Koenig & Bauer AG

People & Print

KBA RotaJET 76Flexibilidad digital con rendimiento industrial

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Puntos destacados

El nombre RotaJET es un compromiso con la calidad, el rendimiento y la rentabilidad en la impresión digital industrial de in-yección de tinta. Aúna el know-how único de KBA, líder en rotativas offset de gran calidad, con los profundos conocimientos y la experiencia de un actor global en el sector de la impresión. En este contexto, KBA define un concepto totalmente nuevo

KBA RotaJET 76Impresión industrial de inyección de tinta de la mano de los expertos del offset

Los cambios en la sociedad y en la manera de comunicarse hacen que también la industria gráfica tenga que afrontar nuevos retos. El empleo de medios electrónicos y el intercambio digital de datos e información forman parte de nuestra vida diaria. Para hacer frente a estos cambios, hay que producir de manera rentable tiradas muy reducidas o ajustadas a grupos específicos de clientes. En su cali-dad de líder innovador en el campo de las máquinas de impresión, Koenig & Bauer lleva casi 200 años participando activamente en la transformación tecnológica de la industria gráfica. Este objetivo se ha plasmado ahora en la máquina digital RotaJET 76, diseñada en estrecha colaboración con un consorcio gráfico de ámbito global y construida por KBA en Alemania. El lema de KBA es People & Print: nosotros entendemos el mercado, hablamos el idioma de las imprentas y sabemos qué le exigen al producto final. Esto es lo que diferencia a KBA de otros proveedores en el aún joven mercado de la impresión digital de inyección de tinta.

para la aplicación de sistemas de inyec-ción de tinta de gran volumen.

La KBA RotaJET 76 es una rotativa de inyección de tinta de última generación para aplicaciones digitales con elevadas exigencias: combina una innovadora mecá-nica de precisión, unos eficaces hardware y software, y la última tecnología de

inyección de tinta piezoeléctrica. De esta forma, la RotaJET 76 se convierte en un medio de producción industrial óptimo para tiradas pequeñas e impresión indivi-dualizada. El rendimiento sobresaliente, la excelente estabilidad de color y registro, la gran flexibilidad para soportes de im-presión, además del manejo ergonómico, el reducido mantenimiento y la elevada

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KBA RotaJET 76Impresión industrial de inyección de tinta de la mano de los expertos del offset

Con tan solo 9,6 m de longitud y 3,9 m de ancho, la KBA RotaJET precisa mucho menos espacio que las rotativas de inyección de tinta comparables

disponibilidad, eran los principales obje-tivos. En la fase de desarrollo se concedió también gran importancia a la integración sencilla y eficaz del flujo de trabajo de los segmentos del mercado predestinados a la impresión digital.

A la postre, para el usuario son decisivos los costes y las posibilidades del sistema en su totalidad, es decir, los costes totales de propiedad. Precisamente porque KBA domina la técnica de impresión analógica, sabemos qué es lo importante para los usuarios industriales también en el terreno de la impresión digital de inyección de tinta. Con nuestra experiencia, nuestra tecnología y nuestra fiabilidad, queremos acompañarle en su camino hacia la impre-sión digital y colaborar en sus éxitos.

Técnica de impresión para todos los casos: con la producción de su propia máquina digital de gran volumen, KBA amplía su ya amplia gama de productos para los más diversos segmentos del mercado

Puntos destacados de la KBA RotaJET 76

•Mecánicadeprecisiónparalas exigencias industriales•Elevadogradodeautomatización para una mayor productividad •Flexibleparatiradaspequeñaso impresiones individuales•Necesidaddeespaciomuchomenor que en máquinas comparables•Registroexactograciasala inteligente guía de banda •Tecnologíadeinyeccióndetinta piezoeléctrica de gran calidad con tamaño de gota variable•Acreditadoflujodetrabajonativo PDF basado en APPE para gran volumen de datos•Elevadaproductividad(hasta3.000 pág. DIN A4 en cuatricromía/minuto)•Excelentecalidaddeimpresión (resolución de 600 dpi de forma nativa)•Escasamaculaturayreducido mantenimiento•Sobresalientelogísticadepapelenla máquina y su entorno•InterfacesJDFpropiasdelsectorpara sistemas externos•Posibilidaddeconfiguraciones individuales offline o inline

