BAB 1

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Audit operasional atau audit kinerja menggambarkan pengkajian ulang

perusahaan untuk mengukur efisiensi dan efektivitas. Pengujian terhadap

efektivitas pengendalian intern bertujuan untuk membantu perusahaan

menjalankan kegiatan usahanya supaya lebih efektif dan efisien dalam

menjalankan operasinya. Sehingga perusahaan dapat menghasilkan produk

dengan mutu yang baik dan dengan biaya yang rendah demi kepuasan pelanggan.

Hubungan antara audit operasional dengan ISO 9001:2000 adalah memiliki

tujuan yang sama untuk mencapai misi perusahaan dalam usaha meningkatkan

potensi perusahaan dalam meningkatkan kepuasan pelanggan. ISO 9001:2000

sebagai seri terbaru dari ISO 9000 merupakan Sistem Manajemen Mutu yang

didasarkan pada 8 prinsip manajemen mutu yang bertujuan meningkatkan

kepuasan pelanggan dimana hal ini akan tercapai jika proses bisnis perusahaan

berjalan dengan baik.

Berhubungan dengan peningkatan kepuasan pelanggan, permasalahan yang

banyak dihadapi saat ini yaitu masih banyaknya ketidaksesuaian dalam

penerapan ISO 9001:2000 yang terjadi pada perusahaan. Dengan adanya

ketidaksesuaian dalam proses, berarti akan muncul keluhan pelanggan dan ada

2

pengembalian produk jadi oleh pelanggan. Produk yang tidak sesuai tidak dapat

diterima pelanggan karena dapat menyebabkan kecacatan lebih lanjut apabila

digunakan. Penanganan produk jadi yang dikembalikan oleh pelanggan

membutuhkan biaya dan waktu. Antara lain dengan dilakukannya trial formula

oleh R&D untuk mengetahui penyebab sebenarnya atau evaluasi kembali

terhadap batch yang dikirim kepada pelanggan. Hal ini tentu saja memerlukan

keterlibatan dari berbagai departemen terkait, misal R&D, Plant Manager, PPIC,

dan Production Manager.

Untuk mencegah adanya keluhan pelanggan tersebut, perusahaan harus

memperhatikan mutu dari awal sampai akhir pada saat barang dikirim ke

pelanggan. Untuk itu, diperlukan langkah-langkah tepat dalam menerapkan

Sistem Manajemen Mutu ISO 9001:2000 sebagai masukan untuk penerapan.

Sehingga permasalahan yang dihadapi perusahaan yaitu masih banyaknya

ketidaksesuaian yang terjadi dalam penerapan ISO 9001:2000 dapat teratasi.

Melihat besarnya manfaat dan pentingnya perusahaan untuk mengatasi

ketidaksesuaian yang terjadi dalam penerapan Sistem Manajemen Mutu ISO

9001:2000 bagi kegiatan operasi dan output perusahaan maka permasalahan

tersebut diangkat oleh penulis dalam penelitian ini, dengan judul ANALISA

KETIDAKSESUAIAN DALAM PENERAPAN SISTEM MANAJEMEN

MUTU ISO 9001:2000 PADA PT. COSMAR

3

1.2 Identifikasi dan Perumusan Masalah

Bagi perusahaan yang telah memperoleh sertifikasi mutu ISO 9001:2000

tentu akan berusaha mempertahankan prestasi yang telah dicapai tersebut

diantaranya melalui berbagai upaya peningkatan kinerja Sistem Manajemen

Mutu. Dalam menganalisa peningkatan kinerja Sistem Manajemen Mutu

tersebut perlu dilakukan penelitian terhadap ketidaksesuaian yang terjadi

didalam perusahaan yang terdiri dari keluhan pelanggan maupun dari PT.

Cosmar itu sendiri diantaranya :

Seberapa sering terjadi ketidaksesuaian didalam perusahaan ?

Apakah jenis ketidaksesuaian yang terjadi pada perusahaan ?

Apakah penyebab ketidaksesuaian tersebut ?

