บทที่ 1eia.onep.go.th/images/monitor/1580284561.pdf · 2020-01-29 · บทที่ 1...

บทที่ 1บทน ำ

รายงานผลการปฏบิตัติามมาตรการลดผลกระทบและตดิตามตรวจสอบคุณภาพสิง่แวดล้อม 1-1 รายงานการขอเปลี่ยนแปลงรายละเอยีดโครงการ ในรายงานการวเิคราะห์ผลกระทบสิง่แวดล้อม โครงการโรงแยกก๊าซธรรมชาต ิหน่วยที่ 4 ครัง้ที่ 4 ช่วงด าเนินการ ระหว่างเดอืนกรกฎาคมถงึธนัวาคม พ.ศ. 2562 บรษิทั ปตท. จ ากดั (มหาชน)

บรษิทั ยูไนเต็ด แอนนาลสิต์ แอนด์ เอน็จเินียริง่ คอนซลัแตนท์ จ ากดั ห้องปฏบิตักิารทดสอบมาตรฐาน ISO/IEC 17025: 2548

บทท่ี 1 บทน ำ

1.1 ควำมเป็นมำของกำรจดัท ำรำยงำน

โครงการโรงแยกก๊าซธรรมชาต ิหน่วยที ่4 (โรงแยกก๊าซธรรมชาตขินอม) ของ บรษิทั ปตท. จ ากดั (มหาชน) ไดร้บัอนุมตัใิหด้ าเนินการขยายระบบท่อส่งก๊าซธรรมชาต ิ เพื่อน าก๊าซธรรมชาตจิากแหล่งบงกช และแหล่งเอราวณัเขา้สู่กระบวนการผลติยงัโรงแยกก๊าซธรรมชาต ิหน่วยที ่4 อ าเภอขนอม จงัหวดันครศรีธรรมราช โดยมวีตัถุประสงค์ส าคญัเพื่อผลติก๊าซปิโตรเลียมเหลวและก๊าซโซลีนธรรมชาต ิ เพื่อสนองความต้องการภายในประเทศ โดยเฉพาะพืน้ที่ภาคใต้ โดยไม่จ าเป็นต้องน าเขา้จากต่างประเทศ หรือส่งจากคลงัในภาคตะวนัออก และเพื่อการส่งออกไปจ าหน่ายยงัต่างประเทศ และในกรณีที่การผลติมีเกินความต้องการ ส่วนที่เหลอืจะส่งใหก้ับโรงไฟฟ้าขนอมของการไฟฟ้าฝ่ายผลิตแห่งประเทศไทย เพื่อน าไปใช้เป็นเชื้อเพลงิในการผลติกระแสไฟฟ้าต่อไป ในรายงานการวเิคราะห์ผลกระทบสิง่แวดล้อม (EIA) ซึ่งไดร้บัความเหน็ชอบจากส านักงานนโยบายและแผนทรพัยากรธรรมชาตแิละสิง่แวดล้อม ตามหนังสอื เลขที ่วว 0804/3607 ลงวนัที ่31 พฤษภาคม พ.ศ. 2536 ต่อมาโครงการฯ มกีารเปลี่ยนแปลงต าแหน่งทีต่ัง้อุปกรณ์ของโครงการฯ ในปี พ.ศ. 2539 โดยไดร้บัความเหน็ชอบจากส านักงานนโยบายและแผนทรพัยากรธรรมชาตแิละสิง่แวดล้อม ตามหนังสอืเลขที ่วว 0804/4146 ลงวนัที ่9 เมษายน พ.ศ. 2539 ต่อมาในปี พ.ศ. 2552 มกีารเปลี่ยนแปลงรายละเอยีดโครงการและมาตรการด้านสิ่งแวดล้อม โดยได้รบัความเห็นชอบจากส านักงานนโยบายและแผนทรพัยากรธรรมชาติและสิ่งแวดล้อมตามหนังสือ เลขที่ ทส 1009.9/1701 ลงวันที่ 2 มีนาคม พ.ศ. 2552 และในปี พ.ศ. 2554 โครงการได้ขอเปลี่ยนแปลงรายละเอยีดโครงการ ในรายงานการวเิคราะห์ผลกระทบสิง่แวดล้อม โครงการโรงแยกก๊าซธรรมชาต ิหน่วยที ่4 ครัง้ที ่3 โดยได้รบัความเห็นชอบจากส านักงานนโยบายและแผนทรพัยากรธรรมชาติและสิ่งแวดล้อม ตามหนังสือ เลขที่ ทส 1009.9/8555 ลงวนัที่ 19 กนัยายน พ.ศ. 2554 และเนื่องดว้ยบริษทั ผลิตไฟฟ้าขนอม จ ากดั มแีผนปรบัปรุงโรงไฟฟ้าขนอมเดมิ ท าใหม้กีารปรบัเปลี่ยนแนวท่อผลติภัณฑ์ของ ปตท. ทีพ่าดผ่านพืน้ทีข่องโครงการ โครงการจงึมกีารทบทวนข้อมูลในรายงานการวิเคราะห์ผลกระทบสิ่งแวดล้อม ตลอดจนมาตรการป้องกันและแก้ไขผลกระทบสิ่งแวดล้อม และมาตรการติดตามตรวจสอบผลกระทบสิง่แวดล้อม เพื่อใหค้รบถ้วนสมบูรณ์และเหมาะสมในการน าไปปฏิบตัิมากยิ่งขึ้น โครงการจึงขอเปลี่ยนแปลงรายละเอียดโครงการในรายงานการวิเคราะห์ผลกระทบสิ่งแวดล้อม โครงการโรงแยกก๊าซธรรมชาติ หน่วยที่ 4 ครัง้ที่ 4 โดยได้รบัความเหน็ชอบจากส านักงานนโยบายและแผนทรพัยากรธรรมชาตแิละสิ่งแวดล้อม ตามหนังสอื เลขที ่ทส 1009.9/4268 ลงวนัที ่22 เมษายน พ.ศ. 2557 และก าหนดใหโ้ครงการต้องเสนอรายงานผลการปฏิบตัิตามมาตรการป้องกันและแก้ไขผลกระทบสิ่งแวดล้อม และมาตรการติดตามตรวจสอบผลกระทบสิ่งแวดล้อมให้หน่วยงานทีเ่กี่ยวขอ้งทราบทุก 6 เดอืน

