Seccin 4. BASES Y SUB BASE DE PAVIMENTOS

Obras Viales Urbanas (CRO101)

ART. 4.1. DEFINICIN Se define como subbase una capa de agregados ptreos convenientemente graduados y compactados que cumplen con las Especificaciones Tcnicas Generales y Especiales del proyecto, construida sobre la subrasante y sobre la cual se construye la base, o la carpeta de rodado rgida. Se define como base una capa de agregados ptreos compactados muy bien graduados y provenientes de un proceso de produccin mecanizado de chancado y seleccin, que puede o no contener un agente estabilizador y que cumpla con las Especificaciones Tcnicas Generales y Especiales. Esta base se coloca sobre la sub-base; y sobre ella se construye la capa de rodado.

ART. 4.2. SUBBASES GRANULARES PARA PAVIMENTOS ASFLTICOS Su ejecucin se ajusta a lo establecido en los apartados siguientes:

4.2.1. Materiales El material a utilizar se revuelve homogneamente, libre de grumos o terrones de arcilla, materiales vegetales o de cualquier otro material perjudicial.

4.2.1.1. Granulometra La sub-base estar constituida por mezclas de agregados granulares y finos, de tal manera que estn comprendidos en cualquiera de las siguientes bandas de la TABLA 3-1.

TABLA 4-1: BANDA GRANULOMETRICA PARA MATERIALES DE SUBBASES

4.2.1.2. Condiciones de filtro Es recomendable que la subbase cumpla las siguientes condiciones de filtro: Siendo: DN = dimetro de la abertura del tamiz en que pasa N% del material.

El constructor propone y asegura el suministro (antes de iniciar la obra) de un material que cumpla con una curva caracterstica para la sub-base, y sta durante la obra puede tener un +/- de 10 para tamices sobre 5 mm y ms menos 4 para tamices inferiores, siendo en 200 el mximo siempre 10, es decir, la uniformidad se controla en obra en funcin de una banda de trabajo preestablecida, la cual no se puede cambiar.

4.2.1.3. Requisitos de calidad de los agregados. En la construccin de sub-bases granulares, los agregados ptreos deben cumplir adems, con los siguientes requisitos de calidad: 4.2.1.3.1. Lmites de Atterberg. Para la fraccin fina de los agregados (que pasa por tamiz 5 mm.): Lmite Lquido (L.L.) (NCh. 1517/1. Of 1979) : 35 mx. ndice de plasticidad (I.P.)(NCh.1517/2 Of.1979) : 8 mx.

4.2.1.3.2. Ensaye Desgaste Los ngeles. El agregado grueso (retenido en tamiz 5 mm.) debe tener un desgaste inferior a un 40 % (NCh. 1369 Of.1978).

4.2.1.3.3. Poder de Soporte California (CBR). El CBR ser igual o superior al 35% (NCh.1852 Of.1981) y se mide a 0.2 de penetracin en una muestra saturada y previamente compactada a una densidad igual o superior al 95% de la D.M.C.S., obtenida en el ensayo Proctor Modificado (NCh. 1534/2.Of1979). En zonas donde la precipitacin media anual sea inferior a 50 mm, el ensaye de CBR se ejecuta sobre muestras no saturadas, siempre que sea autorizado previamente por el ITO o Profesional Responsable.

4.2.1.3.4. Zonas de heladas. Se exige: Lmite Lquido (L.L.) (NCh. 1517/1 Of.1979) : 25 mx. Desintegracin por sulfato de sodio, porcentaje medio : 12% mx. ponderado (NCh.1328.Of1977).

4.2.2. Compactacin 4.2.2.1. Densidad. La sub-base se compacta hasta obtener una densidad no inferior a un 95% de la D.M.C.S., obtenida en el ensayo Proctor Modificado (NCh. 1534/2 Of.1979). 4.2.2.2. Tolerancia de terminacin. Se acepta una tolerancia de terminacin mxima de + 0 y - 10 mm. En puntos aislados, se acepta hasta un 5% menos del espesor de diseo.

4.2.3. Controles 4.2.3.1. Confeccin y colocacin. El Inspector Tcnico de la Obra o Profesional responsable verifica que: La confeccin de la subbase se ejecute en plantas procesadoras fijas o mviles, que aseguren la obtencin de material que cumpla con los requisitos establecidos. El material se acopie en canchas habilitadas especialmente para este efecto, de manera que no se produzca contaminacin ni segregacin de los materiales.

