CAPITULO II

MARCO REFERENCIAL

Según el Manual de Trabajo Especial de Grado del Instituto

Universitario Politécnico “Santiago Mariño” (2006) lo define como: “El

marco referencial se refiere al conjunto de aportes teóricos existentes

sobre el problema que será objeto de estudio. Comprende varios apartes

cuya denominación dependerá de la modalidad y tipo de

investigación”. (p. 20). El marco teórico constituye las bases sobre las

cuales se sustenta la investigación. Allí se exponen los conceptos,

categorías, hipótesis, interrogantes, resultados y conclusiones; producto

de otros estudios empíricos y teóricos. Además se desarrollan los

antecedentes de la investigación, bases legales, sistema de variables y

definición de términos básicos.

Manteniendo el orden de ideas González (2004) menciona al

respecto que “el marco teoría de la investigación o marco referencial, es

definido como el resumen de una serie de elementos conceptuales que

sirve de base a la búsqueda por realizar” (p.106). Generalmente se

estructura en tres secciones más comunes como lo son: antecedentes de

la investigación, bases teóricas y definición de términos básicos. Todas

estas variables hacen del marco referencial un aporte al investigador para

crear un coordinado y coherente concepto y proposiciones que permitan

abordar el problema.

Reseña Histórica del Problema

La empresa VULGOMA, C.A., inicia sus actividades en el año 1988

en la ciudad de Turmero Estado Aragua, con el nombre de VULGOCA

(Vulcanizadora de Gomas C.A.) bajo la dirección de los hermanos Battista

Raimundi, participando en el mercado local fabricando repuestos de línea

blanca elaborados en goma y metal; para ese entonces era un pequeño

local y pocas maquinarias. En el año 1989, el crecimiento de la empresa

trae como necesidad la ampliación de su área de trabajo, por tal motivo,

decide cambiar de ubicación estableciéndose en la ciudad de Mariara

Estado Carabobo Avenida Bolívar Nº 65. Para ese entonces, el Señor

Orlando Hernández, actual accionista y Gerente General de la empresa,

se dedicaba al montaje y venta de sistemas de escape para vehículos

americanos y europeos. Simultáneamente, decide fabricar una pieza de

escasa producción en el mercado nacional, denominada Soporte o

Colgante Universal, utilizada para fijar el sistema de escape a la

carrocería de los automóviles.

De esta manera el Señor Hernández adquiere herramientas,

equipos y dos operarios contratados que eran la necesidad para una

producción que cubriese las demandas iniciales. En 1990, el Señor

Hernández entra en contacto con los hermanos Battistas por medio de

una relación comercial, proponiéndoles fabricar algunas piezas de goma

para el área automotriz.

La incorporación de un nuevo socio trajo como consecuencia el uso

de una nueva denominación comercial por esa razón deciden crear

Vulcanizadora de gomas Mariara, C.A (VULGOMA, C.A.) La demanda no

se hizo esperar, y en virtud del éxito obtenido en los primeros renglones

fabricados, el Señor Hernández solicita un préstamo a la banca comercial

y adquiere un equipo para elaborar otros productos en goma y metal a fin

de ampliar su línea de productos. En el año 1991, el Señor Hernández

propone a los hermanos Battistas la compra de sus acciones,

considerando estos la negociación, se realiza, quedando éste como único

propietario de la empresa VULGOMA, C.A.

En el año 1992, se muda a la Avenida Carabobo Número 20 de la

misma ciudad en busca de una mejor ubicación, se modernizan las

instalaciones, se amplía la gama antes descuidada de línea blanca

(repuestos electrodomésticos), se incorporan nuevos representantes de

ventas los cuales exploran y captan nuevas zonas dándoles un repunte

favorable a las ventas y cobranzas, y de nuevo personal obrero. En el año

1993, VULGOMA, C.A. se suma a la crisis económica del país, la cual

afectó de cierta forma a la empresa viéndose en la necesidad de aceptar

la proposición del Señor Charles Fernández para formar parte de la

misma y se decide venderle un porcentaje de las acciones.

Con la llegada del Señor Charles también llegan nuevas ideas y

retos, además se fortalece el optimismo y entusiasmo con el cual se venía

trabajando. Actualmente, VULGOMA, C.A., se encuentra en proceso de

expansión iniciando su comercialización en Colombia, Brasil y otras zonas

del Caribe. Las expectativas de crecimiento y desarrollo de la empresa

están basados principalmente en la fabricación y comercialización de

productos de óptima calidad, ofreciendo los artículos a buen precio, de

fácil y bajo costo de mantenimiento a todo el sector venezolano y con la

misma calidad y capacidad para exportar a los países andinos.

Vulgoma C.A. ha experimentando secuencialmente un aumento de

su producción, lo que significo mejoras en sus instalaciones. Todo esto

hace de vulgoma C.A. una organización de gente excelente y trabajadora

que con su esfuerzo le han dado forma a un sueño y lo han convertido en

una gran realidad. Ahora bien, vulgoma C.A. no esta exenta de los

problemas productivos que normalmente se presenta en las grandes y

pequeñas empresas industriales.

El área de producción de silenciadores, presenta fallas en el

proceso productivo en estos últimos años, debido a los bajos rendimientos

ocasionados por paradas no planificadas, falta de mantenimiento

preventivo y ausentismo laboral, que trae como consecuencia retraso en

la producción e incumplimiento de entregas. Una mejora en el proceso

productivo elevara las capacidades de la organización, simplifica los

procedimientos y reduce costos; mejorando las características del

producto terminado.

Es por ello, que en vista de la problemática observada, la

organización, esta realizando esfuerzos, para lograr minimizar la gran

cantidad de paradas de maquinas no planificadas, productos defectuosos.

Así como también, buscar estrategias para aumentar los niveles de

eficiencia de procesos productivo, con las búsquedas de mejoras en

cuanto a la metodología de mantenimiento aplicado en las maquinarias de

la empresa. Lo antes mencionado tiene finalidad de disminuir las paradas

no planificadas por problemas de mantenimiento preventivo. Esto viene

dado, de acuerdo a la política de mejora continua de la organización, la

cual busca el aumento la productividad y rentabilidad de la organización.

Antecedentes de la Investigación

Según Tamayo y Tamayo (2004) definen los antecedentes como

“Todo hecho anterior a la formación del problema que sirva para aclarar,

juzgar e interpretar el problema planteado, constituye los antecedentes.

En los antecedentes se trata de hacer una síntesis conceptual de las

investigaciones o trabajos realizados sobre el problema planteado con el

fin de determinar el enfoque metodológico de las mismas investigaciones.

El antecedente puede indicar conclusiones existentes en torno al

problema formulado”.” (p.146).

Toda investigación toma en consideración los aspectos teoricos

realizados por autores y especialistas en el tema de objeto de estudio, de

esta manera se podrá tener una visión amplia sobre el tema de estudio y

el investigador tendrá conocimiento de los adelantos científicos en ese

aspecto. Diversas investigaciones sobre propuestas de mejoras en

diferentes procesos productivos han descrito planteamientos importantes

que hay que resaltar en la presente investigación, como se describen a

continuación.

