A Tauro Lean Logistics
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LOGSTICA
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Logstica son mtodos, medios, que
permiten el desarrollo de los procesos
de aprovisionamiento (compras),
almacenamiento, distribucin de
Inventarios, informacin y dinero .
La logstica Planea, implementa y
controla eficiente y efectivamente el
flujo normal y en reversa y el
almacenamiento de bienes, servicios ysu informacin relacionada, entre el
punto de origen y el punto de
consumo con el objeto de satisfacer
las necesidades del cliente(Nueva definicin de LOGSTICA del CLM, Council of Logistics Management, 2003,
actualmente el CSCMP, Council of Supply Chain Management Professionals)
Asegurar el menor COSTO operativo , el menor impacto CO2
un factor clave de xito
DNDE EN EL LUGAR ESPERADOCUNDO- EN EL MOMENTO INDICADOSuministrar adecuadamente yoportunamentelos productos que requiere al cliente
PROPSITOS
! !!?
Servicio al cliente
Inventarios
SuministrosLocalizacin, Redes yTransporte
Almacenamiento
LOGSTICADEFINICIN
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MISIN DE LA LOGSTICA La Logstica trata sobre la creacin de valor para losproveedores y clientes de la organizacin y para los
accionistas de la misma. Este valor se expresa en tiempo ylugar. Las actividades logsticas deben adicionar valor enla medida en que los consumidores estn de acuerdo enpagar ms por un producto o servicio que el costo dellevarlo a sus manos.*(La misin de la Logstica segn Ronald H. Ballou, 2004 )BUSCA:VENTAJAS COMPETITIVAS - DIFERENCIAR LA EMPRESA -SATISFACER A LOSCLIENTES
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Algunos ObjetivosLOGSTICA APLICADA
Propender por la sostenibilidad ambiental
Asegurar el menor costo operativo, como factor clave de xito
Suministrar adecuadamente y oportunamente los productos querequiere al cliente final
Convertir a la logstica en una ventaja comparativa ante lacompetencia
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LOGISTICA Busca
Informacin sin errores Cero averas Cumplimiento de compromisos comerciales Cumplimiento de especificaciones del producto Atencin inmediata de ventas Recortar al mximo el ciclo del pedido Respuesta del 100% del pedido Dixido de carbono Reversa Identificar, manejar y Racionalizar Costos
Disear procesos eficaces y asegurar que stos sean
manejados
con eficiencia en beneficio de los clientes Sean internos o
externos
Facilitar la labor comercial
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Antecedentes
Lo que hay que tener enmente:
No hay proceso perfecto.Flexibilidad clave del xito.
El xito es progresivo.
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EliminaProcesos que no agregan valor
CreaSistemas de produccin ms robustos
MejoraLay-out para aumentar la flexibilidad
ReduceInventario y espacios
Cadena de desperdicios26
Objetivos
Manufactura Esbelta
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LA GESTION DE LACALIDAD
P H
V ACLIENTESMEJORA CONTINUA
(Kaizen)
PREVENIR RIESGOS
GENERAR VALOR
REDUCIR PERDIDAS
P H
V A
ACTUARCmo mejorarla prxima vez?
PLANIFICARQu hacer?
Cmo hacerlo?
VERIFICARLas cosaspasaron
segnlo planificado?
HACERHacer loplanificado
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El CICLO DEMINGPDCA PHVA
Actuar(ACT)
Planificar(PLAN)
Ejecutar
(DO)
Controlar
(CHECK)
PLANIFICAR
1.-Conocer tus puntosfuertes y dbiles.2.-Preparar nuevas medidas.3.-Preparar Recursos.4.-Preparar a las personas.5.-Organizar el cambio6.- Informa de lo que vas ahacer.
DESARROLLAR
7.- Acta con las nuevasmedidas.8.- Verifica que serealizan.9.- Registra losresultados.10.- Valora resultados yobjetivos.
COMPROBAR
11.- Compara con los que
tenas antes..12.- Verifica otros efectosindirectos.13.- Valora lasconsecuencias.
ACTUAR
14.- Establece normas ycriterios para consolidar lamejora.15.- Describe especificacionespara que se pueda entender elprocedimiento.
16.- Inicia de nuevo el ciclo.
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PROCESO SATISFACCION DEL
CLIENTE EXTERNO
PLANIFICAR 1.- Identificar productos/servicios.
3.- Identificar requerimientos delcliente
2.- Identificar clientes
ACTUAR
VERIFICAR
4.- Trasladar los requerimientos delcliente a especificaciones
5.- Identificar pasos claves del proceso(diagrama de flujo)
HACER
6.- Identificar y seleccionar losparmetros de medicin
7.- Determinar lacapacidad del proceso
8.- Controlar elproceso
9.- Evaluar la efectividad
10.- Identificar oportunidades de mejora
11.- Institucionalizar la mejora
12.- Identificar con quien compararse
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HERRAMIENTAS DEL PROCESO
SATISFACCION DEL CLIENTE
INTERNOPLANIFICAR 1.- Pareto de productos/servicios.
