891842 rodamientos

Catálogo de capacitaciónEntrenamientos en mantenimiento e ingeniería de confiabilidad SKF

SKF Reliability Systems

El camino de desarrollo y conocimiento para promover un entorno de trabajo productivo, seguro e innovador

La marca SKF representa ahora mucho más de lo que ha representado tradicio-nalmente, y ofrece grandes posibilida-des a clientes tan valiosos como usted.

Mientras SKF mantiene su liderazgo en todo el mundo como fabricante de roda-mientos de alta calidad, las últimas me-joras técnicas, así como los productos y servicios más innovadores, han hecho que SKF se haya convertido en un au-téntico proveedor de soluciones, apor-tando un mayor valor añadido a nues-tros clientes.

Estas soluciones engloban distintas for-mas de proporcionar una mayor pro-ductividad a los clientes, no sólo me-diante productos innovadores, específicos para cada aplicación, sino también mediante herramientas de di-seño de última generación, así como servicios de consultoría, programas de optimización de activos en plantas de producción, y las técnicas de gestión logística más avanzadas del sector.

La marca SKF todavía representa lo mejor en el campo de los rodamientos, pero ahora representa mucho más.

SKF – la empresa del conocimiento industrial

ÍndiceSoluciones de capacitación de SKF que aumentan la productividad 4

Cursos nivel introductorio: e–Learning 8

Cursos nivel intermedio 9

Estrategia de mantenimientoMS 230: Revisión de estrategia de mantenimiento MSR 10

Identificación del trabajoWI 201: Fundamentos de la condición de maquinaria 11WI 202: Curso de análisis de vibraciones – ISO 18436 Nivel 1 12WI 203: Curso de análisis de vibraciones – ISO 18436 Nivel 2 13WI 230: Termografía básica 14

Ejecución del trabajoWE 200: Conocimientos generales de rodamientos (teoría básica) 15WE 201: Montaje y desmontaje de Rodamientos 16WE 203: Lubricación de rodamientos 17WE 204: Análisis de falla en rodamientos 18WE 211: Confiabilidad de rodamientos en bombas centrífugas 19WE 213: Confiabilidad de rodamientos en ventiladores 20WE 214: Confiabilidad de rodamientos en máquinas de papel 21WE 215: Confiabilidad de rodamientos en motores eléctricos 22WE 240: Alineación de precisión de ejes con sistemas láser 23WE 250: Balanceo de precisión en campo 24WE 270: Sellos Industriales 25

Mejoramiento continuoLP 200 – RCA: Análisis de causa raíz 26

Smart StartWICM 263: @ptitud Analyst / Microlog serie GX 27WICM 264: @ptitude Analyst / Microlog serie AX 28WECM 250: Balanceo dinámico con Microlog 29

La marca SKF representa ahora mucho más de lo que ha representado tradicio-nalmente, y ofrece grandes posibilida-des a clientes tan valiosos como usted.

Mientras SKF mantiene su liderazgo en todo el mundo como fabricante de roda-mientos de alta calidad, las últimas me-joras técnicas, así como los productos y servicios más innovadores, han hecho que SKF se haya convertido en un au-téntico proveedor de soluciones, apor-tando un mayor valor añadido a nues-tros clientes.

Estas soluciones engloban distintas for-mas de proporcionar una mayor pro-ductividad a los clientes, no sólo me-diante productos innovadores, específicos para cada aplicación, sino también mediante herramientas de di-seño de última generación, así como servicios de consultoría, programas de optimización de activos en plantas de producción, y las técnicas de gestión logística más avanzadas del sector.

La marca SKF todavía representa lo mejor en el campo de los rodamientos, pero ahora representa mucho más.


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Soluciones de capacitación de SKF que aumentan la productividad

Paso 1 Análisis de las Necesidades de Capacitación(Identifique las mayores oportunidades de mejoramiento en las habilidades de su personal)

Paso 2 Programa de Formación Acorde a sus Necesidades(Estructure la ruta de aprendizaje más completa para los niveles de competencia requeridos)

Paso 3 Monitoreo de Desempeño y Estimación de Beneficios(Evalue la efectvidad del programa de capacitación así como su impacto en sus metas de costos y productividad )

Hemos aumentado los intervalos de mantenimiento“Antes de un curso de capacitación de SKF, hacíamos mantenimiento general de nues-tras principales bombas cada 6 meses para evitar problemas Ahora usamos el monito-reo de condiciones para operarlas entre 18 y 36 meses antes de los mantenimientos planeados, gracias a las técnicas de mejora-miento que aprendimos de SKF ” Asesor de Capacitación en Mantenimiento, Industria de la Generación de Energía

Hemos evitado costosas paradas“Nunca entendimos en realidad lo que po-díamos lograr a través del monitoreo de condiciones hasta que nuestro personal asistió al curso de capacitación de SKF Aho-ra tenemos un entendimiento total del esta-do de nuestros equipos a todo momento, y hemos evitado varias paradas realmente costosas usando los equipos de recolección de datos de SKF ” Supervisor de Monitoreo de Condiciones, In-dustria del Petróleo y Gas

Esto es lo que comentan los participantes sobre los cursos de capacitación de SKF Reliability Systems: Nos hemos vuelto más competentes en la identificación de problemas“Siempre hemos sentido algo de descon-cierto en cuanto al Análisis de Causa Raíz de las Fallas – nos hace pensar en algo como un tratamiento de conductos en odontolo-gía, algo que a nadie le gusta El año pasado varias de nuestras personas claves de man-tenimiento asistieron al curso de capacita-ción de SKF sobre este misterioso tema y regresaron con un entendimiento asombro-so del mismo – y con respuestas del mundo real a algunos de nuestros problemas más graves de fallas de maquinaria Hemos eli-minado el costoso trabajo de adivinar y aho-ra las reparaciones se hacen bien desde, la primera vez ” Gerente de Confiabilidad, Industria de Ali-mentos y Bebidas.

Análisis de las necesidades de capacitación(Identifique las mayores oportunidades de mejoramiento en las habilidades de su personal)

Paso 1

Programa de formación acorde a sus necesidades(Estructure la ruta de aprendizaje más completa para los niveles de competencia requeridos)

Paso 2

Monitoreo de desempeño y estimación de beneficios(Evalue la efectvidad del programa de capacitación así como su impacto en sus metas de costos y productividad)

Paso 3

¿Cómo puedo aumentar la productividad de mi planta a través de la gestión de conocimiento?

Hemos aumentado la eficiencia de la maquinaria crítica“Aceptábamos las vibraciones fuertes como un problema natural existente en nuestros ventiladores grandes Algunos días pensá-bamos que las vibraciones tan fuertes ha-rían colapsar toda la planta Luego de asistir a los cursos de capacitación de SKF, nuestro personal reacondicionó los ventiladores con montajes especiales de rodamientos, regi-menes de lubricación diferentes y alineación láser La diferencia es abrumadora Ya no te-nemos más temblores ni cascabeleo No más paradas a la media noche ” Gerente de Mantenimiento, Industria Minera.

SKF le recomienda 3 pasos claves para el logro de resultados exitosos en la capacita-ción de su personal

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Paso 1: Análisis de necesidades de capacitaciónLa mejor oportunidad de identificar oportunidades de mejora en las habilidades de su personalAnálisis de Necesidades de Capacitación (Training Needs Analysis – TNA): El cambio hacia una estrategia de gestión de activos integral, basada en confiabilidad y riesgo, comienza por un entendimiento de las habi-lidades de su personal en la actualidad y de las acciones necesarias para lograr un ópti-mo desempeño de la planta

El TNA permite este crucial entendimien-to Combinando nuestra amplia experiencia en diversas industrias con nuestro conoci-miento en operación y mantenimiento de equipos, este proceso suministra informa-ción útil de cara a un programa de capacita-ción integral, enfocándose en aquellas áreas de impacto para la optimización del desem-peño de su planta

TNA se ejecuta con individuos o un grupo de empleados de las siguientes áreas o de-partamentos de la empresa:

Gerentes Superintendentes/Supervisores

Mantenimiento• Mantenimiento •mecánico

Confiabilidad• Mantenimiento •eléctrico

Ingeniería•Operaciones –

Planificación y •programación

Ingenieros TécnicosMecánicos• Mecánicos•Electricistas• Electricistas•Confiabilidad• Confiabilidad•Mantenimiento •predictivo

Operaciones•Monitoreo de –Condiciones

Lubricación•

14 Áreas de competencias para mejorarLas oportunidades de mejora son identifica-das cuando se realiza el Análisis de Necesi-dades de Capacitación – TNA Las mejoras típicas comprenden las siguientes áreas:

Tecnología de rodamientos y sellos 1 retenedoresSistemas de transmisión de potencia2 Ingeniería de lubricación3 Análisis de aceite4 Análisis de vibraciones5 RCFA6 Ensayos no destructivos7 Termografía8 Diagnóstico de motores eléctricos9 Alineación y balanceo10 Energía y sustentabilidad11 Estrategia de mantenimiento12 Planificación y programación13 Optimización de repuestos e inventarios14

Un enfoque estructurado en la identificación de oportunidades de entrenamientoEl Análisis de Necesidades de Capacitación le dará una perspectiva más clara de las competencias y habilidades de su personal Una vez los resultados son analizados, Usted recibirá un reporte que incluye:

