Boler weldin petroquimicas

CONSUMIBLES DE SOLDADURA

PARA LA INDUSTRIA QUÍMICA Y PETROQUÍMICA

www.boehler-welding.com

BÖHLER WELDING es el fabricante líder de consumibles parasoldeo de aleaciones resistentes a la corrosión y aceros resistentes a altas temperaturas y a la fluencia, ofreciendo unaamplia gama de soluciones para todas las soldaduras de unión ymetales base. Por esta razón, los fabricantes clave de una amplia gama de sectores industriales han decidido usar los productos y serviciosde BÖHLER WELDING en todo el mundo desde 1927.

Las industrias cuyas demandas son más exigentes confían en nuestra experiencia y calidad demostrada para reducir los costesde fabricación y alargar la vida útil de los componentes de susplantas y equipos. Nuestros ingenieros de soldadura con probada experiencia, leasesorarán a decidir que solución es la más adecuada y económicapara sus necesidades particulares.

Editorial

Los clientes de BÖHLER WELDING pueden elegir entre unaamplia gama de electrodos e hilos de gran calidad fabricadossegún los últimos adelantos de la industria.Siempre pueden solicitarnos requisitos específicos para sus clientes y procesos, así como documentación, hojas de datos, certificaciones, ensayos, tipo de embalajes y marcado de productos en cada caso.

Nuestra especialidad en productos resistentes a la fluencia y altastemperaturas, así como en consumibles para soldeo base níquel y acero inoxidable, combinada con nuestra experiencia y una historia de casi 80 años que nos respalda, hace de BÖHLER WELDING un socio fiable en sus demandas de soldeo de alta calidad para los procesos industriales actuales.Puede encontrar su distribuidor más cercano en Internet enwww.boehler-welding.com

Los consumibles de BÖHLER WELDING están disponibles enembalajes resistentes a la humedad y cerrados herméticamente.

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SGA


Para industrias con demandas excepcionales en prestaciones de soldeo

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I-FI

B

Ingeniería de plantas químicas y petroquímicasLos más de 180 productos de primera calidad de BÖHLER WELDING, basados enaños de I+D y conocimientos de primera mano en la producción, dan a nuestrosclientes la confianza en los productos de BÖHLER WELDING garantizando losestándares más avanzados, una calidad homogénea de los productos y las mejorescaracterísticas de soldeo para garantizar la resistencia a la corrosión y al calor, ofrecer unas condiciones de trabajo seguras y alargar la vida de las plantas modernasde hoy en día.

Tanques químicosAdemás del acero inoxidable 316L y 317L, la aplicación del acero inoxidable dúplexestá siendo ampliamente introducido en la construcción de tanques de gran volumen. Los productos de BÖHLER WELDING son líderes con una amplia gamade hilos tubulares, hilos para arco sumergido y sus fundentes, además de la gama completa de electrodos con revestimiento, hilos macizos GMAW y varillas GTAW.

Industria farmacéuticaLas demandas de calidad y pureza en superficies expuestas requieren metales base yde relleno de aún más calidad, incluidos tubos y superficies de soldeo excepcional-mente lisas y planas de acero inoxidable por pulido eléctrico. BÖHLER WELDINGentiende la importancia de estas aplicaciones especializadas y ha investigado susmetales de relleno y su propiedad de soldeo para garantizar que se alcancen resultados óptimos en su uso.

Alimentación y bebidasSea cual sea su aplicación, tanques de almacenamiento, recipientes a presión, intercambiadores de calor o procesos de canalización, puede estar seguro de quemiles de ingenieros de soldadura en todo el mundo eligen los metales de relleno deBÖHLER WELDING y que soldadores de todo el mundo los usan a diario.Disponemos de productos con características especiales para la industria de la alimentación y la bebida.

Pulpa y papelAcero inoxidable aleado con molibdeno, acero inoxidable dúplex y superdúplex, aleaciones base níquel así como consumibles de titanio son necesarios para resistirlos severos efectos de los entornos corrosivos. El concepto metalúrgico de los consumibles de BÖHLER WELDING garantizan la mayor homogeneidad y seguridadde la composición química de los metales de soldadura depositados, su resistencia ala corrosión, a la fisura y sus características mecánicas.

Desalinización de agua de marUn suministro adecuado de agua fresca en todo el mundo es esencial para la vida y,en algunas partes del mundo, las plantas desalinizadoras de agua de mar son necesa-rias para cubrir esta demanda. BÖHLER WELDING ha demostrado su competenciaen las demandas extremas de este sector de la industria y ha desarrollado una ampliagama de metales de relleno sin concesiones en lo referente a la resistencia a la picadura, grietas y corrosión debida al esfuerzo y a la fisuración de metales de soldadura depositados.

Desulfuración de gases de combustiónLos sistemas de depuración por desulfuración del gas de combustión es el ejemploperfecto para la selección de aleación base níquel excepcionalmente resistente a lacorrosión. Los consumibles aleados de BÖHLER WELDING presentan la máximaresistencia a la corrosión, por ejemplo, en torres de absorción.


Guía de selección

Aceros resistentes a la fluencia y altas

temperaturas0,5Mo

1Cr 0,5Mo0,5Cr 1Mo +V

21/4Cr 1Mo

21/4Cr 1Mo (mod.)

5Cr 0,5Mo9Cr 1Mo

9Cr 1Mo +V(W)

12Cr 1Mo +VW18Cr 11Ni

18Cr 10Ni +Nb

P/T1P/T11–P/T22

P/T23P/T24P/T5P/T9P/T91

P/T911P/T92–304H321H

347HVM12-SHC

FOX DMO Ti, KbFOX DCMS Ti, KbFOX DMV 83 KbFOX CM 2 KbFOX CM 2 V KbFOX P 23FOX P 24FOX CM 5 KbFOX CM 9 KbFOX C 9 MV

FOX C 9 MVWFOX P 92FOX 20 MVWFOX CN 18/11FOX E 308 H

FOX E 347 HFOX C12 CoW

DMO Ti-FDDCMS Ti-FD

CM 2 Ti-FD

C 9 MV Ti-FD

E 308 H-FDE 308 H PW-FD

DMO-IG (DMO)DCMS-IG (DCMS)DMV 83-IGCM 2-IG

P 23-IGP 24-IGCM 5-IGCM 9-IGC 9 MV-IG

C 9 MVW-IGP 92-IG20 MVW-IGCN 18/11-IGER 308 H-IG

C12 CoW-IG

DMO-IGDCMS-IGDMV 83-IGCM 2-IG

CM 5-IG

C 9 MV-IGC 9 MV-MC

CN 18/11-IG

EMS 2Mo+BB 24EMS 2CrMo+BB 24

CM 2-UP+BB 24CM 2V-UP+BB 24P 23-UP+BB 430P 24-UP+BB 430CM 5-UP+BB 24

C 9 MV-UP+BB 910

P 92-UP+BB 91020 MVW-UP+BB 24CN 18/11-UP+BB 202

66, 777, 888, 9991010, 1110111212, 1313, 1414

1414

Aceros inoxidables

Austeníticos 19Cr 9Ni L

19Cr 9Ni 3Mo L

19Cr 13Ni 4Mo L

18Cr 16Ni 5Mo NL

22Cr 18Ni 4Mo L19Cr 12Ni 3Mo Nb

19Cr 9Ni Nb

20Cr 25Ni 5Mo CuNL

Ferríticos / martensíticos13Cr NbL

13Cr17Cr

17Cr Mo18Cr NbL

Levemente martensíticos13Cr 4Ni

16Cr 6Ni Mo

Endurecimiento por precipitación

17Cr 4Ni Cu

Dúplex económico / Dúplex / Super Dúplex

22Cr

25Cr

304L

316L

317L

317LN

–316Ti

347

904L

409410431–430Cb

CA6NMS41500–

–

S32101

S31803

S32750

FOX EAS 2FOX EAS 2-AFOX EAS 2-VDFOX EAS 4 MFOX EAS 4 M-AFOX EAS 4 M-VDFOX EAS 4 M-TSFOX E 317L

FOX ASN 5FOX ASN 5-AFOX AM 400FOX SAS 4FOX SAS 4-AFOX SAS 2FOX SAS 2-AFOX CN 20/25 MFOX CN 20/25 M-A

FOX KW 10FOX SKWAFOX SKWAM

FOX CN 13/4 SUPRAFOX CN 13/4FOX CN 16/6 M-HD

FOX CN 17/4 PH

FOX CN 22/9 N-BFOX CN 22/9 NFOX CN 25/9 CuT

EAS 2-FDEAS 2 PW-FD

EAS 4 M-FDEAS 4 PW-FD

E 317L-FDE 317L PW-FD

SAS 4-FDSAS 4 PW-FDSAS 2-FDSAS 2 PW-FD

CN 24/9 LDX-FDCN 24/9 LDX PW-FDCN 22/9 N-FDCN 22/9 PW-FD

EAS 2-IG

EAS 4 M-IG

ASN 5-IG

AM 400-IGSAS 4-IG

SAS 2-IG

CN 20/25 M-IG

CN 13/4-IG

CN 24/9 LDX-IG

CN 22/9 N-IG

CN 25/9 CuT-IG

EAS 2-IG (Si)EAS 2 MC

EAS 4 M-IG (Si)EAS 4 M-MC

ASN 5-IG (Si)

AM 400-IGSAS 4-IG (Si)

SAS 2-IG (Si)

CN 20/25 M-IG (Si)

KW 5 Nb-IGKW 10-IGSKWA-IG, KWA-IGSKWAM-IGCAT 430 L Cb-IG

CN 13/4-MC, (F)CN 13/4-IG

CN 24/9 LDX-IG

CN 22/9 N-IG

CN 25/9 CuT-IG

EAS 2-UP+BB 202

EAS 4 M-UP+BB 202

ASN 5 SY-UP+BB 202

ASN 5-UP+BB 203

SAS 4-UP+BB 202

SAS 2-UP+BB 202

SKWAM-UP+BB 203

CN 13/4-UP+BB 203

CN 24/9 LDX-UP+BB 203

CN 22/9 N-UP+BB 202

15, 16151516, 1716, 17161617, 181718181920, 2120, 2119, 2019, 202121

222222, 232323

23, 2423, 2424

25

25, 262626, 2726, 2727

Procesos de soldeo

Metales baseAISI/UNS/ASTM

SMAW FCAW GTAW GMAW SAW Página

4


Guía de selección

Aplicacionesespeciales

18Cr 8Ni Mn

20Cr 10Ni 3Mo23Cr 12Ni L

23Cr 12Ni 2Mo L

24Cr 13Ni L24Cr 13Ni NbL

29Cr 9Ni

19Cr 14Ni Si25Cr 22Ni 2Mo NL

Uniones disimilares,recargues superficia-les resistentes a lacorrosión

Capas intermedias

Aceros de difícil soldabilidadContra ácido nítrico

Técnica de plantas deurea

FOX A 7FOX A 7-AFOX CN 19/9 MFOX CN 23/12-A

FOX CN 23/12 Mo-A

FOX CN 24/13FOX CN 24/13 NbFOX CN 29/9FOX CN 29/9-AFOX EAS 2 SiFOX EASN 25 M

A 7-FDA 7 PW-FD

CN 23/12-FDCN 23/12 PW-FDCN 23/12 Mo-FDCN 23/12 Mo PW-FD

A 7 CN-IG

CN 19/9 M-IGCN 23/12-IG

CN 23/12 Mo-IG

EASN 2 Si-IGEASN 25 M-IG

A 7-IGA 7-MCCN 19/9 M-IGCN 23/12-IGCN 23/12-MC

A 7 CN-UP+BB 203

CN 23/12-UP+BB 202

28282929, 3029, 303030303131313131

Resistentes al calor

25Cr 4Ni22Cr 12Ni

25Cr 20Ni

21Cr 33Ni Mn25Cr 35Ni Nb35Cr 45Ni Nb

327309

310

N08810 / 800H––

FOX FAFOX FFFOX FF-AFOX FFBFOX FFB-AFOX CN 21/33 MnFOX CN 25/35 NbFOX CN 35/45 Nb

FA-IGFF-IG

FFB-IG

CN 21/33 Mn-IGCN 25/35 Nb-IGCN 35/45 Nb-IG

FA-IGFF-IG

FFB-IG

CN 21/33 Mn-IGCN 25/35 Nb-IGCN 35/45 Nb-IG

35353535, 3635363636

Aleaciones base níquel

Alloy 600Alloy 600Alloy 625

Alloy C 276Alloy 59

Alloy 400Alloy 617

N06600N06600N06625N10276N06059N04400N06617

FOX NIBAS 70/15FOX NIBAS 70/20FOX NIBAS 625FOX NIBAS C 276FOX NIBAS C 24FOX NIBAS 400FOX NIBAS 617

NIBAS 70/20-FDNIBAS 625 PW-FD

NIBAS 70/20-IGNIBAS 625-IGNIBAS C 276-IGNIBAS C 24-IGNIBAS 400-IGNIBAS 617-IG

NIBAS 70/20-IGNIBAS 625-IGNIBAS C 276-IGNIBAS C 24-IGNIBAS 400-IGNIBAS 617-IG

NIBAS 70/20-UP+BB 444NIBAS 625-UP+BB 444NIBAS C 276-UP+BB 444NIBAS C 24-UP+BB 444

NIBAS 617-UP+BB 444

3737, 383839394040

Aleaciones no férreas

Cu-Ni 90-10Cu-Ni 90-30

Ti grade 2

C70600C71500R50400

FOX CuNi30 FeFOX CuNi30 Fe

CuNi30 Fe-IGCuNi30 Fe-IGER Ti 2-IG

414141

A633 Gr. E304L

316LK81340

FOX 2.5 NiFOX EAS 2FOX EAS 2 (LF)

FOX EAS 4 M (LF)FOX NIBAS 60/15

EAS 2-FDEAS 2 PW-FDEAS 2 PW-FD (LF)EAS 4 PW-FD (LF)NIBAS 625 PW-FD

2.5 Ni-IGEAS 2-IGEAS 2-IG (LF)

EAS 4 M-IG (LF)NIBAS 625-IG

2.5 Ni-IGEAS 2-IG (Si)

NIBAS 625-IG

Ni 2-UP+BB 24EAS 2-UP+BB 202

NIBAS 625-UP+BB 444

3232, 3332, 33333334

Baja temperatura

2.5Ni19Cr 9Ni L

19Cr 9Ni 3MoL9Ni

Procesos de soldeo

Metales baseAISI/UNS/ASTM

SMAW FCAW GTAW GMAW SAW Página

5BÖHLER WELDING Consumibles para la industria de procesos químicos y petroquímicos


6

Aceros resistentes a la fluencia y altas temperaturas

SMAW C 0.07Si 0.4Mn 0.8Mo 0.55

Re 500 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 23%Av 90 J

≥80 J…-10 °C

16Mo3, S355J0G3, E295,P255G1TH, L320-L415NB,L320MB-L415MB,16Mo3,S255N, P235GH-P310GH,P255-P355N,P255NH-P355NH

ASTM p. ej.A335 Gr. P 1, A161-94 Gr. T 1A182M Gr. F 1, A250M Gr. T 1

2.02.53.24.0

TÜV-D, TÜV-A,DNV,

BV, DB,Statoil,RMR,

ÖBB, VUZ,CE

Electrodo rutilo para aleaciones de 0,5 % Mo de tuberías ycalderas con temperaturas de trabajo hasta +550 °C. Tiene excelentes características de encendido y reencendido, fácil eliminación de la escoria, cordones suaves, soldabilidad CA/CC y genera soldaduras de primeracalidad radiográfica en todas las posiciones.

FOX DMO Ti

E Mo R 1 2

–

SMAW C 0.08Si 0.35Mn 0.8Mo 0.45

Re 510 N/mm2

Rm 590 N/mm2

A5 26%Av 170 J

≥32 J…-50 °C

16Mo3, S355J2G3, L320-L415NB, L320, MB-L415MB,P255G1TH, P235GH-P310GH, P255NH, 16Mo3,17MnMoV6-4, 22NiMoCr4-7,20MnMoNi5-5,15NiCuMoNb5, 20MnMoNi4-5, GE240-GE300, 22Mo4, S255N-S460N, P255NH-P460NH,no envejece y es resistente ala fisuración intercristalina

ASTM p. ej.A335 Gr. P1A217 Gr. WC1A182M Gr. F1A250M Gr. T1

2.53.24.05.0

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB,ABS, DNV,GL, RMR,

Statoil, LTSS, CE,

KTA 1408.1VUZ,

SEPROZ

Electrodo básico de bajo contenido en hidrógeno para aleaciones de 0,5 % Mo de tuberías y calderas con temperaturas de trabajo hasta +550 °C.Para soldaduras de gran calidad en componentes sometidosa gran esfuerzo durante mucho tiempo con propiedadesmecánicas seguras en condiciones de trabajo a altas y bajastemperaturas. HD ≤ 4 ml/100 g según la especificaciónAWS.Resiliencia a temperaturas bajas demostrada hasta -50 °C.

FOX DMO Kb

E Mo B 42 H5

E7018-A1H4R

GTAW

GMAW

C 0.1Si 0.6Mn 1.2Mo 0.5

C 0.1Si 0.6Mn 1.2Mo 0.5

Re 520 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 27%Av 200 J

≥47 J…-30 °C

Re 500 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 25%Av 150 J

≥47 J…-40 °C

1.62.02.43.03.2

0.81.01.2

TÜV-D, TÜV-A, DB, BV, DNV,

KTA 1408.1ÖBB, LRSTÜV-D, TÜV-A,

CE, SEPROZ,DB, ÖBB

Varilla GTAW e hilo GMAW para aleaciones de 0,5 % Mode tuberías y calderas, así como recipientes a presión yacero estructural. Recomendado para el uso en un rango detemperatura de -30 °C (GTAW) ó -40 °C (GMAW) hasta+550 °C.

El hilo GMAW tiene excelentes características de soldadura,humectación y alimentación.

DMO-IG

W MoSi (GTAW)G MoSi (GMAW)

ER70S-A1

SAW C 0.07Si 0.25Mn 1.15Mo 0.45

Re ≥470 N/mm2

Rm ≥550 N/mm2

A5 ≥24%Av ≥140 J

≥47 J…-40 °C

16 Mo3, S35532G2,P275T1-P355T1, WB25P315NH-P420NH,P310 G-H

ASTM p. ej.A335 Gr. P1

API X52-X65

2.02.53.04.0

TÜV-D,CE

Hilo:TÜV-D,

TÜV-A, CE, DB, ÖBB,

KTA 1408.1SEPROZ,

NAKS

Combinación hilo/fundente SAW. Principalmente para aceros resistentes a las altas temperaturas aleados con0,5 % Mo para temperaturas de trabajo hasta +550 °C, pero también para condiciones de bajas temperaturas gracias a la buena resiliencia del metal de soldadura depositado. BÖHLER BB 24 es neutral al Mn en términosmetalúrgicos y genera muy buenas propiedades de impactoa baja temperatura.De bajo contenido en hidrógeno (HD < 5 ml/100 g).La combinación es especialmente adecuada para soldadurade varias pasadas de chapas gruesas.

Hilo: EMS 2 Mo

S2Mo

EA2

Fundente: BB 24

SA FB 1 65 DC H5

SMAW C 0.1Si 0.35Mn 0.7Cr 1.0Mo 0.5

PWHT a 680 °C/2hRe 510 N/mm2

Rm 610 N/mm2

A5 21%Av 100 J

13CrMo4-5, 15CrMo5,16CrMoV4

ASTM p. ej.A335 Gr. P11A335 Gr. P12A193 Gr. B7

2.53.24.0

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB,DNV, GL,ABS, CE, SEPROZ

Electrodo rutilo para aleaciones de 1 % Cr 0,5 % Mo detuberías y calderas con temperaturas de trabajo hasta+570 °C. De fácil soldabilidad. Alma completamente aleada.Preferente para soldeos de pared fina y cordón de soldadura de pasadas de raíz en todas las posiciones y deprimera calidad radiográfica.

FOX DCMS Ti

ECrMo1 R 1 2

E8013-G

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%

Propiedadesmecánicas típicas

Ø

mm

Características y aplicaciones Metales baseHomolo-gaciones

FCAW C 0.04Si 0.25Mn 0.75Mo 0.5

Re 540 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 22%Av 120 J

1.2 TÜV-D,CE

Hilo tubular con fundente de rutilo con alta soldabilidad entodas las posiciones, diseñado principalmente para el soldeode metales base con aleación de 0,5 % Mo que se usan en laconstrucción de calderas, depósitos a alta presión y sistemasde tuberías, así como en trabajos de acero estructural.Debido a su sistema de escoria de solidificación rápida, estehilo tubular con fundente de rutilo ofrece excelentes características de soldeo en posición y rápidas velocidades deavance. Se puede usar con arco spray en todas las posicionesy ofrece un arco sin salpicaduras controlable. Fácil desprendi-bilidad de la escoria con perfiles suaves y de calidad y cordones limpios son otras características de este hilo.

DMO Ti-FD

T MoL P M 1

E81T1-A1M

SMAW C 0.1Si 0.35Mn 0.7Cr 1.05Mo 0.5P ≤0.010As ≤0.005Sb ≤0.005Sn ≤0.005


Rm 630 N/mm2

A5 23%Av 160 J

2.53.24.05.0

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB,DNV, GL,LTSS, CE,ABS, VUZ,SEPROZ

Electrodo básico de bajo contenido en hidrógeno para aleaciones de 1 % Cr 0,5 % Mo de tuberías y calderas contemperaturas de trabajo hasta +570 °C. Para soldeos de gran calidad, adecuados a tratamientos destep-cooling, almas completamente aleadas que garantizaresistencia a la ruptura por fluencia para toda la vida útil dela caldera. HD ≤ 4 ml/100 g según la especificación AWS.

FOX DCMS Kb

E CrMo1 B 4 2 H5

E8018-B2H4R




SAW C 0.08Si 0.25Mn 0.95Cr 1.1Mo 0.45P ≤ 0.012As ≤0.010Sb ≤0.005Sn ≤0.005

PWHT a 680 °C/2hRe ≥460 N/mm2

Rm ≥550 N/mm2

A5 ≥22%Av ≥47 J

13CrMo4-5 (1.7335)Aceros resistentes a lafisuración intercristalina

ASTMA335 Gr. P11A335 Gr. P12A193 Gr. B7

2.53.04.0

TÜV-D, CE

Hilo:TÜV-D,TÜV-A,

SEPROZ,CE

Combinación hilo/fundente SAW para aleaciones de 1 % Cr0,5 % Mo de tuberías y calderas con temperaturas de trabajo hasta +570 °C. Adecuado para tratamientos de step-cooling. El metal de soldadura depositado cumpletodos los requisitos de resistencia a la fluencia sin fragilidadgracias a su muy bajo contenido en elementos residuales.

BÖHLER BB 24 es neutral al Mn en términos metalúrgicos ygenera muy buenas propiedades de impacto a baja temperatura.

De bajo contenido en hidrógeno (HD < 5 ml/100 g).La combinación es especialmente adecuada para soldadurasen varias pasadas de chapas gruesas.

Hilo: EMS 2 CrMoS CrMo1

EB2

Fundente: BB 24

SA FB 1 65 DC H5

SMAW C 0.065Si 0.35Mn 1.2Cr 0.4Mo 1.0V 0.5


Rm 660 N/mm2

A5 22%Av 200 J

Aceros resistentes a altastemperaturas y aceroscolados de aleación similar.

1.7715 14MoV6-3,1.7733 24CrMoV5-5, 1.7709 21CrMoV5-7, 1.8070 21CrMoV5-11,1.7706 G17CrMoV5-10

ASTM A389 Gr. C23 y C24A405 Gr. P24

UNS I21610

2.53.24.0

TÜV-D,TÜV-A,

SEPROZ,CE

Electrodo con revestimiento básico y varilla aleada especialmente adecuado para aceros 1/2 Cr 1 Mo.Homologado para temperaturas de trabajo prolongadashasta 580 °C. Depósito dúctil y resistente a la fisura, debajo contenido en hidrógeno. Buena soldabilidad en todaslas posiciones excepto vertical descendente.Rendimiento del metal de 115 % aprox. temperaturas deprecalentamiento y entre pasada 200-300 °C. Tratamientotérmico después del soldeo a 700-720 °C mín. durante2 horas, enfriamiento al horno hasta 300 °C y al aire encalma.

FOX DMV 83 Kb

E MoV B 4 2 H5

E9018-G

GTAW

GMAW

C 0.08Si 0.6Mn 0.9Cr 0.45Mo 0.85V 0.35

C 0.08Si 0.6Mn 0.9Cr 0.45Mo 0.85V 0.35


Rm 670 N/mm2

A5 24%Av 220 J

Re 610 N/mm2

Rm 710 N/mm2

A5 20%Av 80 J

2.4

1.2

TÜV-D,TÜV-A,

LTSS, CE,SEPROZ

TÜV-D,TÜV-A

SEPROZ,CE

Varilla GTAW e hilo GMAW para aceros de calderas, chapas y tuberías. Fabricado especialmente para 14MoV6-3(1/2 Cr 1/2 Mo 1/4 V). Homologado para temperaturas de trabajo prolongadashasta +560 °C. Depósito duro, resistente a la fisuración conbuena resistencia a la ruptura por fluencia. El hilo tienecaracterísticas de alimentación muy buenas, cuyo resultadoes un soldeo suave y buena humectación.

Temperaturas de precalentamiento y entre pasada 200-300 °C. Tratamiento térmico después del soldeo a 700-720 °C durante 2 horas mín. seguido de enfriamiento alhorno hasta 300 °C y al aire en calma.

DMV 83-IG

W MoVSi (GTAW)G MoVSi (GMAW)

ER80S-G

SMAW C 0.08Si 0.3Mn 0.8Cr 2.3Mo 1.0P ≤0.010As ≤0.005Sb ≤0.005Sn ≤0.005


Rm 640 N/mm2

A5 22%Av 180 J

10CrMo9-10, 10CrSiMoV7,G-17CrMo9-10, (W.-Nr. 1.7379).Aceros resistentes a altastemperaturas y aceroscolados de aleación similar,acero endurecido coladode aleación similar, acerospara nitruración.

ASTM p. ej.A335 Gr. P22 A217 Gr. WC9

2.53.24.05.0

TÜV-D, TÜV-A,

DB, DNV,ABS, GL,ÖBB, CESEPROZ,

VUZ

Electrodo básico para aleaciones de 2,25 % Cr 1 % Mo detuberías y calderas con temperaturas de trabajo hasta+600 °C. Para soldaduras de gran calidad adecuados a tratamientos de step-cooling, almas completamente aleadasque garantizan resistencia a la ruptura por fluencia para todala vida útil de la caldera.

HD ≤ 4 ml/100 g según la especificación AWS. temperaturasde precalentamiento y entre pasada 200-350 °C.Tratamiento térmico después del soldeo a 700-750 °C mín.de 2 horas mínimo, enfriamiento al horno hasta 300 °C y alaire en calma.

FOX CM 2 Kb

E CrMo2 B 4 2 H5

E9018-B3H4R

FCAW C 0.06Si 0.22Mn 0.75Cr 1.2Mo 0.47

Re ≥470 N/mm2

Rm ≥550 N/mm2

A5 ≥20%Av ≥47 J

13CrMo4-5, 15CrMo5,16CrMoV4

ASTM p. ej.A335 Gr. P11A335 Gr. P12A193 Gr. B7

1.2 – Böhler DCMS Ti-FD es un hilo tubular de baja aleación yfundente de rutilo, diseñado principalmente para el soldeode metales base de aleación de 1 % Cr y 0,5 % Mo resistentes a la fluencia que se usa en la construcción de calderas, depósitos a alta presión y sistemas de tuberías.Debido a su sistema de escoria de solidificación rápida, este hilo tubular con fundente de rutilo ofrece excelentes características de soldeo en posición y rápidas velocidadesde avance. Este hilo tubular está desarrollado para el soldeocon fuentes de corriente convencionales de corriente continua y polaridad reversa (DCRP) con mezcla de gas (82 % Ar + 18 % CO2).

DCMS Ti-FD

(T CrMo1 P M 1)

E81T1-B2M

GTAW

GMAW

C 0.11Si 0.6Mn 1.0Cr 1.2Mo 0.5P ≤0.012As ≤0.010Sb ≤0.005Sn ≤0.006


Rm 590 N/mm2

A5 25%Av 250 J

Re 460 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 23%Av 150 J

1.62.02.43.0

0.81.01.21.6

TÜV-D, TÜV-A,

SEPROZ,CE

TÜV-D, TÜV-A,

DB,ÖBB, CE, SEPROZ

Varilla GTAW e hilo GMAW para aleaciones de 1 % Cr0,5 % Mo de tuberías y calderas con temperaturas de trabajo hasta +570 °C. Adecuado para tratamientos de step-cooling (GTAW).