Offset de pliegos Técnica de marcación

Impresión de periódicos

Impresión de envases

Impr

esió

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mer

cial

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esió

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bre

met

al

Impresión de produc-

tos de seguridad

Impresión digital

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Equipamiento

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Rapidez y fiabilidadLa KBA RotaJET 76, con un ancho máximo de banda de 781 mm, imprime en cuatri-cromía por ambas caras a una velocidad de hasta 150 m/min (500 ft/min). El alto rendimiento, la fiabilidad y la calidad de impresión –que pueden obtenerse en cualquier soporte gracias a los cabezales de impresión de alto rendimiento y a las tintas pigmentadas– le permitirán un ROI positivo.

El know-how crece con la experienciaRendimiento “made in Germany”

KBA conoce el sector gráfico y sus exigencias. A diferencia de otros proveedores, podemos fundir en la impresión digital de inyección de tinta nuestros amplios conocimientos en offset, flexografía, huecograbado e impresión de productos de seguridad. Esto abarca la logística de papel, los cambiadores de bobinas, las unidades impresoras, la guía de banda en la máquina, secadores y cuerpos de lacado, el control y la integración del flujo de trabajo de toda la instalación y las interfaces con sistemas de preimpresión y postim-presión de otros fabricantes.

Izda.: La compacta KBA RotaJET combina un innovador diseño, hardware y software potentes, y la última tecnología de inyección de tinta para crear un medio de producción flexible en la impresión digital industrial

Dcha.: El secador IR de KBA instalado entre las unidades impresoras tiene un consumo energético muy reducido

Excelente registroLa RotaJET 76 se beneficia de la experien-cia acumulada por los ingenieros de KBA con grandes anchos de papel. En impre-sión 4/4, la primera rotativa de inyección de tinta de KBA sienta nuevos hitos con su genial y sencilla conducción del papel sin barras volteadoras. La precisa guía de banda, junto con un gran cilindro central, permiten lograr una tensión de banda muy exacta, por lo que la RotaJET 76 permite obtener un registro exacto.

Antes de entrar en la segunda unidad impresora, el papel y la tinta reciben un

suave secado en el compacto secador IR con bajo consumo energético.

Compacta y de tamaño reducidoGracias a la inteligente guía de banda, la RotaJET mide solo 9,6 m de longitud (sin grupos para el acabado inline) y 3,9 m de ancho, lo que la hace mucho más corta y compacta que las máquinas comparables de otros fabricantes. También su altura de 3,35 permite su instalación en la mayoría de naves. Este diseño compacto y los cortos trayectos tienen un efecto positivo en su manejo, la cuota de maculatura y la rentabilidad.

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Equipamiento

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Izda.: El portabobinas, concebido especialmente por KBA para la RotaJET, puede recoger directamente del suelo bobinas residuales con un diámetro de 400 mm

Dcha.: El enhebrado automático de banda mediante cinta (foto) hasta el final de la máquina, es uno de los muchos rasgos exclusivos de la KBA RotaJET entre las rotativas de inyección de tinta

Arriba: La genial y sencilla conducción del papel, sin barras volteadoras, para impresión 4/4 sobre dos grandes cilindros centrales, es decisiva en la excelente calidad de impresión, la escasa maculatura, el manejo ergonómico y la reducida longitud de la KBA RotaJET

Logística de papel sobresalienteEl portabobinas de KBA, concebido espe-cialmente para esta aplicación, cuenta con un regulador de tensión y velocidad inte-grado y regulado, siendo considerablemen-te más robusto que las desbobinadoras de otras instalaciones digitales. Puede proce-sar bobinas de hasta 127 cm de diámetro y hasta 1.300 kg de peso. Por otro lado, también puede cargar bobinas residuales con un diámetro de 400 mm, directamen-te del suelo y sin medios auxiliares. La desbobinadora con regulador de tensión y velocidad está totalmente integrada en el control de la máquina, lo que permite el fácil manejo del sistema.

En este sentido, KBA incluye funciones que hasta ahora solo estaban disponibles en el offset de bobina. Por ejemplo, un freno motorizado con recuperación de la energía permite reducir el consumo y los costes. Con el grupo se logra una tensión de banda muy precisa y una regulación exacta del borde y del centro de banda antes de entrar en el cuerpo de impresión. De la introducción rápida y sencilla de la

banda se encarga un dispositivo automá-tico de enhebrado que llega hasta el final de máquina.