Un resumen del perfil laboral del indivi-1 duo o grupo de trabajo evaluado Un ‘diagrama de araña’ que muestra la 2 valoración detallada para cada área de competencia, las oportunidades de me-jora detectadas y las áreas de desem-peño excepcional (ver gráfico) Una matriz resumen del nivel de habili-3 dades que muestra una valoración a ni-vel macro de cada una de las áreas de competencia Una propuesta detallada con recomen-4 daciones y acciones de mejora para el individuo o grupo de individuos evalua-dos soportada por los hallazgos y con-clusiones del análisis

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Paso 2: Programa de formación acorde a sus necesidadesCaminos de aprendizaje adecuados para los niveles de competencia requeridos

Niveles del cursoSKF Reliability Systems ofrece cursos de ca-pacitación por nivel de habilidades y expe-riencia No es obligatorio seguir este cami-no de desarrollo, pero sí es altamente recomendado, ya que los participantes lo-grarán realizar los mayores beneficios to-mando los cursos de modo secuencial

IntroductorioEste nivel proporciona conocimientos bási-cos en el tema de formación elegido Dirigi-do a personal de 0 a 1 año de experiencia

Los módulos de aprendizaje E–learning se suministran en línea las 24 horas, los 7 días de la semana a través de SKF @ptitude Ex-change Estas le ayudarán a actualizar sus competencias para así adquirir nuevas habi-lidades a su propio ritmo

Los cursos cortos en sitio familiarizan a los asistentes en conceptos básicos o desa-rrollaran temas específicos donde los asis-tentes deseen hacer claridad ó profundizar de manera puntual

Control de trabajo (WC)Se refiere a los métodos y tecnologías usa-dos para el gerenciamiento de los recursos de mantenimiento Los temas del curso in-cluyen la planeación y programación de mantenimiento, planes estándar de trabajo, optimización de repuestos e inventarios

Estrategia de mantenimiento (MS)Estos cursos cubren metodologías de inge-niería de confiabilidad y riesgo usadas para desarrollar una estrategia de mantenimien-to alineada a los objetivos de negocio de la organización y acorde al escenario técnico y financiero de la misma

Identificación del trabajo (WI):Estos cursos se refieren a técnicas y tecno-logías usadas para identificar la condición de los equipos de planta así como sus necesi-dades de mantenimiento Los temas del curso incluyen el mantenimiento preventivo, tecnologías de monitoreo de condiciones, sistemas de soporte de decisión, generación de de órdenes de trabajo, etc

Categorías Estrategia de mantenimiento

Identificación del trabajo

Control del trabajo

Ejecución del trabajo

Niveles

Avanzado

Intermedio

Introductorio

Cursos avanzados —> dictados por especialistas SKF

Cursos abiertos / en sitio —> dictados por instructores locales SKF

E–learning —> vía Internet

Living program (mejora continua)

IntermedioEste nivel proporciona conocimientos gene-rales en el tema de formación elegido Dirigi-do a personal de 1 a 5 años de experiencia

Estos son cursos abiertos ó en sitio dicta-dos por especialistas SKF a nivel local Combinación de teoría, instrucción práctica y evaluación; los cursos

AvanzadoEste nivel proporciona conocimientos espe-cíficos en el tema de formación elegido Diri-gido a personal de más de 5 años de experiencia

Estos son cursos abiertos ó en sitio, mu-chos de ellos, dictados por especialistas SKF a nivel internacional Combinación de teoría, instrucción práctica, evaluación y acompañamiento en campo; los cursos in-termedios usualmente tienen una duración de 3 a 5 días

Categorías de cursosEl portafolio de cursos SKF está diseñado alrededor del proceso de flujo de trabajo de Optimización de la Eficiencia de los Activos de SKF (AEO) y ha sido concebido para per-mitir que los participantes obtengan el co-nocimiento y experiencia dentro de un ca-mino estructurado de desarrollo

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SmartStart (WICM)SmartStart es un servicio de puesta en mar-cha, en sitio, de un producto o sistema SKF Está diseñado para obtener dicho producto en marcha y funcionando, sus empleados entrenados y el programa implementado en forma rápida y efectiva El entrenamiento toma la forma de tutoría y la enseñanza en clase, y el instructor en sitio ofrecerá orienta-ción en la aplicación del producto y/o en la optimización y funcionalidad de bases de da-tos Los beneficios del entrenamiento SmartStart incluyen clases reducidas, ense-ñanza individual, ejercicios en campo, en las máquinas de su planta SKF SmartStart está disponible para la mayoría de los productos y servicios de Monitoreo de Condición de SKF

Ejecución del trabajo (WE)Estos cursos se refieren a las mejores prác-ticas y sus tecnologías, usadas para garanti-zar la calidad de los trabajos de manteni-miento Los temas del curso incluyen ingeniería de lubricación, alineación láser de precisión, balanceo dinámico, montaje y desmontaje de rodamientos, pruebas post–mantenimiento, entre otros

Mejora continua (LP)Se refiere a los métodos y herramientas usadas en el proceso de evaluación de re-sultados del modelo de gestión de manteni-miento, logrando así “cerrar el ciclo” y hacer del mantenimiento un proceso continuo de mejoramiento Los temas del curso incluyen el análisis de causa raíz, rediseño de maqui-naria y actualizaciones tecnológicas

Paso 3: Monitoreo de desempeño y estimación de beneficios

Evalúe el desempeño de su personalSKF recomienda que los clientes hagan una evaluación de las mejoras logradas en las diferentes áreas de conocimiento después de un periodo de 12 a 24 meses

Esto permitirá a los clientes identificar fortalezas y nuevas oportunidades de mejo-ra, haciendo que el entrenamiento realmen-te haga parte de un programa estructurado, de mejora continua y enfocado en resultados

Calcule los beneficios obtenidos

Ahorre miles con las Soluciones Documentadas de SKF

Mediante el uso de una poderosa herra-mienta, un representante de SKF podrá de-mostrarle como lograr miles, o hasta cientos de miles de dólares en ahorros cuando se implemente el conocimiento obtenido a tra-vés de la capacitación de SKF

Las soluciones varían desde la capacita-ción única de SKF, productos que reducen los costos de mantenimiento, hasta servicios que resuelven los problemas recurrentes de maquinaria y prácticamente eliminan los tiempos muertos no planeados

Cómo puede tener confianza en los aho-rros pronosticados?

Porque usará sus propias cifras en el cál-culo de materiales, mano de obra, tiempo muerto, costos de energía, inventario, lubri-cación, costos de reemplazo y otros Usted verá resultados reales, de fondo, de las so-luciones similares implementadas por otros en su industria, y aprenderá lo que otros con problemas similares están haciendo en las diferentes industrias

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Estrategia de mantenimientoMS 100 Optimización de la eficiencia de •los activos MS 101 Básico en assessment •MS 120 Confiabilidad basada en el •operador MS 130 Revisión de la estrategia de •mantenimiento

Identificación del trabajoWI 100 Básico en vibraciones •WI 130 Básico en termografía •WI 140 Básico en análisis de lubricantes•

Control del trabajoWC 130 Gestión de repuestos e •inventarios

Ejecución del trabajoWE 140 Básico en alineción de ejes •WE 150 Básico en balanceo •WE 170 Básico en sellos retenedores •

Cursos de productos SKFGRB 001 Básico en rodamientos •GRB 002 Rodamientos de rodillos •esféricos GRB 003 Rodamientos de bolas de con-•tacto angular GRB 004 CARB•GRB 005 Rodamientos de rodillos cónicos •GRL Básico en lubricación•

SmartStart On–linePT-MCA1 Machine Condition Advisor•

Nota: algunos de estos cursos pueden estar disponibles en su idioma local

Cursos nivel introductorio: e–Learning

Los cursos nivel introductorio están diseña-dos con el objetivo de introducir a los asis-tentes, en conceptos básicos que permitan entendimiento y sensibilización acerca de un tema de capacitación en particular, además de ser considerados pre–requisito para aquellos interesados en cursos presenciales de niveles intermedio y avanzado

El portafolio de cursos e–learning incluye cursos interactivos a través de nuestro por-tal web “SKF Reliability Maintenance Institu-te – RMI On–Line”, los cuales se componen de módulos interactivos de auto–aprendiza-je en línea que Usted y sus empleados po-drán tomar en el momento y lugar que me-jor se ajuste a sus necesidades

Por otra parte, nuestra funcionalidad “Pregunte al Experto”, ofrece al estudiante acceso directo a nuestra extensa red de ex-pertos en el tema, asegurando una máxima efectividad en la experiencia de aprendizaje Al terminar el curso, el estudiante podrá to-mar un examen de evaluación de conoci-mientos y recibir un certificado de aproba-ción del curso

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Cursos nivel intermedio

Estrategia de mantenimientoMS 230: Revisión de estrategia de mantenimiento MSR• 10

Identificación del trabajoWI 201: Fundamentos de la condición de maquinaria• 11WI 202: Curso de análisis de vibraciones – ISO 18436 Nivel 1• 12WI 203: Curso de análisis de vibraciones – ISO 18436 Nivel 2• 13WI 230: Termografía básica• 14

Ejecución del trabajoWE 200: Conocimientos generales de rodamientos (teoría básica)• 15WE 201: Montaje y desmontaje de Rodamientos• 16WE 203: Lubricación de rodamientos• 17WE 204: Análisis de falla en rodamientos• 18WE 211: Confiabilidad de rodamientos en bombas centrífugas• 19WE 213: Confiabilidad de rodamientos en ventiladores• 20WE 214: Confiabilidad de rodamientos en máquinas de papel• 21WE 215: Confiabilidad de rodamientos en motores eléctricos• 22WE 240: Alineación de precisión de ejes con sistemas láser• 23WE 250: Balanceo de precisión en campo• 24WE 270: Sellos industriales• 25