ดงันัน้ เพื่อตระหนักถึงการด าเนินงานด้านสิ่งแวดล้อม บริษัท ปตท. จ ากัด (มหาชน) จึงมอบหมายให้ บริษัท ยูไนเต็ด แอนนาลิสต์ แอนด์ เอ็นจิเนียริ่ง คอนซัลแตนท์ จ ากัด ซึ่งเป็นนิติบุคคลและห้องปฏิบัติการวิเคราะห์คุณภาพสิ่งแวดล้อมที่ข ึ้นทะเบียนกับกรมโรงงานอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม ทะเบียนเลขที่ ว-145 และได้รบัการรบัรองมาตรฐานสากล มอก. 17025: 2005 จากส านักงานมาตรฐานผลติภัณฑ์อุตสาหกรรม เป็นผูด้ าเนินการติดตามตรวจสอบการด าเนินการดงักล่าว และจดัท ารายงานเพื่อเสนอต่อหน่วยงานที่เกี่ยวข้องต่อไป โดยโครงการไดน้ าเสนอรายงานฯ ครัง้ล่าสุด คือรายงานผลการปฏิบตัิตามมาตรการฯ โครงการโรงแยกก๊าซธรรมชาต ิหน่วยที่ 4 ครัง้ที่ 4 ฉบบัเดือนมกราคม-มถิุนายน



พ.ศ. 2562 ส าหรบัรายงานฉบบันี้เป็นรายงานผลการปฏิบตัติามมาตรการฯ โครงการโรงแยกก๊าซธรรมชาต ิหน่วยที ่4 ครัง้ที่ 4 ระหว่างเดอืนกรกฎาคม-ธนัวาคม พ.ศ. 2562 เป็นการจดัท ารายงาน ฉบบัที ่2 ประจ าปี พ.ศ. 2562

1.2 วตัถปุระสงค์

1) เพื่อติดตามตรวจสอบผลการปฏิบัติตามมาตรการป้องกันและแก้ไขผลกระทบสิ่งแวดล้อม (Environmental Mitigation Measures) ของโครงการโรงแยกก๊าซธรรมชาต ิหน่วยที ่4 ครัง้ที ่4 ในระยะด าเนินการ ระหว่างเดอืนมกราคม-มิถุนายน พ.ศ. 2562 เพื่อติดตามตรวจสอบผลกระทบสิ่งแวดล้อม (Environmental Monitoring) ของโครงการโรงแยกก๊าซธรรมชาติ หน่วยที่ 4 ครัง้ที่ 4 ในระยะด าเนินการ ระหว่างเดือนกรกฎาคม-ธันวาคม พ.ศ. 2562

2) เพื่อจดัท ารายงานผลการปฏิบตัิตามมาตรการป้องกันและแก้ไขผลกระทบสิ่งแวดล้อม และมาตรการติดตามตรวจสอบผลกระทบสิ่งแวดล้อมที่ได้จากการติดตามตรวจสอบดงักล่าวมาน าเสนอต่อส านักงานนโยบายและแผนทรพัยากรธรรมชาตแิละสิง่แวดล้อม (สผ.) และหน่วยงานทีเ่กี่ยวขอ้งไดร้บัทราบ

1.3 รำยละเอียดโครงกำรฯ

1.3.1 ท่ีตัง้โครงกำรฯและอำณำเขตติดต่อ

โครงการโรงแยกก๊าซธรรมชาติ หน่วยที่ 4 (โรงแยกก๊าซธรรมชาติขนอม) ของบริษัท ปตท. จ ากัด (มหาชน) ตัง้อยู่เลขที่ 123 หมู่ 8 ต าบลท้องเนียน อ าเภอขนอม จงัหวดันครศรีธรรมราช แสดงที่ตัง้โครงการดงัรปูท่ี 1.3-1 โดยมอีาณาเขตตติ่อของโรงงาน ดงันี้

ทศิเหนือ ตดิกบั อ่าวไทย

ทศิใต้ ตดิกบั บรษิทั ผลติไฟฟ้าขนอม จ ากดั

ทศิตะวนัออก ตดิกบั อ่าวไทย

ทศิตะวนัตก ตดิกบั เทอืกเขาไชยสน



รปูท่ี 1.3-1 ท่ีตัง้โครงกำร



1.3.2 สถำนภำพกำรด ำเนินกำรปัจจุบนั

การด าเนินงานโครงการโรงแยกก๊าซธรรมชาตขินอม (หน่วยที ่4) น าเอาก๊าซธรรมชาตจิากแหล่งบงกชในอ่าวไทย และแหล่งเอราวณัมาเป็นวตัถุดิบเข้าสู่กระบวนการผลิตที่โรงแยกก๊าซธรรมชาติ หน่วยที่ 4 เพื่อผลิตก๊าซปิโตรเลยีมเหลว (LPG) และก๊าซโซลนีธรรมชาต ิ(NGL) ก่อนทีจ่ะขนส่งผลติภณัฑ์ทีไ่ดผ้่านทางเรอืขนถ่ายผลติภณัฑ์ซึ่งตัง้อยู่บรเิวณโรงแยกก๊าซธรรมชาตขินอม ไปจ าหน่ายทัง้ภายในประเทศและระหว่างประเทศ

1.3.3 กำรใช้ประโยชน์พื้นท่ีโครงกำร

การใช้ประโยชน์พื้นที่โครงการโรงแยกก๊าซธรรมชาติขนอม ปัจจุบนัมีพื้นที่ประมาณ 47 ไร่ แบ่งได้ดงันี้ (แสดงรายละเอยีดดงัรปูท่ี 1.3-2 )

(1) พืน้ทีส่่วนการผลติ พืน้ทีป่ระมาณ 6.96 ไร่ หรอืรอ้ยละ 14.81

(2) พืน้ทีอ่าคารส านักงานและอาคารควบคุม พืน้ทีป่ระมาณ 0.54 ไร่ หรอืรอ้ยละ 1.14

(3) พืน้ทีส่่วนถงัเกบ็กกั พืน้ทีป่ระมาณ 4.33 ไร่ หรอืรอ้ยละ 9.21

(4) พืน้ทีร่ะบบเสรมิการผลติและระบบสาธารณูปโภค พืน้ทีป่ระมาณ 8.42 ไร่ หรอืรอ้ยละ 17.91

(5) พืน้ทีว่่างระหว่างส่วนการผลติและถนน พืน้ทีป่ระมาณ 24.05 ไร่ หรอืรอ้ยละ 51.16

(6) พืน้ทีส่เีขยีว พืน้ทีป่ระมาณ 2.71 ไร่ หรอืรอ้ยละ 5.77



รปูท่ี 1.3-2 กำรใช้ประโยชน์ท่ีดินของโครงกำร



1.3.4 วตัถดิุบท่ีใช้

ก๊าซธรรมชาติเป็นวตัถุดิบหลกัที่ใช้ในกระบวนการผลิตโดยน ามาจากแหล่งบงกชในอ่าวไทย ส่งผ่านท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 32 นิ้ว ระยะทาง 170 กิโลเมตร เข้าไปที่แท่นกลางเอราวัณ จากนัน้ ส่งผ่านท่อเส้นผ่านศูนย์กลาง 24 นิ้ว ระยะทาง 160 กิโลเมตร เพื่อขึ้นฝัง่ที่ต าบลท้องเนียน อ าเภอขนอม จงัหวดันครศรีธรรมราช เข้าสู่พืน้ทีโ่ครงการที่หน่วย Dew Point Control Unit (DPCU) ซึ่งท าหน้าทีล่ดอุณหภูมขิองก๊าซ เพื่อแยกของเหลวออกจากก๊าซ ก่อนเขา้สู่กระบวนการแยกต่อไป ในช่วงเดอืนกรกฎาคม-ธนัวาคม พ.ศ. 2562 โครงการใช้ก๊าซธรรมชาต ิซึ่งเป็นวตัถุดบิประมาณ 780,350 ตนั แสดงดงัตำรำงท่ี 1.3-1