Bagaimana upaya-upaya mengatasi ketidaksesuaian tersebut untuk menuju

perbaikan Sistem Manajemen Mutu ISO 9001:2000 yang lebih efektif

didalam perusahaan ?

Oleh karena itu, disini penulis mencoba untuk menganalisa ketidaksesuaian

tersebut dan mencari tindakan perbaikan yang bermanfaat bagi perusahaan

sehingga diharapkan tidak terjadi lagi ketidaksesuaian di masa yang akan datang.

Adapun tindakan perbaikan tersebut merupakan bagian dari proses peningkatan

yang berkesinambungan dari sistem manajemen mutu perusahaan.

4

1.3 Ruang Lingkup

Penulis melakukan pembatasan penelitian mengenai evaluasi implementasi

klausul ISO 9001:2000 sebagai alat kendali manajemen mutu pada PT. Cosmar

Cosmetics Contract Manufacturing. Adapun pembahasan yang dilakukan adalah

sebagai berikut :

1. Berdasarkan obyek penelitian, dibatasi pada PT. Cosmar Cosmetics

Contract Manufacturing yang terletak di BPSP Kawasan Industri Pulo

Gadung Jln. Pulo Buaran III blok R1 No. 1 Jakarta 13920.

2. Berdasarkan aspek waktu, penelitian dibatasi pada data ketidaksesuaian

pada PT. Cosmar dari bulan Januari sampai Desember tahun 2005

3. Berdasarkan aspek disiplin ilmu, penelitian dibatasi pada bidang audit mutu

kesesuaian untuk melihat apakah elemen-elemen ISO 9001:2000 telah

diimplementasikan dengan benar dan apakah pelaksanaan aktivitas

perusahaan tercakup pada dokumen dan dikendalikan dengan seharusnya.

1.4 Tujuan dan Manfaat

Adapun tujuan yang ingin dicapai penulis dalam penyusunan skripsi ini adalah :

1. Mengevaluasi bagaimana implementasi klausul ISO 9001:2000 pada PT.

Cosmar

2. Mengetahui kinerja PT. Cosmar berdasarkan Sistem Manajemen Mutu ISO

9001:2000

5

3. Mengevaluasi seberapa sering terjadinya ketidaksesuaian pada PT. Cosmar

sepanjang tahun 2005

4. Mengevaluasi jenis-jenis ketidaksesuaian yang terjadi pada PT. Cosmar

5. Mengevaluasi penyebab dari ketidaksesuaian tersebut

6. Mencari upaya perbaikan atas ketidaksesuaian agar hal yang serupa tidak

terjadi lagi di masa datang

Sedangkan manfaat yang ingin dicapai penulis dalam penyusunan skripsi ini

adalah :

Bagi perusahaan :

a. Mengetahui sejauh mana ketidaksesuaian yang terjadi pada perusahaan

setelah memperoleh sertifikat Sistem Manajemen Mutu ISO 9001:2000

b. Mengetahui sejauh mana implementasi klausul ISO 9001:2000 diterapkan

didalam perusahaan

c. Meningkatkan efisiensi dan efektivitas perusahaan dalam menjalankan

operasinya sehingga dapat menghasilkan produk yang sesuai dengan

keinginan pelanggan melalui peningkatan upaya perbaikan

ketidaksesuaian

Bagi penulis :