Mejoramiento continuoLP 200 – RCA: Análisis de causa raíz• 26

Smart StartWICM 263: @ptitud Analyst / Microlog serie GX• 27WICM 264: @ptitude Analyst / Microlog serie AX• 28WECM 250: Balanceo dinámico con Microlog• 29

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MS 230Revisión de estrategia de mantenimiento MSR

Descripción del cursoElegir las tecnologías y procesos adecuados para maximizar la eficiencia de los activos requiere conocimientos y experiencia para identificar e intentar conseguir las estrate-gias de máximo valor para cada situación específica Se deben conocer profundamen-te las particularidades de cada organización, por qué ciertos puntos son importantes para quién, y cómo los temas pueden orde-narse dentro de un plan Es fundamental que exista una necesidad documentada de revisar una estrategia de mantenimiento existente o de crear una nueva para las ra-zones de negocio particulares y apropiadas Los temas específicos incluirán:

Modelos conceptuales y contextos de •negocio Normas y Estándares •La vinculación esencial: falla–estrategia •Comprensión de la situación actual •Revisión de Estrategia:•

¿Qué es? –¿Es posible llevarla a cabo? –Combinación de distintos tipos de –estrategia Correcta implementación de resultados –Como sienta las bases de los progra- –mas de mantenimiento predictivo y proactivo

Medición y gestión de Desempeño •

El curso incluyeCarpeta con material impreso y certificado de asistencia Opcionalmente SKF puede ofrecer el suministro del software de sopor-te para la realización de un proyecto de Revisión de Estrategia

Recomendado paraIngenieros, técnicos, supervisores y ge-rentes de mantenimiento Ingenieros de Confiabilidad

Objetivo del cursoLograr que cada participante pueda •determinar si es necesario efectuar una Revisión de la Estrategia de Man-tenimiento y por qué Reconocer la importancia de poseer •una adecuada estructuración de los datos y de su contenido previo a en-carar cualquier proyecto relativo a la Estrategia Entender la importancia de identificar •y categorizar a los Activos Conocer que existen diferentes clases •de criticidad en diferentes niveles para propósitos diferentes Reconocer los puntos comunes y dife-•rencias de todas las estrategias posibles Entender que la realización de un •Proyecto de Revisión de Estrategia tiene importantes implicancias en la gestión de Repuestos

Duración del curso – 2 días

Cursos abiertos: visite nuestra página web www skf com ve Cursos In Company: Consulte a su Dis-tribuidor SKF más cercano o escríbanos a servicioalcliente@skf com

Estrategia de mantenimiento

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WI 201Fundamentos de la condición de maquinaria

Aspectos básicos de la vibraciónAnálisis de forma de onda de tiempo•Amplitud vs frecuencia•Vibración – características medibles•Sensores de vibración•Factores de escala•Mediciones y unidades•Sonda de desplazamiento/sonda Eddy•Monitoreo multi-parámetro•Resonancia•Detección vs análisis•

Configuración de la medición de vibraciones

Consideraciones físicas y de base de datos•Selección de la maquinaria•Ubicación de los sensores y métodos de •montajeAcometida de cables•Configuración Fmax•

Métodos de alarma y fijación de límites de alarma

Directrices ISO•Evaluación general de la severidad de las •vibracionesEnvolvente y bandas espectrales•Alarmas de fase•Criterios de excepción•

Análisis espectral y de faseTécnicas de análisis espectral y reconoci-•miento de tendenciasBandas laterales de frecuencia•Harmónicos•Gráfica de cascada•Entendimiento de la Fase•

Señal de vibración y métodos de procesamiento

Envolvente•Tecnología SEE™ (Energía Espectral •Emitida)HFD (Detección de Alta Frecuencia)•

Análisis de problemas típicos de maquinariaDesbalanceo y desalineación•Eje flectado•Soltura mecánica•Rodamiento atascado•

Monitoreo de rodamientos con elementos rodantes

Rodamiento atascado•Etapas de falla de los rodamientos•Frecuencias de defecto de los rodamientos•Identificación visual de las frecuencias de falla•

Tablas de diagnóstico de vibracionesTabla de Diagnóstico de Vibraciones ISO 2372•

Material de consulta recomendado previo al entrenamientoCursos en línea – RMI On Line*WI 100 Vibration basics

Artículos de lectura*JM2001 Introduction guide to vibrationJM2007 Vibration principlesJM2002 Spectrum análisisMBO2007 Benchmarking for best practice

Material en-línea disponible en * http://www aptitudexchange com o a través de su oficina local de SKF una vez haya cance-lado el valor del anticipo del curso

Nota: Los artículos del material de lectura pueden estar solo disponibles en el idioma Inglés

Recomendado paraIngenieros, técnicos de monitoreo de In-genieros y técnicos cuyas responsabili-dades requieren que sean competentes en la configuración y uso del sistema de monitoreo de condiciones de SKF, su-pervisores de mantenimiento, coordina-dores de mantenimiento predictivo, in-genieros de confiabilidad, inspectores, supervisores de taller, mecánicos avan-zados y fabricantes de máquinaria quie-nes deseen familiarizarse con el monito-reo de vibraciones y el análisis

Objetivo del cursoEl objetivo del curso es el de ofrecer un enfoque práctico a la detección y análisis de problemas comunes de maquinaria usando el monitoreo de vibraciones y el análisis

Duración del curso: 2 díasEste curso incluye un examen escrito que se realiza en la tarde del último día de clases Este examen es opcional



Descripción del cursoDiseñado para permitir la máxima partici-pación en clase Una combinación de pre-sentaciones de diapositivas, ejercicios en grupo, videos y reportes escritos se utiliza para mantener el interés de los partici-pantes y motivar la participación y entendimiento:

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WI 202Análisis de vibraciones – ISO 18436 Nivel 1Curso prerrequistio para la certificación BINDT – Instituto Británico de Pruebas no destructivas – Certificador Europeo

Descripción del cursoEl curso de análisis de vibraciones categoría 1 está dirigido a personas que están inician-do en el área de monitoreo y análisis de vi-braciones, y/o cuentan con experiencia limi-tada en análisis de vibraciones (menor a 12 meses)

El curso se enfoca en la importancia del análisis de vibraciones en la gestión actual de activos físicos, colección periódica y aná-lisis de datos como soporte de programas de mantenimiento basado en condición Se dan las bases para interpretación de espectros por vibraciones, su relación con las forma de onda, variables de medición, herramientas y tecnologías disponibles

El desarrollo de este entrenamiento así como su certificación se plantea para que el personal esté calificado para realizar medi-ción de vibraciones de un (1) canal en ma-quinaria, de acuerdo con el procedimiento establecido

Contenidos del cursoPrincipios básicos de vibración •Colección de datos •Procesamiento de señales •Monitoreo de condición •Reconocimiento y análisis básico de pro-•blemas típicos en espectros Test de aceptación •Acciones correctivas •Examen de evaluación •

El curso incluyeMaterial impreso, almuerzos y refrigerios para el participante Incluye certificado de asistencia que se concede a los asistentes que estén presentes durante los 5 días del curso y aprueben el examen con una nota igual o superior al 75%

Cabe anotar que las personas que alcan-cen este puntaje quedarán habilitadas para presentar el examen de certificación del BINDT si así lo desean y este examen se de-nominará test preclasificatorio de certificación

Requisitos para optar en la certificación internacionalAl menos seis meses de experiencia, de tiempo completo, en un programa de moni-toreo de condiciones, conocimientos básicos acerca de sensores e instrumentos de mo-nitoreo de condiciones

Recomendado paraIngenieros, técnicos de monitoreo de •condición y eléctricos Ingenieros, técnicos supervisores de •mantenimiento mecánico Gerentes de operaciones y manteni-•miento, supervisores, ingenieros de calidad y confiabilidad

Objetivo del cursoRealización de pruebas de verificación •de estado de maquinaria rotativa bajo condiciones de operación siguiendo los procedimientos predefinidos Comparación de valores globales o •valores simples de mediciones de vi-bración contra alarmas preconfigura-das o preestablecidas Verificar la integridad de los datos co-•lectados; prevenir o controlar la toma de datos “deficientes”, así como ingre-sar los datos dentro de una base de datos y descargar rutas de muestreo Evaluar y reportar los resultados de las •pruebas de acuerdo con las instruccio-nes dadas, y resaltar aquellos ítems en los que hay que profundizar en investigación

Duración del curso: 5 días



SKF Latin American Ltda es parte de la red de organizaciones autorizadas por el BINDT como un establecimiento acreditado para proporcionar entrenamiento (el único en Latino–América), además de ser también un centro apto para tomar el examen de certificación en monitoreo de condición de análisis de vibraciones Categoría I y II, según estándares ISO 18436-2, de reconocimiento a nivel mundial

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WI 203Análisis de vibraciones – ISO 18436 Nivel 2Curso prerrequistio para la certificación BINDT – Instituto Británico de Pruebas no destructivas – Certificador Europeo

Descripción del cursoEl curso de análisis de vibraciones categoría 2 está dirigido a personas que tienen por lo menos 12 meses de experiencia práctica en análisis de vibraciones, con conocimientos de la teoría y terminología comúnmente utilizada

El curso provee un profundo estudio de fallas típicas de maquinaria, sus espectros asociados, formas de onda en el tiempo y características de fase

Adicionalmente los tópicos tratados incluyen:

configuración de mediciones, procesa-miento de señales, colección de datos, análi-sis, diagnóstico y acciones correctivas

