C1.- NUEVOS EQUIPOS
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7/25/2019 C1.- NUEVOS EQUIPOS
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TRITUTADORAS DE IMPACTOVERTICAL
VSI CANICA-TEREX
Por: Ing. Victor H. Hernndez C.
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CONTENIDO
Qu es un VSI?
Cmo opera una trituradora de Impacto Vertical VSI?
Beneficios del VSI Cuales son los componentes de una Trituradora de
Impacto Vertical VSI ? y como ayudan al triturado de
materiales? Componentes
Modelos
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Que es un VSI?
El termino VSI significa Vertical Shaft Impactor o sea enespaol Trituradora de Impacto Vertical. Esto quiere decir
que la cmara de trituracin y la flecha se encuentra en
forma vertical, esto hace que la trituradora de Impacto
Vertical realice un triturado por impacto realmente
eficiente. El material cae en una mesa rotativa donde
recibe el primer impacto y es proyectado contra una pared
radial fija donde vuelve a Impactar.Este tipo de equipos seutilizan en aplicaciones terciarias y/o Cuaternarias.
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Que es un VSI?
Relacion de reduccion El Rango varia de 4 hasta 8:1.
Forma de la Particula El VSI siempre mejora la forma de
la particula. Produccion de finos La Mejor opcion para produccion de
finos.
No de Caras -El VSI produce un alto porcentaje de caras.
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Cmo opera una trituradora deImpacto Vertical VSI?
La carcaza del VSI es una cubeta la cual en toda lacircunferencia de la parte de arriba se encuentran los
yunques.
En medio de la cubeta se encuentra una flecha que enla parte inferior se sujeta a una polea la cual es
accionada por medio de un motor elctrico. En la parte
superior se encuenta la mesa o rotor.
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Cmo opera una trituradora deImpacto Vertical VSI?
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Cmo opera una trituradora deImpacto Vertical VSI?
Esta mesa o rotor gira a razn de las RPM que
necesitamos para producir cierto tamao o
granulometria de material.
La forma de alimentacion es a travs de la mesa o
rotor lo cual toma el material y lo impacta en toda la
circunferencia del VSI sobre los yunques.
El material cae por la parte inferior del VSI y lo toma eltransportador de salida.
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BENEFICIOS DEL VSI
Producto Cubico
Consistencia en el Control de Granulometra
Alta produccin de Agregados y Arenas
Alto porcentaje de fracturas en el Agregado(Coeficiente de Forma)
Mantenimiento Simple
Operacin Simple Bajo Costo Cono antiguo Vs Impacto
5:1 ratio % Fail
VSI 1%
Cono 41%
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La trituradora de impacto vertical consta delos siguientes componentes:
Alimentacion
Rotor o mesa de zapatas
Yunque o Cama de material Sistema de lubricacion
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Alimentacion:
Chute de alimentacion o TolvaEsta es una parte fija de la estructura del VSI y sufuncion principales es recolectar la caida del material
directamente del transportador y depositarlo dentro deltubo de alimentacion.
Tubo de alimentacion
El tubo de alimentacio es fijo y solo puede moversehacia arriba y hacia abajo( dependiendo del tamao dealimentacion) Este recolecta el material del chute de aalimentacion y lo deposita directamente al plato de
alimentacion del mesa o el rotor.
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TuboTubo dedealimentacionalimentacion
Plato dePlato dealimentacionalimentacion
ZapatasZapatas
YunquesYunques
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Rotor
Plato de alimentacionEl plato de alimentacion es parte del cuerpo del rotor
o mesa de zapatas y gira a las misma RPM y
mediante su forma abombada reparte y desliza elmaterial que le cae directamente del tubo de
alimentacion hacia los costados tomandolo el rotor
cerrado o la mesa de zapatas.
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Rotor Rotor Cerrado
El material que envia el plato de alimentacion se acumula en lasparedes del rotor creando una cama de protecccion, el materialnuevo que ingresa al rotor se fricciona contra la cama dematerial y no contra las paredes del rotor aumentando su vida
util.Esto lo impacta directamente al anillo de yunques que seencuentran en toda la circunferencia del VSI causando el efectode trituracion (trituracion secundaria).
Esta forma de trituracion no se recomienda en aplicaciones dealtas producciones de contenidos de finos, sin embargopodemos manejar mas RPM que la mesa de zapatas y tener losfinos necesarios para cualquier aplicacion
Debido a la trituracion que existe de material vs material dentrodel rotor nos permite obtener una mejor cubicidad.
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TuboTubo dede
alimentacionalimentacion
RotorRotor
YunqueYunque
Material enMaterial en altaaltavelocidadvelocidad
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Mesa de zapatas
El material que envia el plato de alimentacion estomado por una de las zapatas a cierta velocidad(ocurre la trituracion primaria del material).