ตำรำงท่ี 1.3-1 ปริมำณก๊ำซธรรมชำติ (วตัถดิุบ) ท่ีใช้ในโครงกำร ในช่วงเดือนกรกฎำคม-ธนัวำคม พ.ศ. 2562

เดือน/ปี พ.ศ. 2562 ปริมำณก๊ำซธรรมชำติ (ตนั) กรกฎาคม 148,179 สงิหาคม 131,211 กนัยายน 128,994 ตุลาคม 117,444

พฤศจกิายน 129,594 ธนัวาคม 124,928 รวม 780,350

ท่ีมำ : บรษิทั ปตท. จ ากดั (มหาชน), 2562

1.3.5 ก ำลงักำรผลิตและผลิตภณัฑ์

โครงการโรงแยกก๊าซธรรมชาต ิหน่วยที ่4 (โรงแยกก๊าซธรรมชาตขินอม) มกี าลงัการผลติรวม 780,350 ตนั (ข้อมูลเดือนกรกฎาคม-ธันวาคม พ.ศ. 2562) โดยภายหลังการน าก๊าซธรรมชาติมาผ่านขัน้ตอนการแยกตามกระบวนการ สามารถจ าแนกผลติภณัฑ์หลกัทีแ่ยกไดด้งันี้

(1) ก๊าซมีเทนชนิด Medium Pressure (Methane; CH4) : ก๊าซมีเทนที่โครงการแยกได้จะถูกส่งไปเป็นเชื้อเพลงิโรงไฟฟ้าพลงัความรอ้นร่วม ของ บรษิทั ผลติไฟฟ้าขนอม จ ากดั ในปัจจุบนัผลติได ้668,639 ตนั (ขอ้มูลเดอืนกรกฎาคม-ธนัวาคม พ.ศ. 2562)

(2) ก๊าซมีเทนชนิด Low Pressure (Methane; CH4) : ก๊าซมีเทนที่โครงการแยกได้จะถูกส่งไปเป็นเชื้อเพลงิในโรงไฟฟ้าพลงัความร้อนขนอม และหลงัเปลี่ยนแปลงรายละเอยีดโครงการก๊าซฯ ส่วนนี้จะถูกเพิม่แรงดนัให้เป็น Medium Pressure และส่งเป็นเชื้อเพลงิในโรงไฟฟ้าพลงัความร้อนร่วมของ บริษัท ผลิตไฟฟ้าขนอม จ ากัด โดยในช่วงเดอืนกรกฎาคม-ธนัวาคม พ.ศ. 2562 ไม่มกีารผลติก๊าซมเีทนชนิด Low Pressure

(3) ก๊าซปิโตรเลียมเหลว (Liquefied Petroleum Gas; LPG) : เป็นก๊าซผสมระหว่างก๊าซโพรเพน (Propane; C3H8) และก๊าซบิวเทน (Butane; C4H10) ภายใต้ความดนัจึงอยู่ในสภาวะของเหลวหรือเรียกว่า ก๊าซหุงต้ม สามารถน าไปใช้เป็นเชื้อเพลิงในครวัเรือน เชื้อเพลิงส าหรบัรถยนต์ ใช้ในการเชื่อมโลหะ และใช้ในอุตสาหกรรมบาง



ประเภท ปัจจุบนั โครงการสามารถแยกก๊าซปิโตรเลียมเหลวได ้81,115.87 ตนั (ขอ้มูลเดอืนกรกฎาคม-ธนัวาคม พ.ศ. 2562) ก่อนส่งต่อไปยงัคลงัสุราษฎ์ธานีและคลงัสงขลาโดยทางเรอื เพื่อส่งต่อไปยงัผูใ้ชง้านในเขตภาคใต้

(4) ก๊าซโซลีนธรรมชาติ (Natural Gasoline; NGL) : เป็นสารไฮโดรคาร์บอน ประกอบด้วยเพนเทน (C5H12) และเฮกเซน (C6H14) หรอืทีเ่รยีกรวมกนัว่า C5+ ก๊าซโซลนีธรรมชาตทิีแ่ยกไดจ้ะถูกส่งไปยงัโรงกลัน่น ้ามนัโดยทางเรือ เพื่อผลิตเป็นน ้ามนัเบนซินต่อไป แต่โดยส่วนใหญ่แล้วจะส่งออกไปจ าหน่ายยงัต่างประเทศครัง้ละประมาณ 1,800 ตนั ปัจจุบนัโครงการสามารถแยกก๊าซโซลนีธรรมชาติได ้ 19,232.68 ตนั (ขอ้มูลเดอืนกรกฎาคม-ธนัวาคม พ.ศ. 2562)

1.3.6 กำรขนส่งวตัถดิุบและผลิตภณัฑ์

โครงการโรงแยกก๊าซธรรมชาต ิหน่วยที ่4 (โรงแยกก๊าซธรรมชาตขินอม) ด าเนินการขนส่งผลติภัณฑ์ของโครงการทีไ่ดจ้ากกระบวนการผลติ แยกตามชนิดของผลติภณัฑ์ไดด้งันี้

(1) ก๊าซมีเทนชนิด Medium Pressure (ก๊าซเชื้อเพลิง) : ที่โครงการแยกได้ในปัจจุบนัประมาณ 668,639 ตัน (ขอ้มูลเดอืนกรกฎาคม-ธนัวาคม พ.ศ. 2562) ถูกน าไปใชเ้ป็นเชื้อเพลงิเพื่อการผลติไฟฟ้าของ บรษิทั ผลติไฟฟ้าขนอม จ ากัด ทัง้หมด ผ่านทางท่อขนส่งขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 16 นิ้ว ตลอด 24 ชัว่โมง โดยไม่มีการกักเก็บไว้ในพื้นที่โครงการแต่อย่างใด และหลงัการเปลี่ยนแปลงรายละเอยีด โครงการยงัคงใชร้ะบบท่อขนส่งทีม่อียู่ในปัจจุบนัทัง้หมด

