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ATEX: PERSPECTIVA INTERNACIONAL Y EL ESQUEMA IECEX

JORNADA TÉCNICA 22-OCT-2013, LUGOXAVIER POY QUINTANA

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¿Cómo clasificar zonas Ex?

¿Quién clasifica las zonas Ex ?

PREGUNTAS HABITUALES

¿Quién instala y mantiene los equipos Ex?

¿Cómo instalar y mantener equipos Ex?

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International Electrotechnical

Comitee

Subcomité para Atmósferas Explosivas

Normas IEC 60079

EuropeanCommission

Directiva94/9/EC

Directiva99/92/EC

RD 400/96 RD 681/2003

RETB

ITC-BT-29

INTERNACIONALVOLUNTARIO

EUROPAOBLIGATORIO

ESPAÑAOBLIGATORIO

UNA VISIÓN GLOBAL

1. CLASIFICACIÓN EX: BUENAS PRÁCTICAS INTERNACIONLES

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Clasificación de Zonas

Sustancias utilizadas

Condiciones de operación

Posibles focos de ignición

Evaluación del riesgo de explosiónPropuestas de

mejoras organizativas

Propuestas de mejoras técnicas

IDENTIFICACIÓN DEL RIESGO DE FORMACIÓN DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS

ASPECTOS COMUNES

Basada en normas o guías técnicas

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IEC 60079-10-1 / UNE EN 60079-10-1La norma 60079-10-1 indica los criterios a considerar para realizar la clasificación de zona de gas o vapor y establecer su clasificación y su extensión. Se puede complementar con otros códigos industriales :

� Normas españolas: UNE 202007 IN� Normas italianas: CEI 31-35� Normas británicas: IP15, IGEM/SR/25� Normas norteamericanas: NFPA 497� Normas y legislación específica:

� IP-MIE04 para instalaciones petrolíferas de suministro a vehículos� UNE 60061 para salas de calderas y aparatos de gas� UNE 60250 para tanques de GLP� UNE 60630 para estaciones de servicio de GLP� UNE 60631 para estaciones de servicio de GNC� UNE EN 12215 para cabinas de pintura� UNE EN 1539 para hornos y secaderos

CRITERIOS TÉCNICOS PARA LA CLASIFICACIÓN

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ASPECTOS NO TAN COMUNES

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Por analogía (Example)� Adoptar la clasificación propuesta en una guía o norma de

reconocido prestigio para la instalación analizada.

Por fuente de escape puntual (Point source approach)� Aplicar un algoritmo de cálculo de una guía o norma de

prestigio para una fuente de un producto inflamable.

En base al riesgo (Risk based approach)� Fijar el riesgo que se considera tolerable para determinar

los parámetros máximos admisibles en los métodos deescape puntual, normalmente desconocidos.

Simulación por modelo de dispersión (Dispersion modelling)� Simulación fluidodinámica de un escape de un producto

inflamable sobre un modelo virtual de las instalaciones

ENFOQUES PARA LA CLASIFICACIÓN

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GRUPO DE TRABAJO

La clasificación de zonas debe ser realizada por una personacompetente de manera conjunta con expertos, especialistas y personalconocedor de los procesos de la planta.

ETAPAS� Etapa 1: Trabajo previo al HAC (Hazardous Area Classification)

� Etapa 2: Reunión HAC� Etapa 3: Informe HAC� Etapa 4: Reunión de revisión del informe HAC

PROCESO PARA LA CLASIFICACIÓN DE ZONAS

EN

GIN

EE

RIN

G

MA

INT

EN

AN

CE

SP

EC

IAL

IST

HE

ALT

H &

S

AF

ET

Y

SE

CR

ETA

RY

OP

EA

RA

TIO

NS

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PANTALLAPROYECTOR

PORTÁTIL:

Hoja de cálculo o procesador de texto para anotar resultados, modelos de cálculo

DIAGRAMAS

AGUA, TE, CAFÉ, PASTAS…

VARIAS COPIAS DE LAS NORMAS PARA CONSULTA FICHAS DE

SEGURIDAD O ENSAYOS

PIZARRAPLANOSSe trazan bocetos a mano alzada de la clasificación sobre ellos

PROYECTOS, MEMORIAS, etc.

