Carlos Alberto TempestaCarlos Alberto TempestaVillares MetalsVillares Metals
A implantação do PI na A implantação do PI na Villares Metals pela Villares Metals pela
Accenture Automation & Accenture Automation & Industrial Solutions Industrial Solutions
AgendaAgenda
•Apresentação VMSA
•AAIS – Accenture Automation & Industrial Solutions
• O Projeto
• Treinamentos e palestras
• Apresentação dos resultados
• Benefícios do PIMS
• Oportunidades de melhorias na VMSA com base no PIMS
•Conclusão
•Agradecimentos
Villares MetalsVillares Metals•A Villares Metals é a maior produtora de aços especiais não planos de alta-
liga da América Latina.
•Localizada em Sumaré (SP) e ocupando uma área de 924.000 m2 a Villares
Metals atua em 6 Segmentos 6 Segmentos de mercado:
• Aços Rápidos
• Aços Ferramenta:
• Aços para Trabalho a Quente
• Aços para Trabalho a Frio
• Aços para Moldes Plástico
• Aços Válvula
• Aços Inoxidáveis
• Ligas Especiais
• Peças Forjadas
Villares MetalsVillares Metals
•A Villares Metals atua em vários segmentos da indústria, como:
• Açúcar e Álcool
• Aeronáutico
• Automotivo
• Bens de capital
• Geração de energia
• Médica
• Óleo & Gás
• Química e Petroquímica
• Trefilação e Solda
• Ferramentais
•A Accenture Automation & Industrial Solutions (AAIS) nasceu da
incorporação da ATAN pela Accenture do Brasil em Setembro de 2008.
•AAIS é pioneira na execução de projetos de implantação de PIMS no Brasil,
com mais de 9 anos de experiência em diversos segmentos de mercado,
atuando principalmente com siderurgia e mineração.
•Com porte global, oferece soluções industriais e corporativas de alta
performance, abrangendo todos os níveis da empresa.
•AAIS possui profissionais alocados em diversos Delivery Centers: América
Latina, África do Sul e em breve na Índia e na Austrália para atender nossos
clientes em âmbito global
Accenture Automation & Industrial SolutionsAccenture Automation & Industrial Solutions
•Com mais de 230 projetos de PIMS e outro sistemas de gestão de
informações executados no Brasil e no exterior, a AAIS apresenta vasta
experiência no desenvolvimento das mais diversas aplicações para o chão de
fábrica, gestão do processo e integração com sistemas corporativos
•A equipe de Production Management da AAIS possui 28 pessoas dedicadas
ao PIMS, sendo altamente qualificada para a implantação e o
desenvolvimento de aplicações para o PIMS.
•A experiência e o sucesso com projetos de implantação de PIMS permitiu
que fosse desenvolvida uma sólida metodologia de projetos, entregando
soluções confiáveis de PIMS e com aderência ao processos e rotinas das
empresas.
Accenture Automation & Industrial SolutionsAccenture Automation & Industrial Solutions
•Com mais de 230 projetos de PIMS e outro sistemas de gestão de
informações executados no Brasil e no exterior, a AAIS apresenta vasta
experiência no desenvolvimento das mais diversas aplicações para o chão de
fábrica, gestão do processo e integração com sistemas corporativos
•A equipe de Production Management da AAIS possui 28 pessoas dedicadas
ao PIMS, sendo altamente qualificada para a implantação e o
desenvolvimento de aplicações para o PIMS.
•A experiência e o sucesso com projetos de implantação de PIMS permitiu
que fosse desenvolvida uma sólida metodologia de projetos, entregando
soluções confiáveis de PIMS e com aderência ao processos e rotinas das
empresas.
Accenture Automation & Industrial SolutionsAccenture Automation & Industrial Solutions
•Em atendimento aos projetos elencados no Plano Diretor de Automação e
Informação de 2006, elaborado pela AAIS, a Villares Metals optou e
implantou o sistema PIMS da OsiSoft, o PI System.
•Áreas onde o PIMS foi implantado:
• Aciaria Convencional
• Aciaria Especial
• Forjaria
• Laminação
• Acabamentos
O ProjetoO Projeto
O ProjetoO Projeto
AAIS
•Duração: Jan/08 a Set/08
•O projeto foi realizado em 3 fases:
• 1ª Fase – Infra-estrutura do sistema e treinamento de usuários
• 2ª Fase – Desenvolvimento de aplicações para o PI
• 3ª Fase – Operação assistida e encerramento
•Foram desenvolvidos:
• 62 telas sinóticas de processo
• 12 relatórios de acompanhamento
• 05 cálculos
• 09 modelagens de processos em bateladas
•Foram cadastradas 8.649 tags
O ProjetoO Projeto
•O desenvolvimento de aplicações seguiu
uma metodologia sólida elaborada pela
AAIS, que atendeu as expectativas dos
usuários quanto à aplicação entregue.