Velásquez, A. (2013) En su trabajo especial de Grado titulado:

“Propuesta para el Mejoramiento de los Procesos Productivos de la

Empresa Transalfar, C.A, ubicada en Maracay Estado Aragua”

Presentado en la Universidad de Carabobo, para obtener el título de

Ingeniero Industrial. Esta investigación tuvo como objetivo principal

proponer el mejoramiento de los procesos productivos de la empresa

Transalfar, C.A, En Maracay Estado Aragua, por lo que se plantearon

objetivos generales y específicos para conocer la situación de la

mencionada empresa.

Dicha investigación se basó en un proyecto factible, apoyado en una

investigación de campo de tipo descriptivo, apoyada en una revisión

bibliográfica y documental, utilizando como técnica de recolección de

datos la observación directa diagrama de proceso y diagrama causa-

efecto. La población estuvo conformada por quince personas (15) y un (1)

equipo, la muestra fue la totalidad de la población. El investigador

concluyó con esta investigación, que existen fallas en los diferentes

procesos productivos de la empresa lo que afecta cada una de las

actividades que se realizan en el departamento, en donde se recomienda

verificar las fallas que se estén generando en el área para aplicarles las

soluciones pertinentes a las mismas.

El aporte a la presente investigación es que ambas consideran de

vital importancia disminuir las causas que afectan la productividad efectiva

dentro del proceso productivo y encaminar las mismas hacia mejoras en

el proceso como lo son el aumento de la utilidad y la disminución de los

costos a través de estrategias de capacitación del personal y control de

las actividades a realizar.

Rodríguez, J.(2012), En su Trabajo de Grado titulado “Propuesta

de Mejoras del Proceso Productivo en la Línea de Vehículos de Carga

Pesada Modelo Granite de la Empresa Marck de Venezuela C.A,”

presentado en el Instituto Universitario Politécnico Santiago Marino,

Maracay Estado Aragua, para optar al título de Ingeniero Industrial,

enfoco su investigación en las mejoras del proceso de producción en la

línea de vehículos de carga pesada modelo granite, esto se plantea

debido a que no se daban cumplimiento de los programas de producción

y la baja productividad existente en dicha línea por lo que es necesario

implementar mejoras en el proceso

Así mismo sus objetivos fueron analizar las causas que no dan

cumplimiento de la programación de producción y determinar las perdidas

monetarias debido a la baja productividad y elaborar una propuesta de

mejoras en el proceso de producción en la línea de vehículos de carga

pesada. El estudio se realizó bajo la modalidad de proyecto factible y

estuvo enmarcado en su estudio de campo de tipo descriptivo se

desarrolló mediante la observación directa de los procesos.

La población que se estudió fue de once (11) personas yuna(1)

maquina o equipo la muestra estuvo conformada por un total del 100% de

la población, dentro de las técnicas para la recolección de datos se

pueden mencionar diagrama de operaciones, diagrama de flujo de

procesos y las calificaciones d desempeño. El investigador concluye que

en la propuesta de esta investigación bajo los objetivos planteados, se

originó un aumento de la producción a una unidad por día, haciendo de

esta forma más rentable el negocio y de esta manera cumplir en la

demanda existente.

El aporte que ofrece esta investigación es la aplicación de las

técnicas de análisis como lo son diagramas de operaciones, diagrama de

flujo, así como también revisión teóricas de los contenidos documentales,

apoyo a la investigación en cuanto al uso de la aplicación de las técnicas

de ingeniería para poder dar posibles soluciones, a la problemática aquí

planteada que servirán de ayuda para el desarrollo de la presente

investigación.

Pérez. J. (2011). Realizo su trabajo de grado titulado “mejoras en

el proceso productivo de formas continuas en la empresa litográfica

TMSW Nº 20 de la empresa moore de Venezuela S.A.” con el cual obtuvo

el titulo de ingeniero industrial en el instituto universitario politécnico

“santiago Mariño”. La investigación tuvo como objeto general mejoras en

el proceso productivo en formas continuas en una prensa litográfica, esto

debido a que el área de gestión de calidad indico que hay un déficit en los

índices de producción que son planificados por la gerencia de

operaciones. Por lo tanto el autor se propuso en su trabajo de

investigación mejorar el proceso productivo, así como analizar los

diferentes indicadores de productividad en la prensa litográfica. La

investigación utilizada fue de modalidad proyecto factible, apoyado bajo

una investigación de campo tipo explicita. El análisis permitió concluir que,

se debe aplicar la propuesta de mejoras donde conlleva a aumentar la

productividad, la eficiencia y por ende la rentabilidad.

De allí el citado estudio, sirvió de guía en lo que se refiere a la

recolección y análisis de datos mediante la observación directa,

entrevistas estructuradas y encuestas a los trabajadores del área, con la

finalidad de obtener toda la información necesaria y así estudiar las

causas del problema planteado, sirviendo en gran aporte para el presente

trabajo de investigación.

Sánchez, A. (2011), En su Trabajo Especial de Grado “Mejoras de

los Procesos Productivos en la Empresa de Fertilizantes Orgánicos Color

Way Say,” presentado en la Pontificia Universidad Javeriana de Bogotá

D.C, para optar al título de Ingeniero Industrial, enfoco su investigación en

estandarizar el flujo de procesos productivo para la planta productora de

fertilizante orgánico, Huisil. Esto se planteó en vista de los diversos

problemas que se presentan para obtener una adecuada fertilización de

los suelos para mantener niveles de producción rentables y apropiados en

los diferentes cultivos del país.

Así mismo sus objetivos fueron, documentar el flujo de procesos

productivos debidamente ordenado y detallado de las etapas de

producción del fertilizante orgánico Huisil, realizar hojas de verificación

para la planta, realizar un diagrama de Causa y efecto. La población

estuvo conformada por ocho (8) obreros, dos (2) técnicos, un (1)

supervisor de producción, una maquina o equipo y una balanza, la

muestra fue el total de la población. El estudio se presentó bajo la

modalidad de proyecto factible, enmarcado en una modalidad de campo

documental, al igual que bibliográfica, para eso se utilizó el diagrama

Ishikawa y Pareto.

Para la problemática se presentó como mejor alternativa de

solución, desarrollo de un plan de mejoras del flujo de procesos

productivos de la planta productora de fertilizantes orgánicos Huisil. El

plan de mejoras recolecto toda la información necesaria encontrada a

través de los flujos de proceso, y del diagrama Ishikawa, permitiendo a la

administración tener una visión general de la empresa y donde está

fallando, a la vez que se plantean posibles soluciones de cómo poder

mejorar dichas fallas, incluyendo las experiencias de los que trabajan en

ella.

El aporte que ofrece dicho proyecto a la investigación es

proporcionar ideas y estrategias en la visualización de las diferentes

actividades a realizar, así como en las técnicas de análisis para el

mejoramiento de la productividad, plan de mejoras del flujo de procesos

productivos, técnicas de recolección de datos la observación directa, el

cuestionario, lluvia de ideas, técnicas de análisis de datos, graficas de

Pareto, diagrama causa-efecto, los cuales permitieron ratificar el

diagnóstico inicial.

Silva, y. (2011). Desarrollo su trabajo especial de grado titulado:

“mejoramiento del proceso productivo n la planta de sacrificio de aves de

la empresa AVINSA S.A.S”. Para optar al titulo de ingeniero industrial en

la universidad nacional abierta. Teniendo como finalidad mejorar el

funcionamiento integral de la compañía, manejando y controlando de una

manera más eficiente las actividades relacionadas directamente con el

proceso de sacrificio de aves, que se desarrollan en la organización.

