2.1 DIMENSIONES... 2. DATOS DE DISEÑO E IDENTIFICACIÓN DE LOS RODAMIENTOS 2.1 DIMENSIONES...

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2. DATOS DE DISEÑO E IDENTIFICACIÓN DE LOS RODAMIENTOS

2.1 DIMENSIONES PRINCIPALESTodos los rodamientos mencionados en esta publicación se fabrican con dimensiones que corresponden a las normas interna-cionales de ISO 15, ISO 355 e ISO 104.En el plano dimensional a cada diámetro normalizado del agujero del rodamiento d, le corresponden siempre varios diámetros exteriores D y a cada uno de ellos se le añaden varias anchuras B, respectivamente marcadas con la letra T, en los rodamientos radiales y con la H en los rodamientos axiales.Los rodamientos del mismo diáme-tro de agujero y del mismo diámetro exterior, pertenecen a la misma serie de diámetros, marcada según el diámetro exterior creciente con los números 7, 8, 9, 0, 1, 2, 3, 4. En cada serie de diámetros, están incluidos los rodamientos radiales de an-churas diferentes, denominados con los números 8, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6 y los axiales con los números 7, 9, 1, 2 según la anchura creciente. Las series de diámetros y de anchuras forman un grupo dimensional marcado con una cifra de dos números, donde el primero indica la serie de anchura y el segundo la serie de diámetros, como se ve en la fi g. 7.

Las dimensiones de bordes redondeados de anillos, o sea el ajuste por redondeo, también forman una parte del plano dimen-sional. Véanse la fi g. 8.

Fig. 7

Fig. 8

Grupos dimensionales

d

Serie de anchuras

Serie

de

diám

etro

s

023

030200

131210

232220

333230

0 1 2 3Di

recc

ión

radi

al

Dirección axial

rsmax

rsmin

r smax

r smin

Dimensiones límites del ajuste por redondeo Tab. 9

Rodamientos radiales excepto los cónicos Rodamientos cónicos Rod. axiales

rs min

d o D rs max d o D rs max rs max

sobre hastaEn

dirección radial

Endireccion

axialsobre hasta

Endirección

radial

Endireccion

axial

Endirección

axial y radial

mm0,15 - - 0,3 0,6 - - - - 0,30,2 - - 0,5 0,8 - - - - 0,5

0,3- 40 0,6 1 - 40 0,7 1,4 0,8

40 - 0,8 1 40 - 0,9 1,6 0,8

0,6- 40 1 2 - 40 1,1 1,7 1,5

40 - 1,3 2 40 - 1,3 2 1,5

1- 50 1,5 3 - 50 1,6 2,5 2,2

50 - 1,9 3 50 - 1,9 3 2,2

1,1- 120 2 3,5 - - - - 2,7

120 - 2,5 4 - - - - 2,7

1,5- 120 2,3 4 - 120 2,3 3 3,5

120 - 3 5 120 250 2,8 3,5 3,5- - - - 250 - 3,5 4 3,5

2- 80 3 4,5 - 120 2,8 4 4

80 220 3,5 5 120 250 3,5 4,5 4220 - 3,8 6 250 - 4 5 4

2,1- 280 4 6,5 - - - - 4,5

280 - 4,5 7 - - - - 4,5

2,5- 100 3,8 6 - 120 3,5 5 -

100 280 4,5 6 120 250 4 5,5 -280 - 5 7 250 - 4,5 6 -

3

- 280 5 8 - 120 4 5,5 5,5280 - 5,5 8 120 250 4,5 6,5 5,5

- - - - 250 400 5 7 5,5- - - - 400 - 5,5 7,5 5,5

4

- - 6,5 9 - 120 5 7 6,5- - - - 120 250 5,5 7,5 6,5- - - - 250 400 6 8 6,5- - - - 400 - 6,5 8,5 6,5

5- - 8 10 - 180 6,5 8 8- - - - 180 - 7,5 9 8

6- - 10 13 - 180 7,5 10 10- - - - 180 - 9 11 10

7,5 - - 12,5 17 - - - - 12,59,5 - - 15 19 - - - - 1512 - - 18 24 - - - - 1815 - - 21 30 - - - - 21


2.2 DENOMINACIÓN

1911 1810 179 168 157 146 1352 12431

Denominación completa de rodamientoDenominación básica de rodamiento

lubricación con grasa

momento de fricción estabilización parael funcionamiento atemperaturas elevadas

modo de apareamientoseguridad de funcionamiento elevada

nivel de vibracionesholgura

grado de precisión

jaulacambios en la construcción de los aros de rodamientos

placas de protección u obturacióndiferencias de las dimensiones principales

diferencias de la construcción internatamaño de rodamiento (diámetro de agujero)

serie de diámetrosserie de anchura

símbolo básico de diseño

rodamiento no completomaterial distinto al acero estándar

grupo dimensionaltipo de rodamiento

Como se observa en el esquema, la denominación de los rodamientos está formada por símbolos numéricos y alfabéticos que expresan el tipo, tamaño y ejecución de rodamiento.Los rodamientos de ejecución básica se marcan con denominación que se compone del símbolo de tipo y tamaño. La denomi-nación de tipo generalmente forma símbolo de diseño del rodamiento (en el esquema posición 3), y símbolo de grupo dimen-sional o de serie de diámetros (en el esquema posición 4 y 5), po ej. tipo 223, 302, NJ22, 511, 62,12, etc. La denominación del tamaño de rodamiento está formada por símbolos del diámetro nominal d de agujero (en el esquema posición 6).

Rodamientos con el diámetro de agujero d < 10 mm:El número separado por barra, o el número último respectivamente, indica directamente el diámetro nominal de agujero en mm, p.e. 619/2, 624.

Rodamientos con el diámetro de agujero d = desde 10 hasta 17 mm:El número de dos cifras 00 indica el agujero d = 10 mm, p.e. 6200 01 d = 12 mm, p.e. 51101 02 d = 15 mm, p.e. 3202 03 d = 17 mm, p.e. 6303

La denominación de los rodamientos de tipo desmontable de una hilera de bolas de tipo E y BO representa una excepción. En este caso, el número de dos cifras indica directamente el diámetro de agujero en mm, p.e. E17.

Rodamientos con el diámetro de agujero desde d = 20 mm hasta 480 mmEl diámetro de agujero es el resultado de multiplicar por 5 el número último de dos cifras. P.e. el rodamiento 1320 tiene el diámetro de agujero d = 20 x 5 = 100 mm.

Los rodamientos con el agujero d = 22, 28 y 32 mm representan una excepción. En este caso el número de dos cifras separado por barra, indica directamente el diámetro de agujero en mm, p.e. 320/32AX.Además los rodamientos desmontables de una hilera de bolas de tipo E junto con los rodamientos de rodillos cilíndricos de tipo NG ,representan otra excepción. En estos tipos de rodamientos el número de dos cifras, o de tres cifras respectivamente, indica directamente el diámetro de agujero en mm, p.e. E20, NG160C4S0.

Rodamientos con el diámetro de agujeros d ≥ 500 mm:La tres cifras últimas, o cuatro cifras respectivamente, separadas por barra indican directamente el diámetro de agujero en mm, p.e. 230/ 530 M, NU 29/ 1060.Los rodamientos fabricados en la ejecución diferente a la básica se marcan por la llamada denominación completa señalada en el esquema. Esta está compuesta de la denominación básica y de los prefi jos (en el esquema pos. 1 y 2) y de los sufi jos (en el esquema pos. 7 hasta 19).

Signifi cado de los símbolos complementariosEn la parte siguiente, está indicado el resumen y el signifi cado de los símbolos complementarios utilizados. (El número entre paréntesis corresponde al número de la posición en el esquema).