Contenidos del cursoPrincipios de vibración •Adquisición de datos •Procesamiento de señales •Monitoreo de condición •Conocimiento de equipos •Reconocimiento y análisis de problemas •típicos en espectros Pruebas de aceptación •Estándares de referencia •Acciones correctivas •Pruebas de equipos y diagnósticos •Control de vibración •Severidad de fallas •Examen de evaluación •

El curso incluyeMaterial impreso, almuerzos y refrigerios para el participante Certificado de asisten-cia que se concede a los asistentes que es-

tén presentes durante los 5 días del curso y aprueben el examen con una nota igual o superior al 75%

Cabe anotar que las personas que alcan-cen este puntaje quedarán habilitadas para presentar el examen de certificación del BINDT si así lo desean y este examen se de-nominará test preclasificatorio de certificación

Requisitos para optar en la certificación internacionalAl menos seis meses de experiencia, de tiempo completo, en un programa de moni-toreo de condiciones, conocimientos básicos acerca de sensores e instrumentos de mo-nitoreo de condiciones

Recomendado paraIngenieros, técnicos de monitoreo de condición y eléctricos

Objetivo del cursoSeleccionar la técnica apropiada de me-•dición de vibración en maquinaria rotativa Configurar los instrumentos para tener •una buena resolución de amplitud, fre-cuencia y tiempo Desarrollar análisis básico de vibracio-•nes de maquinaria rotativa y sus com-ponentes tales como: ejes, rodamientos, engranajes, ventiladores, bombas y motores, usando análisis expectral Mantener una base de datos de resul-•tados y tendencias Desarrollar pruebas básicas de impacto •(un canal) para determinar frecuencias naturales Clasificar, interpretar y evaluar los re-•sultados de pruebas (incluidas pruebas de aceptación) de acuerdo con las espe-cificaciones y estándares aplicables Recomendar el uso de técnicas alterna-•tivas de monitoreo de condición Supervisar y proveer una guía para •análisis de vibraciones en niveles 1 y 2

Duración del curso: 5 días



SKF Latin American Ltda es parte de la red de organizaciones autorizadas por el BINDT como un establecimiento acreditado para proporcionar entrenamiento (el único en Latino–América), además de ser también un centro apto para tomar el examen de certificación en monitoreo de condición de análisis de vibraciones Categoría I y II, según estándares ISO 18436-2, de reconocimiento a nivel mundial

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WI 230Termografía básica

Descripción del cursoEl alcance del curso se detalla a continuación:

Introducción a la Termografía Infrarroja •Fundamentos de la transmisión de calor •Conceptos de calor, temperatura y flujo de •calor El espectro electromagnético •Fundamentos básicos de radiación •Introducción a la utilización de Cámaras •Infrarrojas Interpretación de la imagen térmica •Técnicas de análisis de la imagen térmica •Como utilizar las funciones de la cámara •Utilidades de medida de la cámara •Criterios de clasificación de fallas •Técnicas de Medida Infrarroja •Medición de la temperatura a partir de la •radiación infrarroja Ley de Stefan–Boltzmann •Evaluación del potencial error •Resolución espacial •

Prerrequisitos:Los participantes deben tener nociones bá-sicas de vocabulario técnico

ModalidadTeórico / Práctico

Material en-línea disponible en http://www aptitudexchange com o a través de su oficina local de SKF una vez haya cancelado el valor del anticipo del curso


Recomendado paraPersonal de servicios, de mantenimien-to, de reparación de equipos, ingeniería de planta, industrias para primer mon-taje (OEM), técnicos e ingenieros de confiabilidad, técnicos mecánicos, su-pervisores de mantenimiento, institucio-nes educativas, públicas o comerciales, que estén en contacto con aplicaciones en general

Objetivo del cursoCapacitar al interesado en una de las •técnicas predictivas más abarcativas, otorgando confiabilidad al equipo rotante Identificar los tipos y características •de los problemas en su industria Conocer las técnicas que podrían con-•tribuir a un mejor análisis de imáge-nes infrarrojas

Duración del curso: 1 día



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WE 200Conocimientos generales de rodamientos (teoría básica)

Descripción del cursoFundamentos de la tecnología de •rodamientos:

Tipos de rodamientos, designaciones, –componentes, terminología, cargas Tipos de jaulas –Disposiciones habituales –Nociones básicas de sellos y –obturaciones

Factores que afectan el funcionamiento •de los rodamientos:

Calidad de los rodamientos –Ambiente de trabajo –Requisitos de almacenaje y manipuleo –Prácticas de mantenimiento –

Conceptos teóricos:•Capacidades de carga –Vida útil y vida de servicio –Velocidades –Concepto de carga mínima –Introducción conceptual a fallas comu- –nes en rodamientos

Otras líneas de productos SKF:•Soportes SKF –Otras tecnologías –

El curso incluye:Examen escrito, que será tomado al finalizar el entrenamiento

Material de consulta recomendado previo al entrenamiento

Los participantes deben tener nociones básicas de vocabulario técnico

Material de lecturaPUB 6000 ES Catálogo general

Lecturas adicionales*RB02002 Conocimientos básicos SKF_4414E Sistemas de rodamientos autoalineables



Recomendado paraPersonal de servicios, mantenimiento, reparación de equipos, ingeniería de planta, industrias para primer montaje (OEM), técnicos e ingenieros de confia-bilidad, técnicos mecánicos, superviso-res de mantenimiento, instituciones educativas, públicas o comerciales, que estén en contacto con rodamientos y sus aplicaciones A todos aquellos interesa-dos en los rodamientos y el funciona-miento de equipos rotantes

Objetivo del cursoCapacitar al interesado en la mejora •de la vida de servicio del rodamiento, otorgando confiabilidad al equipo rotante Identificar los tipos y características •de los rodamientos más usados en su industria Consolidar un vocabulario común, si-•milar al utilizado en las publicaciones técnicas de SKF Conocer las líneas de productos SKF •que podrían contribuir a una mayor productividad

Duración del curso – 1 día



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WE 201Montaje y desmontaje de Rodamientos

Descripción del cursoEl alcance del curso de Montaje y Des-montaje de rodamientos se detalla a continuación:

Procedimientos adecuados de montaje y •desmontaje Ajustes y tolerancias:•

Grado y tipos de ajustes acorde a nor- –mas ISO Tolerancias de forma –

Montaje de rodamientos:•Montaje en frío –Montaje por diferencia de temperatura –Montaje sobre agujero cónico, utilizan- –do métodos de Drive Up, reducción de juego interno, calado axial, llave de gancho, impacto y Sensor Mount

Casos especiales de montaje:•Rodamientos de rodillos cilíndricos –Rodamientos de bolas a rótula –Rodamientos de rodillos cónicos –Rodamientos Y –Rodamientos de contacto angular –Rodamientos axiales de rodillos a rótula –

Desmontaje de rodamientos:•Desmontaje en frío –Desmontaje por inyección de aceite –


Los participantes deben tener nociones bá-sicas de seguridad industrial Se requieren conocimientos fundamentales en manejo deherramientas Haber cursado el módulo WE 200 Conoci-mientos Generales de Rodamientos


Lecturas adicionales*RB02002 Conocimientos básicos




Objetivo del cursoConocer los métodos de montaje y des-montaje y las buenas prácticas de mani-pulación y almacenaje recomendados en la industria A partir de los mismos, el interesado podrá lograr incrementar la vida de servicio del rodamiento otorgan-do confiabilidad al equipo rotante

Duración del curso – 2 díasEste curso incluye un examen escrito que se realiza en la tarde del último día de clases Este examen es opcional



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WE 203Lubricación de rodamientos

Se utilizarán casos de éxito para demostrar conceptos y simular discusiones Los estu-diantes se guiarán a través de ejemplos, para posteriormente aplicar conceptos y llegar a soluciones prácticas a sus situaciones propias en planta Los temas específicos incluirán:

Conceptos básicos sobre lubricación de •rodamientos: Criterios de selección de lu-bricantes: función, efectos de la tempera-tura, tipos de fricción Bases, aditivos y espesantes Viscosidad, consistencia y otras propieda-des fundamentales Cálculos necesarios para la selección del •lubricante: Viscosidad de aceite base, fac-tor de velocidad, factor Kappa Determinación de la vida de la grasa o •frecuencia de relubricación: Cantidad de lubricante para relubricación y en llenado inicial, corrección por tempe-ratura, factor de carga C/P Compatibilidad entre bases y espesantes Ensayos de performance de grasas para •rodamientos: Ensayos SKF: ROF Test, Be Quiet, Emcor, V2F Estabilidad mecánica: trabajo pro-longado, rodillo Otros ensayos Introducción a las buenas prácticas de lu-•bricación: Paradigmas de la lubricación Tareas a cargo del lubricador Manipulación del lubricante y Herramientas:• Problemas de mala manipulación: conta-minantes, herramientas para manipular lubricantes Almacenamiento:• Condiciones generales Requisitos del almacén Cambio de lubricantes:• Procedimientos y consejos útiles Contaminación con sólidos: •análisis de código ISO: Conceptos genera-les, interpretación de la clasificación, filtros

Análisis de campo:• Beneficios y limitaciones, descripción de los posibles métodos de análisis en campo Toma de muestra para análisis predictivo:• Concepto de análisis predictivo, métodos de toma de muestra, ejemplo de aplicación Grasas:• mitos y conceptos equivocados


Los participantes deben tener nociones bá-sicas de vocabulario técnico Es altamente recomendable haber cursado previamente el entrenamiento WE200 Teoría básica de rodamientos