(2) ก๊าซปิโตรเลียมเหลว (LPG) : ที่โครงการผลิตได้ในปัจจุบนั 81,115.87 ตัน (ข้อมูลเดือนกรกฎาคม-ธนัวาคม พ.ศ. 2562) จะถูกเกบ็ไวใ้นถังทรงกลม (Spherical Tank) จ านวน 2 ถงั ขนาดเสน้ผ่านศูนย์กลาง 23.2 เมตร มคีวามจุถงัละ 6,000 ลูกบาศก์เมตร การใชง้านปัจจุบนัมกีารกกัเก็บประมาณ 1,588 ลูกบาศก์เมตร โดยยงัคงใชถ้งัเก็บที่มีอยู่ในปัจจุบันทัง้หมด ก๊าซปิโตรเลียมเหลวเหล่านี้ ปัจจุบันถูกขนถ่ายทางเรือ จ านวน 169 เที่ยว (ข้อมูลเดือนกรกฎาคม-ธนัวาคม พ.ศ. 2562) เพื่อน าไปเกบ็ไวท้ีค่ลงัปิโตรเลยีมสุราษฎ์ธานีและสงขลา เพื่อส่งต่อไปยงัผูใ้ชง้าน

(3) ก๊าซโซลีนธรรมชาติ (NGL) : ที่โครงการผลิตได้ในปัจจุบันประมาณ 19,232.68 ตัน (ข้อมูลเดือนกรกฎาคม-ธนัวาคม พ.ศ. 2562) จะถูกเก็บไว้ในถัง Floating Roof จ านวน 2 ถัง ได้แก่ ถังชนิด Day Tank ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 7 เมตร สูง 10.8 เมตร ความจุสูงสุด 250 ลูกบาศก์เมตร ใชง้านจรงิประมาณ 150 ลูกบาศก์เมตร และถงักกัเกบ็หลกั (Storage Tank) ขนาดเสน้ผ่านศูนย์กลาง 18 เมตร สูง 20.1 เมตร ความจุสูงสุด 4,000 ลูกบาศก์เมตร ใช้งานจริงประมาณ 150 ลูกบาศก์เมตร หลงัการเปลี่ยนแปลงรายละเอียด โครงการยงัคงใช้ถังเก็บที่มีอยู่ในปัจจุบันทัง้หมด ซึ่งก๊าซโซลีนธรรมชาติเหล่านี้ ปัจจุบันถูกขนถ่ายผ่านทางเรือ จ านวน 16 เที่ยว (ข้อมูลเดือนกรกฎาคม-ธนัวาคม พ.ศ. 2562) ไปยงัโรงกลัน่น ้ามนัเพื่อผลติน ้ามนัต่อไป แต่โดยส่วนใหญ่แล้วไปจ าหน่ายยงัต่างประเทศ

1.3.7 กระบวนกำรผลิต

โรงแยกก๊าซธรรมชาตขินอม ใช้กระบวนการผลติแบบลดความดนั (Expander Process) โดยมีอุปกรณ์ลดความดนั (Turbo Expander) ท าหน้าที่ลดความดนัของก๊าซธรรมชาติ เพื่อลดอุณหภูมิของก๊าซธรรมชาต ิก่อนน าเข้าสู่หอกลัน่ เพื่อแยกเป็นผลิตภัณฑ์ต่างๆ โดยอาศยัคุณสมบตัิจุดเดือดของก๊าซที่แตกต่างกัน แสดงกระบวนการผลิตดงั รปูท่ี 1.3-3



ทีม่า : บรษิทั ปตท. จ ากดั (มหาชน), 2556

รปูท่ี 1.3-3 กระบวนกำรผลิตของโรงแยกก๊ำซธรรมชำติ



1.3.8 มลพิษและกำรควบคุม

ปัจจุบัน บริษัท ปตท. จ ากัด (มหาชน) โรงแยกก๊าซธรรมชาติขนอม ได้มีการวางมาตรการเพื่อเสริมประสทิธภิาพในการลดผลกระทบสิง่แวดล้อม โดยมกีารตดิตามตรวจสอบคุณภาพสิ่งแวดล้อมและควบคุมผลกระทบในดา้นต่างๆ ดงันี้

1) มลพิษทำงอำกำศ

มลพษิทางอากาศของโครงการทีเ่กิดจากขัน้ตอนการแยกก๊าซธรรมชาต ิและการเผาไหมเ้ชื้อเพลิง ได้แก่ ก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (SO2) ก๊าซไนโตรเจนไดออกไซด์ (NO2) ก๊าซไฮโดรคาร์บอน (HC) และก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์ (CO) ซึ่งมลพิษทางอากาศจะระบายออกจากแหล่งก าเนิดมลสาร ได้แก่ หน่วยกังหนัก๊าซ (Gas Tubine) จ านวน 1 ปล่อง Hot Oil Unit A จ านวน 1 ปล่อง และ Hot Oil Unit B จ านวน 1 ปล่อง ภายหลังการเปลี่ยนแปลงรายละเอียดโครงการไม่จ าเป็นต้องตดิตัง้ Hot Oil System เพิ่มเติม เนื่องจากยงัคงมีศกัยภาพในการส่งจ่ายได้อย่างเพียงพอ แต่มีความจ าเป็นต้องท าการติดตัง้ Gas Turbine for New Compressor จ านวน 1 ชุด เพื่อท าหน้าทีใ่นการเพิม่แรงดนัก๊าซ

2) น ้ำเสียและกำรจดักำร

2.1) แหล่งก ำเนิดและปริมำณน ้ำเสีย

ในการกลัน่แยกไม่มนี ้าเสยีจากกระบวนการผลติโดยตรง แต่จะมนี ้าเสยีจากส่วนอื่น ไดแ้ก่

2.1.1) น ้ำเสียจำกกระบวนกำรผลิต

น ้าเสยีจากกระบวนการผลติเป็นน ้าเสยีทีม่กีารปนเป้ือนน ้ามนั เกดิจาก Dehydration units ปัจจุบนัเฉลี่ยปรมิาณ 2 ลูกบาศก์เมตร/เดอืน

น ้าเสยีดงักล่าวจะรวบรวมโดยระบบท่อใต้ดนิ เพื่อท าการบ าบดัโดย API Separator ขนาดความจุรวม 136.68 ลูกบาศก์เมตร ซึ่งแบ่งออกเป็น 2 Compartment มรีะยะเวลาในการเกบ็กัก (Detention time) ประมาณ 4 ชัว่โมง ซึ่งมลี าดบัการจดัการดงันี้

(ก) น ้ามนั (Skimmed Oil) จะถูกรวบรวมทีบ่่อพกัน ้ามนั (Waste Oil Pit) ซึ่งมจี านวน 2 บ่อ ขนาดความจุบ่อละ 8.16 ลูกบาศก์เมตร เมื่อน ้ามนัรวบรวมไปปรมิาณหนึ่งจะถูกรวบรวมเก็บในถังน ้ามนั (Waste Oil Tank) ขนาด 7 ลูกบาศก์เมตร ซึ่งเป็น Atmospheric Tank และได้ท าการติดตัง้ Flame Arrestor และ Level Indicator พร้อมสัญญาณเพื่อตรวจสอบระดับน ้า น ้ามันที่แยกได้จะส่งก าจดัยังหน่วยงานรับก าจดัที่ได้รับอนุญาตจากกรมโรงงานอุตสาหกรรม