a. Sarana penelitian bagi penyusunan skripsi sebagai salah satu syarat guna

memperoleh gelar sarjana Teknik Industri bagi penulis

b. Memperluas wawasan dan pengetahuan tentang Sistem Manajemen Mutu

ISO 9001:2000 khususnya tentang implementasi klausul ISO 9001:2000

6

1.5 Gambaran Umum Perusahaan

1.5.1 Sejarah Umum Perusahaan

PT. COSMAR (Cosmetics Contract Manufacturing) yang terletak

didirikan berdasarkan akte notaris Antoni Halim No.13 tahun 2003 pada

tanggal 13 Maret 2003, Ijin BKPM dengan No.149/I/PMA/2003. Kegiatan

operasional perusahaan dimulai pada tanggal 1 Mei 2003 dengan jumlah

karyawan sebanyak 13 (tiga belas) orang. Kegiatan operasional sehari-hari

dilakukan di sebuah pabrik di Kawasan Industri Pulogadung, tepatnya di

Kawasan Industri Pulo Gadung Jl. Pulo Buaran III Blok R. No.1 Jakarta

13920 dengan areal pabrik seluas 840 m2. Kegiatan operasional meliputi

R&D, laboratorium, ruang produksi, kantor, dll.

Sampai saat ini PT. COSMAR sudah beroperasi hampir 2 (dua) tahun

namun perkembangannya cukup pesat. Saat ini PT. COSMAR memperluas

usahanya dan menyewa lokasi di Jl. Pulo Buaran III Blok R No.2. Sehingga

total area adalah 1680 m2, lantai bawah digunakan sebagai ruang produksi

(decorative, liquid, packaging, dll.) dan lantai atas sebagai gudang, kantor,

ruang rapat, dan showroom. Total karyawan adalah 35 (tiga puluh lima) orang

dan tenaga kerja harian 50 (lima puluh) orang.

1.5.2 Visi, Misi, Kebijakan dan Sasaran Mutu

Visi Perusahaan : Menjadi pemimpin dalam private label dan mutu di

industri kosmetik Contract Manufacturing di Indonesia.

7

Misi Perusahaan : Mengembangkan, memproduksi, dan memasarkan

produk-produk dan memberikan pelayanan-pelayanan dengan mutu tinggi

untuk mewujudkan kepuasan pelanggan yang berskala internasional.

Kebijakan Mutu Perusahaan / Quality Commitmen

Komitmen top manajemen dalam hal kebijakan mutu perusahaan adalah

sebagai berikut :

Setelah mempelajari peta bisnis kosmetik di Indonesia dan untuk

mengantisipasi perkembangan industri kosmetik baik secara regional

maupun global dimasa yang akan datang, maka sudah menjadi kebijakan

PT. Cosmar untuk mengembangkan, memproduksi dan memasarkan

produk-produk dan memberikan pelayanan-pelayanan dengan mutu tinggi

yang akan membuat PT. Cosmar menjadi dikenal sebagai pemimpin dalam

hal mutu di industri kosmetik contract manufacturing di Indonesia. Untuk

mencapai sukses berkesinambungan, maka PT. Cosmar akan :

1. Selalu menekankan kesadaran akan mutu yang baik dan keuntungannya

kepada para pelanggan dan karyawannya.

2. Memberikan 100% kepuasan pelanggan dengan menyediakan produk-

produk dan pelayanan-pelayanan yang bermutu yang didapat dari

kerjasama internal maupun eksternal dan peningkatan mutu produk dan

pelayanan secara terus-menerus.

3. Bekerja sekali benar

8

Sasaran Mutu Perusahaan :

1. Mempercepat proses Customer Marketing R&D Produksi :

- adanya product specification mulai bulan Juli 2005

- PDR semua item pada form tersebut sudah terisi semua. Termasuk

adanya contoh produk dan kemasan.

- R&D max. sampai panel III sudah harus disetujui pelanggan.

2. Ship date : minimum 80 % sesuai yang dijanjikan kepada customer,

sudah tercapai pada bulan Desember 2005.

3. Antara bulan Juli-Desember 2005 tidak ada produk yang dikembalikan

pelanggan

4. Tidak ada kesalahan produksi dari bulan JanuariDesember 2005.

5. Kesalahan R&D max. 1 kali dari bulan Juli-Desember 2005.

9

1.5.3 Struktur Organisasi

Gambar 1.1 Struktur Organisasi PT. Cosmar

1.5.4. Tanggung Jawab dan Wewenang

1. Wakil Manajemen

Wakil Manajemen (Management Representative) yang telah ditunjuk

berperan untuk memastikan proses yang diperlukan untuk

menjalankan sistem manajemen mutu di PT. Cosmar terlaksana,

berjalan dan terpelihara dengan efektif dan efisien, memberikan

masukkan kepada manajemen tentang kinerja daripada sistem dan

Managing Director

Plant Buss. Support Buss. Development

Production

R & D

QA & QC

Warehouse

PPIC & Plant Adm.

