Con presencia de los rectores, vicerrectores y miembros de las Comisiones de Acreditación Universitaria de cada una de las universida-des conformantes del consorcio, se inició el 09 y 10 de octubre, en la cálida ciudad de Ica la reunión de CRICENTRO 2008, teniendo como sedes el Rectorado y la Escuela de Post Grado de la Universidad Nacional San Luís Gonzaga de Ica. Varios temas trataron los rectores y vicerrec-tores, destacando la actual situación de la Huelga Nacional de Docentes y Administra-tivos en busca de mejoras salariales como la tan ansiada homologación que hasta ahora incumple el Gobierno Central. Asimismo se analizó la situación de logros y avances obtenidos por cada universidad y que contri-buyeran positivamente al fortalecimiento del CRICENTRO. La Comisión de Acreditación trabajó ardua-mente en maratónicas sesiones con la partici-pación masiva de docentes de la U.N.ICA para avanzar hasta la tan ansiada acredita-ción. Asimismo se tomaron acuerdos diver-

sos que deben seguir los responsables de esta área para arribar sin dificultades a la meta. Vale señalar el informe de la Dra. Zeida Hoces, Vicerrectora Académica de la UNH quien comunicó a los rectores que se estará realizando en nuestra institución un curso de Autoevaluación con el apoyo de la ANR titulado “Programa de Formación de Espe-cialistas en Autoevaluación” para formar especialistas de las diferentes facultades que están trabajando ya en esta línea de acción. Igualmente la formación de las diferentes Comisiones de Acreditación de nuestra Insti-tución y el pedido de reconocimiento de los conformantes por parte de la Presidencia del CRICENTRO. Después de concienzudas reuniones y mucho discutir la Comisión de Acreditación, llegó a los siguientes acuerdos: 1.- La Comisión Central del CRICENTRO recibirá el nombre de “Comisión de Calidad Universitaria del CRI CENTRO”; asimismo en cada universidad esta comisión deberá depender directamente del Rectorado y reci-

birá como nombre “Dirección u Oficina de Calidad Universitaria” 2.- Las Universidades que no hayan acredita-do a sus representantes deberán hacerlo urgentemente, tal es el caso de las universi-dades: Huánuco, San Luís Gonzaga de Ica y Continental de Huancayo 3.- Deberán realizar constantemente Talleres para la Elaboración y Validación de Instru-mentos. 4.- Es de imperiosa necesidad la aprobación del Plan de Trabajo, presentado en el mes de agosto de 2008. 5.- Deberá ser Aprobado el Plan de Capacita-ción (Diplomado) para los responsables de Acreditación de cada Universidad confor-mante del CRICENTRO. 6.- Oficializar y declarar prioritario el Proce-so de Autoevaluación con Resolución en cada Universidad. 7.- Certificación y Resolución de participa-ción en los eventos organizados por el CRI-CENTRO.

P U N T O S D E I N T E R É S

E S P E C I A L

Reunión de CRI-CENTRO

Recuerde: Trabaja con perso-nas y no con robots

E.A.P. Electrónica: Primer puesto en concurso de ro-

bots

UNH al vanguardia de la tecnología en camélidos

Elaboración de pan de harina de linaza

Primera Ceremonia de Entrega de Grado de Magíster

Estudio Para La Implementa-ción de una Estación Sismológi-ca en la Ciudad de Pampas —

Tayacaja

Boletín Editado por la Dirección Universitaria de Imagen Institucional / Tiraje: 1000 números / Diciembre de 2008 Año I-Número 04

