www.EBNER.cc Издание 2, ноябрь 2013г.

EBNER Журнал технологий и прогресса в производстве промышленных печей

21 выпуск

Страница 26

Качество, изготовленное на EBNER

2 3

СОДЕРЖАНИЕ

Редакционная статьяСделано на EBNER

3

На центральном УралеБольшой заказКаменск-Уральский металлургический завод (Россия)

4

Высокая технология для Дальнего ВостокаВертикальная линия HICON/H2

® светлого отжигаPoongsan Corporation (Корея)

6

Сделано в АвстрииЛинии улучшения стальной полосыBöhler Uddeholm Precision Strip GmbH (Австрия)

8

КАЧЕСТВО В ИНДИЮКолпаковая печная установка отжига стальной полосыAllied Strips, Ltd. (Индия)

12

В центре ПоттаКолпаковая печная установка HICON/H2

® для стальной полосыStahlrump GmbH und Co. KG (Германия)

14

К взлету готовПечь с роликовым подом и камерная печь для алюминиевых слитковAleris Dingsheng Алюминий (Чжэньцзян) Co., Ltd. (Китай)

18

Гораздо больше, чем просто металлКолпаковая печь HICON/H2

® отжига полос из цветного металлаWieland Werke AG (Германия)

22

Гном-великанПечная установка hotPHASE® для закалки под прессомWilly Voit GmbH& Co KG (Германия)

24

Важная птица в многообещающем небеТолкательная печная установка HICON® для алюминиевых слитковConstellium (Франция)

16

26 БОЛЬШОЙ БЛОК V8 ПЕЧЬ ОТЖИГА ПОЛОСЫ ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИПечь отжига алюминиевой полосы во взвешенном состоянииNovelis (США)

INTERNET www.EBNER.cc

Данные статьи Вы можете также найти на нашем интернет-сайте. В рубрике NEWS & PRESSE / HICON® Journal Вы

можете скачать самые последние и прошлые выпуски журнала HICON®.

Ал

юм

ин

ий

Цв

етн

ой

ме

тал

лС

тал

ьС

тал

ьС

тал

ьС

тал

ьА

лю

мин

ийА

лю

мин

ийА

лю

ми

ни

йЦ

ве

тно

й м

ета

лл

2 3

Во втором выпуске журнала HICON этого года, юбилейном выпуске по случаю 100-летия производства „сделано на EBNER“, мы снова расскажем Вам об интересных проектах и технологических разработках на рынке строения промышленных печей.

Философии нашей компании - быть лидером в технологии термообрабатывающего оборудования для стальной, алюминиевой промышленности и промышленности цветных металлов - нашими клиентами по всему миру было воздано должное и в этом году в виде очень хорошего поступления заказов. В частности в алюминиевом секторе EBNER смог воодушевить многих клиентов качеством своей технологии, в особенности печами для нагрева слитков (толкательные печи), закалочными агрегатами для плит, но, прежде всего, печами для отжига полосы во взвешенном состоянии.

Доверие клиентов приняло такие масштабы, что многие выбрали EBNER в качестве поставщика комплектного оборудования для покрытия своих потребностей в высококачественном термообрабатывающем оборудовании. Тем самым в будущем еще большее количество предметов повседневной жизни (от самолетов и автомобилей до алюминиевых банок) будут содержать в себе компоненты, термообработанные EBNER.

Разумеется, это является стимулом для всех сотрудников EBNER делать все возможное на пользу наших клиентов, а для меня - обязательством и впредь полностью оправдывать оказанное нам высокое доверие!

Приятного чтения!

Дорогие партнеры по бизнесу!

Дорогие сотрудники!

Роберт ЭбнерУправляющий директор

Искренне Ваш,

СДелано на EBNER

Важная птица в многообещающем небеТолкательная печная установка HICON® для алюминиевых слитковConstellium (Франция)

БОЛЬШОЙ БЛОК V8 ПЕЧЬ ОТЖИГА ПОЛОСЫ ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИПечь отжига алюминиевой полосы во взвешенном состоянииNovelis (США)

Цв

етн

ой

ме

тал

л

4 5HICON® Journal

На центральном Урале

Алюминий

В комплектацию этого огромного заказа входят следующие печи:2 толкательных печи HICON® для нагрева и гомогенизации слитков; 3 камерных печи HICON® для нагрева и гомогенизации одиночных слитков;1 горизонтальный закалочный агрегат HICON® макс. полезной шириной 3200мм для закалки листов из алюминия;1 горизонтальный закалочный агрегат HICON® макс. полезной шириной 4200мм для закалки плит из алюминия;2 камерных печи HICON® макс. полезной шириной 2800мм и макс. длиной 13м для отжига и старения листов;2 камерных печи HICON® макс. полезной шириной 4200мм и макс. длиной 33,5м для отжига и старения плит;1 линия HICON® макс. полезной шириной 2600мм для непрерывной термической обработки алюминиевой полосы в комплекте с транспортным оборудованием и агрегатом поперечной резки для снятия кромки и раскройки термообработанной полосы на листы в линии ; 8 камерных печей HICON® на один рулон для отжига рулонов полосы как дополнительное оборудование камерных печей в цехе холодной прокатки.

Новый концепт загрузки камерной печи

Примерно 100 км на юго-восток от Екатеринбурга находится промышленный город Каменск-Уральский. 200.000 человек населения живут здесь на центральном Урале и в той или иной мере связаны с главным экономическим фактором - металлургией.

Одним из самых важных предприятий города Каменск-Уральского является Каменск-Уральский металлургический завод (КУМЗ). КУМЗ был основан в 1944 году и является на сегодняшний день одним из лидирующих в мире производителей высококачественных заготовок из алюминия для авиационной и машиностроительной промышленности.

В 2006 году был открыт современный цех по производству алюминиевых плит. С этого времени такие знаменитые производители самолетов как Эйрбас, Боинг и Бомбардье относятся к числу клиентов ОАО „КУМЗ“. Уже в рамках этой инвестиции КУМЗ доверился в части термообрабатывающего оборудования мировому лидеру EBNER.