PROCESO PARA LA CLASIFICACIÓN DE ZONAS

6

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ETAPA 1: Trabajo previo al HAC

Recopilar información de los materiales:� Inventario de sustancias inflamables� Propiedades de las sustancias:

� FDS/MSDS, IEC EN 60079-20-1, ensayos

Recopilar información de las instalaciones:� Diagramas de proceso� Equipos de proceso y condiciones de operación� Planos de las instalaciones (planta y alzado)

Preparación del HAC:� Seleccionar normas relevantes / Preparar plantillas de

cálculo� Determinar integrantes del grupo� Logística: Salas, fechas, copiar documentación, etc.

PROCESO PARA LA CLASIFICACIÓN DE ZONAS

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ETAPA 2: Reunión HAC� Identificar posibles fuentes de escapes

� Considerar desviaciones previsibles� Tomar medidas para reducir/limitar las fuentes de escape

� Establecer el grado de escape para las fuentes restantes� Identificar la ventilación / limpieza existente

� Tomar medidas para mejorar la ventilación / limpieza

� Caracterizar la ventilación efectiva / limpieza tras la aplicación de mejoras

PROCESO PARA LA CLASIFICACIÓN DE ZONAS

7

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ETAPA 2: Reunión HAC (Continuación)

� Establecer tipos de zonas� Considerar las aberturas� Establecer la extensión de las zonas con norma IEC

60079-10 u otros estándares industriales relevantes� Anotar las decisiones y consideraciones realizadas� Dibujar un croquis de la clasificación adoptada

PROCESO PARA LA CLASIFICACIÓN DE ZONAS

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ETAPA 3: Informe HAC� Documentar todo el proceso en un informe formal� Incluir planos de clasificación� Debe incluir la fecha de revisión del HAC

ETAPA 4: Reunión de revisión del informe HAC� Conseguir consenso final� Cierre formal del proceso

PROCESO PARA LA CLASIFICACIÓN DE ZONAS

HACHAC

8

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IECEx DUBAI 2012 http://www.iecex.com/dubai/

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ESTÁNDARES INTERNOS� Casos más habituales en nuestras instalaciones� Incluyen cálculos o simulaciones justificativas� Elaborados mediante grupos de trabajo� Por encima de los estándares locales� Consenso en los criterios y homogeneización� Facilitan el uso de la analogía al implantarlo

ESTÁNDARES INTERNOS

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ESQUEMA DE CERTIFICACIÓN IECEX

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ESQUEMAS DE CERTIFICACIÓN IECEx

Además de editar normas, la IECEx ha establecido un sistema de:

� Certificación de equipos

� Certificación de empresas mantenedoras

� Certificación de competencias personales en materia EX

Todos los certificados son públicos en http://iecex.iec.ch/

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IECEx BAS12.1111X

Ex de IIC T4 Gb

Ex tb IIIC T135ºC T250 180ºC DbIP66 Tamb -30ºC to +50ºCABC EngineeringBuxton , SK17 9RZ, UK

Type XYZ2012 s/n 1234

Baseefa 12ATEX1111X

1180II 2GD

240V ac5A

Marcado para gases

Datos del Fabricante

Marcado para polvos

Equipo, año, nº de serie

Marcado ATEX (Europa)

Parámetros eléctricos

Rango de temperatura

Marcado CE, nº organismo (Europa)

Nº de Certificado IECEx

(Internacional)

Nº de Certificado ATEX (Europa)

MARCADO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS:ATEX + IECEX

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MARCADO ATEX VS MARCADO IECEX

CAT.ATEX

EPLTIPO ATM.

PROTEC-CIÓN

NO CAUSA IGNICIÓN

APTO PARA ZONA

1G Ga Gases Muy alta� En funcionamiento normal� Durante fallos esperados � Durante fallos raros

0, 1, y 22

2G Gb Gases Alta� En funcionamiento normal� Durante fallos esperados

1 y 2

3G Gc Gases Normal � En funcionamiento normal 2

1D Da Polvo Muy alta� En funcionamiento normal� Durante fallos esperados � Durante fallos raros

20, 21, y 22

2D Db Polvo Alta� En funcionamiento normal� Durante fallos esperados

21 y 22

3D Dc Polvo Normal � En funcionamiento normal 22

11

21

Tamb-30ºC to +50ºC

ABC EngineeringBuxton , SK17 9RZ, UK

Type XYZ2013 s/n 1234

Baseefa 12ATEX1111X

1180

II 1GD IIC T4 ck

Datos del Fabricante

Equipo, año, nº de serie

Marcado ATEX (Europeo)