•Todas as aplicações foram especificadas
com base em uma entrevista detalhada e
propriamente documentados em uma
Declaração de Escopo para cada
aplicação.
O ProjetoO Projeto
O ProjetoO Projeto
SERVIDORES PINome
IP Rede Corporativa
Localização
IP Rede Industrial
Espaço Livre (F:)
Disponibilidade
Comunicação
Servidor Ativo
Sincronism o
BRSUM19A
Prédio Administrativo
96,8 %
OK
OK
SIM
OK
BRSUM18A
Prédio Administrativo
OK
OK
NÃO
OK
SERVIDOR ATIVO
STATUS COLLECTIVE
COLLECTIVE
PRIMÁRIO SECUNDÁRIO
BRSUM19A BRSUM18A
OK
172.25.180.87 172.25.180.86
PROJETO IMP AC. ESPECIAL FORJARIA MULTI-LINE ACABAMENTOSAC. CONVENC. LAMINAÇÃOGERAL SERVIDORES FLUXO DADOS AC. CONVENC.
21
Sincronism o
Comunicação
Disponibilidade
Espaço Livre (F:)
Localização
IP Rede Industrial
IP Rede Corporativa
Servidor Ativo
Nome
--
O ProjetoO Projeto
ATIVO INATIVO
SERVIDOR PRIMÁRIO
VM1
LC
FP1
FP2
ADMINISTRAÇÃO GERALSERVIDORES
SERVIDOR SECUNDÁRIO
INTERFACESACIARIA
CONVENC.ACIARIA
CONVENC.
VM2 DPE TOTO I
TOTO II GUINEA
ROTAT.
LPV1
BOX
ACIARIAESPECIAL
FORJARIAFORNOS
LAMINAÇÃOMULTI-
LINE
VTG
ACABAM.
CAV
HYDRA
PROJETO IMP AC. ESPECIAL FORJARIA. MULTI-LINE ACABAMENTOSAC. CONVENC. LAMINAÇÃOGERAL SERVIDORES FLUXO DADOS AC. CONVENC.
21
CAR/CD
CAR
Aplicações desenvolvidas – Telas de ProcessoAplicações desenvolvidas – Telas de Processo
Aplicações desenvolvidas – RelatóriosAplicações desenvolvidas – Relatórios
•Os usuários foram treinadas nas ferramentas clientes do PI, de forma que o
processo de desenvolvimento de novas telas, relatórios e cálculos sejam
elaborados pelos próprios usuários.
•No total foram treinadas 76 pessoas conforme tabela abaixo:
Treinamentos e PalestrasTreinamentos e Palestras
Evento Usuários Treinados
Process Book + DataLink 38 usuários
SQC – Statistic Quality Control 25 usuários
System Manager (Módulo de Administração) 04 usuários
Batch 09 usuários
TOTAL: 76 usuários
•Foram realizadas palestras de sensibilização dos stakeholders e sponsors do
projeto, apresentando as oportunidades e o resultado esperado para a
Villares Metals.
•Foi realizada uma palestra para os gerentes e supervisores de cada área
para mostrar o potencial do PI e como as aplicações desenvolvidas nele
podem agregar valor às atividades e produtos e reduzir os custos gerais do
processo.
Treinamentos e PalestrasTreinamentos e Palestras
•Nesta fase do projeto encontramos algumas oportunidades de melhorias.
Benefícios do PIMSBenefícios do PIMS
Oportunidades de Melhoria x ÁreaÁrea Quantidade
Aciaria Convencional 3
Manutenção da Aciaria 5
Blooming + Multiline 2
Manutenção Laminados + Acabamentos 9
Tratamento Térmico de Laminados 5
Forjaria 3
Manutenção Forjaria 2
Manutenção Central 4
P&D 2
TOTAL: 35
Benefícios do PIMS – Manutenção AciariaBenefícios do PIMS – Manutenção Aciaria
• Através do monitoramento dos históricos de vazão de água na abóbada e carcaça do FEA, podemos, gerar o regime ideal de trabalho para a manutenção de boas condições de refrigeração nas peças refrigeradas sem que, ocorra fadiga térmica em tubos e pontos de solda;
• De igual modo, manter o coeficiente de troca térmica adequado, contribuindo também para a boa relação entre refrigeração e perda térmica no forno ocasionado pela refrigeração da abóbada e principalmente carcaça (painéis refrigerados).