La investigación se presenta en la modalidad proyecto factible

aludiendo al tipo descriptiva y documental, utilizando como técnica de

recolección de datos la observación directa y la encuesta, empleando

para el análisis de datos la tormenta de ideas, el diagrama de flujo de

procesos, y los diagramas causa-efecto y de pareto. La población estuvo

representada por el personal que labora en el área de producción de la

empresa y la muestra es igual a la población, siendo establecida como

censal.

En el estudio se determino que los procesos de mejoramiento

permiten que la empresa se actualice constantemente y aumenten sus

niveles de competitividad, es por esto que el presente documento se

evaluaran las diferentes etapas que conforman el proceso productivo,

proponiendo e implementando oportunidades de mejoras de claves a la

hora de querer aumentar la capacidad de producción, de la planta de

sacrificio de aves. El autor concluyo sobre la necesidad de capacitar al

recurso humano del área de producción, por considerarlo elemento clave

para el incremento de la productividad y competitividad.

Dicho trabajo especial de grado guarda relación con la presente

investigación debido a que se realizo un diagnostico general y detallado

de la situación actual, utilizando como herramientas tales como: análisis

de despilfarros, de tiempo y capacidades por puestos de trabajo entre

otras, con el objetivo de conocer rigurosamente la organización. Así

mismo, es vinculante con esta investigación debido a que presenta un

enfoque basado en procesos que permite identificar y gestionar las

diferentes áreas de la organización para obtener resultados de de

desempeño, eficacia del proceso, así como promover la mejora continua,

otorgando con ello información técnica preponderante sobre el tema

abordado.

Bases Teóricas

En esta parte de la investigación, se incluye el conjunto de

conceptos requerido para dar un enfoque preciso a la temática vinculada

con la propuesta de mejora en la reducción de porcentajes de

desperdicios y mermas en la empresa de embutidos frio carnes C.A. al

respecto, comentan Hernández, Fernández y Baptista, (2000) “las bases

teóricas constituyen el análisis exhaustivo de teorías o investigaciones

que se consideran válidos para el encuadre conceptual del estudio” (p.

64).

Es por ello que a continuación se presenta la recopilación de

nociones emitidas por especialistas en el tema con el objeto de

conformar las bases teóricas y sustentar desde el punto de vista

conceptual a esta investigación, entre las cuales destacan:

Línea de Producción

Un extenso grupo de productos, que están destinados a usos

esencialmente semejantes y que poseen características físicas muy

parecidas, constituyen una línea de producción. Cada línea de producción

requiere una estrategia de marketing y los expertos tienen que tomar

decisiones difíciles en cuanto a la extensión de la línea y sus

características. Los gerentes de línea de productos deben decidir acerca

de la amplitud de la línea de producción. Ésta será demasiado estrecha si

el gerente puede aumentar utilidades al añadir productos. Será

demasiado amplia, en cambio, si logra aumentar utilidades suprimiendo

algunos productos. La amplitud de una línea de productos depende de los

objetivos de la empresa. Aquellas compañías que desean ser reconocidas

como organizaciones de línea completa, o que buscan una alta

participación de mercado y un desarrollo del mismo, ofrecerán líneas más

amplias.

Cuando alguno de los productos deja de ser rentable, estas

empresas se muestran menos preocupadas. En contraste, aquellas

compañías que están interesadas en una alta rentabilidad, por lo común

manejan líneas más estrechas, de productos seleccionados. Las líneas de

producción tienden a ampliarse con el tiempo, por lo que las empresas

deben planear este crecimiento con cuidado.

Haciendo una revisión bibliográfica acerca de las líneas de

producción Burgos (2009), expresa lo siguiente: “La línea de producción

ha sido reconocida como la mejor manera de producir grandes cantidades

o series de elementos normalizados. Por lo tanto, cuando se trata de una

línea de producción, se está relacionando esencialmente a producción en

masa.” (p.160). También Burgos, (2009), enuncia que:

La línea de producción surge gracias a la aplicación de los principios de la división del trabajo, según los cuales se divide el trabajo en tareas individuales que son asignadas a operadores situados en áreas de trabajos consecutivas. A medida que el producto avanza en la línea, cada operador añade su participación de trabajo, de tal manera que un operario realiza el mismo tipo de tareas sobre cada parte que pasa por su sitio (p.160).

Control Estadístico del Proceso

En este contexto Prat, Tort-Martorell, Grima y Pozueta(2009),

establece que el control estadístico del proceso es una técnica estadística

de uso muy extendido para asegurar que los procesos cumplen con los

estándares, todos los procesos están sujetos a ciertos de variabilidad por

tal motivo es necesario distinguir entre las variaciones por causas

naturales y por causas imputables, desarrollando “una herramienta simple

pero eficaz para separarlas; el grafico de control”(p116).

Mejoras Continuas

Harrington (2008), define las mejoras continuas como “la razón por la

cual debe iniciarse un proceso de mejoramiento es para generar mayores

beneficios y hacer más competitivas las organizaciones y esta es la forma

de garantizar que la empresa tenga un mayor éxito a largo plazo”. (p.228).

La importancia de esta técnica gerencial radica en que con su

aplicación se puede contribuir a mejorar las debilidades y afianzar las

fortalezas de la organización a través de este, logrando ser más

productivo y competitivo en el mercado al cual pertenece, por otra parte

las organizaciones deben analizar los procesos utilizados, de manera tal

que si existe algún inconveniente pueda mejorarse o corregirse y como

resultado de aplicación d esta técnica puede ser que las empresas

crezcan dentro del mercado y hasta llegar a ser líderes.

Mejoras de Procesos

Gutiérrez, H. (2008), menciona que deben ser parte de la

metodología de trabajo, ello permitirá reducir continuamente los

desperdicios, los reproceso y la mala atención al cliente, lo que conducirá

a un aumento permanente de la productividad y la competitividad siendo

estas teorías bases fundamentales para el diagnóstico de la situación

actual, ya que permitirá enfocar la propuesta en la promoción d una

cultura de mejora a todos los niveles del proceso productivo, de tal forma

que no se repitan los errores del pasado mediante la identificación de la

causa raíz.

La mejora de los procesos, significa optimizar la efectividad y

la eficiencia, mejorando también los controles, reforzando los mecanismos

internos para responder a las contingencias y las demandas de nuevos y

futuros clientes. La mejora de procesos es un reto para toda empresa de

estructura tradicional y para sistemas jerárquicos convencionales.

Proceso Productivo

Manteniendo las ideas de Burgos, F. (2009), se puede decir que un

proceso productivo, es aquel conjunto de elementos, personas y acciones

que transforman materiales y/o brindan servicios de cualquier índole, es

decir, que se agrega algún tipo de valor. Como se indica es un  proceso

productivo es un sistema de acciones que se encuentran

interrelacionadas de forma dinámica y que se orientan a la transformación

de ciertos elementos. De esta manera, los elementos de entrada

(conocidos como factores) pasan a ser elementos de salida (productos),

tras un proceso en el que se incrementa su valor. (p.16).