El metal de soldadura depositado cumple todos los requisitos de resistencia a la fluencia prolongada sin fragilidad gracias a su muy bajo contenido en elementosresiduales.

DCMS-IG

W CrMo1Si (GTAW)G CrMo1Si (GMAW)

ER80S-G

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm



8


SMAW C 0.06Si 0.3Mn 0.5Cr 2.2W 1.5V 0.2Nb 0.05


Rm ≥620 N/mm2

A5 ≥19%Av ≥130 J

HCM2S, P/T23 (ASTM A 213 code case 2199)

2.53.24.0

TÜV-D, CE

Electrodo con revestimiento básico y varilla aleada parasoldar aceros bainíticos como P23/T23 (norma ASTM A 213, caso 2199), material para tubos.Para soldaduras de gran calidad, con resistencia a la ruptura por fluencia para toda la vida útil de una planta decombustión. Las temperaturas de precalentamiento y entrepasada dependen del grosor de la pared.Tratamiento térmico después del soldeo a 740 °C durante2 horas.

FOX P 23

E ZCrWV2 1.5 B 4 2 H5

E9015-G

GTAW C 0.07Si 0.35Mn 0.5Cr 2.2W 1.7V 0.22Nb 0.04


Rm ≥600 N/mm2

A5 ≥17%Av ≥100 J

1.01.21.62.02.43.2

TÜV-D, CE

Para el soldeo GTAW manual o automático de acerosresistentes a la fluencia tales como HCM2S (P23/T23 segúnla norma ASTM A 213, caso 2199), material para tubos otuberías.Las temperaturas de precalentamiento y entre pasadadependen del grosor de la pared. Tratamiento térmicodespués del soldeo a 740 °C durante 2 horas.

P 23-IG

W ZCrWV 2 1.5

ER90S-G

GTAW

GMAW

C 0.08Si 0.6Mn 0.95Cr 2.6Mo 1.0P ≤0.010As ≤0.010Sb ≤0.005Sn ≤0.006


Rm 600 N/mm2

A5 23%Av 190 J

Re 440 N/mm2

Rm 580 N/mm2

A5 23%Av 170 J

1.62.02.43.0

0.81.01.2

TÜV-D,TÜV-A,

SEPROZ,CE

TÜV-D,TÜV-A,

SEPROZ,CE, DB

Varilla GTAW e hilo GMAW para aleaciones de 2,25 % Cr1 % Mo de tuberías y calderas con temperaturas de trabajohasta +600 °C. BÖHLER CM 2-IG (GTAW) cumple los requisitos parastep-cooling. El metal de soldadura depositado cumpletodos los requisitos de resistencia a la fluencia sin fragilidadgracias a su muy bajo contenido en elementos residuales.

Temperaturas de precalentamiento y entre pasada 200-350 °C. Tratamiento térmico después del soldeo a 700-750 °C durante 2 horas mín. seguido de enfriamiento alhorno hasta 300 °C y al aire en calma.

CM 2-IG


ER90S-G

SAW C 0.08Si 0.25Mn 0.75Cr 2.4Mo 0.95P ≤ 0.010As ≤0.015Sb ≤0.005Sn ≤0.010


Rm ≥530 N/mm2

A5 ≥22%Av ≥47 J

10CrMo9-10 (1.7380)

ASTM p. ej.A335 Gr.P22

2.53.04.0

TÜV-D,CE

Hilo:TÜV-D,TÜV-A

KTA 1408.1SEPROZ,

CE

Combinación de hilo/fundente SAW para aleaciones de2,25 % Cr 1 % Mo de tuberías y calderas con temperaturasde trabajo hasta +600 °C.Especiales para plantas de cracking de la industria del petróleo crudo. Adecuado para tratamientos de step-cooling, Bruscato ≤ 15 ppm. El metal de soldaduradepositado cumple todos los requisitos de resistencia a lafluencia sin fragilidad gracias a su muy bajo contenido en elementos residuales. BÖHLER BB 24 es neutral al Mn entérminos metalúrgicos.Las temperaturas de precalentamiento, entre pasada y detratamiento térmico después del soldeo están definidas porel material base.

Hilo: CM 2-UP

S Cr Mo 2

EB3

Fundente: BB 24

SA FB 1 65 DC H5

SMAW C 0.09 Si 0.25 Mn 0.75 Cr 2.5 Mo 1.0 V 0.25 Nb 0.01

Re 540 N/mm2

Rm 670 N/mm2

A5 18%Av 140 J

100 J…-20 °C70 J…-30 °C 55 J…-40 °C

3.24.05.0

TÜV-D(aplicado)

Electrodo básico revestidos CrMoV. El contenido de elementos residuales es muy bajo. Es adecuado para tratamientos de step-cooling. Böhler FOX CM 2 V Kb es prácticamente inmune a la fragilidad a largo plazo. Se usa para soldar calderas a presión con paredes gruesas para laindustria petroquímica.

FOX CM 2 V Kb

E ZCrMoV2 B 4 2 H5

E9015-G

Aceros con 2.5% Cr, 1,0% Mo, 0.25% V;

ASTM/ASME: A/SA832-22V; A/SA542-D-4/4°13CrMoV9-10

FCAW C 0.08Si 0.25Mn 0.8Cr 2.25Mo 1.1P <0.015Ar <0.005Sn <0.005Sb <0.005

Re 600 N/mm2

Rm 700 N/mm2

A5 18%Av >70 J…+20 °C

Gas de protección:Argon + 18% CO2

1.2 – BÖHLER CM 2 Ti-FD es un hilo tubular de baja aleación yfundente de rutilo, diseñado principalmente para el soldeo demetales base con aleación de 2,25 % Cr y 1 % Mo resistentesa la fluencia (por ejemplo, 10CrMo9 10). Se usa para la fabricación de calderas, depósitos a alta presión y sistemas detuberías. Debido a su sistema de escoria de solidificación rápida, presenta características excelentes para el soldeo enposición y rápidas velocidades de avance. Las fuentes de energía estándar de electrodo positivo con corriente directa(DCEP) con mezcla de gas (82 % Ar + 18 % CO2).

CM 2 Ti-FD

T ZCrMo2 P M 1

E91T1-B3M

Aceros resistentes a altastemperaturas y aceroscolados de aleación simi-lar, acero endurecidocolado de aleación similar,aceros para nitruración:1.7380 - 10CrMo9-10,1.8075 - 10CrSiMoV7,1.7379 - G17CrMo9-10,

ASTM:A335 Gr. P22, A217 Gr. WC 9

SAW C 0.10Si 0.10Mn 1.2Cr 2.5Mo 1.0V 0.3Nb 0.015

Re ≥415 N/mm2

Rm 585-760 N/mm2

A5 ≥20%Av ≥100 J…-20 °C

≥54 J…-30 °C

4.0 TÜV-D (aplicado)

Combinación hilo/fundente para arco sumergido adecuadapara aceros de 2,5 % Cr, 1 % Mo, 0,25 % V para el trabajoen hidrógeno caliente. Adecuado para el soldeo simple conhilo con CA y el soldeo doble con CC/CA o CA/CA.Aporte térmico para el hilo de soldeo simple: ≤2,0 kJ/mm.Aporte térmico para el soldeo doble: ≤2,5 kJ/mm. Para más información sobre el soldeo con hilo para arco sumergidoBÖHLER BB 430, consulte nuestra detallada hoja de datos.

Hilo: CM 2 V-UP

S ZCrMo2V

EG

Flndente: BB 430

SA FB 1 57 AC

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm





SMAW C 0.08Si 0.3Mn 0.8Cr 5.0Mo 0.6


Rm 620 N/mm2

A5 21%Av 90 J

Aceros resistentes a altastemperaturas y aceroscolados de aleación similar

1.7362 X12CrMo5, 1.7363 GX12CrMo5

ASTM p. ej.A213 Gr.T5A217 Gr.C5A335 Gr.P5

2.53.24.0

TÜV-D,TÜV-A,

LTSS, VUZ,SEPROZ,

CE

Electrodo con revestimiento básico y varilla aleada, de usopreferente con aceros X12CrMo5 (5 Cr 1/2 Mo).Homologado para temperaturas de trabajo prolongadashasta +650 °C. Alta resistencia a la fisura, de muy bajo contenido en hidrógeno (según especificación AWS HD < 4 ml/100 g). Buena soldabilidad en todas lasposiciones excepto vertical descendente. El depósito sepuede tratar térmicamente. Rendimiento del metal de 115 % aprox. temperaturas deprecalentamiento y entre pasada 300-350 °C. Tratamientotérmico después del soldeo a 730-760 °C durante 1 horamín. seguido de enfriamiento al horno hasta 300 °C y al aireen calma.

FOX CM 5 Kb

E CrMo5 B 4 2 H5

E8018-B6H4R

GTAW

GMAW

C 0.08Si 0.4Mn 0.5Cr 5.8Mo 0.6

C 0.08Si 0.4Mn 0.5Cr 5.8Mo 0.6


Rm 620 N/mm2

A5 20%Av 200 J

Re 520 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 20%Av 200 J

1.62.02.43.0

1.2

TÜV-D,TÜV-A,

SEPROZ,CE

–

Varilla GTAW e hilo GMAW para aceros de 5 % Cr 1/2 % Mo y para aceros para el trabajo en hidrógenocaliente, especial para su uso en refinerías de petróleo ymetales base X12CrMo5 / P5. Homologado para temperaturas de trabajo prolongadas hasta +660 °C. El hilo GMAW tiene características de alimentación muybuenas, cuyo resultado es un soldeo suave y buena humectación. Cobreado uniforme con bajo contenido totalen cobre. Temperaturas de precalentamiento y entre pasada 300-350 °C. Revenido a 730-760 °C durante 1 hora mín.seguido de enfriamiento al horno hasta 300 °C y al aire encalma.

CM 5-IG


ER80S-B6

SAW C 0.06Si 0.4Mn 0.75Cr 5.5Mo 0.55


Rm ≥590 N/mm2

A5 ≥18%Av ≥47 J

4.0 Hilo: TÜV-D, TÜV-A,

SEPROZ,CE

Combinación hilo/fundente SAW adecuada para aceros de5 % Cr 0,5 % Mo, especial para el trabajo en hidrógenocaliente. Resistencia a las altas temperaturas de trabajo hasta+600 °C. El depósito de soldadura tiene buenas propiedadesmecánicas. Sus características adicionales son la fácil des-prendibilidad de la escoria y superficie del cordón suave. La temperatura de precalentamiento, entre pasada y de tratamiento térmico después del soldeo están definidas porel metal base.

Hilo: CM 5-UP

S CrMo5

EB6

Fundente: BB 24

SA FB 1 65 DC H5

SAW C 0.06Si 0.35Mn 0.65Cr 2.10W 1.6V 0.18Nb 0.04


Rm ≥600 N/mm2

A5 ≥15%Av ≥54 J

2.02.53.0

TÜV-D, CE

Combinación hilo/fundente SAW para soldar aceros resis-tentes a altas temperaturas y a la fluencia tales comoHCM2S (P23/T23 según la norma ASTM A213, caso 2199),material para tubos o tuberías. Temperaturas de precalentamiento y entre pasada: 200-300 °C. Aporte térmico ≤ 2,0 kJ/mm. BB 430 es un fundente desoldeo aglomerado de tipo fluoruro básico con alta basicidad (2,9).

Hilo: P 23-UP

S ZCrWV2 1.5EG

Fundente: BB 430

SA FB 1 55 AC

SMAW C 0.09Si 0.3Mn 0.5Cr 2.5Mo 1.0V 0.2Ti 0.05


Rm ≥660 N/mm2

A5 ≥18%Av ≥130 J

7CrMoVTiB10-10, P/T24 según el borrador

ASTMA213

2.53.24.0

TÜV-D, CE

Electrodo con revestimiento básico y varilla aleada para soldar aceros bainíticos como 7CrMoVTiB10-10.Para soldaduras de gran calidad, con resistencia a la ruptura por fluencia para toda la vida útil de una planta decombustión. Las temperaturas de precalentamiento y entrepasada dependen del grosor de la pared.Tratamiento térmico después del soldeo a 740 °C durante2 horas.

FOX P 24

E ZCrMo2VNb B 4 2 H5

E9015-G

GTAW C 0.10Si 0.25Mn 0.55Cr 2.5Mo 1.0V 0.24Ti/Nb

0.05


Rm ≥600 N/mm2

A5 ≥17%Av ≥100 J

1.01.21.62.02.43.2

TÜV-D, CE

Para el soldeo GTAW manual o automático de aceros resistentes a la fluencia tales como 7CrMoVTiB10-10 (P24/T24 según el borrador ASTM A213), material para tubos o tuberías. Las temperaturas deprecalentamiento y entre pasada dependen del grosor dela pared. Tratamiento térmico después del soldeo a740 °C durante 2 horas.

P 24-IG

W ZCrMo2VNb

ER90S-G

SAW C 0.08Si 0.3Mn 0.75Cr 2.4Mo 0.95V 0.20Nb 0.04


Rm ≥590 N/mm2

A5 ≥15%Av ≥54 J

2.02.53.0

TÜV-D, CE

Combinación hilo/fundente SAW para soldar aceros resistentes a las altas temperaturas y a la fluencia talescomo 7CrMoVTiB (P24/T24 según ASTM A213). Böhler B 430 es un fundente de soldeo aglomerado de tipofluoruro básico con alta basicidad. Tamaño del grano:EN 760: 3-16 (0,3-1,6 mm). Temperaturas de precalentamiento y entre pasada: 200-300 °C. Aporte térmico ≤ 2,0 kJ/mm.

Hilo: P 24-UP

S ZCrMo2VNb

EG

Fundente: BB 430

SA FB 1 55 AC

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm



10


GTAW

GMAW

C 0.12Si 0.3Mn 0.8Cr 9.0Mo 0.9Ni 0.5V 0.2Nb 0.055


Rm 760 N/mm2

A5 17%Av 90 J (GTAW)

55 J (GMAW)

X10CrMoVNb9-1 (W.-Nr. 1.4903)

ASTM p. ej.A335 Gr. P91A213 Gr. T91A199 Gr. T91

2.02.43.0

1.01.2

TÜV-D,CE

–

Varilla GTAW e hilo GMAW para aceros martensíticos de9 % cromo resistentes a la altas temperaturas y a la fluencia.Fabricado especialmente para los aceros ASTM T/P91.Homologado para temperaturas de trabajo prolongadashasta +650 °C. Temperaturas de precalentamiento y entrepasada 200-300 °C. Después del soldeo, la junta se debeenfriar a 80 °C para finalizar la transformación martensítica.En caso de grosores de la pared mayores o de componen-tes compuestos, se debe tener en cuenta la posibilidad detensiones residuales. Se recomienda el siguiente tratamientotérmico después del soldeo: recocido a 760 °C/mín.2 horas, máx. 10 horas, velocidad de calentamiento y deenfriamiento por debajo de 550 °C máx. 150 °C/h, por encima de 550 °C máx. 80 °C/h.Para valores de resiliencia óptimos, se debe usar una tecnología de soldeo que genere capas de soldadura finas(aprox. 2 mm).

C 9 MV-IG

W CrMo91G CrMo91

ER90S-B9

GMAW C 0.10Si 0.3Mn 0.6Cr 9.0Mo 1.0Ni 0.7V 0.2Nb 0.05N 0.04


Rm 760 N/mm2

A5 18%Av 55 J

Gas de protección:Ar +2.5 % CO2

1.2 – Hilo metálico tubular para aceros martensíticos de 9-12 %cromo resistentes a la altas temperaturas y a la fluencia.Especialmente fabricado para los aceros ASTM P/T91.Para valores de resiliencia óptimos se debe aplicar una tecnología de soldeo que genere capas de soldadura finas(aprox. 2 mm), es también una influencia decisiva el uso degas de protección en los valores de resiliencia.Recomendamos Ar + 2,5 % CO2. Temperaturas de precalentamiento y entre pasada 200-300 °C. Después delsoldeo, la junta se debe enfriar a 80 °C para finalizar latransformación martensítica. En caso de grosores de lapared mayores o de componentes compuestos, se debetener en cuenta la posibilidad de tensiones residuales.Se recomienda el siguiente tratamiento térmico después delsoldeo: recocido a 760 °C/mín. 2 horas, máx. 10 horas, velocidad de calentamiento y de enfriamiento por debajo de550 °C máx. 150 °C/h, por encima de 550 °C máx. 80 °C/h.

C 9 MV-MC

TS 69T15-1G-9C1MV

EC90C-B9

SMAW C 0.08Si 0.25Mn 0.65Cr 9.0Mo 1.0


Rm 730 N/mm2

A5 20%Av 70 J

Aceros de aleación similarresistentes a la fluencia

1.7386 X12CrMo9-1, 1.7388 X7CrMo9-1, 1.7389 GX12CrMo10

ASTM A217 Gr.C12 A234 Gr.WP9 A335 Gr.P9

2.53.24.0

TÜV-D,TÜV-A,VUZ,

SEPROZ,CE

Electrodo básico de varilla aleada para aceros resistentes aaltas temperaturas y aceros para el trabajo en hidrógenocaliente, especialmente en al industria petroquímica. Uso preferente con aceros de 9 % Cr 1 % Mo (p. ej. X12CrMo9-1). Homologado para temperaturas de trabajo prolongadas hasta +650 °C.El metal de soldadura depositado se puede tratar térmicamente. Rendimiento del metal de 115 % aprox.

Temperaturas de precalentamiento y entre pasada 250-350 °C. Tratamiento térmico después del soldeo a 710-760 °C durante 1 hora mín. seguido de enfriamiento alhorno hasta 300 °C y al aire en calma.

FOX CM 9 Kb

E CrMo 9 B 4 2 H5

E8018-B8

GTAW C 0.07Si 0.5Mn 0.5Cr 9.0Mo 1.0


Rm 670 N/mm2

A5 24%Av 250 J

2.4 TÜV-D,TÜV-A,

SEPROZ,CE

Varilla GTAW para aceros para el trabajo en hidrógenocaliente y aceros resistentes a altas temperaturas de 9 % Cr1 % Mo, especial para su uso en refinerías de petróleo ymetales base X12CrMo9-1 (P9). Homologado para temperaturas de trabajo prolongadas hasta +600 °C. temperaturas de precalentamiento y entre pasada 250-350 °C. Revenido a 710-760 °C durante 1 hora mín.seguido de enfriamiento al horno hasta 300 °C/aire.

CM 9-IG

W CrMo9Si

ER80S-B8

SMAW C 0.11Si 0.2Mn 0.7Cr 9.0Mo 1.0Ni 0.75V 0.2Nb 0.06


Rm 680 N/mm2

A5 17%Av 47 J

X10CrMoVNb9-1 (W.-Nr. 1.4903)

ASTM p. ej.A335 Gr.P91A213 Gr.T91A199 Gr.T91

2.53.24.05.0

TÜV-D,SEPROZ,

CE

Electrodo básico de varilla aleada, para aceros 9 Cr resistentes a la fluencia, que se pueden tratar térmicamente,en especial para T/P91 según ASTM A 335 en la construcción de turbinas y calderas, así como en la industriaquímica. Temperaturas de trabajo hasta +650 °C. Alta resistencia a la ruptura por fluencia y muy buena resilienciabajo un esfuerzo continuo. De bajo contenido en hidrógeno(< 4 ml/100 g según la especificación AWS). Temperaturasde precalentamiento y entre pasada 200-300 °C. Despuésde soldar, la unión debe enfriarse por debajo de los 80 °Cpara finalizar la transformación martensítica. Tratamientotérmico después del soldeo a 760 °C durante un mínimo de2 horas, máx. 10 horas. Velocidad de calentamiento y deenfriamiento hasta 550 °C máx. 150 °C/h, por encima de los550 °C máx. 80 °C/h. Para valores de resiliencia óptimos, se debe usar una tecnología de soldeo que genere capas de soldadura finas(aprox. 2 mm).

FOX C 9 MV

E CrMo91 B 4 2 H5

E9015-B9

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm





GTAW C 0.11Si 0.35Mn 0.45Cr 9.0Mo 1.0Ni 0.75W 1.05V 0.2N 0.04Nb 0.06


Rm 790 N/mm2

A5 16%Av 50 J

2.02.4

TÜV-D, CE

Varilla GTAW para aceros martensíticos de 9 % cromoresistente a altas temperaturas y a la fluencia, fabricadoespecialmente para acero T/P911 según ASTM A335.Homologado para temperaturas de trabajo prolongadashasta +650 °C.

Temperaturas de precalentamiento y entre pasada 200-300 °C. Después del soldeo, la junta se debe enfriar a80°C para finalizar la transformación martensítica. En casode grosores de la pared mayores o de componentes compuestos, se debe tener en cuenta la posibilidad de tensiones residuales. Se recomienda el siguiente tratamiento térmico después del soldeo: recocido a760 °C/mín. 2 horas, máx. 10 horas, velocidad de calentamiento y de enfriamiento por debajo de 550 °Cmáx. 150 °C/h, por encima de 550 °C máx. 80 °C/h. Para valores de resiliencia óptimos, se debe usar una tecnología de soldeo que genere capas de soldadura finas(aprox. 2 mm).

C 9 MVW-IG

W ZCrMoWVNb911

ER90S-B9 (mod.)

SAW C 0.11Si 0.3Mn 0.7Cr 8.9Mo 0.8Ni 0.6V 0.2Nb 0.05


Rm 740 N/mm2

A5 20%Av ≥ 47 J

2.53.0

TÜV-D, SEPROZ,

CE

Combinación hilo/fundente SAW adecuada para acero resistente a la fluencia de 9 % Cr, especial para T/P91 segúnASTM A335. Homologado para temperaturas de trabajoprolongadas hasta +650 °C. El hilo y el fundente están equilibrados con exactitud para cumplir los requisitos técnicos más exigentes.Temperaturas de precalentamiento y entre pasada 200-300 °C. Después del soldeo, la junta se debe enfriar a80 °C para finalizar la transformación martensítica. Las soldaduras de tubos con un grosor de la pared hasta 45 mmse pueden enfriar a la temperatura ambiente. Para grosoresde la pared mayores o componentes sometidos a granesfuerzo, se deben considerar posibles tensiones residualesno favorables. Se recomienda como tratamiento térmicodespués del soldeo el recocido a 760 °C/mín. 2 horas, máx.10 horas, velocidad de calentamiento/enfriamiento por debajo de 550 °C máx. 150 °C/h, por encima de 550 °Cmáx. 80 °C/h. Para obtener propiedades de resilienciaóptimas, se recomienda una tecnología que garantice la formación de capas de soldadura finas.

Hilo: C 9 MV-UP

S CrMo91

EB9

Fundente: BB 910

SA FB 2 55 DC H5

SMAW C 0.1Si 0.25Mn 0.7Cr 8.8Mo 1.0Ni 0.7W 1.0V 0.2N 0.05Nb 0.06


Rm 720 N/mm2

A5 15%Av 41 J


1.4905 X11CrMoWVNb9-1-1

ASTM A335 Gr. P911 A213 Gr. T911

3.24.05.0

TÜV-D,SEPROZ,

CE

Electrodo básico de varilla aleada de Cr-Mo-Ni-V-W-Nbpara soldar aceros martensíticos resistentes a altas temperaturas, p. ej. X11CrMoWVNb9-1-1 (P/T911). Homologado para temperaturas de trabajo prolongadashasta +650 °C. Buena soldabilidad en todas las posicionesexcepto vertical descendente. Temperaturas de precalentamiento y entre pasada 200-300 °C. Después delsoldeo, la junta se debe enfriar a 80 °C para finalizar latransformación martensítica. En caso de grosores de lapared mayores o de componentes compuestos, se debetener en cuenta la posibilidad de tensiones residuales.Se recomienda el siguiente tratamiento térmico después delsoldeo: recocido a 760 °C/mín. 2 horas, máx. 10 horas, velocidad de calentamiento y de enfriamiento hasta 550 °Cmáx. 150 °C/h, por encima de 550 °C máx. 80 °C/h. Para valores de resiliencia óptimos, se debe usar una tecnología de soldeo que genere capas de soldadura finas(aprox. 2 mm).

FOX C 9 MVW

E ZCrMoWVNb 9 1 1 B 4 2 H5

E9015-B9 (mod.)

FCAW C 0.10Si 0.2Mn 0.7Cr 9.0Ni 0.6Mo 1.0V 0.2Nb 0.05N 0.04


(≥565 N/mm2)Rm 720 N/mm2

(≥690-830) A5 17 (≥16) %Av 45 (≥ 41) J

Aceros de aleación similarresistentes a la fluencia1.4903 X10CrMoVNb9-1,G-X12CrMoVNbN9-1

ASTM A199 Gr. T91, A335Gr. P91, A213/213M Gr. T91

1.2 – BÖHLER C 9 MV Ti-FD es un hilo tubular con fundente de rutilo para el soldeo de aceros de 9-12 % de cromo resistentes a la fluencia y revenidos para la construcción de turbinas, calderas y tuberías y para la tecnología de fundición. Este hilo está especialmente diseñado paraaceros ASTM T91/P91. Este hilo tubular está desarrolladopara el soldeo con fuentes de corriente convencionales de CC+ con mezcla de gas (Ar + 15- 25 % CO2). También es adecuado para el soldeo en posición.

C 9 MV Ti-FD

T 69 T1-1M-9C1MV

E91T1-B9ME621T1-B9M

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm



12


SMAW C 0.18Si 0.3Mn 0.7Cr 11.0Mo 0.9Ni 0.55W 0.5V 0.25


Rm 800 N/mm2

A5 18%Av 45 J

X20CrMoV12-1 (W.-Nr. 1.4922)X20Cr MoWV12-1 (W.-Nr. 1.4935)X22CrMoV12-1 (W.-Nr. 1.4923)X19CrMoVNb11-1 (W.-Nr. 1.4913)G-X22CrMoV12-1 (W.-Nr. 1.4931)

2.53.24.05.0

TÜV-D, TÜV-A,

DB, LTSS,

KTA 1408.1,SEPROZ,ÖBB, CE

Electrodo básico, de varilla aleada para aceros resistentes aaltas temperaturas, que se pueden tratar térmicamente, de12 % de cromo para la construcción de turbinas y calderas,así como para la industria química.De uso preferente para X20CrMoV12-1. Homologado paratemperaturas de trabajo prolongadas hasta +650 °C. Alta resistencia a la ruptura por fluencia y excelente resiliencia bajos esfuerzos prolongados. La óptima composición química garantiza un metal de soldadura depositado de gran calidad. De bajo contenido en hidrógeno (HD < 5 ml/100 g).Buena soldabilidad en todas las posiciones excepto verticaldescendente. El depósito de metal de soldadura se puedetratar térmicamente. Rendimiento del metal de aprox. 115 %.Temperaturas de precalentamiento y entre pasada 400-450 °C (soldeo austenítico) ó 250-300 °C (soldeo martensítico). Las pasadas de raíz se deben soldar por logeneral en el rango martensítico. Son posibles temperaturasde precalentamiento y entre pasada más bajas, pero sedeben homologar con ensayos prácticos y pruebas de cualificación de procesos.Después del soldeo, enfriar a 90 ± 10 °C, seguido de revenido a 720-760 °C durante tres minutos/mm de grosorde la pared (2 horas como mínimo). Revenido, si se especifica, a 1050 °C durante 1/2 hora/al aceite y recocido a760 °C durante 2 horas.

FOX 20 MVW

E CrMoWV12 B 4 2 H5

–

SMAW C 0.10Si 0.3Mn 0.7Cr 9.0Mo 0.55Ni 0.7W 1.6V 0.2N 0.05Nb 0.05


Rm 810 N/mm2

A5 19%Av 55 J


NF 616

ASTM A335 Gr.P 92(T92)A213/213M Gr.T92

3.24.0

TÜV-D,SEPROZ,

CE

Electrodo básico de aleación Cr-Mo-Ni-V-W-Nb adecuadopara soldar acero resistente a altas temperaturas de 9 % Cr - 1,5 % W-Mo-Nb-N / T/P92. Homologado para temperaturas de trabajo prolongadashasta +650 °C. El electrodo con revestimiento se caracteriza por un arcoestable, buenas características de encendido y reencendido,baja pérdida por salpicaduras y escoria fácilmente eliminable. Temperaturas de precalentamiento y entrepasada 200-300 °C. Después del soldeo, la junta se debeenfriar a 80 °C para finalizar la transformación martensítica.Se recomienda el siguiente tratamiento térmico despuésdel soldeo: recocido 760 °C/mín. 2 horas, máx. 10 horas, velocidad de calentamiento/enfriamiento hasta 550 °C máx. 150 °C/h, por encima de 550 °C máx. 80 °C/h. Encaso de tratamientos térmicos de menos de 2 horas, el cumplimiento de los requisitos se tiene que demostrar conun ensayo en el procedimiento. Para valores de resilienciaóptimos, se debe usar una tecnología de soldeo que generecapas de soldadura finas (aprox. 2 mm).