• Podemos ainda, criar no relatório de falhas, limites superiores, inferiores e determina o ponto “Normal” de trabalho, para as vazões e temperaturas do sistema dos painéis refrigerados.
Benefícios do PIMS - Manutenção AciariaBenefícios do PIMS - Manutenção Aciaria
• Benefícios do melhor controle das condições de refrigeração dos painéis refrigerados do FEA VM1:
• Maior disponibilidade do equipamento (redução da necessidade de intervenções para soldar trincas e eliminar vazamentos);
• Menor exposição do homem de manutenção a condição insalubre de solda no local (menor exposição aos riscos de acidentes);
• Redução do consumo de energia devido ao melhor equilíbrio térmico da carcaça (sistema bem equilibrado, retira menos energia do forno);
• Aumento da vida útil das peças refrigeradas.
• Todos estes fatores contribuem para a redução de custoredução de custo.
Benefícios do PIMS - AciariaBenefícios do PIMS - Aciaria
Benefícios do PIMS - MultiLineBenefícios do PIMS - MultiLine• Multi Line:
• Monitoramento Online• Histórico das ordens produzidas• Tratamento Estatístico (Avaliação do Sobremetal)• Relatórios de Desempenho (Black Bar)
Benefícios do PIMS - MultiLineBenefícios do PIMS - MultiLineORDEM 8091937 - BITOLA MÁXIMA
19,35
18,75
19,05
18,40
18,60
18,80
19,00
19,20
19,40
19,60
25-set-0820:18:14
25-set-0820:19:41
25-set-0820:21:07
25-set-0820:22:34
25-set-0820:24:00
25-set-0820:25:26
25-set-0820:26:53
25-set-0820:28:19
25-set-0820:29:46
25-set-0820:31:12
Bit
ola
(m
m)
ORDEM 8091937 - BITOLA MÉDIA
19,35
18,75
19,05
18,40
18,60
18,80
19,00
19,20
19,40
19,60
25-set-0820:18:14
25-set-0820:19:41
25-set-0820:21:07
25-set-0820:22:34
25-set-0820:24:00
25-set-0820:25:26
25-set-0820:26:53
25-set-0820:28:19
25-set-0820:29:46
25-set-0820:31:12
Bit
ola
(m
m)
ORDEM 8091937 - BITOLA MÍNIMA
19,35
18,75
19,05
18,40
18,60
18,80
19,00
19,20
19,40
19,60
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25-set-0820:22:34
25-set-0820:24:00
25-set-0820:25:26
25-set-0820:26:53
25-set-0820:28:19
25-set-0820:29:46
25-set-0820:31:12
Bit
ola
(m
m)
ORDEM 8091937 - OVALIZAÇÃO
0,5
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
25-set-0820:18:14
25-set-0820:19:41
25-set-0820:21:07
25-set-0820:22:34
25-set-0820:24:00
25-set-0820:25:26
25-set-0820:26:53
25-set-0820:28:19
25-set-0820:29:46
25-set-0820:31:12
Ov
aliza
çã
o (
mm
)
DESEMPENHO DIMENSIONAL
MULTI-LINE MÓDULO BATCH
ORDEM: 8091937 OK
BITOLA: 19,05
MAX: 19,17
MÍN: 18,80
MÉD: 18,98
OV. MÁX: 0,34
ConclusãoConclusão
• Os cuidados com a Gestão da Mudança propiciaram uma participação positiva de Key-Users e End-Users.
• A sustentação do uso da solução no tempo foi possível graças a capacitação de Key-Users e End-Users para criar e desenvolver telas sinóticas, relatórios, cálculos e batches no PIMS;
• A interação com outros projetos, como Rede Industrial e MIS, foi fundamental para o sucesso da implantação do PIMS.
• Adoção de um procedimento sistemático de tracking sobre tarefas e pendências propiciou reduzido nível de desvios.
• Importância da realização de reuniões periódicas de monitoramento das pendências do projeto acarretou numa melhor comunicação entre a equipe gestora do projeto.
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