Un dato absolutamente novedoso es la conexión opcional al sistema KBA Patras que se encarga de registrar el consumo de papel, determinar de modo automático las cantidades residuales y controlar de forma óptima la logística de papel. De esta forma, la RotaJET 76 puede incorporarse de pleno en un entorno offset de bobina existente. Junto a la logística de papel integrada, está disponible como opción un cambiador de bobinas automático de KBA empleado también en la impresión offset. Para el rebobinado de la banda ya impresa se dispone igualmente de un dispositivo acreditado en la práctica.

Opcional: cuerpo de lacado por dispersiónAntes del acabado, la banda impresa pue-de ennoblecerse en un cuerpo de lacado como los que se emplean en las máquinas offset de KBA, para proteger el producto contra la humedad y el desgaste. De este modo, se puede aumentar aún más la calidad del producto impreso, a la vez que se abren nuevos mercados o aplicaciones, como por ejemplo, publicidad directa o portadas personalizadas para revistas.

La técnica puntera de la impresión offsetCombinada con tecnología digital

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Tecnología de inyección de tinta

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Los cabezales de inyección de tinta empleados en la RotaJET 76 están concebidos para un trabajo intenso, lo que evita las averías y los intervalos de cambio habituales en otros sistemas, posibilitando una producción industrial sin interrupciones. A esto hay que añadir su reducido mantenimiento. La limpieza automática se puede realizar de manera sincrónica a otras actividades, como el

Construcción de la máquina y tecnología de inyección de tinta La calidad en el punto de mira

La KBA RotaJET emplea la tecnología de inyección de tinta piezoeléctrica de alta calidad con cuatro tamaños de gota variables y un algoritmo de trama optimizado para ello. Dispuestos en un bloque desplazable para su limpieza y mantenimiento, los 56 cabezales de inyección de tinta para los cuatro colores en cada cara de banda están dispuestos en arco sobre un gran cilindro central y tienen un ángulo de rociado adaptado exactamente a la curvatura del cilindro. Esta construcción garantiza una precisa tensión de banda y un registro exacto. La inteligente guía de banda sin barras volteadoras permite que la banda se desplace sin contacto.

cambio de papel o la preparación del trabajo. De esta forma se eliminan ciclos de preparación y se aumenta la eficacia del sistema. Por otro lado, los cabezales de impresión permiten lograr una “producción correcta” incluso durante la fase de arranque. En la práctica esto significa una menor maculatura y cambios de trabajo aún más rápidos.

Cada uno de los 112 cabezales de impresión para la impresión de blanco y retiración a cuatricromía se controla individualmente. Cada gota de la inyección de tinta se aplica sobre el soporte de impresión de

Arriba: Bloque de cabezales de impresión visto desde abajo, con sus 56 cabezales dispuestos con exactitud para la impresión en cuatricromía por cada cara de banda

forma calculada con precisión. Gracias a una nueva metodología, la limpieza de los cabezales de impresión se realiza de manera automatizada, rápida y fiable.

Como es sabido, la calidad de impresión depende de muchos parámetros. En la KBA RotaJET, estos parámetros están exactamente coordinados y entrelazados. Tanto en impresión de libros, publicidad directa, impresión comercial o publicitaria, la RotaJET 76 satisface las máximas exigencias respecto a la producción mensual y la calidad de impresión que se puede lograr.

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Automatización / Flujo de trabajo

El flujo de trabajo de la RotaJET 76 cuenta con APPE (Adobe PDF Print Engine), que puede escalarse de acuerdo a sus requerimientos productivos.

El control de la máquina y la gestión de los datos tienen un diseño modular, y se han integrado de serie para una rápida puesta en servicio. La técnica empleada combinaSPSylosaccionamientosindivi-duales en un control, permitiendo procesos funcionales inteligentes que redundan en beneficio del operario. La regulación exacta y coordinada de la tensión de banda de los accionamientos permite una impresión

Gestión de datosPotente flujo de trabajo

El potente front-end antepuesto a la máquina y el flujo de trabajo de la KBA RotaJET están concebidos para procesar grandes volúmenes de datos para la producción bajo demanda (PoD). Incluso con una gran cantidad de datos, la máquina produce a cuatricromía a toda velocidad y de modo variable, sin paradas ni esperas.