Lecturas adicionales*RB02002 Conocimientos básicos Lubricants 101 – Fundamentals of Lubrication Filtration Basics



Recomendado paraPersonal de servicios, mantenimiento, reparación de máquinas, personal de in-geniería de planta o desarrollo, compras, proveeduría, almacén de instituciones o entidades comerciales que utilicen roda-mientos o equipos asociados Gerentes y técnicos en plantas industriales, respon-sables por el funcionamiento y confiabi-lidad de rodamientos Ingenieros res-ponsables de equipos rotativos, ingenieros de confiabilidad, mecánicos y supervisores de mantenimiento Todos aquellos interesados en el funciona-miento de rodamientos y equipos rotativos

Objetivo del cursoAl completar este curso, los estudiantes podrán evaluar y seleccionar lubricantes apropiados para una amplia variedad de aplicaciones de rodamientos También tendrán conocimiento de las buenas prácticas de lubricación y estarán en condiciones de aplicarlas



Descripción del cursoEste curso cubre el mundo real de la lubri-cación en una forma dinámica, con un aprendizaje teórico/práctico Al completar el curso, los estudiantes habrán aprendido a seleccionar, calcular y aplicar los procesos de lubricación de rodamientos en amplias apli-caciones industriales

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WE 204Análisis de falla en rodamientos

Descripción del cursoEl curso está basado en la norma ISO 15243 Se utiliza material de lectura, en el que se incluye gran cantidad de imágenes, lecturas, ejemplos prácticos y discusiones sobre la resolución de los ejemplos

Las discusiones incluyen la observación de la falla observada y el mecanismo por el cual se produce la misma Se analizarán dis-tintos tipos de rodamientos con distintos modos de falla, y se encontrará la misma utilizando las metodologías explicadas Los temas específicos incluirán:

Función de los rodamientos:•Entender cómo los rodamientos sopor- –tan cargas

Daño por montaje incorrecto:•Ejemplos de falla por procedimientos –inadecuados de montaje y desmontaje

Condiciones del ambiente:•Comportamiento del rodamiento frente –a corrosión, contaminación y otros efectos generados en el ambiente de trabajo

Mantenimiento:•Resultado de pobres prácticas de –mantenimiento

Lubricación:•Efectos de lubricación marginal y –excesiva Contaminación y sus efectos –

Daños por Vibraciones / Impactos :•Detección y correcciones –

Fallas en rodamientos_•Observación de ejemplos, identificación –e interpretación de distintos mecanis-mos de falla

El curso incluye:Examen escrito, en el que se incluirá una parte teórica y una parte práctica


Los participantes deben haber tomado las capacitaciones:

WE 200 Conocimientos Generales de Rodamientos WE 201 Montaje y desmontaje de rodamientos

Material de lecturaPUB 6000 ES Catálogo general PUB PI 401 SP Averías de rodamientos y sus causas

Lecturas adicionales*NC_0702 Basic elements of a comprehensi-ve root cause analysis program P1410_E Bearing failures and their causes JM2016 Lubricant monitoring and analysis




Objetivo del cursoConocer el escenario y metodologías •utilizadas en el análisis de falla y ave-rías de rodamientos (debido a ruido, temperatura, vibraciones) y sus componentes Los participantes aprenderán a ma-•nejar el código ISO de fallas en roda-mientos, analizar casos reales, inter-pretar las huellas típicas de falla y determinar la posible solución al problema




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WE 211Confiabilidad de rodamientos en bombas centrífugas

Descripción del cursoEl entrenamiento esta centrado en el man-tenimiento de bombas e incluye la teoría básica de funcionamiento de la misma como también de sus componentes Se utilizan presentaciones visuales, lecturas y discusio-nes grupales durante el curso

Clasificación de bombas y su funcionamiento

Diferentes modelos de bombas •Conceptos básicos sobre la función de una •bomba Teoría y diseño de bombas centrífigas •Información básica de curvas de bombas, •presiones, velocidades específicas y el co-rrecto funcionamiento

Selección de rodamientosSelección de rodamientos para las posi-•ciones radial y axial Comportamiento de rodamientos de con-•tacto angular bajo diferentes condiciones de aplicación Selección de juego interno o precarga •Correcto ángulo de contacto y tipos de •jaulas Fundamentos de lubricación de roda-•mientos en bombas

Sellos, diseño y funciónDiferentes diseños y aplicaciones •Selección y resolución de problemas •típicos

Instalación y operación de una bombaMétodos correctos de instalación, nivela-•ción y “grouting” de bombas Procedimientos de puesta en marcha •Alineación, ajustes de impulsores y ten-•sión en cañerías

Mantenimiento y resolución de problemas típicos

Rutinas de mantenimiento y montaje de •rodamientos y sellos Sistemas de Lubricación •Fallas en rodamientos •Incorrecta operación de •bombas - Indicadores Resolución de problemas y •recomendaciones

Material de consulta recomendado previo al entrenamientoSelección de rodamientosGRB001 Básico de Rodamientos GRB003 Rodamientos de Contacto Angular

Artículos de lectura*SKF100955_1 Rodamientos en bombas centrífugas Part 1 SKF100955_2 Rodamientos en bombas centrífugas Part 2



Recomendado paraPersonal de servicios, mantenimiento, reparación de máquinas, personal de in-geniería de planta o desarrollo, institu-ciones o entidades comerciales que utili-cen rodamientos o equipos asociados

Gerentes y técnicos en plantas indus-triales, responsables por el funciona-miento y confiabilidad de rodamientos

Ingenieros responsables de equipos rotativos, Ingenieros de Confiabilidad, Mecánicos y supervisores de manteni-miento Todos aquellos interesados en el funcionamiento de rodamientos y equi-pos rotativos, como así también los in-volucrados o responsables del manteni-miento e instalación de bombas

Objetivo del cursoProveer una base y metodología para incrementar el conocimiento en cuánto al diseño, función y requerimientos de mantenimiento de una bomba centrífu-ga Este curso describe además los mé-todos correctos de instalación y puesta en marcha para los equipos nuevos Se cubren los problemas y soluciones que generalmente suelen ocurrir en bombas centrífugas El conocimiento en estas áreas, permite al participante estar me-jor preparado para maximizar la vida útil y la confiabilidad del equipo



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WE 213Confiabilidad de rodamientos en ventiladores

Descripción del cursoEl entrenamiento esta centrado en el man-tenimiento de ventiladores e incluye la teo-ría de funcionamiento de la misma como también de sus componentes Se utilizan vi-deos, presentaciones y discusiones abiertas durante el curso

RodamientosConocer los diferentes rodamientos utili-•zados, el manejo de los mismos, nomen-clatura, sus componentes, terminología, tipos de cargas que soportan y aspectos de lubricación Los factores que afectan el desempeño de •los rodamientos

Montaje y desmontajeConocer las técnicas y procedimientos co-•rrectos de montaje y desmontaje de ro-damientos que se utilizan en Ventiladores industriales Participar en demostraciones prácticas •utilizando herramientas especiales para montar y desmontar rodamientos con y sin manguito Conocer las disposiciones especiales de •rodamientos, tales cómo soportes doble tipo PDN, ConCentra y sellos especialesEfectos de desalineación de ejes y desba-•lanceo en la vida útil del equipo

Fundamentos de lubricaciónSaber lo importante de seleccionar co-•rrectamente el programa de lubricación y el tipo de lubricante Cómo maximizar la vida útil de los roda-•mientos, basándose en el conocimiento de los principios de la lubricación

Daños en rodamientos y sus causasIdentificar e interpretar las fallas típicas •en rodamientos de ventiladores

Material de consulta recomendado previo al entrenamientoCursos en línea – RMI On Line*GRB001 Básico de Rodamientos GRB002 Rodamientos de Rodillos a Rótula GRB004 Rodamientos CARB

Artículos de lectura*SKF 3213_E Rodamientos en Ventiladores



Recomendado paraPersonal de servicios, mantenimiento, reparación de máquinas, personal de in-geniería de planta o desarrollo, institu-ciones o entidades comerciales que utili-cen rodamientos o equipos asociados

Gerentes y técnicos en plantas indus-triales, responsables por el funciona-miento y confiabilidad de rodamientos

Ingenieros responsables de equipos rotativos, Ingenieros de Confiabilidad, Mecánicos y supervisores de manteni-miento Todos aquellos interesados en el funcionamiento de rodamientos y equi-pos rotativos, como así también los in-volucrados o responsables del manteni-miento e instalación de bombas

Objetivo del cursoProveer una base y metodología para incrementar el conocimiento en cuánto al diseño, función y requerimientos de mantenimiento de una bomba centrífu-ga Este curso describe además los mé-todos correctos de instalación y puesta en marcha para los equipos nuevos Se cubren los problemas y soluciones que generalmente suelen ocurrir en bombas centrífugas El conocimiento en estas áreas, permite al participante estar me-jor preparado para maximizar la vida útil y la confiabilidad del equipo




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WE 214Confiabilidad de rodamientos en máquinas de papel

Descripción del cursoEntrenamiento práctico con videos, presen-taciones y discusiones abiertas Los temas especificos incluyen:

Repaso de fundamentos de rodamientos:Aprender lo específico de la tecnología de ro-•damientos, su cuidado, nomenclatura Com-ponentes de los rodamientos, terminología, cargas y lubricación en maquinas papeleras Revisar los tipos de rodamientos que se •encuentran específicamente en aplicacio-nes de maquinas papeleras Obtener un entendimiento básico de por •qué y como fallan los rodamientos en maquinas papeleras La importancia de el almacenamiento •adecuado, su manejo y la preparación del soporte y eje Aprender como medir ejes de asiento ci-•líndrico y cónico además del soporte Participar en actividades prácticasEstudiar los métodos para determinar el •ajuste adecuado en ejes y soportes en una variedad de aplicaciones y como afecta los juegos radiales internos

