Administração de Materiais e Logística

23
ADMINISTRAÇÃO DE EMPRESAS Administração de Materiais e Logística Por: Ana Flavia Gomes Bento, RA: 365915 Sonara Melo Lopes, RA: 368318 Wolker Sanches Dias RA: 370877 Kamilla Correa Bueno, RA: 392218 Mayara de Oliveira Pereira, RA: 368295 Professor EAD: Me. Luiz Manuel Palmeira Professor Presencial: Marizete Chaves

description

atps

Transcript of Administração de Materiais e Logística

Page 1: Administração de Materiais e Logística

ADMINISTRAÇÃO DE EMPRESAS

Administração de Materiais e Logística

Por:

Ana Flavia Gomes Bento, RA: 365915

Sonara Melo Lopes, RA: 368318

Wolker Sanches Dias RA: 370877

Kamilla Correa Bueno, RA: 392218

Mayara de Oliveira Pereira, RA: 368295

Professor EAD: Me. Luiz Manuel Palmeira

Professor Presencial: Marizete Chaves

Jardim – MS

2015

Page 2: Administração de Materiais e Logística

Administração de Materiais e Logística

Por:

Ana Flavia Gomes Bento, RA: 365915

Sonara Melo Lopes, RA: 368318

Wolker Sanches Dias RA: 370877

Kamilla Correa Bueno, RA: 392218

Mayara de Oliveira Pereira, RA: 368295

Professor EAD: Me. Luiz Manuel Palmeira

Professor Presencial: Marizete Chaves

Jardim – MS

2015

Page 3: Administração de Materiais e Logística

INTRODUÇÃO

Sem a existência de recursos, sejam eles financeiros, humanos ou materiais, não há

como uma empresa funcionar. A primeira etapa irá focar nos principais pontos na

administração de insumos ou aos bens patrimoniais indispensáveis no processo de fabricação.

Com a crescente concorrência existente por uma participação no mercado consumidor

as empresas buscam identificar formas de melhorar seus desempenhos, encontrando maneiras

diferentes de obterem vantagens competitivas. Uma das formas de obter uma vantagem, se

não competitiva, mas pelo menos comparativa é através de uma boa gestão dos recursos

materiais e patrimoniais.

Com os custos crescente é importante gerir bem seus estoques e seu patrimônio

produtivo de forma a utilizá-los com a máxima eficiência e eficácia.

Page 4: Administração de Materiais e Logística

O funcionamento da administração dos recursos materiais e patrimoniais

A administração de material é uma atividade que abrange a execução e gestão de todas

as tarefas de suprimento, transporte e manutenção do material de uma organização ou seja,

planejar, organizar, dirigir, coordenar e controlar toda as tarefas necessárias à definição de

qualidade, aquisição, guarda, controle e aplicação dos materiais destinados às atividades

operacionais de uma organização, seja de natureza militar, industrial, comercial ou de

serviços.

Objetivos Principais Destacados:

• Preços baixos; Alto giro de estoques; Baixo custo de aquisição e posses;

Continuidade de suprimento; Consistência de qualidade; Pouca despesa com pessoal;

Relações favoráveis com os fornecedores; Aperfeiçoamento do pessoal; Bons registros.

A administração de material é a parte da administração geral que trata da área

especificados materiais. Nas empresas é uma atividade integrada da Logística Empresarial,

que abrange a execução e gestão de todas as tarefas de suprimento, transporte e manutenção.

Critérios de classificação de materiais:

Utilização podem se classificar em: equipamentos, material de consumo, matérias

primas e insumos.

Quanto ao valor econômico, os materiais podem ser classificados segundo diversos

aspectos, tais como facilidade de obtenção, produção nacional ou estrangeira, possibilidade de

substitutivos, multiplicidade de emprego, etc.

Quanto ao valor estratégico, pode ser classificada diferentemente se sua utilização está

ligada a segurança nacional, se sua existência está ligada a escassez ou abundância de jazidas

minerais ou vegetais.