NAVIDAD UNIVERSITARIA 2008

REUNIÓN DE CRICENTRO – U.N.ICA 2008

MENSUARIO DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

Universitaria Imagen

I m a g e n u n i v e r s i t a r i a P á g i n a 6

El presente articulo detalla de una forma sencilla, cómo realizar un sistema de adquisi-ción de datos (SCADA) para una aplicación neumática. Para tal fin se empleará un soft-ware comercial llamado Intouch. Palabras claves: Neumatica, Sistema de Adquisition de Datos, Intouch Keyword: Pneumatics, Data Acquisition System, Intouch Introducción Los sistemas de adquisición de datos (SCADA) Corresponden al tercer nivel de la pirámide de la automatización. Esta pirámide tiene 4 niveles. El primer nivel se llama Nivel de Campo, aquí se encuentran los sensores y actuadores que intervienen en un proceso automatizado de producción. Estos sensores pueden ser digitales o analógicos. Entre los sensores digitales encontramos a los sensores todos o nada, los cuales detectan la presencia de de-terminados objetos en función a su caracterís-tica física o a su color. Los actuadores pueden ser neumáticos hidráulicos o eléctricos, cada uno de ellos posee una fuente de energía de alimentación distinta. El uso de una u otra fuente de energía dependerá en gran medida de características como: peso del objeto a manipular, velocidad, aceleración, precisión, costo, etc. En el segundo nivel encontramos el Nivel de Control, en este nivel está presente los dispo-sitivos llamados controladores lógicos progra-mables (PLCs) que son el cerebro del proceso productivo. Estos PLCs están conectados con los sensores y actuadores del primer nivel y son programados a través de software para que ejecuten un proceso determinado. Los sistemas de Adquisición de Datos se encuentran en el tercer nivel de esta pirámide y se conectan con los PLCs para lograr un control y supervisión del proceso, a través de un computador que tenga instalado un softwa-re SCADA. Por ultimo, en el cuarto nivel, están los soft-ware de Gestión o también llamados ERP Circuito neumático El proceso neumático que vamos a supervisar es la secuencia A+ (B+C+) C- B- A-. El dise-ño del circuito neumático se realiza en un software que también permite simular el funcionamiento del circuito. Emplearemos el FluidSim para tal fin. La siguiente figura muestra la secuencia ante-riormente descrita. El circuito se inicia al presionar el pulsador P1. Ver fig. 1

Fig. 1: Diseño del circuito neumático A+ (B+C+) C- B- A-

Todos los elementos que se muestran en la fig. 1 corresponden a elementos netamente neumáticos y corresponden al primer nivel de la pirámide, pero no pueden ser conectados directamente al PLC debido a que no poseen señales eléctricas, por lo que al circuito se le tendrá que adicionar finales de carreras eléc-tricos que detecten las posiciones de cada uno de los cilindros. Además vamos a cambiar las válvulas neumáticas 5/2 biestables, por elec-troválvulas 5/2 biestables. La fig. 2 muestra el nuevo diseño del circuito neumático.

Fig. 2: Diseño del circuito electroneumático A+ (B+C+) C- B- A-

Programación de la aplicación propuesta La programación que permita controlar la secuencia neumática, se realizará a través de un PLC. El listado de entradas y salidas del PLC son las siguientes: I0.0 PULSADOR ENCLAVADO I0.1 FC_CILINDRO A RETRAIDO I0.2 FC_CILINDRO A EXTENDIDO I0.3 FC_CILINDRO B RETRAIDO I0.4 FC_CILINDRO B EXTENDIDO I0.5 FC_CILINDRO C RETRAIDO I0.6 FC_CILINDRO C EXTENDIDO O0.0 EXTENDER CILINDRO A O0.1 RETRAER CILINDRO A O0.2 EXTENDER CILINDRO B O0.3 RETRAER CILINDRO B O0.4 EXTENDER CILINDRO C O0.5 RETRAER CILINDRO C F0.0 START F0.1 STOP F0.2 RESET P0 PROG. PRINCIPAL P1 PROG. DE SECUENCIA

El programa se divide en dos: un programa principal en donde se preguntara por el estado de las señales de inicio, parada y reseteo de la secuencia y otro programa donde se programa la aplicación propuesta. Programa principal: IF I0.0 'PULSADOR ENCLAVADO OR F0.0 'START THEN SET P1 'SECUENCIA IF F0.1 'STOP THEN RESET P1 'SECUENCIA IF F0.2 'RESET THEN RESET O0.0 'EXTENDER CILINDRO A