Montajes y desmontajesEstudiar los métodos adecuados de mon-•taje y desmontaje incluyendo la medición del juego interno radial en rodamientos de rodillos esféricos y el método del cala-do axial Participar en practicas de demostración •empleando herramientas y técnicas espe-cializadas para el montaje y desmontaje correcto de rodamientos de rodillos a rótula

Soportes especialesEstudiar los diferentes tipos de soportes •empleados en el fieltro de formación y la sección de secado y que requerimientos demanda para esas aplicaciones

Fundamentos de lubricaciónVer la importancia que posee la selección •adecuada del lubricante y del método de lubricación para una aplicación Aprender a maximizar la vida del roda-•miento a través de entendimiento mejo-rado de los principios de una adecuada lubricación y sus funciones Revisar y analizar las fallas de rodamien-•tos en los sistemas que emplean circula-ción de aceite Identificar e interpreter las fallas actuales •de rodamientos en maquinas papeleras

Material de consulta recomendado previo al entrenamiento.Cursos en línea – RMI On Line*GRB002 Spherical roller bearings GRB004 CARB Toroidal Roller Bearing

Artículos de lectura*SKF 4690_E Rolling Bearings in papermachines GS04004 Lubrication practices in papermills



Recomendado paraPersonal de servicio, mantenimiento, reparaciones de maquina, compras o planta, supervisores de personal de in-geniería de maquinas papeleras

Administradores y técnicos de máqui-nas papeleras, instaladores de equipo original, responsables del rendimiento y fiabilidad de los rodamientos

Ingenieros, Instaladores, mecánicos y los supervisores de mantenimiento

Los interesados en los rodamientos y en el desempeño de los equipos de las máquinas papeleras

Objetivo del cursoEl objetivo del curso es proporcionar in-formación para mejorar la vida en servi-cio de los rodamientos en máquinas papeleras


Cursos abiertos: visite nuestra página web www skf com ve Cursos In Company: Consulte a su Dis-tribuidor SKF más cercano o escríbanos a www skf com


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WE 215Confiabilidad de rodamientos en motores eléctricos

Descripción del cursoEl programa del curso se centra alrededor del mantenimiento del motor eléctrico e in-cluye la teoría atrás del funcionamiento del motor eléctrico y sus componentes Los temas son cubiertos mediante una serie de presentaciones, discusiones abiertas y entrenamiento práctico

Clasificación y función de los motores eléctricos

Estilos de motores eléctricos •Conceptos básicos del funcionamiento de •motores eléctricos Teoría y diseño de un motor eléctrico •Información básica acerca de un motor •eléctrico: eficiencia, tipo de trabajo, velo-cidad y operación apropiada

Motores eléctricos industrialesAprenda conceptos avanzados relaciona-•dos con los rodamientos:

Rodamientos lubricados de por vida, –obturados con placas de protección o con obturaciones rozantes

Factores que afectan el desempeño de los •rodamientos:

Precisión de los componentes –Ajustes para ejes y alojamientos –Errores de instalación –

Solución de problemas y prevención de •problemas típicos en motores eléctricos:

Fugas de corriente o parásitas –Instalación inapropiada de rodamientos –ubricación: Discusión sobre la lubrica- –ción de motores pequeños y grandes

Monitoreo de condiciones de motores •metodos y prácticas:

Aprenda cual es el ajuste apropiado en –rodamientos típicamente usados en motores eléctricos Aprenda como usar calentadores por –inducción

Aprenda lo que significa los números y –letras en la designación del rodamiento Aprenda donde almacenar los roda- –mientos y como manipularlos Aprenda donde encontrar información –relevante que usted debe conocer

Material de consulta recomendado previo al entrenamientoCursos en línea – RMI On Line*GRB001 Básico de Rodamientos

Artículos de lectura*SKF_5230 Rolling bearings in electric motors and generators



Recomendado paraTodo personal relacionado con la selec-ción, solicitud, identificación y almace-namiento de rodamientos (compras, almacén, vendedor, instalador, manteni-miento y aprendices de mantenimiento mecánico/Eléctrico

Este curso cubre las técnicas de insta-lación de rodamientos rígidos de bolas y rodamientos de rodillos cilíndricos que son los tipos de rodamientos normal-mente encontrados en motores eléctricos

Objetivo del cursoProveer a los participantes con un com-pleto conocimiento de los requerimien-tos de diseño, funcionamiento y mante-nimiento de un motor eléctrico

Adicionalmente, el curso describe los métodos preferidos para la instalación, puesta en marcha y operación de moto-res eléctricos nuevos Se cubre la solu-ción de problemas típicos en motores eléctricos El conocimiento en estas áreas permite a los participantes estar mejor preparados para maximizar la vida de servicio y confiabilidad de los motores eléctricos en sus instalaciones

Duración del curso – 1 díaEste curso incluye un examen escrito que se realiza en la tarde del último día de clases Este examen es opcional


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WE 240Alineación de precisión de ejes con sistemas láser

Descripción del cursoEl curso está enfocado en procedimientos específicos utilizando sistemas de alineación láser y conceptos fundamentales para reali-zar alineaciones de precisión

Al mismo tiempo, no sólo provee capaci-tación sobre los procedimientos, sino tam-bién la base para entender cómo funcionan los sistemas de alineación láser Los temas específicos incluirán:

Introducción y Descripción:•Revisar fundamentos de alineación de –ejes Ventajas, desventajas y errores asocia- –dos con varios métodos de alineación Descripción y documentación de condi- –ciones de alineación Revisar fundamentos de alineación de –ejes Procedimientos de pre–alineación –Descripción de los pasos necesarios –para la alineación Descripción de los indicadores –Descripción de los sistemas de –alineación

Proceso Fundamental de Alineación de •Máquinas:

Configuración del sistema láser –Medición e ingreso de las dimensiones –Obtención de las dimensiones –Interpretación de resultados –Realizar movimientos/ajustes –

Desafíos de la alineación:•Deformación de la base y amortigua- –ción en la fijación Desplazamientos del equipo en condi- –ciones de marcha Identificar pata floja y cómo corregirlo –Efectos de la expansión térmica en el –proceso de alineación y funcionamiento


Curso RMI On–line* WE140 Shaft Alignment basics

Material de lectura*Fixturlaser_01 Shaft alignment introduction Fixturlaser_02 Shaft alignment benefits



Recomendado paraPersonal de servicios, mantenimiento, reparación de equipos, ingeniería de planta, técnicos e ingenieros de confia-bilidad, técnicos mecánicos, superviso-res de mantenimiento, cuyo trabajo in-cluya la alineación de equipos rotantes El ámbito de aplicación es para aquellas personas que alinean equipos, detectan e investigan fallas prematuras por des-alineación, así como al personal dedica-do a confiabilidad de equipos

Objetivo del cursoCapacitar al estudiante para alinear ejes de dos máquinas rotantes acopladas de acuerdo a las tolerancias especificadas y usando sistemas de alineación láser




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WE 250Balanceo de precisión en campo

pruebas de Arranque y Parada “Run Up & Coast down” y análisis de señales en el tiempo Las técnicas de balanceo de preci-sión pueden ser aplicadas para el ahorro de tiempo en el balanceo ya sea en el campo o sobre una máquina balanceadora Se pre-sentan casos reales para ilustrar el enfoque de balanceo en un solo plano (estático), dos planos (dinámico) y el enfoque estático y momento de fuerzas (par) para el balanceo de todo tipo de rotores

Análisis de vibración – El primer paso el balanceo en el campo

Catorce pruebas que confirman un •desbalanceoResonancia, desalineamiento y otros pro-•blemas que pueden parecer desbalanceo

Desbalanceo – Qué técnica de balanceo será la correcta

Un solo plano, dos planos, o el enfoque •estático y momento de fuerzas (par)Uso de mediciones de amplitud y fase para •determinar el tipo de balanceo a realizarLa relación L/D y la respuesta del rotor al •peso de pruebaCantidad y posición del peso de prueba, •balanceo en una puesta en marcha Respuesta del rotor, factor de calibración •y ángulo de retraso o desfase

Balanceo en un un solo plano (estático)Solución por el diagrama vectorial para •entender la técnica de balanceo en un un solo plano Balanceo sin fase – método de 3 y 4 •círculosSoluciones con instrumentos y calculado-•ra (computadora )Combinación o división de pesos de correc-•ción Balanceo en dos planos (dinámico)

Balanceo en dos planos (dinámico)Efecto cruzado y el concepto de falso mo-•mento (par) Soluciones en dos planos, instrumentos y •cálculos

Balanceo estático y de momento de fuerzas (par)

Cuando usar este método•Forma de cálculo- calculadora y diagrama •de vectores Que tipo de rotores responden a este •método

Balanceo de máquinasDe soporte rígido vs soporte flexible•Superando problemas típicos: gran des-•balance inicial Chaveteros y compensación de errores •por maquinadoTolerancias de balanceo API, ANSI, ISO •para balanceo de baja velocidad Porqué especificar g-mm ú onzas -pul-•gada o gramos pulgada en lugar de milí-metros mm/s (ó o pulgadas/ seg) Verificación del balanceo•


