Kautex –Lean in de Automotive - agoria.be Presentatie Kautex.pdf · • PBM's •LOTO •6S &TPM...
Transcript of Kautex –Lean in de Automotive - agoria.be Presentatie Kautex.pdf · • PBM's •LOTO •6S &TPM...
Kautex– LeanindeAutomotive
WouterKnoopsCIManager
24April2017
CompanyPrivate&Confidential 2
Een TopTierleverancier vandeautomobielindustrie…
April17CompanyPrivate&Confidential22CompanyPrivate&Confidential
US$1,85Billion in2013
4%
…metsterke rootsindeverpakkingsindustrie
CompanyPrivate&ConfidentialApril17CompanyPrivate&Confidential3
FuelSystemconventionalorNGFS® Technology
Onze oplossingen voor steedsstijgende vereisten
Hybridepressuretank
1vandetop100globaleautomotiveleveranciers
Pressuretank(-150– 380mbar)
ClearVisionSystems
Nokkenassen
SelectiveCatalyticReduction(SCR)
NextGenerationCarbonCanister(NGCC®)
April17CompanyPrivate&Confidential4
Kautexiswereldwijd aanwezig
5
Chongqing,China
Guararema,Brasil
Avilla,IN
Lavonia,GA
Muskegon,MI
SanAntonio,TX
Puebla,Mexico
HQTroyMI
Windsor,Canada
Hiroshima,Japan
Changchun,China
Changchun,China
Camacari,Brasil
Silao,Mexico
~6,500Employees31ManufacturingPlants16Countries
~14Languages5ProductDevelopmentLocations
Wuhan,China
Guangzhou,China
Shanghai,ChinaChongqing,China
Detroit,MI
Hegoed,UK
Liversedge,UK
Coventry,UKLeer,Germany
Kněžmost,Czech
Mallersdorf,Ger.
Waldkirch,Ger.Bonn/Duisdorf,Germany
Tessenderlo,Belgium
Barcelona,Spain
Craivoa,Romania
25.04.17CompanyProprietary6
Howdoyou makethat (Video)
Voorheen
25.04.17CompanyProprietary7
MetLean Cultuur
Nieuw!
25.04.17CompanyProprietary9
NIEUW
Lean Toolsinonzeorganisatie
25.04.17CompanyProprietary10
TPM
6S
Standaardwerk
Ochtendmeeting
Kanban
Flow ANDON
SMED
Layeredaudit
PDCASixSigmaDMAIC
Visualmanagement
7Wastes
FIFOFMEAChange
management
PokaYoke
A3
STVA
Opdewerkvloerindeshiften
25.04.17CompanyProprietary11
Productiemedewerker TeamLeader
Groepsleider
ProcesTechniekerBlaasmachineof
Bewerkingsmachines LogistiekMedewerkerx5
x5 x3
MechaniekerElektrieker
Quality Inspector
x2Productie
Ochtendmeetings
25.04.17CompanyProprietary12
Waaromdetransitie?
§ Bijsturing§ Afstemmingcreëren§ Opvolgenvanverbeteringenaandelijn§ Evaluerenvanresultatenvanverschillendesystemendiegebruikt
wordenopdewerkvloer§ Betrekkenvanalledelenvandeorganisatietotdewerkvloer
Dagelijksemeetings
25.04.17CompanyProprietary13
Dagelijksemeetings
25.04.17CompanyProprietary14
OM 107Y55x-62L-
OM 107EUCD of B2E(2)
OM 104Y283/EUCD/
RS
OM 106B2E
CENTRALE OCHTENDMTG
QualityISC
Group LeaderProduction specialist
T/LEinr
T/LEinr
T/LEinr
T/LEinr
FF
Plant
CI
Production
ISC
Technology
EHS /Maintenance
HR
Start @ 10u
Duration:30'
FF 1 FF 2
OM 10255L/62L
T/LEinr
CI
Finance Quality
GEMBA WALK
OM 103Kangoo
T/LEinr
9u00
9u15
9u30
8u45
OM 108SPA
T/LEinr
9u00
9u15
9u30
PlantManager
ORGANIZATIONAL & ESCALATION ISSUES All functions
Supporting Departments
OM 107Zafira
T/LEinr
8u45
Quality
ISC
Quality meeting
ISC meeting
Techmain Meeting
8u30
10u00
9u45
Production specialist/ FF
manager
Production specialist/ FF
manager
QualityISC
Group LeaderProduction specialist
Technology/maintenance
Ochtendmeeting
25.04.17CompanyProprietary15
Evaluatievandevoorbijedag+besprekingvoorkomendeperiodevanvolgendeonderwerpen:• Veiligheid• Kwaliteit• OEE/productiviteit• Logistiek• Projecten
StandaardWerk
25.04.17CompanyProprietary16
Standaardwerk(STW)isdeopditogenblik“beste”werkmethodeom:• efficiëntteproduceren,• rekeninghoudendmetveiligheidenkwaliteit,• metdefocusopmenselijkebewegingen.