La sub-base granular debidamente preparada, se extiende sobre la subrasante de la va, mediante equipos distribuidores autopropulsados, de manera que quede el material listo para ser compactado, sin necesidad de mayor manipulacin para obtener el espesor, ancho y bombeo deseados. Alternativamente, el material puede transportarse y depositarse sobre la subrasante formando pilas que den un volumen adecuado para obtener el espesor, ancho y bombeo especificado. En este ltimo caso, los materiales apilados se mezclan por medios mecnicos hasta obtener la homogeneidad y humedad necesarias, tras lo cual se extienden uniformemente.

Se aplique agua en forma uniforme y controlada en todo el ancho y longitud de la zona a trabajar (el equipo de riego, tiene corte de riego controlado y absoluto, cualquier equipo que no cumpla esta condicin es retirado de la obra). La sub-base se construye por capas de espesor compactado no superior a 0,30 m ni inferior a 0,12 m. Espesores superiores a 0,30 m, se extienden y compactan en capas. El material extendido, al ser de una granulometra uniforme, no presenta bolsones o nidos de materiales finos o gruesos. Si la sub-base es de igual calidad que la base, la recepcin se hace en forma independiente, es decir, por separado base y sub-base.

4.2.3.2. Compactacin. 4.2.3.2.1. Densidad. Se verifica que la sub-base se encuentre compactada al 95% de la densidad del Proctor modificado (NCh. 1534/2 Of.1979). 4.2.3.2.2. Ensayes. En la capa de sub-base, se efecta un ensayo de Densidad en sitio (NCh. 1516 Of.1979) cada 500 m2 como mximo. Como alternativa se puede efectuar uno cada 75 ml de calzada de calle o pasaje. Se controla la compactacin preferentemente a travs del ensayo del cono de arena.

4.2.3.2.3. Uniformidad de compactacin. En caso que el I.T.O .o Profesional Responsable encuentre poco homognea la uniformidad de la compactacin del material de sub-base, solicita al autocontrol de la Empresa del constructor, un control de uniformidad de la compactacin. Se genera una cuadrcula uniforme de puntos de control con un mnimo de 50 puntos por cuadra (cuadra de aproximadamente 110 m longitud), cuidando que alguno de los puntos se encuentren aproximadamente a 50 cm. de un punto de control de densidad, que cumpla con el estndar de compactacin especificado. En aquellas zonas en que se registre un valor de compactacin inferior al de referencia, sta se repone localmente hasta lograr la especificada.

4.2.3.3. Requisitos de calidad de los agregados. 4.2.3.3.1. Poder de Soporte California (C.B.R). Un ensayo por obra (NCh.1852 Of.1981) si el material proviene de una planta de ridos fija o uno por lugar de procedencia.

4.2.3.3.2. Graduacin y Lmites de Atterberg. Un ensayo por obra si el material proviene de una planta de ridos fija o uno por lugar de procedencia, empleando las siguientes normas segn corresponda:NCh.1517/1 Of.1979,y NCh.1517/2 Of.1979. Adems se verifica cumplimiento de las condiciones de filtrado. 4.2.3.3.3. Ensaye Desgaste Los ngeles. Un ensayo (NCh.1369 Of.1978) por obra si el material proviene de una planta de ridos fija o uno por lugar de procedencia.

4.2.4. Calidad Las acciones de control son realizadas por el laboratorio del constructor. Si la sub-base es de igual calidad que la base, la recepcin se hace en forma independiente, es decir, por separado base y sub-base.

Art. 4.3. BASES GRANULARES PARA CARPETAS ASFLTICAS Su ejecucin se ajusta a lo establecido en los apartados siguientes: 4.3.1. Materiales El material a utilizar est constituido por un suelo del tipo grava arenosa. Se define como base una capa de agregados ptreos muy bien graduados y provenientes de un proceso de produccin mecanizado de chancado y seleccin, homogneamente revuelto, libre de grumos o terrones de arcilla, de materiales vegetales o de cualquier otro material perjudicial.

4.3.1.1. Granulometra. La base debe estar constituida por mezclas de agregados granulares y finos, realizadas en una planta mecanizada de chancado y seleccin, de tal manera que la granulometra est comprendida en cualquiera de las bandas de la Tabla 4-2.