Seis meses de experiencia usando algún tipo de instrumentación de vibración, balan-ceo y/o algún curso básico de análisis de vi-braciones o de balanceo Los participantes pueden traer sus equipos colectores –anali-zadores- balanceadores con sus accesorios para participar de los ejercicios prácticos

Cursos en línea – RMI On Line*WE 150 Balancing Basics

Material de lectura*MB02004 Balancing



Recomendado paraTodos los especialistas en monitoreo de condiciones, ingenieros, y supervisores responsables de las mejoras la confiabi-lidad y rendimiento de máquinas rotati-vas Aquellas personas que están bus-cando habilidades prácticas en el balanceo con alto nivel de precisión en máquinas rotativas, tanto en el campo como en el taller

Objetivo del cursoAl finalizar el curso, los participantes esta-rán en capacidad de balancear satisfacto-riamente máquinas comunes en el campo Esto incluye el diagnostico correcto de desbalanceo, evaluación de los métodos/requerimientos de balanceo, adquisición de datos y procedimientos de balanceo, y consideraciones especiales para rotores en voladizo, configuraciones especiales, e in-fluencia de otras maquinas




Descripción del cursoEste curso hace énfasis en ejercicios prác-ticos de balanceo usando rotor kits de mesa, e instrumentos que usan acceso-rios para la referencia de fase tales como la referencia de fase, los sensores ópticos, el láser y las luces estroboscópicas Se re-visan las técnicas de análisis de vibración apropiadas para diferenciar el desbalan-ceo de otros problemas tales como el des-alineamiento y la resonancia

Las técnicas de análisis incluyen las tí-picas señales de desbalanceo (FFT) con fases, pruebas de impacto - bump tests,

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WE 270Sellos industriales

Descripción del cursoLos temas específicos incluirán:

Sellos rotativos: •Perfiles, factores de funcionamiento, materiales, disponibilidad de productos, speedi sleeves, disposiciones, montaje, muestras Sellos hidráulicos inyectados: •Capacidades, disponibilidad Proceso productivo: •Descripción y comparativa con otros procesos Selección de Sellos: •Factores a considerar (con detalle explica-tivo de cada factor y parámetro) Detalle geométrico y aplicación para cada •caso: Sellos para vástago, limpia vástagos, sellos para pistón, retenes, guías de desgaste, apoyos (back up) Fricción y desgaste de cada perfil •Extrusión: •Definición, concepto, parámetros a consi-derar, soluciones al problema, valores de extrusión de cada material Consideraciones y recomendaciones para •el montaje Análisis de comportamientos en servicio y •de problemas

Material de consulta recomendado previo al entrenamientoCursos en línea – RMI On Line*WE 170 Básico de sellos industriales para maquinaria rotativa



Recomendado paraPersonal de servicios, mantenimiento, reparación de máquinas, personal de in-geniería de planta o desarrollo, institu-ciones o entidades comerciales que utili-cen sellos retenedores Gerentes y técnicos en plantas industriales, respon-sables por el funcionamiento y confiabi-lidad de rodamientos Ingenieros res-ponsables de equipos rotativos, Ingenieros de Confiabilidad, Mecánicos y supervisores de mantenimiento

Objetivo del cursoFacilitar a los participantes el conoci-miento necesario sobre la tecnología, de sellos radiales, alternativos para aplica-ciones hidráulicas y neumáticas


Certificados:

Se emitirá un certificado por persona, avalando la participación en esta Academia



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LP 200RCA: Análisis de causa raíz

Descripción del cursoEl proceso de análisis de causa raíz RCA, debe ser parte integral de la función de Confiabilidad, que estudia la manera en que se degradan las funciones de un equipo a fin de tomar acciones para devolverlas a su es-tado original A fin de cumplir con este obje-tivo de manera rigurosa, técnicos, ingenie-ros y gerentes de mantenimiento requieren entrenamiento en técnicas especializadas para identificar las verdaderas causas raíz que fundamentan un problema

De igual manera, a fin de de asegurar efi-ciencia y efectividad, se requieren procesos que se enfoquen en aquellos incidentes en donde el RCA provea el mejor beneficio, y en los cuales se asegure que los resultados del estudio sean traducidos en acciones concre-tas Los temas específicos incluirán:

Captura de eventos e incidentes en los •cuales el RCA resultará beneficioso:

Fallas de equipos que resulten en pér- –didas reales o potenciales de producción Fallas de equipos que representen altos –costos de reparación no presupuestados Infracciones a las normas de seguridad –o medioambientales Fallas repetitivas que, en conjunto, re- –presentan costos excesivos de mantenimiento No conformidades en la estrategia de –mantenimiento

Priorizar incidentes y lanzar formalmente •el estudio RCA:

Mediante la definición del problema y –objetivos del mismo

Preservar evidencias que arrojen luz so-•bre el incidente Develar las causas del incidente:•

Causas técnicas, causa humanas, cau- –sas organizacionales

Proponer acciones prácticas que apunten •a la causa raíz del incidente y desarrollar un proyecto de mejora Medir el desempeño del programa RCA a •través de los índices de gestión apropiados

El curso incluye:Análisis de casos prácticos para darle a los participantes una oportunidad para la apli-cación de los conocimientos adquiridos me-diante la realización de ejercicios

Carpeta con material impreso y certifica-do de asistencia

Recomendado paraIngenieros, técnicos, supervisores y ge-rentes de mantenimiento Ingenieros de Confiabilidad

Objetivo del cursoProveer a los asistentes los conocimien-tos relacionados a las técnicas denomi-nadas Análisis de Causa Raíz, como he-rramienta para sus programas de Confiabilidad de Equipos, permitiéndoles así, ampliar el alcance de sus trabajos e investigaciones de campo Suministrar a los mismos, entrenamien-to en las técnicas especializadas a fin de poder efectuar un efectivo uso de ellas



Mejoramiento continuo

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Smart Start

WICM 263 @ptitud Analyst / Microlog serie GX

Descripción del cursoEste curso introduce al nuevo usuario al manejo de la base de datos de vibraciones del @ptitud Analyst y el software de análisis como así también las características de los Microlog de la serie GX

Introducción y DescripciónEl contenido del curso esta dividido en cua-tro secciones:

Monitoreo de Condición: Se presentan las •ventajas de varias técnicas de procesa-miento de señales de vibración para aislar y detectar fallas específicas de las máqui-nas (Ej Procesamiento de la señal de aceleración de evolvente para una detec-ción temprana de una falla rodamiento) Información general del Sistema Micro-•log: Introducción al proceso que involucra la recopilación de datos y su análisis pos-terior, como así también la visión general del hardware y el software necesarios Uso básico del Microlog: una guía a través •de las etapas de proceso básicas tales como: crear una base de datos dentro del @ptitud Analyst, medición de vibraciones, descargar rutas al Microlog, paso a paso de la recopilación de datos, carga de las mediciones resultantes, revisión de alar-mas y visualizar la información en gráficas Características adicionales: Cubre las ca-•racterísticas adicionales y opcionales dis-ponibles para el dispositivo Microlog y el software @ptitud Analyst /BVAS


WI 202 Curso de Análisis de Vibraciones – Nivel 1

Recomendado paraIngenieros, técnicos de monitoreo de •condición y eléctricos Ingenieros, técnicos y supervisores de •mantenimiento Mecánico Gerentes de operaciones y manteni-•miento, supervisores, ingenieros

Objetivo del cursoPresentar el software de gestión de base de datos y de análisis de vibraciones @ptitude Analyst y las características del Microlog Serie GX a nuevos usuarios, e instruir los conceptos básicos para con-figurar un sistema de monitoreo de condición

Duración del curso – 2 díasEste curso incluye un examen escrito, el cual será tomado la última hora disponi-ble de cada uno de los módulos del programa


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WICM 264@ptitude Analyst / Microlog serie AX

Descripción del cursoEl curso se divide en 4 secciones:

Introducción al Análisis de Vibraciones: 1 discutir las ventajas de varias técnicas de procesamiento de señales para aislar y detectar fallas específicas de la maquina-ria (por ej Procesamiento de la señal de envolvente de aceleración para la detec-ción temprana de fallas en rodamientos) Visión general del sistema: 2 Introducir los pasos involucrados el pro-ceso de medición (toma de datos y análi-sis) y una visión general del software and hardware asociado

Cómo utilizar el Microlog Serie AX me-diante sus teclas y teclado y aprender a utilizar el software @ptitude Analyst de SKF (menús, diálogos, ventanas, etc )Capacitación en Procesos Básicos del 3 Microlog AX:

Configurar PUNTOS de medición –Descargar RUTAS al Microlog –Recolección de datos de medición –Carga de datos de medición –Revisión de los datos recopilados en el –Software e identificar las condiciones de alarma Analizar datos con gráficos básicos –

Características adicionales:4 Abarca temas sobre características adi-cionales y opcionales disponibles en el dispositivo Microlog y en el software @ptitude Analyst (por ej: Bicanal /Balan-ceo /Ensayo de impacto y Módulo de gra-bación, Cómo configurar el “sistema” y los parámetros de “medición global”, y utilizar tipos avanzados de medición de datos y

opciones de análisis, configuración de las preferencias del sistema, agregar usua-rios para el @ptitude Analyst, y agregar operadores para el Microlog, configuración de jerarquías y los objetos relacionados, como ser grupos y PUNTOs, configura-ción de espacios de trabajo, configuración de plantillas, etc)


WI202 Curso de Análisis de Vibraciones – Nivel I

Recomendado paraIngenieros, técnicos de monitoreo de condición y eléctricos Ingenieros, técni-cos y supervisores de mantenimiento Mecánico Gerentes de operaciones y mantenimiento, supervisores, ingenie-ros de calidad y de confiabilidad