Ciclo dos Materiais

Este programa visa preparar e programar a introdução dos materiais na organização.

Com isso evita-se dispêndio excessivo de recursos, paralisação da empresa pela falta do

referido material, além da eliminação de estoques mortos e sucatas excessivas ao fim da vida

útil do material.

Page 5: Administração de Materiais e Logística

Deve-se ter especial atenção ao processo de procura e obtenção dos materiais.

Atualmente com a tendência de globalização da economia as fontes fornecedoras

multiplicaram-se em número, fazendo com que as equipes encarregadas destas atividades

tenham uma crescente complexidade no seu trabalho.

O transporte faz parte das preocupações básicas do administrador de materiais. Seja

ele interno ou externo, um baixo desempenho na sua execução pode comprometer a atividade

fim da organização. Deve-se estar sempre atento às modernas técnicas e equipamentos de

transporte, além da evolução das relações comerciais com aquelas empresas prestadoras de

serviço nesta área, que podem vir a ser empregadas como uma importante maneira de

economia de tempo e recursos.

A armazenagem de materiais

A armazenagem de materiais também é uma preocupação constante do administrador.

Deve-se também estar atento às modernas técnicas e equipamentos de armazenagem e

embalagem, para aumento da eficiência e redução de custos.

A administração de estoques com eficiência leva à redução de materiais armazenados,

citada acima, permite uma previsão de consumo e aquisições, além de permitir todo o

planejamento do ciclo de materiais da empresa.

Providencias

Organização & Métodos - realiza um estudos métodos administrativos e de produção

na organização, além da adequação da organização aos métodos otimizados e vice versa.

Termos como reengenharia, otimização de processos, são versões atuais ou subconjuntos

desta prática;

Qualidade - A implantação da qualidade passa pela mudança da mentalidade

individual, da cultura coletiva da organização e pela quebra de paradigmas. Só ocorre de cima

para baixo, ou seja com liderança e participação efetiva do comando da organização desde os

mais altos níveis, para melhor atender o cliente.

Informatização - Trata-se da adoção pela empresa de uma das mais eficientes

ferramentas para a gestão e administração modernas.

Page 6: Administração de Materiais e Logística

BRIDGESTONE DO BRASIL

Ramo: Pneumática

PIRELLI

Ramo: Pneumática

MEGACOMUNIC

Ramo: Marketing E Publicidade

Em ambas empresas estudas o processo de recebimento e processamento dos pedidos

de cliente são muito semelhantes.

Com a empresa Bridgestone e Pirelli, a entrada de pedido acontece de duas formas

diferentes, uma diretamente com o departamento de venda que vai gerar um pedido ao

departamento de produção para que o mesmo seja produzido.

E através dos canais de revendas Pirelli   e Bridgestone, que trabalham da mesma

forma que a fábrica no sistema Just-in-time, reduzindo seus custos de forma considerável de

estoque.

Há uma pequena diferença destas duas empresas citadas acima e a Megacomunic, que

tem todo seu processo produtivo terceirizado. Entretanto o processo   de pedido do cliente a

acontece via Departamento de Atendimento, ou seja o comercial, que passam para o

Departamento de Criação e assim são destinados ao Departamento de Produção Gráfica

Uma vez que foi realizado o pedido para o setor de produção, o departamento de

produção faz um levantamento de peças necessárias para a produção destes produtos e que

criam um O.S / O.P (Ordem de Serviço / Ordem Produção) que são assinadas e liberada pelos

gestores e supervisores da área.

      Quando há a necessidade de aquisição de outra produção é necessário fazer um pedido de

compra e passar pelos gestores locais, e uma vez autorizados passam para o Departamento de

Compra verificar se realmente nas dependências da empresa este produto não existe, este não

Page 7: Administração de Materiais e Logística

existe faz –se três cotações em diferentes locais, o que oferecer melhor prazo, qualidade e

preço, ganha a concorrência daquele momento.

Aprovado este produto é comprado e é dado entrada no estoque.