TABLA 4-2: BANDA GRANULOMETRICA PARA BASE GRANULAR. La fraccin que pasa por la malla N 200 no debe ser mayor a los 2/3 de la fraccin del agregado que pasa por la malla N 40. La fraccin que pasa la malla N 4 puede estar constituida por arenas naturales o trituradas. Se fija como tolerancia de la banda, +/- 7 para los gruesos y +/- 3 para el fino con lmite en la malla 200.

4.3.1.2. Condiciones de filtro. La base granular cumplir las siguientes condiciones de filtro, las cuales son ratificadas y certificadas en laboratorio (ya que es parte de la teora de diseo estructural, nunca ha sido exigida y es muy probable que las fallas en muchos pavimentos sean por no cumplir esta condicin):

4.3.1.3. Requisitos de calidad de los ridos. 4.3.1.3.1. Partculas chancadas. El porcentaje de partculas chancadas debe ser mayor que el 50% para lograr el CBR especificado, y que adems, el 70 % mnimo de las partculas retenidas en el tamiz N 4 ASTM tengan, a lo menos 2 caras fracturadas mecnicamente.

4.3.1.3.2. Granulometra y Lmites de Atterberg. El material debe cumplir con la banda de la Tabla 4-2 y sus respectivas tolerancias y que a su vez la fraccin del material que pase la malla N 40 el IP inferior a 6 sea o no plstica (NP) y el lmite lquido sea inferior a 25. Los ensayos se realizan segn corresponda con las normas: NCh.1533.a1978, NCh.1517/1 Of.1979 y NCh.1517/2 Of.1979. 4.3.1.3.3. Ensaye Desgaste Los ngeles. El agregado grueso debe tener un desgaste inferior a un 35%, de acuerdo a este ensayo (NCh.1369 Of.1978).

4.3.1.3.4. Poder de Soporte de California, Base con CBR 80 %. El CBR debe ser superior a 80% en las bases para pavimentos asflticos, compuestos de carpeta asfltica y Binder (NCh.1852 Of.1981). El CBR se mide a 0.2 de penetracin, en una muestra saturada y previamente compactada a una densidad mayor o igual al 95% de la D.M.C.S., obtenida en el ensayo Proctor Modificado, (NCh. 1534/2 Of.1978), o al 80% de la densidad relativa (ASTM 4253-00 y ASTM 4254-00), segn corresponda.

4.3.1.3.5. Poder de Soporte de California, Base con CBR 100%. Se emplean en pavimentos de calles locales y pasajes. El CBR (NCh.1852 Of.1981) se mide a 0.2 de penetracin, en una muestra saturada y previamente compactada a una densidad mayor o igual al 95% de la D.M.C.S., obtenida en el ensayo Proctor Modificado (NCh.1534/2.Of.1978), o al 80% de la densidad relativa (ASTM 4253-00 y ASTM 4254-00) segn corresponda.

4.3.1.3.6. Equivalente de arena. Debe tener un valor mnimo de 50%, segn NCh.1325 Of.1978. 4.3.1.3.7. Porcentaje de sales solubles totales. Este porcentaje no debe superar un 4%, segn NCh.1444/1 Of. 1980.

4.3.1.3.8. Zonas heladas. Se debe cumplir con: Un porcentaje medio ponderado de 12% mx. para la Desintegracin por Sulfato de Sodio, segn NCh.1328 Of.1977. Un 0% de finos bajo la malla 200.

4.3.2. Compactacin 4.3.2.1. Densidad. La base granular se compacta hasta obtener una densidad no inferior al 95% de la D.M.C.S., obtenida en el ensayo Proctor Modificado (NCh.1534/2.Of.1978), o al 80% de la densidad relativa (ASTM 4253-00 y ASTM 4254-00), segn corresponda.

4.3.2.2. Tolerancia de espesor y terminacin superficial. Se acepta una tolerancia de terminacin mxima de + 0 y - 8 mm. En puntos aislados, se acepta hasta un 5% menos del espesor de diseo.

4.3.3. Controles 4.3.3.1. Confeccin y colocacin. El Constructor y la Inspeccin Tcnica de la Obra verifican que: La confeccin de la base se ejecute en plantas procesadoras fijas o mviles, que aseguren la obtencin de material que cumpla con los requisitos establecidos. El material se acopie en canchas habilitadas especialmente para este efecto, de manera que no se produzca contaminacin ni segregacin de los materiales.