Objetivo del cursoPresentar el software de gestión de base de datos y de análisis de vibraciones @ptitude Analyst y las características del Microlog Serie AX a nuevos usuarios, e instruir los conceptos básicos para configurar un sistema de monitoreo de condición

Duración del curso – 2 díasEste curso incluye un examen escrito, que será tomado la última hora disponi-ble de cada uno de los módulos del programa


Smart Start

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WECM 250Balanceo dinámico con Microlog

Descripción del cursoEl entrenamiento está centrado en el desa-rrollo de los conocimientos del desbalanceo, y en la utilización de procedimientos especí-ficos de balanceo para realizar correcciones de precisión

Se utilizan presentaciones visuales, lectu-ras y discusiones grupales durante el curso Los temas específicos incluirán:

Introducción:•Que es un desbalanceo? Problemas –que provoca –

Medición de fase:•Medición del Angulo de Fase –

Tipos de desbalanceo:•Características de cada uno –

Falso desbalanceo:•Causas y correcciones –

Solturas mecánicas:•Fallas Estructurales (Soltura Mecánica) –Descripción –

Problemas comunes por desbalanceo •Datos necesarios para realizar el •balanceo


Los participantes deben haber tomado las capacitaciones:

Los participantes deben tener nocionesbásicas de seguridad industrial Se requiereconocimientos fundamentales en manejo deherramientas

WI 202 Análisis de vibraciones nivel I



Recomendado paraPersonal de servicios, mantenimiento, reparación de equipos, ingeniería de planta, industrias para primer montaje (OEM), técnicos e ingenieros de confia-bilidad, técnicos mecánicos, superviso-res de mantenimiento , instituciones educativas, públicas o comerciales, que estén en contacto con rodamientos y sus aplicaciones A todos aquellos interesa-dos en los rodamientos y el funciona-miento de equipos rotantes

Objetivo del cursoCapacitar al interesado en la mejora •de la vida de servicio del equipo ro-tante Identificar un estado de desba-lanceo en una máquina (diferencián-dolo de otros defectos), llevar a cabo trabajos de balanceo Conocer los principios fundamentales •y metodología del balanceo de roto-res, tanto de aquellos efectuados so-bre una máquina balanceadora, como aquellos llevados a cabo en el campo (in situ)



Smart Start

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SKF, la empresa que inventó el rodamiento de bolas a rótula hace 100 años, ha pasado a ser una auténtica empresa del conoci-miento industrial capaz de servirse de cinco plataformas para crear soluciones únicas para sus clientes. Estas plataformas inclu-yen rodamientos, unidades de rodamientos y sellos, por supuesto, pero también abar-can otras áreas entre las que se encuentran: lubricantes y sistemas de lubricación, fun-damentales para la larga duración de los ro-damientos en muchas aplicaciones; meca-trónica, que combina los conocimientos sobre mecánica y electrónica para conver-tirlos en sistemas para un movimiento lineal más eficaz y soluciones sensorizadas; y una gama completa de servicios que van desde el diseño y el apoyo logístico hasta el moni-toreo de condición y los sistemas de confiabilidad.

Aunque el ámbito es ahora mayor, SKF continúa ostentando el liderazgo mundial en el diseño, fabricación y comercialización de rodamientos, así como de productos com-plementarios tales como los sellos radiales. Asimismo, SKF ocupa una posición cada vez más importante en el mercado de productos para el movimiento lineal, rodamientos de alta precisión para aplicaciones aeroespa-

ciales, husillos para máquina herramienta y servicios de mantenimiento de plantas.

El Grupo SKF posee la certificación inter-nacional de gestión medioambiental según la normativa ISO 14001, así como la certifi-cación de gestión de la salud y la seguridad, según la normativa OHSAS 18001. Cada una de las distintas divisiones ha obtenido la certificación de calidad según la normativa ISO 9001 y otros requisitos específicos de clientes.

Sus más de 100 fábricas en todo el mun-do y representantes en 70 países, hacen de SKF una auténtica compañía internacional. Asimismo, sus 15 000 distribuidores en todo el mundo, el mercado de comercio electrónico y su sistema de distribución glo-bal, acercan a SKF a sus clientes, tanto para el suministro de productos como de servi-cios. Se puede decir que las soluciones de SKF están disponibles donde y cuando los clientes las necesiten. En conjunto, la em-presa y la marca SKF representan ahora mucho más que nunca. Como empresa del conocimiento industrial, estamos prepara-dos para proporcionarle productos de máxi-mo nivel, recursos intelectuales y la visión que le llevará hasta el éxito.

Sellos Rodamientos y unidades

Sistemas de lubricación

Mecatrónica Servicios

Evolución de la tecnología por cableSKF cuenta con conocimientos especializados en el creciente mercado de la tecnología por cable, des-de el fly-by-wire, pasando por el drive-by-wire, hasta llegar al work-by-wire. SKF fue pionera en llevar a la práctica la tecnología de fly-by-wire y trabaja en estrecha colaboración con todos los lí-deres de la industria aeroespacial. Por ejemplo, prácticamente todos los aviones de tipo Airbus uti-lizan sistemas por cable de SKF para el control de vuelo desde la cabina.

Asimismo, SKF lidera el campo de la conducción por cable en automóviles, y ha colaborado con in-genieros del sector automotriz para desarrollar dos prototipos que emplean la mecatrónica de SKF para la dirección y el sistema de frenado. Posterio-res evoluciones de la tecnología por cable han lle-vado a SKF a fabricar una carretilla elevadora to-talmente electrónica, que usa la mecatrónica en lugar de la hidráulica para todos sus controles.

© Airbus – photo: exm company, H. Goussé

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Aprovechamiento de la energía eólicaLa creciente industria de producción de energía eléctrica generada por el viento proporciona una fuente de electricidad limpia y ecológica. SKF trabaja estrechamente con los líderes mundiales del sector en el desarrollo de turbi-nas eficaces y sin problemas, ofreciendo una amplia gama de rodamientos de gran tamaño altamente especializados y sistemas de monitoreo de condición que prolongan la vida de los equipos en los ambientes extremos y a menudo remotos de los parques eólicos.

Trabajo en entornos extremosDurante los inviernos helados, especialmente en los países septentrionales, las temperaturas extremas bajo cero pueden provocar que los rodamientos en las cajas de grasa de los ferrocarriles se agarroten debido a la falta de lubricación. SKF ha creado una nueva familia de lubricantes sintéticos formulados para mantener su viscosidad incluso en estas temperaturas extremas. Los conoci-mientos de SKF permiten a los fabricantes y usuarios finales superar los pro-blemas de rendimiento provocados por las temperaturas extremas, ya sean frías o calurosas. Por ejemplo, los productos SKF funcionan en entornos muy variados, desde hornos de cocción hasta la congelación instantánea en las plantas de procesamiento de alimentos.

Desarrollo de un aspirador más limpioEl motor eléctrico y sus rodamientos son el corazón de muchos electrodomés-ticos. SKF trabaja en estrecha colaboración con los fabricantes de electrodo-mésticos con el fin de mejorar el rendimiento de los productos, disminuir los costos, y reducir el peso y el consumo energético. Un ejemplo reciente de esta colaboración es la producción de una nueva generación de aspiradoras con una potencia de aspiración considerablemente mayor. Los conocimientos de SKF en el campo de la tecnología de pequeños rodamientos también se apli-can a los fabricantes de herramientas eléctricas y equipos de oficina.

Mantenimiento de un laboratorio de I+D a 350 km/hAdemás de las prestigiosas instalaciones de investigación y desarrollo que SKF tiene en Europa y Estados Unidos, las carreras de Fórmula 1 ofrecen un en-torno único para que SKF pueda probar los límites de la tecnología de los ro-damientos. Durante más de 60 años, los productos, la ingeniería y los conoci-mientos de SKF han ayudado a que Scuderia Ferrari se convierta en todo un mito dentro de la competición de la F1. (El coche de competición Ferrari nor-mal utiliza más de 150 componentes SKF). Las lecciones que se aprenden aquí se aplican a los productos que suministramos a los fabricantes de auto-móviles y al mercado de reposición de todo el mundo.

Optimización de la eficiencia de los activosA través de SKF Reliability Systems, SKF ofrece una amplia gama de productos y servicios para mejorar la eficiencia de los activos, desde hardware y soft-ware de monitoreo de condición, hasta estrategias de mantenimiento, asis-tencia técnica y programas de confiabilidad de maquinaria. Con el fin de opti-mizar la eficiencia y fomentar la productividad, muchas instalaciones indus-triales han elegido ya una Solución Integrada de Mantenimiento, en la que SKF presta todos los servicios bajo un contrato de tarifa fija basado en el rendimiento.

Planificación de un crecimiento sustentableDebido a su propia naturaleza, los rodamientos contribuyen de forma positiva al medio ambiente, permitiendo que la maquinaria funcione de modo más efi-ciente, consuma menos energía y requiera menos lubricación. Al elevar el nivel de rendimiento de nuestros propios productos, SKF está poniendo en marcha una nueva generación de productos y equipos de alta eficiencia. Pensando en el futuro y en el mundo que dejaremos a nuestros hijos, la política del Grupo SKF en cuanto al medio ambiente, la salud y seguridad, y a sus técnicas de fa-bricación está planificada e implantada para ayudar a proteger y preservar los limitados recursos naturales del planeta. Mantenemos nuestro compromiso de crecimiento sustentable y responsable con el medio ambiente.

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