(ข) น ้ าที่แยกจากน ้ าปนเป้ือนคราบน ้ ามัน (Separated Water) จะส่งไปท าการบ าบัดต่อที่ Coalescer ซึ่งเป็นองค์ประกอบหนึ่งของระบบ API Separator แล้วจึงระบายไปเก็บกักที่ Fire Water Basin ขนาดความจุ 942 ลูกบาศก์เมตร ซึ่งเชื่อมต่อกบั Reserved Fire Water Basin เพื่อส ารองใชใ้นการดบัเพลงิต่อไป

2.1.2) น ้ำเสียจำกอำคำรส ำนักงำน

ปัจจุบนัโครงการมพีนักงานทัง้สิน้ 50 คน (ณ ธนัวาคม พ.ศ. 2562) มปีรมิาณน ้าเสยีเฉลี่ย 209.68 ลูกบาศก์เมตร/เดือน ส่วนใหญ่เป็นน ้าจากการช าระล้างทัว่ไปและน ้าจากห้องน ้า-ห้องส้วม ซึ่งน ้าเสียจากอาคาร



ส านักงานและอาคารควบคุมจะถูกบ าบัดด้วยระบบบ าบัดน ้าเสียส าเร็จรูป (Sewage Aeration Treatment System; SATS) ก่อนระบายลงสู่บ่อพกั (Seepage Pit) เพื่อน ากลบัมาใชใ้นการรดน ้าต้นไมใ้นพืน้ทีโ่ครงการ

3) กำกของเสีย

กากของเสียทีเ่กิดขึน้จากการด าเนินงานของโครงการในปัจจุบนั จ าแนกได้ 2 ประเภทหลกั คือ กากของเสยีอุตสาหกรรมและของเสยีส านักงาน แสดงรายละเอยีดดงัตำรำงท่ี 1.3-2



ตำรำงท่ี 1.3-2 กำกของเสียและกำรจดักำร ในช่วงเดือนกรกฎำคม-ธนัวำคม พ.ศ. 2562

ประเภท แหล่งท่ีมำ ปริมำณ

วิธีกำรจดักำร รำยงำน EIA ก.ค.-ธ.ค. 62

1.กำกของเสียอุตสำหกรรม

1.1 กากของเสยีจากกระบวนการผลติ

1.1.1 กากของเสียจากกระบวนการผลิตที่สามารถน ากลบัไปใช้ใหม่

1) Molecular Sieve (Sodium Aluminosilicate)

Dehydration Unit 23 ตนั/4 ปี - ตนั - รวบรวมและส่ ง ไปก า จัดด้ วยวิธีก า รที่ ก รม โรงงานอุตสาหกรรมอนุญาต (044)

2) Molecular Sieve (Sodium Aluminosilicate)

Liquid Hydrocarbon Dryer Unit 6.4 ตนั/5 ปี - - รวบรวม และส่งไปใช้เป็นเชื้อเพลงิผสมหรอืรบัไปก าจัดด้วยวธิอีื่นใดตามที่กรมโรงงานอุตสาหกรรมอนุญาต

3) ของผสมของ Triethylene Glycol น ้า และ Condensate

กระบวนการแยกของเหลวออกจากก๊าซ

30 ตนั/ปี 55.11 ตนั - รวบรวม และส่งไปใช้เป็นเชื้อเพลงิผสมหรอืรบัไปก าจัดด้วยวธิอีื่นใดตามที่กรมโรงงานอุตสาหกรรมอนุญาต (042)

1.1.2 กากของเสยีจากกระบวนการผลติที่ต้องส่งก าจดั

1) Mercury Absorbent (Alumina Bed Supporting Metal Sulfide)

Mercury Absorber Unit 31 ตนั/3 ปี - ตนั - รวบรวมและส่งหน่วยงานภายนอกก าจดัโดยการปรบัเสถียรและฝังกลบอย่างปลอดภัยหรือก าจดัวิธอีื่นใดที่กรมโรงงานอุตสาหกรรมอนุญาต (044)

2) Mercury Absorbent (Alumina Bed Supporting Metal Sulfide)

Liquid Mercury Absorber Unit 22.7 ตนั/5 ปี - ตนั - รวบรวมและส่งหน่วยงานภายนอกก าจดัโดยการปรบัเสถียรและฝังกลบอย่างปลอดภัยหรือก าจดัวิธอีื่นใดที่กรมโรงงานอุตสาหกรรมอนุญาต (081)



ตำรำงท่ี 1.3-2 (ต่อ) กำกของเสียและกำรจดักำร ในช่วงเดือนกรกฎำคม-ธันวำคม พ.ศ. 2562

ประเภท แหล่งท่ีมำ ปริมำณ

วิธีกำรจดักำร รำยงำน EIA ก.ค.-ธ.ค. 62

3) Insulation (Perlite and Polyurethane Foam) งานซ่อมบ ารุง 11.2 ตนั/ปี - ตนั - รวบรวมและส่งหน่วยงานภายนอกก าจดัโดยการฝังกลบหรือก าจดัวธิอีื่นใดที่กรมโรงงานอุตสาหกรรมอนุญาต (042)

4) Ceramic Ball เสื่อมสภาพ กระบวนการผลติ 6.5 ตนั/ปี - ตนั - รวบรวมและส่งหน่วยงานภายนอกก าจดัโดยการฝังกลบหรือก าจดัวธิอีื่นใดที่กรมโรงงานอุตสาหกรรมอนุญาต (044)

1.2 กากของเสยีอื่นๆ Contaminated Fabric Waste Water from Cleaning น ้าปนเป้ือนน ้ามนั น ้ามนัหล่อลื่นใช้แล้ว

งานซ่อมบ ารุง 10.75 ตนั/ปี 31.33 ตนั - รวบรวมและส่งไปใช้เป็นเชื้อเพลิงผสมหรือรบัไปก าจดัด้วยวธิอีื่นใดตามที่กรมโรงงานอุตสาหกรรมอนุญาต (042)

2. กำกของเสียส ำนักงำน

2.1 กากของเสยีทัว่ไป ส านักงาน 70 กโิลกรมั/วนั 70 กโิลกรมั/วนั - รวบรวมและส่งให้เทศบาลต าบลท้องเนียนน าไปก าจดั โดยวธิฝัีงกลบ

2.2 กากของเสยีอนัตราย (เช่น ภาชนะปนเป้ือนสแีละหลอดฟลูออเรสเซนต์)

ส านักงาน 6 ตนั/ปี - ตนั - รวบรวมและส่งหน่วยงานภายนอกก าจดัโดยการปรบัเสถียรและฝังกลบอย่างปลอดภัยหรือก าจดัวิธอีื่นใดที่กรมโรงงานอุตสาหกรรมอนุญาต (073)



1.3.9 ระบบสำธำรณูปโภค

1) ระบบหอเผำ (Flare)