Productividad

Burgos (2009) lo define como “la relación que existe entre los

productos y bienes obtenidos y la cuantía de los recursos utilizados para

obtenerlos” (p.17).Productividad puede definirse como la relación entre la

cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos

utilizados. En la fabricación la productividad sirve para evaluar el

rendimiento de los talleres, las máquinas, los equipos de trabajo y los

empleados. Cárdenas (2006), expresa de igual manera este concepto

pero añade las siguientes ecuaciones:

Importancia de la productividad

Jiménez (2008), considera que el único camino para que un

negocio pueda crecer y aumentar su rentabilidad es aumentando su

productividad. Para ello, el instrumento fundamental es la utilización de

métodos, el estudio de tiempos y un sistema de pago de salarios: siempre

y cuando haya una conjugación de hombres, materiales e instalaciones

para lograr este objetivo. Lo más importante en el análisis de la

productividad es el descubrimiento de posibles ahorros que se pueden

hacer en los materiales, en los diseños, métodos, forma de producir, uso

de servicios públicos, tecnología, etc., que lleven a disminuciones

significativas en los costos de producción, y por ende, al encuentro de

precios competitivos en el mercado.

Producción

Desde un punto de vista económico, el concepto de producción

parte de la conversión o transformación de uno o más bienes en otros

diferentes. Se considera que dos bienes son diferentes entre sí cuando no

son completamente intercambiables por todos los consumidores.

Burgos (2009) destaca que:

Es importante tener en cuenta el incremento de la producción en una empresa no implica necesariamente un aumento de la productividad de la misma. El incremento de la productividad puede lograrse cuando ocurran los siguientes factores<aumente la producción sin aumentar los insumos, aumente la producción y disminuyan los insumos, se obtenga la misma producción disminuyendo los insumos, aumente la producción en proporción mayor que lo que aumenten los insumos, decrezca la producción pero en proporción menor a lo que decrecen los insumos (p.17).

Flujograma de Proceso

Esta constituyo una técnica de análisis utilizada como recurso útil

para el estudio y comprensión del proceso de manufacturas de la línea de

jamones, el cual se representa gráficamente por medio de símbolos, las

secuencias y partes que componen este proceso, en relación a los

flujograma, Gómez(2002), explica, estos “son diagramas que expresan

gráficamente las distintas operaciones que componen un procedimiento o

partes d este, estableciendo su secuencia cronológica” (p.122)

Diagrama de Flujo de Procesos

Es la representación gráfica del orden de todas las operaciones,

transporte inspección, retrasos de almacenajes que tienen lugar durante

el proceso, Ejemplo tiempo requerido, y distancia recorrida. Por su parte

Raymond en el manual de ingeniero industrial de Maynard (2002) define

el diagrama de flujo de procesos de la siguiente manera:

Representación gráfica de la secuencia de todas las operaciones, del transporte, de la inspección, de la demoras, y del almacenaje que se efectúa en un proceso o procedimiento. Con este diagrama se obtiene la información necesaria para realizar el análisis del mismo, como lo son el tiempo requerido y la distancia recorrida la característica principal de este diagrama es que presenta el proceso desde el punto de vista de los procesos por el que pasa el material (p.33). (Ver Cuadro 1)

Cuadro 1

Simbología de Diagrama Flujo de Procesos, Norma ASME 101

Símbolo de

la acción

Clasificación de la

acción

Resultado

predominante

Operación Hacer

Transporte Movimiento

inspección Verifica

Espera Interfiere

almacenamiento Resguarda

Nota. Simbología de la norma ASME 101

Indicadores de Gestión

Tomando en cuenta que a partir de las últimas décadas del siglo

XX, las empresas están experimentando un proceso de cambios

importantes e imprescindibles en muchos casos, pasando de una

situación de16protección regulada a entornos abiertos ampliamente

competitivos, son variadas las formas utilizadas por las organizaciones

para adecuar sus sistemas y procedimientos a las necesidades del medio,

siendo los indicadores de gestión una de ellas.

En este sentido los indicadores de gestión son definidos por Beltrán

(2007) como “la relación entre las variables cuantitativas o cualitativas,

que permiten observar la situación y las tendencias de cambios

generadas en el objeto o fenómeno observado, respecto de objetivos y

metas previstos, e influencias esperadas” (p.35)

Por lo tanto un indicador de gestión tiene la facultad de señalar los

elementos destacados de un fenómeno. Al respecto comenta Pérez,

(2007):

Todas las actividades pueden medirse con parámetros que enfocados a la toma de decisiones son señaladas para monitorear la gestión. Un indicador de gestión es la expresión cuantitativa del comportamiento y desempeño de un proceso, cuya magnitud al ser comparada con algún nivel de referencia, puede estar señalando una desviación sobre la cual se toman acciones correctivas o preventivas según el caso (p.1).

De allí, la propuesta de Mejoras en el proceso de la producción de

silenciadores de la empresa Vulgoma C.A. Ubicada en Mariara Estado

Carabobo. Podría constituirse en una alternativa de solución ante las

necesidades de mejoras que tiene la organización En estudio, porque

proporcionara los elementos necesarios para conocer el desempeño de la

mencionada línea a partir de la información obtenida después de su

análisis, lo cual según Charlita,(2003), exige de “la elaboración de un

sistema de indicadores que implique un análisis y una sub siguiente

búsqueda de los resultados que se obtendrán como apoyo al control de la

gestión y guía en la tomas de decisiones” (p.90).

En efecto el empleo de indicadores de gestión implica el estable

cimiento de un sistema que vaya desde la compresión del hecho

problemático, sus características hasta la posibilidad de contar con

parámetros capaces de orientar el proceso de tomas de decisiones para

las mejoras e innovación de los procesos.

Tormenta de Ideas

La tormenta de ideas (lluvia de ideas o brainstorming) es una

técnica de pensamiento creativo utilizada para estimular la producción de

un elevado número de ideas, por parte de un grupo, acerca de un

problema y de sus soluciones o, en general, sobre un tema que requiere

de ideas originales. Según Winter (2000) “la lluvia de ideas es una

herramienta de creatividad bastante empleada en el trabajo de grupo, y

en la que un equipo genera y clarifica una lista de ideas” (p.19).

Principios para el desarrollo de la tormenta de ideas:

La crítica no está permitida.

La libertad de pensamiento es indispensable.

La cantidad es fundamental.

La combinación y la mejora deben ponerse en práctica.

La creatividad y la producción de un gran número de ideas es el

elemento central de esta técnica. (El hecho de obtener un elevado

número de ellas no parece influir negativamente sobre la calidad).

El Ciclo de Deming

El ciclo de Deming o ciclo de mejora actúa como guía para llevar a

cabo la mejora continua y lograr de una forma sistemática y estructurada

la resolución de problemas. Está constituido por cuatro actividades que

forman un ciclo que se repite de forma continua. También se le conoce

como ciclo PDCA, por las siglas en ingles de Plan, Do, Check y Act.

Dentro de cada fase pueden diferenciarse distintas subactividades:

Planificar (Plan): en esta primera fase cabe preguntarse cuáles son

los objetivos que se quieren alcanzar y la elección de los métodos

adecuados para lograrlos. Conocer previamente la situación de la

empresa mediante la recopilación de todos los datos e información

necesaria será fundamental para establecer los objetivos. La planificación

debe incluir el estudio de causas y los correspondientes efectos para

prevenir los fallos potenciales y los problemas de la situación sometida a

estudio, aportando soluciones y medidas correctivas.

Realizar (Do): consiste en llevar a cabo el trabajo y las acciones

correctivas planeadas en la fase anterior. Corresponde a esta fase la

formación y educación de las personas y empleados para que adquieran

un adiestramiento en las actividades y actitudes que han de llevar a cabo.