La base granular debidamente preparada, se extienda sobre la plataforma de la va, mediante equipos distribuidores autopropulsados, quedando as el material listo para ser compactado sin necesidad de mayor manipulacin, para obtener el espesor, ancho y bombeo deseados. Alternativamente, el material puede transportarse y depositarse sobre la plataforma de la va, formando pilas que den un volumen adecuado para obtener el espesor, ancho y bombeo especificados. En este ltimo caso, los materiales apilados se mezclan por medios mecnicos hasta obtener la homogeneidad y humedad necesarias, tras lo cual se extienden uniformemente.

Se aplica agua en forma uniforme y controlada en todo el ancho y longitud de la zona a trabajar (el equipo de riego, tiene corte de riego controlado y absoluto, cualquier equipo que no cumpla esta condicin se retira de la obra). La base se construye por capas de espesor compactado no superior a 0,30 m ni inferior a 0,15 m. Espesores superiores a 0,30 m, se extienden y compactan en capas. El material que se extiende es de una granulometra uniforme, por lo que no presenta bolsones o nidos de materiales finos o gruesos. Si la sub-base es de igual calidad que la base, la recepcin se hace en forma independiente, es decir, por separado base y sub-base.

4.3.3.2. Compactacin. Adems se verifica: a.) Densidad. En la capa de base granular, se efecta un ensayo de densidad en -sitio (NCh.1516 Of.1979) cada 350 m2 como mximo, o como alternativa cada 50 ml de Calle o Pasaje. Se controla la compactacin preferentemente a travs del ensayo del cono de arena.

b.) Uniformidad. En caso que la I.T.O. o Profesional Responsable encuentre poco homognea la uniformidad de la compactacin del material, solicita al autocontrol del constructor, un control de uniformidad de la compactacin para lo cual se genera una cuadrcula uniforme de puntos de control con un mnimo de 50 puntos por cuadra (cuadra de aproximadamente 110 m longitud) cuidando que alguno de los puntos se encuentre aproximadamente a 50 cm. de un punto de control de densidad, que cumpla con el estndar de compactacin especificado. En aquellas zonas donde se registre un valor de compactacin inferior al de referencia, se repone localmente la compactacin, hasta lograr la compactacin especificada.

4.3.3.3. Terminacin. Una vez terminada la compactacin y perfiladura de la base, ajustndose a los perfiles longitudinales y transversales del Proyecto, se verifica con nivel, que se presente una superficie de aspecto uniforme y sin variaciones, salvo las tolerancias aceptadas. Se entiende que tanto la compactacin y perfiladura son en la superficie completa de la base, segn planos y en especial la perfiladura cumple en toda la superficie de los planos que se generen de ella, es decir, el control es ms all de los puntos de estacas preestablecidos, con el fin de asegurar una correcta colocacin del pavimento.

4.3.3.4. Material. 4.3.3.4.1. Porcentaje de partculas chancadas. Se debe realizar una verificacin por obra si el material a colocar proviene de una planta de ridos fija o uno por lugar de procedencia.

4.3.3.4.2. Granulometra y Lmites de Atterberg. Se debe realizar un ensayo por obra si el material a colocar proviene de una planta de ridos fija o uno por lugar de procedencia. Se verifica adems condiciones de filtrado. Los ensayes se realizan segn corresponda con las normas: NCh.1533.a1978, NCh.1517/1 Of.1979, y NCh.1517/2 Of.1979.

4.3.3.4.3. Ensaye Desgaste Los ngeles. Se debe realizar un ensaye (NCh.1369 Of.1978) por obra si el material a colocar proviene de una planta de ridos fija o uno por lugar de procedencia.

4.3.3.4.4. Poder de Soporte de California CBR. Se debe ejecutar un ensayo (NCh.1852 Of.1980) por obra si el material a colocar proviene de una planta de ridos fija o uno lugar de procedencia. 4.3.3.4.5. Equivalente de arena. Se debe ejecutar un ensayo (NCh.1325 Of.1978) por obra si el material a colocar proviene de una planta de ridos fija o uno por lugar de procedencia.

4.3.3.4.6. Sales solubles. Se debe realizar un ensayo (NCh.1444/1 Of.1980) por obra si el material a colocar proviene de una planta de ridos fija o uno por lugar de procedencia. 4.3.3.4.7. Desintegracin por sulfatos. Se debe realizar un ensayo (NCh.1328 Of.1977) por obra si el material a colocar proviene de una planta de ridos fija o uno por lugar de procedencia.