Símbolos complementarios delante de la denominación básicaMaterial distinto al acero estándar (1)X - Acero inoxidable, p.e. X 623T - Acero de cementación p.e. T 32240

Parcialidad de rodamiento (2)L - Aro suelto de un rodamiento desarmable, p.e. L NU206, en los rodamientos axiales sin el aro de eje, p.e. L 51215R - Rodamiento desarmable sin un aro suelto, p.e. R NU 206 o R N310


E - Aro del eje suelto del rodamiento axial de bolas, p.e. E 51314W - Aro del soporte suelto del rodamiento axial de bolas, p.e. W 51414K - Jaula con elementos rodantes, p.e. K NU320

Símbolos complementarios detrás de la denominación elementalDiferencias de la construcción interna (7)A - Rodamiento de una hilera de bolas de contacto angular con el ángulo α = 25°, p.e. B7205ATB P5 - Rodamiento de una hilera de rodillos cónicos con mayor capacidad de carga y velocidad máxima de giro más elevada, p.e. 30206A - Rodamiento axial de bolas con velocidad máxima de giro más elevada, p.e. 51105AAA - Rodamiento de una hilera de bolas de contacto angular con el ángulo de contacto α = 26°, p.e. B7210AATB P5B - Rodamiento de una hilera de bolas de contacto angular con el ángulo de contacto α = 40°, p.e. 7304B - Rodamiento de una hilera de rodillos cónicos con el ángulo de contacto α > 17°, p.e. 32315BBE - Rodamiento de una hilera de bolas de contacto angular con el ángulo de contacto α = 40°, en la formación de construcción nueva, p.e. 7310BETNGC - Rodamiento de una hilera de bolas de contacto angular con el ángulo de contacto α = 15°, p.e. 7220CTB P4 - Rodamiento de dos hileras de rodillos a rótula en la formación de diseño nuevo, p.e. 22216CCA - Rodamiento de una hilera de bolas de contacto angular con el ángulo de contacto α = 12°, p.e. B7202CATB P5CB - Rodamiento de una hilera de bolas de contacto angular con el ángulo de contacto α = 10°, p.e. B7206CBTB P4D - Rodamiento de una hilera de bolas de tipo 160 con mayor capacidad de carga, p.e. 16004DE - Rodamiento de una hilera de rodillos cilíndricos con mayor capacidad de carga, p.e. NU209E - Rodamiento de dos hileras de rodillos a rótula con mayor capacidad de carga, p.e. 22215E - Rodamiento axial de rodillos a rótula con mayor capacidad de carga, p.e. 29416E

Diferencias de las dimensiones principales (8)X - Cambios de las dimensiones principales introducidos por nuevas normas internacionales, p.e. 32028AX

Placas (9)RS - Placa de obturación en un solo lado, p.e. 6304RS-2RS - Placa de obturación en ambos lados, p.e. 6204-2RSRSN - Placa de obturación en un solo lado y ranura para el anillo de seguridad en el aro exterior en el lado opuesto a la obturación, p.e. 6306RSNRSNB - Placa de obturación en un solo lado y ranura para el anillo de seguridad en el aro exterior en el lado de la obturación, p.e. 6210RSNB-2RSN - Placa de obturación en ambos lados y ranura para el anillo de seguridad en el aro exterior, p.e. 6310-2RSNRSR - Placa de obturación en un solo lado ajustada al cuello liso del aro interior, p.e. 624RSR-2RSR - Placa de obturación en ambos lados ajustada a los cuellos lisos del aro interior, p.e. 608-2RSRZ - Placa de protección en un solo lado, p.e. 6206Z-2Z - Placa de protección por ambos lados, p.e. 6304-2ZZN - Placa de protección en un solo lado y ranura para el anillo de seguridad en el aro exterior, opuesto a la placa de protección, p.e. 6208ZN

ZNB - Placa de protección en un solo lado y ranura para el anillo de seguridad en el aro exterior del mismo lado de la placa de protección, p.e. 6306ZNB-2ZN - Placa de protección por ambos lados y ranura para el anillo de seguridad en el aro exterior, p.e. 6208-2ZNZR - Placa de protección en un solo lado ajustada al cuello liso del aro interior, p.e. 608ZR-2ZR - Placa de protección por ambos lados ajustada a los cuellos lisos del aro interior, p.e. 608-2ZR

Variación de diseño de los aros de rodamientos (10)K - Agujero cónico, conicidad 1:12, p.e. 1207KK30 - Agujero cónico, conicidad 1:30, p.e. 24064K30MN - Ranura para el anillo de seguridad en el aro exterior, p.e. 6308NNR - Ranura para el anillo de seguridad en el aro exterior con el anillo montado, p.e. 6310NRNX - Ranura para el anillo de seguridad en el aro exterior, cuyas dimensiones no corresponden a la norma ISO 464, p.e. 6210NXD - Aro interno partido, p.e. 3309DW33 - Ranura circunferencial y agujeros de lubricación en el aro exterior, p.e. 23148W33MO - Ranuras de lubricación en el redondeo del aro exterior de rodamiento, p.e. NU1014O

Jaulas (11)El material de jaulas de los rodamientos de ejecución básica normalmente queda inexpresado.J - Jaula de chapa de acero guiada por elementos rodantes, p.e. 6034JJ2 - Jaula de chapa de acero guiada por elementos rodantes. Diseño nuevo de los rodamientos de una hilera de rodillos cónicos, p.e. 30206AJ2Y - Jaula de chapa de latón guiada por elementos rodantes, p.e. 6001YF - Jaula maciza de acero guiada por elementos rodantes, p.e. 6418FL - Jaula maciza de metal ligero guiada por elementos rodantes, p.e. NG180L C3S0M - Jaula maciza de latón o de bronce guiada por elementos rodantes, p.e. NU330MT - Jaula maciza de fi bra con resina guiada por elementos rodantes, p.e. 6005TTN - Jaula maciza de poliamida o de plástico similar guiada por elementos rodantes, p.e. 6207TNTNG - Jaula maciza de poliamida o de plástico similar reforzada con fi bras de vidrio, guiada por elementos rodantes, p.e. 2305TNG

Producción de jaulas (los símbolos expresados vienen siempre unidos junto con los símbolos de material de jaulas).

A - Jaula guiada por el anillo exterior, p.e. NU226MAB - Jaula guiada por el anillo interior, p.e. B7204CATB P5P - Jaula maciza de tipo ventana, p.e. NU1060MAPH - Jaula abierta de una sola pieza, p.e. 629TNHS - Jaula maciza guiada en el aro exterior con ranuras de lubricación, p.e. NJ418MASR - Jaula plateada, p.e. 6210MARV - Rodamiento sin jaula con pleno número de elementos rodantes, p.e. NU209V

Grado de precisión (12)P0 - Grado de precisión normal (no se indica), p.e. 6204P6 - Grado de precisión mayor que el normal, p.e. 6322 P6P5 - Grado de precisión mayor que el de P6, p.e. 6201 P5P5A - Para algunos parámetros grado de precisión mayor que P5, p.e. 6006TB P5A


P4 - Grado de precisión mayor que el de P5, p.e. B7204CBTB P4P4A - Para ciertos parámetros grado de precisión mayor que P4, p.e. B7205CATB P4AP2 - Grado de precisión mayor que el de P4, p.e. B7200CBTB P2P6E - Grado de precisión mayor para máquinas eléctricas giratorias, p.e. 6204 P6EP6X - Grado de precisión mayor para los rodamientos de una hilera de rodillos cónicos, p.e. 30210A P6XSP - Grado de precisión mayor para los rodamientos de rodillos cilíndricos con agujeros cónicos, p.e. NN3022K SPC2NAUP - Grado de precisión mayor que el de SP para los rodamientos de rodillos cilíndricos con agujeros cónicos, p.e. N1016K UPC1NA

Juego de funcionamiento (13)C2 - Juego interior menor que el normal, p.e. 608 C2 - Juego normal (no se indica), p.e. 6204C3 - Juego interior mayor que el normal, p.e. 6310 C3C4 - Juego interior mayor que C3, p.e. NU320M C4C5 - Juego interior mayor que C4, p.e. 22330M C5NA - Juego radial de los rodamientos con aros no intercambiables (siempre viene detrás del símbolo de juego radial), p.e. NU215 P63NAR... - Juego radial del rodamiento con valores no normalizados (medidos en μm), p.e. 6210 R10-20A... - Juego axial del rodamiento con valores no normalizados (medidos en μm), p.e. 3210 A20-30

Nivel de vibraciones (14)C6 - Nivel de vibraciones reducido y menor que el nivel normal (no se indica), p.e. 6304 C6C06 - Nivel de vibraciones reducido y menor que C6, p.e. 6205 C06C66 - Nivel de vibraciones reducido y menor que C06, p.e. 6205 C66

Los valores concretos de C06 y C66 se determinan a base de consulta entre cliente y proveedor.