FOX P 92

E ZCrMoWVNb9 0.5 2 B 4 2 H5

E9015-B9(mod.)

GTAW C 0.10Si 0.4Mn 0.4Cr 8.6Mo 0.4Ni 0.6W 1.5V 0.2N 0.05Nb 0.05


Rm 820 N/mm2

A5 19%Av 77 J


Rm 770 N/mm2

A5 20%Av 70 J

2.02.4

TÜV-D, CE

Varilla GTAW fabricada especialmente para soldar acerosNF616, de 9 % Cr 1,5 % W Mo-Nb-N / T/P92.Homologado para temperaturas de trabajo prolongadashasta +650 °C. Temperaturas de precalentamiento y entrepasada 200-300 °C. Después del soldeo, la junta se debeenfriar a 80 °C para finalizar la transformación martensítica.En caso de grosores de la pared mayores o de componen-tes compuestos, se debe tener en cuenta la posibilidad detensiones residuales. Se recomienda el siguiente tratamien-to térmico después del soldeo: recocido a 760 °C/mín. 2horas, máx. 10 horas, velocidad de calentamiento/enfria-miento por debajo de 550 °C máx. 150 °C/h, por encimade 550 °C máx. 80 °C/h.En caso de tratamientos térmicos de menos de 2 horas, elcumplimiento de los requisitos se tiene que demostrar conun ensayo en el procedimiento. Para valores de resilienciaóptimos, se debe usar una tecnología de soldeo que generecapas de soldadura finas (aprox. 2 mm).

P 92-IG

W ZCrMoWVNb9 0.5 1.5

ER90S-B9(mod.)

SAW C 0.1Si 0.4Mn 0.6Cr 8.7Mo 0.45Ni 0.6W 1.65V 0.2Nb 0.05

PWHT a 760°C/4hRe 660 N/mm2

Rm 780 N/mm2

A5 20%Av 60 J

3.0 TÜV-D, CE

Combinación hilo/fundente SAW fabricada para acero resis-tente a la fluencia de 9 % Cr, especial para T/P92/NF616.Homologado para temperaturas de trabajo prolongadashasta +650 °C. Temperaturas de precalentamiento y entrepasada 200-300 °C. Después del soldeo, la junta se debeenfriar a 80 °C para finalizar la transformación martensítica.Las soldaduras de tubos con un grosor de la pared hasta45 mm se pueden enfriar a la temperatura ambiente. Paragrosores de la pared mayores o componentes sometidos agran esfuerzo, se deben considerar posibles tensiones resi-duales no favorables. Se recomienda un tratamiento térmicodespués del soldeo de recocido a 760 °C/mín. durante2 horas, máx. 10 horas, velocidad de calentamiento y deenfriamiento por debajo de 550 °C máx. 150 °C/h, por de los 550 °C máx. 80 °C/h. Para obtener propiedades de

resiliencia óptimas, se recomienda una tecnología que garantice la formación de capas de soldadura finas.

Hilo: P 92-UP

S ZCrMoWVNb9 0.5 1.5

EB9(mod.)

Fundente: BB 910

SA FB 2 55 DC H5

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm





GTAW

GMAW

C 0.05Si 0.4Mn 1.6Cr 18.8Ni 9.3

C 0.05Si 0.4Mn 1.6Cr 18.8Ni 9.3

Re 420 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 40%Av 150 J

≥32J…-10 °C

Re 400 N/mm2

Rm 580 N/mm2

A5 38%Av 120 J

≥32J…-10 °C

2.02.43.0

1.2

TÜV-D,TÜV-A,

KTA 1408.1,CE

TÜV-D,SEPROZ,

CE

Varilla GTAW e hilo GMAW con control del contenidoferrítico (3-8 FN). Para aceros austeníticos CrNi con mayorcontenido en carbono (p. ej. 1.4948/304H), en la construcción de calderas, reactores y turbinas. Homologadopara temperaturas de trabajo prolongadas hasta +700 °C(300 °C en caso de corrosión por humedad). No requiereprecalentamiento, a no ser que el grosor de la pared seamayor que 25 mm, precalentamiento hasta 150 °C. La temperatura entre pasada no debe superar los 200 °C.También suelda aceros para material alemán W.-Nr. 1.4550y 1.4551 homologados para un rango de temperaturas altashasta 550 °C.

CN 18/11-IG

W 19 9 H (GTAW)G 19 9 H (GMAW)

ER19-10H

SAW C 0.04Si 0.5Mn 1.3Cr 18.5Ni 9.3

Re ≥320 N/mm2

Rm ≥550 N/mm2

A5 ≥35%Av ≥80 J

3.0 CE Combinación hilo/fundente SAW para una soldadura deunión de gran calidad con aceros CrNi austeníticos resistentes a altas temperaturas para temperaturas de trabajo hasta 700 °C (300 °C en caso de corrosión porhumedad). El control del contenido ferrítico (3-8FN) garantiza la resistencia a la fisuración en caliente. El depósito no es susceptible a fragilización por la fase sigma. No requiere precalentamiento, a no ser que el grosor de lapared sea mayor que 25 mm, precalentamiento hasta150 °C. La temperatura entre pasada no debe superar los200 °C. También suelda aceros para material alemán W.-Nr. 1.4550 y 1.4551 homologados para un rango de temperaturas altas hasta 550 °C.

Hilo: CN 18/11-UP

S 19 9 H

ER19-10H

Fundente: BB 202

SA FB 2 DC

GTAW C 0.21Si 0.4Mn 0.6Cr 11.3Mo 1.0W 0.45V 0.3


Rm 780 N/mm2

A5 18%Av 60 J

X20CrMoV12-1 (W.-Nr. 1.4922)X20Cr MoWV12-1 (W.-Nr. 1.4935)X22CrMoV12-1 (W.-Nr. 1.4923)X19CrMoVNb11-1 (W.-Nr. 1.4913)G-X22CrMoV12-1 (W.-Nr. 1.4931)

2.02.4

TÜV-D, TÜV-A, DB, CE,

KTA 1408.1SEPROZ,

ÖBB

Varilla GTAW para aceros de 12 % Cr resistentes a la fluencia, templados y revenidos para la construcción de turbinas y calderas y para la industria química. De uso preferente para el metal base X20CrMoV12-1. Homologadopara temperaturas de trabajo prolongadas hasta +650 °C. Eldepósito tiene una alta resistencia a la ruptura por fluencia ybuenas propiedades de resiliencia bajos esfuerzos prolonga-dos. Temperaturas de precalentamiento y entre pasada 400-450 °C (soldeo austenítico) ó 250-300 °C (soldeo martensítico). Las pasadas de raíz se deben soldar por logeneral en el rango martensítico. Son posibles temperaturasde precalentamiento y entre pasada más bajas, pero sedeben homologar con ensayos prácticos y pruebas de cualificación de procesos. Después del soldeo, enfriar a90 ± 10 °C, seguido de revenido a 720-760 °C durante tresminutos/mm de grosor de la pared (2 horas como mínimo).Revenido, si se especifica, a 1050 °C durante 1/2 hora/alaceite y recocido a 760 °C durante 2 horas.

20 MVW-IG

W CrMoWV12Si

–

SAW C 0.18Si 0.3Mn 0.75Cr 11.4Mo 0.85Ni 0.45W 0.5V 0.3


Rm ≥660 N/mm2

A5 ≥15%Av ≥47 J

3.0 TÜV-D(07813.),

KTA 1408.1(8060.01),TÜV-A

(393), CE,SEPROZ

Combinación de hilo/fundente SAW adecuado para acerosanálogos de similar resistencia a la fluencia para la construcción en turbinas y de calderas de vapor, así comoen la industria química. Homologado para temperaturas detrabajo prolongadas hasta +650 °C. Temperaturas de preca-lentamiento y entre pasada 400-450 °C (soldeo austenítico)ó 250-300 °C (soldeo martensítico). Las pasadas de raíz sedeben soldar por lo general en el rango martensítico. Sonposibles temperaturas de precalentamiento y entre pasadamás bajas, pero se deben homologar con ensayos prácticosy pruebas de cualificación de procesos. Después del soldeo,enfriar a 90 ± 10 °C, seguido de revenido a 760 °C durantetres minutos/mm de grosor de la pared y 2 horas comomínimo. Revenido, si se especifica, a 1050 °C durante1/2 hora/al aceite y recocido a 760 °C durante 2 horas.Puede solicitar información más detallada acerca de la tecnología de soldeo.

Hilo: 20 MVW-UP

S CrMoWV12

Fundente: BB 24

SA FB 2 65 DC H5

SMAW C 0.05Si 0.3Mn 1.3Cr 19.4Ni 10.4

Re 420 N/mm2

Rm 580 N/mm2

A5 40%Av 85 J

X6CrNi18-11 (W.-Nr. 1.4948)X3CrNiN18-11 (W.-Nr. 1.4949)

AISI304H(321H)(347H)

2.53.24.0

TÜV-D,TÜV-A,

KTA 1408.1LTSS, CE,SEPROZ

Electrodo básico de varilla aleada con contenido ferríticocontrolado (3-8 FN) para aceros CrNi austeníticos conmayores contenidos de carbono (p. ej. 1.4948/304H), para laconstrucción de calderas y turbinas. Homologado para temperaturas de trabajo prolongadas hasta +700 °C (300 °Cen caso de corrosión por humedad). Resistente a la fisura-ción en caliente, descamación y corrosión. Buena soldabili-dad en todas las posiciones excepto vertical descendente.No requiere precalentamiento, a no ser que el grosor de lapared sea mayor que 25 mm, precalentamiento hasta150 °C. La temperatura entre pasada no debe superar los200 °C. También es adecuado para material alemán W.-Nr. 1.4550 y 1.4551 homologados para un rango de temperaturas altas hasta 550 °C.

FOX CN 18/11

E 19 9 B 4 2 H5

E308-15

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm



14


SMAW C 0.13Si 0.3Mn 0.5Cr 11.2Mo 0.3Ni 0.4W 1.6V 0.2N 0.05Co 1.5Nb 0.05B 0.002

Re ≥620 N/mm2

Rm ≥760 N/mm2

A5 ≥15%Av ≥40 J

VM12-SHC(X12CrCoWVNb12-2-2)

2.53.24.0

TÜV-D (aplicado)

Electrodo básico revestido para aceros nuevos de 11 %cromo resistentes a la fluencia y revenidos, especialmente para el material base VM12-SHC. Resistente a la descamación hasta 650 °C y alta resistencia a la ruptura por fluencia son las características de este electrodo.

FOX C12 CoW

E ZCrCoW 11 2 2 B 42 H5

E9015-B9 (mod.)

GTAW C 0.13Si 0.3Mn 0.5Cr 11.2Mo 0.3Ni 0.4W 1.6V 0.2N 0.04Co 1.5Nb 0.05B 0.002


Rm ≥760 N/mm2

A5 ≥15%Av ≥40 J

VM12-SHC(X12CrCoWVNb12-2-2)

2.02.4

TÜV-D (aplicado)

Varilla GTAW de alta aleación para el soldeo de aceros de 11 % cromo resistentes a la fluencia y revenidos, especialmente para el material base VM12-SHC. Resistente a la descamación hasta 650 °C y alta resistencia a la ruptura por fluencia son las características de esta varilla GTAW.

C12 CoW-IG

W ZCrCoW 11 2 2

ER76S-G

SMAW C 0.05Si 0.6Mn 0.7Cr 19.4Ni 10.2

Re 420 N/mm2

Rm 580 N/mm2

A5 40%Av 75 J


1.4948 X6CrNi18-11, 1.4878 X12CrNiTi18-9

AISI 304 304H(321H) (347H)

2.53.24.0

SEPROZ Electrodo rutilo-básico de varilla aleada para usar con aceros CrNi austeníticos resistentes a altas temperaturaspara temperaturas de trabajo hasta 700 °C. Fabricado especialmente para el metal base AISI 304H (W.-Nr.1.4948). Control del contenido ferrítico de 3-8 FN. El depósito es menos susceptible a la fragilización y es resistente a la descamación. Buena soldabilidad en todas lasposiciones excepto vertical desdendente. No requiereprecalentamiento, a no ser que el grosor de la pared sea

mayor que 25 mm, precalentamiento hasta 150 °C. La temperatura entre pasada no debe superar los 200 °C.

FOX E 308 H

E 19 9 H R 4 2 H5

E308H-16

GTAW C 0.06Si 0.4Mn 1.7Cr 20.0Ni 9.5Mo 0.2

Re ≥350 N/mm2

Rm ≥550 N/mm2

A5 ≥35%Av ≥70 J

1.62.02.4

– Varilla GTAW para uniones de gran calidad para usar conaceros CrNi austeníticos resistentes a altas temperaturaspara temperaturas de trabajo hasta 700 °C. Fabricado espe-cialmente para el metal base AISI 304H (W.-Nr. 1.4948).

Control del contenido ferrítico de 3-8 FN. El depósito esmenos susceptible a la fragilización y es resistente a la descamación.

ER 308 H-IG

W 19 9 H

ER308H

FCAW C 0.05Si 0.6Mn 1.2Cr 19.4Ni 10.1

Re 390 N/mm2

Rm 585 N/mm2

A5 42%Av 80 J

1.2 – Hilo tubular con escoria de rutilo característico paraGMAW de aceros CrNi austeníticos como 1.4948 /AISI 304H. Este hilo está fabricado especialmente para posi-ciones de soldadura horizontal. El metal de soldadura depo-sitado es adecuado para temperaturas de trabajo hastaaprox. 700 °C. Este producto alcanza un alto rendimiento yes de fácil soldabilidad alcanzando excelentes característicasde soldadura, carece prácticamente de formación de salpicaduras y decoloración por temperatura, tiene un acabado desoldadura suave y una penetración segura. Las mayoresvelocidades de avance y la menor necesidad de limpieza ydecapado se traducen en importantes ahorros de tiempo ydinero. El depósito de soldadura es resistente a la descamación y menos frágil gracias al bajo contenido ferrítico delta controlado (3-8 FN).8 H PW-FD es un hilo tubular con fundente de rutilo conescoria de solidificación rápida, que ofrece excelentes características de soldeo en posición y rápidas velocidadesde avance.

E 308 H-FD

T Z19 9 H R M (C) 3

E308HT0-4/-1

FCAW C 0.05Si 0.6Mn 1.2Cr 19.4Ni 10.1

Re 390 N/mm2

Rm 585 N/mm2

A5 42%Av 90 J

1.2 –E 308 H PW-FD

T Z19 9 H P M (C) 1

E308HT1-4/-1

SMAW C 0.05Si 0.3Mn 1.3Cr 19.0Ni 10.2Nb ≥8xC

Re 470 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 36%Av 95 J

X12CrNiTi18-9

AISI321H347H

2.53.24.0

– Electrodo básico, de varilla aleada para usar con acero CrNiaustenítico resistente a altas temperaturas para temperaturas de trababjo superiores a 400 °C. Fabricadoespecialmente para el metal base AISI 347H. Contenidoferrítico controlado de 3-8 FN. El depósito es menos susceptible a la fragilización y es resistente a la descamación.Este electrodo se fabrica según las especificaciones delcliente y no es de formación estándar.

FOX E 347 H

E 19 9 Nb B

E347-15

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm




SMAW C 0.03Si 0.4Mn 1.3Cr 19.5Ni 10.5

Re 410 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 40%Av 110 J

≥34J…-196°C

1.4306X2CrNi19-111.4301X5CrNi18-101.4541X6CrNiTi18-101.4550X6CrNiNb18-101.4311X2CrNiN18-101.4546X5CrNiNb18-101.4312G-X10CrNi18-8

2.53.24.0

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB,Statoil,

SEPROZ,CE

Electrodo básico de acero inoxidable. Fabricado para producir depósitos de soldadura de primeracalidad con valores reales de resiliencia según CVN hasta -196 °C, 100 % de seguridad radiográfica, además de muybuenas características de pasada de raíz y de soldeo en posición, buena capacidad de unión entre separaciones deraíz, un fácil control del baño de fusión y control de la escoria, así como fácil eliminación de la escoria también en preparaciones estrechas, cuyo resultado son superficies limpias sin necesidad de limpieza posterior al soldeo. Un electrodo excelente para el soldeo en campo. Resistente a la corrosión intergranular hasta +350 °C. Almacompletamente aleada y envasado en latas cerradas herméticamente.

FOX EAS 2

E 19 9 L B 2 2

E308L-15

SMAW C 0.03Si 0.8Mn 0.8Cr 19.8Ni 10.2

Re 430 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 40%Av 70 J

≥32J…-120°C

1.52.02.53.24.05.0

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB,ABS, GL, Statoil,

SEPROZ,VUZ, CE

Electrodo rutilo de acero inoxidable. Reconocido mundialmente, caracterizado por sus superiorescaracterísticas de soldadura y metalurgia. Se puede usar conCA o CC. Entre otras ventajas, es de alta conductibilidad, laformación de salpicaduras es mínima, la escoria es autoeli-minable, el perfil de soldadura es suave y limpio, es segurocontra la formación de porosidad gracias al revestimientoresistente a la humedad y el envasado en latas cerradas herméticamente. Resistente a la corrosión intergranularhasta +350 °C.

FOX EAS 2-A

E 19 9 L R 3 2

E308L-17

SMAW C 0.02Si 0.7Mn 0.7Cr 19.8Ni 10.5

Re 470 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 36%Av 55 J

≥32J…-120°C

2.53.2

SEPROZ Electrodo rutilo-básico de acero inoxidable para el soldeovertical descendente. Ideal para el soldeo vertical descendente de chapas finas. Aporte térmico excepcionalmente bajo y reducida distorsión gracias a la gran velocidad de soldeo. Un producto ideal para ahorrar tiempo y dinero en la fabricación de chapas metálicas. Resistente a la corrosiónintergranular hasta +350 °C.

FOX EAS 2-VD

E 19 9 L R 1 5

E308L-17

GTAW C ≤0.02Si 0.45Mn 1.8Cr 20.0Ni 10.0

Re 450 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 38%Av 150 J

≥35J…-269°C

1.62.02.43.0

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB,GL, DNV,SEPROZ,

CE

Varilla GTAW, adecuada no sólo para trabajos estándar desoldeo, sino también para aplicaciones criogénicas hasta -269 °C. Además de las buenas características de humectación y de soldeo, alcanza una resistencia a lacorrosión hasta +350 °C.

EAS 2-IG

W 19 9 L

ER308L

GMAW C ≤0.02Si 0.8Mn 1.7Cr 20.0Ni 10.2

Re 420 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 38%Av 110 J

≥32J…-196°C

0.81.01.2

TÜV-D, TÜV-A,ÖBB,

DB, DNV,GL, CE, SEPROZ

Hilo GMAW fabricado para soldeo de primera calidad,buenas características de humectación y alimentación yexcelentes valores de CVN (Charpy en V) del metal desoldadura depositado hasta -196 °C. Resistente a la corrosión intergranular hasta +350 °C.

EAS 2-IG (Si)

G 19 9 L Si

ER308L(Si)

FCAW C 0.03Si 0.7Mn 1.5Cr 19.8Ni 10.5

Re 380 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 40%Av 60 J

≥32J…-196°C

0.91.21.6

TÜV-D, TÜV-A,

DB, CWB,SEPROZ,GL, ÖBB,

CE

Hilo tubular con fundente de rutilo. Este producto alcanzaun alto rendimiento y es de fácil soldabilidad alcanzandoexcelentes características de soldadura, escoria autoeliminable, prácticamente sin formación de salpicaduras ni decoloración por temperatura, acabado desoldadura suave y penetración segura. Las mayores velocidades de avance y la menor necesidad de limpieza ydecapado se traducen en importantes ahorros de tiempo ydinero. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -196 °C a +350 °C.

Hilo tubular con fundente de rutilo con escoria de solidificación rápida, ofrece excelentes características desoldeo en posición y velocidades de avance rápidas.

EAS 2-FD

T 19 9 L R M (C) 3E308LT0-4(1)

Ø 0.9 mmT 19 9 L P M (C) 1E308LT1-4(1)

GMAW C ≤0.03Si 0.6Mn 1.4Cr 19.8Ni 10.5

Re 380 N/mm2

Rm 540 N/mm2

A5 37%Av 105 J

≥32J…-196°C

1.2 TÜV-D, CE

Hilo metálico tubular CrNi austenítico para GMAW adecuado para los mismos aceros CrNi o aceros de aleación similar, estabilizados o no, resistentes a la corrosión. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -196 °C a +350 °C. Este producto alcanza un altorendimiento y es de fácil soldabilidad. Ofrece excelentescaracterísticas de soldadura, acabado de soldadura suaveprácticamente sin salpicaduras. El arco más amplio, encomparación con el hilo macizo, reduce el riesgo de faltade fusión y es menos sensible a la falta de preparación delos bordes y a las diferencias de anchura de separación.

EAS 2 MC

T 19 9 L M M 1

EC308L

FCAW C 0.03Si 0.7Mn 1.5Cr 19.8Ni 10.5

Re 380 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 40%Av 70 J

≥32J…-196°C

1.21.6

TÜV-D,CWB,

SEPROZ,DB, ÖBB,

CE

EAS 2 PW-FD

T 19 9 L P M (C) 1

E308LT1-4(1)

AISI304L304321347304LNA320 Gr. B8 C y D302

Aceros inoxidables – austeníticos

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm




16

SMAW C 0.03Si 0.4Mn 1.2Cr 18.8Mo 2.7Ni 11.8

Re 460 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 38%Av 90 J

≥32J…-120°C≥27J…-196°C

1.4583X10CrNiMoNb18-121.4435X2CrNiMo18-14-31.4436X3CrNiMo17-13-31.4404X2CrNiMo17-12-21.4401X5CrNiMo17-12-21.4571X6CrNiMoTi 17-12-21.4580X6CrNiMoNb17-12-21.4409G-X2CrNiMo19-11-2

AISI316Cb316L316316Ti

UNSS31653

2.53.24.0

TÜV-D,TÜV-A,

ÖBB, DNV,Statoil,

SEPROZ,CE

Electrodo básico de acero inoxidable. Fabricado para soldeo de primera calidad. Ofrece 100 % de seguridad radiográfica con muy buenascaracterísticas de pasada de raíz y de soldeo en posición.Buena unión entre separación de raíz, un fácil control delbaño de fusión y control de la escoria. Un producto excelente para el soldeo en campo. Alma completamentealeada y envasado en latas cerradas herméticamente.Resistente a la corrosión intergranular hasta +400 °C.

FOX EAS 4 M

E 19 12 3 L B 2 2

E316L-15


Re 460 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 36%Av 70 J

≥32J…-120°C

1.52.02.53.24.05.0

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB,DNV, GL,ABS, LR, Statoil,

SEPROZ,VUZ, CE

Electrodo rutilo de acero inoxidable. Reconocido mundial-mente, caracterizado por sus superiores características desoldadura. El alma completamente aleada garantiza la resistencia más segura a la corrosión. Entre otras ventajas,es de alta conductibilidad, la formación de salpicaduras esmínima, la escoria es autoeliminable, el perfil de soldaduraes suave y limpio, es seguro contra la formación de porosidad gracias al revestimiento resistente a la humedady el envasado en latas cerradas herméticamente y envasesal vacío.Resistente a la corrosión intergranular hasta +400 °C.

FOX EAS 4 M-A

E 19 12 3 L R 3 2

E316L-17


Re 470 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 35%Av 55 J

≥32J…-120°C

2.53.2

TÜV-D,DNV, GL,SEPROZ,LTSS, CE

Electrodo rutilo-básico de acero inoxidable para el soldeovertical descendente. Ideal para el soldeo vertical descendente de chapas finas. Aporte térmico excepcionalmente bajo y reducida distorsión gracias a lagran velocidad de soldeo. Un producto ideal para ahorrartiempo y dinero en la fabricación de chapas metálicas.Resistente a la corrosión intergranular hasta +400 °C.

FOX EAS 4 M-VD

E 19 12 3 L R 1 5

E316L-17


Re 510 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 35%Av 60 J

≥32J…-120°C

2.02.53.2

TÜV-D,TÜV-A,

SEPROZ,CE

Tipo especial de electrodo rutilo-básico de acero inoxidable con bajo contenido en carbono fabricado particularmente para el soldeo lateral de tubos y chapasde pared fina. El arco muy estable posibilita una excelentepenetración en la raíz, la configuración del cordón y lacapacidad de unión entre separación de raíz. Una buena alternativa económica al soldeo GTA para aplicaciones de soldeo en campo con dificultades de acceso. Gran seguridad frente a la formación de porosidades gracias al revestimiento resistente a la humedad y alenvasado en una lata cerrada herméticamente. Resistentea la corrosión intergranular hasta +400 °C.

FOX EAS 4 M-TS

E 19 12 3 L R 1 2

E316L-16

GTAW C 0.02Si 0.5Mn 1.8Cr 18.5Mo 2.8Ni 12.3

Re 470 N/mm2

Rm 650 N/mm2

A5 38%Av 140 J

≥32J…-196°C

1.62.02.43.0

TÜV-D, TÜV-A,DNV,

GL, DB,ÖBB, CESEPROZ

Varilla GTAW fabricada bajo control preciso de la composición para garantizar un depósito de soldadura degran pureza y resistencia superior a la fisuración en caliente y la corrosión. Resiliencia CVN hasta -196 °C.Resistente a la corrosión intergranular hasta +400 °C.

EAS 4 M-IG

W 19 12 3 L

ER316L

GMAW C 0.02Si 0.8Mn 1.7Cr 18.4Mo 2.8Ni 12.4

Re 450 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 38%Av 120 J

≥32J…-196°C

0.81.01.2

TÜV-D, TÜV-A,Statoil,GL, DB,

ÖBB, DNV, SEPROZ,

CE

Hilo GMAW fabricado para soldeo de primera calidad,características de humectación y alimentación, así comoresistencia a la corrosión hasta +400 °C y baja temperatura de trabajo hasta -196 °C.

EAS 4 M-IG (Si)

G 19 12 3 L Si

ER316LSi

GMAW C ≤0.03Si 0.6Mn 1.4Cr 18.8Mo 2.7Ni 12.2

Re 410 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 34%Av 75 J

≥32J…-196 °C

Gas de protección:Ar + 2.5 % CO2

1.2 TÜV-D, CE

EAS 4 M-MC es un hilo metálico tubular CrNiMo austenítico para GMAW adecuado para los mismos acerosCrNiMo o aceros de aleación similar, estabilizados o no,resistentes a la corrosión. Adecuado para temperaturas detrabajo desde -196 °C a +400 °C. Este producto tiene unalto rendimiento y es de fácil soldabilidad. Ofrece excelentes características de soldadura, acabado desoldadura suave prácticamente sin salpicaduras. El arcomás amplio, en comparación con el hilo macizo, reduce elriesgo de falta de fusión y es menos sensible a la falta depreparación de los bordes y a las diferencias de anchurade separación.

EAS 4 M-MC

T 19 12 3 L M M 1

EC316L

SAW C 0.02Si 0.55Mn 1.3Cr 19.5Ni 9.8

Re ≥350 N/mm2

Rm ≥550 N/mm2

A5 ≥35%Av ≥80 J

≥35J…-196°C

3.0 TÜV-D,CE

Hilo:TÜV-D,

TÜV-A, CEKTA 1408.1SEPROZ,

DB

Combinación hilo/fundente SAW. Los soldadores la prefieren por los cordones suaves, la fácil eliminación de laescoria sin dejar residuos y las buenas características desoldadura, también para soldeos en ángulo. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -196 °C a+350 °C. BB 202 es un fundente de tipo fluoruro básico que ofreceuna baja tasa de consumo de fundente. Basicidad 2,3. Densidad 1,0 kg/dm3.

Hilo: EAS 2-UP

S 19 9 L

ER308L

Fundente: BB 202

SA FB 2 DC

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm





SAW C 0.02Si 0.6Mn 1.2Cr 18.0Mo 2.8Ni 12.2

Re ≥350 N/mm2

Rm ≥560 N/mm2

A5 ≥35%Av ≥80 J

≥32J…-120°C

3.0 TÜV-D, CE

Hilo:TÜV-D,

KTA 1408.1 DB,

ÖBB, CE, TÜV-A

SEPROZ

Combinación de hilo/fundente SAW del tipo 316L para soldadura en varias pasadas. Los soldadores la prefierenpor los cordones suaves, la fácil eliminación de la escoriasin dejar residuos y las buenas características de soldadura.BB 202 es un fundente básico, aglomerado y con baja tasade consumo de fundente.Basicidad 2,3 según Boniczewski.

Hilo: EAS 4 M-UP

S 19 12 3 L

ER316L

Fundente: BB 202

SA FB 2 DC

SMAW C 0.03Si 0.8Mn 0.9Cr 19.0Mo 3.6Ni 13.0N +

FN 4-12

Re 460 N/mm2

Rm 610 N/mm2

A5 35%Av 65 J

47J…-60°C

Aceros CrNiMo conmayor contenido en Mocomo la calidad AISI316LN/317LN o recargues superficialesresistentes a la corrosióncon aceros dulces.