И предпринял следующий логический шаг - начал планирование нового прокатного комплекса. Заказ на оборудование первой очереди, для цеха холодной прокатки, был сделан в конце 2011 года. Чтобы отвечать требованиям будущего, КУМЗ инвестирует в современный цех холодной прокатки с макс. шириной проката 2800мм. В части термообрабатывающего оборудования решение было снова принято в пользу EBNER. Это оборудование камерных печей HICON® на один рулон в составе 10 отдельных печных камер находится сейчас на стадии монтажа и будет запущено в эксплуатацию в 1ом квартале 2014 года.

Заказ на вторую и третью очереди был размещен в начале 2013 года и включает в себя в целом современный цех горячей прокатки с макс. шириной проката 4400 мм со вспомогательными агрегатами и оборудование для производства плит. Впервые за свою историю фирме EBNER удалось в рамках одного заказа поставить одному заказчику все термообрабатывающее оборудование, требуемое для полного производственного цикла от литья слитков до производства готовой заготовки (плиты, листы, ленты).

4 5HICON® Journal

Каменск-Уральский металлургический завод (Россия)

КУМЗ уже в очередной раз делает ставку на качество „Сделано на Ebner“, тому есть свои причины, не так ли?Решение об инвестициях таких размеров не принимается в короткие сроки или непродуманно. Самую главную и решающую роль при выборе поставщика сыграл очень продуктивный опыт работы КУМЗ с EBNER в реализации прошлых проектов, а также наше технологическое лидерство во всех предложенных типах печного оборудования.

И принцип „все от одного производителя“ убедил КУМЗ?EBNER был единственным поставщиком, который смог предложить все термообрабатывающее оборудование различных типов. Принцип „Все от одного производителя“ имеет также для КУМЗ существенные преимущества, говоря хотя бы об обслуживании оборудования или приобретении запчастей. Я думаю, что также в ходе реализации проектов для заказчика выявятся определенные синергии, ведь согласовываться нужно будет только с одним поставщиком.

Такой заказ наверняка и для EBNER не является повседневностью.Определенно нет. Для EBNER это самый большой разовый заказ в истории развития компании, без сомнения представляющий собой большой вызов для всего коллектива EBNER от инжиниринга, изготовления, транспортировки, монтажа и до пуско-наладки. Факт, что все оборудование должно быть реализовано почти в одно и то же время, делает его заказом в превосходной степени. В настоящее время в проекте задействовано более 50 проектировщиков, только для транспортировки предусмотрено почти 500 фур, многие с негабаритной шириной. В пиковые периоды на монтажных площадках „КУМЗ“ будут работать более 30 шеф-монтеров и пуско-наладчиков фирмы EBNER. Ни один другой производитель печей в мире не имеет достаточно ресурсов для реализации такого большого проекта – определенно еще одна причина, по которой КУМЗ разместил заказ EBNER.

Журнал HICON попросил дать интервью ответственного менеджера по продажам в России господина Райнхарда Ляйтнера:

Уже в 2005 году EBNER поставил на КУМЗ ГЗА для алюминиевых плит

Алюминиевые полоса, листы и плиты для авиационной и машиностроительной промышленности. Данный сортамент не кажется лишенным определенных требований к качеству продукции.Еще один аргумент в пользу нашего термообрабатывающего оборудования. Качество и технические возможности для абсолютного удовлетворения требований заказчика.Здесь я не могу оставить без внимания новую модификацию нашей камерной печи на один рулон. Такие производители плит как КУМЗ часто имеют небольшие партии продукции с различными размерами слитков. Здесь свои огромные преимущества демонстрирует наш новый концепт камерных печей с автоматической загрузкой/выгрузкой поштучных слитков. Если до сих пор для этой цели как правило применялись нагревательные колодцы, в которые слитки загружались с помощью клещевого захвата, то теперь весь цикл термообработки от загрузки до выгрузки и укладки слитков на рольганг прокатного стана осуществляется полностью автоматически. Также в инвестиционных расходах на изготовление глубоких фундаментных приямков и специальное крановое оборудование, требуемое раньше для обслуживания колодцев, нет необходимости. КУМЗ был в восторге от нашего концепта и станет первым клиентом во всем мире, который запустит это инновационное оборудование в эксплуатацию.

Спасибо за интервью.

6 7

Цветной металл

HICON® Journal

высокая технология для дальнего востока

Азия, точнее Южная Корея, а если быть совсем точным, город Улсан.До 1962 года он был в первую очередь морским портом и торговым рынком рыболовной продукции.

Сегодня в Улсане находятся большие предприятия, такие как нефтеперерабатывающие заводы, тяжелая промышленность, туковые заводы, а также заводы-изготовители автомобилей.

Как и мировой автопроизводитель Hyundai, в промышленной зоне этого города находится завод компании „Poongsan Corporation“. Этот завод производит листы и ленты для различных промышленных отраслей.

В течение многих лет здесь доверяют технологии Ebner и сейчас уже четыре печных установки EBNER работают на благо завода предприятия.Новейшее приобретение, в дополнение к действующему оборудованию двух колпаковых печных установок и печи с роликовым подом: вертикальная линия для светлого отжига очень широкого спектра сплавов, таких как бронзовых, никеле-серебряных, железо-медных, медных и многих других, находящих применение преимущественно в электропромышленности, также в автомобильной и строительной индустрии. В августе 2008 года фирма „Poongsan Corporation“ разместила фирме „EBNER Industrieofenbau“ заказ на поставку проходной вертикальной линии HICON/H2

® светлого отжига для завода в Улсане, а в 2012 году линия была запущена в производство.

Нагрев ленты до максимально 950°C температуры материала осуществляется в газообогреваемой муфельной печи с высокой конвекцией в атмосфере чистого водорода.Благодаря концептуальному исполнению и применяемым устройствам транспорта полосы данная линия обеспечивает отжиг тончайших лент толщиной от 0,05 до 1,0 мм при очень низких натяжениях ленты.

При максимально возможной ширине полосы 660 мм может быть достигнут годовой объем производства до 60.000 тонн.

В комплектацию поставки входят компоненты транспорта полосы на входной и выходной сторонах, накопитель полосы длиной более 30 м, устройство обезжиривания горячей водой в качестве предварительной очистки, участок печи со струйным охладителем, устройство дополнительной очистки с пассивацией, система подвода сред, а также электрическая распределительная установка с системой управления процессом.