Engineering

Fin. & Acc.

HRD

GA

Sales & Marketing

Purchasing

Commercial Support

10

kebutuhannya untuk perbaikan. Tanggung jawab wakil manajemen,

diantaranya :

1. Memastikan bahwa seluruh proses didalam sistem manajemen

mutu beroperasi sesuai dengan ISO 9001:2000 dan standard lain

yang mungkin diperlukan di PT. Cosmar dari waktu ke waktu.

2. Mengkoordinir program Audit Internal dan program Peninjauan

Manajemen yang berkala dan terencana di PT. Cosmar

3. Meninjau ulang sistem manajemen mutu di PT. Cosmar, dan

program-program yang mendukung terlaksananya sistem yang

efektif dan efisien.

4. Memastikan dokumen sistem manajemen mutu selalu aktual.

5. Menyelenggarakan rapat Managemen Review dan melaporkan

kepada Direktur tentang kinerja sistem mutu dan kebutuhan untuk

improvement.

2. Manajer Pabrik (Plant Manager)

Ikstisar pekerjaan : Mengatur dan mengawasi semua aspek teknis,

ekonomi dan administrasi, agar produksi dapat terlaksana secara

efisien, dan sesuai dengan rencana dan ketentuan yang telah

ditetapkan. Plant Manager di PT. Cosmar mengkoordinir

departemen-departemen dibawah tanggung jawabnya, yaitu R&D,

QC, QA, Produksi (proses dan kemas), Gudang RM/PM, Teknik,

11

Production Control. Uraian tugas dan tanggung jawabnya antara

lain :

1. Merangkap sebagai QMR untuk ISO 9001:2000

2. Mengusahakan untuk karyawan dibawahnya bekerja produktif,

mengurangi pemborosan, menjaga mutu produk tetap konsisten.

3. Mengusahakan meningkatnya SDM karyawan dibawah tanggung

jawabnya.

4. Setiap bulan melaporkan output produksi ke Direktur

5. Memberikan penilaian tahunan kepada prestasi kerja anak

buahnya langsung. Sekaligus mengusulkan mutasi, demosi dan

kenaikan gaji anak buahnya.

6. Mengusahakan adanya continuous improvement disegala bidang

yang ada dibawah tanggung jawabnya.

3. Kepala Departemen Sales & Marketing

Ikstisar pekerjaan : Mencari order, merencanakan, mengatur dan

mengawasi kegiatan pemasaran sesuai dengan program dan

kebijaksanaan yang telah ditetapkan. Uraian tugas dan tanggung

jawabnya antara lain :

1. Bertanggung jawab atas berhasilnya/tercapainya target penjualan

perusahaan (unit/rupiah)

2. Senantiasa memelihara hubungan baik dengan pelanggan

12

3. Mengkoordinasikan seluruh kegiatan departemen marketing

(operasional dan administrasi).

4. Senantiasa memanfaatkan peluang untuk meningkatkan

penjualan (existing product/new product). Mencari order ke

customer dengan membawa sample produk

5. Membina kerjasama dengan departemen lain dalam rangka

pencapaian target perusahaan dengan selalu berorientasi pada

peningkatan service terhadap pelanggan.