Es importante comenzar el trabajo de manera experimental, para

comprobar su eficacia en la fase siguiente y formalizar la acción de

mejora en la última etapa.

Verificar (Check): es el momento de verificar y controlar los efectos

y resultados que surjan de aplicar las mejoras planificadas. Se ha de

comprobar si los objetivos marcados se han logrado; y en caso de no ser

así planificar de nuevo para tratar de superarlos.

Actuar (Act): una vez que se comprueba que las acciones

emprendidas dan resultado deseado, es necesario realizar su

normalización mediante una documentación adecuada, describiendo lo

aprendido, como se ha llevado a cabo, etc. Se pretende formalizar el

cambio o acción de mejora de forma generalizada introduciéndolo en

procesos o actividades (Cuatrecasas, 2005). (Ver Figura 1)

Figura1. Ciclo PDCA de mejora continua. Fuente: Google.

La mejora continua y su implantación por medio del ciclo PDCA, se

lleva a cabo utilizando herramientas estadísticas adecuadas para cada

etapa.

Hoja de recogida de datos

La hoja de recogida de datos sirve para recoger los datos

necesarios y poder realizar un posterior análisis de éstos. Su principal

utilidad proviene del empleo de datos objetivos a la hora de examinar un

fenómeno determinado. Como sirven de base para adoptar decisiones, es

importante que el método de recogida y el análisis de los propios datos

garanticen una interpretación correcta del fenómeno estudiado (Camison

et al., 2007).

Histograma

Los histogramas son diagramas de barras que muestran el grado y

la naturaleza de la variación dentro del rendimiento de un proceso. Este

muestra la distribución de frecuencias de un conjunto de valores mediante

la representación con barras. El histograma como distribución de

frecuencias tiene muchas utilidades, y se aplican en la elaboración de

informes, análisis, estudios de las capacidades de proceso, la maquinaria

y el equipo y el control.

Diagrama de Ishikawa o Causa-Efecto

El diagrama causa-efecto es una forma de organizar y representar

las diferentes teorías propuestas sobre las causas de un problema. Se

conoce también como diagrama de Ishikawa o diagrama de espina de

pescado y se utiliza en las fases de diagnostico y solución de la causa

(Verdoy 2006). (Ver Figura 2)

Figura 2. Estructura del Diagrama de Ishikawa. (Fuente: Ralph J.

Barra (s/f) Círculo de Calidad en Operación

Diagrama de Pareto

El diagrama de Pareto es una herramienta de representación

gráfica que identifica los problemas más importantes, en función de su

frecuencia de ocurrencia o coste (dinero, tiempo), y permite establecer las

prioridades de intervención. Es definitiva, es un tipo de distribución de

frecuencias que se basa en el principio de Pareto, a menudo denominado

regla 80/20, la cual indica que el 80% de los problemas son originados por

un 20% de las causas. Este principio ayuda a separar los errores críticos,

que normalmente suelen ser pocos, de los muchos no críticos o triviales.

Diagrama de Pareto

Mediante el Diagrama de Pareto se pueden detectar los problemas

que tienen más relevancia mediante la aplicación del principio de Pareto

(pocos vitales, muchos triviales) que dice que hay muchos problemas sin

importancia frente a solo unos graves. Ya que por lo general, el (80%) de

los resultados totales se originan en el (20%) de los elementos. La

minoría vital aparece a la izquierda de la gráfica y la mayoría útil a la

derecha. Hay veces que es necesario combinar elementos de la mayoría

útil en una sola clasificación denominada otros, la cual siempre deberá ser

colocada en el extremo derecho. La escala vertical es para el costo en

unidades monetarias, frecuencia o porcentaje.

Según Toro (2009) indica que el diagrama de Pareto consiste en:Un método gráfico para determinar cuáles son los problemas más importantes de una determinada situación y por consiguiente, las prioridades de intervención. Permite identificar los factores o problemas más importantes en función de la premisa de que pocas causas producen la mayor parte de los problemas y muchas causas carecen de importancia relativa. (p.37).

La gráfica es muy útil al permitir identificar visualmente en una sola

revisión tales minorías de características vitales a las que es importante

prestar atención y de esta manera utilizar todos los recursos necesarios

para llevar a cabo una acción correctiva sin malgastar esfuerzos. Pareto

es una herramienta de análisis de datos ampliamente utilizada y es por lo

tanto útil en la determinación de la causa principal durante un esfuerzo de

resolución de problemas.

Este permite ver cuáles son los problemas más grandes,

permitiéndoles a los grupos establecer prioridades. En casos típicos, los

pocos (pasos, servicios, ítems, problemas, causas) son responsables por

la mayor parte el impacto negativo sobre la calidad. Si enfocamos nuestra

atención en estos pocos vitales, podemos obtener la mayor ganancia

potencial de nuestros esfuerzos por mejorar la calidad. Este diagrama fue

utilizado para identificar los puntos de mayor impacto o de mayor

problema en la presente investigación. ( Ver figura 3)

Figura 3. Diagrama de Pareto. Google.

Bases legales

Son aquellos artículos que servirán de funcionamiento legal a la

ejecución del proyecto. Según arias. (2006), señala: “implica un desarrollo

amplio de los conceptos mediante las leyes, ordenamiento relacionado

con el eje que lo rige”. Comprende el conjunto de documentos de

naturaleza legal que sirven de testimonio referencial y de soporte a la

investigación que se realiza. Algunos de los documentos legales se que

se pueden nombrar se encuentran: (a) normas, (b) leyes,(c) reglamentos,

(d) decretos,(e) resoluciones.

Las bases legales según el manual de trabajo especial de grado

del instituto universitario politécnico santiago Mariño (2006), expresa lo

siguiente:

En algunas investigaciones, especialmente aquellas se corresponden con la modalidad de proyecto factible, es necesario incluir en el marco referencial teórico un enlace determinado bases legales. Tal determinación obedece a lo siguiente: en los proyectos factibles generalmente el autor propone el diseño o creación de un producto para solucionar específicos problemas confrontados por una comunidad o en una institución, el cual debe estar sustentado y amparado por las leyes, normas y procedimientos generados en el país, en la región, en la localidad y en instituciones productivas, que regulan tantos la creación como la plantación de los productos respectivos (p.29).

Debido a que esta investigación se encuentra en la modalidad de

proyecto factible, se hace necesario la inclusión en el marco metodológico

del basamento legal ya que el investigador propondrá un cambio bien sea

implementando maquinarias o un cambio en procedimientos, lo que

implica una confrontación con la comunidad y en el entorno en el qure se

aplicaran las acciones, lo que debe estar amparado por las leyes,

reglamentos normas y procedimientos emanados por el pais. Es por ello

que a continuación citaran los artículos legales que sustentan el

basamento de esta investigación:

Constitución de la República Boliaría de Venezuela

Capitulo VIII. De los Derechos Económicos.

Articulo 87: Toda persona tiene derecho y deber de trabajar. El

estado garantiza la adopción de, las medidas necesarias a fin de que toda

persona pueda obtener ocupación productiva, que le proporcione una

existencia digna y le garantice el pleno ejercicio de este derecho. Es fin

del estado fomentar el empleo. La ley adoptara medidas tendientes a

garantizar el ejercicio de los derechos laborales de los trabajadores y

trabajadoras no dependiente. La liberta de trabajo no será sometida a

otras restricciones que la ley establezca. Todo patrón o patrona

garantizara a sus trabajadores condiciones de seguridad, higiene y

ambiente de trabajo adecuados. El estado tomara medidas y creara

instituciones que permitan el control y promoción de estas condiciones.