RESET O0.2 'EXTENDER CILINDRO B RESET O0.4 'EXTENDER CILINDRO C SET O0.1 'RETRAER CILINDRO A SET O0.3 'RETRAER CILINDRO B SET O0.5 'RETRAER CILINDRO C Programa de secuencia: STEP 1 IF I0.1 'FC_CILINDRO A RETRAIDO THEN RESET O0.1 'RETRAER CILINDRO A SET O0.0 'EXTENDER CILINDRO A STEP 2 IF I0.2 'FC_CILINDRO A EXTENDIDO THEN RESET O0.3 'RETRAER CILINDRO B RESET O0.5 'RETRAER CILINDRO C SET O0.2 'EXTENDER CILINDRO B SET O0.4 'EXTENDER CILINDRO C STEP 3 IF I0.4 'FC_CILINDRO B EXTENDIDO AND I0.6 'FC_CILINDRO C EXTENDIDO THEN RESET O0.4 'EXTENDER CILINDRO C SET O0.5 'RETRAER CILINDRO C STEP 4 IF I0.5 'FC_CILINDRO C RETRAIDO THEN RESET O0.2 'EXTENDER CILINDRO B SET O0.3 'RETRAER CILINDRO B STEP 5 IF I0.3 'FC_CILINDRO B RETRAIDO THEN RESET O0.0 'EXTENDER CILIN-DRO A SET O0.1 'RETRAER CILINDRO A JMP TO 1

Sistema de adquisición de datos

Una de las partes más importantes de los sistemas de automatización, lo constituye el sistema de adquisición de datos, lo que se conoce como Interfase Hombre- Máquina (MMI) o Interfase Humano – Máquina (HMI), también se denomina Software SCA-DA. El software SCADA o HMI está formado por diferentes software’s o programas que corren en una computadora y cuyo fin es adquirir, controlar y supervisar las variables del proceso. Luego de realizar la programa-ción de la aplicación propuesta y verificar que realmente ocurra la secuencia deseada, em-plearemos el software Intouch que es un software SCADA. En él diseñamos gráfica-mente el proceso. Con ello se logra supervisar desde la pantalla del computador lo que ocu-rre en el proceso y además en tiempo real. Ver fig. 3.

Fig. 3: Diseño del sistema neumático en el software Intouch

SISTEMAS DE ADQUISICIÓN DE DATOS PARA UNA APLICACIÓN NEUMÁTICA

P á g i n a 7 I m a g e n u n i v e r s i t a r i a

Es necesario realizar algunas configuraciones en el software Intouch, que permitan la correcta comunicación entre el PLC y el SCADA In-touch. Ver fig. 4.

De esta manera podremos supervisar en tiempo real la secuencia neumática. Para iniciar la se-cuencia bastará con presionar el botón “Start”. Para detener el proceso presionamos “Stop” y

luego “Reset” para que los cilindros regresen a su posición inicial. Conclusión Un sistema de adquisición de datos permite controlar y supervisar lo que ocurre en un proceso en tiempo real. Existen una gran variedad de software SCADA que logran este objetivo. Para lograrlo tenemos que pasar por los tres primeros niveles de la pirámide de la Automatización. Es decir, debemos tener sensores, actuadores, un PLC y un software SCADA. Bibliografía Baumgarther, H. CIM Consideraciones Bási-cas

García Moreno, Emilio. Automatización de Proceso Industriales InTouch Users Guide. Invensys Systems. Won-derware. Piedrafrita Moreno, Ramón. Ingeniería de la Automatización Industrial Ramírez, Elmer. Controladores Lógicos Progra-mables

Mg. Ing. José Antonio Velásquez Costa email: cim.urp@gmail.com

Jefe del Laboratorio de Automatización – CIM (URP)

Ing. Angel Almidón Elescano email: angelalmidon@hotmail.com

Jefe del Departamento Académico de Electróni-ca – DAE (UNH)

Fig. 4: Configuración de acceso en Intouch

El presente trabajo de investiga-ción tiene la finalidad de obtener un producto de consumo masivo que cumpla los requerimientos nutricionales y de aceptación. Para tal efecto, se ha utilizado la harina de linaza como fuente enriquece-dora del pan a elaborarse, sustitu-yendo la harina de trigo por harina de linaza en niveles de 10, 15 y 20% respectivamente. La determi-nación del porcentaje adecuado de sustitución estuvo en función de las evaluaciones físicas de peso y volumen de los panes y la evalua-ción sensorial de los atributos: apariencia general, color, olor sabor y textura utilizándose la prueba Hedónica y procesando los datos empleando la estadística no parametrica de Friedman, resultan-do un 20% de sustitución el ade-cuado para panificación. Durante el almacenamiento se evaluaron durante 7 días, se evaluó sensorial-mente por tanto existe significa-ción estadística de la muestra con 20% de sustitución de harina de linaza a un intervalo de confianza de 0.05. Introducción En el Perú el consumo de harina de trigo para panificación es muy alto y actualmente la producción nacio-

