Apresentacao.Coque.Plano.Acao

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SIX SIGMA BLACK BELT

Marcelo Ferreira Pedrosa

REDUÇÃO DO CONSUMO DE COQUE NOS

FORNOS CUBILÔS

PROJETO

Apresentação de Fechamento do Projeto

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B. Descrição do Problema

Pátido de Metais

Área de

Carregamento

Cubilô vista

trazeira

Cubilô vista

dianteira

Pátio de coque e

calcário

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F. Principais Ações Aplicadas

Estas ações estão no cadastradas no

Pl@za

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Ventaneiras Ação

Aumentar a quantidade das ventaneiras e diminuir diâmetro das ventaneiras .

Ventaneira

Ventaneiras

funcionando em

regime alternado

Motivo: Melhora nas condições de operação do forno e estabilidade do forno.

215 mm 150 mm

Antes Depois Antes Depois

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Ventaneiras Ação

Diminuir diâmetro das ventaneiras e aumentar a quantidade das ventaneiras.

Motivo: Melhora nas condições de operação do forno e estabilidade do forno.

150 mm


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Ângulo das ventaneiras do cubilô 2 Ação

Alterar ângulo das ventaneiras de 36 graus para 13 graus.

36 graus 13 graus

Resfriamento

e oxidação do

metal

Motivo: Melhora nas condições de operação do forno, reduzir oxidação do metal e

perdas termicas.

Antes Depois


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Ação

Instalar um medido de vazão tipo venturi para controle do ar necessário para a

produção e relação coque metal definida.

Medidor de

vazão tipo

coluna d’água

Dumper

Motivo: Controle da taxa de queima do coque.

Tubo venturi

Controle da Vazão de Ar


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Tubo venturi Medidor coluna

d’água

Controle da Vazão de Ar


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Resfriamento da Parede do Forno e Aumento de Produtividade

Ação

Instalar uma carcaça metalica com inclinação de 5 graus

Motivo: Melhorar a eficiência de resfriamento do forno, mantendo uma uniformidade

de trocas térmicas, ocasionando estabilidade do forno e ganhou de produtividade.

Menor

eficiência de

resfriamento

do forno,

devido a

parte desta

água não

escoar nas

paredes do

mesmo.

Depois Antes

1180 mm

980 mm


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Resfriamento da Parede do Forno e Aumento de Produtividade

Ação

Instalar uma carcaça metalica com inclinação de 5 graus

Motivo: Melhorar a eficiência de resfriamento do forno mantendo uma uniformidade de

trocas térmicas ocasionando estabilidade do forno Ganhou-se maior produtividade.

Antes Depois


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Não Molhar Cama de Coque

Ação

Eliminada atividade de molhar cama de coque.

Motivo: Possível quebra do coque no interior do forno, redução do poder calórifico do

coque e maior tendência à reação de Solution Loss e perda de calor de preaquecimento.


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Implementar sistema de registro de pesagem

Ação

Implantar sistema de registro de pesagem das cargas para melhor controle da

entrada das cargas no cubilô.

125,00

1 2

Sinalizador

luminoso

Indentificação do

operador

Balança.

Indicador digital

Motivo: Melhorar o controle da entrada de cargas no forno e consequênte estabilidade do

forno.

Registrador de

pesagem.


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Implementar sistema de registro de pesagem

Ação

Implantar sistema de registro de pesagem das cargas para melhor controle da

entrada das cargas no cubilô.

Motivo: Melhorar o controle da entrada de cargas no forno e consequêntemente a sua

estabilidade.


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Reduzir a tolerância de pesagem Ação

Modificar tolerância das cargas pesadas

66 kg de

coque

540 kg de

metal

70 kg de

coque

460 kg de

metal

68 kg de

coque 500 kg de

metal

Relação coque

metal = 0,126

Relação coque

metal = 0,152

Relação coque

metal = 0,136

Motivo: Redução da variabilidade da entrada de cargas e estabilidade do forno.

Material Nominal Toler. ant Toler. atual

Coque 68 kg ±2 kg ±0.5 kg

Retorno 125 kg ± 10 kg ± 2.5kg





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A mente que abre a uma nova idéia, jamais retorna ao seu tamanho normal

Albert Einstein

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