Causa Efecto y Pareto
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LA ADMINISTRACIÓN DE CALIDAD ES IMPORTANTE PARA …….
Contabilidad.- que debe medir y estimar los costos de la mala calidad y proveer a sus clientes internos datos libres de errores.
Finanzas.- que debe valorar las consecuencias de los programas de TQM sobre el flujo de efectivo y proveer a sus clientes internos informes financieros sin defectos.
Recursos Humanos.- que esta a cargo de reclutar empleados que sepan valorar el trabo de calidad, de motivarlos y capacitarlos.
Sistema de información para la administración.- que diseña los sistemas para seguir la huella de la productividad y el rendimiento de términos de calidad.
Marketing.- que utiliza con proposito de promocion los datos sobre la calidad y rendimiento.
Operaciones.- que diseña y pone en en marcha los programas de TQM
ANÁLISIS DE RETRASO EN LA SALIDA DE VUELOS
El gerente de operaciones de Checker Board Airlines, en el Aeropuerto internacional de Port Columbus, observo un incremento en el numero de retrasos en las salidas de su vuelos. A fin de analizar todas las causas posibles de este problema, construyo el diagrama de causa y efecto que aparece en la figura 1. El problema principal, es decir, el retraso en la salidas de los vuelos. Aparece como la “cabeza” del diagrama. El gerente reunió a su personal y, juntos, realizaron una sesión de lluvias de ideas durante el cual se intento mencionar todas las causas posibles de esa situación. De esta manera lograron identificar varias CATEGORÍAS IMPORTANTES: equipo, personal, materiales, procedimientos y, por ultimo, “otros factores” que están fuera del control de la gerencia. Además, dentro de cada categoría importante se identificaron varias CAUSAS COMO POSIBLES SOSPECHOSAS.El gerente de operaciones sospecho que las mayorías de retrasos observados en la salida de sus vuelos se debía a problema relacionados con materiales. En consecuencia, propuso que fueran examinadas las operaciones de servicio de alimentos, carga de combustible y manejo de equipaje. Eso le permite averiguar que no había suficientes tractores para remolcar las carretillas transportadoras de equipaje en operaciones de y transferencias, y que los aviones se retrasaban en espera del equipaje de los pasajeros de vuelos de conexión.
Materiales
otras
clima
Retraso por
trafico aéreo
Equipo
demoras del avión en llegar a la puerta
Fallas mecánicas
personal
Tramites de pasajeros en la puerta
Retrasos de los que asean las cabinas
Tripulación no disponible
Retraso del personal que va a bordo
Demoras al embarcar el
equipaje al avión
Retraso en abastecimiento de combustible
Retraso del servicio de alimentos
No se entrego al contratista
copia de horario actualizado
No se anuncia
debidamente la salida
Retraso de la hoja
de peso/balance
Retraso en los
procedimientos de registro
Esperas por pasajeros demorados
procedimientos
Retrasos en la
salidas de
vuelos
EFECTOS
Diagrama de causa y efecto para los retrasos en la salida de vuelos
CAUSAS
CAUSAS
IDENTIFICACIÓN DE LAS CAUSAS DE MALA CALIDAD DE FORROS PARA TECHO
La empresa TOYOTA fabrica forros para techo de automóviles, esos componentes de fibra de vidrio que forman la parte interna del techo de los autos de pasajeros.
Paso 1.- a partir de los registro de producción del mes anterior, se elabora una lista de verificación con DIFERENTES TIPOS DE DEFECTOS .
TIPOS DE DEFECTOS RECUENTO TOTAL
C. Rootura de tablero de fibra///// ///// ///// ///// ///// /
//// ///// / 36
D. Bordes deshilachados ///// // 7
A. Rasgadura de la tela //// 4
B. Decoloracion de la tela /// 3
total= 50
TIPOS DE DEFECTOS TOTAL F.A.A.
C. Rootura de tablero de fibra 36 36
D. Bordes deshilachados 7 43
A. Rasgadura de la tela 4 47
B. Decoloracion de la tela 3 50
50
Paso 2.-.
Paso 3.- Una grafica de Pareto, elaborada con los datos de la lista de verificación, revelo que las roturas en los tableros de fibra representaban el 72% de los defectos de calidad. La gerente decidió investigar mas a fondo el problema de los tableros de fibra rota.
50
0
7
20
30
40
20
40
60
80
100
0
72%36
43
C D A BP
orc
enta
je
acu
mu
lati
vo
Nu
mer
o d
e d
efec
tos
Tipo de defecto
GRAFICO DE PARETO
Paso 4.- Un DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO, para representar las roturas de los tableros de fibra, permitió identificar varias causas posibles del problema. La que pareció mas sospecha a la gerente fue la insuficiente capacitaciones de los empleados.