С приобретением данной вертикальной проходной печи светлого отжига EBNER компания Poongsan Corporation приняла основополагающее решение для внедрения новой, экологически безвредной, технологии.

Также и на дочернем предприятии PMC в Техасе уже стоят несколько колпаковых печных установок фирмы Ebner.

6 7

Poongsan Corporation (Корея)

HICON® Journal

Господин Визингер, за счет чего EBNER смог утвердиться как „номер один“ в выполнении поставленных задач и требований фирмы „Poongsan“?Решение было по абсолютно понятным причинам принято в пользу термообработки „сделано на EBNER“, не в последнюю очередь из-за очень малой толщины материала 0,05 мм.Конкуренцию оборудованию проходных печей EBNER светлого отжига составляют установки отжига и травления, не пригодные для обработки материала такой толщины.

То есть данное преимущество линии светлого отжига EBNER стало причиной получения заказа фирмой EBNER?Это, конечно, не единственная причина, говорящая на „Poongs-an“ в пользу EBNER.Еще одним преимуществом вертикальной линии светлого отжига HICON/H2

® является экологическая технология.EBNER реализует обезжиривание поверхности полосы не химико-щелочным способом, а горячей водой. Возможен такой технологический шаг благодаря светлому отжигу в атмосфере чистого водорода. Благодаря которому не нужна или нужна лишь минимальная дополнительная очистка.

Как складывалась совместная работа в последующем?В лице Poongsan фирма EBNER снова приобрела многолетнего клиента – на заводе в Улсане уже работают три установки EBNER, вертикальная линия светлого отжига является уже „четвертой в списке“. В целом техническим специалистам фирмы EBNER оказывал поддержку очень опытный и отзывчивый коллектив „Poongsan“.В Улсане установлена проверенная технология - для продукции EBNER это стандарт. Пилотная установка в Италии, с аналогичными требованиями, послужила в качестве прототипа для установки в Корее.

Какое положение на мировом рынке занимает компания Poongsan?В Корее „Poongsan“ является самым большим производителем цветного металла, на международном уровне предприятие также относится к числу крупных игроков. „Poongsan“ принадлежит, например, свыше 50% мирового рынка монетных заготовок.

И с EBNER находится так сказать „в золотой середине“?Абсолютно точно. Так что можно сказать: чтобы ответить на вопрос, доверять или не доверять продукции EBNER, бросать монетку однозначно не нужно!

Благодарю Вас за беседу.

Что говорит о сотрудничестве фирмы EBNER с Poongsan менеджер по продажам и проекта Франц Визингер, Вы узнаете ниже:

высокая технология для дальнего востока

8 9

Сталь

HICON® Journal

СДЕЛАНО В

АВСТРИИ

Вертикальная линия закалки полосы по технологии HICON/H2Q

® водородного резкого охлаждения

8 9

Böhler Uddeholm Precision Strip GmbH (Австрия)

HICON® Journal

В рамках первой очереди строительства (2011г.) были реализованы стан холодной прокатки и современнейшая во всем мире колпаковая печная установка с концептом теплового обмена (см. статью в журнале HICON за апрель 2012 года).

В ходе второй очереди строительства (2012г.) было сооружено производство пильного полотна, к ключевым агрегатам которого относятся две закалочные линии EBNER. Одна линия представляет собой линию закалки с ванной расплавленного металла, а вторая - линия водородного джет-охлаждения - установлена параллельно к первой.Главным кредо во время реализации всего проекта было: „высочайшее качество конечной продукции с оптимизированным выпуском обрабатываемого материала“.

Линия закалки с ванной расплавленного металла

Установка спроектирована для производства 3 различных структурных состояний. В ней возможна закалка стальных полос в мартенситной, бейнитной и сорбитной областях с получением очень высокой ровности, светлой поверхности и равномерной структуры материала.Чтобы соответствовать вышеуказанному кредо, термообрабатывающая часть была оснащена множеством „специальных особенностей“. Для достижения наилучшего качества поверхности печь аустинизации и печь отпуска были оснащены специальной роликовой опорной системой.Ванна охлаждения с расплавленным металлом имеет прямой нагрев ванны, а также очистительный канал с обогревом. Это гарантирует наилучшую температурную равномерность и оптимизированный режим для всех операций закалки. Участок охлаждения в мартенситной области имеет абсолютно новую, криволинейную, модификацию с бесступенчато регулируемой охлаждающей плитой (устройство FLEXFLAT®), с помощью которой в фазе мартенситного охлаждения оказывается непосредственное воздействие на геометрию полосы. Тем самым достигается не только максимально лучшая ровность поверхности полосы,но и гарантируется легкая воспроизводимость высокого качества.Печь для разглаживания полосы имеет прямой нагрев для гарантии наилучшей температурной равномерности и гибкости при изменениях температур. Как уже упомянуто выше, высококонвективная печь отпуска оснащена новой роликовой опорной системой.

Окончательное охлаждение происходит в джет-охладителе с оптимизированным потоком.

BÖHLER UDDEHOLM PRECISION STRIP GMBH - предприятие группы „VOESTALPINE AG“, относится к лидирующим в мире производителям улучшенной стальной полосы. Чтобы удерживать это лидерство по качеству и стратегически централизовать различные процессы, в сердце нижне-австрийского Мостфиртеля в Кематен ан дер Иббс был сооружен один из современнейших центров холодной прокатки в Европе с интегрированным производством пильного полотна.

Вход в газообогреваемую печь аустенизации

....в сердце Мостфиртеля

10 11HICON® Journal

СтальНиже интервью с господином Эппенштайнером и господином Земанном, содержащее интересный взгляд в производственные процессы новейшего приобретения фирмы „Böhler-Uddeholm“ - линии закалки с водородным джет-охладителем

Господин Эппенштайнер, почему выбор фирмы „Böhler-Udde-holm“ пал на оборудование Ebner?То, что бессвинцовая закалка линии закалки с водородным джет-охладителем является технологией будущего, было признано BÖHLER UDDEHOLM, поэтому и была сделана инвестиция в вертикальную закалочную линию с технологией водородного резкого охлаждения HICON/H2Q

®.