4. Kepala Departemen Quality Control

Ikstisar pekerjaan : bertanggung jawab agar mutu kosmetik yang

dihasilkan memenuhi syarat yang telah ditentukan. Dengan tugas

utama meluluskan atau menolak bahan baku, produk antara (produk

ruahan), produk jadi sesuai dengan prosedur dan kondisi yang telah

ditentukan. Menangani keluhan konsumen, mengevaluasi stabilitas

produk existing melalui retained sample. Uraian tugas dan tanggung

jawab antara lain :

1. Memimpin dan mengarahkan pelaksanaan tugas di Dept. Quality

Control

2. Bertanggung jawab atas analisa dan keputusan meluluskan atau

menolak hasil pemeriksaan mutu bahan baku, bahan kemas,

13

produk antara dan produk jadi, sesuai prosedur dan metode yang

disetujui.

3. Bersama-sama dengan R&D dan produksi bertanggung jawab

pada trial produksi dapat berjalan dengan baik.

4. Menjawab keluhan konsumen, mengevaluasi surat keluhan

produk dari Pemerintah.

5. Jika ada kegagalan produksi mendiskusikannya dengan Manager

Produksi dan atau Plant Manager.

6. Bertanggung jawab agar alat-alat analisa dipakai dengan benar,

dijaga dan dikalibrasi

7. Bertanggung jawab untuk pelatihan karyawan QC (terutama

karyawan baru) dan evaluasi tahunan atas semua karyawan yang

dibawahnya.

8. Membuat anggaran tahunan Dept. Quality Control

5. Kepala Departemen Produksi

Ikstisar pekerjaan : bertanggung jawab bahwa produk yang sudah

direncanakan dapat dibuat dengan cara yang efisien, dan sesuai

dengan rencana dan ketentuan yang ditetapkan. Uraian tugas dan

tanggung jawab antara lain :

1. Melakukan prosedur-prosedur dan instruksi kerja untuk produksi

sesuai dengan ISO 9001:2000

14

2. Bertanggung jawab atas kelancaran pekerjaan seksi dibawahnya

yaitu : proses dan kemas.

3. Mengusahakan perbaikan yang terus menerus diseksi dibawahnya.

4. Mengusahakan pemenuhan rencana produksi dengan optimal

dengan mengingat akan produktivitas dan mutu.

5. Bersama dengan QC dan R&D bertanggung jawab bahwa trial

produksi dijalankan dengan baik.

6. Mengatur dan melaksanakan pengawasan agar semua prosedur

dan laporan produksi dilaksanakan sebagaimana mestinya dan

tepat pada waktunya.

6. Kepala Departemen R&D

Ikstisar pekerjaan : Memimpin R&D dengan target menghasilkan

produk baru yang bermutu, stabil sesuai dengan yang dikehendaki

Marketing dan produk baru tersebut mempunyai harga yang bisa

diterima Marketing. Uraian tugas dan tanggung jawabnya antara

lain :

1. Bertanggung jawab bahwa prosedur-prosedur ISO untuk R&D

dijalankan

2. Dari masukkan QC atau pelanggan, memperbaiki produk-produk

existing yang kurang bermutu, dan memperbaiki stabilitas produk.

15

3. Memimpin R&D untuk menjadi leader dalam Trial Produksi (6

batch pertama)

4. Bertanggung jawab bahwa formulasi yang dibuat tidak berbahaya,

memenuhi persyaratan pemerintah, stabil dari segi mikrobiologi

dan produk itu sendiri.

5. Memberikan training dan mengusahakan kenaikan mutu SDM

dibawahnya.

7. Production Planning and Inventory Controller

Ikstisar pekerjaan : membuat rencana produksi dan stok bahan baku,

kemudian mengontrol dan mereview hasil produksi dan rencananya

agar kinerja produksi, stok gudang dan kinerja pengiriman dapat

optimal. Uraian tugas dan tanggung jawabnya antara lain :

1. Mengidentifikasi kebutuhan material dan bahan pembantu serta

order dari Marketing

2. Mengalokasikan order ke mesin produksi yang tertuang dalam

rencana produksi agar mesin dapat berproduksi dengan efisien

dan efektif.

3. Membuat schedule stok dengan berkoordinasi dengan pihak

pembelian untuk memastikan semua kebutuhan material dapat

terpenuhi secara optimal.