1.4434 X2CrNiMoN18-12-4, 1.4438 X2CrNiMo18-15-4, 1.4429 X2CrNiMoN17-13-3,

AISI 316L316LN 317L 317LN

2.53.24.0

BV, LR Electrodo rutilo de varilla aleada adecuado para acerosCrNiMoN resistentes a la corrosión. Satisface las demandas más exigentes de la industria offshore, astillerosconstructores de buques con tanques químicos y las industrias química y petroquímica, de pulpa y de papel.Adecuado para temperaturas de trabajo desde -60 °C a+300 °C.El metal de soldadura depositado se caracteriza por laresistencia a la corrosión por picadura y a la corrosiónintergranular hasta +300 °C (ASTM A 262 / práctica E).Buenas características de soldeo con CA y CC, formaciónmínima de salpicaduras, escoria autoeliminable con lasuperficie del cordón suave y limpia.Recomendado para grosores de la pared hasta 30 mm.El depósito de soldadura no requiere precalentamiento ytratamiento térmico después del soldeo. La temperaturaentre pasada se debe mantener por debajo de 150 °C.

FOX E 317L

–

E317L-17

FCAW C ≤0.035Si 0.7Mn 1.3Cr 18.8Mo 3.4Ni 13.1

Re 420 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 32%Av 50 J

≥32J…-60°C

1.21.6

– Hilo tubular con fundente de rutilo. Este producto alcanzaun alto rendimiento y es de fácil soldabilidad alcanzandoexcelentes características de soldadura, escoria autoeliminable, prácticamente sin formación de salpicadurasni decoloración por temperatura, acabado de soldadurasuave y penetración segura. Las mayores velocidades deavance y la menor necesidad de limpieza y decapado se traducen en importantes ahorros de tiempo y dinero.

E 317L-FD

T Z19 13 4 L R M (C) 3

E317LT0-4(1)


Re 380 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 39%Av 58 J

≥32J…-60°C

1.2 BV, LR, CE

E 317L PW-FD

T Z19 13 4 L P M (C) 1

E317LT1-4

FCAW C 0.03Si 0.7Mn 1.5Cr 19.0Mo 2.7Ni 12.0

Re 400 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 38%Av 55 J

≥32J…-120°C

0.91.21.6

TÜV-D, TÜV-A,GL, DB,CWB,

ÖBB, LR,SEPROZ,DNV, CE

Hilo tubular con fundente de rutilo para la soldadura horizontal. Este producto alcanza un alto rendimiento y esde fácil soldabilidad.

Escoria autoeliminable, prácticamente sin formación de salpicaduras ni decoloración por temperatura. Acabado desoldadura suave y penetración segura. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -120 °C a +400 °C.

EAS 4 M-FD

T 19 12 3 L R M (C) 3E316LT0-4(1)

ø 0.9 mmT 19 12 3 L P M (C) 1E316LT1-4(1)

FCAW C 0.03Si 0.7Mn 1.5Cr 19.0Mo 2.7Ni 12.0

Re 400 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 38%Av 65 J

≥32J…-120°C

1.21.6

TÜV-D,CWB,

SEPROZ,DB, LR, GL,DNV, CE

EAS 4 PW-FD

T 19 12 3 L P M (C) 1

E316LT1-4(1)


Hilo tubular con fundente de rutilo con escoria de solidificación rápida, ofrece excelentes características de soldeo en posición y velocidades de avance rápidas. Estáfabricado para soldar aceros CrNiMo resistentes a la corrosión y satisface las demandas más exigentes de laindustria offshore, astilleros constructores de buques contanques químicos y las industrias química y petroquímica, depulpa y de papel. Adecuado para temperaturas de trabajodesde -60 °C a +300 °C. El metal de soldadura depositadose caracteriza por la resistencia a la corrosión por picaduray a la corrosión intergranular (ASTM A 262 / práctica E)hasta +300 °C. Para recargues superficiales simples resistentes a la corrosión, se debe usar el hilo con un gasmezclado (argón + 15-25 % CO2).

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm




18

SMAW C ≤0.04Si 0.5Mn 2.5Cr 18.5Mo 4.3Ni 17.0N 0.17PREN 36.3

FN≤0.5

Re 460 N/mm2

Rm 660 N/mm2

A5 35%Av 100 J

≥32J…-269°C

1.4439X2 CrNiMoN17-13-51.4436X3 CrNiMo17-13-31.4429X2 CrNiMoN17-13-31.4583X10 CrNiMoNb18-121.4438X2 CrNiMo18-15-4

AISI317LN316L316Cb316LN

UNS31726

2.53.24.0

TÜV-D,TÜV-A,

GL, DNV,SEPROZ,

CE

Electrodo básico. Su metal de soldadura depositado presenta una microestructura austenítica con buena resistencia a la picadura (PREN >35) y a la corrosión en elinterior de las fisuras, así como una excelente resilienciahasta los -269 °C.

BÖHLER FOX ASN 5-A es un electrodo rutilo-básico queofrece buenas características de soldeo con CC and CA,fácil eliminación de la escoria y superficies de cordón suaves y limpias. Recomendado para grosores de la pared <15 mm. Ambos electrodos se caracterizan por un mayor contenido en Mo (4,3 %) para compensar la segregacióndel material depositado en aleaciones con alto contenidoen molibdeno, alcanzando las mismas propiedades decorrosión que los metales base más importantes con 3-4 % de Mo.

FOX ASN 5

E 18 16 5 N L B 2 2

E317L-15 (mod.)

SMAW C ≤ 0.035Si 0.7Mn 1.2Cr 18.0Ni 17.0Mo 4.5N 0.13

PREN 36

FN≤0.5

Re 460 N/mm2

Rm 660 N/mm2

A5 32%Av 70 J

≥32J…-120°C

2.53.24.0

TÜV-D, CE

FOX ASN 5-A

E 18 16 5 N L R 3 2

E317L-17 (mod.)

GTAW C ≤0.02Si 0.4Mn 5.5Cr 19.0Mo 4.3Ni 17.2N 0.16

PREN 38

FN≤0.5

Re 440 N/mm2

Rm 650 N/mm2

A5 35%Av 120 J

≥32J…-269°C

1.62.02.4

TÜV-D,TÜV-A,DNV,

SEPROZ,CE

Varilla GTAW y GMAW para aceros CrNi aleados con 3-4 % Mo. El metal de soldadura depositado presenta unamicroestructura austenítica con buena resistencia a la picadura (PREN >35) y a la corrosión en el interior de lasfisuras, así como al comportamiento de resiliencia CVN.

Los hilos MIG y TIG tienen un mayor contenido en Mo(4,3 %) para compensar la segregación al soldar aceroscon una aleación de alto contenido en molibdeno, generando la misma resistencia a la corrosión que losmetales base más importantes con 3-4 % de Mo.

ASN 5-IG

W Z18 16 5 N L

ER317L (mod.)

GMAW C ≤0.02Si 0.4Mn 5.5Cr 19.0Mo 4.3Ni 17.2N 0.16

PREN 37.1

FN≥0.5

Re 430 N/mm2

Rm 650 N/mm2

A5 35%Av 110 J

≥32J…-196°C

1.01.2

TÜV-D,GL, DNV,

CE

ASN 5-IG (Si)

G Z 18 16 5 N L

ER317L (mod.)

SAW C ≤0.02Si 0.4Mn 4.5Cr 18.5Mo 4.3Ni 17.2N 0.15

PREN 33.9

Re ≥420 N/mm2

Rm ≥630 N/mm2

A5 ≥35%Av ≥120 J

≥40J…-196°C

3.0 CE Combinación hilo/fundente SAW del tipo 317 L modificado. Para aceros CrNiMo de 3-4 % Mo. El metal desoldadura depositado presenta una microestructura austenítica con buena resistencia a la picadura y a la corrosión en el interior de las fisuras, así como una buenaresiliencia hasta los -196 °C. El fundente aglomerado de tipo fluoruro básicoofrece buenas características de soldeo, cordones suaves ymetal de soldadura depositado de bajo contenido enhidrógeno. Basicidad 2,7. Densidad 1,0 kg/dm3.

Hilo: ASN 5-UP

S Z18 16 5 N L

ER317L (mod.)

Fundente: BB 203

SA FB 2 DC

SAW C ≤0.03Si 0.60Mn 1.2Cr 18.5Mo 3.5Ni 13.4

Re 410 N/mm2

Rm 590 N/mm2

A5 29%Av 58 J

≥32J…-60°C

3.04.0

LR, BVcon

fundenteBB 203 SY

Fundente:CE

Combinación hilo/fundente SAW para aceros CrNiMo.Satisface las demandas más exigentes de la industria offshore, astilleros constructores de buques con tanquesquímicos y las industrias química y petroquímica, de pulpa yde papel. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -60 °C a +300 °C. El metal de soldadura depositado esresistente contra la corrosión por picadura y a la corrosiónintergranular (ASTM A 262 / práctica E) hasta +300 °C. Elfundente aglomerado de tipo fluoruro básico ofrece unabaja tasa de consumo de fundente. El depósito de soldadurano requiere precalentamiento ni tratamiento térmico después del soldeo. La temperatura entre pasada se debemantener debajo de 150 °C.

Hilo: ASN 5 SY-UP

ER317L

Fundente: BB 203 SY

SA FB 2 DC

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm





SMAW C 0.03Si 0.4Mn 1.3Cr 19.8Ni 10.2Nb +

Re 470 N/mm2

Rm 640 N/mm2

A5 36%Av 110 J

≥32J…-196°C

1.4550X6CrNiNb18-101.4541X6CrNiTi18-101.4552 G-X5CrNiNb19-111.4301X5CrNi18-101.4312G-X10 CrNi18-81.4311X2CrNiN18-10

AISI/ASTM347321 A296CF8cA157 Gr. C 9321A320 Gr. B8 C y D304LN304L302

2.53.24.0

TÜV-D,TÜV-A,

ÖBB, DB,ABS, GL,LTSS, CE, SEPROZ

Electrodo básico de varilla aleada. Uso preferente con grados de acero CrNi estabilizados con Ti o Nb 1.4541 / 1.4550 / 321 / 347.Fabricado para producir depósitos de soldadura de primera calidad con valores reales de resiliencia segúnCVN hasta -196 °C, 100 % de seguridad radiográfica, además de muy buenas características de pasada de raíz yde soldeo en posición, capacidad de unión entre separa-ción de raíz, un fácil control del baño de fusión y controlde la escoria, así como fácil eliminación de la escoria también en preparaciones estrechas, cuyo resultado sonsuperficies limpias sin necesidad de limpieza posterior alsoldeo. Un electrodo excelente para el soldeo en campo.El producto es resistente a la corrosión intergranular hasta+400 °C.

FOX SAS 2

E 19 9 Nb B 2 2

E347-15

SMAW C 0.03Si 0.8Mn 0.8Cr 19.5Ni 10.0Nb +

Re 470 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 35%Av 70 J

≥32J…-120°C

2.02.53.24.05.0

TÜV-D,TÜV-A,

ÖBB, DB,ABS, LTSS,VUZ, GL,SEPROZ,NAKS, CE

Electrodo rutilo de varilla aleada. Uso preferente con grados de acero CrNi estabilizados con Ti o Nb 1.4541 /1.4550 / 321 / 347.Reconocido mundialmente, caracterizado por sus superiores características de soldadura y metalurgia. Se puede usar con CA o CC. Entre otras ventajas, es dealta conductibilidad, la formación de salpicaduras es mínima,la escoria es autoeliminable, el perfil de soldadura es suavey limpio, es seguro contra la formación de porosidad graciasal revestimiento resistente a la humedad y el envasado enlatas cerradas herméticamente. El alma completamente aleada garantiza la resistencia más segura a la corrosión. El producto es resistente a la corrosión intergranular hasta+400 °C.

FOX SAS 2-A

E 19 9 Nb R 3 2

E347-17

GTAW C 0.05Si 0.5Mn 1.8Cr 19.6Ni 9.5Nb +

Re 490 N/mm2

Rm 660 N/mm2

A5 35%Av 140 J

≥32J…-196°C

1.62.02.43.0

TÜV-D,TÜV-A,

GL, LTSS,SEPROZ,NAKS, CE

Varilla GTAW fabricada bajo un control preciso de lacomposición para garantizar un depósito de soldadura degran pureza y resistencia superior a la fisuración en caliente y la corrosión. Resiliencia CVN hasta -196 °C, resistente a la corrosiónintergranular hasta +400 °C.

SAS 2-IG

W 19 9 Nb

ER347

GMAW C 0.035Si 0.8Mn 1.3Cr 19.4Ni 9.7Nb +

Re 460 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 33%Av 110 J

≥32J…-196°C

0.81.01.2

TÜV-D,TÜV-A,

GL, LTSS,SEPROZ,NAKS, CE

Hilo GMAW fabricado para soldeo de primera calidad,características de humectación y alimentación, así comoresistencia a la corrosión hasta +400 °C y baja temperatura de trabajo hasta -196 °C.

SAS 2-IG (Si)

G 19 9 Nb Si

ER347Si

SMAW C ≤0.04Si 0.8Mn 7.5Cr 21.8Mo 3.7Ni 18.3N 0.2

PREN 37.2

Re 470 N/mm2

Rm 700 N/mm2

A5 35%Av 80J

≥32J…-196°C

1.3948 X4CrNiMnMoN19-13-81.3951 X2CrNiMoN22-151.3952 X2CrNiMoN18-14-31.3964 X2CrNiMnMoNNb21-16-5-31.4439 X2CrNiMoN17-13-5

2.53.24.0

WIWEB, SEPROZ,GL, CE

Electrodo básico de varilla aleada para aceros CrNiMo nomagnéticos y resistentes a la corrosión, de uso preferentepara aceros W.-Nr. 1.3952 y 1.3964 en el sector de construcción naval especial. Buena soldabilidad en todas lasposiciones excepto vertical descendente. Metal de soldadura depositado completamente austenítico, excelente resistencia a la picadura, a la corrosión en elinterior de las fisuras y la fisuración debido a la combinación de esfuerzo y corrosión, excelente resilienciabajo cero, adecuado para temperaturas de trabajo hasta350 °C (ó hasta 400 °C en entornos que no causen corrosión intergranular). Aplicaciones adicionales en plantas de desalinización de agua marina, plantas centrífugas y de blanqueamiento, así como para soldar aceros criogénicos. No requiere precalentamiento, lastemperaturas entre pasada no deben superar los 150 °C.

FOX AM 400

E Z22 18 4 L B 2 2

–

GTAW

GMAW

C ≤0.02Si 0.65Mn 7.5Cr 22.2Mo 3.7Ni 18.0N 0.23

PREN 37

Re 480 N/mm2

Rm 700 N/mm2

A5 35%Av 170

≥32J…-196°C

Re 440 N/mm2

Rm 680 N/mm2

A5 35%Av 120

≥32J…-196°C

2.0

1.01.2

WIWEBGL, CE

WIWEBGL

Varilla GTAW e hilo GMAW aleado con N, completamenteaustenítico y no magnético. Se distingue por su excepcionalalta resistencia a la picadura, corrosión en el interior de lasfisuras y fisuración debido a la combinación de esfuerzo ycorrosión.

Excelente resiliencia criogénica. Adecuado para temperaturas de trabajo hasta +350 °C y hasta +400 °C enentornos que no causen corrosión intergranular. Usadopara plantas de desalinización de agua marina, plantas centrífugas y de blanqueamiento, así como en construcciónnaval.

AM 400-IG

W Z22 17 8 4 NL(GTAW)

G Z 22 17 8 4 NL(GMAW)

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm




20

SMAW C 0.03Si 0.4Mn 1.3Cr 18.8Mo 2.7Ni 11.8Nb +

Re 490 N/mm2

Rm 660 N/mm2

A5 31%Av 120 J

≥32J…-90°C

1.4583X10 CrNiMoNb 18-121.4435X2 CrNiMo 18-14-31.4436X3 CrNiMo 17-13-31.4404X2 CrNiMo 17-12-21.4401X5 CrNiMo 17-12-21.4571X6 CrNiMoTi 17-12-21.4580X6 CrNiMoNb 17-12-2

AISI316Cb316L316316Ti

UNSS31653

2.53.24.0

TÜV-D,TÜV-A,

ÖBB, DB,ABS, GL,SEPROZ,

CE

Electrodo básico de varilla aleada para aceros inoxidablesausteníticos aleados CrNiMo (Ti/Cb/Nb). Fabricado paraproducir depósitos de soldadura de primera calidad convalores reales de resiliencia según CVN hasta -90 °C, 100 %de seguridad radiográfica, además de muy buenas características de pasada de raíz y de soldeo en posición,capacidad de unión entre separación de raíz, un fácil controldel baño de fusión y control de la escoria, así como fácil eliminación de la escoria también en preparaciones estrechas, cuyo resultado son superficies limpias sin necesidad de limpieza posterior al soldeo. Un electrodoexcelente para el soldeo en campo y para componentes demucho peso y rígidos.El producto es resistente a la corrosión intergranular hasta+400 °C.

FOX SAS 4

E 19 12 3 Nb B 2 2

E318-15

SMAW C 0.03Si 0.8Mn 0.8Cr 19.0Mo 2.7Ni 12.0Nb +

Re 490 N/mm2

Rm 640 N/mm2

A5 32%Av 60 J

≥32J…-90°C

2.02.53.24.05.0

TÜV-D,TÜV-A,

ÖBB, DB, LTSS,

SEPROZ,VUZ,

NAKS, CE

Electrodo rutilo de varilla aleada para aceros inoxidablesausteníticos aleados CrNiMo (Ti/Cb/Nb). Reconocido mundialmente, caracterizado por sus superiorescaracterísticas de soldadura y metalurgia. Se puede usar

con CA o CC. Entre otras ventajas, es de alta conductibilidad, la formación de salpicaduras es mínima, laescoria es autoeliminable, el perfil de soldadura es suave ylimpio, es seguro contra la formación de porosidad graciasal revestimiento resistente a la humedad y el envasado enlatas cerradas herméticamente.El producto es resistente a la corrosión intergranular hasta+400 °C.

FOX SAS 4-A

E 19 12 3 Nb R 3 2

E 318-17

GTAW C 0.03Si 0.4Mn 1.7Cr 19.5Mo 2.7Ni 11.4Nb +

Re 520 N/mm2

Rm 700 N/mm2

A5 35%Av 120 J

≥32J…-120°C

1.01.21.62.02.43.0

TÜV-D,TÜV-A,

GL, ÖBB,DB, CE,

KTA 1408.1SEPROZ

Varilla GTAW para aceros inoxidables austeníticos aleadosCrNiMo (Ti/Cb/Nb). Fabricada bajo un control preciso de lacomposición para garantizar un depósito de soldadura degran pureza y resistencia superior a la fisuración en calientey la corrosión. Resiliencia CVN hasta -120 °C, resistente a lacorrosión intergranular hasta +400 °C.

SAS 4-IG

W 19 12 3 Nb

ER318

GMAW C 0.035Si 0.8Mn 1.4Cr 19.0Mo 2.8Ni 11.5Nb +

Re 490 N/mm2

Rm 670 N/mm2

A5 33%Av 100 J

≥32J…-120°C

0.81.01.2

TÜV-D,TÜV-A,

SEPROZ,DB, ÖBB,NAKS, CE

Hilo GMAW para aceros inoxidables austeníticos aleadosCrNiMo (Ti/Cb/Nb), fabricado para soldaduras de primeracalidad, características de humectación y alimentación, asícomo una resistencia segura a la corrosión hasta +400 °C ybaja temperatura de trabajo hasta -120 °C.

SAS 4-IG (Si)

G 19 12 3 Nb Si

ER318 (mod.)

FCAW C 0.03Si 0.6Mn 1.4Cr 19.0Ni 10.4Nb +

Re 420 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 35%Av 75 J

≥32J…-196°C

1.21.6

TÜV-D,SEPROZ,

CE

Hilo tubular con fundente de rutilo. Este producto alcanzaun alto rendimiento y es de fácil soldabilidad alcanzandoexcelentes características de soldadura, escoria autoeliminable, prácticamente sin formación de salpicadurasni decoloración por temperatura, acabado de soldadurasuave y penetración segura. Las mayores velocidades deavance y la menor necesidad de limpieza y decapado se traducen en importantes ahorros de tiempo y dinero.Adecuado para temperaturas de trabajo desde -196 °C a +400 °C.

Hilo tubular con fundente de rutilo con escoria de solidificación rápida, ofrece excelentes características de soldeo en posición y velocidades de avance rápidas.

SAS 2-FD

T 19 9 Nb R M (C) 3

E347T0-4(1)

FCAW C 0.03Si 0.7Mn 1.4Cr 19.0Ni 10.4Nb +

Re 420 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 35%Av 75 J

≥38J…-120°C

1.2 TÜV-D,SEPROZ,

CE

SAS 2 PW-FD

T 19 9 Nb P M (C) 1

E347T1-4(1)

SAW C 0.048Si 0.6Mn 1.3Cr 19.0Ni 9.5Nb 0.55

Re ≥420 N/mm2

Rm ≥600 N/mm2

A5 ≥30%Av ≥90 J

≥35J…-196°C

3.0 TÜV-D,TÜV-A, CE

Hilo:TÜV-D,TÜV-A,

ÖBB, DB,KTA 1408.1SEPROZ,

CE

Combinación hilo/fundente para SAW, los soldadores laprefieren por los cordones suaves, la fácil eliminación de laescoria sin dejar residuos y las buenas características de soldadura, también para soldeos en ángulo. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -196 °C a+400 °C.

El fundente de tipo fluoruro básico y aglomerado es de bajatasa de consumo de fundente.Basicidad 2,3. Densidad 1,0 kg/dm3.

Hilo: SAS 2-UP

S 19 9 Nb

ER347

Fundente: BB 202

SA FB 2 DC

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm





SMAW C ≤0.04Si 0.4Mn 3.8Cr 20.0Mo 6.3Ni 25.0Cu 1.4N 0.14

PREN ≥45

Re 440 N/mm2

Rm 650 N/mm2

A5 35%Av 75 J

≥32J…-269°C

1.4539X1NiCrMoCu25-20-51.4439X2CrNiMoN17-13-51.4537X1CrNiMoCuN25-25-5

Aceros CrNi de tipo similar con un contenidoen Mo hasta 5 %

UNSN08904S31726

2.53.24.0

TÜV-D,TÜV-A,Statoil,

SEPROZ,CE

Electrodo básico (con algún componente rutílico) de varillaaleada para aceros CrNi de alto contenido en molibdenoresistentes a la corrosión como 1.4539 / N08904.Recomendado para entornos altamente corrosivos de, porejemplo, la industria química, en desulfuración de gases decombustión y las plantas de desalinización de agua marina,así como las plantas de enfriamiento y energía que usanagua salobre o agua marina. Recomendado en particularpara aceros que contienen hasta un 5 % de molibdeno. El contenido medio de molibdeno indicado más arriba(6,5 %) es característico de FOX CN 20/25 M, compensa lasegregación del material depositado en aleaciones con altocontenido en molibdeno. El metal de soldadura depositadocompletamente austenítico tiene la propiedad de una resistencia notable a la picadura y la corrosión en el interiorde las fisuras en entornos que contienen cloruro. Alta resistencia a los ácidos sulfúrico, fosfórico, acético y fórmico, así como al agua marina y salobre. El bajo contenido en carbono del metal de soldadura depositadoelimina el riesgo de corrosión intergranular. El alto contenido en Ni en comparación con los metales de soldadura depositados CrNi estándar conlleva una altaresistencia a la fisuración debido a la combinación de esfuerzo y corrosión. Se recomienda esmerilar los cráteresfinales de pasadas de raíz. Para la soldadura de pasadas de raíz es conveniente aplicarel proceso GTAW usando CN 20/25 M-IG. FOX CN 20/25 M-A es un electrodo rutilo-básico y sedebe usar preferentemente para grosores de la pared hasta14 mm. Está fabricado para características de soldeo exce-lentes con CC/CA.

FOX CN 20/25 M

E 20 25 5 Cu N L B 22

E385-15 (mod.)

SMAW C 0.03Si 0.7Mn 1.7Cr 20.3Mo 6.2Ni 25.0Cu 1.5N 0.17

PREN ≥45

Re 410 N/mm2

Rm 640 N/mm2

A5 34%Av 70 J

≥32J…-196°C

2.53.24.0

TÜV-D,SEPROZ,

CE

FOX CN 20/25 M-A

E 20 25 5 Cu N L R 32

E385-17 (mod.)

GTAW C ≤0.02Si 0.7Mn 4.7Cr 20.0Mo 6.2Ni 25.4Cu 1.5N 0.12

PREN ≥45

Re 440 N/mm2

Rm 670 N/mm2

A5 42%Av 115 J

≥32J…-269°C

1.62.02.4

TÜV-D,TÜV-A,

Statoil, CE

Varilla GTAW e hilo GMAW para aceros CrNi aleados con4-5 % Mo como N 08904. El metal de soldadura depositadose caracteriza por una microestructura austenítica establecon una excelente resistencia a la picadura (PREN >45) y ala corrosión en el interior de las fisuras, así como a la fisu-ración debido a la combinación de esfuerzo y corrosión.Tanto la varilla como el hilo tienen un mayor contenido enMo (6,2 %) para compensar la segregación del materialdepositado en aleaciones con alto contenido en Mo, generando la misma resistencia a la corrosión que los metales base más importantes con 4-5% Mo.

Gases de protección para GMAW: Ar + 20-30 % He + máx. 2 % CO2 ó Ar + 2 % He + 0,5 % CO2.

CN 20/25 M-IG

W Z20 25 5 Cu NL

ER385 (mod.)

GMAW C ≤0.02Si 0.7Mn 4.7Cr 20.0Mo 6.2Ni 25.4Cu 1.5N 0.12

PREN ≥45

Re 410 N/mm2

Rm 650 N/mm2

A5 39%Av 100 J

≥32J…-196°C

0.81.01.2


SEPROZ,CE

CN 20/25 M-IG (Si)

G Z20 25 5 Cu NL

ER385 (mod.)

FCAW C 0.03Si 0.6Mn 1.3Cr 18.8Mo 2.7Ni 12.2Nb +

Re 430 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 35%Av 65 J

≥32J…-120°C

1.21.6

– Hilo tubular de rutilo para aceros inoxidables austeníticosaleados CrNiMo (Ti/Cb/Nb). Este producto ofrece un altorendimiento y es de fácil soldabilidad alcanzando excelentescaracterísticas de soldadura, escoria autoeliminable, prácticamente sin formación de salpicaduras ni decoloraciónpor temperatura, acabado de soldadura suave y penetraciónsegura. Las mayores velocidades de avance y la menor necesidad de limpieza y decapado se traducen en importantes ahorros de tiempo y dinero. Adecuado paratemperaturas de trabajo hasta -120 °C. Resistente a lacorrosión intergranular hasta +400 °C.


SAS 4-FD

T 19 12 3 Nb R M (C) 3

–

FCAW C 0.03Si 0.6Mn 1.3Cr 18.8Mo 2.7Ni 12.2Nb +

Re 430 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 35%Av 65 J

40J…-120°C

1.2 –SAS 4 PW-FD

T 19 12 3 Nb P M (C) 1

–

SAW C 0.03Si 0.6Mn 1.2Cr 18.0Mo 2.8Ni 11.4Nb 0.55

Re ≥430 N/mm2

Rm ≥600 N/mm2

A5 ≥30%Av ≥80 J

≥32J…-120°C

3.0 TÜV-D,TÜV-A,

CE

Hilo:TÜV-D,

CE, TÜV-A,KTA 1408.1DB, ÖBB,SEPROZ

Combinación hilo/fundente SAW para aceros inoxidablesausteníticos aleados CrNiMo (Ti/Cb/Nb). Los soldadores laprefieren por los cordones suaves, la fácil eliminación de laescoria sin dejar residuos y las buenas características de soldadura, también para soldeos en ángulo. Adecuado paratemperaturas de trabajo desde -120 °C a +400 °C.

El fundente de tipo fluoruro básico y aglomerado es de bajatasa de consumo de fundente.Basicidad 2,3. Densidad 1,0 kg/dm3.

Hilo: SAS 4-UP

S 19 12 3 Nb

ER318

Fundente: BB 202

SA FB 2 DC

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm



Aceros inoxidables – ferríticos / martensíticos

22

SMAW C 0.08Si 0.7Mn 0.8Cr 13.5


Rm 700 N/mm2

A5 17%HB 210

Recargues superficiales:todos los materiales soldables de relleno, sinalear o de baja aleación.

Soldaduras de unión:aceros Cr resistentes ala corrosión y aceros dealeación similar con uncontenido en carbonohasta 0,20 % (soldeo dereparación); aceros Crresistentes al calor decomposición químicasimilar. Tenga cuidadocon la tecnología de soldeo y dilución.