§ Jobinstructie+Auditkaarten§ Standaardwerkkaart§ Combinatietabel§ Werkelementenè Yamazumi linebalancing
Jobinstructieenauditkaarten
25.04.17CompanyProprietary17
Werkplaats: C-car Twin
Werkstation: Bewerkingsmachine DSL- Petrol 62 sec/bielomatikDocument No.: AA-SP-KBL-102-STW-C Car 55L-Bielomatik productie-Rev04
No Focus HoofdpuntWAT Foto Reden
WAAROM
1a Starten van bewerkingscyclus No. 1a No. 1c
1b Starten van bewerkingscyclus
1c Om nadien verder af te werken
2 Tanken afwerken 2a Klemming van de leiding
3a
3b
3c No. 2a No. 4a3d
3e
3g Controle dat alle delen juist in de grijper zitten.
3f Starten van lascyclus
4a Starten van bewerkingscyclus
4b Starten van bewerkingscyclus No. 4b No. 5a
4c Om nadien verder af te werken
5a Om pomp te kunnen monteren en nippel af te dichten
5bKlemming van de leiding
6a
6b
6c No. 5b
6d
6e
6fControle dat alle delen juist in de grijper zitten.
6g Starten van lascyclus
7 Kwaliteitscontrole uitvorming van aan de vulopening zijde 7a kwaliteitscontrole is nodig om slechte uitvorming
direct te kunnen detecteren.
No 7a No. 8a
Kwaliteitscontrole las vulopening 8a
Kwaliteitscontrole las nadelstop of rol over voor 8b
Kwaliteitscontrole nippel 8c
Kwaliteitscontrole las rol over achter 8d No. 8b No. 8d
Kwaliteitscontrole las EEM clip 8e
9 Tanken afwerken 9a Om pomp te kunnen monteren en nippel af te dichten
No. 4a No. 4c
10Tanken op transportband duwen 10a Transport naar pompmontage
11 Terug gaan naar Bielo B 11a Terug naar startpositie voor volgende cyclus
No. 8e No. 8
EEM Petrol
Diesel Laatste wijziging
Naam
1/09/2015 P. Van ClemenQM - Luc Huygen
FF - Frank Mombers
3
Neem vulopening en plaats in grijper
Pompdichting in pompopening leggen en stofkap in nippel steken
Neem vulopening en plaats in grijper
Bielo B lasdelen plaatsen
Neem nippel en plaats in grijper
Plaats tank op voormontagetafel
Bielo A tank uitnemen
Bij EEM types, clipsen in grijper
Tank manueel uithalen
Bielo A lasdelen plaatsen
Tanken afwerken
Foto's
JOB INSTRUCTIE BLAD Bielomatik
Cyclustijd :
Startknop duwen
Om deel aan te warmen en te lassen
Neem nadelstop en plaats in grijper
Bij EEM types, clipsen in grijper
Lichtpanel nakijken
Bij Petrol types ROV leiding inklikken
EHS Voorzieningen
Laatst gewijzigd op:
SleutelpuntHOE
No. 1b
5
1
4
Bielo B tank uitnemen
Armbescherming
Lederen schort
No. 8c
No. 8f
Handtekening
Legende
Veiligheid
GehoorbeschermingKwaliteitDatum
Veiligheidsbril
Montage Handschoenen
Document Control
Goedgekeurd op:
Neem ROV leiding en plaats in houder
Tank manueel uithalen
Startknop duwen
Plaats tank op voormontagetafel
Neem ROV leiding en plaats in grijper
Neem nippel en plaats in grijper
No. 3a - 3f
Startknop duwen
100% visuele controle als bevestiging een witte streep over de clipsen trekken.