Nota: Los rodamientos del grado de precisión P5 tienen su nivel de vibraciones establecido en el grado C6.

Seguridad de funcionamiento elevada (15)C7, C8, C9 - Rodamientos de seguridad de funcionamiento elevada, destinados ante todo para la industria de la aviación, p.e. 6008MB P68

Agrupamiento de símbolos (12 – 15)Los símbolos de grado de precisión, de juego interior, de nivel de vibraciones y de seguridad de funcionamiento elevada se unen y al mismo tiempo se omite el símbolo C en la segunda y siguiente propiedad especial de rodamientos, p.e.:

P6 + C3 = P63 p.e. 6211 P63P6 + C8 = P68 p.e. 16002 P68C3 + C6 = C36 p.e. 6303-2RS C36P5 + C3 + C9 = P539 p.e. 6205MA P539P6 + C2NA + C6 = P626NA p.e. NU1038 P626NA

Apareamiento de rodamientos (16)La denominación de apareamiento de dos, tres o cuatro rodamientos está compuesta por los símbolos que expresan disposi-ción y juego interior o precarga en ellos. Además de los símbolos indicados, en los siguientes esquemas de apareamiento, se usa también el U que designa que los rodamientos es posible aparear universalmente; ejemplo de la denominación B7003CTA P4UL.

Estabilización para funcionamiento a temperaturas elevadas (17)Ambos aros están estabilizados para funcionamiento a temperaturas elevadas.S0 - para la temperatura de funcionamiento hasta 150°CS1 hasta 200°CS2 hasta 250°CS3 hasta 300°CS4 hasta 350°CS5 hasta 400°CUna ejemplo de la denominación es 6305 C4S2

El momento de fricción (18)JU - El momento de fricción reducido, p.e. 619/2 JUJUA - Rodamientos con el momento de fricción establecido para el momento de arranque, p.e. 632 JUAJUB - Rodamientos con el momento de fricción establecido para marcha por inercia, p.e. 623 JUB

Juego interior o precargaLos símbolos indicados siempre van unidos con los símbolos de apareamiento.A - apareamiento de rodamientos con juego interior, napr. 7305OAO - apareamiento de rodamientos sin juego interior, napr. 7305 P6XOL - apareamiento de rodamientos con precarga pequeña, napr. B7205CATB P4ULM - apareamiento de rodamientos con precarga media, napr. B7204CATB P5XMS - apareamiento de rodamientos con precarga grande, napr. B7304AATB P4OS

O X T

OT XT TT

OTT XTT TTT

TOT TXT


Símbolo para los rodamientos especiales

Grupo de construcción 0 - Rodamientos de una hilera de bolas 1 - Rodamientos de dos hileras de bolas 2 - Rodamientos axiales de bolas 4 - Rodamientos de una hilera de rodillos cilíndricos, a rótula y de agujas 5 - Rodamientos de dos y más hileras de rodillos cilíndricos, a rótula y de agujas 6 - Rodamientos de una, dos y cuatro hileras de rodillos cónicos 7 - Rodamientos de dos hileras especiales 8 - Conjuntos de montajes y piezas individuales 9 - Rodamientos de rodillos axiales cilíndricos, a rótula, cónicos y de agujas

Grupo dimensional 1 – 12 según el diámetro exterior D

Número de orden en el grupo dimensional correspondiente

Diferencia en la construcción interna

Grasas (19)Si los rodamientos con placas por ambos lados se rellenan con grasa distinta a la corriente, ésto se expresa con símbolos adicionales. Los primeros dos símbolos indican la escala de la temperatura de funcionamiento del lubricante y el tercer símbolo (expresado por una letra) indica la denominación, o el tipo de lubricante respectivamente. Según la prescripción de proveedor, también el símbolo siguiente (expresado por un número) indica el volumen de grasa utilizada para rellenar el espacio cubierto de rodamiento.

TL - Lubricante para temperaturas bajas de funcionamiento desde -60°C hasta +100°C un ejemplo de la denominación es 6302-2ZR TLTM - Lubricante para temperaturas medias de funcionamiento desde -35°C hasta +140°C un ejemplo de la denominación es 6204-2ZR TMTH - Lubricante para temperaturas altas de funcionamiento desde -30°C hasta +200°C un ejemplo de la denominación es 6202-2Z THTW - Lubricante para temperaturas bajas y altas de funcionamiento desde -40°C hasta +150°C un ejemplo de la denominación es 6310-2Z C4TW

Nota: el símbolo de TM no siempre tiene que estar indicado ni en rodamientos ni en empaquetaduras.

Rodamientos según especifi caciones técnicas especialesTP - Rodamientos fabricados según las especifi caciones técnicas especiales de acuerdo con requerimientos de clientes, p.e. el rodamiento 6205MA P66, según las especifi caciones técnicas TP 324-Y-69/03 está marcado con números y letras siguientes: 6205MA P66 TP69

Rodamientos según la documentación PLC especialPLC A-BC-DE-F – estructura de denominación:

P L C A B C D E F– –

2.3 PRECISIÓN DE RODAMIENTOS

Símbolos y su signifi cadod - Diámetro nominal del agujerod1 - Diámetro nominal del diámetro teórico mayor del agujero cónicod2 - Diámetro nominal del anillo del eje de rodamientos axiales bidireccionalesΔds - Desviación del diámetro individual de agujero en relación con el diámetro nominalΔdmp - Desviación del diámetro exterior medio del agujero cilíndrico en un plano individual (Δdmp se refi ere al diámetro teórico de agujero en agujeros cónicos)Δd1mp - Desviación del diámetro mayor medio y teórico para agujeros cónicosΔd2mp - Desviación del diámetro medio para agujeros de anillos de eje de rodamientos axiales bidireccionales en un plano individual radialVdp - Variación del diámetro individual del agujero en un plano individual radialVdmp - Variación del diámetro medio del agujero cónicoVd2p - Variación del diámetro del agujero de anillo de eje de rodamientos axiales bidireccionales en un plano individual radialD - Diámetro exterior nominalΔDs - Desviación del diámetro exterior individual del agujero en relación con el diámetro nominalΔDmp - Desviación del diámetro exterior medio de la superfi cie exterior cilíndrica en un plano individualVDp - Variación del diámetro individual de la superfi cie exterior cilíndrica en un plano individual radialVDmp - Variación del diámetro exterior medio de la superfi cie exterior cilíndricaB - Anchura nominal del anillo interiorT - Anchura nominal total de un rodamiento de rodillos cónicosT1 - Anchura nominal efectiva del semiconjunto interiorT2 - Anchura nominal efectiva del semiconjunto exteriorH - Anchura nominal de rodamiento axial en una direcciónH1 - Altura nominal de rodamiento axial de bolas en una dirección incluyendo el aro de soporteH2 - Altura nominal de rodamiento axial en ambas direccionesH3 - Altura nominal de rodamiento axial de bolas en ambas direcciones incluyendo los anillos de elementoH4 - Altura nominal de rodamiento axial de rodillos a rótulaΔBs - Desviación de la anchura única de un anillo interiorΔCs - Desviación de la anchura única de un anillo exteriorΔTs - Desviación del ancho (total) individual de rodamientoΔT1s - Desviación de la anchura efectiva del semiconjunto interiorΔT2s - Desviación de la anchura efectiva del semiconjunto exteriorΔHs - Desviación de la altura de rodamiento axial en una dirección del valor nominalΔH1s - Desviación de la altura de rodamiento axial de bolas en una dirección con anillo de elemento del valor nominalΔH2s - Desviación de la altura de rodamiento axial en ambas direcciones del valor nominalΔH1s - Desviación de la altura de rodamiento axial de bolas en ambas direcciones con anillos de elemento del valor nominalΔH4s - Desviación de la altura de rodamiento axial de rodillos a rótula del valor nominalC - Anchura nominal del anillo exteriorVBs - Variación de la anchura del anillo interiorVCs - Variación de la anchura del anillo exteriorKia - Precisión de giro del anillo interior, montado en el rodamientoKea - Precisión de giro del anillo exterior, montado en el rodamientoSi - Variación del espesor del disco - ejeSe - Variación del espesor del disco - alojamientoSia - Variación axial del anillo interior, montado en el rodamientoSea - Variación axial del anillo exterior, montado en el rodamientoSd - Variación axial de la cara frontal, respecto al agujeroSD - Variación de la inclinación de la generatriz exterior, respecto a la cara lateral de referenciaSs - Variación de la cara de apoyo del anillo interior en relación con la cara básica para rodamientos de una hilera de rodillos cónicos

Por precisión de un rodamiento se entiende exactitud de sus dimensiones y de su marcha. Los rodamientos se fabrican con grados de precisión P0, P6, P5, P5A, P4, P4A, P2, SP y UP. Precisión P0 es básica. Con descenso del número detrás de la letra P sube la exactitud. Los valores límites de la exactitud de dimensiones y marcha señalados en las tablas 20 hasta 30 corresponden a las normas ISO 492 e ISO 199. Los rodamientos con grados de precisión P5A y P4A tienen los parámetros escogidos superiores a los P5 y P4.


Precisión de dimensiones y marcha de los rodamientos radiales (excepto de los rodamientos de rodillos cónicos) Tab. 10

Clase de precisión P0Aro interior

d

Agujero cilndrico Agujero cónico

Δdmp

Vdp Vdmp Kia ΔBs VBs Δdmp Δd1mp - Δdmp Vdp

1)Series de diamétro7,8,9 0,1 2,3,4

sobre hasta max min max max max max max max min max max min max min maxmm μm

2,5 10 0 -8 10 8 6 6 10 0 -120 15 - - - - -10 18 0 -8 10 8 6 6 10 0 -120 20 - - - - -18 30 0 -10 13 10 8 8 13 0 -120 20 + 21 0 + 21 0 1330 50 0 -12 15 12 9 9 15 0 -120 20 + 25 0 + 25 0 1550 80 0 -15 19 19 11 11 20 0 -150 25 +30 0 +30 0 1980 120 0 -20 25 25 15 15 25 0 -200 25 +35 0 +35 0 25

120 180 0 -25 31 31 19 19 30 0 -250 30 +40 0 +40 0 31180 250 0 -30 38 38 23 23 40 0 -300 30 +46 0 +46 0 38250 315 0 -35 44 44 26 26 50 0 -350 35 + 52 0 + 52 0 44315 400 0 -40 50 50 30 30 60 0 -400 40 + 57 0 + 57 0 50400 500 0 -45 56 56 34 34 65 0 -450 50 + 63 0 + 63 0 56500 630 0 -50 63 63 38 38 70 0 -500 60 - - - - -630 800 0 -75 - - - - 80 0 -750 70 - - - - -800 1000 0 -100 - - - - 90 0 -1000 80 - - - - -

1000 1250 0 -125 - - - - 100 0 -1250 100 - - - - -

Aro exterior

D ΔDmp

VDP

VDmp Kea ΔCS, VCSSeries de diamétro

7,8,9 0,1 2,3,4 Rodamientos2) con placas

sobre hasta max min max max max max max maxmm μm

6 18 0 -8 10 8 6 10 6 15

Corresponde ΔBs, VBs

del aro interior del mismo rodamiento

18 30 0 -9 12 9 7 12 7 1530 50 0 -11 14 11 8 16 8 2050 80 0 -13 16 13 10 20 10 2580 120 0 -15 19 19 11 26 11 35

120 150 0 -18 23 23 14 30 14 40150 180 0 -25 31 31 19 38 19 45180 250 0 -30 38 38 23 - 23 50250 315 0 -35 44 44 26 - 26 60315 400 0 -40 50 50 30 - 30 70400 500 0 -45 56 56 34 - 34 80500 630 0 -50 63 63 38 - 38 100630 800 0 -75 94 94 55 - 55 120800 1000 0 -100 125 125 75 - 75 140

1000 1250 0 -125 - - - - 1601250 1600 0 -160 - - - - 190

1) Válido para cualquier plano radial del agujero2) Válido solamente para los rodamientos de las series de diámetro 2,3 y 4

Precisión de dimensiones y marcha de los rodamientos radiales (excepto de los rodamientos de rodillos cónicos) Tab. 11a

Clase de precisión P6

Aro interior

d

Agujero cilíndrico Agujero cónico

Δdmp

Vdp

Vdmp Kia ΔBs VBs Δdmp Δd1mp - Δdmp Vdp1)Series de diamétro

7,8,9 0,1 2,3,4

sobre hasta max min max max max max max max min max max min max min max

mm μm

2,5 10 0 -7 9 7 5 5 6 0 -120 15 - - - - -

10 18 0 -7 9 7 5 5 7 0 -120 20 - - - - -

18 30 0 -8 10 8 6 6 8 0 -120 20 + 21 0 + 21 0 13

30 50 0 -10 13 10 8 8 10 0 -120 20 + 25 0 + 25 0 15

50 80 0 -12 15 15 9 9 10 0 -150 25 + 30 0 + 30 0 19

80 120 0 -15 19 19 11 11 13 0 -200 25 + 35 0 + 35 0 25

120 180 0 -18 23 23 14 14 18 0 -250 30 + 40 0 + 40 0 31

180 250 0 -22 28 28 17 17 20 0 -300 30 + 46 0 + 46 0 38

250 315 0 -25 31 31 19 19 25 0 -350 35 + 52 0 + 52 0 44

315 400 0 -30 38 38 23 23 30 0 -400 40 + 57 0 + 57 0 50

400 500 0 -35 44 44 26 26 35 0 -450 45 + 63 0 + 63 0 56

500 630 0 -40 50 50 30 30 40 0 -500 50 + 70 0 + 70 0 70

Precisión de dimensiones y marcha de los rodamientos radiales (excepto de los rodamientos de rodillos cónicos) Tab. 12a