4.3.4. Calidad Las acciones de control son realizadas por el laboratorio del constructor.

Art . 4.4. BASES GRANULARES PARA PAVIMENTOS DE HORMIGN Su ejecucin se ajusta a lo establecido en los apartados siguientes: 4.4.1. MATERIALES El material a utilizar esta constituido por un suelo del tipo grava arenosa, homogneamente revuelto, libre de grumos o terrones de arcilla, de materiales vegetales o de cualquier otro material perjudicial.

4.4.1.1. Granulometra. Est comprendida dentro una de las bandas granulomtricas de la Tabla 4-3. (NCh.1533.a1978). El constructor propone una curva caracterstica para la base, y sta durante la obra puede tener +/- 10 para tamices sobre 5 y +/- 4 para tamices inferiores, siendo en la malla N 200 el mximo siempre 10, es decir, la uniformidad se controla en obra, en funcin de una banda de trabajo preestablecida, la cual no se puede cambiar. Se debe verificar que:

La fraccin que pasa por la malla N 200 (0,08 mm) no sea mayor a los 2/3 de la fraccin del agregado grueso que pasa por la malla N 40 (0,5 mm). La fraccin que pasa la malla N 4 (5 mm) est constituida por arenas naturales o trituradas.

TABLA 4-3 BANDA GRANULO METRICO DE LA BASE GRANULAR

4.4.1.2. Requisitos de calidad de los ridos. 4.4.1.2.1. Lmites de Atterberg. Se debe verificar que la fraccin del material que pasa la malla N 40, tenga un lmite lquido inferior a 25% y un ndice de plasticidad inferior a 6 No Plstico (NP) (NCh.1517/1 Of.1979), y (NCh.1517/2 Of.1979). 4.4.1.2.2. Ensaye Desgaste Los ngeles. El agregado grueso debe tener un desgaste inferior a un 50% de acuerdo a este ensayo (NCh.1369 Of.1978).

4.4.1.2.3. Poder de Soporte California, base con CBR 60%. El CBR (NCh.1852 Of.1981) se mide a 0.2 de penetracin, en muestra saturada y previamente compactada a una densidad mayor o igual al 95% de la D.M.C.S., obtenida en el ensayo Proctor Modificado (NCh. 1534/2.Of.1978) o al 80% de la densidad relativa (ASTM 4253-00 y ASTM 4254-00), segn corresponda.

4.4.1.2.4. Zona de heladas. a.) Se exige para el material que pase por el tamiz 0,5 mm (ASTM N 40), que el lmite inferior sea de 0% y que por el tamiz 0,08 mm (ASTM N 200), el porcentaje que pasa est comprendido entre 0% y 5%. b.) El porcentaje medio ponderado debe ser de 12% mx. para la Desintegracin por Sulfato de Sodio, segn NCh.1328 Of.1977.

4.4.2. Compactacin 4.4.2.1. Densidad. La base granular se compacta hasta obtener una densidad no inferior al 95% de la D.M.C.S. obtenida en el ensayo Proctor Modificado, (NCh. 1534/2.Of.1978), o al 80% de la densidad relativa, o al 80% de la densidad relativa, (ASTM 4253-00 y ASTM 4254-00), segn corresponda.

4.4.2.2. Tolerancia de espesor y terminacin superficial. Se acepta una tolerancia de terminacin mxima de + 0 y 8 mm. En puntos aislados, se acepta hasta un 5% menos del espesor de diseo.

4.4.3. CONTROLES 4.4.3.1. Confeccin y colocacin. El Profesional Responsable o la Inspeccin Tcnica de la Obra verifica que: La confeccin de la base se ejecute en plantas procesadoras fijas o mviles, que aseguren la obtencin de material que cumpla con los requisitos establecidos.

El material se acopie en canchas habilitadas especialmente para este efecto, de manera que no se produzca contaminacin ni segregacin de los materiales. La base granular debidamente preparada, se extienda sobre la plataforma de la va, mediante equipos distribuidores autopropulsados, quedando as el material listo para ser compactado sin necesidad de mayor manipulacin para obtener el espesor, ancho y bombeo deseados.

Alternativamente, el material puede transportarse y depositarse sobre la plataforma de la va, formando pilas que den un volumen adecuado para obtener el espesor, ancho y bombeo especificados. En este ltimo caso, los materiales apilados se mezclan por medios mecnicos hasta obtener la homogeneidad y humedad necesarias, tras lo cual se extienden uniformemente. La base se construya por capas de espesor compactado no superior a 0,30 m ni inferior a 0,15 m. Espesores superiores a 0,30 m, se extienden y compactan en capas. El material que se extiende es de una granulometra uniforme, por lo que no presenta bolsones o nidos de materiales finos o gruesos.