No. 4b
Met beide handen
Lichtpanel nakijken
Startknop duwen
Bij Petrol types ROV leiding inklikken
Neem nadelstop en plaats in grijper
Visuele controle dubbele wulz aanwezig + bevestiging met persoonlijk tiknummer. Afwisselende kontrole 1 punt per tank
8
6
No. 4c
No. 6a - 6e
Veiligheidsschoenen
operator zelfkontrole is basis van kwaliteit
Om deel aan te warmen en te lassen
Pompdichting in pompopening leggen en stofkap in nippel steken
Te voet
Goedgekeurd op:
S
Q
S
S
S
Q
S
Q
STWKAART
25.04.17CompanyProprietary18
AA-SP-KBL-102-STW-C Car 55L-Bielomatik productie-Rev 04
STW KAARTLOPEN MET WERK
Proces Stap KwaliteitsrisicoLOPEN ZONDER WERK
TERUG NAAR START Veiligheidsrisico In proces stock
Station Layout
MateriaalrekFoto 2
Bielo AFoto 1
Bielo BFoto 1
Stof-kap Montagetafel
Foto 4Stof-kap
Petrol leidingFoto 3
Transportband
#
1
2
3
4
5
7
6
8
! !
!
QM
QM
Foto3
Foto1
Foto4
Combinatietabel
25.04.17CompanyProprietary19
Klant Ford, Volv o Station Bielomatik
Program C-car Datum 19/08/2013
ProductC-Car 55L Petrol/ Diesel
Uitgever KVE
Document Nr:
Manueel Machine Wachten LopenSTART
GESTANDARDISEERD WERKCOMBINATIE TABEL
TARGET CYCLUS TIJD
MANUEEL WACHTEN
TAKT TIJD MACHINE LOPEN
Opmerking: als het proces geen 1 stuk productie v ertegenw oordigt ('1 piece flow '), dan moeten bov enstaande tijden op de grafieken aangepast w orden (bijv oorbeeld 2 producten in 1 cy clus => tijdens v erdubbelen)
StapNr.
Proces stap / Omschrijving(werkwoord + zelfstandig naamwoord)
Start / Lap / StopPunt
(niet te kort nemen)
Tijd (sec) Operation Working Time (In Seconds)5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120
1 Bielo B tank uitnemen LVA onderbreken 2,51"
2 Tanken afw erken Vrijgav eknop duw en 6,2 632"
3 Bielo B lasdelen plaatsen LVA onderbreken 7,81"
4 Bielo A tank uitnemen Vrijgav eknop duw en 5,21"
5 Tanken afw erken
8
Vrijgav eknop duw en 8 63
Tank 2 doorduw en 8,9
6 Bielo A lasdelen plaatsen LVA onderbreken 6,8
7 Operator self controle + tank afw erken Vrijgav eknop duw en 20,52"
2"
2"
9
10
Periodiek w erk + w achetn op v olgende cy clus
11
12
13
14
15
16
Periodiek Werk
AA-SP-KBL-102-STW-C Car 55L-Bielomatik productie-Rev 04
< >
LEVEL0:Teammember(TM)isgetraindvolgensdevoorgeschreventrainingsvoorschriftenindebasistrainingtotoperator.
Voorwaarden• PBM's• LOTO• 6S&TPMoverzichtstraining• STW/JISoverzichtstraining• Escalatie Jidoka• TrainingCPM-bordjes• NIOkoopdelen• Rodecontainerengeleglijbanen• IdentificatievanIO- enNIO-stickers• Poka yoke• Operatorzelfcontrole
Operatorkanwerkenaaneenwerkstationmetcontinuesupervisie
LEVEL1:TMisgetraindengeslaagd,gebruikmakendevanhetlevel1auditformulierdathoortbijhetwerkstation.
