés.

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Comment garantir une distribution de l’énergie économique, fiable et adaptée aux besoins ?

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Avec son concept Totally Integrated Power (TIP), Siemens propose un éventail complet et logique de produits et de systèmes pour la distribution de l’énergie électrique et donc une base idéale pour la réalisation de solutions de A à Z dans les bâtiments industriels et professionnels – de la moyenne tension jusqu’au consommateur. TIP couvre toutes les phases d’un projet de distribution de l’énergie et permet de réaliser des économies nota-bles dans le cadre des études, de la conception, de la construction et de l’exploitation. Les investisseurs bénéfi-

cient d’un meilleur retour sur investissement, ce qui leur permet de renforcer l’attractivité de leurs installations vis-à-vis des locataires. Ces économies se manifestent en outre par une réduction des coûts d’études et de conception pour les électroplanificateurs ainsi que des coûts d’approvisionnement, d’installation et de mise en service pour les installateurs. Et les utilisateurs ainsi que les exploitants optimisent leurs coûts d’exploitation. Plus encore : ils bénéficient d’une flexibilité maximale dans l’éventualité d’une reconversion.

Un concept de distribution de l’énergie électrique fiable et adapté aux besoins est indispensable pour le bon

fonctionnement des bâtiments industriels et professionnels. Les impératifs de disponibilité absolue et d’économie

de la distribution de l’énergie électrique, ainsi que la pression croissante des coûts dans le secteur de l’énergie sont

autant de facteurs qui ne cessent de prendre de l’importance.

Notre réponse : Totally Integrated Power, des solutions flexibles pour une distribution efficace de l’énergie.

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Totally integrated Power est basé sur l’integration– pour la conception et le dimen-

sionnement– en utilisant des produits et

systèmes harmonisés– et des modules de communi-

cation et des paquets logiciels reliant les systèmes de distri-bution de l’énergie à l’auto-matisation industrielle et des bâtiments.

Communication

Produits et systèmes

Planification et dimensionnement

Moyenne tension Transformateur Basse tension Installations électriques

Gestion technique des bâtiments

Automatisation des procédés / Automatisation industrielle

Industrial Ethernet IEC 61850

PROFINET

BACnet

KNXnet/IP

KNX

PROFIBUS

Comment réduire les coûts d’exploitation malgré la flambée des prix de l’énergie ?

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Notre réponse : des économies d’énergie jusqu’à 70 % grâce à des solutions efficaces.

Les changements climatiques, la raréfaction des ressources, la flambée du prix de

l’énergie : trois arguments qui illustrent parfaitement la nécessite impérieuse

d’une utilisation efficace de l’énergie. Dans ce contexte, l’industrie a une

responsabilité particulièrement importante. En effet, avec environ 40 % de la

consommation mondiale de courant, elle peut contribuer de manière décisive à

préserver l’environnement – tout en réalisant des économies d’argent effectives.

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Comment l’industrie peut-elle concilier environne-ment et rentabilité ? Avec nos solutions au service d’une efficacité nettement accrue de l’utilisation de l’énergie ! Le meilleur exemple : nos entraînements qui consomment jusqu’à 70 % d’énergie en moins et peuvent s’intégrer dans pratiquement tous les con-cepts d’entraînements. Ces économies sont réalisa-bles grâce à nos variateurs de fréquence qui adaptent le fonctionnement des entraînements électriques en fonction des besoins effectifs. Le niveau d’économies ainsi réalisable est tel que les investissements dans ce domaine sont parfois amortis en seulement quelques

mois. Un outil logiciel développé par nos soins per-met de calculer avec précision les potentiels d’écono-mie et la durée d’amortissement. L’utilisation efficace de l’énergie passe par une meilleure distribution dans les bâtiments industriels et professionnels où notre système de gestion de l’énergie permet d’optimiser l’utilisation de l’énergie, avec à la clé des économies jusqu’à 20 %. Le système rend la consommation d’énergie transparente et permet une bonne traça-bilité, créant ainsi les conditions requises pour une réduction de la consommation et des coûts qu’elle entraîne.

100 %

80 %

60 %

40 %

20 %

0 %

Besoins énergétiques

Pilotage mécaniquedu débit

Pilotage du débitavec variateur

Débit

Economies d’énergie

0 % 20 % 40 % 60 % 80 % 100 %

En dehorsde plagede travailtypique

Comment conjuguer de manière économique et responsable la sécurité de l’homme, de la machine et de l’environnement ?

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« Garantir la sécurité des processus automatisés n’est pas seulement une question

d’obligation humaine, mais aussi de logique économique. » Cette citation de Werner

von Siemens qui date de 1880 est aujourd’hui plus que jamais d’actualité : des

dispositions légales de plus en plus sévères imposent une protection sans failles de

l’homme, de la machine et de l’environnement. La sécurité est en outre un levier

efficace pour minimiser les interruptions de production non planifiées.