Articulo 112. Todas las personas pueden dedicarse libremente a la

actividad económica de su preferencia, sin mas limitaciones que las

previstas en esta constitución y las que establezcan las leyes, por razones

de desarrollo humano, seguridad, sanidad, protección del ambiente u

otras de interés social. El estado promoverá la iniciativa privada,

garantizando la creación y justa distribución de la riqueza, así como la

producción de bienes y servicios que satisfagan las necesidades de la

población, la libertad de trabajo empresa, comercio, industrias, sin

perjuicios de su faculta para dictar medidas para planificar, racionalizar y

regular la economía.

Articulo 113. No se permitirán monopolios. Se declaran contrarios

a los principios fundamentales de esta constitución cualquier acto,

actividad, conducta o acuerdo de los y las particulares que tengan por

objeto el establecimiento de un monopolio o que conduzcan, por sus

efectos reales e independientes de la voluntad de aquellos o aquellas a su

existencia, cualquiera que fuere la forma que adoptare en la realidad.

También es contrario a dichos principios el abuso de la posición de

dominio que uno o una particular, un conjunto de ellas, o una empresa o

conjunto de empresa, adquiera o haya adquirido en una determinado

mercado de bienes o de servicios, con independencia de las causas

determinante de tal posición de dominio, así como cuando se trate de una

demanda concentrada. En todos los casos antes indicados, el estado

adoptará las medidas que fueren necesarias para evitar los efectos

nocivos y restrictivo del monopolio, del abuso de la posición de dominio y

de las demandas concentradas teniendo como finalidad la protección del

publico consumidor, de los productores y productoras y y el

aseguramiento de condiciones efectivas de competencia en la economía.

Cuando se trate de explotación de recursos naturales propiedasd

de la nación o de la prestación de servicios de naturaleza publica con

exclusividad o sin ella, el estado podrá otorgar concepciones por tiempo

determinado, asegurando siempre la existencia de contra presentaciones

o contrapartidas adecuadas al interés publico.

Articulo 114. El ilícito económico, la especulación, el

acaparamiento, la usura, la cartelizacion y otros delitos conexos, será

penado severamente con la ley.

Articulo 115. Se garantiza el derecho de propiedad. Toda persona

tiene derecho al uso, goce, disfrute y disposición de sus bienes. La

propiedad estará sometida a las contribuciones, restricciones obligaciones

que establezca la ley con fines de utilidad pública o de interés general.

Solo por causas de utilidad publica o de interés social, mediante sentencia

firme y pago oportuno de justa indemnización, podrá ser declarada la

expropiación de cualquier clase de bienes.

Articulo 116. No se decretaran ni ejecutaran confiscaciones de

bienes en los casos permitidos por esta constitución. Por vía de excepción

podrán ser objeto de confiscación, mediante sentencia firme, los bienes

de personas naturales jurídicas, nacionales o extranjeras, responsables

de delitos cometidos contra el patrimonio publico, los bienes de quienes

se hayan enriquecidos ilícitamente al amparo del poder publico y los

bienes provenientes de las actividades comerciales, financieras o

cualesquiera otras vinculadas al trafico ilícito de sustancias psicotrópicas

y estupefacientes.

Articulo 117. Todas las personas tendrán derechos a disponer de

bienes y servicios de calidad, así como a una información adecuada y no

engañosa sobre el contenido y características de los productos y servicios

qué consumen, a la liberta de elección y a un trato equitativo y digno. La

ley establecerá los mecanismos necesarios para garantizar esos

derechos, las normas de control de calidad y cantidad de bienes y

servicios, los procedimientos de defensa del publico consumidor, el

resarcimiento de los daños ocasionados y las sanciones correspondientes

por la violación de esos derechos.

Ley Orgánica del Trabajo (2012)

Articulo 110. Los aumento de productividad en una entidad de

trabajo y la mejora de la producción, causaran una mas alta remuneración

para los trabajadores y las trabajadoras. A estos fines, el patrono o

patrona y el sindicato o, cuando no exista este. Sus trabajadores y

trabajadoras acordaron, con relación a los procesos de producción en un

departamento, sección o puesto de trabajo, planes y programas

orientados a mejoras tanto la calidad del producto como la productividad y

en ellos consideraran los incentivos para los y las participantes, según su

contribución.

La empresa Vulgoma C.A al hacer una mejora en los procesos de

producción estará generando una mayor producción, al utilizar mejor los

recursos se estará aumentando los niveles de productividad para lo que la

ley orgánica del trabajo (2012) indica que los trabajadores deben recibir

un reconocimiento por productividad por lo que implica un aumento en la

remuneración.

Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de

Trabajo (LOPCYMAT 2005).

Derechos y deberes de los trabajadores y trabajadoras

Artículo 53. Los trabajadores y las trabajadoras tendrán derecho a

desarrollar sus labores en un ambiente de trabajo adecuado y propicio

para el pleno ejercicio de sus facultades físicas y mentales, y que

garantice condiciones de seguridad, salud, y bienestar adecuadas. En el

ejercicio del mismo tendrán derecho a:

1. Ser informados, con carácter previo al inicio de su actividad, de

las condiciones en que ésta se va a desarrollar, de la presencia de

sustancias tóxicas en el área de trabajo, de los daños que las mismas

puedan causar a su salud, así como los medios o medidas para

prevenirlos.

2. Recibir formación teórica y práctica, suficiente, adecuada y en

forma periódica, para la ejecución de las funciones inherentes a su

actividad, en la prevención de accidentes de trabajo y enfermedades

ocupacionales, y en la utilización del tiempo libre y aprovechamiento del

descanso en el momento de ingresar al trabajo, cuando se produzcan

cambios en las funciones que desempeñe, cuando se introduzcan nuevas

tecnologías o cambios en los equipos de trabajo. Esta formación debe

impartirse, siempre que sea posible, dentro de la jornada de trabajo y si

ocurriese fuera de ella, descontar de la jornada laboral.

3. Participar en la vigilancia, mejoramiento y control de las

condiciones y ambiente de trabajo, en la prevención de los accidentes y

enfermedades ocupacionales, en el mejoramiento de las condiciones de

vida y de los programas de recreación, utilización del tiempo libre,

descanso y turismo social y de la infraestructura para su funcionamiento,

y en la discusión y adopción de las políticas nacionales, regionales,

locales, por rama de actividad, por empresa y establecimiento, en el área

de seguridad y salud en el trabajo.

4. No ser sometido a condiciones de trabajo peligrosas o insalubres

que, de acuerdo a los avances técnicos y científicos existentes, puedan

ser eliminadas o atenuadas con modificaciones al proceso productivo o

las instalaciones o puestos de trabajo o mediante protecciones colectivas.

Cuando lo anterior no sea posible, a ser provisto de los implementos y

equipos de protección personal adecuados a las condiciones de trabajo

presentes en su puesto de trabajo y a las labores desempeñadas de

acuerdo a lo establecido en la presente Ley, su Reglamento y las

convenciones colectivas.