Clase de precisión P5

Aro interior

d

Agujero cilíndrico Agujero cónico

Δdmp

Vdp

Vdmp Kia Sd Sia1) ΔBs VBs Δdmp Δd1mp - Δdmp Vdp

1)series de diamétro

7,8,9 0,1,2,3,4sobre hasta max min max max max max max max max min max max min max min max

mm μm

2,5 10 0 -5 5 4 3 4 7 7 0 -40 5 - - - - -

10 18 0 -5 5 4 3 4 7 7 0 -80 5 - - - - -

18 30 0 -6 6 5 3 4 8 8 0 -120 5 + 13 0 + 13 0 13

30 50 0 -8 8 6 4 5 8 8 0 -120 5 + 16 0 + 16 0 15

50 80 0 -9 9 7 5 5 8 8 0 -150 6 + 19 0 + 19 0 19

80 120 0 -10 10 8 5 6 9 9 0 -200 7 + 22 0 + 22 0 22

120 180 0 -13 13 10 7 8 10 10 0 -250 8 + 25 0 + 25 0 25

180 250 0 -15 15 12 8 10 11 13 0 -300 10 + 29 0 + 29 0 29

250 315 0 -18 18 14 9 13 13 15 0 -350 13 + 32 0 + 32 0 32

315 400 0 -23 23 18 12 15 15 20 0 -400 15 + 36 0 + 36 0 36


Aro exterior Tab. 11b

D ΔDmp

VDp

Vdmp Kea

ΔCs, VCs

Series de diamétro Rod.2) con placas7, 8, 9 0, 1 2, 3, 4

sobre hasta max min max max max max max maxmm μm

6 18 0 -7 9 7 5 9 5 8

Corresponde ΔBs, VBsdel aro interiordelmismo rodamiento

18 30 0 -8 10 8 6 10 6 930 50 0 -9 11 9 7 13 7 1050 80 0 -11 14 11 8 16 8 1380 120 0 -13 16 16 10 20 10 18

120 150 0 -15 19 19 11 25 11 20150 180 0 -18 23 23 14 30 14 23180 250 0 -20 25 25 15 - 15 25250 315 0 -25 31 31 19 - 19 30315 400 0 -28 35 35 21 - 21 35400 500 0 -33 41 41 25 - 25 40500 630 0 -38 48 48 29 - 29 50630 800 0 -45 56 56 34 - 34 60800 1000 0 -50 75 75 45 - 45 75

1) Es válido en cualquier plano del agujero radial2) Es válido solamente para los rodamientos de las series de diámetros 0,1, 2, 3 y 4


D ΔDmp

VDp

VDmp Kea SD Sea2)

ΔcsVCsSeries de diamétro 3)

7, 8, 9 0, 1, 2, 3, 4sobre hasta max min max max max max max max max

mm μm6 18 0 -5 5 4 3 5 8 8

Corresponde ΔBsdel aro interior del mismo rodamiento

518 30 0 -6 6 5 3 6 8 8 530 50 0 -7 7 5 4 7 8 8 550 80 0 -9 9 8 5 8 8 10 680 120 0 -10 10 8 5 10 9 11 8

120 150 0 -11 11 8 6 11 10 13 8150 180 0 -13 13 10 7 13 10 14 8180 250 0 -15 15 11 8 15 11 15 10250 315 0 -18 18 14 9 18 13 18 11315 400 0 -20 20 15 10 20 13 20 13400 500 0 -23 23 17 12 23 15 23 15500 630 0 -28 28 21 14 25 18 25 18630 800 0 -35 35 26 18 30 20 30 20

1) Es válido en cualquier plano del agujero radial 2) Es válido solamente para los rodamientos de bolas 3) No es válido para los rodamientos que disponen de cubiertas

Precisión de dimensiones y marcha de los rodamientos radiales (excepto de los rodamientos de rodillos cónicos) Tab. 13aClase de precisión P4

Aro interior

d Δdmp Δds1)

Vdp

Vdmp Kia Sd Sia2) ΔBs VBs

Series de diamétro

7, 8, 9 0, 1, 2, 3, 4

sobre hasta max min max min max max max max max max max min maxmm μm

2,5 10 0 -4 0 -4 4 3 2 2,5 3 3 0 -40 2,510 18 0 -4 0 -4 4 3 2 2,5 3 3 0 -80 2,518 30 0 -5 0 -5 5 4 2,5 3 4 4 0 -120 2,530 50 0 -6 0 -6 6 5 3 4 4 4 0 -120 350 80 0 -7 0 -7 7 5 3,5 4 5 5 0 -150 480 120 0 -8 0 -8 8 6 4 5 5 5 0 -200 4

120 180 0 -10 0 -10 10 8 5 6 6 7 0 -250 5180 250 0 -12 0 -12 12 9 6 8 7 8 0 -300 6

Precisión de dimensiones y marcha de los rodamientos de rodillos cilíndricos con agujero cónico Tab. 14aClase de precisión SP

Aro interiord Δdmp Δd1mp - Δdmp Vdp Kia Sd ΔBs VBs

sobre hasta max min max min max max max max min maxmm μm

18 30 + 10 0 +4 0 3 3 8 0 -100 530 50 + 12 0 +4 0 4 4 8 0 -120 550 80 + 15 0 + 5 0 5 4 8 0 -150 680 120 + 20 0 + 6 0 5 5 9 0 -200 7

120 180 + 25 0 + 8 0 7 6 10 0 -250 8180 250 +30 0 + 10 0 8 8 11 0 -300 10250 315 +35 0 + 12 0 9 10 13 0 -350 13315 400 +40 0 + 13 0 12 12 15 0 -400 15400 500 +45 0 + 15 0 14 12 18 0 -450 25



D ΔDmp ΔDs1)

VDp

VDmp Kea SD Sea2) ΔCs VCs

Series dediamétro 3)

7, 8, 9 0, 1, 2, 3, 4

sobre hasta max min max min max max max max max max max

mm μm

6 18 0 -4 0 -4 4 3 2 3 4 5

Corresponde ΔBs del aro interior del

mismorodamiento

2,5

18 30 0 -5 0 -5 5 4 2,5 4 4 5 2,5

30 50 0 -6 0 -6 6 5 3 5 4 5 2,5

50 80 0 -7 0 -7 7 5 3,5 5 4 5 3

80 120 0 -8 0 -8 8 6 4 6 5 6 4

120 150 0 -9 0 -9 9 7 5 7 5 7 5

150 180 0 -10 0 -10 10 8 5 8 5 8 5

180 250 0 -11 0 -11 11 8 6 10 7 10 7

250 315 0 -13 0 -13 13 10 7 11 8 10 7

315 400 0 -15 0 -15 15 11 8 13 10 13 8

1) Válido solamente para los rodamientos de las seriesde diámetro 0, 1, 2, 3 y 42) Válido solamente para los rodamientos de bolas3) No válido para los rodamientos con placas

Aro exterior Tab. 14bD ΔDmp VDp Kea SD ΔCs, VCssobre hasta max min max max max

mm μm50 80 0 -9 5 5 8

Corresponde ΔBs y VBs del aro interiordel mismorodamiento

80 120 0 -10 5 6 9120 150 0 -11 6 7 10150 180 0 -13 7 8 10180 250 0 -15 8 10 11250 315 0 -18 9 11 13315 400 0 -20 10 13 13400 500 0 -23 12 15 15500 630 0 -28 14 17 18630 800 0 -35 18 20 20

Precisión de las dimensiones y del giro de los rodamientos de rodillos cilíndricos con el agujero cónico Tab. 15aClase de precisión UP

Aro interiord Δdmp Δd1mp - Δdmp Vdp Kia Sd ΔBs VBs

sobre hasta max min max min max max max max min maxmm μm

18 30 + 6 0 + 2 0 3 1,5 3 0 -25 1,530 50 + 7 0 +3 0 3 2 3 0 -30 250 80 + 8 0 +3 0 4 2 4 0 -40 380 120 + 10 0 +4 0 4 3 4 0 -50 3

120 180 + 12 0 + 5 0 5 3 5 0 -60 4180 250 + 14 0 + 6 0 6 4 6 0 -75 5250 315 + 17 0 + 8 0 8 5 6 0 -90 6

Precisión de dimensiones y marcha de los rodamientos de rodillos cónicos Tab. 16aClase de precisión P0