1.4006 X12Cr13, 1.4021 X20Cr13

AISI410420

2.53.24.0

SEPROZ Electrodo básico de varilla aleada de bajo contenido enhidrógeno con buenas características de soldeo en todas lasposiciones excepto vertical descendente. Muy usado en elrecargue superficial de juntas de válvulas de vapor, agua ygas para obtener capas superiores inoxidables y resistentesal desgaste. En usos mecanizados, deben permanecer unmínimo de dos capas superpuestas. Unión de soldadura deaceros de cromo similares, inoxidables y resistentes alcalor que consiguen la similitud de color del metal de soldadura depositado y se pulen con facilidad. Mantienela dureza hasta +450 °C, resistente a la descamación hasta+900 °C. Temperaturas de precalentamiento y entre pasada 200-300 °C, tratamiento térmico después del sol-deo a 700-750 °C dependiendo del trabajo de soldeo.

FOX KW 10

E 13 B 2 2

E410-15 (mod.)

GMAW C 0.06Si 0.7Mn 0.6Cr 13.6


Rm ≥650 N/mm2

A5 ≥15%HB 200

HB 320 ( soldado)

1.21.6

SEPROZ Varilla GTAW e hilo GMAW usada sobre todo para elrecargue superficial de juntas de válvulas para sistemas decanalización de gas, agua y vapor a temperaturas de trabajohasta +450 °C. La mecanización del metal de soldaduradepositado depende en gran medida de la clase de metalbase y el grado de dilución. En la unión de soldadura deaceros similares de 13 % de cromo se caracterizan por lasimilitud del color del metal de soldadura depositado y lafacilidad con que se pulen. Se recomienda un precalentamiento hasta 200-300 °C para la soldadura deunión. Revenido a 700-750 °C para aumentar la resiliencia.

KW 10-IG

G 13

ER410 (mod.)

GMAW C 0.04Si 0.6Mn 0.6Cr 11.5Nb +

PWHT a 750 °C/2hHB 130

1.4512 X2CrTi12, 1.4006 X10Cr131.4024 X15Cr131.4021 X20Cr13

AISI409410420

1.0 SEPROZ Hilo para soldar GMAW especial para convertidores catalíticos, así como silenciadores de descarga, silenciadores, colectores y codos de colectores de materiales similares o con una función análoga. También seusa para soldeo de reparación y de juntas de turbinas devapor, agua y gas con temperaturas de trabajo hasta450 °C. Resistente a la descamación hasta 900 °C. Lamecanización depende en gran medida del grado de dilución del metal base. Alimentación excepcional, muybuenas características de soldadura y fluencia.

KW 5 Nb-IG

G Z13 Nb L

ER409Nb

SMAW C 0.08Si 0.4Mn 0.3Cr 17.0

PWHT a 750°C/2hRe 370 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 23%HB 200

Recargues superficiales:todos los materiales soldables de relleno, sinalear o de baja aleación.Se debe tener en cuentala dilución y el aportetérmico.

Soldaduras de unión:aceros Cr resistentes a lacorrosión y otros mate-riales similares con uncontenido en carbono< 0,20 %. Aceros Crresistentes al calor decomposición químicasimilar.

1.4510 X3CrTi17

AISI430Ti431

2.53.24.05.0

KTA 1408.1,SEPROZ,

CE

Electrodo básico de varilla aleada de buena soldabilidad entodas las posiciones excepto vertical descendente. Muyusado en recargue superficial duro, resistente a la corrosión y al desgaste. Usado preferentemente para juntasde válvulas de vapor, agua y gas. En usos mecanizadosdeben quedar dos capas superpuestas en la superficie. Juntade soldadura (del mismo color): aceros con cromo, desimilar resistencia a la corrosión y al calor. Resistente a ladescamación hasta 900 °C, temperaturas de precalenta-miento y entre pasada 200-300 °C, recocido a 700-750 °C.Contenido en hidrógeno del depósito de soldadura< 5 ml/100 g.

FOX SKWA

E 17 B 2 2

E430-15

GMAW C 0.07Si 0.8Mn 0.6Cr 17.5Ti +


Rm ≥500 N/mm2

A5 ≥20%HB 130

1.01.21.6

DB, ÖBB,

SEPROZ,CE

Hilo macizo GMAW para depositar en juntas de válvulas devapor, agua y gas y racores fabricados de aceros no aleadoso de baja aleación para temperaturas de trabajo hasta500 °C. El hilo se caracteriza por buenas propiedades dealimentación y excelentes características de soldadura yfluencia. El depósito de soldadura permite la mecanización.Resistente al agua marina y a la descamación hasta 900 °C.El hilo SKWA-IG también es adecuado a la soldadura deunión de aceros inoxidables ferríticos con un contenido de12-18 % de cromo. Otras aplicaciones donde se requiereuna similitud de color del metal base y del cordón de soldadura. Precalentamiento a 250-450 °C para la soldadura de unión. El recocido a 650-750 °C mejora laresiliencia.

SKWA-IG

G Z17 Ti

ER430 (mod.)

GMAW C 0.06Si 0.6Mn 0.6Cr 17.5


Rm ≥540 N/mm2

A5 ≥20%HB 150

Recargues superficiales:todos los materiales soldables de relleno, sinalear o de baja aleación.Soldaduras de unión:aceros Cr resistentes a lacorrosión y aceros dealeación similar con uncontenido en carbonohasta 0,20 % (soldeo dereparación). Tenga cuidado con la tecnología de soldeo ydilución.1.4510 X3CrTi17AISI430431

1.2 SEPROZ Hilo GMAW del tipo G 17/ER430 adecuado para recarguesuperficial de juntas para válvulas de vapor, agua y gas yracores. Temperatura de trabajo hasta +450 °C. Resistentea la descamación hasta +950 °C. También para el gas decombustión con alto contenido en azufre a alta temperatura. Este hilo también es adecuado para la soldadura de unión de aceros inoxidables ferríticos con un12-17 % de cromo y para depósito de soldadura/metal baseque tengan que tener un color determinado. Para componentes con un grosor de pared grande se recomienda usar el hilo A 7-IG en las pasadas de rellenopara mejorar la ductilidad de la soldadura de unión e hiloKWA-IG para la pasada de recubrimiento para gases decombustión que contengan azufre. Alimentación excelente,la propiedad de soldeo y humectación del hilo y del metalde soldadura depositado son características económicasimportantes. Se recomienda un precalentamiento hasta200-300 °C para la soldadura de unión. El recocido a 730-800 °C mejora la resiliencia del depósito de soldadura.

KWA-IG

G 17

ER430 (mod.)

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm



Aceros inoxidables – ferríticos / martensíticos


SMAW C 0.22Si 0.3Mn 0.4Cr 17.0Mo 1.3

PWHT a 700 °C/2hHB 250

Recargues superficiales:todos los materiales soldables de relleno, sin alear o de baja aleación.

Soldaduras de unión:aceros Cr resistentes a la corrosión y aceros dealeación similar con uncontenido en carbonohasta 0,20 % (soldeo de reparación). Tenga cuidado con la tecnología de soldeo y dilución.

2.53.24.05.0

KTA 1408.1,DB, ÖBB,

CE, SEPROZ

Electrodo básico de varilla aleada de bajo contenido enhidrógeno con buenas características de soldeo en todaslas posiciones excepto vertical descendente. Muy usado enel recargue superficial de juntas de válvulas de vapor, aguay gas para obtener capas superiores antioxidantes y resistentes al desgaste. En usos mecanizados, deben permanecer un mínimo de dos capas superpuestas. Uniónde soldadura de aceros de cromo similares, inoxidables yresistentes al calor que consiguen la similitud de color delmetal de soldadura depositado y se pulen con facilidad.Contenido en hidrógeno del depósito de soldadura< 5 ml/100 g. El metal de soldadura depositado mantiene ladureza hasta +500 °C. Resistente a la descamación hasta900 °C. Precalentamiento según requiera el metal base,por lo común bastan temperaturas entre 100 °C y 200 °C(para uniones de soldadura 250-400 °C). Se debe recocer a 650-750 °C para mejorarlos valores de resiliencia del metal de soldadura depositado y de la zona de transición del metal base.

FOX SKWAM

E Z17 Mo B 2 2

–

GMAW C 0.20Si 0.65Mn 0.55Cr 17.0Mo 1.1Ni 0.4

PWHT a 720 °C/2 hRe ≥500 N/mm2

Rm ≥700 N/mm2

A5 ≥15%HB 200

1.21.6

KTA 1408.1, DB, ÖBB,SEPROZ,

CE

Hilo macizo GMAW del tipo 17 % Cr 1 % Mo para el recargue superficial de juntas de válvulas de vapor, agua ygas y racores fabricados de aceros sin alear o de baja aleación, para temperaturas de trabajo hasta 450°C.Excelentes propiedades antifricción. El depósito de soldadura todavía se puede mecanizar. Resistente a la descamación hasta 900 °C. El hilo SKWAM-IG también esadecuado para la soldadura de unión de aceros inoxidablesferríticos con un contenido de 13-18 % de cromo, sobretodo para aplicaciones que requieren la uniformidad delcolor del metal base y el cordón.Para componentes con paredes gruesas se recomienda usarel hilo A 7-IG en las pasadas de relleno para mejorar laspropiedades de ductilidad de la soldadura de unión.Precalentamiento a 250-450 °C para uniones de soldadura.El recocido a 650-750°C mejora la resiliencia del depósitode soldadura.

SKWAM-IG

G Z17 Mo

–

SAW C 0.15Si 0.65Mn 0.55Cr 16.5Mo 1.1Ni 0.4

PWHT a 720 °C/2 hHB 200

HB 320-420(soldado)

3.2 TÜV-D, CE

Combinación de hilo/fundente SAW del tipo 17 % Cr 1 % Mo para el recargue superficial de juntas de válvulas devapor, agua y gas y racores fabricados de aceros sin alear ode baja aleación, para temperaturas de trabajo hasta 450 °C.Excelentes propiedades antifricción. El depósito de soldadura todavía se puede mecanizar. Resistente a la descamación hasta 900 °C.

Hilo: SKWAM-UP

S Z17Mo

Fundente: BB 203

SA FB 2 DC

GMAW C 0.02Si 0.5Mn 0.5Cr 18.0Nb >12xC

PWHT a 760 °C/2 hHB 130

HB 150 (soldado)

1.4511 1.4016

AISI 430

1.0 – Hilo para soldar GMAW especial para convertidores catalíticos, así como silenciadores de descarga, silenciadores,colectores y codos de colectores de materiales similares ocon una función análoga. Resistente a la descamación hasta900 °C. Excepcionales características de alimentación. Muybuenas características de soldadura y fluencia.

CAT 430 L Cb-IG

G Z18 L Nb

ER430(mod.)


PWHT a 600 °C/2 hRe 680 N/mm2

Rm 910 N/mm2

A5 17 %Av 66 J

50 J…-60°C

1.4317 G-X4CrNi13-4,1.4313 X3CrNiMo13-4, 1.4351 X3CrNi13-4,1.4414 G-X4CrNiMo13-4

AISI/UNSACI Gr. CA6NMS41500

2.53.24.05.0

TÜV-D,LTSS,

SEPROZ,CE

Electrodo básico de bajo contenido en hidrógeno adecuadopara aceros laminados, forjados y colados martensíticos-ferríticos y levemente martensíticos. Muy usado en laconstrucción de turbinas hidráulicas y compresores.

Resistente a la corrosión por agua, vapor y atmósferas deagua salina. Gracias al óptimo equilibrio de los componentesde la aleación, el depósito de soldadura se caracteriza poruna alta ductilidad, resiliencia y resistencia a la fisuración apesar de su alta resistencia. Características de soldeo excelentes, fácil eliminación de la escoria y cordón de apariencia suave. Rendimiento del metal de 130 % aprox.Soldeo en posición posible con electrodos hasta Ø 3,2 mm.FOX CN 13/4 y la varilla GTAW CN 13/4-IG y el hiloGMAW de función análoga son muy apreciados en la construcción de turbinas hidráulicas. Temperaturas de precalentamiento y entre pasada de componentes de paredgruesa 100-160 °C.

FOX CN 13/4

E 13 4 B 6 2

E410NiMo-15


PWHT a 600 °C/2 hRe 680 N/mm2

Rm 930 N/mm2

A5 18 %Av 70 J

55 J…-60°C

3.24.0

TÜV-D, SEPROZ,

CE

Electrodo básico de varilla aleada para soldar aceros levementes martensíticos de aleación similar. Gracias alóptimo equilibrio de la aleación, el depósito de soldadura secaracteriza por una alta ductilidad y resistencia a la fisuración a pesar de su alta resistencia. Soldable en todaslas posiciones menos vertical descendente.Temperaturas de precalentamiento y entre pasada de componentes de pared gruesa 100-160 °C. Máximo aportetérmico 15 kJ/cm. Tratamiento térmico después del soldeo a580-620 °C.

FOX CN 13/4 SUPRA

E 13 4 B 4 2

E410NiMo-15

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm



GTAW

GMAW

C 0.01Si 0.7Mn 0.7Cr 12.3Mo 0.5Ni 4.7

C 0.01Si 0.65Mn 0.7Cr 12.2Mo 0.5Ni 4.8

PWHT 600 °C/8hRe 750 N/mm2

Rm 830 N/mm2

A5 21%Av 150 J

>32 J…-60°C


Rm 890 N/mm2

A5 17%Av 80 J

>47 J…-20°C

2.02.4

1.2

TÜV-D,SEPROZ,

CE

TÜV-D,SEPROZ,

CE

Varilla GTAW e hilo GMAW para soldar aceros aleadoslevemente martensíticos, con una composición de la aleación exacta para obtener un material depositado dúctil, con la mejor resiliencia CVN y resistencia a la fisura. El gas preferente para el soldeo MAG es argón + 8-10 % CO2.

CN 13/4-IG

W 13 4 (GTAW)G 13 4 (GMAW)

ER410NiMo (mod.)



Rm 900 N/mm2

A5 16%Av 65 J

≥47 J…-20°C

1.21.6

SEPROZ Hilo metálico tubular para soldar aceros colados y aceroslevemente martensíticos de aleación similar. CN 13/4-MCse caracteriza una óptima transferencia tipo arco pulsado oarco spray, mínima formación de salpicaduras, perfiles decordón planos y suaves, excelentes propiedades de humec-tación y penetración segura, así como un gran rendimiento.Los mejores valores de impacto y contenido extra bajo enhidrógeno (< 4 ml/100 g según AWS 4.3-93). Temperaturasde precalentamiento y entre pasada recomendadas en casode grandes grosores de la pared son 100-160 °C. Máximoaporte térmico 15 kJ/cm.Revenido a 580-620 °C.

CN 13/4-MC

T 13 4 M M 2

EC410NiMo (mod.)

SAW C 0.015Si 0.65Mn 0.7Cr 11.8Ni 4.7Mo 0.5

PWHT 600 °C/2hRe ≥600 N/mm2

Rm ≥800 N/mm2

A5 ≥15%Av ≥50 J

3.0 SEPROZ,CE

Fundente:SEPROZ

Combinación hilo/fundente para arco sumergido para soldar aceros levemente martensíticos similares. El depósito de soldadura se caracteriza por una ductilidadmuy buena y resiliencia CVN, así como resistencia a la fisura. El fundente aglomerado de tipo fluoruro básico ofrece buenas características de soldeo, cordones suaves ymetal de soldadura depositado de bajo contenido en hidrógeno (HD > 5 ml/100 g). Las temperaturas de precalentamiento y entre pasada recomendadas en caso degrandes grosores de la pared son 100-160 °C. Máximoaporte térmico 15 kJ/cm. Revenido a 580-620 °C.

Hilo: CN 13/4-UP

S 13 4

ER410NiMo (mod.)

Fundente: BB 203

SA FB 2 DC

SMAW C 0.03Si 0.3Mn 0.6Cr 15.5Ni 5.8Mo 1.2

PWHT 580 °C/4h/airRe 650 N/mm2

Rm 920 N/mm2

A5 15%Av 42 JHB 340


Rm 920 N/mm2

A5 16%Av 48 JHB 330

Aceros colados y forjadoslevemente martensíticosde igual aleación

1.4505 G-X5CrNiMo16-5, 1.4418 X4CrNiMo16-5

2.53.24.05.0

SEPROZ Electrodo básico de alto rendimiento para el soldeo de aceros colados y forjados levemente martensíticos. El altocontenido en cromo aumenta la resistencia a la corrosiónen la atmósfera marina, el agua y vapor. Se usa mucho en la construcción de turbinas, bombas y calderas de combustión. Muy apreciado en la técnica deconstrucción de turbinas hidráulicas. El electrodo tiene buenas propiedades en lo referente a la estabilidad del arco,el control del baño de fusión, la desprendibilidad de la escoria y la limpieza del cordón. Adecuado para todas lasposiciones menos vertical descendente (soldeo en posiciónhasta Ø 3,2 mm). Rendimiento del metal de 135 % aprox. El bajo contenido en hidrógeno (HD > 5 ml/100 g) es unrequisito previo esencial y necesario de este producto. Lamáxima temperatura entre pasada no debe superar los120 °C.

FOX CN 16/6M-HD

E Z16 6 Mo B 6 2 H5

–

Aceros inoxidables – levemente martensíticos

24


PWHT 580 °C/8 hRe 700 N/mm2

Rm 880 N/mm2

A5 16 %Av 55 J

45 J…-20°C

1.2 – Hilo metálico tubular para el soldeo de componentes de tur-binas hidráulicas de aceros colados levemente martensíticosde aleación 13 % Cr 4 % Ni. BÖHLER CN 13/4-MC (F) tieneuna transferencia tipo arco spray o arco pulsado muy favorable, mínima formación de salpicaduras, perfiles de cordón planos y suaves, excelentes propiedades de humectación y penetración segura. Se suelda bien en todaslas posiciones de trabajo. El contenido de hidrógeno es bajo (máximo 5 ml/100 g según AWS A 4.3-93). Se puede rentabilizar notablemente la producción gracias a las altastasas de deposición y el mínimo esmerilado después del soldeo en comparación con GMAW con hilos macizos.Soldeo con fuentes de energía convencionales o por pulsación (es preferible la posición de la pistola levementedesplazada, a un ángulo aprox. de 80°). Se recomienda quesobresalga 18-20 mm y una longitud del arco de 3-5 mm. Las temperaturas de calentamiento y de entrepasada recomendadas en caso de grandes espesores de la pared son100-160 °C. Máximo aporte térmico 15 kJ/cm. Revenido a580-620 °C. El soldeo en posición de los hilos metálicostubulares es similar a la de los hilos sólidos.

CN 13/4-MC (F)

T 13 4 M M 2

EC410NiMo (mod.)

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm



Aceros inoxidables – endurecimiento por precipitación


SMAW C 0.03Si 0.3Mn 0.6Cr 16.0Mo 0.4Ni 4.9Nb 0.2Cu 3.2

PWHT 540 °C/3h Re 940 N/mm2

Rm 1030 N/mm2

A5 10%Av 20 JHRC 37-40

Aceros colados y forjadosendurecidos por precipita-ción, de igual aleación

1.4540 X4CrNiCuNb16-4, 1.4540 GX4CrNiCuNb16-4,1.4542 X5CrNiCuNb16-4,1.4548 X5CrNiCuNb17-4-4

UNS J92180 Gr. CB Cu-1 S17400 Type 630 SAE J467 17-4PH

3.24.0

SEPROZ Electrodo básico con propiedades de resistencia para launión y fabricación de soldadura de aceros aleados Cr-Ni-Cu laminados, forjados y colados y endurecidos porprecipitación de forma análoga. Muy apreciado en la industria papelera, rotores de compresores, hélices, placasde presión en la industria del plástico y en el sector aeroespacial. El electrodo tiene buenas propiedades en lo referente a laestabilidad del arco, el control del baño de fusión, la des-prendibilidad de la escoria y la limpieza del cordón. El bajocontenido en hidrógeno del depósito es un requisito previo(HD < 5 ml/100 g). El electrodo es adecuado para soldar entodas las posiciones menos vertical descendente. La temperatura entre pasada se debe mantener muy baja(máximo 80 °C). Al tratar térmicamente después del soldeode forma adecuada (recocido de la solución + endureci-miento por precipitación) se alcanzan los valores de impactohasta -50 °C.

FOX CN 17/4 PH

E Z17 4 Cu B 4 3 H5

E630-15 (mod.)

Aceros inoxidables – Dúplex económico

1.4162 X2CrMnNiN22-5-2UNS S321011.4362 X2CrNiN23-4 UNS S32304 y otros aceros similares

GMAW

GTAW

C 0.02Si 0.4Mn 0.5Cr 23.0Ni 7.0Mo<0.5N 0.14

C 0.02Si 0.4Mn 0.5Cr 23.0Ni 7.0Mo<0.5N 0.14

Re 520 N/mm2

Rm 710 N/mm2

A5 30 %Av 150 J

110 J…-40°C

Re 550 N/mm2

Rm 730 N/mm2

A5 30 %Av 180 J

180 J…-40°C

1.2

1.6

–

–

Böhler CN 24/9 LDX-IG está diseñado para soldar acerosinoxidables dúplex económicos ferrítico-austeníticos conuna alta resistencia y resistencia media a la corrosión. Este acero está pensado principalmente para aplicacionestales como la ingeniería civil, depósitos de almacenamiento,contenedores, etc. Böhler CN 24/9 LDX-IG presenta unasuperaleación de níquel para garantizar un equilibrio correcto de ferrita en el metal de soldadura depositado. El hilo presenta una soldabilidad excelente y se puede soldarcon un arco corto, spray o pulsado. El soldeo usando elarco pulsado da buenos resultados tanto en posición horizontal, como vertical ascendente. Se logra la mejor flexibilidad usando un arco pulsado y un hilo de ø 1,2 mm.La resistencia a la corrosión es comparable a la de AISI 304.La soldabilidad es excelente. En cualquier caso, los acerosdúplex son más difíciles de soldar en comparación con losaceros austeníticos tales como 316L, sobre todo en lo quese refiere a la fluidez y penetración en los metales de aleación similar. No se recomienda soldar sin metal de relleno (para soldeo TIG). La resistencia a la corrosión escomparable a la de AISI 304.

CN 24/9 LDX-IG

–

–

FCAW C 0.03Si 0.6Mn 1.3Cr 24.0Ni 9.0Mo 0.4N 0.13

Re 550 N/mm2

Rm 755 N/mm2

A5 28 %Av 60 J

44 J…-50°C

1.2 – BÖHLER CN 24/9 LDX-FD es un hilo tubular con fundentede rutilo para el soldeo de aceros inoxidables dúplex económicos ferrítico-austeníticos. Ofrece una excelente soldabilidad en posición plana y horizontal. El metal de soldadura depositado tiene una alta resistencia y una resistencia media a la corrosión y está pensado principalmente para aplicaciones tales como la construcciónde puentes, la ingeniería civil, la construcción de plantas dela industria papelera, depósitos de almacenamiento, contenedores, etc. El material de relleno presenta una superaleación de níquel para garantizar un equilibrio correcto de ferrita en el metal de soldadura depositado. La resistencia a la corrosión es comparable a la del aceroAISI 304. El material de relleno es adecuado para temperaturas de trabajo de -50 °C a +250 °C.

CN 24/9 LDX-FD

T Z22 9 3 N L R M (C) 3

E2209T0-G

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm


BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm



Aceros inoxidables – Dúplex económico / Dúplex

26

SMAW C 0.03Si 0.8Mn 0.9Cr 22.6Mo 3.1Ni 9.0N 0.17

PREN ≥35

Re 650 N/mm2

Rm 820 N/mm2

A5 25 %Av 55 J

≥32 J…-20°C

1.4462 X2CrNiMoN22-5-31.4462 X2CrNiMoN22-5-3 con1.4583 X10CrNiMoNb18-121.4462 X2CrNiMoN22-5-3Uniones disimilares

UNSS31803S32205

2.53.24.05.0

TÜV-D,TÜV-A,

DNV, ABS,LR, Statoil,GL, RINA,

CE,SEPROZ

FOX CN 22/9 N es un electrodo rutilo-básico con excelen-te soldeo en posición y adaptado perfectamente para el soldeo de tubos de calidad UNS S31803.Buenas características de humectación y de eliminación de laescoria. Resistente a la porosidad, valores reales de resiliencia según CVN hasta -20 °C. Está fabricado con unalma completamente aleada generando la mejor resistencia ala corrosión y una microestructura muy homogénea con uncontenido ferrítico especificado de 30 - 60 FN (WRC).

El electrodo básico FOX CN 22/9 N-B se recomienda paragrosores de la pared > 25 mm ó requisitos de impactohasta -60 °C.

FOX CN 22/9 N

E 22 9 3 N L R 3 2

E2209-17

SMAW C 0.03Si 0.3Mn 1.1Cr 22.6Mo 3.1Ni 8.8N 0.16

PREN ≥35

Re 630 N/mm2

Rm 830 N/mm2

A5 27 %Av 110 J

40 J…-60°C

2.53.24.05.0

TÜV-D,CE

FOX CN 22/9 N-B

E 22 9 3 N L B 2 2

E2209-15

GTAW

GMAW

C 0.015Si 0.4Mn 1.7Cr 22.5Mo 3.2Ni 8.8N 0.15

PREN ≥35

Re 600 N/mm2

Rm 800 N/mm2

A5 33 %Av 150 J

≥32J…-60°C

Re 660 N/mm2

Rm 830 N/mm2

A5 28 %Av 85 J

≥32J…-40°C

1.62.02.43.2

1.01.2

TÜV-D, TÜV-A,

DNV, LR,GL, ABS,

Statoil, CE

TÜV-D, TÜV-A,

DNV, GL,Statoil, CE, DB,SEPROZ

Varilla GTAW e hilo GMAW del tipo ER 2209 para acerosinoxidables dúplex estándar. Fabricado para soldeo de primera calidad, características de humectación y alimentación y resistencia segura a la fisuración debido a lacombinación de esfuerzo y corrosión y a la picadura.Contiene ferrita 30-60 FN (WRC).

Gas de protección para GMAW: argón + 20-30 % He + máx. 2 % CO2 ó argón + 20-30 % He + máx. 1 % O2

CN 22/9 N-IG

W 22 9 3 N L (GTAW)G 22 9 3 N L (GMAW)

ER2209

FCAW C 0.03Si 0.7Mn 0.9Cr 24.0Ni 9.0Mo 0.4N 0.13

Re 575 N/mm2

Rm 765 N/mm2

A5 30 %Av 67 J

47 J…-50°C

1.2 – BÖHLER CN 24/9 LDX PW-FD es un hilo tubular con fundente de rutilo para soldeo en posición de aceros inoxida-bles dúplex económicos ferrítico-austeníticos. El metal de soldadura depositado tiene una alta resistencia y una resistencia media a la corrosión y está pensado principalmen-te para aplicaciones tales como la construcción de puentes, la ingeniería civil, la construcción de plantas de la industria papelera, depósitos de almacenamiento, contenedores, etc. Elmaterial de relleno presenta una superaleación de níquel paragarantizar un equilibrio correcto de ferrita en el metal de soldadura depositado. La resistencia a la corrosión es comparable a la del acero AISI 304. El material de relleno esadecuado para temperaturas de trabajo de -50 °C a +250 °C.

CN 24/9 LDX PW-FD

T Z22 9 3 N L P M (C) 1

E2209T1-G

SAW C 0.02Si 0.65Mn 0.4Cr 23.5Ni 7.7Mo<0.5N 0.13

Re 570 N/mm2

Rm 750 N/mm2

A5 25 %Av 140 J

60 J…-40°C

1.4162 X2CrMnNiN22-5-2UNS S321011.4362 X2CrNiN23-4 UNS S32304 y otros aceros similares

2.4 – Böhler CN 24/9 LDX-UP está diseñado para soldar acerosinoxidables dúplex económicos ferrítico-austeníticos con unaalta resistencia y resistencia media a la corrosión. Este aceroestá pensado principalmente para aplicaciones tales como laingeniería civil, depósitos de almacenamiento, contenedores,etc. Su soldabilidad es excelente. En cualquier caso, los ace-ros dúplex son más difíciles de soldar en comparación conlos aceros austeníticos tales como 316L, sobre todo en loque se refiere a la penetración en los metales de aleación. La resistencia a la corrosión es comparable a la de AISI 304.