Voorwaarden• PBM'saanhetwerkstation
• Jobnauwkeurigheid:20min.-handelingisindejuistevolgordeenopdejuistemanieruitgevoerd
• Productnauwkeurigheid:operatorkanditzonderscrapteproduceren
• Detectie:operatorkanfoutendetecterenenkentdeescalatieprocedure
Kanmetminimalesupervisieaanwerkstationwerken
LEVEL2:TMisgetraindengeslaagd,gebruikmakendevanhetlevel2auditformulierdathoortbijhetwerkstation.
Voorwaarden• Voorwaardenzoalsvoorgeschrevenin
level1
• Tijdsnauwkeurig:20min.-handelingvervolledigdbinnendevooropgesteldecyclustijd
Kanzondersupervisieaanwerkstationwerken.
TrainingvanSTW
25.04.17CompanyProprietary20
LEVEL3:TMisgetraindengeslaagd,gebruikmakendevanhetlevel3auditformulierdathoortbijhetwerkstation.
Voorwaarden• 4xwaarbij1auditperweekmet
dezelfdecriteriazoalsbeschreveninlevel2
Eenslevel2(trainingjobinstr.)compleetis,kanTMdeteamleaderassisterenmettrainings aanhetstation.
LEVEL4:TMisgetraindengeslaagd,gebruikmakendevanhetlevel4auditformulierdathoortbijhetwerkstation.
Voorwaarden• Level3status opallewerkstations• TPM&6Sbasistraining• Level1(toolsvoor continue
procesoptimalisatie)• Level2(training jobinstructie)• Controlerenvanwijzigingen• A3-denken• Productierapportage• CBSbasic• Quality basic
Kanteamaandelijnbegeleidenzoalsvoorgeschreven.
TRAINING
TrainingvanSTW
25.04.17CompanyProprietary21
LEVEL0:Teammember(TM)isgetraindvolgensdevoorgeschreventrainingsvoorschriftenindebasistrainingtotoperator.
Voorwaarden• PBM's• LOTO• 6S&TPMoverzichtstraining• STW/JISoverzichtstraining• Escalatie Jidoka• TrainingCPM-bordjes• NIOkoopdelen• Rodecontainerengeleglijbanen• IdentificatievanIO- enNIO-stickers• Poka yoke• Operatorzelfcontrole
Operatorkanwerkenaaneenwerkstationmetcontinuesupervisie
LEVEL1:TMisgetraindengeslaagd,gebruikmakendevanhetlevel1auditformulierdathoortbijhetwerkstation.
Voorwaarden• PBM'saanhetwerkstation• Jobnauwkeurigheid:20min.- handelingisindejuistevolgordeenopdejuistemanieruitgevoerd
• Productnauwkeurigheid:operatorkanditzonderscrapteproduceren
• Detectie:operatorkanfoutendetecterenenkentdeescalatieprocedure
Kanmetminimalesupervisieaanwerkstationwerken
LEVEL2:TMisgetraindengeslaagd,gebruikmakendevanhetlevel2auditformulierdathoortbijhetwerkstation.
Voorwaarden• Voorwaardenzoalsvoorgeschreveninlevel1
• Tijdsnauwkeurig:20min.-handelingvervolledigdbinnendevooropgesteldecyclustijd
Kanzondersupervisieaanwerkstationwerken.
TrainingvanSTW
25.04.17CompanyProprietary22
LEVEL3:TMisgetraindengeslaagd,gebruikmakendevanhetlevel3auditformulierdathoortbijhetwerkstation.
Voorwaarden• 4xwaarbij1auditperweekmetdezelfdecriteriazoalsbeschreveninlevel2
Eenslevel2(trainingjobinstr.)compleetis,kanTMdeteamleaderassisterenmettrainings aanhetstation.
LEVEL4:TMisgetraindengeslaagd,gebruikmakendevanhetlevel4auditformulierdathoortbijhetwerkstation.
Voorwaarden• Level3status opallewerkstations• TPM&6Sbasistraining• Level1(toolsvoor continueprocesoptimalisatie)• Level2(training jobinstructie)• Controlerenvanwijzigingen• A3-denken• Productierapportage• CBSbasic• Quality basic
Kanteamaandelijnbegeleidenzoalsvoorgeschreven.