Aro interior y la anchura completa del rodamientod Δdmp Vdp Vdmp Kia ΔBs ΔTs ΔT1s ΔT2s

sobre hasta max min max max max max min max min max min max minmm μm

10 18 0 -12 12 9 15 0 -120 + 200 0 + 100 0 + 100 018 30 0 -12 12 9 18 0 -120 + 200 0 + 100 0 + 100 030 50 0 -12 12 9 20 0 -120 + 200 0 + 100 0 + 100 050 80 0 -15 15 11 25 0 -150 + 200 0 + 100 0 + 100 080 120 0 -20 20 15 30 0 -200 + 200 -200 + 100 -100 + 100 -100120 180 0 -25 25 19 35 0 -250 +350 -250 + 150 -150 + 200 -100180 250 0 -30 30 23 50 0 -300 +350 -250 + 150 -150 + 200 -100

Precisión de dimensiones y marcha de los rodamientos de rodillos cónicos Tab. 17aClase de precisión P6X

Aro interior y la anchura completa del rodamientod Δdmp Vdp Vdmp Kia ΔBs ΔTs ΔT1s ΔT2s

sobre hasta max min max max max max min max min max min max minmm μm

10 18 0 -12 12 9 15 0 -50 + 100 0 + 50 0 + 50 018 30 0 -12 12 9 18 0 -50 + 100 0 + 50 0 + 50 030 50 0 -12 12 9 20 0 -50 + 100 0 + 50 0 + 50 050 80 0 -15 15 11 25 0 -50 + 100 0 + 50 0 + 50 080 120 0 -20 20 15 30 0 -50 + 100 0 + 50 0 + 50 0120 180 0 -25 25 19 35 0 -50 + 150 0 + 50 0 + 100 0


Aro exterior Tab. 15bD ΔDmp VDp Kea SD ΔCs, VCssobre hasta max min max max max

mm μm50 80 0 -6 3 3 2

Corresponde ΔBs y VBs

del aro interiordel mismorodamiento

80 120 0 -7 4 3 3120 150 0 -8 4 4 3150 180 0 -9 5 4 3180 250 0 -10 5 5 4250 315 0 -12 6 6 4315 400 0 -14 7 7 5

Aro exterior Tab. 16bD ΔDmp VDp VDmp Kea ΔCs

sobre hasta max min max max max max minmm μm

18 30 0 -12 12 9 18 0 -12030 50 0 -14 14 11 20 0 -12050 80 0 -16 16 12 25 0 -15080 120 0 -18 18 14 35 0 -200120 150 0 -20 20 15 40 0 -250150 180 0 -25 25 19 45 0 -250180 250 0 -30 30 23 50 0 -300250 315 0 -35 35 26 60 0 -350315 400 0 -40 40 30 70 0 -400

Aro exterior Tab. 17bD ΔDmp VDp VDmp Kea ΔCs

sobre hasta max min max max max max minmm μm

18 30 0 -12 12 9 18 0 -10030 50 0 -14 14 11 20 0 -10050 80 0 -16 16 12 25 0 -10080 120 0 -18 18 14 35 0 -100

120 150 0 -20 20 15 40 0 -100150 180 0 -25 25 19 45 0 -100180 250 0 -30 30 23 50 0 -100250 315 0 -35 35 26 60 0 -100


Aro interior y la anchura completa del rodamientod Δdmp Kia ΔBs ΔTs

sobre hasta max min max max min max minmm μm

10 18 0 -7 7 0 -200 + 200 018 30 0 -8 8 0 -200 + 200 030 50 0 -10 10 0 -240 + 200 050 80 0 -12 10 0 -300 + 200 080 120 0 -15 13 0 -400 + 200 -200120 180 0 -18 18 0 -500 +350 -250


Aro interior y la anchura completa del rodamientod Δdmp Vdp Vdmp Kia Sd ΔBs ΔTs

sobre hasta max min max max max max max min max minmm μm

10 18 0 -7 5 5 5 7 0 -200 + 200 -20018 30 0 -8 6 5 5 8 0 -200 + 200 -20030 50 0 -10 8 5 5 8 0 -240 + 200 -20050 80 0 -12 9 6 7 8 0 -300 + 200 -20080 120 0 -15 11 8 8 9 0 -400 + 200 -200120 180 0 -18 14 9 11 10 0 -500 +350 -250

Precisión de dimensiones y marcha de los rodamientos axiales de rodillos Tab. 20aClase de precisión P0, P6 y P5

Aro del eje

d ΔdmpΔd2mp

VdpVd2p

Si1)

P0 P6 P5sobre hasta max min max max max max

mm μm- 18 0 -8 6 10 5 3

18 30 0 -10 8 10 5 330 50 0 -12 9 10 6 350 80 0 -15 11 10 7 480 120 0 -20 15 15 8 4

120 180 0 -25 19 15 9 5180 250 0 -30 23 20 10 5250 315 0 -35 26 25 13 7315 400 0 -40 30 30 15 7400 500 0 -45 34 30 18 9500 630 0 -50 38 35 21 11630 800 0 -75 - 40 25 13800 1000 0 -100 - 45 30 15


Aro exterior Tab. 18bD ΔDmp Kea ΔCs sobre hasta max min max

mm μm18 30 0 -8 9

Corresponde ΔBsdel aro interior

del mismorodamiento

30 50 0 -9 1050 80 0 -11 1380 120 0 -13 18120 150 0 -15 20150 180 0 -18 23180 250 0 -20 25250 315 0 -25 30

Aro exterior Tab. 19bD ΔDmp VDp VD Kea SD ΔCssobre hasta max min max max max max

mm μm18 30 0 -8 6 5 6 8

Corresponde ΔBs del aro

interiordel mismorodamiento

30 50 0 -9 7 5 7 850 80 0 -11 8 6 8 880 120 0 -13 10 7 10 9

120 150 0 -15 11 8 11 10150 180 0 -18 14 9 13 10180 250 0 -20 15 10 15 11250 315 0 -25 19 13 18 13

Aro del alojamiento Tab. 20bD ΔDmp VDp Se1)

sobre hasta max min maxmm μm

18 30 0 -13 10

Corresponde Sidel aro del eje del mismo rodamiento

30 50 0 -16 1250 80 0 -19 1480 120 0 -22 17

120 180 0 -25 19180 250 0 -30 23250 315 0 -35 26315 400 0 -40 30400 500 0 -45 34500 630 0 -50 38630 800 0 -75 55800 1000 0 -100 75

1000 1250 0 -125 -1250 1600 0 -160 -

1) No válido para los rodamientos de rodillos axiales a rótula

Medidas de precision y funcionamiento de los rodamientos axiales Tab. 20cDiametro nominal