CN 24/9 LDX-UP

Fundente: BB 203

SA FB 2 DC

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm



Aceros inoxidables – Dúplex / Super Dúplex


FCAW C ≤0.03Si 0.8Mn 0.9Cr 22.7Mo 3.2Ni 9.0N 0.13

PREN ≥35

Re 600 N/mm2

Rm 800 N/mm2

A5 27 %Av 60 J

≥32J…-40°C

Ar +18% CO2

1.2 TÜV-D,RINA, GL,

DNV,ABS,

CWB,SEPROZ,

LR, DB, CE

CN 22/9 N-FD es un hilo tubular de rutilo para la soldadura horizontal. Escoria autoeliminable, prácticamentesin formación de salpicaduras ni decoloración por temperatura, acabado de soldadura suave y penetraciónsegura. Ferrita 30-50FN, CPT 22 °C según ASTM G48/A óA 923 método C.

CN 22/9 N-FD

T 22 9 3 NL R M (C) 3

E2209T0-4(1)

FCAW C ≤0.03Si 0.8Mn 0.9Cr 22.7Mo 3.2Ni 9.0N 0.13

PREN ≥35

Re 600 N/mm2

Rm 800 N/mm2

A5 27 %Av 80 J

45J…-46°C

Ar +18% CO2

1.4462 X2CrNiMoN22-5-31.4462 X2CrNiMoN22-5-3 con1.4583 X10CrNiMoNb18-121.4462 X2CrNiMoN22-5-3Uniones disimilares

UNSS31803S32205

1.2 TÜV-D,DNV,

ABS, LR,GL, RINA,

CWB,SEPROZ,

CE

CN 22/9 PW-FD

T 22 9 3 NL P M (C) 1

E2209T1-4(1)

SAW C 0.013Si 0.5Mn 1.1Cr 22.5Mo 3.2Ni 8.8N 0.14

PREN ≥35

Re ≥550 N/mm2

Rm ≥750 N/mm2

A5 ≥27%Av ≥100 J

≥32 J…-40°C

3.0 TÜV-D,TÜV-A,DNV,

ABS, LR,GL, CE

SAW-wire/flux combination of type 2209 duplex stainlesssteel for multi-pass welding. Smooth beads, easy slagremoval without any slag residues and good welding characteristics are very much appreciated by the users. BB 203 is a basic, agglomerated flux, providing a low fluxconsumption. Basicity 2.3 acc. to Boniczewski.

Hilo: CN 22/9 N-UP

S 22 9 3 NL

ER2209

Fundente: BB 203

SA FB 2 DC

SMAW C 0.03Si 0.5Mn 1.0Cr 25.0Ni 9.5Mo 3.7N 0.22Cu 0.7W 0.7

PREN ≥40

Re >600 N/mm2

Rm >750 N/mm2

A5 >22%Av >70 J

50 J…-50°C

Aceros superdúplex e.g. 1.4501 X2CrNiMoCuWN 25-7-4

UNSS32750S32760S32550

ZERON 100,SAF 25/07,FALC 100

2.53.24.0

– Electrodo básico para soldar aceros inoxidables superdúplex. Excelente resistencia a la fisuración debido a lacombinación de esfuerzo y corrosión y a la corrosión porpicadura.La temperatura de trabajo es de -50 °C hasta +250 °C.

FOX CN 25/9 CuT

E 25 9 4 N L B 2 2

E2595-15

GTAW

GMAW

C 0.02Si 0.3Mn 0.7Cr 25.2Ni 9.2Mo 3.6N 0.22Cu 0.6W 0.6

PREN ≥40

C 0.02Si 0.3Mn 0.7Cr 25.2Ni 9.2Mo 3.6N 0.22Cu 0.6W 0.6

PREN ≥40

Re >700 N/mm2

Rm >850 N/mm2

A5 >25%Av >120 J

50 J…-50°C

Re >650 N/mm2

Rm >750 N/mm2

A5 >25%Av >80 J

50 J…-50°C

2.02.4

1.01.2

–

–

Varilla GTAW e hilo GMAW para soldar aceros inoxidables superdúplex. Excelente resistencia a la fisuracióndebido a la combinación de esfuerzo y corrosión y a lacorrosión por picadura. La temperatura de trabajo es de -50 °C hasta +250 °C.

Gases de protección para GMAW: Ar + 20-30 % He + máx. 2 % CO2 ó Ar + 20-30 % He + máx. 1 % O2.

Para aplicaciones que requieren bajo contenido en hidrógeno, disponemos del producto CN 25/9 CuT-IG-LHcon un contenido en hidrógeno garantizado por debajo de3 ppm.

CN 25/9 CuT-IG

W 25 9 4 NL (GTAW)G 25 9 4 NL (GMAW)

ER2594


BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm



SMAW C 0.1Si 0.7Mn 6.5Cr 18.8Ni 8.8

Re 460 N/mm2

Rm 660 N/mm2

A5 38%Av 90 J

≥32 J…-110 °C

Para la construcción,la reparación y elmantenimiento.

Uniones disimilares, capasduras de relleno e inter-medias antes del recreci-miento, aceros de 14 %de manganeso, aceros de13-17 % Cr resistentes alcalor, placas armadas,aceros de alto contenidoen carbono y templados yrevenidos, recarguesuperficial de engranajes,válvulas, turbinas, hélicesde turbinas, etc.

2.53.24.05.06.0

TÜV-D,DNV, GL,LTSS, CE, PRS, VUZ, SEPROZ

Electrodos básico o rutilo-básico, respectivamente, deacero inoxidable. Muy apreciado para múltiples aplicaciones. El metal de soldadura depositado tiene ductilidad y alargamiento excepcionalmente altos, así como resistencia a la fisura. No hay peligro de fragilidad al trabajar con temperaturas comprendidas entre -110 °C y +850 °C y se puede tratartérmicamente después del soldeo sin problemas. El depósito se endurece y presenta una gran resistencia a lacavitación. Tiene una buena ductilidad incluso después deuna alta dilución al soldar aceros de difícil soldabilidad ocuando está sometido a un shock térmico o descamación.Una aleación excelente con rendimiento económico.

FOX A 7-A es adecuado para CA y CC.

FOX A 7

E 18 8 Mn B 2 2

E307-15 (mod.)

Aplicaciones especiales


Re 520 N/mm2

Rm 720 N/mm2

A5 35%Av 75 J

≥32 J…-100 °C

2.53.24.05.0

TÜV-D,SEPROZ,

CE

FOX A 7-A

E Z18 9 MnMo R 3 2

E307-16 (mod.)

GTAW C 0.08Si 0.8Mn 7.0Cr 19.2Ni 9.0

Re 460 N/mm2

Rm 660 N/mm2

A5 38%Av 120 J

≥32 J…-110 °C

1.62.02.43.0

TÜV-D,DNV, GL,

CE

Varilla GTAW e hilo GMAW. Hilos de acero inoxidablemuy apreciados para múltiples aplicaciones. El metal de soldadura depositado tiene ductilidad y alargamiento excepcionalmente altos, así como resistencia a la fisura. No hay peligro de fragilidad al manipularlo entre -110 °C y +850 °C y se puede tratar térmicamente después delsoldeo sin problemas. El depósito se endurece y presenta

una gran resistencia a la cavitación. Tiene una buena ductilidad incluso después de una alta dilución al soldar aceros de difícil soldabilidad o cuando está sometido a unshock térmico o descamación. Una aleación excelente con rendimiento económico.

A 7 CN-IG

W 18 8 Mn

ER307 (mod.)

GMAW C 0.08Si 0.8Mn 7.0Cr 19.2Ni 9.0

Re 430 N/mm2

Rm 640 N/mm2

A5 36%Av 110 J

≥32 J…-110 °C

0.81.01.21.6

TÜV-D,DB, ÖBB,SEPROZ,

CE

A 7-IG

G 18 8 Mn

ER307 (mod.)

FCAW C 0.1Si 0.7Mn 6.5Cr 18.5Ni 8.8

Re 420 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 39%Av 60 J

≥32 J…-100 °C

1.21.6

TÜV-D, CE

Hilo tubular con fundente de rutilo. Estos productos alcan-zan un alto rendimiento y son de fácil soldabilidad alcanzan-do excelentes características de soldadura, escoria autoeli-minable, prácticamente sin formación de salpicaduras nidecoloración por temperatura, acabado de soldadura suavey penetración segura. El metal de soldadura depositadotiene ductilidad y alargamiento excepcionalmente altos, asícomo resistencia a la fisura. No hay peligro de fragilidad altrabajar con temperaturas comprendidas entre -100 °C y+850 °C y se puede tratar térmicamente después del sol-deo sin problemas.A7 PW-FD es un hilo tubular con fundente de rutilo conescoria de solidificación rápida, que ofrece característicasde soldeo en posición y rápidas velocidades de avance.

A 7-FD

T 18 8 Mn R M (C) 3

E307T0-G

FCAW C 0.1Si 0.8Mn 6.8Cr 18.8Ni 9.0

Re 420 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 39%Av 60 J

≥32 J…-100 °C

1.2 TÜV-D, CE

A 7 PW-FD

T 18 8 Mn P M (C) 2

E307T1-G

SAW C 0.06Si 0.8Mn 6.0Cr 18.7Ni 9.0

Re ≥390 N/mm2

Rm ≥620 N/mm2

A5 ≥36%Av ≥95 J

≥40 J…-100 °C

3.0 CE

Hilo:TÜV-D,

CE

Combinación hilo/fundente SAW para múltiples aplicacionesA 7 CN-UP / BB 203 genera un depósito de soldadura deuna ductilidad y alargamiento excepcionalmente altos, asícomo una excelente resistencia a la fisura. No hay peligro defragilidad al trabajar con temperaturas comprendidas entre -110 °C y 500 °C. La resistencia a la descamación sube hasta850 °C. Póngase en contacto con su distribuidor si lo va amanipular a temperaturas de trabajo por encima de 650 °C.El metal de soldadura depositado se puede tratar térmica-mente después del soldeo sin problemas. El depósito seendurece y presenta una gran resistencia a la cavitación.Tiene una buena ductilidad incluso después de una alta dilu-ción al soldar aceros de difícil soldabilidad o cuando estásometido a un shock térmico o descamación. Una aleaciónexcelente con rendimiento económico. El precalentamiento yel tratamiento térmico después del soldeo según requiera elmetal base. El fundente aglomerado de tipo fluoruro básicoofrece buenas características de soldeo, cordones suaves ymetal de soldadura depositado de bajo contenido en hidrógeno.

Hilo: A 7 CN-UP

S 18 8 Mn

ER307 (mod.)

Fundente: BB 203

SA FB 2 DC

28

GMAW C 0.1Si 0.6Mn 6.3Cr 18.8Ni 9.2

Re 400 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 42%Av 70 J

30 J…-110 °C

Gas de protección:Ar +2.5 % CO2

1.2 TÜV-D,DB, CE

Hilo metálico tubular del tipo T 18 8 Mn/ EC307 para múl-tiples aplicaciones. El metal de soldadura depositado tieneuna ductilidad y alargamiento altos y una excepcional resis-tencia a la fisura. No hay peligro de fragilidad al trabajarcon temperaturas comprendidas entre -110 °C y +500 °C.La resistencia a la descamación sube hasta +850 °C.Póngase en contacto con su distribuidor si lo va a manipu-lar a temperaturas de trabajo por encima de +650 °C. Elmetal de soldadura depositado se puede tratar térmica-mente después del soldeo sin problemas. El depósito seendurece y presenta una gran resistencia a la cavitación.Tiene una buena ductilidad incluso después de una alta dilu-ción al soldar aceros de difícil soldabilidad o cuando estásometido a un shock térmico o descamación. Una aleaciónexcelente con un rendimiento económico, excelentescaracterísticas de soldadura, acabado de soldadura suave yprácticamente sin salpicaduras. El arco más amplio, en com-paración con el hilo macizo, reduce el riesgo de falta defusión y es menos sensible a la falta de preparación de losbordes y a las diferencias de anchura de separación.

A 7-MC

T 18 8 Mn MM1

EC307 (mod.)

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm



GTAW

GMAW

C 0.06Si 0.7Mn 1.3Cr 20.0Mo 3.3Ni 10.0

C 0.06Si 0.7Mn 1.3Cr 20.0Mo 3.3Ni 10.0

Re 550 N/mm2

Rm 750 N/mm2

A5 35%Av 150 J

≥32 J…-80 °C

Re 520 N/mm2

Rm 720 N/mm2

A5 32%Av 140 J

≥32 J…-60 °C

1.62.02.4

1.01.2

TÜV-D,DNV, CE

TÜV-D, DNV, DB,ÖBB, CE

Varilla GTAW e hilo GMAW fabricados para uniones disimilares y recargue superficial de soldadura. Tiene uncontenido de Cr y ferrita más bajo que el depósito de soldadura 309 Mo L, por lo que la difusión del carbono y laformación de carburo de cromo se reduce después del tratamiento térmico después del soldeo y se pueden obtener contenidos de ferrita más bajos en la segunda capa derecargue superficial de soldadura de 316 L.

Para GMAW se recomienda gas de protección Ar + máx. 2,5 % CO2 ó Ar + máx. 1 % O2.

CN 19/9 M-IG

W 20 10 3 (GTAW)G 20 10 3 (GMAW)

ER308Mo (mod.)



Re 520 N/mm2

Rm 700 N/mm2

A5 30 %Av 70 J

≥32 J…-80 °C

Aceros de construcciónde baja aleación, dulces,de alta resistencia, acerostemplados y revenidos ychapas armadas, acerosde construcción o paracalderas aleados o sinalear con aceros de alea-ción alta Cr y CrNi; ace-ros austeníticos de man-ganeso y uniones disimila-res.

2.53.24.05.0

TÜV-D, DB, GL,ABS, LR,ÖBB, CE,SEPROZ

Electrodo rutilo fabricado para uniones disimilares y recar-gue superficial de soldadura. Tiene un contenido de Cr yferrita más bajo que el depósito de soldadura 309 Mo L, porlo que la difusión del carbono y la formación de carburo decromo se reduce después del tratamiento térmico despuésdel soldeo y se pueden obtener contenidos de ferrita másbajos en la segunda capa de recargue superficial de soldadura de 316 L.

Adecuado para temperaturas de trabajo desde -80 °C a+300 °C. Seguro contra la formación de porosidad gracias alrevestimiento resistente a la humedad.

FOX CN 19/9 M

E 20 10 3 R 3 2

E308Mo-17 (mod.)

SMAW C 0.02Si 0.7Mn 0.8Cr 23.2Ni 12.5

Re 440 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 40%Av 60 J

≥32 J…-60 °C

Para soldar acero inoxidable a acero dulce o de baja aleación,para el recargue superficial de acero dulce y la soldadura depasadas de raíz de acero recargado superficialmente y la primera capa de recargues superficialesresistentes a la corrosión de aceros dulces y de baja aleación.

2.53.24.05.0

TÜV-D,DB, ABS,

TÜV-A, GL,DNV,

SEPROZ,BV, LR,

VUZ, ÖBB,CE

Electrodos rutilo de acero inoxidable. Características de soldadura superiores. Se puede usar con CA o CC. Entreotras ventajas, es de alta conductibilidad, la formación desalpicaduras es mínima, la escoria es autoeliminable, el perfilde soldadura es suave y limpio, es seguro contra la forma-ción de porosidad gracias al revestimiento resistente a lahumedad y el envasado en latas cerradas herméticamente yenvases al vacío.

Adecuado para temperaturas de trabajo desde -60 °C hasta+300 °C.

FOX CN 23/12-A

E 23 12 L R 3 2

E309L-17

GTAW

GMAW

C ≤0.02Si 0.5Mn 1.7Cr 24.0Ni 13.2

Re 440 N/mm2

Rm 590 N/mm2

A5 34%Av 150 J

≥32 J…-120 °C

Re 420 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 32%Av 130 J

≥32 J…-80 °C

1.62.02.4

0.81.01.2

TÜV-D,TÜV-A, GL,

SEPROZ, DB, CE

TÜV-D,TÜV-A,

ÖBB, GL,DB, DNV,SEPROZ,

CE

Varilla GTAW e hilo GMAW fabricados para característicasmuy buenas de soldadura, humectación y alimentación y unaalta seguridad tras dilución en el soldeo de uniones disimilares. Adecuado para temperaturas de trabajo entre -120 °C (GTAW) y -80 °C (GMAW) hasta +300 °C.

Para GMAW se recomienda gas de protección Ar + máx. 2,5 % CO2 ó Ar + máx. 1 % O2.

CN 23/12-IG

W 23 12 L (GTAW)G 23 12 L (GMAW)

ER309L


Aceros de construcciónde baja aleación, dulces,de alta resistencia,aceros templados y revenidos y chapas armadas, aceros de construcción o para calderas aleados o sin alear con aceros de aleación alta Cr y CrNi;aceros austeníticos demanganeso y uniones disimilares.

GMAW C ≤0.03Si 0.6Mn 1.4Cr 23.0Ni 12.5

Re 400 N/mm2

Rm 540 N/mm2

A5 32%Av 90 J

≥32 J…-120 °C

Gas de protección:Ar + 2.5 % CO2

1.2 – Hilo metálico tubular del tipo T 23 12 L / ER309L para sol-dar uniones disimilares entre aceros de alta aleación Cr yCrNi(Mo) y aceros dulces o de aleación baja.BÖHLER CN 23/12-MC está fabricado para característicasmuy buenas de soldadura, humectación y alimentación y unaalta seguridad tras dilución en el soldeo de uniones disimilares Adecuado para temperaturas de trabajo entre -120 °C y +300 °C.

El arco más amplio, en comparación con el hilo macizo,reduce el riesgo de falta de fusión y es menos sensible a lafalta de preparación de los bordes y a las diferencias deanchura de separación. Temperatura de precalentamiento yentre pasada definida por el metal base.Soldeo con fuentes de energía convencionales o por pulsa-ción (es preferible la posición de la pistola levemente haciadelante, a un ángulo aprox. de 80°). Se recomienda quesobresalga 15-20 mm y una longitud del arco de 3-5 mm.

CN 23/12-MC

T 23 12 L MM1

EC309L

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm




SMAW C 0.03Si 0.3Mn 1.3Cr 23.8Ni 12.0

Re 430 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 35%Av 85 J

Para capas de rellenoen metales base soldablessin alear o aleados y degran resistencia, resistentes a las altas temperaturas.

3.24.0

– Electrodo básico especial con elementos aleados para cumplir los requisitos metalúrgicos de las capas de relleno.Se recomienda la técnica de cordón sin oscilación. Se usanormalmente en combinación con recargues superficialescon diferentes grados de resistencia a la corrosión.Para temperaturas de trabajo hasta 400 °C. Temperaturasde precalentamiento y entre pasada definidas por los materiales base, pero no superiores a 200 °C.

FOX CN 24/13

E 23 12 L B 2 2

E309L-15

30


Re 580 N/mm2

Rm 720 N/mm2

A5 27%Av 55 J

45 J…-20 °C

2.02.53.24.05.0

TÜV-D,TÜV-A,

LTSS, DNV,RINA,

ABS, VUZ,SEPROZ,BV, LR,

NAKS, CE

FOX CN 23/12 Mo-A

E 23 12 2 L R 3 2

E309LMo-17


Re 500 N/mm2

Rm 700 N/mm2

A5 30%Av 55 J

37 J…-60 °C

0.91.21.6

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB,GL, DNV,

ABS, RINA,SEPROZ,LR, CE

CN 23/12 Mo-FD

T 23 12 2 L R M (C) 3E309LMoT0-4(1)

ø 0.9 mmT 23 12 2 L P M (C) 1E309LMoT1-4(1)


Re 530 N/mm2

Rm 720 N/mm2

A5 32%Av 65 J

50 J…-60 °C

Ar + 18% CO2

1.2 TÜV-D,SEPROZ, BV, LR,

DNV, CE

CN 23/12 Mo PW-FD

T 23 12 2 L P M (C) 1

E309LMoT1-4(1)

Para soldar acero inoxida-ble a acero dulce o de bajaaleación, para el recarguesuperficial y la soldadurade pasadas de raíz deacero recargado superfi-cialmente y la primera capade recargues superficialesresistentes a la corrosiónde aceros dulces y de bajaaleación.

Electrodos rutilo de acero inoxidable. Características de sol-dadura superiores. Se puede usar con CA o CC. Entre otrasventajas, es de alta conductibilidad, la formación de salpica-duras es mínima, la escoria es autoeliminable, el perfil desoldadura es suave y limpio, es seguro contra la formaciónde porosidad gracias al revestimiento resistente a la hume-dad y el envasado en latas cerradas herméticamente y envases al vacío.

Temperatura de trabajo hasta +300 °C y para recarguesuperficial de soldadura hasta +400 °C.

Hilos tubulares con fundente de rutilo. Estos productosalcanzan un alto rendimiento y son de fácil soldabilidadalcanzando excelentes características de soldadura, escoriaautoeliminable, prácticamente sin formación de salpicadurasni decoloración por temperatura, acabado de soldadurasuave y penetración segura. Las mayores velocidades deavance y la menor necesidad de limpieza y decapado se traducen en importantes ahorros de tiempo y dinero.Adecuado para temperaturas de trabajo desde -60 °C hasta+300 °C. También se puede usar para el recargue superficialde soldadura de 316 L para metales base sin alear con resultados muy económicos.

Hilo tubular con fundente de rutilo con escoria de solidifica-ción rápida, ofrece excelentes características de soldeo enposición y velocidades de avance rápidas.

FCAW C ≤0.03Si 0.7Mn 1.4Cr 23.0Ni 12.5

Re 400 N/mm2

Rm 540 N/mm2

A5 35%Av 60 J

45 J…-60 °C

0.91.21.6

TÜV-D,TÜV-A, GL,DB, CWB,ÖBB, LR,SEPROZ,DNV, CE

Hilos tubulares con fundente de rutilo. Estos productosalcanzan un alto rendimiento y son de fácil soldabilidadalcanzando excelentes características de soldadura, escoriaautoeliminable, prácticamente sin formación de salpicadurasni decoloración por temperatura, acabado de soldadurasuave y penetración segura. Las mayores velocidades deavance y la menor necesidad de limpieza y decapado se traducen en importantes ahorros de tiempo y dinero.Adecuado para temperaturas de trabajo desde -60 °C hasta+300 °C.


CN 23/12-FD

T 23 12 L R M (C) 3E309LT0-4(1)

ø 0.9 mmT 23 12 L P M (C) 1E309LT1-4(1)

FCAW C ≤0.03Si 0.7Mn 1.4Cr 23.0Ni 12.5

Re 400 N/mm2

Rm 540 N/mm2

A5 35%Av 65 J

50 J…-60 °C

Ar + 18% CO2

1.21.6

TÜV-D,ABS, DNV, SEPROZ,

CWB, DB,ÖBB, GL,LR, RINA,

CE

CN 23/12 PW-FD

T 23 12 L P M (C) 1

E309LT1-4(1)

SAW C 0.015Si 0.6Mn 1.3Cr 23.5Ni 13.2

Re >350 N/mm2

Rm >600 N/mm2

A5 >35%Av >100 J

3.0 DNV, CE

Hilo:TÜV-D,

CE

Combinación hilo/fundente SAW para soldar uniones disimi-lares, aceros de poca soldabilidad y recargues superficialespara soldadura en varias pasadas. Cordones suaves, escoriade desprendimiento fácil, sin residuos de escoria y buenascaracterísticas de soldadura. El contenido medio de ferritaes 16 FN. Adecuado para temperaturas de trabajo hasta+300 °C.

BB 202 es un fundente básico, aglomerado y con baja tasade consumo de fundente. Basicidad 2,3 según Boniczewski.

Hilo: CN 23/12-UP

S 23 12 L

ER309L

Fundente: BB 202

SA FB 2 DC


Re 470 N/mm2

Rm 640 N/mm2

A5 ≥34%Av ≥140 J

90 J…-40 °C

1.62.02.4

TÜV-D (aplicado),

CE

CN 23/12 Mo-IG

W 23 12 2 L

ER309LMo

Varilla GTAW tipo W 23 12 2 L / ER309LMo(mod.) para elrecargue superficial de aceros de baja aleación y el soldeode uniones disimilares entre aceros dúplex e inoxidables debaja aleación. Cuando se usa para el recargue superficial, la composición es parecida a la de ASTM 316 de la primerapasada. Adecuado para temperaturas de trabajo entre -40 °C y +300 °C.

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm




SMAW C 0.03Si 0.4Mn 1.0Cr 24.2Ni 12.5Nb 0.85

Re 505 N/mm2

Rm 690 N/mm2

A5 25%Av 95 J

85 J…-10 °C

3.2 4.0

TÜV-D, CE

Electrodo básico especial con elementos aleados para cum-plir los requisitos metalúrgicos de las capas de relleno.Excelentes propiedades de soldadura, arco estable, fácil desprendibilidad de la escoria sin residuos. Se recomienda latécnica de cordón sin oscilación. Se usa normalmente encombinación con recargues superficiales con diferentes grados de resistencia a la corrosión, normalmente con tratamiento térmico después del soldeo adicional. Para temperaturas de trabajo hasta 400 °C. Temperaturas deprecalentamiento y entre pasada definidas por los materialesbase, pero no superiores a 200 °C.

FOX CN 24/13 Nb

E 23 12 Nb B 2 2

E309Nb-15

SMAWFOX CN 29/9

E 29 9 R 1 2

E312-16

SMAW C 0.11Si 0.9Mn 0.7Cr 28.8Ni 9.5

Re 650 N/mm2

Rm 810 N/mm2

A5 24%Av 30 J

2.53.24.05.0

DB, ÖBB,CE, VUZ,SEPROZ

FOX CN 29/9-A

E 29 9 R 3 2

E312-17

SMAW C <0.02Si 4.4Mn 1.1Cr 19.0Ni 15.2

Re 500 N/mm2

Rm 720 N/mm2

A5 35%Av 75 J

≥32 J…-50 °C

Resistentes al ácidonítrico1.4361 X1CrNiSi18-15-4

UNSS30600

2.53.2

TÜV-D,SEPROZ,

CE

Electrodo básico de varilla aleada especial para la soldadurade unión de acero especial X2CrNiSi1815, 1.4361 (BÖHLERA 610), que resiste el ataque de ácido nítrico altamenteconcentrado, así como ácido nítrico con un alto contenidoen desoxidantes. Se recomienda también para el recarguesuperficial de tipos análogos de acero. Temperaturas detrabajo hasta +350 °C.

FOX EAS 2 Si

E Z19 14 Si B 2 2

–

GTAW C ≤0.012Si 4.6Mn 0.7Cr 19.5Ni 13.4N 0.12

Re 520 N/mm2

Rm 750 N/mm2

A5 35%Av 100 J

≥32 J…-50 °C

1.62.02.4

TÜV-D, CE

Varilla GTAW fabricada para soldadura de unión de aceroinoxidable especial de calidad X2CrNiSi18-15, W.-Nr. 1.4361(BÖHLER A 610), resistente al ataque de ácido nítrico muyconcentrado y de ácido nítrico con contenido en antioxi-dantes. También adecuado para recargues superficiales demateriales de función análoga. Temperaturas de trabajohasta +350 °C.

EASN 2 Si-IG

W Z19 13 Si NL

–

SMAW C <0.035Si 0.4Mn 5.3Cr 25.0Mo 2.2Ni 22.0N 0.14

Re 405 N/mm2

Rm 615 N/mm2

A5 35%Av 110 J

>50 J…-196 °C

Técnica de plantas de UREAX2CrNiMoN25-22-2 (1.4466) y en combinación conX1CrNiMoN25-25-2 (1.4465),X2CrNiMo18-14-3(1.4435)

2.53.24.0

TÜV-D,TÜV-A,

SEPROZ,CE

Electrodo básico de varilla aleada para Cr-Ni-Mo.Caracterizado por un bajo contenido en C, un contenidolimitado en Mo (para una menor pérdida de masa según elensayo de Huey), un contenido N bien definido y un altocontenido en Ni para asegurar una estructura completamen-te austenítica (contenido en ferrita < 0,5 %). Los índices decorrosión en el ensayo de Huey son 0,08 g/m2h (4 milipulga-das/año). El electrodo revestido es adecuado para compo-nentes de plantas expuestos a una corrosión extremamentesevera a altas presiones y temperaturas. El depósito de sol-dadura presenta una resistencia superior al ácido nítrico enebullición (condición óptima: 60-80 % HNO3) cuando estáhecho para unir componentes de la calidad más alta según lamedición de la pérdida de masa (ensayo de Huey). Tambiénse recomienda para piezas soldadas humectadas con solu-ciones con alto contenido en cloruro a altas temperaturas.Los porcentajes de cromo y molibdeno dan una buena resis-tencia a la picadura frente a medios que contienen iones decloruro. Entre otras aplicaciones adicionales están el trabajoen condiciones de corrosión severa, tales como en tintes(baños de tinte y lixiviación), la industria textil, papelera, dela piel, química, farmacéutica y del rayón. Al soldar, se debeevitar una temperatura entre pasada de 150 °C y un movi-miento oscilante mayor al doble del diámetro del alma. Sedebe mantener un arco corto. Rectifique los cráteres depasada de raíz y use ajustes de corriente intermedios.