16

4. Mereview rencana-rencana tersebut apabila terjadi perbedaan,

dan secara aktif berkoordinasi dengan marketing dan pembelian

atas perubahan/hasil review dari rencana.

5. Membuat report/laporan kepada Direktur yang menjadi

atasannya.

8. Kepala Departemen Purchasing

Ikstisar pekerjaan : bertanggung jawab dalam pengadaan bahan baku

dan bahan pembantu sesuai dengan spesifikasi yang telah ditentukan.

Uraian tugas dan tanggung jawabnya antara lain :

1. Koordinasi interen maupun eksteren dalam pengadaan bahan

local/import.

2. Negosiasi harga, jadwal pengiriman dan kuantitas

3. Evaluasi dan audit pemasok

4. Review Purchase Order

5. Korespondensi dengan supplier.

9. Kepala Departemen HRD

Ikstisar pekerjaan : mengkoordinasikan tugas-tugas di HRD yang

berkaitan dengan proses recruitment dan seleksi, training serta

pengembangan karyawan agar memperoleh sumber daya manusia

yang bermutu sehingga mampu menjawab tantangan jaman. Uraian

tugas dan tanggung jawabnya antara lain :

17

1. Menyusun pembuatan job description dan job requirement tiap

jabatan.

2. Menyusun prosedur bidang HRD

3. Mengkoordinasikan pelaksanaan training eksternal maupun

internal

4. Mengkoordinasikan pelaksanaan Penilaian Prestasi Karyawan

5. Menyusun budget HR Dept.

10. Kepala Departemen Gudang

Ikstisar pekerjaan : mengatur keberesan gudang RM/PM dari segi

mutu dan kuantitas. Uraian tugas dan tanggung jawabnya antara

lain :

1. Melakukan prosedur/instruksi kerja untuk gudang RM/PM

sesuai dengan ISO 9001:2000

2. Berusaha sebaik-baiknya agar supaya proses produksi dan

kemas dapat melakukan tugasnya dengan cepat dengan

mensupply bahan baku dan kemas secepat mungkin dan benar.

3. Mengusahakan perbaikan-perbaikan yang terus menerus

dibidangnya untuk kepentingan perusahaan.

4. Mengontrol bahwa prosedur-prosedur dan instruksi kerja ISO

9000, CPKB yang berhubungan dengan gudang RM/PM

berjalan dengan baik.

18

5. Memonitor dan memberikan data analisa ulang bahan baku

kepada QC.

6. Tugas dan tanggung jawab yang lain yang tidak dapat

disebutkan satu persatu di Job Description ini, yang ada

kaitannya dengan RM/PM, dengan sendirinya menjadi tanggung

jawabnya.

1.5.5 Sistem Kerja

1. Lingkungan Kerja

Pengelolaan limbah produksi dilakukan dengan mengelompokkannya

berdasarkan bentuknya, yaitu :

a. Limbah Padat

Limbah padat dalam hal ini adalah sisa sisa dari bahan mentah

dan pengemasan. Sebagian besar dari produk produk yang cacat

yang tidak dapat diolah kembali. Limbah padat berupa debu diatasi

dengan pemakaian seragam lengkap pada ruang produksi yaitu

dengan memakai jas, masker, tutup kepala dan sandal khusus. Hal

ini dilakukan untuk mengupayakan penjagaan kesehatan dari

masing-masing operator. Limbah padat dikelola dan diambil oleh

petugas pengawasan limbah yang disediakan oleh kawasan industri

Pulogadung.

19

b. Limbah Cair

Sebagian produk yang dhasilkan diklasifikasikan sebagai produk

pasta dan cair. Limbah dari produk ini berupa minyak minyakan

dan cairan pada pencampuran bahan baku. Limbah cair ini

ditampung sementara pada tempat pembuangan sementara dan

setiap 2 kali dalam seminggu limbah ini akan diambil dan dikelola

oleh pihak pengawasan limbah yang disediakan oleh Kawasan

Industri Pulogadung.