Господин Земанн, можно ли предположить, что Ebner получил заказ не только благодаря экологической технологии? Чем еще, по Вашему мнению, установка выделяется как „главный выигрыш“?Нет, конечно, нет. Множество фактов сказали на „Böhler-Udde-holm“ в пользу оборудования „сделано на Ebner“, так как в нем все продумано до мельчайшей детали.Печь аустенизации оснащена 4 раструбными трубами, через которые в сумме пропускаются до 16 полос параллельно.Благодаря вертикальному концепту процесс аустенизации происходит без контакта полос с какими-либо опорными системами.Это в сочетании с (бессвинцовой) водородной закалкой гарантирует идеальный результат поверхности.

В так называемом закалочном устройстве HICON/H2Q®, состоящем

из специальной форсуночной системы и газонепроницаемого высокопроизводительного циркуляционного вентилятора, производится закалка полос без образования выделений. Многочисленные возможности регулирования в этой системе обеспечивают максимально возможные степени свободы при проведении критического закалочного процесса.

...- а господин Эппенштайнер добавляет:Последующий участок закалки в мартенситной области выполнен в виде участка охлаждения плит.После габаритной направляющей камеры, в электрообогреваемой печи для разглаживания полосы, а также в высококонвективной печи отпуска, производится процесс отпуска.Окончательное охлаждение происходит в джет-охладителе с оптимизированным потоком.Компоненты оборудования транспорта ленты для обеих установок, тоже поставленные EBNER, так же детально настроены на высочайшую безопасность процесса и оптимизированный выпуск продукции.

Оборудование уже запущено в эксплуатацию?Обе установки находятся в производстве с марта 2013 года и BÖHLER UDDEHOLM абсолютно доволен.

Спасибо за интервью.

Выходной участок высокопроизводительной закалочной линии с ванной расплавленного металла

Водородное закалочное устройство HICON/H2Q®

(вертикальная конструкция)

10 11

Böhler Uddeholm Precision Strip GmbH (Австрия)

Линия закалки с водородным джет-охладителемширина полосы: 10 – 131 ммтолщина полосы: 0,4 – 1,3 ммколичество параллельных полос: не более 16марки стали: углеродистые стали (нелегированные и низколегированные) Технология: закалка в мартенситной области

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Линия закалки с ванной расплавленного металлаширина полосы: 90 – 650 ммтолщина полосы: 0,6 – 4,5 ммколичество параллельных полос: не более 3марки стали: углеродистые стали (нелегированные и низколегированные) Технология: закалка в мартенситной области закалка в бейнитной области закалка в сорбитной области

Участок FLEXFLAT® охлаждения на мартенсит

HICON® Journal

Выходной участок высокопроизводительной закалочной линии с ванной расплавленного металла

12 13HICON® Journal

КАЧЕСТВОВ ИНДИЮ

Сталь

Бахадергар - известный как „ворота в Харьяну“ - один из наиважнейших городов Национального столичного региона. Завод находится в федеративной земле Харьяна, в 40 км от столицы Нью-Дели.ASL, выполняя требуемые стандарты качества на своем современном производственном оборудовании, удовлетворяет требования потребителей с сознательным отношением к качеству рулонной полосы из холоднокатаной стали. ASL является сейчас самым быстро растущим производителем стальной полосы с установленной мощностью 300.000 т/год.

К потенциальным заказчикам ASL относятся в том числе Samsung, Honda, Suzuki, LG, Whirlpool и Videocon. ASL предлагает холоднокатаные, закрыто отожженные рулоны с малыми допусками на размер, отличным качеством поверхности, проверенными механическими и физическими свойствами в соответствии с пожеланиями клиента.Для достижения таких свойств необходимы различные агрегаты, такие как перемотно-резательный станок, травильный агрегат, станы холодной прокатки, устройства электролитической очистки и колпаковые печи.

Allied Strips Limited (ASL) - второй по величине в Северной

Индии производитель холоднокатаной продукции из

стали - был основан известным предпринимателем

Мохендером агарвалем в 1994 году под г. Бахадергаром

рядом с нью-Дели.

Точность температурной равномерности в течение гарантированного времени по всему объему садочной стопы.

12 13HICON® Journal

Allied Strips, Ltd. (Индия)

Ниже интервью с Хельмутом Луксом, старшим менеджером по продажам фирмы EBNER, объясняющее решение о размещении заказа.

Господин Лукс, решение Allied Strips Ltd. в пользу EBNER было принято в последнюю секунду. Почему?

Данный заказ „Allied Strips“ стал для нас очень позитивным сюрпризом. Оборудование в составе 14 стендов отжига уже было заказано у конкурента, когда „Allied Strips“ все-таки принял решение в пользу оборудования EBNER. Шаг, удовлетворяющий требования клиента к качеству.

То есть это решение имело чисто качественную причину?

Нам было понятно, что этот шаг в сторону EBNER был сделан благодаря нашему высокому технологическому качеству. Allied Strips хочет войти на рынок с продукцией более высокого качества; с нашей технологией HICON/H2

® это легко возможно, это и объясняет размещение у нас заказа индийским производителем. Гарантированная температурная равномерность выдерживается в течение гарантированного времени по всему объему стопы.Процесс убеждения принес свои плоды - так был получен заказ на поставку сразу 14 стендов. Поставка происходила в два этапа: сначала восемь, а затем еще шесть стендов. Эксплуатируются они на природном газе и рассчитаны на годовую производительность 286.000 тонн.

То есть это можно сформулировать так: осознанный шаг в сторону качества?

Высокая удовлетворенность клиента оборудованием HICON/H2®

и достигаемым на нем качеством продукции никогда не давали оборваться контакту между „Allied“ и EBNER, так что и сейчас обсуждаются дальнейшие проекты. А действующие стенды на заводе в Бахадергаре выполняют свою работу идеально.

Спасибо за интервью.

„Allied Strips планирует войти на рынок с продукцией более высокого качества; с нашим оборудованием это возможно“Хельмут Лукс

14 15HICON® Journal

Дортмунд, Дюссельдорф, Дуисбург

находятся недалеко от Изерлона - производственно го цеха семейного предприятия Stahlrump с штатом сотрудников почти 100 человек. Футбол - коронная тема разговоров в ухоженных полисадниках прилегающих жилых домов и, даже если на зеленой лужайке пахнет жареным, рабочие температуры 500 - 850° колпаковой печной установки EBNER на Stahlrump остаются непревзойденными.