ProcesOntwerp
25.04.17CompanyProprietary23
Capaciteitenvaneenteamleider:C1:Lerenzien– procesontwerpC2:Problemenoplossen– A3denkenC3:DelenvankennisC4:Leiderszijntrainers
Teamleader
Process Ontwerp
25.04.17CompanyProprietary24
Abnormaliteit
Watiseenabnormaliteit,eenprobleem?§ Ab-normaal =afwijkingtenopzichtevanhetnormale
§ Nietvolgensdestandaard§ Nietgewoon§ Anders§ …
Procesontwerpheeft4Niveau’s
25.04.17CompanyProprietary25
§ Vastgelegd/voorgeschrevenwerk:- Vastleggenvandebestgekendemethodeopditmoment
§ Ingebouwdecontroles:- Onmiddellijkkunnenzienwanneerhetfoutloopt
Activiteiten/werk:WerkplaatsenGestandardiseerd werk‘Poka Yoke’
Links/verbindingen/doorgevenvan:PullsysteemJustinTimeLagevoorraden
Trajecten/Verantwoordelijkheden:Eenvoudig‘stromen’vanmateriaal,werk,orders
Systeem:Output
ProcesOntwerp
25.04.17CompanyProprietary26
Machine#1
Machine#2
Machine#3
Lasstation
ProcesOntwerp
25.04.17CompanyProprietary27
Machine#1
Machine#2
Machine#3
Lasstation
De grensvan het proces
ProcesOntwerp
25.04.17CompanyProprietary28
Machine#1
Machine#2
Machine#3
Lasstation
De grensvan het proces
Veiligheid0 ongevallen
100 stuksPer uur
Scrap3 per hr
kwaliteit0 defecten ??
SysteemOutput(Voorschrift)
Ingebouwdetest Veiligheidskruis Team Bord Team Bord # klachten ??
SYSTEEM Wat moet het proces als Output hebben?
ProcesOntwerp
25.04.17CompanyProprietary29
Machine#1
Machine#2
Machine#3
Lasstation
De grensvan het proces
TrajectWie is er verantwoordelijk voor wat?
ProcesOntwerp
25.04.17CompanyProprietary30
Machine#1
Machine#2
Machine#3
Lasstation
De grensvan het proces
VerbindingHoe wordt werk of informatie doorgegeven?
ProcesOntwerp
25.04.17CompanyProprietary31
Machine#1
Machine#2
Machine#3
Lasstation
De grensvan het proces
ActiviteitVia welke methode moet het werk gebeuren
A
A
A
A
A
Voorbeelden:ANDON
25.04.17CompanyProprietary32
VERBINDING
Voorbeelden:Veiligheids Kruis
25.04.17CompanyProprietary33
SYSTEEM
VoorbeeldenKANBANKaarten
25.04.17CompanyProprietary34 VERBINDING
Voorbeelden:Schoonmaakmateriaalvooreenteamlid
25.04.17CompanyProprietary35
ACTIVITEIT
VoorbeeldenPlaatstoewijzingvoormateriaalkar
25.04.17CompanyProprietary36
1. ACTIVITEIT 2. VERBINDING
Voorbeelden:Wieisverantwoordelijkvoorwelkeshift?
25.04.17CompanyProprietary37
TRAJECT
Voorbeelden:Standaardwerkkaart
25.04.17CompanyProprietary38ACTIVITEIT
Werkplaats: C-car Twin
Werkstation: Bewerkingsmachine DSL- Petrol 62 sec/bielomatikDocument No.: AA-SP-KBL-102-STW-C Car 55L-Bielomatik productie-Rev04
No Focus HoofdpuntWAT Foto Reden
WAAROM
1a Starten van bewerkingscyclus No. 1a No. 1c
1b Starten van bewerkingscyclus
1c Om nadien verder af te werken
2 Tanken afwerken 2a Klemming van de leiding
3a
3b
3c No. 2a No. 4a3d
3e
3g Controle dat alle delen juist in de grijper zitten.