del agujerode rodamientodesde ... hasta

Nivel de precision P0 ... P4

ΔHs ΔH1s ΔH2s ΔH3s ΔH4s

mm μm

0 - 30+20 +100 +150 +300 +20-250 -250 -400 -400 -300

30 - 50+20 +100 +150 +300 +20-250 -250 -400 -400 -300

50 - 80+20 +100 +150 +300 +20-300 -300 -500 -500 -400

80 -120+25 +150 +200 +400 +25-300 -300 -500 -500 -400

120 - 180+25 +150 +200 +400 +25-400 -400 -600 -600 -500

180 - 250+30 +150 +250 +500 +30-400 -400 -600 -600 -500

250 - 315+40 +200 +350 +600 +40-400 -400 -700 -700 -700

315 - 400+40 +200 +350 +600 +40-500 -500 -700 -700 -700

400 - 500+50 +300 +400 +750 +50-500 -500 -900 -900 -900

500 - 630+60 +350 +500 +900 +60-600 -600 -1100 -1100 -1200

630 - 800+70 +400 +600 +1100 +70-750 -750 -1300 -1300 -1400

800 - 1000+80 +450 +700 +1300 +80

-1000 -1000 -1500 -1500 -1800

1000 - 1250+100 +500 +900 +1800 +100-1400 -1400 -1800 -1800 -2400

2.4 JUEGO INTERIOR

El juego interior es la dimensión del desplazamiento de un aro con repecto al otro, de una posición límite a la otra, en un roda-miento ensamblado. El desplazamiento se puede realizar en dirección radial (juego interior radial) o en dirección axial (juego interior axial).El rodamiento una vez montado en su alojamiento tiene juego radial menor que antes de su montaje. La disminución del juego radial se debe a la magnitud de apriete de anillos sobre el eje y agujero y por lo tanto depende de la elección de la tolerancia de diámetros de las superfi cies de alojamiento de rodamientos.Otro cambio de juego radial, en cuanto a su disminución, aparece durante el proceso de funcionamiento por la infl uencia de la temperatura de funcionamiento de rodamiento y también por la infl uencia del calor de ambiente y las deformaciones elásticas ocasionadas por la carga.Para los rodamientos de ejecución normal la holgura es defi nida de tal manera que fuera posible montar uno de los aros con apriete lo que es sufi ciente para la mayoría de los casos de condiciones de trabajo. Para los casos de condiciones de trabajo excepcionales se fabrican rodamientos con varios valores de juegos radiales marcados C1 hasta C5 de acuerdo con la reco-mendación ISO 5753. Estos valores aparecen en las tablas 21 hasta 27 y son válidos para rodamientos antes de montarlos en alojamientos. La carga debe ser cero durante su medición.


Para los rodamientos de dos hileras de bolas con contacto angular, en vez de juego radial, seindica juego axial que se mide a la carga axial de 100N.

Los rodamientos de una hilera de bolas con contacto angular y los de una hilera de rodillos cónicos generalmente se montan en pares y entoces se ajusta la holgura radial o axial o la precarga.

Juego radial de rodamientos de una hilera de bolas rígidos Tab. 21

Diámetro de agujero Juego radial Rodamientos de una hilera

de bolas desmontablesdel tipo E y BO

Juego radial d C2 normál C3 C4 C5

sobre hasta min max min max min max min max min max min maxmm μm μm

2,5 6 0 7 2 13 8 23 - - - - E10, E12 15 306 10 0 7 2 13 8 23 14 29 20 37 E15 15 30

10 18 0 9 3 18 11 25 18 33 25 45 B017, E17 25 4518 24 0 10 5 20 13 28 20 36 28 48 E20 20 4024 30 1 11 5 20 13 28 23 41 30 5330 40 1 11 6 20 15 33 28 46 40 6440 50 1 11 6 23 18 36 30 51 45 7350 65 1 15 8 28 23 43 38 61 55 9065 80 1 15 10 30 25 51 46 71 65 10580 100 1 18 12 36 30 58 53 84 75 120

100 120 2 20 15 41 36 66 61 97 90 140120 140 2 23 18 48 41 81 71 114 105 160140 160 2 23 18 53 46 91 81 130 120 180160 180 2 25 20 61 53 102 91 147 135 200180 200 2 30 25 71 63 117 107 163 150 230200 225 2 35 25 85 75 140 125 195 175 265225 250 2 40 30 95 85 160 145 225 205 300250 280 2 45 35 105 90 170 155 245 225 340280 315 2 55 40 115 100 190 175 270 245 370315 355 3 60 45 125 110 210 195 300 275 410355 400 3 70 55 145 130 240 225 340 315 460400 450 3 80 60 170 150 270 250 380 350 520450 500 3 90 70 190 170 300 280 420 390 570500 560 10 100 80 210 190 330 310 470 440 630560 630 10 100 90 230 210 360 340 520 490 700630 710 20 130 110 260 240 400 380 570 540 780710 800 20 140 120 290 270 450 430 630 600 860800 900 20 160 140 320 300 500 480 700 670 960900 1000 20 170 150 350 330 550 530 700 740 1040

1000 1120 20 180 160 380 360 600 580 850 820 11501120 1250 20 190 170 410 390 650 630 920 890 12601250 1400 30 200 190 440 420 700 680 1000 - -1400 1600 30 210 210 470 450 750 730 1060 - -

Juego axial de rodamientos de dos hileras de bolas de contacto angular Tab. 22Diámetro de agujero Juego axial

d C2 normál C3 C4sobre hasta min max min max min max min max

mm μm6 10 1 11 5 21 12 28 25 45

10 18 1 12 6 23 13 31 27 4718 24 2 14 7 25 16 34 28 4824 30 2 15 8 27 18 37 30 5030 40 2 16 9 29 21 40 33 5440 50 2 19 11 33 23 44 36 5850 65 3 22 13 36 26 48 40 6365 80 3 24 15 40 30 54 46 71

Juego radial de los rodamientos de dos hileras de bolas a rótula Tab. 23

Diámetro de agujero

Agujero cilíndrico Agujero cónicoJuego radial Juego radial

d C2 normál C3 C4 C5 C2 normál C3 C4 C5sobre hasta min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max

mm μm μm2,5 6 1 8 5 15 10 20 15 25 21 33 - - - - - - - - - -6 10 2 9 6 17 12 25 19 33 27 42 - - - - - - - - - -

10 14 2 10 6 19 13 26 21 35 30 48 - - - - - - - - - -14 18 3 12 8 21 15 28 23 37 32 50 - - - - - - - - - -18 24 4 14 10 23 18 30 25 39 34 52 7 17 13 26 20 33 28 42 37 5524 30 5 16 11 24 19 35 29 46 40 58 9 20 15 28 23 39 33 50 44 6230 40 6 18 13 29 23 40 34 53 46 66 12 24 19 35 29 46 40 59 52 7240 50 6 19 14 31 25 44 37 57 50 71 14 27 22 39 33 52 45 65 58 7950 65 7 21 16 36 30 50 45 69 62 88 18 32 27 47 41 61 56 80 73 9965 80 8 24 18 40 35 60 54 83 76 108 23 39 35 57 50 75 69 98 91 12380 100 9 27 22 48 42 70 64 96 89 124 29 47 42 68 62 90 84 116 109 144

100 120 10 31 25 56 50 83 75 114 105 145 35 56 50 81 75 108 100 139 130 170120 140 10 38 30 68 60 100 90 135 125 175 - - - - - - - - - -140 160 15 44 35 80 70 120 110 161 150 210 - - - - - - - - - -


Juego radial de los rodamientos de una hilera de rodillos cilíndricos Tab. 24Diámetro de

agujero Juego radial

d C2 normál C3 C4 C5sobre hasta min max min max min max min max min max

mm μm10 24 0 25 20 45 35 60 50 75 65 9024 30 0 25 20 45 35 60 50 75 70 9530 40 5 30 25 50 45 70 60 85 80 10540 50 5 35 30 60 50 80 70 100 95 12550 65 10 40 40 70 60 90 80 110 110 14065 80 10 45 40 75 65 100 90 125 130 16580 100 15 50 50 85 75 110 105 140 155 190

100 120 15 55 50 90 85 125 125 165 180 220120 140 15 60 60 105 100 145 145 190 200 245140 160 20 70 70 120 115 165 165 215 225 275160 180 25 75 75 125 120 170 170 220 250 300180 200 35 90 90 145 140 195 195 250 275 330200 225 45 105 105 165 160 220 220 280 305 365225 250 45 110 110 175 170 235 235 300 330 395250 280 55 125 125 195 190 260 260 330 370 440280 315 55 130 130 205 200 275 275 350 410 485315 355 65 145 145 225 225 305 305 385 455 535355 400 100 190 190 280 280 370 370 460 510 600400 450 110 210 210 310 310 410 410 510 565 665450 500 110 220 220 330 330 440 440 550 625 735500 560 120 240 240 360 360 480 480 600 695 815560 630 140 260 260 380 380 500 500 620 780 900630 710 145 285 285 425 425 565 565 705 870 1010710 800 150 310 310 470 470 630 630 790 980 1140800 900 180 350 350 520 520 690 690 860 1100 1270900 1000 200 390 390 580 580 770 770 960 1220 14101000 1120 220 430 430 640 640 850 850 1060 1360 15701120 1250 230 470 470 710 710 950 950 1190 1520 1760