В центре

Потта

Сталь

При этом постоянно учитывались такие аспекты как модернизация и технологические модификации. В 2001 году была осуществлена переоснастка на водородный режим, а еще через семь лет (в 2008 году) - была установлена система отсоса дымовых газов.

В рамках увеличения производственных мощностей в 2011 году были установлены еще два стенда и параллельно проведена капитальная модернизация всей установки. Новый распределительный щит, новые вентильные стойки, горелки дожигания и дооснащение печей устройством измерения горючего газа снова подняли Stahlrump на высший уровень. С учетом последних двух стендов, установленных в 2012 году, сейчас в эксплуатации находятся 6 стендов марки „сделано на EBNER“.

Требования к полосе и проволоке из стали, применяемой для изготовления инструментов, точной механики, машиностроения, текстильных игл, медицинской техники и обкатных элементов, без сомнения, очень высоки и тем самым являются образцовой областью применения термообрабатывающих печей EBNER.

В Изерлоне отжигаемый материал - рулоны холоднокатаной полосы и бунты проволоки из углеродистой или мартенситной хромистой стали. Максимальный отжигаемый диаметр рулона - 1500 мм, максимальная ширина рулона - 400 мм, толщина полосы 0,1 – 6,0 мм, максимально возможный диаметр бунта проволоки 1100 мм при диаметре проволоки 3,0 – 13,0 мм. При температурах 500 - 850°C в подмуфельном пространстве проводятся рекристаллизационные и сфероидизирующие отжиги.

Без преувеличения говорят на фирмах EBNER и Stahlrump о многолетнем сотрудничестве, длящемся не один десяток лет, ведь первые стенды отжига были установлены еще в 1985 году.

14 15

Stahlrump GmbH und Co. KG (Германия)

HICON® Journal

Stahlrump в Изерлоне. Это семейное предприятие известно пока что только знатокам отрасли. Не могли бы Вы рассказать нам о нем подробнееМы очень гордимся тем, что мы на EBNER в течение многих лет, в очень партнерских отношениях, не только способствуем успеху Stahlrump, но и тем, что Вы читаете сейчас об этом статью-премьеру. В первый раз зауэрландцы дали согласие на публикацию фотографий и статьи о своей установке в журнале HICON®.

В течение пяти лет в Изерлоне регулярно проводились модернизации и увеличение производства, не чувствует ли себя Ebner там уже немного как дома? Нельзя отрицать, что нам - сотрудникам EBNER - на Stahlrump постоянно оказывали радушный прием и сильную поддержку. Так что Изерлон - один из первых в списке командировок технических специалистов EBNER.

Что делает оборудование в Зауэрланде достойным отчета?Эта колпаковая печная установка работает на испытанной технологии, в которую вложено много патентов EBNER, достойной упоминания является, конечно, реализация возможности взаимозамены режимов работы в азоте и режима работы в водороде, а также факт, что данная установка объединяет различнейшие поколения колпаковых печей EBNER, причем все из них находятся на актуальном уровне техники.

То есть в Изерлоне есть явное преимущество в экономичном производстве требуемых качеств материала. Наряду с испытанной технологией EBNER мы смогли также убедить своей гибкостью, услугами по поддержке клиентов и сервисом. Лучшие в мире футбольные матчи проводятся сейчас в Германии, но в термообрабатывающем оборудовании лидерами являемся все-таки мы, австрийцы.

Руководителю проекта Бернхарду Эннсбруннеру были заданы следующие вопросы:

16 17HICON® Journal

ВАЖНАЯ ПТИЦАВМНОГООБЕщАЮщЕМНЕБЕ

Бисхайм во французском регионе Эльзас, неподалеку от границы с Германией.

В экономическом отношении эта динамическая община, насчитывающая порядка 2.500 жителей, является важной птицей с ключевыми позициями в областях культуры, коммерции и сельского хозяйства. Экономика Бисхайма основана на „столпах“ промышленности, образованными размещением в городе крупных фирм. Производитель жевательной резинки „Wrigley“, как и фирма „Constellium“, доверяющая оборудованию фирмы EBNER с 2011 года, имеют производство в Бисхайме.

Constellium специализируется на разработке инновативной, ценообразующей алюминиевой продукции, широко применяемой на различных рынках и в различных промышленных отраслях.

Компания реализует продукцию во всем мире в авиационной, упаковочной и автомобильной промышленностях.Завод в Бисхайме был открыт в 1967 году, а в июне 2013 года в эксплуатацию было запущено новое оборудование – толкательная печь HICON® компании EBNER.

Алюминий

16 17HICON® Journal

Constellium (Франция)

Господин Праймесбергер, какого типа конкретно поставлено новое печное оборудование фирмы EBNER во французский Бисхайм?Установленная на „Costellium“ толкательная печь EBNER представляет собой печь испытанного типа по последнему слову техники – но оборудование было поставлено не в комплекте. По этому проекту EBNER поставил и заменил печь – действующее погрузочно-разгрузочное оборудование для печи было отремонтировано и запущено повторно самим заводом.

Эта толкательная печь HICON®- первое оборудование EBNER на предприятии?На „Constellium“ уже с 2001 года работает камерная элеваторная печь EBNER на один рулон, но толкательной печной установки еще не было.

Так что и здесь уже давно доверяют качеству EBNER?Верно. Уже получен очередной заказ на аналогичных условиях – это означает, что толкательная печь HICON® фирмы EBNER будет установлена в линию с погрузочно-разгрузочным оборудованием, предоставляемым „Constellium“.

Какую продукцию производит фирма „Constellium“?Основной продукцией фирмы является алюминиевая полоса в рулонах и сплавы серии 3xxx/5xxx для производства банок для напитков и продуктов питания. Часть продукции предназначена для автомобильной промышленности.

Что на Ваш взгляд отличает толкательную печную установку HICON® прежде всего? Какие ее свойства можно выделить в особенности?Установка работает с минимально возможным временем нагрева при высокой температурной равномерности в материале, за счет чего возможно достижение высочайшего качества продукции при очень высокой производительности. Также толкательная печь HICON® отличается своим низким энергопотреблением. Следующим преимуществом является долговечность узлов оборудования, а также высокое удобство технического обслуживания.

Как давно установка в Бисхайме находится в эксплуатации?Производство на новой печи было начато в середине июня 2013 года.