Todo esse processo é desenvolvido pelo SAP, um sistema americano integrado, isto é

nas empresas Bridgestone e Pirelli.

Já na empresa Megacomunic esse processo é realizado pelo programa

SICAP/ENTERPRISE.

O controle da matéria prima e suprimento acontecem da seguinte maneira, que é

subdividida em e etapas: recebimento, armazenagem e distribuição.

Organograma padrão do fluxo da matéria prima.

RECEBIMENTO

A entrada de materiais corresponde a primeira etapa do processo de recebimento, este

local deve ser coberto para assegurar a adequada manutenção/conservação dos produtos

recebidos e tem como objetivo   a recepção dos veículos de transporte, realizar a verificação

da documentação suporte do recebimento, encaminhá-los para a descarga e realizar o

cadastramento dos dados no sistema.

Na portaria da empresa é realizada a conferencia primaria da documentação, caso seja

constatada alguma irregularidade com a nota fiscal e o material recebido, como compras não

autorizadas, como compras em desacordo com a programação, deve se recusar o recebimento.

As aquisições cuja as documentações no recebimento estejam de acordo com o

planejamento da empresa tem sua entrada permitida na empresa e encaminhada para o

almoxarifado. O cadastramento dos dados efetuados na recepção deverá constar as

informações necessárias para a entrada dos materiais em estoque como: pendências com

fornecedores, atualização de saldos e baixa dos processos de compra e informações para o

controle da entrada de materiais.

No almoxarifado é realizada as conferências de volumes, comparando com a nota

fiscal do fornecedor e com os registros de controles de compra. Realiza-se o posicionamento

do veículo no local especifico e exato da descarga e executa-se esta atividade utilizando os

Page 8: Administração de Materiais e Logística

equipamento e materiais necessários para a descarga. Também na fase de entrada de matéria-

prima são realizadas verificações quanto a avarias e volumes de matérias, podendo ocorrer à

recusa do recebimento.

CONFERÊNCIA QUANTITATIVA

Através da conferência quantitativa é observado se as quantidades declaradas na nota

fiscal pelo fornecedor correspondem as quantidades realmente recebidas.

A atividade quantitativa pode ser realizada pelos meios: manual, através de cálculo,

pelo meio de balanças de pesagem e medição. Nesse tipo de conferência a pessoa responsável

não tem o conhecimento das quantidades declaradas pelo fornecedor ela apenas realiza a

conferência e anota os valores encontrados em um formulário, que é utilizado posteriormente

para as comparações e analises.

CONFERÊNCIA QUALITATIVA

A conferência qualitativa ou inspeção Técnica é muito importante no recebimento de

materiais, pois tem o objetivo de garantir a adequação do material ao fim a que se destina. A

análise de qualidade efetuada pela inspeção técnica, através da comparação das especificações

da autorização de fornecimento com as apresentadas na nota fiscal pelo fornecedor, tem como

objetivo garantir o recebimento adequado do material, para isso, verifica-se suas

características dimensionais especificas e restrições de especificação.

REGULARIZAÇÃO

A atividade é realizada através do controle do processo de recebimento, pela

confirmação qualitativa e quantitativa, através do laudo de inspeção Técnica e comparação

das quantidades conferidas com as faturadas, decidindo se aceitará ou recusará a compra. A

regularização será feita utilizando-se de documento durante o sistema de recebimento.

Caso não seja constatado nenhuma irregularidade os materiais serão encaminhados ao

almoxarifado sendo incluídos no estoque físico e contábil da empresa. Caso contrário deve

providenciar a devolução ao fornecedor acompanhado por suas notas fiscais de devolução.