Notre réponse : Safety Integrated, l’intégration logique des techniques de sécurité dans l’automatisation standard

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Safety Integrated est l’application logique des techniques de sécurité au sens du concept Totally Integrated Auto-mation : l’intégration de fonctions de sécurité directe-ment dans des produits standard et la liaison cohérente et conviviale des techniques de sécurité dans l’automati-sation standard.Safety Integrated facilite le respect des normes et dispo-sitions légales et accélère la réalisation de machines et d’installations sûres répondant simultanément aux atten-tes en termes de performances. En effet, notre système global qui allie techniques de sécurité et automatisation standard permet de réduire les temps d’immobilisation des machines et d’augmenter la disponibilité – notam-

ment dans la mesure où il permet de détecter et d’élimi-ner plus efficacement les éventuels défauts et dysfonc-tionnements. Un système global cohérent signifie égale ment une seule ingénierie, une seule CPU, une seu-le périphérie, un seul bus – d’où un gain considérable de place, de temps et d’argent, une simplification de la ges-tion des stocks et une réduction du travail d’interfaçage, puisque tous les composants proviennent du même four-nisseur. La communi cation de sécurité par standards in-ternationaux ouvre en outre de nouveaux horizons : par exemple la communication de sécurité sans fil via IWLAN et PROFINET ou l’implémentation de niveaux multiples de tolérances aux défauts en fonction des besoins.

Comment transformer des technologies de pointe en autant de solutions efficaces ?

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Parmi les conditions nécessaires à l’accroissement de la productivité, et donc de la compétitivité, figurent non seulement

les produits et systèmes faisant référence dans leur domaine, mais aussi le savoir-faire technologique et l’expérience

d’intégrateurs système compétents, capables de réaliser des solutions de premier plan à partir de tous ces éléments.

Notre réponse : des partenaires sélectionnés disposant d’une compétence prouvée en matière de solutions.

Avec Siemens Industry Solutions, nos clients disposent d’un intégrateur de systèmes et de solutions qui les as-siste sur l’ensemble du cycle de vie de leur installation – de la planification à la construction, de l’exploitation à la maintenance, de la modernisation au retrofit. Les experts de Siemens Industry Solutions mettent à profit leur vaste savoir-faire dans le domaine des procédés et leur parfaite connaissance des différents secteurs d’application pour réaliser des solutions offrant des performances et une rentabilité exemplaires. De plus, nous travaillons en parfaite harmonie avec des partenaires de solutions Siemens : des intégrateurs et

des sociétés de services et de conseils en informatique disposant d’une large connaissance des technologies et des procédés. Sur la base de notre vaste gamme de pro-duits qui a déjà largement fait ses preuves dans le monde entier, ils développent des solutions sur mesure et évolu-tives dans le domaine de l’automatisation, des entraîne-ments et de la gestion du cycle de vie des produits. Et grâce à notre étroite collaboration, à la qualification et à la certification ainsi qu’à un transfert de savoir-faire inten-sif, ils contribuent à optimiser considérablement l’ensem-ble de la chaîne de création de valeur de nos clients – du produit standard jusqu’à l’installation clé en main.

Comment transformer le cycle de vie global d’une machine ou d’une installation en une success-story ?

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Depuis de nombreuses années, Siemens Industry Automa-tion and Drive Technologies mise sur une réduction cohé-rente du coût total de possession. De plus, nous proposons des services performants qui permettent de planifier, de contrôler et de réduire les coûts de cycle de vie des machi-nes et des installations. Notre offre complète de prestations de service s’étend sur tout le cycle de vie : planification, mise en service, forma-tion, maintenance et enfin modernisation. Il va de soi que notre équipe de spécialistes expérimentés du service après-vente et de l’assistance est à votre disposition à tout moment sur place, dans plus de 100 pays. Nos spécialistes

aident les clients à optimiser la productivité et la rentabili-té de leurs machines et installations sur toute la durée de leur cycle de vie.Siemens est également le partenaire idéal – solide et fia-ble – pour toutes les questions de financement. En effet, en tant que fournisseur compétent de solutions sur mesu-re dans le secteur des prestations de financement B to B, nous disposons d’une vaste gamme de solutions, du fi-nancement des équipements jusqu’au leasing – pour que de bons plans puissent devenir d’excellents projets même lorsque le cadre financier est limité.

Le coût total de possession de machines et d’installation est un facteur dont l’importance ne cesse de croître.

En effet, il n’est pas rare que les coûts d’exploitation sur l’ensemble du cycle de vie dépassent largement les

coûts d’investissement – notamment sous l’angle de la maintenance et de l’entretien.

Notre réponse : des services de A à Z.

Les informations dans cette brochure contiennent des descrip-tions générales et des caractéristiques qui ne s‘appliquent pas forcément sous la forme décrite au cas concret d‘application ou qui sont suscep tibles d‘être mo difiées du fait du développement constant des produits. Les caractéristiques souhaitées de per-formance ne nous engagent que si elles sont expressément convenues à la conclusion de contrat.

Toutes les désignations de produits peuvent être des marques ou des noms de produits de Siemens AG ou de sociétés tierces agissant en qualité de fournisseurs, dont l’utilisation par des tiers à leurs propres fins peut enfreindre les droits de leurs propriétaires respectifs.

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