Большое спасибо за интервью, господин Праймесбергер.

Ниже Вы прочтете, что руководитель проекта Карл-Аугуст Праймесбергер сообщает о новейшей установке на „Constellium“:

Вот некоторые „реальные факты“ об оборудовании:

Размеры слитка:длина: 3.500 – 5.600 ммширина: 1.000 – 2.100 ммтолщина: 350 – 610 мммаксимальная масса: 15 тнколичество слитков в каждой печи: 36макс. вес-нетто садки: 540 тнмакс. температура в печи: 680°С

Размеры печи в свету:длина печи в свету: 25,4 мширина печи в свету: 6,2 мвысота над толкательными башмаками: 2,4 м

ВАЖНАЯ ПТИЦАВМНОГООБЕщАЮщЕМНЕБЕ

18 19HICON® Journal

В городе Чжэньцзян, расположенном в 2 часах езды на автомобиле от „EBNER Азия“ в Тайцане (по китайским меркам рукой подать) находится Aleris Aluminum (Чжэньцзян) - дочернее предприятие американской компании Aleris International, специализирующейся на алюминиевой отрасли и в основном производящей продукцию для развивающейся автомобильной и авиационной промышленности Китая. Следует упомянуть, что немецкий родственный концерн „Aleris Koblenz“ в течение десятилетий доверяет качеству и надежности термообрабатывающего оборудования, производимого EBNER.

Три печи: одна печь с роликовым подом (закалочный агрегат для плит) и две камерных печи из сортамента продукции EBNER работают на благо прокатного завода в Китае. Обе камерных печи с совместным загрузочным оборудованием спроектированы для проведения стареющих и частично рекристаллизационных отжигов.Термообрабатывающий процесс старения происходит при температурах до 280° C и служит упрочнению материала за очень сжатый промежуток времени.

к взлету готов

Китайская провинция Цзянсу является одним из сильных развивающихся регионов в азиатском пространстве и, находясь на территории 102.000 км² с 78 млн. человек населения, имеет достаточно ресурсов для продолжения развития.

Печь с роликовым подом как будто создана специально для удовлетворения высоких технических требований, предъявляемых авиапромышленностью. Почему? Через эту печь проходят алюминиевые плиты макс. шириной 3,8 м, макс. длиной 24 м и макс. толщиной 255 мм. В ней возможна закалка больших по площади самолетных крыльев за раз, что сводит к минимуму или даже делает совсем излишним заклепочные соединения.Равномерный температурный профиль в таких масштабах возможен только благодаря применению абсолютной высокой технологии. Алюминиевые плиты проходят при 450° - 570° C через печь с роликовым подом с очень высоким постоянством температур, которое предъявляет очень высокие требования к используемой измерительной технике. Благодаря системе резкой закалки в воде материал охлаждается в течение нескольких секунд до 45° - 65°С. Столь резкое снижение температуры на 450° C за такой минимальный временной промежуток смогли реализовать инженеры фирмы EBNER в виде нескольких тысяч водоразбрызгивающих сопел, равномерно распределяющих воду в виде струи по поверхности материала и обеспечивающих таким образом равномерное охлаждение.

Алюминий

18 19HICON® Journal

Aleris Dingsheng Алюминий (Чжэньцзян) Co., Ltd. (Китай)

То, что Aleris Aluminum (Чжэньцзян), являясь поставщиком продукции для перспективной азиатской авиапромышленности, полагается на оборудование EBNER, связано не только с многолетним сотрудничеством концерна Aleris с EBNER, а в большей степени с тем, что EBNER в очередной раз удалось доказать, что он не только отвечает высоким требованиям, но по многим пунктам даже превосходит их и способен реализовать также и в будущем конкурентоспособное оборудование.

20 21HICON® Journal

Алюминий

Господин Шауер, какие специальные требования были поставлены Aleris к новому оборудованию EBNER в Чжэцзяне?Благодаря четкому определению отрасли продукции аэропромышленности EBNER с самого начала было понятно, что требуемые допуски должны быть минимальны, а качество материала - чрезвычайно высоко.Наш заказчик Aleris имеет огромный склад образцов материала в Кобленце для обеспечения постоянного слежения за качеством и гарантии качества материала. Разлом и трещины в материале могут привести в авиапромышленности к катастрофическим последствиям, ведь на карту поставлены жизни многих сотен людей. Здесь действует только один принцип – только самое лучшее.

И эта причина была достаточно веской для заказчика, чтобы принять решение в пользу EBNER?Каждое решение по приобретению промышленного оборудования основывается в конечном итоге на экономических соображениях. Также на Aleris для менее претенциозных задач применяют оборудование местных производителей, а термообрабатывающее оборудование EBNER ценят за высокое качество конечной продукции.

На оборудовании таких объемов как на „Aleris Aluminium“ в Чжэцзяне также очень важна хорошая кооперация с другими поставщиками.Да, абсолютно. Но не только это. Поддержка и обмен знаниями с клиентом являются также неотъемлемой частью успешной реализации проекта. Здесь я не могу не упомянуть господина доктора Дирка Менцлера, который, будучи консультантом фирмы Aleris (Кобленц), курсировал с интервалом две недели между Кобленцем и Чжэцзяном и имел за счет этого отличное представление о продвижении работ, которым он всегда охотно делился с техническими специалистами и инженерами EB-NER. Так мы всегда были в курсе событий проекта. Подобную готовность к сотрудничеству нельзя принимать за само собой разумеющуюся, но она упрощает многое!

Оборудование уже в эксплуатации?Да, производство было начато в 2013 году. За это время оборудование было выведено на уровень требований стандартов AMS / NADCAP, сертификация в работе. И мы на EBNER особенно гордимся тем, что наше термообрабатывающее оборудование первым достигло этот уровень.

То есть взлетать на самолете в будущем будет еще спокойнее? В любом случае с EBNER взлет всегда комфортный и я уверен в том, что Aleris подарит азиатской авиапромышленности также мягкую посадку.

Благодарю Вас за беседу.