FOX EASN 25 M

E Z25 22 2 N L B 2 2

–

GTAW C 0.014Si 0.1Mn 6.0Cr 25.0Mo 2.2Ni 22.5N 0.12

Re ≥400 N/mm2

Rm ≥600 N/mm2

A5 ≥30%Av ≥80 J

1.62.02.4

TÜV-D, CE

Varilla GTAW para aplicaciones de unión y recargue super-ficial de aceros de función análoga/similares. Para recarguesuperficial de soldadura de aceros resistentes a altas tempe-raturas y uniones en recargues superficiales.Resistente a la corrosión intercristalina y por humedadhasta +350 °C (662 °F). Buena resistencia a entornos quecontienen cloro, a la corrosión por picadura y ácido nítrico.Medición de la pérdida de masa (ensayo de Huey) segúnASTM A262: máx. 1,5 μm/48 h (0,25 g/m2h), ataque selecti-vo máx. 100 μm. Adecuado especialmente para condicionesde corrosión en plantas de síntesis de urea.

EASN 25 M-IG

W 25 22 2 NL

–


C 0.11Si 1.0Mn 0.7Cr 29.0Ni 10.2

Re 620 N/mm2

Rm 770 N/mm2

A5 25%Av 30 J

Para aceros de difícilsoldabilidad con altaresistencia. Uniones demateriales disimilares, ace-ros de herramientas, ace-ros que se pueden tratartérmicamente o templadosy revenidos, aceros muelle,aceros con alto contenidoen carbono, etc.

2.53.24.0

ÖBB, DB,CE,

SEPROZ

Electrodo de acero inoxidable rutilo-básico o rutilo (FOX CN 29/9-A) para reparaciones y mantenimiento.Estos electrodos presentan características de soldeo excepcionales y metales de soldadura depositados de alta resistencia combinada con alta resistencia a la fisura cuandose sueldan aceros de difícil soldabilidad o uniones disimilares.

El metal de soldadura depositado también se endurece y esadecuado para soportar construcciones en embragues, ruedas dentadas, ejes, etc. También es adecuado para soldaduras de reparación de herramientas. Temperatura de precalentamiento y entre pasada definidapor el metal base.

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm



Baja temperatura

SMAW C 0.04Si 0.3Mn 0.8Ni 2.4

Re 490 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 30%Av 180 J

110 J…-80 °C

Aceros de construccióncriogénicos y aceros Ni.

S235NL2, S255NL2, 14Ni6,12Ni14, X12Ni5, S255NL-S460NL,S255NL1-S460NL1

ASTM p. ej.A633 Gr. EA572 Gr. 65A203 Gr. DA333A334 Gr. 3A350 Gr. LF3

2.53.24.05.0

TÜV-D,ÖBB, DB,ABS, BV,DNV, GL, Statoil, LR, WIWEB,SEPROZ,RINA, CE

Electrodo básico de bajo contenido en nitrógeno con uncontenido de 2,5 % Ni para el trabajo a baja temperaturahasta -80 °C. Contenido muy bajo en hidrógeno (segúnAWS HD < 4 ml/100 g).

Precalentamiento a 100-150 °C para grosores de la pared>15 mm, temperatura entre pasada máx. 150 °C.Tratamiento térmico después del soldeo sólo si lo requiere el metal base.

FOX 2,5 Ni

E 46 8 2Ni B 4 2 H5

E8018-C1H4R

SMAW C 0.03Si 0.4Mn 1.3Cr 19.5Ni 10.5

Re 410 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 40%Av 110 J

≥34 J…-196 °C

1.4306X2CrNi19-111.4301X5CrNi18-101.4541X6CrNiTi18-101.4550X6CrNiNb18-101.4311X2CrNiN18-101.4546X5CrNiNb18-101.4312G-X10CrNi18-8

AISI304 L304321347304 LNA320 Gr. B 8 C y D302

2.53.24.0

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB, Statoil,

SEPROZ,CE

Electrodo básico de acero inoxidable. Fabricado para produ-cir depósitos de soldadura de primera calidad con valoresreales de resiliencia según CVN hasta -196 °C, 100 % deseguridad radiográfica, además de muy buenas característicasde pasada de raíz y de soldeo en posición, capacidad deunión entre separación de raíz, un fácil control del baño defusión y control de la escoria, así como fácil eliminación dela escoria también en preparaciones estrechas, cuyo resultado son superficies limpias sin necesidad de limpieza posterior al soldeo. Un electrodo excelente para soldeo encampo. Resistente a la corrosión intergranular hasta+350 °C. Alma completamente aleada y envasado en latascerradas herméticamente.

FOX EAS 2

E 19 9 L B 2 2

E308L-15

SMAW C 0.03Si 0.4Mn 1.3Cr 19.5Ni 10.5

FN 3-8

Re 410 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 40%Av 125 J

60 J…-196 °C

2.53.24.0

– Electrodo básico de acero inoxidable. Debido a la aleaciónespecífica y al control del contenido ferrítico de 3-8 FN(objetivo 2-6 FN) el metal de soldadura depositado presentauna resistencia al impacto excelente hasta -196 °C con valo-res de expansión posterior >0,38 mm, por lo que es tambiénadecuado para aplicaciones de GNL. Diseñado para producirdepósitos de soldadura de primera categoría con valoresseguros de resiliencia CVN hasta -196 °C, 100 % de seguridadradiográfica además de buenas características de soldeo depasada de raíz y en posición y buena unión entre separaciónde raíz. Resistente a la corrosión intergranular hasta +350 °C.Fundente completamente aleado y envasado en latas cerradasherméticamente.

FOX EAS 2 (LF)

E 19 9 L B 2 2

E308L-15

GTAW

GMAW

C 0.08Si 0.6Mn 1.0Ni 2.4

C 0.08Si 0.6Mn 1.0Ni 2.4

Re 510 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 26%Av 280 J

≥47 J…-80 °C

Re 510 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 22%Av 170 J

≥47 J…-80 °C

2.02.43.0

1.01.2

TÜV-D, GL,TÜV-A,

BV, Statoil,SEPROZGL, CE

TÜV-D,TÜV-A,

ÖBB, ABS,DB, DNV,

GL, BV, CE,SEPROZ,

LR

Varilla GTAW e hilo GMAW, aleado 2,5 % Ni para sol-daduras de gran calidad en la construcción de depósitosde almacenamiento y sistemas de canalización para apli-caciones criogénicas. El depósito de soldadura destacapor sus propiedades de baja temperatura y de noenvejecimiento hasta -80 °C.

2,5 Ni-IG (GMAW) destaca por sus características deprimera calidad de alimentación y soldadura, ofreciendoun alto rendimiento homogéneo y la posibilidad de usarlo en robótica.

2,5 Ni-IG

W2Ni2 (GTAW)G2Ni2 (GMAW)

ER80S-Ni2

SAW C 0.07Si 0.25Mn 1.15Ni 2.2

Re ≥480 N/mm2

Rm ≥580 N/mm2

A5 ≥24%Av ≥130 J

≥47 J…-60 °C

3.0 CE

Hilo:TÜV-D,TÜV-A,

KTA 1408.1DB, ÖBB,SEPROZ,

CE

Combinación hilo/fundente SAW (después de soldeo ycon tratamiento de liberación de tensiones) se distinguepor sus excelentes características de soldadura, resilien-cia criogénica y resistencia al envejecimiento con bajocontenido en hidrógeno en el depósito (≤5 ml/100 g).La combinación hilo/fundente para arco sumergido tienepropiedades muy buenas de impacto a baja temperaturahasta -60 °C. Excelente desprendibilidad de la escoria,cordones suaves y buena humectación y otras caracte-rísticas importantes. La combinación es especialmenteadecuada para soldadura en varias pasadas de chapasgruesas. El fundente tiene una reacción neutral al Mn entérminos metalúrgicos.

Hilo: Ni 2-UP

S2Ni2

ENi2

Fundente: BB 24

SA FB 1 65 DC H5

GTAW C ≤0.02Si 0.45Mn 1.8Cr 20.0Ni 10.0

Re 450 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 38%Av 150 J

≥35 J…-269 °C

1.62.02.43.0

TÜV-D, TÜV-A,

ÖBB, DB,GL, DNV,SEPROZ,

CE

Varilla GTAW, adecuada no sólo para trabajos estándar desoldeo, sino también para aplicaciones criogénicas hasta -269 °C. Además de las buenas características de humectación y de soldeo de EAS 2-IG se alcanza una resistencia a la corrosión hasta +350 °C.

EAS 2-IG

W 19 9 L

ER308L

32

GTAW C 0.02Si 0.45Mn 1.8Cr 20.0Ni 10.0

FN 3-8

Re 400 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 ≥35%Av ≥100 J

≥34 J…-196 °C

1.62.02.43.2

– Varilla GTAW con contenido controlado en ferrita delmetal de soldadura depositado ferrítico (3-8 FN), se caracteriza sobre todo por una buena resiliencia criogénicay expansión lateral hasta -196 °C como requieren las aplicaciones de GNL. Buenas características de soldeo yhumectación y resistencia a la corrosión hasta +350 °C.

EAS 2-IG (LF)

W 19 9 L

ER308L

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm



Baja temperatura – aceros inoxidables

FCAW C ≤0.03Si 0.7Mn 1.5Cr 19.8Ni 10.5

Re 380 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 40%Av 60 J

≥32 J…-196 °C

0.91.21.6

TÜV-D, TÜV-A,

DB, CWB,SEPROZ,GL, ÖBB,

CE

Hilo tubular con fundente de rutilo. Este producto alcanzaun alto rendimiento y es de fácil soldabilidad alcanzandoexcelentes características de soldadura, escoria autoelimina-ble, prácticamente sin formación de salpicaduras ni decolo-ración por temperatura, acabado de soldadura suave ypenetración segura. Las mayores velocidades de avance y lamenor necesidad de limpieza y decapado se traducen enimportantes ahorros de tiempo y dinero. Adecuado paratemperaturas de trabajo desde -196 °C a +350 °C.

EAS 2-FD

T 19 9 L R M (C) 3E308LT0-4(1)

Ø 0.9 mmT 19 9 L P M (C) 1E308LT1-4(1)

FCAW C 0.03Si 0.7Mn 1.5Cr 19.8Ni 10.5

Re 380 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 40%Av 70 J

≥32 J…-196 °C

1.21.6

TÜV-D,CWB,

SEPROZ,DB, ÖBB,

CE


EAS 2 PW-FD

T 19 9 L P M (C) 1

E308LT1-4(1)

FCAW C 0.03Si 0.6Mn 1.4Cr 19.3Ni 10.9

FN 3-6

Re 390 N/mm2

Rm 550 N/mm2

A5 40%Av 78 J

45 J…-196 °C

1.2 TÜV-D, CE

Hilo tubular con fundente de rutilo con contenido controla-do en ferrita del metal de soldadura depositado ferrítico(FN 3-6), se caracteriza sobre todo por una buena resilien-cia criogénica y expansión lateral hasta -196 °C como lasespecificadas para aplicaciones de GNL. El sistema de esco-ria del hilo ofrece excelentes características de soldeo enposición y rápidas velocidades de avance.

EAS 2 PW-FD (LF)

T 19 9 L P M (C) 1

E308LT1-4(1)

SAW C 0.02Si 0.55Mn 1.3Cr 19.5Ni 9.8

Re ≥350 N/mm2

Rm ≥550 N/mm2

A5 ≥35%Av ≥80 J

≥35 J…-196 °C

3.0 TÜV-D,CE

Hilo:TÜV-D,TÜV-A,

KTA 1408.1,DB,

SEPROZ,CE

Combinación hilo/fundente SAW. Muy apreciado por lossoldadores por los cordones suaves, la fácil eliminación de laescoria sin residuos y las buenas características de soldeo,incluso en posiciones en ángulo.

Adecuado para temperaturas de trabajo desde -196 °C a+350 °C. El fundente aglomerado de tipo fluoruro básicotiene una baja tasa de consumo de fundente.Basicidad 2,3. Densidad 1,0 kg/dm3.

Hilo: EAS 2-UP

S 19 9 L

ER308L

Fundente: BB 202

SA FB 2 DC


GMAW C ≤0.02Si 0.8Mn 1.7Cr 20.0Ni 10.2

Re 420 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 38%Av 110 J

≥32J…-196°C

0.81.01.2

TÜV-D, TÜV-A,ÖBB,

DB, DNV,GL, CE, SEPROZ

Hilo GMAW fabricado para soldeo de primera calidad, bue-nas características de humectación y alimentación y excelen-tes valores CVN (Charpy en V) del metal de soldaduradepositado hasta -196 °C. Resistente a la corrosión intergranular hasta +350 °C.

EAS 2-IG (Si)

G 19 9 L Si

ER308L(Si)

FCAW C 0.03Si 0.7Mn 1.4Cr 18.1Ni 12.5Mo 2.1

FN 3-6

Re 390 N/mm2

Rm 550 N/mm2

A5 ≥40%Av ≥75 J

40 J…-196 °C

1.2 – Hilo tubular con fundente de rutilo con contenido controlado en ferrita del metal de soldadura depositadoferrítico (3-6 FN), se caracteriza sobre todo por una buenaresiliencia criogénica y expansión lateral hasta -196 °C comorequieren las aplicaciones de GNL. El sistema de escoria delhilo ofrece excelentes características de soldeo en posicióny rápidas velocidades de avance.

EAS 4 PW-FD (LF)

T Z19 12 3 L P M (C) 1

E316LT1-4(1)

1.4401 X5CrNiMo17-12-2, 1.4404 X2CrNiMo17-12-2, 1.4435 X2CrNiMo18-14-3,1.4436 X3CrNiMo17-13-3, 1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2,1.4580 X6CrNiMoNb17-12-2,1.4583 X10CrNiMoNb18-12,1.4409 GX2CrNiMo19-11-2

UNS S31653, AISI 316L, 316 Ti, 316Cb


FN 3-8

Re ≥450 N/mm2

Rm ≥580 N/mm2

A5 ≥30%Av ≥100 J

≥32 J…-196 °C

1.62.02.43.2

DNV Varilla GTAW con contenido controlado en ferrita delmetal de soldadura depositado ferrítico (3-8 FN), se caracteriza sobre todo por una buena resiliencia criogénicay expansión lateral hasta -196 °C como requieren las aplicaciones de GNL. Resistente a la corrosión intergranularhasta +400 °C.

EAS 4 M-IG (LF)

W 19 12 3 L

ER316L

SMAW C 0.03Si 0.4Mn 1.2Cr 18.5Ni 12.8Mo 2.4

FN 3-8

Re 430 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 38%Av 100 J

55 J…-196 °C

2.53.24.0

DNV Electrodo básico de varilla de acero inoxidable aleado. De uso preferente para aceros de grado 1.4435 / 316L.Contenido ferrítico controlado (3-8 FN). 100 % de seguri-dad radiográfica con muy buenas características de pasadade raíz y de soldeo en posición. Los electrodos están envasados en latas cerradas herméticamente y tienen un revestimiento resistente a la humedad. Resistente a lacorrosión intergranular hasta +400 °C.

FOX EAS 4 M (LF)

E Z19 12 3 L B 2 2

E316L-15

1.4401X5CrNiMo17-12-2, 1.4404X2CrNiMo17-12-2, 1.4409GX2CrNiMo 19-11-2S31653, AISI 316L,

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm



Baja temperatura – Aleaciones base níquel

SMAW C 0.05Si <0.6Mn 3.5Cr 13.0Mo 7.0Ni bal.Nb 1.0Fe 7.0W 1.2

Re ≥420 N/mm2

Rm ≥690 N/mm2

A5 ≥35%Av ≥70 J…-196 °C

Metal base acero níquel 9 %:X 8 Ni 9

ASTMA333A334A353A522A553K81340

2.53.24.0

TÜV-D, CE

El electrodo de alto contenido en níquel NIBAS 60/15 esespecialmente adecuado para soldar aceros de alta tenaci-dad a baja temperatura base níquel, tales como X8Ni9.El electrodo está fabricado para soldar con CA para evitarlos efectos magnéticos del campo del arco que se producencuando se sueldan aceros de alta tenacidad a baja tempera-tura base níquel con CC. Soldable en posición plana, hori-zontal y vertical ascendente. Arco estable y fácil eliminaciónde la escoria. La zona de soldeo debe estar limpia y correctamente desen-grasada. Los electrodos se deben secar 2-3 horas antes desoldar a 250-300 °C. El electrodo se suelda ligeramente inclinado, con arco cortoy un ajuste de amperaje lo suficientemente alto. Para evitarfisuras en el cráter final, se debe rellenar adecuadamente elcráter y desviar el arco lateralmente.

FOX NIBAS 60/15

E Ni 6620 (NiCr14Mo7Fe)

ENiCrMo-6

GTAW

GMAW

C ≤0.02Si 0.1Mn 0.1Cr 22.0Mo 9.0Ni bal.Nb 3.6Fe 0.5

PREN >52

Re 540 N/mm2

Rm 800 N/mm2

A5 38%Av 160 J

130 J…-196 °C

Re 510 N/mm2

Rm 780 N/mm2

A5 40%Av 130 J

80 J…-196 °C

2.4856 NiCr 22 Mo 9 Nb,2.4858 NiCr 21 Mo, 2.4816 NiCr 15 Fe, 1.4583 X10CrNiMoNb18-12,1.4876 X 10 NiCrAlTi 32 20 H,1.4876 X 10 NiCrAlTi 32 20,1.4529 X1NiCrMoCuN25-20-7,X 2 CrNiMoCuN 20 18 6, 2.4641 NiCr 21 Mo 6 Cu

Soldadura de unión de losmateriales referidos con ace-ros aleado y no aleados, p. ej.P285NHP295GH 16Mo3, S355N X8Ni9

ASTMA553 Gr.1 B443B446

UNSN06625Inconel 600 Inconel 625 Incoloy 800

Aceros 9 % Ni

1.62.02.4

1.01.2

TÜV-D,TÜV-A,

Statoil, CESEPROZ

TÜV-D,TÜV-A,

Statoil, CESEPROZ

Varilla GTAW e hilo GMAW del tipo AWS ER NiCrMo-3adecuado para el soldeo de las calidades superausteníticasaleadas con 6 % Mo S31254, N 08926, N 08367 y la aleacióntipo 625. La varilla, el hilo y el metal de soldadura deposita-do cumplen los requisitos de calidad y corrosión más altos.Excepcionalmente resistente a la fisuración debido a la com-binación de esfuerzo y corrosión y a la picadura. Debido a la fragilidad a 650-850 °C, se deben evitar estastemperaturas.

El equivalente de resistencia a la picadura es >52. Altamenteresistente a la fisuración en caliente. Se recomienda para GMAW el gas de protección argónsegún EN 439 I1 ó I3 Ar + He.

NIBAS 625-IG

S Ni 6625(NiCr22Mo9Nb)

ERNiCrMo-3

SAW C 0.02Si 0.25Mn 0.2Cr 21.5Mo 8.5Ni bal.Nb 3.2Fe <1.9

PREN >52

Re >420 N/mm2

Rm >700 N/mm2

A5 >40%Av >80 J

70 J…-196 °C

2.4 TÜV-D, CE

Hilo: NIBAS 625-UP

S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

ERNiCrMo-3

Fundente: BB 444

SA-FB 2 AC

FCAW C 0.05Si 0.4Mn 0.4Cr 21.0Mo 8.5Ni bal.Nb 3.3Fe ≤5.0

Re 450 N/mm2

Rm 750 N/mm2

A5 30%Av 60 J

47 J…-196 °C

1.2 – Hilo de rutilo FCAW del tipo E NiCrMo-3 adecuado para elsoldeo de las calidades superausteníticas aleadas con 6 %Mo S31254, N08926, N08367 y la aleación tipo 625. El hilose puede usar en todas las posiciones excepto vertical des-cendente. Excepcionalmente resistente a la fisuración debi-do a la combinación de esfuerzo y corrosión y a la picadura. Recomendamos gases de protección Ar + 15 % CO2.

NIBAS 625 PW-FD

Typ Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

ENiCrMo-3 T1-4

Combinación de hilo y fundente SAW, adecuado para el soldeo de las calidades superausteníticas aleadas con 6 %Mo S31254, N 08926, N 08367 y la aleación tipo 625. Elmetal de soldadura depositado cumple los requisitos de calidad y corrosión más altos. Excepcionalmente resistente a la fisuración debido a la combinación de esfuerzo y corrosión y la picadura.

El equivalente de resistencia a la picadura es >52.

34

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm




SMAW C 0.1Si 0.5Mn 1.2Cr 25.0Ni 5.4

Re 520 N/mm2

Rm 680 N/mm2

A5 22%Av 45 J

Ferrítico-austenítico1.4821X20CrNiSi 25 43271.4823*)G-X40CrNiSi 27 4A297HC

Ferrítico-perlítico1.4713 X10CrAI71.4724 X10CrAI131.4742 X10CrAI181.4762 X10CrAI251.4710*) X30CrSi61.4740*) G-X40CrSi17*) soldabilidad limitada

2.53.24.0

SEPROZ Electrodo básico de varilla aleada para aceros resistentes alcalor y a temperaturas de trabajo hasta +1100 °C. Un pro-ducto excelente cuando se requiere una mayor resistencia alos gases que contienen azufre, reductores y oxidantes.También se puede usar para el cordón final de soldadurasde unión que se han realizado con metales de relleno conaleación de alto contenido en níquel (p. ej. FOX FF-A,FOX FFB) que requieren una mejor resiliencia de la unión.Temperaturas de precalentamiento y entre pasada 200-400 °C, dependiendo del metal base y del grosor delmaterial.

FOX FA

E 25 4 B 2 2

–

GTAW

GMAW

C 0.07Si 0.8Mn 1.2Cr 25.7Ni 4.5

C 0.07Si 0.8Mn 1.2Cr 25.7Ni 4.5

Re 540 N/mm2

Rm 710 N/mm2

A5 22%Av 70 J

Re 520 N/mm2

Rm 690 N/mm2

A5 20%Av 50 J

2.4

1.01.2

-

-

Varilla GTAW e hilo GMAW para aceros resistentes alcalor y temperaturas de trabajo hasta +1100 °C. Un producto excelente cuando se requiere una mayor resis-tencia a los gases que contienen azufre, reductores y oxi-dantes. También para el cordón final de uniones que se hansoldado con metales de relleno con aleación de alto conte-nido en níquel (p. ej. FF-IG, FFB-IG) que requieren unamejor resiliencia de la unión. Temperaturas de precalenta-miento y entre pasada 200-400 °C, dependiendo del metalbase y del grosor del material.

FA-IG

W 25 4 (GTAW)G 25 4 (GMAW)

–

SMAW C 0.1Si 1.0Mn 1.1Cr 22.5Ni 12.2

Re 440 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 35%Av 80 J

Austenítico 1.4828 X15CrNiSi20-12, 1.4826 G-X40CrNiSi22-9,1.4833 X7 CrNi23 14

Ferrítico-perlítico1.4713 X10CrAl7, 1.4724 X10CrAl13, 1.4742 X10CrAl18, 1.4710 GX30CrSi6, 1.4740 G-X40CrSi17

AISI 305

ASTMA297HF

2.53.24.0

TÜV-D,TUV-A

SEPROZ,CE

Electrodos básicos o de rutilo (FOX FF-A) de varilla aleadapara soldar aceros colados, forjados, laminados resistentesal calor y sus fundiciones, así como para aceros CrSiAlresistentes al calor y ferríticos, p. ej. en plantas de recocido,plantas de endurecimiento, construcción de calderas devapor, la industria del petróleo crudo y de la cerámica.La capa final de soldadura de unión expuestos a gasesreductores sulfurosos se debe depositar con FOX FA o FA-IG. Resistente a la descamación hasta +1000 °C.Temperaturas de precalentamiento y entre pasada para aceros ferríticos 200-300 °C.

FOX FF

E 22 12 B 2 2

E309-15

SMAW C 0.1Si 0.8Mn 0.9Cr 22.5Ni 12.5

Re 460 N/mm2

Rm 610 N/mm2

A5 37%Av 60 J

2.53.24.0

TÜV-D, ABS, CESEPROZ

FOX FF-A

E 22 12 R 3 2

E309-17

GTAW

GMAW

C 0.10Si 1.1Mn 1.6Cr 22.5Ni 11.5

C 0.10Si 1.1Mn 1.6Cr 22.5Ni 11.5

Re 500 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 32%Av 115 J

Re 480 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 34%Av 110 J

1.62.02.4

1.01.2

TÜV-A,SEPROZ

TÜV-A,SEPROZ

Varilla GTAW e hilo GMAW para aceros colados, lamina-dos, forjados, resistentes al calor y sus fundiciones, así comopara aceros CrSiAl resistentes al calor y ferríticos, p. ej. enplantas de recocido, plantas de endurecimiento, construc-ción de calderas de vapor, la industria del petróleo crudo yde la cerámica. Depósito austenítico con un contenido enferrita de 8 % aprox. Uso preferente para aplicaciones queconlleven el ataque de gases oxidantes. La capa final de sol-dadura de unión de aceros CrSiAl expuestos a gases sulfu-rosos se debe depositar con FOX FA o FA-IG. Resistente a la descamación hasta +1000 °C. Temperaturasde precalentamiento y entre pasada para aceros ferríticos200-300 °C.

FF-IG

W 22 12 H (GTAW)G 22 12 H (GMAW)

ER309 (mod.)

SMAW C 0.12Si 0.6Mn 3.2Cr 25.0Ni 20.5

Re 420 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 36%Av 100 J

Austenítico1.4841X15CrNiSi25-201.4845X12CrNi25-211.4828X15CrNiSi20-121.4840G-X15 CrNi25-201.4846G-X40 CrNi25-211.4826G-X40 CrNiSi22-9

Ferrítico-perlítico1.4713 X10CrAl71.4724 X10CrAl131.4742 X10CrAl181.4762 X10CrAl251.4710 X30CrSi61.4740 G-X40CrSi17

AISI314310305

ASTMA287HJA297HF

2.53.24.05.0

TÜV-D,Statoil,

SEPROZ,CE

Electrodo básico o de rutilo (FOX FFB-A) de varilla aleadapara aceros colados, laminados, forjados, resistentes al calory sus fundiciones, p. ej. en plantas de recocido, plantas deendurecimiento, construcción de calderas de vapor, laindustria del petróleo crudo y de la cerámica. Soldaduras deunión de aceros CrSiAl resistentes al calor expuestos agases sulfurosos se debe depositar con FOX FA.

Resistente a la descamación hasta +1200 °C. Resistencia criogénica hasta -196 °C.

Se debe evitar el rango de temperatura de trabajo entre+650 °C y +900 °C por el riesgo de fragilidad.

Temperaturas de precalentamiento y entre pasada para aceros ferríticos 200-300 °C.

FOX FFB

E 25 20 B 2 2

E310-15 (mod.)

SMAW C 0.12Si 0.5Mn 2.2Cr 26.0Ni 21.0

Re 430 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 35%Av 75 J

2.02.53.24.0

Statoil,SEPROZ,

VUZ

FOX FFB-A

E 25 20 R 3 2

E310-16


BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm




GTAW

GMAW

C 0.13Si 0.9Mn 3.2Cr 24.6Ni 20.5

C 0.13Si 0.9Mn 3.2Cr 24.6Ni 20.5

Re 420 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 33%Av 85 J

Re 400 N/mm2

Rm 620 N/mm2

A5 38%Av 95 J

Austenítico1.4841 X15CrNiSi25-201.4845 X12CrNi25-211.4828 X15CrNiSi20-121.4840 G-X15 CrNi25-201.4846 G-X40 CrNi25-211.4826 G-X40 CrNiSi22-9

Ferrítico-perlítico1.4713 X10CrAl71.4724 X10CrAl131.4742 X10CrAl181.4762 X10CrAl251.4710 X30CrSi61.4740 G-X40CrSi17

AISI314, 310, 305A287HJA297HF

1.62.02.4

0.81.01.2

SEPROZ

SEPROZ

Varilla GTAW e hilo GMAW para aceros similares, resis-tentes a la temperatura, laminados, forjados, resistentes alcalor y sus fundiciones, p. ej. en plantas de recocido, plantasde endurecimiento, construcción de calderas de vapor, laindustria del petróleo crudo y de la cerámica. Depósitocompletamente austenítico. Empleado preferentemente paraaplicaciones que conlleven el ataque de gases oxidantes,gases que contienen nitrógeno o de bajo contenido en oxí-geno. La capa final de unión de aceros CrSiAl resistentes alcalor expuestos a gases sulfurosos se debe realizar conFOX FA o FA-IG.

Resistente a la descamación hasta +1200 °C. Resiliencia criogénica hasta -196 °C.

Temperaturas de precalentamiento y entre pasada para aceros ferríticos 200-300 °C.

El contenido en Mn está por encima del límite máximo deAWS ER 310 para generar una resistencia a la fisuración encaliente del metal de soldadura depositado completamenteaustenítico mucho mejor que un tipo correspondiente similar a AWS.