5. Rehusarse a trabajar, a alejarse de una condición insegura o a

interrumpir una tarea o actividad de trabajo cuando, basándose en su

formación y experiencia, tenga motivos razonables para creer que existe

un peligro inminente para su salud o para su vida sin que esto pueda ser

considerado como abandono de trabajo. El trabajador o trabajadora

comunicará al delegado o delegada de prevención y al supervisor

inmediato de la situación planteada. Se reanudará la actividad cuando el

Comité de Seguridad y Salud Laboral lo determine. En estos casos no se

suspenderá la relación de trabajo y el empleador o empleadora continuará

cancelando el salario correspondiente y computará el tiempo que dure la

interrupción a la antigüedad del trabajador o de la trabajadora.

6. Denunciar las condiciones inseguras o insalubres de trabajo

ante el supervisor inmediato, el empleador o empleadora, el sindicato, el

Comité de Seguridad y Salud Laboral, y el Instituto Nacional de

Prevención, Salud y Seguridad Laborales; y a recibir oportuna respuesta.

7. Denunciar ante el Instituto Nacional de Prevención, Salud y

Seguridad Laborales cualquier violación a las condiciones y medio

ambiente de trabajo, cuando el hecho lo requiera o cuando el empleador o

empleadora no corrija oportunamente las deficiencias denunciadas; así

como cualquier incumplimiento en los programas para la recreación,

utilización del tiempo libre, descanso y turismo social y en la construcción

y mantenimiento de infraestructura para su desarrollo.

8. Acompañar a los funcionarios o funcionarias de inspección

cuando éstos realicen su labor inspectora en las empresas,

establecimientos o explotaciones.

9. Ser reubicados de sus puestos de trabajo o a la adecuación de

sus tareas por razones de salud, rehabilitación o reinserción laboral.

10. Que se le realicen periódicamente exámenes de salud

preventivos, y al completo acceso a la información contenida en los

mismos, así como a la confidencialidad de sus resultados frente a

terceros.

11. La confidencialidad de los datos personales de salud. En tales

casos, éstos sólo podrán comunicarse previa autorización del trabajador o

de la trabajadora, debidamente informados; limitado dicho conocimiento al

personal médico y a las autoridades sanitarias correspondientes.

12. Participar activamente en los programas de recreación,

utilización del tiempo libre, descanso y turismo social.

13. Expresar libremente sus ideas y opiniones, y organizarse para

la defensa del derecho a la vida, a la salud y a la seguridad en el trabajo.

14. Ser protegidos del despido o cualquier otro tipo de sanción por

haber hecho uso de los derechos consagrados en esta Ley y demás

normas que regulen la materia.

15. La defensa en caso de imputaciones o denuncias que puedan

acarrearle sanciones en virtud de lo establecido en la presente Ley.

16. La privacidad de su correspondencia y comunicaciones y al

libre acceso a todos los datos e informaciones referidos a su persona.

17. Recibir oportunamente las prestaciones e indemnizaciones

contempladas en esta Ley.

18. Ser afiliados o afiliadas por sus empleadores o empleadoras al

Régimen Prestacional de Seguridad y Salud en el Trabajo creado por la

Ley Orgánica del Sistema de Seguridad Social.

19. Exigir a sus empleadores o empleadoras el pago oportuno de

las cotizaciones al Régimen Prestacional de Seguridad y Salud en el

Trabajo. 20. Denunciar ante la Tesorería de Seguridad Social la no

afiliación al Régimen Prestacional de Seguridad y Salud en el Trabajo y

de los retardos en el pago de las cotizaciones que debe efectuar el

empleador o la empleadora y de los cuales el trabajador o la trabajadora

tenga conocimiento. Deberes de los trabajadores y las trabajadoras

Artículo 54. Son deberes de los trabajadores y trabajadoras:

1. Ejercer las labores derivadas de su contrato de trabajo con

sujeción a las normas de seguridad y salud en el trabajo no sólo en

defensa de su propia seguridad y salud sino también con respecto a los

demás trabajadores y trabajadoras y en resguardo de las instalaciones

donde labora.

2. Hacer uso adecuado y mantener en buenas condiciones de

funcionamiento los sistemas de control de las condiciones inseguras de

trabajo en la empresa o puesto de trabajo, de acuerdo a las instrucciones

recibidas, dando cuenta inmediata al supervisor o al responsable de su

mantenimiento o del mal funcionamiento de los mismos. El trabajador o la

trabajadora deberá informar al Servicio de Seguridad y Salud en el

Trabajo de la empresa o al Comité de Seguridad y Salud Laboral cuando,

de acuerdo a sus conocimientos y experiencia, considere que los

sistemas de control a que se refiere esta disposición no correspondiesen

a las condiciones inseguras que se pretende controlar.

3. Usar en forma correcta y mantener en buenas condiciones los

equipos de protección personal de acuerdo a las instrucciones recibidas

dando cuenta inmediata al responsable de su suministro o mantenimiento,

de la pérdida, deterioro, vencimiento, o mal funcionamiento de los

mismos. El trabajador o la trabajadora deberán informar al Servicio de

Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa o al Comité de Seguridad

y Salud Laboral cuando, de acuerdo a sus conocimientos y experiencia,

considere que los equipos de protección personal suministrados no

corresponden al objetivo de proteger contra las condiciones inseguras a

las que está expuesto.

4. Hacer buen uso y cuidar las instalaciones de saneamiento

básico, así como también las instalaciones y comodidades para la

recreación, utilización del tiempo libre, descanso, turismo social, consumo

de alimentos, actividades culturales, deportivas y en general, de todas las

instalaciones de servicio social.

5. Respetar y hacer respetar los avisos, carteleras de seguridad e

higiene y demás indicaciones de advertencias que se fijaren en diversos

sitios, instalaciones y maquinarias de su centro de trabajo, en materia de

seguridad y salud en el trabajo.

6. Mantener las condiciones de orden y limpieza en su puesto de

trabajo.

7. Acatar las instrucciones, advertencias y enseñanzas que se le

impartieren en materia de seguridad y salud en el trabajo.

8. Cumplir con las normas e instrucciones del Programa de

Seguridad y Salud en el Trabajo establecido por la empresa.

9. Informar de inmediato, cuando tuvieren conocimiento de la

existencia de una condición insegura capaz de causar daño a la salud o la

vida, propia o de terceros, a las personas involucradas, al Comité de

Seguridad y Salud Laboral y a su inmediato superior, absteniéndose de

realizar la tarea hasta tanto no se dictamine sobre la conveniencia o no de

su ejecución.

10. Participar activamente en forma directa o a través de la

elección de representantes, en los Comités de Seguridad y Salud Laboral

y demás organismos que se crearen con los mismos fines.

11. Participar activamente en los programas de recreación, uso del

tiempo libre, descanso y turismo social.

12. Cuando se desempeñen como supervisores o supervisoras,

capataces, caporales, jefes o jefas de grupos o cuadrillas y, en general,

cuando en forma permanente u ocasional actuasen como cabeza de

grupo, plantilla o línea de producción, vigilar la observancia de las

prácticas de seguridad y salud por el personal bajo su dirección.

13. Denunciar ante el Instituto Nacional de Prevención, Salud y

Seguridad Laborales, cualquier violación a las condiciones y medio

ambiente de trabajo, cuando el hecho lo requiera o en todo caso en que el

empleador o empleadora no corrija oportunamente las deficiencias

denunciadas.