nal de harina de trigo es insuficiente por tanto es necesa-rio importante importarla para satisfacer la deman-da del mercado. La sustitución de harina de trigo por harina de linaza puede ser una alter-nativa para reducir tal demanda. La presente investi-gación plantea el uso de harina de

linaza como sustituto parcial de la harina de trigo utilizada en panifi-cación, para así incentivar su culti-vo y ofrecer una alternativa de utilización, a través de los objeti-vos siguientes: Determinar el porcentaje adecuado de sustitución con harina de linaza para la obten-ción del pan fortificado y Evaluar las características físico - orga-nolépticas del pan fortificado durante el tiempo de vida útil. La linaza por su alto contenido nutricional como proteínas, fibra dietética así como los lignanos (agentes anticancerígeno), que podrían sustituir en forma parcial a la harina del trigo y brindar pro-ductos con un mayor valor nutriti-vo y esto posibilitará a la mejor nutrición del poblador con las consecuentes ventajas de incorpo-ración de mayor valor agregado. El presente proyecto ve la necesi-dad de la existencia de productos alimenticios altamente nutritivos que se oferten en los mercados de la región teniendo el propósito de mostrar una nueva alternativa y una forma de consumo como es el pan dietético elaborado con la sustitución de harina de Linaza (Linum usitatissimum L.) Su contenido de fibra ayuda para la limpieza intestinal y es

efectiva para problemas de es-treñimiento. La fibra en la linaza y ficus opuntia se encargan de facilitar la digestión y es altamente efectiva para aquellas personas cuyas dietas carecen de fibra dieté-tica soluble e insoluble y padecen de problemas digestivos como estreñimiento o constipación. Sus ácidos grasos Omega 3 con-tribuyen a la pérdida de peso a nivel celular. La larga cadena de grasas poliinsaturadas de Omega 3 ayuda a la pérdida de peso acele-rando la quema de grasa permitien-do a las células del cuerpo funcio-nar de una manera óptima. Ayuda a suprimir el apetito. La fibra dietética favorece su utiliza-ción para combatir la obesidad y el sobrepeso. Su alto contenido de fibra ayuda a disminuir el nivel de colesterol. La fibra soluble e insoluble tiene efectos positivos que bajan coles-terol. Su alto contenido de Omega 3 ayuda a disminuir el nivel de colesterol malo y triglicéridos. Los ácidos grasos Omega 3 ayudan a bajar el nivel de triglicéridos en la sangre, disminuir el colesterol malo (LDL) y aumentar colesterol bueno (HDL). Los ácidos grasos Omega 3 actúan como un anticoa-gulante para impedir la coagula-ción de la sangre. Material y Métodos Se analizaron 210 mues-tras de pan de linaza almacenadas en el Labo-ratorio de procesos agroindustriales, la pobla-ción estuvo conformada por 7 muestras por trata-miento, con la sustitución de harina de linaza en un porcentaje de 10, 15, 20 %, los cuales fueron evaluados por 10 panelis-

tas semientrenados, durante 7 días, los cuales se calificaron mediante la escala de prueba hedónica de 09 puntos. Para el análisis estadístico se aplicó el Diseño de Bloque Com-pleto al Azar, empleando la prueba de significancia de Duncan 0,05 y la prueba no paramétrica de Fried-man. Resultados y Discusiones Debido a que las características organolépticas del pan con sustitu-ción al 20% de harina de linaza, la apariencia general, textura, sabor, color y olor son signicativos, com-parando con la estadística no pa-ramétrica de Friedman calculado respecto a la tabla de Chi cuadrada al 0.05. El análisis químico proximal de pan con 20% de sustitución de harina de linaza, fué un contenido de 12.06g/100 g de proteína, 12.06 g/100g de grasa, 1.96g/100g de fibra, 2.72 g/100 g de cenizas, y 27.77 g/100 g de humedad. La muestra con 20% de sustitu-ción, obtiene mejor aceptación en cuanto se refiere a color, olor, textura y apariencia general segui-da de la muestra con 10% de susti-tución en cuanto al sabor.

Jesús Jaime, Ronald Astete, Virgilio Valderrama

Elaboración de Pan Enriquecido con sustitución de harina de Linaza (Linum usitatissimum L.)