PREPARACION INCORRECTA
HUMEDAD
COMUNICACION
OTRAS
MATERIALES
NO DISPONIBLES
FUERA DE
ESPECIFICACIONES
PERSONAS
CAPACITACION
AUSENTISMO
CAMBIOS DE HORARIOS
MANTENIMIENTO
DE MAQUINAS
VELOCIDAD DE LA MAQUINA
PROCESO
ROTURAS DEL
TABLERO DE FIBRAS
CAUSAS
EFECTOS
0
5
10
15
20
primero segundo terceroNº
DE
TA
BL
ER
OS
DE
F
IBR
A R
OT
OS
TURNOS
GRAFICO DE BARRAS
Paso 5.- la gerente organizo los informes de producción de acuerdo con los tres turnos de trabajo, ya que el personal de cada uno de ellos tenia diferentes grados de experiencia. Una grafica de barras demostró que la mayoría de los defectos se registraba en el segundo turno, al cual correspondía la fuerza de trabajo de menos experiencia. Una investigación anterior revelo que los trabajadores no aplicaban los procedimientos apropiados para colocar los tableros de fibra al finalizar la operación de prensado, lo cual ocasionaba la formación de muchas grietas y astillas.
Aunque el segundo turno no era el responsable de
todos los defectos, AL LOCALIZAR EL ORIGEN DE
MUCHOS DE ELLOS, la gerente LOGRO
MEJORAS LA CALIDAD DE SUS OPERACIONES,
mediante esta Técnica de Gráficos para la Gestión
Administrativa en CONTROL DE CALIDAD.
EJEMPLO PROPUESTO
El gerente de Perrotti`s Pizzas esta recolectando datos sobre las
quejas de los clientes a causa de la entrega de sus productos. Las
Pizzas llegan tarde, o bien, se envía al cliente una pizza que no es la
que pidió.
PROBLEMA FRECUENCIA
La cubierta se pega contar la tapa de la caja 17
la pizza no llega a tiempo 35
cubierta/combinación equivocada 9
error en el estilo de la costra enviada 6
tamaño incorrecto 4
la pizza llega parcialmente comida 3
la pizza jamás llega 6
a) Basándose en una grafica de Pareto, identifique los “pocos factores vitales”
que afecta la entrega de estos productos.b) Utilice un diagrama de causa y efecto para identificar las causas
potenciales de los retrasos registrados en la entrega de pizzas.
PROBLEMA FRECUENCIA PORCENTAJE
A.- La pizza no llega a tiempo 35 43.75%
B.- La cubierta se pega contar la tapa de la caja 17 21.25%
C.- Cubierta/Combinación equivocada 9 11.25%
D.- Error en el estilo de la costra enviada 6 7.50%
E.- La pizza jamás llega 6 7.50%
F.- Tamaño incorrecto 4 5.00%
G.- La pizza llega parcialmente comida 3 3.75%
TOTAL 80 100%
Move swift (MS) es una empresa de mudanza domestica que proporciona su
servicio a cortas distancias. La fuerza de trabajo de MS, seleccionada entre
miembros del equipo de fútbol americano de la escuela local de la comunidad,
es eventual y trabaja a tiempo parcial. En MS existe preocupación a causa de
las quejas recientes, como muestra en la tabla.
EJEMPLO
QUEJA RECUENTO
Vidrio roto ///// ///// ///
entrega en la dirección equivocada ///
muebles maltratados a bordo del camión ///// ///// ///// //
retraso en la entrega ///// //
retraso para recoger muebles ///// ///// ///// /
perdida de artículos ///// /////
deterioro o rasguños por manejo brusco ///// ///// ///// ///// ///// ///
manchas en la tapicería ///// /
QUEJA TOTAL
Vidrio roto 13
entrega en la dirección equivocada 3
muebles maltratados a bordo del camión 17
retraso en la entrega 7
retraso para recoger muebles 16
perdida de artículos 10
deterioro o rasguños por manejo brusco 28
manchas en la tapicería 6
a) Dibuje una grafica de barras y una grafica de pareto para identificar los problemas mas graves que se presentan durante la mudanza
b) Véase en un diagrama de causa y efecto para identificar las causas potenciales de las quejas.
QUEJA TOTAL PORCENT
AJE
A) deterioro o rasguños por manejo brusco
28 28%
B) muebles maltratados a bordo del camión
17 17%
C) retraso para recoger muebles 16 16%
D) Vidrio roto 13 13%
E) perdida de artículos 10 10%
F) retraso en la entrega 7 7%
G) manchas en la tapicería 6 6%
H) entrega en la dirección equivocada 3 3%
100 100