La tolerancia de espesor y terminacin superficial sean aceptables. Una vez terminada la compactacin y perfiladura de la sub base, ajustndose a los perfiles longitudinales y transversales del Proyecto, se presente una superficie de aspecto uniforme y sin variaciones (utilizando un nivel), salvo las tolerancias aceptadas. En cuanto a las tolerancias, se acepta una tolerancia de terminacin mxima de + 0 y 8 mm. En puntos aislados, se acepta hasta un 5% menos del espesor de diseo.

4.4.3.2. Compactacin. 4.4.3.2.1. Densidad. En la capa de base, se efecta un ensayo de densidad en-sitio (NCh.1516 Of.1979) cada 350 m2 como mximo, o como alternativa cada 50 ml de Calle o Pasaje. Se controla la compactacin preferentemente a travs del ensayo del cono de arena.

4.4.3.2.2. Uniformidad de compactacin. En caso que la I.T.O. o Profesional Responsable encuentre poco homognea la uniformidad de la compactacin del material de la sub-rasante, solicita al autocontrol del constructor, un control de uniformidad de la compactacin, para lo cual se genera una cuadrcula uniforme de puntos de control con un mnimo de 50 puntos por cuadra (cuadra de aproximadamente 110 m longitud) cuidando que alguno de los puntos se encuentre aproximadamente a 50 cm. de un punto de control de densidad, que cumpla con el estndar de compactacin especificado. En todas aquellas zonas que se registre un valor de compactacin inferior al de referencia, se repone localmente hasta lograr la especificada.

4.4.3.3. Material. 4.4.3.3.1. Granulometra. Se debe realizar un ensayo (NCh.1533.a1978) por obra si el material a colocar proviene de una planta de ridos fija o uno por planta de procedencia. Adems se verifican las condiciones de filtrado. 4.4.3.3.2. Poder de Soporte California (CBR). Se debe realizar un ensayo (NCh.1852 Of.1981) por obra si el material a colocar proviene de una planta de ridos fija o uno por planta de procedencia.

4.4.3.3.3. Lmites de Atterberg. Se debe realizar un ensayo (NCh.1517/1 Of.1979 y NCh.1517/2 Of.1979).por obra si el material proviene de una planta de ridos fija o uno por planta de procedencia. 4.4.3.3.4. Ensaye Desgaste Los ngeles. Se debe realizar un ensayo por obra si el material a colocar proviene de una planta de ridos fija o uno por planta de procedencia (NCh.1369 Of.1978).

4.4.4. CALIDAD Las acciones de control son realizadas por el laboratorio del constructor.

Art . 4.5. BASES ESTABILIZADAS CON CEMENTO Esta partida se refiere a la construccin de materiales tratados con cemento para ser empleados como subbase y/o base de pavimentos de Calles de Servicio, Locales y Pasajes, las cuales se refieren a suelos estabilizados para obtener resistencias a la compresin a 7 das, comprendidas entre 2.5 y 4.5 MPa. Su procedimiento de estabilizacin en sitio, es el descrito en Anexo Seccin 3, Art. A 3.1.

Art . 4.6. BASES ESTABILIZADAS CON ESTABILIZADORES QUMICOS Esta partida se refiere a la construccin de materiales tratados con productos qumicos, para ser empleados como subbase y/o base de pavimentos de Calles de Servicio, Locales y Pasajes, las cuales se refieren a suelos estabilizados para obtener resistencias a la compresin a 7 das, comprendidas entre 2.5 y 4.5 MPa. Su procedimiento de estabilizacin en sitio, es el descrito Anexo Seccin 3, Art. A 3.2.

Bibliografa: Chile, Ministerio de Vivienda y Urbanismo, (2008). Cdigo de Normas y Especificaciones Tcnicas de Obras de Pavimentacin. Publicacin N332 Octubre 2008 Santiago, Chile. Divisin Tcnica del Estudio y Fomento Habitacional. Chile, Ministerio de Vivienda y Urbanismo, (2009). Manual de Vialidad Urbana, Recomendaciones para el Diseo de Elementos de Infraestructura Vial Urbana. Publicacin N827 Enero 2009 Santiago, Chile. Divisin de Desarrollo Urbano.