Ниже Вы прочтете, что руководитель проекта Герхард Шауер сообщает о новейшей установке на Aleris:

20 21HICON® Journal

Aleris Dingsheng Алюминий (Чжэньцзян) Co., Ltd. (Китай)

Камерная печь для искусственного старения алюминиевых плит различных размеров

22 23

Цветной металл

HICON® Journal

ГОРАЗДО БОЛЬШЕ, ЧЕМ ПРОСТО МЕТАЛЛГруппа предприятий Wieland - специалист по обработке

латуни, меди, нейзильбера, бронзы и медных сплавов

Книжный город Лангенберг - старый город с молодым сердцем - родина одного из заводов группы Wieland -Werke AG. Это предприятие является одним из ведущих в мире производителей полуфабрикатов из меди и медных сплавов. Здесь, в идиллической местности земли Северный Рейн-Вестфалия производятся медные ленты, в основном применяемые в электронной/электротехнической отраслях и автомобильной промышленности. Компания „Wieland-Werke AG“ была основана в 1820 году в городе Ульм как завод художественного литья и колокольный завод.. На сегодняшний день на „Wieland-Gruppe“ занято порядка 6.500 сотрудников в 40 странах.

При высоте стопы до 2.900 мм макс. вес-нетто садки составляет 40 тонн. Диапазон рабочих температур на обоих местах отжига составляет 200 - 750° C. Благодаря возможности индивидуального регулирования следов защитного газа в зависимости от загружаемого материала (содержание водорода в защитном газе 5-100 %) или параметров регулирования температуры достигаются наилучшие результаты отжига как по качеству, так и по количеству.

На колпаковой печной установке в составе 2х стендов, успешно запущенной в эксплуатацию уже в конце 2012 года и работающей по испытанной на протяжении 40 лет технологии HICON/H2

®, светлому отжигу подвергаются ленты и фольга из меди и медных сплавов толщиной0,1 - 4,0 мм.

22

22 23

Wieland Werke AG (Германия)

HICON® Journal

Ниже Вы прочтете, что руководитель проекта Карл Вольфарт сообщает о новейшей установке на Wie-land:

Господин Вольфарт, у клиента уже несколько установок Ebner?

Да, Wieland - многолетний партнер EBNER по бизнесу, уже более 20 лет тому назад этому заводу были поставлены две колпаковые печные установки HICON/H2

®, до сих пор находящиеся в эксплуатации. Кроме этого в немецком Фёринген и на заводе по обработке цветных металлов в австрийском Амштеттене стоят несколько печей с роликовым подом и несколько колпаковых печей фирмы EBNER.

Почему решение было принято в пользу EBNER?

EBNER изобрел более 40 лет тому назад метод светлого отжига полуфабрикатов из цветного металла в колпаковой печи в атмосфере водорода. Благодаря постоянному совершенствованию колпаковых печей нам было возможно удерживать преимущество перед конкурентами, всегда отдавая приоритет технике безопасности. Такой походящий на клиента образ мышления с уверенностью сыграл для Wieland важную роль при принятии этого решения.

Что делает новую установку такой особенной?

Максимально возможная автоматизация, вплоть до применения автоматических подключений всех энергоносителей и энергии.Муфеля транспортируются и ставятся внутри охлаждающих колпаков, в целях экономии очень ценного места.

Партнерское сотрудничество с коллективом Wieland во время реализации проекта и монтажа дополняет как пазл этот успешный проект.

Господин Вольфарт, большое спасибо за интервью.

23

24 25HICON® Journal

Санкт-Ингберт насчитывает 36.600 человек населения и является пятым по величине городом в Саарланде.В экономическом отношении город имеет очень важное значение для Саарланда, так как находится на географической линии между Парижским бассейном и рейнско-майнским регионом вокруг Франкфурта на Майне.

Промышленное развитие Санкт-Ингберта уходит корнями в 18ое столетие. В настоящее время здесь расположена материнская компания технологического предприятия „Willy VOIT GmbH & Co KG“, на которой занято 1.000 человек из 1.600 сотрудников предприятия в мире.

ГНОМ-ВЕЛИКАН

Сталь

Самая маленькая федеративная земля Германии известна своей важной для региона черной металлургией.

65% ведущих в мире заводов-изготовителей автомобилей доверяют VOIT. Около 140 миллионов деталей в год собираются на заводах Audi, BMW, Mercedes, VW, Ford, Opel, Chrysler, Jagu-ar, Landrover в таких функциональных сферах как трансмиссии, снабжение топливом, силовые агрегаты, система выхлопных газов, ходовая часть и кузов.

Осенью 2012 года на Voit была запущена в эксплуатацию первая установка EBNER - газообогреваемая печная установка с роликовым подом HOTPHASE® для закалки под прессом листовых заготовок.

- полезная ширина: 2.500 мм- общая обогреваемая длина печи : 20.890 мм- общая топливная мощность: ок. 1.875 кВт- производительность-нетто: макс. 5,6 т/ч

24 25HICON® Journal

Willy Voit GmbH& Co KG (Германия)

Мы взяли интервью у руководителя проекта Зигфрида Хехенбергера о первой установке EBNER на фирме Voit.

У клиента уже несколько установок Ebner?

Нет, осенью 2012 года на Voit была запущена в эксплуатацию первая установка EBNER - газообогреваемая печь с роликовым подом для закалки листовых заготовок под прессом.

Какую продукцию производит VOIT?

Сортамент продукции охватывает закаленные под прессом детали из стали для автомобильных кузовов (черных) - например, усиление осей „A“ и „B“, боковые панели кузовов, усиления зон столкновения, пороги, несущие конструкции пространства для ног пассажиров, поперечины крыши, лонжероны и такие компоненты ходовой части как оси и стойки колес. Когда состоялся ввод в в эксплуатацию печи?

Предварительный пуск в эксплуатацию установки состоялся в августе 2012 года.После чего была проведена ее оптимизация и интеграция в систему. Данные мероприятия были проведены в сентябре 2012 года.

Не расскажете ли нам о технических заданиях и особенностях этого оборудования?

Печь HOTPHASE® с роликовым подом представляет собой оборудование с обогревом газовыми радиантными трубами, спроектированное и изготовленное по последнему слову техники. Благодаря применению экономичного природного газа в качестве энергоносителя производственные издержки по закалке под прессом заготовок в печи можно выдерживать на низком уровне.Оборудование имеет модульную конструкцию, что упрощает его дооснастку будущими технологическими новыми разработками.Особенностью оборудования является автоматический контроль вращения роликов, предлагаемый для этого типа печи опционально и реализованный в ходе проекта VOIT. С системой контроля вращения роликов возможно наметить и реализовать профилактические мероприятия по техобслуживанию, а также принять меры в случае аварии.