Page 9: Administração de Materiais e Logística

ARMAZENAGEM

O principal objetivo do armazenamento é otimizar o seu espaço disponível o máximo

possível, proporcionando uma movimentação rápida e fácil desde a etapa do recebimento até

a sua expedição. Quando se fala em armazenagem deve se prestar muita atenção em alguns

cuidados essenciais, como definir um local que será ou não um layout apropriado, adotar

políticas de preservação utilizando embalagens apropriadas aos produtos, monitoramento da

temperatura e umidade dentro dos parâmetros adotados pela empresa, tendo como referência

as indústrias produtoras das matérias primas e manter sempre o almoxarifado organizado e

limpo. A segurança contra furtos e incêndios são também importantes para segurança dos

produtos armazenados.

      Através da otimização da armazenagem nos almoxarifados se obtêm uma máxima

utilização do espaço e dos recursos disponíveis como equipamentos e pessoas, organização,

proteção e rápida acessibilidade aos itens em estoque, dessa forma cumprindo um importante

papel que é satisfazer as necessidades dos seus clientes.

O conceito de armazenagem está sofrendo modificações consideráveis passando do

significado tradicional de empilhamento, que exigem muita mão-de-obra para a

movimentação dos materiais, para a sofisticação atual das estruturas de grande altura, com

estritos corredores de movimentação e empilhadeira de grande elevação. O objetivo dos

depósitos é maximizar a utilização de sua capacidade e de garantir o acesso imediato a todos

os pontos para armazenar ou retirar os produtos.

Mediante essas mudanças em relação ao almoxarifado pode-se observar que as

empresas que não buscarem qualificar sua mão-de-obra, conhecerem e utilizarem os

modernos equipamentos para o armazenamento e distribuição de materiais, além da

implantação de novas técnicas de controle de materiais e planejamentos das estruturas físicas

dos armazéns ideais para cada tipo de produção, não conseguem reduzir seus custos de

armazenamento, consequentemente seus produtos finais não terão um preço competitivo e

perderão espaço no mercado para os seus concorrentes.

ESTOQUE

Estoque define-se em acumulação armazenada de recursos materiais em um sistema de

transformação e é também usado para descrever qualquer recurso armazenado. Normalmente

Page 10: Administração de Materiais e Logística

usamos o termo para fazer referência a recursos de entrada transformada. Assim uma empresa

de manufatura manterá estoques de material.

Pode ser também especificado como, regra e meios para se manter a quantidade de

mercadorias disponível para uso ou venda, sempre que precisar, assim como medida de

fornecimento rápido.

ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS

Dentro das empresas entrevistadas, percebemos que   a Administração de Materiais

pode representar funções diferentes, dependendo de quem é o responsável pela definição de

suas funções.

Se observada a partir do ponto de vista da distribuição física, que considera o fluxo de

produtos de dentro para fora da empresa, esta considera a Administração de Materiais como a

responsável pelo fluxo de materiais de fora para dentro da empresa, ou seja, como

compradora.

Nesse cenário, consideraremos o fluxo de produtos para a firma e não a partir dela.

Adotaremos a visão que a enxerga como gerenciadora da movimentação de bens e estoques,

para abastecimento (suprimento) da empresa.

Nesse caso, a Administração de Materiais reúne todas as atividades que movimentam

bens para o abastecimento da empresa, incluindo o movimento de retorno de eventuais

materiais aos fornecedores, no caso de serem não satisfatórios à organização.

A Administração de Materiais trata, então, do fluxo de produtos para a empresa. Com

essa visão, pode-se afirmar que: “A distribuição de uma empresa é o suprimento da outra”.

Olhando mais de perto percebemos que a Administração de Materiais   tem uma

grande importância também nas Bridgestone, bem como na Pirelli para a Logística

Lendo recentemente um   artigo de Marcos Valle Verlangieri1, retirado do site

www.guiadelogistica. com.br, caracteriza, de maneira brilhante, a importância da

Administração de Materiais para o sucesso logístico de uma organização.

Na década de setenta, as empresas não davam muita atenção para as compras de

matérias-primas e sua administração. Tinham valores relativamente baixos, considerando todo

o processo industrial e, portanto, achavam sem muita importância no contexto geral.