ระบบหอเผา (Flare) มวีตัถุประสงค์เพื่อการระบายความดนัส่วนเกนิในกระบวนการผลติในกรณีฉุกเฉินซึ่งรบัก๊าซที่มาจาก Safety Valves, Vent Valves และ Flash Vapor จากระบบ Blow down หรือในช่วงที่มีการ Start Up โดยระบบหอเผามรีะดบัความสูง 70 เมตร เสน้ผ่านศูนย์กลาง 1 เมตร สามารถรองรบัก๊าซทีส่่งไปเผาได้สูงสุด 285,000 กโิลกรมั/ชัว่โมง ซึ่งภายหลงัการเปลี่ยนแปลงรายละเอยีดโครงการยงัคงมศีกัยภาพการรองรบัก๊าซเพื่อส่งเผาท าลายในกรณีฉุกเฉินไดเ้พยีงพอ

2) ระบบอำกำศ และระบบไนโตรเจน

• ระบบอากาศ

ปัจจุบนัระบบอากาศของโครงการที่เรียกว่า General Package Unit มีความสามารถในการจ่ายอากาศ (Compressed Air) ในปริมาณ 635 นอร์มัลลูกบาศก์เมตร/ชัว่โมง จะอัดอากาศโดยใช้ Electric Motor Compressor ส่วนเครื่องอดัอากาศส ารองจะท าหน้าทีโ่ดยอตัโนมตั ิ เมื่อความดนัอากาศในระบบมรีะดบัต ่ากว่าปกติหรือท างานเมื่อเครื่องอดัอากาศหลกั (Main Compressor) เสยีหายหรอืช ารุด

• ระบบไนโตรเจน (Nitrogen Sysem)

ปัจจุบนัโครงการรบัไนโตรเจนเหลว (Liquid Nitrogen) จากหน่วยงานภายนอก มาเก็บไว้ที่ถังเก็บกัก (Storage Tank) ภายในพื้นที่โครงการ ขนาดความจุ 25,000 ลูกบาศก์เมตร จ านวน 1 ถัง ในการใช้งานจะมีหน่วยท าระเหย (Vapourizers) เพื่อท าหน้าทีใ่นการเปลี่ยนสถานะของไนโตรเจนเหลวให้กลายเป็นก๊าซไนโตรเจนก่อนน าไปใชง้านในโครงการต่อไป

3) Hot Oil System

ปัจจุบนัความร้อนจากหน่วย Hot Oil System ได้จากการเผาไหม้เชื้อเพลิงความดนัต ่า (Low Pressure Fuel Gas Combustion) ทีอ่ตัรา 829 นอร์มลัลูกบาศก์เมตร/ชัว่โมง (37 kmol/h) โดยม ีHot Oil System จ านวน 2 ชุด (Hot Oil 001 A/B) ความสามารถในการผลติพลงังานความรอ้นชุดละ 18,577 MJ/hr หรอืรวม 37,154 MJ/hr

4) ระบบหล่อเยน็ (Cooling Water System)

ระบบน ้าหล่อเยน็ที่ใช้ภายในโครงการเป็นระบบปิด ซึ่งจะรบัมาจากบริษทั ผลติไฟฟ้าขนอม จ ากดั และมีการเติมสารเคมีเพื่อป้องกันการกัดกร่อน โดยการท างานของระบบจะควบคุมอตัราการไหลของน ้าหล่อเย็นอยู่ที่ 70 ลูกบาศก์เมตร/ชัว่โมง เพื่อส่งไปหล่อเย็นอุปกรณ์ต่างๆ ในกระบวนการผลิต โดยหลงัการเปลี่ยนแปลงรายละเอียดโครงการจะมีการติดตัง้ระบบหล่อเยน็แบบปิด ขนาดความจุ 32 ลูกบาศก์เมตร เพิ่มขึ้น 1 ชุด (อตัราการไหลปกติ 27 ลูกบาศก์เมตร/ชัว่โมง) ซึ่งใช ้Refrigeration Package ในการหล่อเยน็ระบบ

5) ระบบน ้ำใช้ (Water Supply/Usage)

โครงการรบัน ้าประปามาจากการประปาส่วนภูมิภาคขนอมมาใช้ในอาคารส านักงาน โดยมคีวามต้องการใช้น ้าปรมิาณ 3 ลูกบาศก์เมตร/วนั



6) ระบบพลงังำน (Energy System)

• พลงังานไฟฟ้า

ไฟฟ้าที่ใช้ในโครงการมาจากการผลติที่ผ่านระบบ Gas Turbine Generator ขนาดติดตัง้ 2,000 กโิลวตัต์ ปรมิาณ 587 กโิลวตัต์-ชัว่โมง ผ่านหมอ้แปลงขนาด 6.9 KVA จ านวน 2 ชุด หรอืคดิเป็นปรมิาณความต้องการใชไ้ฟฟ้ารวม 171,902 กโิลวตัต์-ชัว่โมง แล้วจ่ายไปยงัพืน้ทีส่่วนต่างๆ ของโครงการ

• ระบบไฟฟ้าส ารองฉุกเฉิน

โครงการมีระบบส ารองไฟฉุกเฉิน 2 ระบบ คือ ระบบส ารองไฟฟ้าแบบ UPS (Uninterruptible Power Supply) และระบบ Battery Charger ซึ่งติดตัง้อยู่ที่ห้อง Switch gear ของอาคารควบคุม (Central Control Room) อาคาร Dew Point Control Unit (DPCU) และอาคารที่ท่าเรือขนถ่ายผลิตภัณฑ์ มีความสามารถในการผลิตไฟฟ้าส ารองในกรณีที่เกิดไฟฟ้าดบั ซึ่งจะท างานอตัโนมตัิ เมื่อไฟฟ้าดบัและท าหน้าที่จ่ายไฟฟ้าให้กับระบบที่ส าคัญต่างๆ ในพืน้ทีโ่ครงการ โดยสามารถส ารองไฟฟ้าไดน้าน 30 นาท ีเพื่อหยุดระบบอย่างปลอดภยั

7) ระบบกำรติดต่อสื่อสำร (Communication System)

• ระบบสื่อสารภายใน ประกอบดว้ย

- โทรศพัท์และโทรสาร : โทรศพัท์ทีใ่ชต้ดิต่อภายในหน่วยงาน

- วิทยุสื่อสาร (Walkie- talkie Radio) : วิทยุสื่อสารจะมีการใช้งานฝ่ายความปลอดภัย ฝ่ายผลติ ฝ่ายซ่อมบ ารุง เป็นต้น

• ระบบสื่อสารภายนอก ประกอบดว้ย

- โทรศพัท์และโทรสาร : โทรศพัท์ทีใ่ชต้ดิต่อภายในและภายนอกหน่วยงาน

- ระบบโทรศพัท์ Hotline : ใช้ส าหรบัการติดต่อประสานงานกับโรงงานข้างเคียง ซึ่งมีความจ าเป็นในการใช้งาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีเกิดเหตุฉุกเฉิน สามารถแจ้งเหตุได้ทนัททีี่ยกหูโทรศพัท์