La zapata toma el material y lo envia al anillo deyunques que lo impacto debido a la alta velocidad conque viaja (trituracion secundaria). Existe un rebote queregresa el material nuevamente a la mesa de zapatas yes golpeado por segunda ocasin.
El numero de zapatas dentro de la mesa nos ofrece unarea de contacto superior, por lo tanto contamos con
una trituracion mas eficiente y con mas contenido definos.
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Plato dePlato de alimentacionalimentacion
ZapatasZapatas
BracketBracket edurecidoedurecido de lade lazapatazapata
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Yunques
Los yunques son las piezas por las cuales se proyectael material proveniente del rotor o de la mesa de
zapatas y se encuentran en toda la circunferencia de
la estructura superior del VSI. Los yunques funcionan correctamente en todo tipo de
aplicaciones.
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Cama de material
El material proveniente del rotor o mesa de zapatas esrecibido por una cama de material previamente hechaen la alimentacion inicial del VSI. Por lo tanto latrituracion se hace con el contacto de material vs
material. La cama de material es ideal paraaplicaciones donde se necesita tener cubicidad con undesgaste bajo, sin mebargo para aplicaciones donde el
materiel tenga un % de humedad muy alto no esrecomendable debido que el material se ablanda y nopermite la trituracion.
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Sistema de lubricacin
El sistema de lubricacin consta de una bomba
hidrulica, la cual lubrica los baleros del VSI en
cada arranque del equipo (15 segundos antes)y mientras trabaja.
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CONFIGURACIONES DE VSI
ROCK ON STEEL ROCK ON ROCK
STEEL ON STEEL
Anatomia de la
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Anatomia de laMesa de Zapatas
Impeller Shoe PinImpeller Shoe Pin--On StyleOn Style
Shoe BracketsShoe Brackets
Shoe Bracket ProtectorShoe Bracket Protector
Feed Plate 28% ChromeFeed Plate 28% Chrome
Lower Ramp LinerLower Ramp Liner
Edge LinerEdge Liner
Impeller Shoe BoltImpeller Shoe Bolt --On StyleOn StyleHard Faced Shoe BracketHard Faced Shoe Bracket
Tungsten Feed PlateTungsten Feed Plate
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Anatomia de un RotorUpper Wear PlateUpper Wear Plate
Secondary Upper Wear PlateSecondary Upper Wear Plate
Inner PinInner PinFeed Plate 28% ChromeFeed Plate 28% Chrome
Crown RingCrown Ring
Solid Tungsten Wear PinSolid Tungsten Wear Pin
Lower Wear PlateLower Wear Plate
Secondary Lower Wear PlateSecondary Lower Wear Plate
Outside Deflector PlateOutside Deflector Plate
Upper & Lower Edge LinersUpper & Lower Edge Liners
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Shoe & Anvil Crushing ActionShoe & Anvil Crushing Action
Feed TubeFeed Tube
FeedFeedPlatePlate
ImpellerImpellerShoeShoe
AnvilAnvil
Impact FacesImpact Faces
For All NonFor All Non Med. AbrasiveMed. AbrasiveMaterials and large feed sizesMaterials and large feed sizes
Worn AnvilWorn AnvilWornWornShoeShoe
Enclosed Rotor & Anvil CrushingEnclosed Rotor & Anvil CrushingActionAction
Feed TubeFeed Tube
Rock Build UpRock Build Up
Grinding PathGrinding Path
EnclosedEnclosedRotorRotor
ImpactImpactFacesFaces
AnvAnvilil
High SpeedHigh SpeedMaterialMaterial
Worn Impact FaceWorn Impact Face
For Minimum Hard and Mildly Abrasive MaterialsFor Minimum Hard and Mildly Abrasive Materials
Crushing ChamberCrushing Chamber
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Anatoma del Rotor cerrado
Upper Wear PlatesUpper Wear Plates
Spoiler ( Side Loader )Spoiler ( Side Loader )
Inner & Outer Wear PlateInner & Outer Wear Plate
Lower Wear PlatesLower Wear Plates
Feed Plate 28% ChromeFeed Plate 28% Chrome
Tungsten Tip (Side Loader)Tungsten Tip (Side Loader)
Spoiler (Side Loader)Spoiler (Side Loader)
Trail Plate
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Enclosed Rotor & Rock Box Crushing ActionEnclosed Rotor & Rock Box Crushing ActionFeed TubeFeed Tube
Enclosed RotorEnclosed Rotor
Crushing Chamber LinerCrushing Chamber LinerHigh speed materialHigh speed material
Rock Build UpRock Build Up
For All Rock Types and the Most AbrasiveFor All Rock Types and the Most Abrasive
(Retention Time)(Retention Time)
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4 Zapatas para gravasTres Zapatas para Gravas
Gruesas gruesas y arenas
5 Zapatas para grava Produccin de Finosmenos a y Arena
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PRUEBA DE TRITURACIN ENFABRICA
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MODELOS
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MODELOS
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GRACIAS