2. Waktu Kerja

Waktu kerja terdiri atas dua waktu kerja yaitu, waktu kerja normal dan

waktu kerja shift. Waktu kerja shift hanya untuk produk dengan

kategori Dry (bedak, dll).

a. Waktu kerja normal :

Hari kerja : Senin Jumat

Tabel 1.1 Jam Kerja Normal

Jam Kerja Kegiatan

07.45 Masuk Kerja

09.45-10.00 Istirahat 1

12.00-12.30 Makan Siang

14.30-14.45 Istirahat 2

16.45 Pulang Kerja

20

b. Waktu kerja shift

Shift 1

Hari Kerja : Senin Jumat

Tabel 1.2 Jam Kerja Shift 1

Jam kerja Kegiatan

07.00 Masuk Kerja

09.45-10.00 Istirahat 1

12.00-12.30 Makan Siang

14.30 Pulang karja

Hari Kerja Sabtu

Tabel 1.3 Jam Kerja Hari Sabtu

Jam kerja Kegiatan

07.00 Masuk Kerja

09.45-10.00 Istirahat

12.00 Pulang kerja

Shift 2

Hari Kerja : Senin Jumat

Tabel 1.4 Jam Kerja Shift 2

Jam kerja Kegiatan

14.30 Masuk Kerja

19.00-19.30 Makan

23.30 Pulang kerja

21

1.5.6 Proses Produksi

Proses produksi yang dilakukan oleh PT. Cosmar adalah pembuatan

produk kosmetik dengan 3 kategori berdasarkan bentuknya. Yaitu liquid,

pasta dan padat. Proses produksi yang akan dibahas disini adalah proses

produksi untuk produk utama yaitu powder / bedak. Ada 3 proses utama

yang dilakukan pada proses ini yaitu :

1. Proses Utama

Proses produksi yang utama pada produksi bedak terdiri dari 3

kegiatan utama yaitu :

Mixing Merupakan proses untuk mencampur seluruh bahan baku menjadi

bulk yang siap untuk dipressing.

Pengayakan Bahan bahan yang telah di mixing dimasukan kedalam mesin

ayak untuk dilakukan pengayakan dan kemudian dilakukan

penyaringan dari bahan bahan yang tidak dikehendaki.

Pressing Merupakan proses press terhadap bulk hasil proses mixing dan

ayak menjadi tablet dalam godet.

22

2. Pengemasan Primer

Pengemasan primer adalah pengemasan yang dilakukan dalam ruang

tertutup. Proses pengemasan ini merupakan proses merakit godet ke

dalam casing dan dilengkapi dengan puff dan mica sheet.

3. Pengemasan Sekunder

Pengemasan ini lanjutan dari pengemasan primer. Dilakukan dalam

ruang lain yang tidak sama dengan pengemasan primer. Ini

merupakan proses packing. Setelah lengkap dalam satu packing

maka dilanjutkan dengan proses packing dalam unit box kemudian

dipress dengan plastik shrink. Lalu packing display box dan

dibungkus plastik, untuk tahap akhir packing display box di packing

lagi dalam master box.

23

O - 1

I - 2

O - 2

O - 3

I - 3

I - 1

O - 15

I - 4

O - 13

O - 12

Plastik Display

O - 10

O - 8

Blistar

Puff

Mica Sheet

O - 14

O - 11

O - 9

O - 7

O - 6

Alat Stamping

Stiker

O - 5

Ditimbang

Inspeksi

Dimixing

Uji homogendan warna

Diayak

Ditimbangdan drop test

O - 4 Dipressing

Godet

Dirakit

Dirakit

Dipacking

Dikemas

Dibungkus

Dikemas

Ditimbang

Ditempel

Distamping

Dibentuk

Dibentuk

Dibentuk

Karton master box Karton display box Karton unit box Casing Bulk

Nama Objek : BedakDipetakan oleh : IndriTanggal Dipetakan : 20 Oktober 2005

OPERATION PROCESS CHART (OPC)

Gambar 1.2 Operation Process Chart Produk Bedak