Analisis y Diseno analisis y diseno de Procesos

Click here to load reader

  • date post

    03-Oct-2015
  • Category

    Documents

  • view

    52
  • download

    5

Embed Size (px)

description

analisis y diseno de procesos.

Transcript of Analisis y Diseno analisis y diseno de Procesos

  • Texto (1) Eduardo Jorge Arnoletto Texto (2) Chase Aquilano y Jacobs Pgina 1

    GESTION DE LA PRODUCCION-I Seleccin de procesos, Diseo de procesos, Equipamientos,

    Estndares y Mejora de los procesos El diseo de procesos especifica cmo se desarrollarn las actividades de

    produccin en relacin con las tecnologas disponibles y las cantidades a producir

    previstas.

    En este campo, las decisiones clave se refieren a:

    Organizacin de los flujos de trabajo.

    Eleccin de la ms adecuada combinacin entre producto - cantidad - proceso de

    produccin.

    Eleccin de la tecnologa a utilizar. En trminos generales, puede decirse que

    hay tres tipos bsicos de configuraciones productivas, sobre la base de un criterio,

    que es el grado de continuidad que se busca en la obtencin de los productos:

    Configuracin por proyecto: Sirve para la elaboracin de productos o

    servicios nicos, complejos, de gran tamao, que generalmente requieren

    un largo perodo de produccin, y que se obtienen por coordinacin de

    insumos de gran tamao.

    En este caso, la funcin de la Gestin de Operaciones es, justamente, la

    coordinacin de muchas actividades y recursos al menor costo posible. Es

    el caso de la construccin de grandes obras civiles, como autopistas,

    diques, edificios, y tambin el caso de buques y aviones de gran porte, que

    ya estaran en el lmite entre esta configuracin y la siguiente.

    Configuracin por lotes: Sirve para la elaboracin de productos o

    servicios variados, en tandas, utilizando las mismas instalaciones bsicas

    con cambios y ajustes en las herramientas, en las piezas o procesos.

    Dentro de esta configuracin general, hay algunas variedades, en funcin

    del tamao de los lotes, la variedad de los productos y las caractersticas de

    los procesos:

    1) Centros de trabajo, para lotes pequeos de amplia variedad, poca

    estandarizacin y escasa especializacin. Pueden ser talleres, donde un

    mismo operario o un grupo de ellos se hace cargo de producir un pedido

    concreto en forma completa, a travs de todos los procesos; o los llamados

    batch (que significa tanda o lote y tambin cmulo de cosas o grupo de

    personas) que tienen ms especializacin de mano de obra y de maquinaria

  • Texto (1) Eduardo Jorge Arnoletto Texto (2) Chase Aquilano y Jacobs Pgina 2

    y donde cada pedido es trabajado en tanda completa en cada operacin y

    luego pasa a la siguiente.

    2) Configuracin en lnea: Sirve para la fabricacin de grandes lotes con

    pocos productos diferentes, o con pocas opciones y tcnicamente

    homogneos, con una secuencia similar de operaciones.

    Configuracin continua: Se trata de una disposicin en cadena o en

    lnea, sin tiempos ociosos, que ejecuta las mismas operaciones en las

    mismas mquinas para producir los mismos productos.

    Reduce los tiempos de mano de obra, disminuye los encursos y simplifica

    los controles, pero exige una demanda uniforme, un producto o servicio

    estndar, materiales bien especificados y suministrados a tiempo,

    mantenimiento preventivo y buen balanceo de lnea dentro de un esquema

    de operaciones bien detalladas.

    El diseo de flujo de proceso.

    El diseo de flujo de proceso, dicen Chase, Aquilano y Jacobs, se concentra en

    los procesos que siguen los materiales, los componentes y los sub ensambles a

    medida que pasan por la planta. Las herramientas gerenciales ms usadas para el

    planeamiento de flujos de proceso son:

    Los dibujos de ensamble, o sea una vista ampliada o explotada del producto,

    con sus componentes y sus relaciones.

  • Texto (1) Eduardo Jorge Arnoletto Texto (2) Chase Aquilano y Jacobs Pgina 3

    Los diagramas de ensamble, o sea un esquema grafico que define como se

    integran las partes, su orden de ensamble y el patrn global del flujo de

    materiales.

  • Texto (1) Eduardo Jorge Arnoletto Texto (2) Chase Aquilano y Jacobs Pgina 4

    Las hojas de operaciones y ruta, que especifican la ruta de operaciones y

    procesos de cada parte del producto, con informacin sobre equipos, herramientas

    y operaciones necesarias, tiempos, etc.

    Cabecera Gabinete NUMERO DE PARTE

    FECHA INICIO: FECHA ENTREGA: CANTIDAD

    A B C D E F

    PIEZAS HORAS

    POR HORA POR PIEZA

    1 Descripcion

    2 5 Cortar a Longitud Cizalla C-1 20 0,05

    3 10 Cortar a lo ancho Cizalla C-1 30 0,033

    4 15 Efectuar corte superior Prensa P-1 15 0,067

    5 20 Hacer muescas en las esquinas Troqueladaora T-10 15 0,067

    6 25 Efectuar orificios Troqueladora T-20 18 0,056

    7 30 Doblar lados Dobladora D-10 16 0,063

    8 35 Doblar fondo Dobladora D-10 12 0,083

    9

    10

    11

    12

    13

    14

    15

    16

    17

    18

    19

    20

    HOJA DE RUTA

    NOMBRE DE LA

    MAQUINA

    NUMERO DE

    LA MAQUINA

    NOMBRE DEL COMPONENTE: B-250

    OPERACIN Y HERRAMIENTANUMERO DE LA

    OPERACIN

    150

    Los diagramas de flujo de proceso, con smbolos que indican todo lo que le

    sucede al producto a medida que avanza por la lnea, incluso demoras y

    almacenamientos.