Page 11: Administração de Materiais e Logística

Foi nesta época que os compradores ganharam fama de serem corruptíveis, pois

muitos denegriram a imagem da categoria, obtendo ganhos pessoais de fornecedores, para

facilitar fechamentos, já que havia pouca fiscalização e auditoria no setor.

Naquele tempo, os compradores, de uma maneira geral, não tinham uma formação de

nível superior e consequentemente não tinham um salário considerado bom. Talvez por isso,

muitos ficavam tentados em tirar proveito da situação e obter ganhos extras, devido a terem

todo o controle da situação.

No final dos anos setenta e começo dos anos oitenta, a situação modificou.

Acabou aquela fase de vamos produzir à vontade, fazer altos estoques e depois deixar

para o departamento de Vendas se incumbir de desovar tudo.

Começava uma crise violenta no Brasil. Foi nesta época que o conceito da logística

começou a surgir lentamente nas empresas por aqui, pois necessitavam ter um diferencial da

situação vigente.

Nesta fase, em que qualquer ganho conseguido com economia dos custos era

importante, comprar e administrar os materiais passou a ser tão importante como as vendas da

empresa.

Foi uma época de “limpeza” nos departamentos de Compras. Muitos funcionários

foram dispensados e até o departamento inteiro, em muitas empresas.

Começou a se formar uma nova mentalidade em Compras, que nitidamente notamos

nas empresas entrevistadas, elas começaram a adotar um padrão para os seus compradores,

como:

• Profissionais de nível superior;

• Boa fluência verbal, para argumentar/negociar;

• Boa apresentação para representar a empresa;

• Muitos com formação técnica, conforme os materiais comprados;

• Bom salário, que representava sua importância para a empresa.

Page 12: Administração de Materiais e Logística

Quem assumiu Compras nesta fase verificou que os antigos compradores:

• Abarrotavam os estoques com matérias-primas, para não ter o risco de faltar material

para produção e serem cobrados;

• Não tinham controles históricos das aquisições (fornecedor, preço, condição de

pagamento, prazo de entrega etc.);

• Não tinham critérios técnicos para escolha de fornecedores consultados;

• Não tinham um follow-up confiável (os fornecedores entregavam com atrasos, com

erros de materiais, com quantidades a mais propositalmente e muitas vezes com preços

diferentes do pedido);

• Não havia uma verificação mais apurada e constante do padrão de

      qualidade dos materiais dos fornecedores.

Desta época para os dias atuais, a administração de materiais só evoluiu e passou a ser

um elo super importante na cadeia logística, porque:

• Atende ao cliente interno (manufatura);

• É responsável pela não interrupção da produção por falta de

      material;

• Tem que ter um estoque mínimo, devido ao custo de manutenção de

      estoque;

• Tem que adquirir sempre prontamente novas compras, conforme

      oscilação na demanda.

Os profissionais desta área são considerados de várias maneiras nas empresas, em

termos de cargo. Antes todos eram compradores. Depois foram denominados analistas de

suprimentos, analistas de materiais, compradores, entre outros. Cada empresa designa o cargo,

conforme a abrangência da atividade.

A administração de materiais, pela sua importância, vai além do papel que executa em

uma indústria e ganha o papel principal em vários negócios, entre eles os mercados, os

super/hiper mercados e as grandes empresas de varejo, como os mega magazines. Estas

empresas, que compram para revender, põem em prática toda uma ótima administração de

Page 13: Administração de Materiais e Logística

materiais, que envolve estudos dos lotes econômicos de compra, lotes ideais de compra,

estoque mínimo, estoque regulador, tempo de pedido, tempo de ressuprimento, etc.

Hoje em dia é muito comum ter vários cursos de aperfeiçoamento profissional nesta

área. O profissional de logística para ser mais valorizado, tem que entender sobre todos os

assuntos que dizem respeito à cadeia logística e, portanto, não pode deixar de entender de

administrar materiais.