1.3.10 อำชีวอนำมยัและควำมปลอดภยั

แผนปฏิบติักำรฉุกเฉินของโครงกำร

การใชแ้ผนระงบัเหตุฉุกเฉินจะใชใ้นระดบัเหตุฉุกเฉิน ดงันี้

1) ระดบั 1 เป็นเหตุการณ์ที่ไม่ก่อให้เกิดอนัตรายกับคนในชุมชนอย่างทนัทีทนัใด : เป็นเหตุการณ์ที่เกดิขึน้แล้วยงัไม่มผีลเสียหายกบัระบบการท างานของโรงงานพืน้ทีโ่ดยทนัท ี และเหตุการณ์ทัง้หมดอาจควบคุมได้โดยพนักงานในหน่วยงาน

2) ระดับ 2 เป็นเหตุการณ์ที่ก่อให้เกิดอันตรายกับคนในชุมชนและสิ่งแวดล้อมทันทีทันใด : เป็นเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นแล้วก่อให้เกิดอนัตรายต่อพนักงาน ปตท. ชุมชน และสิ่งแวดล้อมรอบพื้นที่เกิดเหตุทนัที โดยไม่สามารถควบคุมได ้โดยพนักงานในหน่วยงาน

รปูท่ี 1.3-4 แสดงการเตรยีมรบัมอืและตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉิน



ท่ีมำ : บริษทั ปตท. จ ำกดั (มหำชน), 2556

รปูท่ี 1.3-4 แผนภมิูกำรเตรียมรบัและตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉิน



1.3.11 กำรจดักำรข้อร้องเรียน

โครงการจดัให้มีขัน้ตอนการด าเนินงาน หวัข้อเรื่อง การควบคุมสิ่งที่ไม่เป็นไปตามข้อก าหนด ซึ่งรวมถึงการจดัการขอ้รอ้งเรยีนดา้นสิง่แวดล้อม อาชวีอนามยัและความปลอดภยั รปูท่ี 1.3-5 แสดงผงัการจดัการขอ้รอ้งเรยีน



รปูท่ี 1.3-5 แผนผงักำรจดักำรข้อร้องเรียน



1.3.12 พื้นท่ีสีเขียว

ปัจจุบนัโครงการมพีื้นทีส่ีเขยีว ซึ่งไดจ้ากการปลูกพชืทีม่รีากยึดเกาะหนิได้ดีในบรเิวณทีท่ าการตัดหินของเขาไชยสนเมื่อครัง้ก่อตัง้โรงงาน ในส่วนของพื้นที่ทางด้านหน้าโครงการท าการปลูกต้นไม้โตเร็ว คือ ต้นสน ส่วนของพืน้ทีภ่ายในโครงการท าการปลูกต้นกระทอ้น นอกจากนี้ด้านหน้าของพื้นที่ส่วนการผลติได้ท าการปลูกไม้ประดบั รวมพืน้ทีส่เีขยีวทัง้หมดประมาณ 2.71 ไร่ หรอืคดิเป็นรอ้ยละ 5.77 ของพืน้ทีโ่ครงการ แสดงพืน้ทีส่เีขยีวภายในโครงการดงัรปูท่ี 1.3-6



รปูท่ี 1.3-6 พื้นท่ีสีเขียวภำยในโครงกำร



1.4 แผนงำนกำรติดตำมตรวจสอบคุณภำพส่ิงแวดล้อม

การด าเนินงานติดตามตรวจสอบคุณภาพสิ่งแวดล้อมของ โรงแยกก๊าซธรรมชาติขนอม บริษัท ปตท. จ ากัด (มหาชน) ด าเนินการตดิตามตรวจวดัคุณภาพสิ่งแวดล้อมตามมาตรการตดิตามตรวจสอบคุณภาพสิง่แวดล้อมที่ก าหนดในเอกสารเห็นชอบรายงานการขอเปลี่ยนแปลงรายละเอียดโครงการในรายงานการวิเคราะห์ผลกระทบสิ่งแวดล้อม (ระยะด าเนินการ) โครงการโรงแยกก๊าซธรรมชาต ิหน่วยที ่4 ครัง้ที ่4 แสดงดงัตำรำงท่ี 1.4-1



ตำรำงท่ี 1.4-1 แผนงำนกำรติดตำมตรวจสอบคุณภำพส่ิงแวดล้อม ตำมรำยงำนกำรขอเปลี่ยนแปลงรำยละเอียดโครงกำรในรำยงำนกำรวิเครำะห์ผลกระทบส่ิงแวดล้อม โครงกำรโรงแยกก๊ำซธรรมชำติ หน่วยท่ี 4 ครัง้ท่ี 4 (ระยะด ำเนินกำร) บริษทั ปตท. จ ำกดั (มหำชน) ประจ ำปี พ.ศ. 2562

รำยละเอียด ดชันีกำรตรวจวดั

ควำมถ่ี ช่วงเวลำท่ีท ำกำรตรวจวดั (พ.ศ. 2562)

หมำยเหตุ ม.ค. ก.พ. มี.ค. เม.ย. พ.ค. มิ.ย. ก.ค. ส.ค. ก.ย. ต.ค. พ.ย. ธ.ค.

1. คุณภำพอำกำศ 2 ครัง้/ปี

(7 วนัต่อเน่ือง)

1.1 คุณภาพอากาศในบรรยากาศ - ป้อมยาม 1 บรเิวณ DPCU - SO2 (1 hour) ๏ ๏ - โรงอาหารของโรงไฟฟ้าขนอม - SO2 (24 hours) ๏ ๏ - บ้านพกัพนักงานโรงไฟฟ้าขนอม - NO2 ๏ ๏ - โรงเรยีนชุมชนบ้านบางโหนด - THC ๏ ๏ - บ้านท่าม่วง(สถานีต ารวจน ้า อ.ขนอม) - NMHC ๏ ๏ - ป้อมยาม 1 บรเิวณ DPCU - WS & WD 2 ครัง้/ปี ๏ ๏ - โรงอาหารของโรงไฟฟ้าขนอม ช่วงเวลาเดยีวกบั ๏ ๏

การตรวจวดั

คุณภาพอากาศในบรรยากาศ

- - - - - - - - - - - - -

1.2 มลพษิทางอากาศจากแหล่งก าเนิด 2 ครัง้/ปี ช่วงเวลาเดยีวกบัการตรวจวดั

คุณภาพอากาศในบรรยากาศ

- Hot Oil A - NOx as NO2 X ๏ - Hot Oil B - SO2 X XX - Gas Turbine Generator ๏ XX - Gas Turbine Compressor XX ๏ - Waste Heat Recovery Unit ๏ ๏