Rango de temperatura

Marcado CE, nº organismo (Europeo)

Nº de Certificado ATEX (Europeo)

Grupo de gas

Clase de temperatura

Modo de protección (Mecánico)

MARCADO DE EQUIPOS NO ELÉCTRICOS:ATEX

El esquema IECEx no contempla riesgos de ignición mecánicos

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MATENIMIENTO DE EQUIPOS EX SEGUN LA ITC BT 29

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MANTENIMIENTO DE EQUIPOS EX FIJOS SEGÚN LA IECEX

Para asegurar que una instalación se mantiene en condiciones satisfactorias de seguridad la IEC 60079-17 requiere la realización de inspecciones:

� Antes de la puesta en marcha: � Inspección inicial

� Con la planta en marcha:� Inspecciones periódicas regulares� Supervisión continua por personal cualificado

� Después de cualquier ajuste/cambio

Según el resultado de la inspección, se deberá realizar mantenimiento

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GRADOS DE INSPECCIÓN

Inspección IEC 60079-17

Objetivo

� � ����

Visual Identificar defectos a simple vista � - -

Detallada Identificar defectos que requieren el uso de herramientas

� � -

Cercana Identificar defectos que requieren el uso de herramientas y abrir la envolvente

� � �

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PROGRAMA DE INSPECCIÓN DE EQUIPOS FIJOS

El programa de inspecciones debe considerar:� El tipo de equipo� Las indicaciones del fabricante� Factores que favorecen el deterioro� El tipo de zona� Resultados de inspecciones anteriores

El programa de inspecciones debe definir:� La frecuencia de las inspección, máximo 3 años� Inspecciones periódicas / Supervisión continuada� El grado de las inspecciones� Estrategia de muestreo� Registros que se deben conservar

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COMPETENCIA Y FORMACIÓN EN MATERIA EX

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NECESIDAD DE LA CAPACITACIÓN

Referencia Ámbito Alcance Observaciones

Directiva 99/92/CE

Health & Safety

Obligatorio Europa

Establece la necesidad de formación, pero no define claramente la cualificación

RD 681/2003 PRL ObligatorioEspaña

Establece la necesidad de formación, pero no define claramente la cualificación

Guía técnicaRD 681/2003

PRL VoluntarioEspaña

Aporta criterios para la cualificación

RETB(ITC-BT-29)

Reglamentario ObligatorioEspaña

Indica el uso de la norma IEC / UNE-EN 60079 partes 10, 14, 17 y 19

Guía técnica de la ITC-BT-29

Reglamentario VoluntarioEspaña

Dice que la IEC 60079 no es obligatoria. Recomienda acreditar la capacitación.

Serie IEC / UNE- EN 60079

Norma VoluntarioInternacional

Establece los criterios de cualificación que deben garantizarse

Esquema IECEx

Norma VoluntarioInternacional

Esquema de la IEC de certificación de la capacitación de personas en ATEX

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Personal responsable

Personas técnicamente cualificadas con función ejecutiva que están al cargo del mantenimiento de equipos. Deben implicarse en la dirección de operarios y asegurarse que tienen la capacitación necesaria

� Comprensión general de la ingeniería eléctrica implicada

� Comprensión práctica de los principios y técnicas de protección contra la explosión

� Capacidad para leer e interpretar diagramas de ingeniería

� Conocimiento del trabajo a realizar y de los requisitos de las normas IEC 60079-10, 14 y 19

� Conocimiento de base sobre garantía de calidad: Auditoría, documentación, trazabilidad de las medidas y calibra de instrumentos

IEC 60079-17: CONOCIMIENTOS Y COMPETENCIAS PARA MANTENIMIENTO

EN

GIN

EE

RIN

G

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Operarios

� Comprensión de los principios generales de protección contra explosión

� Comprensión de los modos de protección y del marcado

� Comprensión de los aspectos del diseño del equipo que afectan al concepto de protección

� Comprensión de la certificación de la norma

� Comprensión del sistema de permisos de trabajo

� Están familiarizado con las técnicas de inspección y mantenimiento de equipos

� Comprensión de la selección de equipos

� Comprensión de los requisitos de reparación y reconstrucción

IEC 60079-17: CONOCIMIENTOS Y COMPETENCIAS PARA MANTENIMIENTO

MA

INT

EN

AN

CE

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Personal

� Seleccionar equipos adecuados a la clasificación de zonas

� Facilitar pruebas de su conocimiento y capacitación sobre las normas y los modos de protección implicados