14. En general, abstenerse de realizar actos o incurrir en conductas

que puedan perjudicar el buen funcionamiento del Régimen Prestacional

de Seguridad y Salud en el Trabajo.

15. Acatar las pautas impartidas por las supervisoras o

supervisores inmediatos a fin de cumplir con las normativas de prevención

y condiciones de seguridad manteniendo la armonía y respeto en el

trabajo. Los deberes que esta Ley establece a los trabajadores y

trabajadoras y la atribución de funciones en materia de seguridad y salud

laborales, complementarán las acciones del empleador o de la

empleadora, sin que por ello eximan a éste del cumplimiento de su deber

de prevención y seguridad.

Variable

La definición conceptual de las variables identificadas en las

investigación refleja la expresión del significado o plano teórico que el

investigador le atribuye a cada variable para los fines de cumplir con los

objetivos específicos planeados.

Según Tamayo y Tamayo (2003) la definición conceptual es

necesaria para unir el estudio a la teoría.

Por otra parte Arias (2006) señala que una variable es una

característica o cualidad, magnitud o cantidad susceptible de sufrir

cambios y es objeto de análisis, medición, manipulación o control en una

investigación.

Conceptualización de las variables

Según Tamayo y Tamayo (2003) la definición conceptual es necesaria

para unir el estudio a la teoría. Por otra parte Arias (2006) señala que una

variable es una característica o cualidad, magnitud o cantidad susceptible

de sufrir cambios y es objeto de análisis, medición, manipulación o control

en una investigación. Las variables identificadas en el estudio indicarán

en forma directa que se debe observar o medir en el proyecto de

investigación radicando en estos aspectos y su importancia. Más adelante

se muestra el cuadro de conceptualización de variables (ver Cuadro 2).

Cuadro 2

Conceptualización de variables

Objetivo general: Mejoras en el proceso de la producción de

silenciadores de la empresa vulgoma C.A, Ubicada en Mariara Estado

Carabobo.

Objetivos Específicos

Variables Definición ConceptualDefinición

Operacional

Diagnosticar la situación actual en el proceso de la producción de silenciadores.

Situación Actual

Es la condición que se presenta en un momento determinado, en cuanto al funcionamiento o estado actual del proceso productivo y el recurso humano que operan en el área de trabajo

Conocer, observar y verificar el desempeño actual del proceso de fabricación de silenciadores aplicando las técnicas e instrumentos como cámara fotográfica cuestionario entre otros.

Analizar las causas que afectan el proceso de la producción de silenciadores

causas

Son cambios inevitables que modifican el proceso ( ya sean pequeños o casi imperceptibles) que afectan posteriormente al producto que se produce o al servicio que se ofrece

Se analizan las causas en torno a los ámbito descritos en las 5M de la ingeniería industrial (método, mano de obra, material, maquina y medio ambiente).

Evaluar los indicadores de gestión en el proceso de la producción de silenciadores

Indicadores de Gestión

Son criterios comúnmente utilizados en la evaluación del desempeño de un proceso, los cuales tienen fuerte vinculación con calidad y productividad

Consiste en la medición del desempeño del proceso productivo de fabricación de silenciadores, evaluando los indicadores como eficiencia, eficacia, productividad.

Definición de Términos Básicos

Actividades: Facultad de obrar, conjunto de tareas dentro de un campo

determinado.

Área: Es una unidad específica con un fin determinado para una

organización.

Ausentismo laboral: Es toda aquella ausencia o abandono del puesto de

trabajo o los deberes ajenos al mismo, incumpliendo las condiciones

establecidas en el contrato de trabajo.

Balance de línea: Proceso mediante el se determina la cantidad de

maquinas y herramientas por estación de trabajo, así como las

velocidades de la s maquinas que componen la línea y la cantidad de

trabajadores en ella.

Calidad: Conjunto de propiedades inherentes a una cosa que permite

caracterizarla y valorarla con respecto a las restantes de su especie.

Características del producto: Es una calidad que pose un producto cuya

intención es satisfacer ciertas necesidades del cliente

Capacidad: Circunstancia o conjunto de condiciones, cualidades o

aptitudes, especialmente intelectuales, que permiten el desarrollo de algo,

el cumplimiento de una función, el desempeño de un cargo.

Control: Proceso de monitorear las actividades de la organización para

comprobar se ajusta a lo planteado y para corregir las fallas o

desviaciones.

Calidad de diseño: Es el nivel meta de producción para el que

conceptualmente se diseño su función.

Demora: Es cuando un objeto se halla en espera cuando las

circunstancias impiden la hacino inmediata siguiente de acuerdo al plan.

Departamento: Es aquella parte de la organización la cual se encarga de

una actividad específica.

Eficacia: Hacer las cosas de manera correcta para alcanzar el resultado

deseado.

Eficiencia: Es obtener el mejor rendimiento utilizando el mínimo recurso.

Empresa: Entidad en la que intervienen el capital y el trabajo como

factores de producción de actividades industriales o mercantiles o para la

prestación de servicios.

Estándar: Denominador común o base para expresar una característica o

fenómenos en términos cuantitativos.

Horas hombre: La cantidad estancar de trabajo realizado por un

trabajador en una hora.

Inspección: medir, examinar, ensayar, verificar una o varias

características de un producto o servicio, para comprarlos en los

requisitos especificados y establecer su conformidad.

Insumo: Comprende los materiales de empaque y embalaje de alimentos,

recursos que se utilizan dentro del proceso productivo.

Mano de obra: El trabajo humano que interviene directamente en el

proceso productivo.

Maquinaria: Catalogadas como los equipos que den transformación el

material o materia prima en su proceso productivo a fin de agilizar los

trabajos del hombre.

Materia prima: Conjunto de cosas necesarias en una explotación ,

servicio o profesión.

Mejoras: Cambio o progreso de una cosa hacia un estado mejor.

Método: Procedimientos o secuencia de movimientos utilizados por uno o

más individuos para realizar una operación o tarea dada.

Normas: Narración que se de de carácter de la obligatoriedad y de

formalidad para la consecuencia de una o varias actividades. Regulación

re reglamentos que rige la aplicación de los procedimientos.

Operación: Tiene lugar cuando se ejecuta los procesos de

transformación o cambio físico o químico de un objeto.

Operario: Persona encargada de operar o hacer funcionar una maquina

en la planta en un determinado proceso.

Parada: Son averías de maquinas, causadas por variaciones en los

componentes y elementos incorporados al equipo.

Planificación: Es el proceso por el cual se obtiene una visión del futuro,

en donde es posible determinar y lograr los objetivos.

Piezas: Unidad del producto, parcial o totalmente impreso, con o sin

defectos.

Procedimiento: Establecer debidamente un método estándar para

ejecutar algún trabajo.

Proceso Productivo: Es el conjunto de operaciones necesarias para

llevar a cabo la producción de un bien o servicio

Producción: Es la actividad económica que aporta valor agregado por

creación y suministro de bienes y servicios,

Productividad: Es la relación entre la cantidad de productos obtenida por

un sistema productivo y los recursos utilizados para obtener dicha

producción.

Producto: Es el resultado de cualquier proceso. El producto consiste en

bienes y servicios.

Rendimiento: Relación entre el tiempo de ejecución y el tiempo real de

ejecución expresado en porcentaje.