Большое спасибо за интервью.

26 27

БОЛЬШОЙ БЛОК

ПОЛОСЫ ВОВЗВЕШЕННОМ

Алюминий

Много у них общего, так как в американском городе Освего, штат Нью-Йорк корпорация „Novelis“ производит продукцию для американской автомобильной промышленности в двух горизонтальных печах для отжига полосы во взвешенном состоянии новейшего поколения.

HICON® Journal

Двигатели с большими блоками, V8, бесконечные автострады, печь для отжига полосы во взвешенном состоянии – что у них общего?

Город находится на юго-восточном побережье озера Онтарио и носит название „Город-порт Центрального Нью-Йорка“. „Novelis Corporation“ считается мировым лидером по производству алюминиевой прокатной продукции. В области металлических банок для напитков, архитектуры и развлекательной электроники марка Novelis, внедрив множество ориентированных на клиентов инноваций, стала знаменитой на международном уровне. В автомобильной промышленности продукция высочайшего качества устанавливает новые стандарты. Обе линии непрерывного отжига полосы во взвешенном состоянии идентичны по конструкции, но сконфигурированы для различных толщин материала, обеспечивая тем самым оптимизированный выпуск продукции при минимальном подготовительном времени. Для EBNER обе этих печи в линии представляют собой уникальное сочетание в отношении гибкости охлаждающего устройства. Данный технический вопрос и его реализация инженерами EBNER стала главным критерием для выдачи заказа. Специальная математическая модель изменяет заданные параметры печи для каждого рулона, обеспечивая тем самым максимальную целостность качества продукции. При резком охлаждении оборудование EBNER демонстрирует всю свою гибкость в полной мере. Потому что в зависимости от сплава можно выбрать метод резкого охлаждения: или воздухом или водой. При снижении температуры с помощью воды примыкающий воздушный туннель служит для осушки полосы. На участке резкого охлаждения водой используется деминерализованная вода во внутреннем закрытом контуре. Печь для отжига полосы во взвешенном состоянии интегрирована в производственную линию, предусмотренную исключительно для автомобильного материала.

„снова в движении“

V8 ПЕЧЬ ОТЖИГА

СОСТОЯНИИ

26 27

Novelis (США)

То, что EBNER обладает высочайшей технической компетенцией в строительстве промышленных печей, известно во всем мире. Но на заводе Novelis участок резкого охлаждения оказался большой задачей.

Абсолютно верно. Мы на EBNER не ограничиваемся только изготовлением термоагрегатов, напротив, мы хотим предлагать своим клиентам современное, перспективное и технологически высококачественное оборудование, которое, конечно же, включает в себя нашу основную специализацию - промышленные печи, но и имеет также комплектующие компоненты оборудования эквивалентного высокого качества.

Две идентичных установки на одном предприятии, не было ли более логичным использовать концепцию одного устройства резкого охлаждения водой и одного устройства резкого воздушного охлаждения?

Не все так просто. Решение клиента приобрести две печи было принято с учетом различных толщин материала. Так „Novelis“ в состоянии использовать оборудование на полную мощность с минимальным подготовительным временем. Решение о выборе „правильного“ метода охлаждения (воздух или вода) в конечном итоге зависит от сплавов материала. Требование высокой температурной точности и оптимального коэффициента охлаждения, что означает максимальную разность температур за минимально возможное время, стало вызовом для команды EBNER на озере Онтарио.

То есть „большой блок“ и печь отжига во взвешенном состоянии все-таки друзья?EBNER, предлагающий в улучшении алюминия „уровень последнего слова техники“, - всегда правильный выбор, а Novelis с ним „снова в движении“.

Благодарю Вас за интервью.

HICON® Journal

Требование гласит:высокая температурная точность иоптимальный коэффициент охлаждения

„снова в движении“

Что об оборудовании на „Novelis“ сообщает руководитель проекта Роберт Шмидт, Вы прочтете здесь:

EBNEREBNER Industrieofenbau GmbH

Ebner-Platz 14060 leonding / auSTrIaTel.: (+43) 732 68 68Fax: (+43) 732 68 68 1000e-mail: sales@ebner.cc

EBNEREBNER Furnaces, Inc.

224 Quadral DriveWadsworth, ohio 44281 / uSaTel.: (+1) 330 335 1600Fax: (+1) 330 335 1605e-mail: sales@ebnerfurnaces.com

EBNEREBNER Industrial Furnaces (Taicang) Co.,Ltd.

Beijing East road 82215400 Taicang, Jiangsu / CHInaTel.: (+86) 512 5357 6868Fax: (+86) 512 5357 6867e-mail: sales@ebner.cn

EBNEREBNER India Private Limited

a /310 – 311 / Dynasty Business ParkJ B nagar / andheri-Kurla roadandheri East / Mumbai– 400059 / InDIaTel: (+91) 98 20010218e-mail: bti@ebner.cc

IMPRINT HICON®: The EBNER Customer Journal / Volume 21, Issue 2, November 2013. Copyright© EBNER Industrieofenbau GmbH, Ebner-Platz 1 / 4060 Leonding, Austria / Tel.: (+43) 732 / 68 68 - 0 / Fax: (+43) 732 / 68 68 - 1000 / E-Mail: sales@ebner.cc. Reproduction, in full or in part, is authorized only with the express written permission of EBNER Industrieofenbau GmbH. / text: Froschauer / translation: Sabine Schuster, Chen Lin, Irina Lomovtseva / photography: EBNER Industrieofenbau GmbH. / graphic design: Froschauer / editing: Sabine Schuster / published twice yearly

www.EBNER.cc

EBNER ПРОГРАММА ВЫСТАВОК 2013 - 14

12.11. - 14.11.2013 Stainless Steel World 2013 - Conference and Expo

Маастрихт (Голландия)

25.11. - 26.11.2013 EAC - European Aluminium Congress Дюссельдорф (Германия)

28.11.2013 Jahrestagung Stahl Дюссельдорф (Германия)

07.04. - 11.04.2014 Wire Дюссельдорф (Германия)

166794