1

Administração de Materiais

Fornecedores Materiais Preço

Sabiá dos Metais Instalações Sanitárias   8.000

Romanino Tijolo, Cimento, Areia   12.000

Planta Viva Jardinagem 1.000

Klatibim Azuilejos,Ladrilhos   2.000

Desmonte ltda Alvenaria 42.000

Sóvidro Vidros 5.000

Telétrica Material Elétrico   1.000

Escave Terraplenagem   98.000

Pincelimpo Pintura 1.000

Portamino Portas e Janelas   3.000

Olaria Olá Telhas 20.000

Sótubos Canos e Tubulações   4.000

Metalúrgica Tico Grades e Portões   2.000

Madeira Boa Assoalho 1.000

Dados para classificação ABC

Situação de uma obra a ser realizada , precisamos ter noção dos maiores gastos:

2

Administração de Materiais

Fornecedores Materiais PreçoAcumul

adoValor

%

              0

Escave Terraplenagem   98.000 98.000 0,490

Desmonte ltda Alvenaria 42.000 140.000 0,700

Olaria Olá Telhas 20.000 160.000 0,800

Romanino Tijolo, Cimento, Areia   12.000 172.000 0,860

Sabiá dos Metais Instalações Sanitárias   8.000 180.000 0,900

Sóvidro Vidros 5.000 185.000 0,925

Sótubos Canos e Tubulações   4.000 189.000 0,945

Portamino Portas e Janelas   3.000 192.000 0,960

Klatibim Azulejos,Ladrilhos   2.000 194.000 0,970

Metalúrgica Tico Grades e Portões   2.000 196.000 0,980

Pincelimpo Pintura 1.000 197.000 0,985

Telétrica Material Elétrico   1.000 198.000 0,990

Planta Viva Jardinagem 1.000 199.000 0,995

Madeira Boa Assoalho 1.000 200.000 1,000

Item

%

0,07

0,14

0,21

0,29

0,36

0,43

0,50

0,57

0,64

0,71

0,79

0,86

0,93

1,0

3

Administração de Materiais

0

0,2

0,4

0,6

0,8

1

1,2

1 3 5 7 9 11 13 15

Itens

Valores

Série1

ClasseAB

C

Total

%itens % Acumulado %Valor %Acumulado

0,14 0,70

0,22 0,20

0,64

1,0

0,10

1,0

0,140,36

1,0

0,70

0,90

1,0

14 361,0

70

90

4

Administração de Materiais

CLASSE A B C

Atividade Funcionamento Funcionamento Funcionamento

Análise do comportamento da

demanda e do tempo de ressuprimento

Alta Freqüência ex: BimestralMédia Freqüência ex:

SemestralBaixa Freqüência ex: anual

Determinação dos estoques de segurança

Cálculo rigoroso com estudos sobre o custo da falta

Cálculo flexível com boa margem de segurança

Calculo bastante generoso com grande margem de segurança

Sistemas de controle de estoques

Revisões periódicas Quantidades fixas Duas Gavetas ou duas caixas

Rotação dos estoquesElevado coeficiente de rotação

(para as características da empresa)

Médio coeficiente de rotação (para as

características da empresa)

Baixo coeficiente de rotação (para as características da

empresa)

Inventário Físico Alta Freqüência ex: BimestralMédia Freqüência ex:

SemestralBaixa Freqüência ex: Anual

Freqüência anual de ressuprimento

Elevada Média Baixa (preferência única)

Cadastro de Fornecedores

Pesquisa sistemática para a seleção de novas fontes

Acompanhamento rigoroso da evolução dos preços

Menor rotação de fornecedores.

Acompanhamento menos rigoroso da evolução dos

preços

Baixa rotação de fornecedores. Baixo nível de

acompanhamento da evolução dos preços

Análise de valorPrimeira prioridade para

desenvolvimento dos estoquesSegunda prioridade Terceira prioridade

Aplicabilidade da curva ABC

5

Administração de Materiais

SISTEMAS DE CONTROLE S DE ESTOQUES

1 – Sistema de duas gavetas : é indicada a compra quando uma caixa fica vazia - Nenhum processo burocrático.

2 – Sistema dos máximos e mínimos: ( quantidades fixas )

a) Determinar consumo previsto

b) Fixação do período de consumo

c) Cálculo do ponto de pedido

d) Cálculo dos estoque máximos e mínimos

e) Cálculo dos lotes de compraQ

Estoque Máximo

Estoque Mínimo

T

6

Administração de Materiais

3 – Sistema das revisões periódicas:

A quantidade será a necessidade da demanda do próximo período

Se período alto - Alto estoque

Se período pequeno - Baixo estoque

a) Definir o volume dos materiais a comprar.

b) Listar os itens de uso comum para serem processados simultaneamente

c) Executar uma compra única

d) Efetuar compras e entregas programadas

Q

T

Est. Min.

7

Administração de Materiais

MRP ; MRP II – Materials Requirements Planning

Ordens dos Clientes

(Carteira de Pedidos

Listas de Materiais

Programa-Mestre de Produção

Programa MRP

Saídas e Relatórios

(Planos de Materiais)

Previsões de Demanda

(Previsão de Vendas)

Registros de Inventário

(Estoques)

Ordens de TrabalhoOrdens de Compra

8

Administração de Materiais

Estrutura do Produto X

4

3

7

2

5

1

986

10 11

13

12

14

Nível 0

Nível 1

Nível 2

Nível 3

Nível 4

9

Administração de Materiais

Cálculo das necessidades de materiais; baseia-se em:

•Estrutura do produto

•Tempo de reposição para cada item

•Necessidade de peças baseada no plano mestre

O MRP caracteriza-se como método de empurrar estoques, responde rapidamente as alterações na demanda do produto final.

Vantagens do MRP:

Manutenção de níveis razoáveis de estoque de segurança.

Possibilidade de identificar o problema no processo.

Programação da produção baseada na demanda real ou previsão de venda.

Adequação á produção por lotes ou processos

10

Administração de Materiais

Limitações do MRP

Processamentos computacionais pesados

Não avaliação de custos de ordens , nem de transportes

Não são sensíveis às flutuações de curto prazo.

MRP II

Estende o conceito do MRP , permitindo a integração do planejamento financeiro com o operacional.

É excelente ferramenta de planejamento estratégica, em área de logística, manufatura, marketing, e finanças.