Operarios

� Seleccionar equipos adecuados a la clasificación de zonas

� Competencias prácticas para la inspección y mantenimiento de los modos de protección implicados

� Mantener actualizados los registros de inspecciones y del mantenimiento de los equipos

Renovación

� Debe verificarse cada 5 años, en base a evidencias

IEC 60079-17: EVALUACIÓN DE LA COMPETENCIA

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CERTIFICACIÓN IECEx DE COMPETENCIAS PERSONALES

Sistema único e internacional

� Certification of Personnel Competencies (CoPC)

Cualificación dirigida

� Responsables y gestores de instalaciones

� Instaladores de equipos Ex

� Personal de mantenimiento y reparación de equipos Ex

� Diseñadores de equipos

� Inspectores y auditores

� Consultores y asesores

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IECEX CERTIFICATION OF PERSONNEL COMPETENCIES (COPC)

� Unit Ex 001 - Apply basic principles of protection in explosive atmospheres

� Unit Ex 002 - Perform classification of hazardous areas � Unit Ex 003 - Install explosion-protected equipment and wiring

systems � Unit Ex 004 - Maintain equipment in explosive atmospheres � Unit Ex 005 - Overhaul and repair of explosion-protected equipment � Unit Ex 006 - Test electrical installations in or associated with

explosive atmospheres � Unit Ex 007 - Perform visual and close inspection of electrical

installations in or associated with explosive atmospheres � Unit Ex 008 - Perform detailed inspection of electrical installations in

or associated with explosive atmospheres � Unit Ex 009 - Design electrical installations in or associated with

explosive atmospheres � Unit Ex 010 - Perform audit inspection of electrical installations in or

associated with explosive atmospheres

Detailed information: IECEx Publication 05, Baseefa

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UnidadesPreguntas teóricas Tiempo de examen

Sección A Sección B Sección C Teórico Práctico

Ex 001 7 23 10 1h:40m -

Ex 002 9 26 25 2h:50m -

Ex 003 14 41 25 3h:30m 1h

Ex 004 15 45 20 2h:50m 1h

Ex 005 13 37 30 3h:40m 2h

Ex 006 15 45 20 2h:20m 1h

Ex 007 10 30 20 2h:40m 1h

Ex 008 15 45 20 2h:20m 1h

Ex 009 10 30 40 4h -

Ex 010 13 37 30 3h:40m -

� Sección A: Preguntas tipo test. Debe responderse correctamente el 100% de las preguntas.� Sección B: Preguntas tipo test.� Sección C: Preguntas abiertas (Razonamiento y cálculos).

Las preguntas se personalizan para cada persona. El examinador las selecciona de una batería de cientos de preguntas de la IECEx para que estén relacionadas su trabajo habitual en materia de atmósferas explosivas.

IECEX CERTIFICATION OF PERSONNEL COMPETENCIES (COPC)

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FormaciónFormación

Examenpost-formación

Examenpost-formación

Práctica realPráctica real

Solicitud examenSolicitud examen

Examende capacitación

Examende capacitación

Certificadode capacitación

Certificadode capacitación

Certificado de formación

Certificado público en la web del IECEx por no más de 5 años

Examen teórico y práctico (hasta 4h)

Se evalúa el CV

Conocimientos

Experiencia

Capacitación

+

=

En el trabajo habitual

IECEX CERTIFICATION OF PERSONNEL COMPETENCIES (COPC)

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RESUMEN DE IDEAS

1. Grupos de trabajo

1. Clasificación de zonas

2. Desarrollo de estándares internos

2. Equipos EX

1. Marcado ATEX + Marcado IECEx

2. Programa de inspecciones según IEC

3. Acreditación de la capacitación en materia EX

1. Capacitación = Formación + Experiencia

2. Evaluación teórica y práctica para la certificación

Xavier Poy QuintanaDivisión de Prevención y MedioambienteCoordinador del Área de Seguridad Industrial

SGS Tecnos, S.A. Llull 95-97, 6ª planta. 08005 - BarcelonaPhone: +34 93 320 36 33;E-mail: xavier.poy@sgs.com

GRACIAS POR SU ATENCIÓN