FFB-IG

G (W) 25 20 Mn

ER310 (mod.)


Re >410 N/mm2

Rm >600 N/mm2

A5 >25%Av 70 J

X10NiCrAlTi32-20 (1.4876)GX10NiCrNb32-20 (1.4859)X5NiCrAlTi31-20 (1.4958)X8NiCrAlTi31-21 (1.4959)Alloy 800 H / 800

UNS N08800N08810N08811

2.53.24.0

TÜV-D, CE

Electrodo básico para la unión y el recargue superficial deaceros resistentes al calor y aceros colados con la mismacomposición química u otra similar. Adecuado para tempe-raturas de trabajo hasta 1050 °C en medios gaseosos carbu-rantes con bajo contenido en azufre. Aleación típica parasoldar tubos de horno de pirólisis.

FOX CN 21/33 Mn

E Z21 33 B 4 2

–

GTAW

GMAW

C 0.12Si 0.2Mn 4.8Cr 21.8Ni 32.5Nb 1.2

Re ≥400 N/mm2

Rm ≥600 N/mm2

A5 ≥17%Av ≥50 J

Re ≥400 N/mm2

Rm ≥600 N/mm2

A5 ≥17%Av ≥50 J

2.02.43.2

1.01.2

TÜV-D La varilla GTAW y el hilo GMAW también son adecuadospara cumplir todas las características mencionadas más arriba.

Recomendamos para GMAW gas de protección Ar + 2,5 % CO2.

CN 21/33 Mn-IG

W Z21 33MnNb (GTAW)G Z21 33MnNb (GMAW)

–


Re ≥450 N/mm2

Rm ≥600 N/mm2

A5 >8%

GX40NiCrSiNb35-25 (1.4852)G-X40NiCrSi35-25 (1.4857

2.53.24.05.0

– Electródo básico para la unión y el recargue superficial deaceros resistentes al calor y aceros colados con la mismacomposición química u otra similar. Resistente a la descamación hasta 1150 °C. Aleación típica para soldar tubosde horno de pirólisis.

FOX CN 25/35 Nb

E Z25 35 Nb B 6 2

–

GTAW

GMAW

C 0.42Si 1.2Mn 1.8Cr 26.0Ni 35.0Nb 1.3

Re >400 N/mm2

Rm >600 N/mm2

A5 >8%

Re >400 N/mm2

Rm >600 N/mm2

A5 >8%

2.02.43.2

1.2

–

–

CN 25/35 Nb-IG

W Z25 35 Nb (GTAW)G Z25 35 Nb (GMAW)

–


Re >450 N/mm2

Rm >600 N/mm2

A5 >8%

GX45NiCrNbSiTi45-352.53.24.0

– Electródo básico para la unión y el recargue superficial deaceros resistentes al calor y aceros colados con la mismacomposición química u otra similar. Resistente a la descamación hasta 1180 °C. Aleación típica para soldar tubosde horno de pirólisis.

FOX CN 35/45 Nb

Ni Z 6701(NiCr36Fe15Nb0.9)

–

GTAW

GMAW

C 0.42Si 1.5Mn 1.0Cr 35.0Ni 45.5Nb 0.8

Re >450 N/mm2

Rm >550 N/mm2

A5 >6%

Re >245 N/mm2

Rm >450 N/mm2

A5 >6%

2.02.43.2

1.2

– La varilla GTAW y el hilo GMAW también son adecuadospara cumplir todas las características mencionadas más arriba.


CN 35/45 Nb-IG

S Ni Z 6701(NiCr36Fe15Nb0.8)

–

36

La varilla GTAW y el hilo GMAW también son adecuadospara cumplir todas las características mencionadas más arriba.


BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm




SMAW C 0.025Si 0.4Mn 5.0Cr 19.0Mo ≤1.2Ni bal.Nb 2.2Fe 3.0Co≤0.08Ti +

Re 420 N/mm2

Rm 680 N/mm2

A5 40%Av 120 J

80 J…-196 °C

2.4816 Ni Cr 15 Fe, 2.4817 LC-NiCr 15 Fe,Inconel 600, Inconel 600 L,

UNS N06600

ASTM B168

Níquel y aleaciones deníquel, aceros resistentes abajas temperaturas hastaaceros de 5 % Ni, no alea-dos o aleados, resistentesa altas temperaturas y a lafluencia, aceros de aleaciónalta Cr y CrNiMo particu-larmente para la soldadurade unión de aceros disimi-lares y combinaciones deníquel y acero, tambiénrecomendado paraIncoloy 800.

2.53.24.05.0

TÜV-D,VUZ,

TÜV-A,SEPROZStatoil,

LTSS, CE, NAKS

Electrodo básico de varilla aleada según DIN EL-NiCr 19 Nbpara soldeo de gran calidad de aleaciones base níquel, ace-ros resistentes a altas temperaturas y a la fluencia, materia-les resistentes al calor y criogénicos, aceros de aleación bajade difícil soldabilidad y uniones disimilares. Uniones ferríti-cas-austeníticas para temperaturas de trabajo por encima de+300 °C ó para aplicaciones que requieren un tratamientotérmico después del soldeo.Adecuado para construcción de recipientes a presión de -196 °C a +650 °C. Resistencia a la descamación hasta+1200 °C (atmósfera libre de azufre). No es susceptible a lafragilidad, altamente resistente a la fisuración en caliente, yademás presenta una reducida difusión del C a alta temperatura o durante el tratamiento térmico de unionesdisimilares. Resistentes a shocks térmicos, inoxidable, completamente austeníticos, coeficiente de expansión térmica baja entre los coeficientes de acero C y aceroCrNi(Mo) austenítico. Excelentes características de soldadura en todas las posiciones menos vertical descendente, fácil eliminación de la escoria, alta resistencia ala porosidad, sin mordeduras y con alto grado de pureza. Elelectrodo y el metal de soldadura depositado cumple losrequisitos de calidad máx exigentes.

FOX NIBAS 70/20

E Ni 6082(NiCr20Mn3Nb)

ENiCrFe-3 (mod.)

SMAW C 0.025Si 0.4Mn 6.0Cr 16.0Ni bal.Nb 2.2Fe 6.0Co ≤0.08Ta ≤0.08Ti +

Re 400 N/mm2

Rm 670 N/mm2

A5 40%Av 120 J

80 J…-196 °C

NiCr 15 Fe (Inconel 600)UNS N06600, ASTM B168,así como aleaciones Ni conuna composición químicasimilar o la misma composición, aceros noaleados y de baja aleaciónpara altas temperaturas, p.ej. P235GH, P265GH,S255NB, P235GH-P355GH,16Mo3, aceros resistentes aaltas temperaturas, asícomo aceros de construc-ción con una resistencia ala tracción similar, acerosresistentes a la fluencia, p.ej. X8CrNiNb16-13,X8CrNiMoNb16-16,X8CrNiMoVNb16-13, aceros Ni que contienen1,5 % hasta, incluido, 5 %Ni, aceros de construcciónde baja aleación y pararecipientes a presión,tambiénX20CrMoV12-1 yX20CrMoWV12-1 en aceros inoxidables y austeníticos resistentes a lafluencia; también adecuadopara Incoloy 800.

2.53.24.0

TÜV-D,CE

Electrodo básico de varilla aleada para soldeo de gran cali-dad de aleaciones base níquel, aceros resistentes a altastemperaturas y a la fluencia, materiales resistentes al calor ycriogénicos, uniones disimilares y aceros de baja aleación dedifícil soldabilidad. Adecuado para la construcción de recipientes a presión para -196 °C hasta +650 °C, temperatura de resistencia a la descamación +1200 °C (atmósfera libre de azufre). El electrodo y el metal de soldadura depositado cumple los requisitos de calidad más exigentes.

FOX NIBAS 70/15

E Ni 6182 (NiCr15Fe6Mn)

ENiCrFe-3

GTAW

GMAW

C 0.02Si 0.1Mn 3.1Cr 20.5Ni bal.Nb 2.6Fe <1.0Ti +

Re 440 N/mm2

Rm 680 N/mm2

A5 42%Av 190 J

100 J…-196 °C

Re 420 N/mm2

Rm 680 N/mm2

A5 40%Av 160 J

80 J…-196 °C

1.62.02.4

0.81.01.2

TÜV-D,TÜV-A,

Statoil, CE,SEPROZ,

NAKS

TÜV-D,TÜV-A,

Statoil, CE, SEPROZ,

NAKS

Varilla GTAW e hilo GMAW para soldar aleaciones baseníquel, aceros resistentes a altas temperaturas y a la fluencia, materiales resistentes al calor y criogénicos, acerosde baja aleación de difícil soldabilidad y uniones disimilares.Uniones ferríticas-austeníticas para temperaturas de trabajopor encima de +300 °C ó para aplicaciones que requierenun tratamiento térmico después del soldeo.Adecuado para construcción de recipientes a presión de -196 °C a +550 °C, resistencia a la descamación hasta+1200 °C (atmósfera libre de azufre). No susceptible a lafragilidad, inhibe en gran medida la difusión de C a altastemperaturas. Resistentes a shocks térmicos, a la corrosión, completamente austeníticos, coeficiente de expansión térmica baja entre los coeficientes de acero C y aceroCrNi(Mo) austenítico.

NIBAS 70/20-IG

S Ni 6082(NiCr20Mn3Nb)

ERNiCr-3

FCAW C 0.03Si 0.4Mn 3.2Cr 19.5Ni bal.Nb 2.5Fe ≤2.0

Re 400 N/mm2

Rm 650 N/mm2

A5 39%Av 135 J

110 J…-196 °C

1.21.6

TÜV-D, CE

Hilo tubular básico/rutilo para la posición de soldadura horizontal.

Tiene muy buenas características de soldeo, buena humectación, penetración segura y un acabado de soldadurasuave. Se debe usar como gas de protección argón + 15-25 % CO2.

NIBAS 70/20-FD

Tipo Ni 6082(NiCr20Mn3Nb)

ENiCr-3T0-4


BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm




GTAW

GMAW

C ≤0.02Si ≤0.1Mn≤0.1Cr 22.0Mo 9.0Ni bal.Nb 3.6Fe 0.5

PREN >52

Re 540 N/mm2

Rm 800 N/mm2

A5 38%Av 160 J

130 J…-196 °C

Re 510 N/mm2

Rm 780 N/mm2

A5 40%Av 130 J

80 J…-196 °C

1.62.02.4

1.01.2


SEPROZ,CE


SEPROZ,CE

Varilla GTAW e hilo GMAW del tipo AWS ER NiCrMo-3adecuado para el soldeo de las calidades superausteníticasaleadas con 6 % Mo S31254, N 08926, N 08367 y la aleacióntipo 625. La varilla, el hilo y el metal de soldadura deposita-do cumplen los requisitos de calidad y corrosión más altos.Excepcionalmente resistente a la fisuración debido a la combinación de esfuerzo y corrosión y la picadura.Debido a la fragilidad del metal de soldadura depositado a650-850 °C, se debe evitar este rango de temperatura.El equivalente de resistencia a la picadura es >52. Altamente resistente a la fisuración en caliente.

Se recomienda para GMAW el gas de protección argónsegún EN 439 I1 ó I3 Ar + He.

NIBAS 625-IG

S Ni 6625(NiCr22Mo9Nb)

ERNiCrMo-3

SAW C 0.02Si 0.25Mn 0.2Cr 21.5Mo 8.5Ni bal.Nb 3.2Fe <1.0

PREN >52

Re >420 N/mm2

Rm >700 N/mm2

A5 40%Av >80 J

70 J…-196 °C

2.4 TÜV-D,CEHilo: NIBAS 625-UP

S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

ERNiCrMo-3

Fundente: BB 444

SA-FB 2 AC

FCAW C 0.05Si 0.4Mn 0.4Cr 21.0Mo 8.5Ni bal.Nb 3.3Fe <5.0

Re 450 N/mm2

Rm 750 N/mm2

A5 30%Av 60 J

47 J…-196 °C

1.2 – Hilo de rutilo FCAW del tipo E NiCrMo-3 adecuado parasoldar calidades superausteníticas aleadas con 6 % MoS31254, N08926, N08367 y la aleación tipo 625.El hilo se puede usar en todas las posiciones excepto vertical descendente. Excepcionalmente resistente a la fisuración debido a la combinación de esfuerzo y corrosión y la picadura.Recomendamos gases de protección Ar + 15 % CO2.

NIBAS 625 PW-FD

Tipo Ni 6625(NiCr22Mo9Nb)

ENiCrMo-3T1-4

38

SMAW C 0.025Si 0.4Mn 0.7Cr 22.0Mo 9.0Ni bal.Nb 3.3Fe 0.5Co ≤0.05Al ≤0.4

PREN >52

Re 530 N/mm2

Rm 800 N/mm2

A5 40%Av 80 J

45 J…-196 °C

2.4856 NiCr 22 Mo 9 Nb, 2.4858 NiCr 21 Mo, 2.4816 NiCr 15 Fe, 1.4583 X10CrNiMoNb18-12,1.4876 X 10 NiCrAlTi 32 20 H,1.4876 X 10 NiCrAlTi 32 20,1.4529 X1NiCrMoCuN25-20-7, X 2 CrNiMoCuN 20 18 6, 2.4641 NiCr 21 Mo 6 Cu

Soldaduras de unión de losmateriales referidos con ace-ros no aleados y aleados, p.ej. aceros P265GH, P285NH,P295GH, 16Mo3, S355N,X8Ni9, ASTM A 553 Gr.1,B443,B446, UNS N06625,Inconel 600, Inconel 625,Incoloy 800, y aceros 9 % Ni.

2.53.24.0


LTSS, CE, SEPROZ,

NAKS

Electrodo básico adecuado para soldar las calidades super-austeníticas aleadas con 6 % Mo S 31254, N 08926, N 08367y la aleación tipo 625. El electrodo y el metal de soldaduradepositado cumplen los requisitos de calidad y corrosiónmás altos. Excepcionalmente resistente a la fisuración debi-do a la combinación de esfuerzo y corrosión y la picadura. El equivalente de resistencia a la picadura es >52. Altamente resistente a la fisuración en caliente.

Debido a la fragilidad del metal de soldadura depositado a650-850 °C, se debe evitar este rango de temperatura.

FOX NIBAS 625

E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

ENiCrMo-3

SAW C 0.02Si 0.25Mn 3.0Cr 20.0Ni bal.Nb 2.4Fe ≤1.0Ti +

Re >380 N/mm2

Rm >580 N/mm2

A5 >35%Av >80 J

>80 J…-196 °C

1.62.02.4

TÜV-D, CE

Combinación hilo/fundente para SAW de aleaciones base Niy aleaciones especiales cuando se requiere el uso de elec-trodos con alto contenido en Ni. Los metales de soldaduradepositados presentan excelentes propiedades mecánicascon alta resistencia a la fisuración en caliente. Se aplican enla construcción de aparatos químicos con metales resisten-tes a altas temperaturas, así como en rangos de bajas temperaturas hasta -196 °C.

BB 444 es un fundente aglomerado tipo fluoruro básico concaracterísticas de alta basicidad de la escoria.

2.4816 Ni Cr 15 Fe, 2.4817 LC-NiCr 15 Fe,Inconel 600, Inconel 600 L, UNS N06600 ASTM B168Níquel y aleaciones de níquel,aceros resistentes a bajastemperaturas hasta aceros de5 % Ni, no aleados o aleados,resistentes a altas temperatu-ras y a la fluencia, aceros dealeación alta Cr y CrNiMoparticularmente para la solda-dura de unión de aceros disi-milares y combinaciones deníquel y acero, también recomendado paraIncoloy 800.

Hilo: NIBAS 70/20-UP

S Ni 6082(NiCr20Mn3Nb)

ERNiCr-3

Fundente: BB 444

SA-FB 2 AC

Combinación de hilo y fundente para SAW, adecuado parael soldeo de las calidades superausteníticas aleadas con 6 % Mo S31254, N 08926, N 08367 y la aleación tipo 625. Elmetal de soldadura depositado cumple los requisitos de cali-dad y corrosión más altos. Excepcionalmente resistente a lafisuración debido a la combinación de esfuerzo y corrosióny la picadura.El equivalente de resistencia a la picadura es >52.

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm




GTAW

GMAW

C <0.01Si 0.1Mn<0.5Cr 23.0Mo 15.8Ni bal.Fe <1.0

Re >450 N/mm2

Rm >700 N/mm2

A5 >35%Av >120 J

Re >420 N/mm2

Rm >700 N/mm2

A5 >35%Av >100 J

1.62.02.4

1.01.2

TÜV-D,CE

TÜV-D,CE

La varilla GTAW y el hilo GMAW del tipo AWS ER NiCrMo-13 también son muy adecuados para cum-plir todas las características mencionadas más arriba. Se recomiendan para GMAW los gases de protección segúnEN 439 I1 argón ó M11 + 28 % He.

NIBAS C 24-IG

S Ni 6059(NiCr23Mo16)

ERNiCrMo-13

SMAW C <0.02Si <0.2Mn 0.6Cr 16.5Mo 16.5Ni bal.Fe 5.0W 4.0

Re >450 N/mm2

Rm >720 N/mm2

A5 >30%Av 70 J

2.53.24.0

TÜV-D, CE

Electrodo básico base níquel para soldar las calidades deacero base Ni de aleación similar, p. ej. N10276, 2.4819, asícomo para unir estas calidades con aceros no aleados oinoxidables. Resistencia excelente a entornos contaminadoscon cloro y que contienen cloruro. Resistencia a fuertesoxidantes como el cloruro de hierro y de cobre.

La varilla GTAW y el hilo GMAW del tipo AWS ER NiCrMo-4 también son muy adecuados para cumplirtodas las características mencionadas más arriba. Se recomiendan para GMAW los gases de protección segúnargón EN 439 I1 ó + 28 % He.

FOX NIBAS C 276

E Ni 6276 (NiCr15Mo15Fe6W4)

ENiCrMo-4

GTAW

GMAW

C <0.012Si 0.1Cr 16.0Mo 16.0Ni bal.Fe 5.5V 0.2W 3.8

Re >450 N/mm2

Rm >750 N/mm2

A5 >30%Av >90 J

Re >450 N/mm2

Rm >750 N/mm2

A5 >30%Av >90 J

1.62.02.4

1.01.2

TÜV-D,CE

TÜV-D,CE

NIBAS C 276-IG

S Ni 6276(NiCr15Mo16Fe6W4)

ERNiCrMo-4

SAW C <0.012Si 0.15Mn<0.5Cr 15.5Mo 16.0Ni bal.Fe <7.0W 3.3

Re 420 N/mm2

Rm 710 N/mm2

A5 40%Av 80 J

2.4 – Combinación hilo/fundente base níquel para soldar las cali-dades de acero base Ni de aleación similar, p. ej. N10276,2.4819, así como para unir estas calidades con aceros noaleados o inoxidables. Resistencia excelente a entornos con-taminados con cloro y que contienen cloruro. Resistencia afuertes oxidantes como el cloruro de hierro y de cobre.

Hilo: NIBAS C 276-UP

S Ni 6276(NiCr15Mo16Fe6W4)

ERNiCrMo-4

Fundente : BB 444

SA-FB 2 AC

SAW C 0.015Si 0.20Mn 0.5Cr 22.5Mo 15.8Ni bal.Fe <1.0

Re >480 N/mm2

Rm >720 N/mm2

A5 >38%Av >80 J

2.0 – Combinación hilo/fundente base níquel para soldar las cali-dades de acero base Ni de aleación similar, p. ej. UNSN06059, N06022, 2.4602, así como para unir estas calidadescon aceros no aleados o inoxidables. Resistencia excelentecontra la picadura, la corrosión en el interior de las fisuras yla fisuración debido a la combinación de esfuerzo y corro-sión causada por el cloruro.

Hilo: NIBAS C 24-UP

S Ni 6059(NiCr23Mo16)

ERNiCrMo-13

Fundente: BB 444

SA-FB 2 AC

SMAW C <0.02Si <0.2Mn 0.5Cr 22.5Mo 15.5Ni bal.Fe 1

Re >450 N/mm2

Rm >720 N/mm2

A5 >30%Av >75 J

NiCr21Mo14W (2.4602)NiMo16Cr16Ti (2.4610)NiMo16Cr15W (2.4819)NiCr23Mo16Al (2.4605)X2CrNiMnMoNbN25-18-5-4

UNS N06059N06022

ASTM B 575B 626

Alloy 59

NiMo16Cr15W (2.4819)

UNS N10276

Alloy C-276

2.53.24.0

TÜV-D, CE

Electrodo básico NiCrMo para los más altos requisitos decorrosión y el soldeo de las calidades de acero base Ni, p. ej. UNS N06059, N06022, 2.4605, 2.4602, así como paraunir estas calidades con aceros no aleados o inoxidables.Resistencia excelente contra la picadura, la corrosión en elinterior de las fisuras y la fisuración debido a la combinaciónde esfuerzo y corrosión causada por el cloruro. La composi-ción especial del revestimiento previene la precipitación delas fases intermetálicas.

FOX NIBAS C 24

E Ni 6059 (NiCr23Mo16)

ENiCrMo-13


BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm



40


SMAW C <0.05Si 0.7Mn 3.0Ni bal.Cu 29.0Fe 1.0Ti 0.7Al 0.3

Re >300 N/mm2

Rm >450 N/mm2

A5 >30%Av >80 J

Aleaciones níquel cobre,NiCu30Fe (2.4360), NiCu30Al (2.4375)

UNS N04400N05500

ASTM B127B165

Alloy 400

2.53.24.05.0

TÜV-D, GL, CE

Electrodo básico NiCu para la unión y el recargue superfi-cial de aleaciones níquel cobre, p. ej. aleación 400, N04400,2.4360, 2.4375, así como para aceros recargados níquelcobre y para uniones disimilares tales como de acero concobre y aleaciones de cobre. Excelente resistencia a la fisu-ración debido a la combinación de esfuerzo y corrosióninducida por el cloruro y a una amplia gama de mediosmarinos y químicos.

FOX NIBAS 400

E Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti)

ENiCu-7

GTAW

GMAW

C <0.02Si 0.3Mn 3.2Ni bal.Cu 30.0Fe 1.0Ti 2.4Al <1.0

Re >300 N/mm2

Rm >500 N/mm2

A5 >35%Av >150 J

Re >300 N/mm2

Rm >500 N/mm2

A5 >35%Av >150 J

1.62.02.4

1.01.2

TÜV-D, CE

TÜV-D,GL, CE

NIBAS 400-IG

S Ni 4060(NiCu30Mn3Ti)

ERNiCu-7

SMAW C ≤0.06Si 0.7Mn 0.1Cr 21.0Mo 9.0Ni bal.Co 11.0Al 0.7Ti 0.3Fe 1

Re >450 N/mm2

Rm >700 N/mm2

A5 >35%Av >100 J

X10NiCrAlTi32-20 (1.4876)NiCr23Fe (2.4851)GX10NiCrNb32-20(1.4859)NiCr23Co12Mo (2.4663)

UNS N06007

ASTM B582B622

Alloy 617

2.53.24.0

TÜV-D, CE

Electrodo básico NiCrCoMo adecuado para aplicaciones deunión y recargue superficial para aleaciones de base níquelde función análoga o similares, austeníticas resistentes alcalor y coladas, p. ej. aleaciones 617, N06007, 2.4663.Resistente a la descamación hasta 1100 °C, a altas temperaturas hasta 1000 °C. Alta resistencia a gases calientes en atmósferas oxidantes o carburizantes.

La varilla GTAW y el hilo GMAW del tipo AWS ER NiCrCoMo-1 también son muy adecuados paracumplir todas las características mencionadas más arriba.

Se recomiendan para GMAW los gases de protección segúnEN 439 I1 argón ó M11 + 28 % He.

Combinación hilo/fundente base níquel para soldar aleacio-nes similares base Ni, aleaciones austeníticas resistentes alcalor y coladas, por ejemplo, las aleaciones 617, N06007,2.4643. Alta resistencia a gases calientes en atmósferas oxidantes ocarburizantes.

FOX NIBAS 617

E Ni 6617(NiCr22Co12Mo)

ENiCrCoMo-1 (mod.)

GTAW

GMAW

C 0.06Si 0.1Mn 0.1Cr 21.8Mo 9.0Ni bal.Co 11.0Al 1.3Ti 0.3Fe 0.5

Re >450 N/mm2

Rm >700 N/mm2

A5 >30%Av >60 J

Re >400 N/mm2

Rm >700 N/mm2

A5 >40%Av >100 J

2.02.4

1.01.2

TÜV-D,CE

TÜV-D,CE

NIBAS 617-IG

S Ni 6617 (NiCr22Co12Mo9)

ERNiCrCoMo-1

SAW C <0.06Si <0.4Mn<0.3Cr 21.2Mo 9.0Ni bal.Co 10.6Al 1.1Ti +Fe <1.0

Re >420 N/mm2

Rm >700 N/mm2

A5 >35%Av >80 J

2.0 –Hilo: NIBAS 617-UP

S Ni 6617(NiCr22Co12Mo)

ERNiCrCoMo-1

Fundente: BB 444

SA-FB 2 AC

La varilla GTAW y el hilo GMAW del tipo AWS ER NiCu-7también son muy adecuados para cumplir todas las características mencionadas más arriba. Se recomiendan para GMAW los gases de protección segúnEN 439 I1 argón ó M11 + 28 % He.

BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm



Aleaciones no férreas

SMAW C 0.03Si 0.3Mn 1.2Ni 30.0Fe 0.6Cu bal.

Re >240 N/mm2

Rm >390 N/mm2

A5 >30%Av >80 J

Aleaciones cobre níquelhasta 30 % de níquelCuNi10 Fe 1 Mn (2.0872),CuNi20 Fe (2.0878), CuNi30 Fe (2.0882)

UNS C71500, C70600

2.53.24.0

TÜV-D, GL, CE

Electrodo base CuNi para la unión y recargue superficial demetales base de aleación similar hasta un 30 % de níquel, asícomo para aleaciones no férreas y aceros de diferente natu-raleza. Por su excelente resistencia al agua marina, el elec-trodo es el más adecuado para aplicaciones offshore y plan-tas desalinizadoras del agua del mar, astilleros y tambiénpara la industria química.El electrodo se puede usar en todas las posiciones menosvertical descendente.

FOX CuNi30 Fe

EL-CuNi30 Mn

ECuNi

GTAW C <0.05Mn 0.8Ni 30.0Fe 0.6Ti <0.5Cu bal.

Re >200 N/mm2

Rm >360 N/mm2

A5 >30%HB 120

1.62.02.4

TÜV-D, CE

Varilla GTAW para la unión y recargue superficial de meta-les base de aleación similar hasta un 30 % de níquel, asícomo para aleaciones no férreas y aceros de diferente natu-raleza. Por su excelente resistencia al agua marina, el hilo esel más adecuado para aplicaciones offshore y plantas desali-nizadoras del agua del mar, astilleros y también para laindustria química.

CuNi30 Fe-IG

S Cu 7158 (CuNi30)

ERCuNi

GTAW C <0.03Fe <0.2O <0.1H <0.008N <0.02Ti bal.

Re 295 N/mm2

Rm 500 N/mm2

A5 42%Z 76%

Titanio puro y aleacionesde titanio con una composición similar.

ASTM Grade 1-4

UNS R50400

1.62.02.4

– Varilla GTAW para soldar titanio puro y aleaciones de tita-nio con una composición química similar. El titanio se puedesoldar con un arco de wolframio usando técnicas similares alas usadas para soldar acero inoxidable. Sin embargo, el tita-nio requiere mayor limpieza y el uso de un gas de protec-ción auxiliar para enfriar la zona de soldadura y proteger elmetal fundido de la contaminación atmosférica.

ER Ti 2-IG

–

ERTi2


BÖHLER

NormaENAWS

Procesode soldeo

Análisistípico

%


Ø

mm



Referencias

© A

GR

OLI

NZ

© O

MV

AG

© L

urgi

AG

© O

MV

AG

Síntesis de amoniaco

Desulfuración del gas de combustión Levantamiento lateral de una columna

Planta de metanol


© F

.A. N

eum

ann

© B

ÖH

LER

WEL

DIN

G

© B

ÖH

LER

WEL

DIN

G

Tubos de refrigeración, soldados con hilo tubular BÖHLER WELDING

Los detalles referentes a la naturaleza y los objetivos de aplicación de nuestrosproductos están pensados para informar al usuario. Los detalles referentes a laspropiedades mecánicas siempre se refieren al metal de soldadura depositadosegún las normas aplicables. En el área de la unión soldada, las propiedades delmetal de soldadura depositado están influidas por el metal base, la posición desoldeo y los parámetros de soldeo. La garantía de la adecuación de un tipo de aplicación especial requiere en cadauno de los casos individuales un acuerdo escrito.

Reservado el derecho a modificaciones sin previo aviso.


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