Juego radial de los rodamientos de dos hileras de rodillos cilindricos con agujero cónico Tab. 25Rodamientos con los aros no intercambiables destinados para husillos de máquinas herramientas

Diámetro de agujero Juego radial Diámetro de agujero Juego radiald C1NA C2NA d C1NA C2NA

sobre hasta min max min max sobre hasta min max min max

mm μm mm μm24 30 15 25 25 35 160 180 55 85 75 11030 40 15 25 25 40 180 200 60 90 80 12040 50 17 30 30 45 200 225 60 95 90 13550 65 20 35 35 50 225 250 65 100 100 15065 80 25 40 40 60 250 280 75 110 110 16580 100 35 55 45 70 280 315 80 120 120 180

100 120 40 60 50 80 315 355 90 135 135 200120 140 45 70 60 90 355 400 100 150 150 225140 160 50 75 65 100 400 450 110 170 170 255

Juego radial de los rodamientos de una hilera de rodillos de agujas sin jaula con los aros Tab. 26Diámetro de agujero Juego radial

d normal C3

sobre hasta min max min maxmm μm

10 14 10 50 25 7014 18 15 55 35 7518 24 25 65 40 8024 30 30 65 50 8030 40 40 75 60 9540 50 40 85 65 10050 65 45 90 70 12065 80 50 110 75 13580 100 60 115 95 150

100 120 70 125 115 70120 140 80 155 130 205140 160 80 160 140 210

Juego radial de los rodamientos de dos hileras de rodillos a rótula Tab. 27

Diámetro de agujero Agujero cilíndrico

Juego radiald C2 normal C3 C4 C5

sobre hasta min max min max min max min max min maxmm μm

30 40 15 30 35 45 45 60 60 80 80 10040 50 20 35 35 55 55 75 75 100 100 12550 65 20 40 40 65 65 90 90 120 120 15065 80 30 50 50 80 80 110 110 145 145 18080 100 35 60 60 100 100 135 135 180 180 225100 120 40 75 75 120 120 160 160 210 210 260120 140 50 95 95 145 145 190 190 240 240 300140 160 60 110 110 170 170 220 220 280 280 350160 180 65 120 120 180 180 240 240 310 310 390180 200 70 130 130 200 200 260 260 340 340 430200 225 80 140 140 220 220 290 290 380 380 470225 250 90 150 150 240 240 320 320 420 420 520250 280 100 170 170 260 260 350 350 460 460 570280 315 110 190 190 280 280 370 370 500 500 630315 355 120 200 200 310 310 410 410 550 550 690355 400 130 220 220 340 340 450 450 600 600 760400 450 140 240 240 370 370 500 500 660 660 820450 500 140 260 260 410 410 550 550 720 720 900500 560 150 280 280 440 440 600 600 780 780 1000560 630 170 310 310 480 480 650 650 850 850 1100630 710 190 350 350 530 530 700 700 920 920 1190710 800 210 390 390 580 580 770 770 1010 1010 1300800 900 230 430 430 650 650 860 860 1120 1120 1440


Juego radial de los rodamientos de dos hileras de rodillos a rótula Tab. 27b

Diámetro de agujero Agujero cónico

Juego radiald C2 normál C3 C4 C5

sobre hasta min max min max min max min max min maxmm μm

30 40 25 35 35 50 50 65 65 85 85 10540 50 30 45 45 60 60 80 80 100 100 13050 65 40 55 55 75 75 95 95 120 120 16065 80 50 70 70 95 95 120 120 150 150 20080 100 55 80 80 110 110 140 140 180 180 230

100 120 65 100 100 135 135 170 170 220 220 280120 140 80 120 120 160 160 200 200 260 260 330140 160 90 130 130 180 180 230 230 300 300 380160 180 100 140 140 200 200 260 260 340 340 430180 200 110 160 160 220 220 290 290 370 370 470200 225‘ 120 180 180 250 250 320 320 410 410 520225 250 140 200 200 270 270 350 350 450 450 570250 280 150 220 220 300 300 390 390 490 490 620280 315 170 240 240 330 330 430 430 540 540 680315 355 190 270 270 360 360 470 470 590 590 740355 400 210 300 300 400 400 520 520 650 650 820400 450 230 330 330 440 440 570 570 720 720 910450 500 260 370 370 490 490 630 630 790 790 1000500 560 290 410 410 540 540 680 680 870 870 1100560 630 320 460 460 600 600 760 760 980 980 1230630 710 350 510 510 670 670 850 850 1090 1090 1360710 800 390 570 570 750 750 960 960 1220 1220 1500800 900 440 640 640 840 840 1070 1070 1370 1370 1690

2.5 JAULA

La jaula en un rodamiento tiene siguientes funciones:- mantiene equidistantemente los elementos rodanes por el perímetro- impide contacto y rozamiento mutuo entre elementos rodantes - impide la salida de elementos rodantes del rodamiento despiezable o a rótula durante su montaje

Desde el punto de vista de diseño y materiales las jaulas se clasifi can en prensadas y mazisas. Las prensadas se fabrican de chapa de acero o latón y mayormente se usan en rodamientos de dimensiones pequeñas hasta medianas. Su prioridad, en comparación con las mazisas, es menos peso. Las mazisas se fabrican de acero, latón, bronce, metales ligeros o de materiales plásticos, en variadas ejecuciones de diseño. Los materiales metálicos se aplican en casos cuando se exige mayor resistencia de la jaula y el rodamiento se va a usar para las temperaturas de trabajo más altas. La mayoría de las jaulas se gían sobre elementos rodantes o sobre rebordes de gía de uno de los aros.

Los rodamientos sin jaula, es decir, con pleno número de elementos rodantes se usan pocas veces, solamente en algunos casos, p.e. rodamientos de una hilera de rodillos cilíndricos. En la descripción delante de cada grupo de tipos de rodamientos, en el apartado dedicado a las jaulas, se muestra la relación de las jaulas fabricadas en ejecución básica y las posibilidades de suministrar rodamientos con jaulas de diseño diferente.

2.6 PLACAS

Los rodamientos tapados de uno o de ambos lados se fabrican con placas de protección (Z, 2Z, ZR, 2ZR) o de obturación (RS, 2RS, RSR, 2RSR). Las placas de protección forman obturación sin contacto. En la ejecución Z y 2Z el rebaje para la placa de protección está en el aro interior; en la ZR y 2ZR la placa está ajustada al reborde liso de gía del aro interior.

Las placas de obturación forman aros de goma que están reforzados con chapa de acero. Los labios de las placas de obtu-ración rozan sobre los rebajes curvos o rebordes lisos del aro interior, RS, 2RS o RSR, 2RSR respectivamente, formando así una obturación efi caz.Ambos tipos de placas se fi jan en las ranuras de los aros exteriores y no son extraibles.Las obturaciones RS, 2RS, RSR, 2RSR se pueden usar para las temperaturas de -30°C a +110°C; las RS2, -2RS2, RSR2, -2RSR2 para las de -30°C a +180°C.

Los rodamientos con placas en ambos lados, en ejecución básica, se llenan con grasa de calidad para las temperaturas de -30°C a +120°C cuyas propiedades garantizan, por regla general, lubricación de por vida a las condiciones de servicio norma-les. Los rodamientos en esta ejecución no es posible relubricar. El uso de placas y grasa para otras temperaturas que de -30°C a +120°C recomendamos consultar con el proveedor.

RS 2RS RSR 2RSR

Z 2Z ZR 2ZR

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