Rápido inicio de la producción en el front-end XLO BOX

con registro siempre constante. Gracias a sus componentes eléctricos y mecánicos de alta calidad, se pueden combinar un alto grado de automatización y una técnica fiable y eficiente desde un punto de vista energético.

El software encargado del procesamiento de los trabajos, del control de los cabeza-les de inyección de tinta y de la gestión del color minimiza las intervenciones del usuario. Ahora puede concentrarse en su tarea esencial: una producción rentable de impresiones digitales de inyección de tinta de alta calidad.

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KBA PatrasConsumibles

Las tintas empleadas en la RotaJET son tintas pigmentadas y de base acuosa. Estas se caracterizan por su especial modificación superficial del pigmento y permiten obtener una calidad de impresión similar a la del offset.

Arriba: Un plano de la técnica de suministro de la KBA RotaJET con tintas pigmentadas de base acuosa

Dcha.: La instalación de impresión digital de KBA consigue, con diversos papeles, unos resultados de impresión con una calidad entre buena y excelente

Tinta y papelCooperación con los profesionales

En la fase de pruebas de evaluación, ya se obtuvieron excelentes resultados. En papeles para libros, destacaba la impresión limpia y nítida de los textos, con transpa-rencias inapreciables. También con papeles para offset se pueden lograr resultados de notable calidad en cuatricromía.

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Manejo, mantenimiento y asistenciaDe profesional a profesional

La cualificación de su personal y el mane-jo de la máquina tienen una gran influen-cia en el éxito comercial de una imprenta digital.Sabemoslodifícilqueesencon-trar personal con formación, sobre todo si se trabaja con tres turnos. Por eso hemos dado mucha importancia a que la RotaJET se pueda manejar con la mayor sencillez posible, para que personas diferentes consigan una idéntica calidad de produc-ción. Por descontado, su personal recibirá la formación adecuada antes de la puesta en servicio.

Aunque la KBA RotaJET requiere mucho menos mantenimiento que la mayoría de las rotativas de inyección de tinta gracias a su avanzada construcción y a su excelente tecnología de inyección de tinta, en caso necesario el personal cualificado de asistencia de KBA estará a su disposición

La estructura de las pantallas, la dispo-sición de los elementos de mando y el control de la máquina han sido diseñados por excelentes ingenieros expertos en la construcción de máquinas de impresión tras haberlo consultado con usuarios y haber realizado pruebas exhaustivas.

Para labores de mantenimiento, nuestro servicio de asistencia está a su disposición siete días a la semana. El sistema de diag-nóstico remoto de la KBA RotaJET permite una rápida asistencia online, suficiente en la mayoría de los casos.

Servicio de asistencia 24/7

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KBA Patras

Siustedquiereemplearsusequiposdeacabado de forma flexible con distintos sistemas de impresión o si su estructura de pedidos está muy diversificada, la KBA RotaJET puede funcionar en base al princi-pio bobina/bobina. Por descontado, tam-bién es posible la producción online con conexión directa a la técnica de postim-presión de nuestros renombrados colabo-radores. KBA lleva trabajando eficazmente muchos años con algunos ellos. Plegar, coleccionar, insertar portadas, encuader-nar, grapar, encolar, recortar y preparar el producto para el transporte: la mayoría de las variantes productivas realizadas hoy día por las instalaciones digitales de bo-bina son posibles con la KBA RotaJET. Ya

AcabadoOffline o inline según se prefieraLa flexibilidad y la diferenciación son indispensables en el mercado actual. La concepción de la KBA RotaJET permite soluciones personalizadas en el campo del ennoblecimiento y el acabado, orientadas a su estructura de pedidos y a sus mercados de destino.

sea bobina/bobina u online con acabado, KBA y sus colaboradores tienen la solución adecuada.

El software de la RotaJET conforme con JDF cuenta con interfaces nítidas para la comunicación entre la preimpresión, la impresión y la postimpresión, lo que ofrece múltiples posibilidades de integra-ción. Nuestros expertos estarán encanta-dos de analizar con Usted su cadena de procesos y le ayudarán en la elección de los sistemas de preimpresión y acabado más adecuados, así como en la elabora-ción de un flujo de trabajo adaptado a sus necesidades.