3f Starten van lascyclus
4a Starten van bewerkingscyclus
4b Starten van bewerkingscyclus No. 4b No. 5a
4c Om nadien verder af te werken
5a Om pomp te kunnen monteren en nippel af te dichten
5bKlemming van de leiding
6a
6b
6c No. 5b
6d
6e
6fControle dat alle delen juist in de grijper zitten.
6g Starten van lascyclus
7 Kwaliteitscontrole uitvorming van aan de vulopening zijde 7a kwaliteitscontrole is nodig om slechte uitvorming
direct te kunnen detecteren.
No 7a No. 8a
Kwaliteitscontrole las vulopening 8a
Kwaliteitscontrole las nadelstop of rol over voor 8b
Kwaliteitscontrole nippel 8c
Kwaliteitscontrole las rol over achter 8d No. 8b No. 8d
Kwaliteitscontrole las EEM clip 8e
9 Tanken afwerken 9a Om pomp te kunnen monteren en nippel af te dichten
No. 4a No. 4c
10Tanken op transportband duwen 10a Transport naar pompmontage
11 Terug gaan naar Bielo B 11a Terug naar startpositie voor volgende cyclus
No. 8e No. 8
EEM Petrol
Diesel Laatste wijziging
Naam
1/09/2015 P. Van ClemenQM - Luc Huygen
FF - Frank Mombers
3
Neem vulopening en plaats in grijper
Pompdichting in pompopening leggen en stofkap in nippel steken
Neem vulopening en plaats in grijper
Bielo B lasdelen plaatsen
Neem nippel en plaats in grijper
Plaats tank op voormontagetafel
Bielo A tank uitnemen
Bij EEM types, clipsen in grijper
Tank manueel uithalen
Bielo A lasdelen plaatsen
Tanken afwerken
Foto's
JOB INSTRUCTIE BLAD Bielomatik
Cyclustijd :
Startknop duwen
Om deel aan te warmen en te lassen
Neem nadelstop en plaats in grijper
Bij EEM types, clipsen in grijper
Lichtpanel nakijken
Bij Petrol types ROV leiding inklikken
EHS Voorzieningen
Laatst gewijzigd op:
SleutelpuntHOE
No. 1b
5
1
4
Bielo B tank uitnemen
Armbescherming
Lederen schort
No. 8c
No. 8f
Handtekening
Legende
Veiligheid
GehoorbeschermingKwaliteitDatum
Veiligheidsbril
Montage Handschoenen
Document Control
Goedgekeurd op:
Neem ROV leiding en plaats in houder
Tank manueel uithalen
Startknop duwen
Plaats tank op voormontagetafel
Neem ROV leiding en plaats in grijper
Neem nippel en plaats in grijper
No. 3a - 3f
Startknop duwen
100% visuele controle als bevestiging een witte streep over de clipsen trekken.
No. 4b
Met beide handen
Lichtpanel nakijken
Startknop duwen
Bij Petrol types ROV leiding inklikken
Neem nadelstop en plaats in grijper
Visuele controle dubbele wulz aanwezig + bevestiging met persoonlijk tiknummer. Afwisselende kontrole 1 punt per tank
8
6
No. 4c
No. 6a - 6e
Veiligheidsschoenen
operator zelfkontrole is basis van kwaliteit
Om deel aan te warmen en te lassen
Pompdichting in pompopening leggen en stofkap in nippel steken
Te voet
Goedgekeurd op:
S
Q
S
S
S
Q
S
Q
Prespecificatieeningebouwdetest
25.04.17CompanyProprietary39
Prespecificatie
IngebouwdeTest
Prespecificatieeningebouwdetest
25.04.17CompanyProprietary40
Prespecificatie
IngebouwdeTest
25.04.17CompanyProprietary41
STWenJISdocumenten
TrainingenCoachingvanteamlid
VoorgeschrevenWerk
Definitie van de best gekende methode op dit moment
STW-Audit
Afwijkingen
A4,tegenmaatregel A3
Ingebouwde test/Stille observatie
TL Onderzoek
Problemen oplossenVerbeteringen
Continue verbetering
THANK YOU
CompanyProprietary
WouterKnoopsCIManagerPlantKBL