68

BAB V

PENUTUP

VI.1. KESIMPULAN

Berdasarkan penelitian ini, dapat diambil kesimpulan sebagai berikut:

a. Sistem yang dirancang tidak mengubah keadaan proses yang ada dan

menggunakan konfigurasi feedforward dengan input dan output berupa flow

rate fluida produksi serta disturbance berupa perubahan aliran fluida produksi.

Variabel tak terukur yang dihasilkan berupa tekanan fluida dan kekentalan

(viscocity), dimanfaatkan sebagai indikator pada sistem.

b. Sistem pengendalian dengan mengintegrasikan ke dalam Distributed Control

System Centum CS3000 R3 dengan antarmuka (interface) berupa Human

Machine Interface di dalam ruang kendali.

c. Konsep flowchart telah disetujui dan berhasil dilakukan uji coba logika

sistem oleh facility engineer dan vendor (dalam hal ini YOKOGAWA sebagai

penyedia DCS CS3000 R3) sebagai langkah kesesuaian sistem pengendalian

proses yang dirancang dengan yang seharusnya terjadi dalam proses.

VI.2. SARAN

Untuk penelitian selanjutnya sebaiknya ditambahkan beberapa hal yang

dapat meningkatkan kinerja sistem, antara lain:

a. Sistem pengendalian yang dirancang agar segera dapat diterapkan dengan

sebagaimana mestinya secara optimal.

69

b. Sistem yang dirancang dapat dikembangkan menuju sistem yang lebih

terintegrasi menggunakan SCADA (Supervisory Control and Data

Acquisition) sehingga informasi produksi di lapangan dapat terdistribusi ke

dalam sistem informasi perusahaan sebagai bahan pertimbangan evaluasi

produksi.

c. Agar terus melakukan peningkatan pada segala aspek yang bersangkutan

dengan industri sebagai upaya peningkatan mutu dan kualitas hasil produksi.

d. Semoga kedepannya hubungan antara pihak kampus Universitas Gadjah Mada

dengan PT. Chevron Pacific Indonesia dapat terus terjalin.