3.- Encuesta a clientes
2.- Pareto de clientes
ACTUAR
VERIFICAR4.- Despliegue de la funcin deCalidad
5.- Diagrama de flujo
HACER6.- Anlisis de Modo yEfectos de falla
7.- Anlisis Cpk
8.- Benchmarking
9.- Identificar oportunidadesde mejora (brainstorming)
10.- Desarrollar planpiloto de mejora
11.- Evaluar la efectividad
12.- Documentar o pasar al paso 9
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Lead time Logstico
LEAD TIME LOGSTICO: Tiempo que lleva aprovisionarse, hacery entregar el producto al cliente.
TIEMPO DE ENTREGA:Tiempo que el cliente esta dispuesto aesperar por la entrega.
LEAD TIME LOGSTICO
TIEMPO DISPONIBLE PARA ENTREGAR EL PEDIDO
Aprovisionamiento Produccin Distribucin
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Productores
Grandes
cadenas Queseras Panaderas
CADENA DE ABASTECIMIENTO TPICA
ClientesProveedores
FLUJO DE INFORMACIN Y PRODUCTOS
LOGISTICA REVERSIVA
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LOGSTICA
EMPRESAS INDUSTRIALES
0. LOCALIZACION CD
1. PRONOSTICO DE DEMANDA
2. PROCESAMIENTO DE PEDIDOS
3. COMPRA INSUMOS- tcnicas de
dimensionar
4. ALMACENAMIENTO MP
5. MOVIMIENTO DE MATERIALES
6. PLANEACION DE LA PRODUC.
7. ALMACENAMIENTO PRODUC.
TERMINADOS
8. COMERCIALIZACION PRODUCTO- CD
9. TRANSPORTE
10. SERVICIO AL CLIENTE
EMPRESAS COMERCIALES
0. LOCALIZACION CD
1. PRONOSTICO DE LA DEMANDA
2. SISTEMAS DE PEDIDOS. - tamao
3. COMPRAS PRODUCTO TERMINADO.tcnicas de dimensionar
4. ALMACENAMIENTO- RECIBO DE MERCANCIA- ALMACENAMIENTO- EMBALAJE- DESPACHO.
5. COMERCIALIZACION VENTAS.
6. TRANSPORTE
7. SERVICIO AL CLIENTE
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MejorasLean
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Prontitud
Flexibilidad
Efectividad
Exactitud
ConfiabilidadOportunidad
Costos
eficiencias
Comunicacin
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H i t JIDOHKA
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Herramientas 5S(El mtodo de las 5S, as denominado por la primera letra del
nombre que en japons designa cada una de sus cinco etapas, es unatcnica de gestinjaponesa basada en cinco principios simples:ClasificacinOrdenLimpiezanormalizacinShitsukeMantener) ladisciplina(Seiri - Seiton - SeisSeiketsu
JIT (El mtodojusto a tiempo)
KAMBAN(indican lo que se debe fabricar otransportar)permite establecer lo que se debe fabricar y en que
momento sin tanto papeleos por medio de tarjetas identificadoras)
TPM ( Mantenimiento Total de la Produccin) HEIJUNKA (Produccin Nivelada) CERO CONTROL DE
CALIDAD
JIDOHKA (automatizacin). Jidokabsicamente surgi por dos necesidades, por unlado el compromiso de la empresa con susclientes, lo que la empujaba a conseguir el objetivode calidad de 100% de piezas buenas o lo que es lomismo, cero defectos. Y por otro lado su produccinJust in Timeque estaba reido con la produccinde defectos, ya que un defecto supona lainterrupcin del flujo productivoyconsecuentemente se detendra la lnea.
POKA-YOKE (es unatcnica de calidad desarrollada por elingeniero japons Shigeo Shingo en los
aos 1960s, que significa "a prueba deerrores) La idea principal es la de crear unproceso donde los errores sean imposibles derealizar.
ANDON (Sistemas de Control Visual)
SMED(Preparacin rpida de
Maquinas
KAIZEN(Kaizen es una filosofa detrabajo nacida en Japn a fines de la dcada del '50,para mejorar los procesos de produccin a travs dela eliminacin de las siete grandes causas dedesperdicio: sobreproduccin, inventario, transporte,
defectos, sobre-procesos, esperas y movimientosinnecesarios)
http://es.wikipedia.org/wiki/Gesti%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Just_in_timehttp://es.wikipedia.org/wiki/Just_in_timehttp://es.wikipedia.org/wiki/Just_in_timehttp://es.wikipedia.org/wiki/Just_in_timehttp://es.wikipedia.org/wiki/Gesti%C3%B3n -
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