SUPRIMENTO

Existem atividades que, reunidas, permitem um fluxo de suprimentos para a empresa e

são fundamentais para a administração de materiais. De maneira semelhante ao que acontece

com a Distribuição Física, em que um canal de distribuição é gerado, na Administração de

Materiais, gera-se um Canal de Suprimento. Suas principais funções são:

a) Dar início aos pedidos e transmissões de Ordens de Compra;

b) Transportar suprimentos até a empresa (fábrica);

c) Manter estoques para atender às necessidades do sistema de

      operação (produção).

De maneira simplista, para que se atendam às necessidades do sistema de operações,

as demandas da Administração de Materiais são:

1. Conversão das demandas do sistema de operações em ordens de

      compra;

2. Seleção de fornecedores em razão de preços, datas, entrega e

      qualidade;

3. Transmissão da ordem de compra ao fornecedor (contendo:

      quantidade, destino da carga, data, entre outros);

4. Transporte e entrega dos suprimentos ao comprador (normalmente

      executado pelo fornecedor);

5. Estes suprimentos vão para o estoque ou diretamente para a produção (em razão de

sua aplicação, das necessidades de cada setor, em razão dos compromissos assumidos pela

venda e distribuição, entre outros). Toda essa cronologia tem, como objetivo, atender ao

Page 14: Administração de Materiais e Logística

Programa de Produção, ou seja, um plano que dita o quê, quanto e quando produzir para

atender as demandas dos clientes e os compromissos de venda.

Principais Atividades Atribuídas a Administração de Materiais

As atividades que dão suporte para a Administração de Materiais são:

• O transporte;

• A Manutenção de Estoques;

• O Processamento de Pedidos;

• A Embalagem de Proteção;

• A Armazenagem;

• O Manuseio de Materiais;

• A Manutenção da informação;

• A Obtenção (termo utilizado para referir-se aos aspectos de compras que têm

impacto nas atividades de movimentação e armazenagem.

Page 15: Administração de Materiais e Logística

CONCLUSÃO

Com a conclusão desta ATPS, entendemos que administração de materiais é

considerado de extrema importância para os nossos negócios e a ausência de administração ali

se relaciona diretamente com possíveis prejuízos da empresa.

É importante que empresas e profissionais busquem conhecimentos teóricos e práticos

que os possibilitem desenvolver, de forma eficaz, a administração de materiais,

contamos com metodologias e técnicas para a organização.

Page 16: Administração de Materiais e Logística

BIBLIOGRAFIA

CHIAVENATO, IDALBERTO. Administração de Materiais Uma Abordagem

Introdutória S.Paulo: Cortez, 2005

Livro-texto: ALT, Paulo Renato Campo; MARTINS, Petrônio Garcia. Administração

de Materiais e Logística. ed. especial Anhanguera. São Paulo: SARAIVA, 2009

VIANA, João José. Administração de Materiais. São Paulo: Editora Atlas, 2008

disponível em: <https://docs.google.com/viewer?

a=v&pid=explorer&chrome=true&srcid=0B_Jxz

reNM0wNzYwZDRjMmEtNGRkYi00MjNkLWJkNjEtNzc3ZTgxN2EzOWU0&hl=pt

_BR>. Acesso em: 10 outubro 2015.

KOCH, Adilson. Logística de Armazenagem, Distribuição e Gestão de Estoques.

Disponível em: <https://docs.google.com/document/d/1Q9SF-

81LBvKfoYtFtuFvz_ZuBV-4rvlGLX3YRo41qTM/edit?hl=pt_BR#>. Acesso em: 10

outubro 2015.

OLIVEIRA, Marcos Berberick de; LONGO, Orlando Celso. Gestão da Cadeia de

Suprimentos. Disponível em: <https://docs.google.com/viewer?

a=v&pid=explorer&chrome=true&srcid=0B_Jxz

reNM0wNzk3MWJkZTMtMGZlYy00MzNiLThkZmEtMjU2ZjJlNmIzZjlm&hl=pt_B

R>. Acesso em: 10 outubro 2015.