หมำยเหตุ : ๏ ท าการตดิตามตรวจสอบคุณภาพสิง่แวดล้อมตามแผนงานที่ก าหนด X ไม่ได้ท าการตดิตามตรวจสอบคุณภาพสิง่แวดล้อมตามแผนงาน เนื่องจากไม่ได้เดนิระบบ/ปิดปรบัปรุงระบบ XX ไม่ได้ท าการตดิตามตรวจสอบคุณภาพสิง่แวดล้อมตามแผนงาน เนื่องจาก Gas Turbine Compressor จะเดนิระบบเมื่อ Waste Heat Recovery ไม่ท างานเท่านัน้



ตำรำงท่ี 1.4-1 (ต่อ) แผนงำนกำรติดตำมตรวจสอบคุณภำพส่ิงแวดล้อม ตำมรำยงำนกำรขอเปลี่ยนแปลงรำยละเอียดโครงกำรในรำยงำนกำรวิเครำะห์ผลกระทบส่ิงแวดล้อม โครงกำรโรงแยกก๊ำซธรรมชำติ หน่วยท่ี 4 ครัง้ท่ี 4 (ระยะด ำเนินกำร) บริษทั ปตท. จ ำกดั (มหำชน) ประจ ำปี พ.ศ. 2562




1. คุณภำพอำกำศ (ต่อ) 1.3 คุณภาพอากาศในสถานที่ท างาน ตรวจทุก 3 เดอืน - Analyzer Room - Hg ๏ ๏ ๏ ๏ - Loading Pump LPG - THC ๏ ๏ ๏ ๏ - Odorising DPCU - NMHC ๏ ๏ ๏ ๏ - Odorising Storage Tank - Ethylmercaptan ๏ ๏ ๏ ๏ - ท่าเทยีบเรอื ๏ ๏ ๏ ๏

2. ระดบัเสียง • ตรวจวดัระดบัเสียงทัว่ไป (LAeq 24 hr)

และระดบัเสียงพื้นฐำน - LAeq 24 hr 2 ครัง้/ปี (3 วนัต่อเน่ือง)

- ป้อมยาม 1 บรเิวณ DPCU - LA90 ๏ ๏ • ระดบัเสียงในรูป LAeq 8 hr - LP-MP Expander - LAeq 8 hr ตรวจทุก 3 เดอืน ๏ ๏ ๏ ๏ - Gas Turbine Generator ๏ ๏ ๏ ๏ - LP Metering ๏ ๏ ๏ ๏

หมำยเหตุ : ๏ ท าการตดิตามตรวจสอบคุณภาพสิง่แวดล้อมตามแผนงานที่ก าหนด







3. คุณภำพน ้ำ • คุณภำพน ้ำใต้ดิน - Total Hardness,

Cl-, NO3, Fe, Mn, Cu, Zn และ Hg

2 ครัง้/ปี - น ้าบาดาลบ่อ 1 ๏ ๏ - น ้าบาดาลบ่อ 2 X X

• คุณภำพน ้ำท้ิง - pH, SS, TDS, BOD, COD, Oil & Grease, TKN, Hg และ Cd

เดอืนละ 1 ครัง้ - Fire Water Basin 1-3 ๏ ๏ ๏ ๏ ๏ ๏ ๏ ๏ ๏ ๏ ๏ ๏ - Reserved Water Basin ๏ ๏ ๏ ๏ ๏ ๏ ๏ ๏ ๏ ๏ ๏ ๏

• คุณภำพน ้ำผิวดิน - pH, Turbidity, SS, DO, BOD, Oil & Grease และ Total Coliform Bacteria

2 ครัง้/ปี - บรเิวณท่าเทยีบเรอืขนถ่ายผลติภณัฑ์ ๏ ๏ - บรเิวณสะพานบางแพง ๏ ๏ - ปากน ้าคลองขนอม ๏ ๏ - คลองขนอมระหว่างท่าเทยีบเรอื ขนถ่ายผลติภณัฑ์และสะพานบางแพง

๏ ๏

หมำยเหตุ : ๏ ท าการตดิตามตรวจสอบคุณภาพสิง่แวดล้อมตามแผนงานที่ก าหนด X ไม่ได้ท าการตดิตามตรวจสอบคุณภาพสิง่แวดล้อมตามแผนงาน เนื่องจากไม่ได้เดนิระบบ/ปิดปรบัปรุงระบบ







4. อำชีวอนำมยัและควำมปลอดภยั ตรวจสอบสภาพแวดล้อมในการท างาน ดงัน้ี - บรเิวณ Hot Oil Unit - ค่าความรอ้น ทุก 3 เดอืน ๏ ๏ ๏ ๏ - บรเิวณ Gas Turbine Generator ๏ ๏ ๏ ๏ - บรเิวณ Gas Turbine Compressor ๏ ๏ ๏ ๏ - บรเิวณ Waste Heat Recovery Unit ๏ ๏ ๏ ๏ - ท่าเรอืขนถ่ายผลติภณัฑ์ ๏ ๏ ๏ ๏ - อาคารท่าเรอืขนถ่ายผลติภณัฑ์ ๏ ๏ ๏ ๏ - อาคารควบคุม - แสงสว่าง ทุก 3 เดอืน ๏ ๏ ๏ ๏ - อาคารซ่อมบ ารุง ๏ ๏ ๏ ๏ - อาคารท่าเรอืขนถ่ายผลติภณัฑ์ ๏ ๏ ๏ ๏ - บรเิวณท่าเทยีบเรอืขนถ่ายผลติภณัฑ์ - LAeq 8 hr ทุก 3 เดอืน ๏ ๏ ๏ ๏ - * ขณะท าการขนถ่ายผลติภณัฑ์ - - - - ๏ - - - ๏ - - - ๏ - - - ๏ - - - * ขณะไม่ท าการขนถ่ายผลติภณัฑ์ - - - - ๏ - - - ๏ - - - ๏ - - - ๏ - - - ภายในพื้นที่โครงการ - การยศาสตร์ ทุก 3 เดอืน ๏ ๏ ๏ ๏ ๏

5. สงัคม-เศรษฐกิจ - จดัท าแบบส ารวจความคดิเหน็ ๏






ควำมถี่ ช่วงเวลำท่ีท ำกำรตรวจวดั (พ.ศ. 2562)


6. ทรพัยำกรชีวภำพทำงทะเล - บรเิวณท่าเทยีบเรอืขนถ่ายผลติภณัฑ์ - ตรวจวดัปรมิาณ

ของแพลงก์ตอนพชืแพลงก์ตอนสตัว์และสตัว์หน้าดนิ (น ้าขึน้และน ้าลง)

ปีละ 2 ครัง้ ๏ ๏ - บรเิวณสะพานบางแพง - ปากน ้าคลองขนอม - คลองขนอมระหว่างท่าเทยีบเรอืขนถ่ายผลติภณัฑ์และสะพานบางแพง


บทที่ 1eia.onep.go.th/images/monitor/1580284561.pdf · 2020-01-29 · บทที่ 1...

Documents

Transcript of บทที่ 1eia.onep.go.th/images/monitor/1580284561.pdf · 2020-01-29 · บทที่ 1...