Producción inline en la KBA RotaJET 76 con la línea de acabado digital SigmaLine de Müller Martini para Drupa 2012. El equipamiento de SigmaLine con la plegadora de signatura de formato variable SigmaFolder y con un sistema de cosido de cuadernos Primera Digital permite la producción digital de revistas y folletos publicitarios impresos y plegados inline y cosidos en cuadernos. En la práctica ya existe toda una serie de instalaciones SigmaLine trabajando en la producción digital de libros

Postimpresión

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Planificación de la inversión

Para ayudarle, hemos desarrollado un modelo de negocio para la vida útil de la RotaJET 76. Basándonos en los costes del ciclo de vida, los costes de servicio y mantenimiento y los de los consumibles, podemos comparar alternativas de financia-ción o leasing, y ofrecerle un modelo de financiación transparente que se ajuste a sus pautas de uso. Este se puede vincular a la producción mensual media o a un objetivo a más largo plazo.

El modelo de negocio adecuadoTransparente y rentable

Técnica, rendimiento, calidad de impresión, manejo, posibilidades de uso, flujo de trabajo y asistencia son cuestiones importantes en la impresión digital. El objetivo final está claro: optimizar procesos y, por ende, trabajar de forma eficaz y rentable.

Estaremos encantados de reunirnos con sus especialistas financieros para encon-trar la solución más rentable para Usted, independientemente de si se incorpora ahora al mundo digital o si quiere ampliar su negocio.

También podemos organizar una demostra-ción práctica de la KBA RotaJET 76. Úni-camente tiene que ponerse en contacto con su distribuidor de KBA.

Accesibilidad óptima: para trabajos de limpieza y mantenimiento, el bloque con los 56 cabezales de impresión se desplaza lateralmente

Tiradas pequeñas o impresión individualizada: incluso con grandes cantidades de datos, la RotaJET produce a plena velocidad, de forma variable sin paradas ni esperas

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KBA Patras

KBA RotaJET 76Resumen de características técnicas

Los textos y fotografías solo podrán ser utilizados con la autorización de Koenig & Bauer AG. Las ilustraciones pueden incluir equipos especiales que no están incluidos en el precio básico de la máquina. El fabricante se reserva el derecho a las modificaciones técnicas o de construcción.

Datos técnicos

Datos de rendimientoMáx.velocidaddebanda: 150m/min(500ft/min)Anchura de banda de papel: 300 - 781 mmAncho de impresión: 300 - 781 mmLongitud de corte: variableVolumen de impresión: aprox. 3.000 páginas DIN A4/min, aprox. 85 mill. páginas DIN A4/mesConducción del papel Desbobinadora KBA: Diámetro de bobina máx. 127 cm (50“) Enhebrado automático de banda Regulación totalmente automática de tensión de bandaCabezales de impresión Tecnología de los cabezales: Cabezales de inyección de tinta DOD modulados piezoeléctricamente, orientación automática de los cabezalesResolución: 600dpideformanativa,plusdecalidadcon2bitMultilevel.TamañosdegotavariablesCantidad: 56 cabezales de impresión por bloque, 112 en totalStitching: OrientaciónautomáticadeloscabezalesenelbloqueSistema de tintas Tintas pigmentadas de base acuosaSecador Secadorporinfrarrojos,compactoydebajoconsumo, combinado con el soplado de banda por aire calienteFlujo de trabajo/Comunicación Flujo de trabajo nativo PDF basado en APPE Estándar JDF para la comunicación entre máquinas e integración de sistemas externos (postimpresión)Datos de consumoElectricidad: 100 kW (con una típica producción 4/4)Aire comprimido: Potencia conectada, 50 l/min a 7 bar (no hay consumidores continuos de aire)Agua de refrigeración: Potencia de refrigeración 20 kWAire residual: 2500 m³/h (no se precisa tratamiento alguno)DimensionesLargo/Ancho/Alto: 9.600 mm/3.900 mm/3.350 mm (estándar 4/4 sin rebobinador ni acabado)Peso: aprox. 22.000 kgOpcionesLogística del papel: Cambiador de bobinas automático con conexión, logística del papel KBA PatrasLacado: Cuerpo de lacado por dispersiónRehumectación

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KBA RotaJET 76 de Koenig & Bauer AG

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