  • Texto (1) Eduardo Jorge Arnoletto Texto (2) Chase Aquilano y Jacobs Pgina 5

    250

    Fundicion 500 Fundicion 300 Fundicion 250 Barra en 200 Fundicion 250 Fundicion 4Hrs

    2Hrs 3,33Hrs 4Hrs bruto 5 Hrs 4Hrs

    Limpiar 200 Limpiar 1000 Limpiar 1000 Limpiar 1000 Limpiar 1000

    5Hrs 1Hrs 1Hrs 4Hrs 4Hrs

    200

    Pintar 5Hrs Fresar 60 Fresar 100 Tornear 50

    e inspeccinar costados 16,77Hrs costados 10 Hrs extremos 20 Hrs

    acabado Transporte

    Fresar 75 Fresar 75 Tornear 100

    ranura 13,33Hrs ranura 13,33Hrs Extremos 10 Hrs

    e inspeccionar

    Transporte a: Transporte Limpiar 1000

    1000 1 Hrs

    Ensamblar 1 Hrs

    vastago y valvula

    500

    Ensamblar 2 Hrs Demora

    tapon al por otros

    vastago componentes

    Ensamblar 400

    tapon y valvula 2.5 Hrs

    Ensamblar 300

    tuerca al tapon 3,33Hrs

    155

    Ensamblar 6,45Hrs

    manija al vastago

    Inspeccion

    138,94 Hrs

    DIAGRAMA DE FLUJO

    FABRICA DE VALVULAS HIDRAULICAS

    2

    3

    4

    5

    1

    12

    13

    14

    11

    10

    5

    7

    8

    9

    6

    10

    5

    16

    17

    15

    10

    18

    1

    CUERPOTAPONVASTAGOVALVULATUERCAMANIJA

    1

    2

    Conviene aclarar que, en este lenguaje, un proceso es una serie de actividades

    que transforman insumos previstos en exumos previsibles. Un proceso suele

    constar de una cantidad de tareas; un flujo de materiales y de informacin que

    conecta las tareas entre s; y almacenamientos de materiales, de informacin y

    de productos.

    Una tarea es un paso en la transformacin de un insumo en el producto o

    resultado deseado; el flujo de materiales es la transferencia de un material o

    producto de una tarea a la siguiente; y el almacenamiento es material o

    productos guardados mientras no se realizan tareas, y se conoce tambin como

    inventario de proceso.

    Diseo y manufactura de productos globales.

    Chase, Aquilano y Jacobs hacen notar que la globalizacin ha planteado un nuevo

    desafo a las empresas: desarrollar y fabricar productos para regiones diferentes a

    la de origen, muchas veces con componentes provenientes a su vez de otras

  • Texto (1) Eduardo Jorge Arnoletto Texto (2) Chase Aquilano y Jacobs Pgina 6

    regiones. En principio, una empresa se globaliza para aprovechar ventajas de

    tamao y conocimientos para producir ventas adicionales en nuevos mercados.

    Tambin lo hace para aprovechar ventajas comparativas en el costo de los

    factores productivos, que compensen con creces los incrementos en los costos de

    transporte. Para una empresa es difcil globalizarse sola, por lo que suele buscar

    alianzas con otras empresas, formando una empresa conjunta en un arreglo

    denominado joint venture, que origina una nueva empresa a la que las empresas

    fundadoras aportan activos y experiencia, para compartir sus utilidades. Tambin

    es muy importante el acompaamiento de proveedores en estos procesos.

    La estrategia de diseo y manufactura de productos globales medianamente

    complejos se basa en considerarlos integrados por una serie de mdulos. El tema

    central es el desarrollo y estandarizacin de los mdulos globales, los que van en

    todas las unidades, y que permiten obtener fuertes economas de escala. Una

    segunda serie de mdulos es la que permite la adaptacin a las necesidades

    locales: idioma, preferencias de diseo, normas de empaque, energa elctrica,

    combustible, etc., o normas sobre contenido importado admisible.

    Seleccin de la tecnologa adecuada; gestin de la innovacin

    Tecnolgica.

    Con respecto a la tecnologa, las decisiones se refieren al proceso de seleccin

    de la tecnologa adecuada, que no siempre es la tecnologa de automatizacin y

    robotizacin ms avanzada. Hay que analizar con cuidado en cada caso una

    cantidad de factores para llegar a la decisin ms acertada. Las cantidades a

    producir, las caractersticas tcnicas de los productos, la disponibilidad de capital

    de inversin, la flexibilidad requerida, etc. En muchos casos, un brusco salto hacia

    las altas tecnologas, sin que los procesos y los hombres estn preparados, ha

    creado ms problemas que los que ha resuelto.

    Un buen camino consiste en analizar qu tareas crean valor agregado y cual no.

    Las que no aportan valor