Download - Soldador Casero

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN

LICEO BOLIVARIANO LA AURORA I

EDUCAMOS PARA EL PROGRESO DEL FUTURO, LA VIDA Y LA PAZ

GUASDUALITO – ESTADO APURE

EQUIPO SOLDADOR CASERO A BASE DE AGUA Y SAL COMÚN

Guasdualito, mayo 2015

i







Autores:

Contreras Salgado, Exer Orlando C.I.:27.285.399

García Cubides, Nelly del Carmen C.I.:26.665.914

Gutiérrez, William Alfonso C.I.:27.747.727

López López, Carlos Eduardo C.I.:26.168.441

Tutora: Prof. Yessica Orozco

5° Año Sección “A”

Guasdualito, mayo 2015


ii





PÁGINA DE APROBACIÓN

En mi carácter de Tutora del Proyecto Científico presentado por:

Contreras Salgado, Exer Orlando, C.I. 27.285.399, García Cubides, Nelly del

Carmen, C.I. 26.665.914, Gutiérrez, William Alfonso, C.I. 27.747.727, López

López, Carlos Eduardo, C.I. 26.168.441; cuyo título es: EQUIPO

SOLDADOR CASERO A BASE DE AGUA Y SAL COMÚN, considero que

dicho trabajo reúne los requisitos y méritos suficientes para ser sometido a

la presentación pública y evaluación por parte del Jurado Examinador que

se designe.

Este trabajo fue entregado el día: _______ de ________________de 2015

como Informe Final del Proyecto de Investigación Científica y obtuvo el

siguiente puntaje__________________.

Por lo tanto el objetivo primordial del trabajo se considera:

________________________________.

____________________________Firma y C.I

Tutor del Trabajo.

__________________________ __________________________Firma y C.I Firma y C.I

Jurado Examinador Jurado Examinador

iii

DEDICATORIA

A Dios por enseñarnos el camino a seguir cada amanecer que nos brinda

de vida

A nuestras madres: quienes a lo largo de nuestras vidas han velado por

nuestro bienestar y educación siendo nuestro apoyo en todo momento. Es

por ellas que prosperamos en lo que somos ahora, las amamos con todas las

fuerzas de nuestros corazones.

A nuestros padres: porque han depositado su entera confianza en cada

reto que se nos ha presentado sin dudar ni un solo momento de nuestra

inteligencia y capacidades.

A nuestros hermanos y amigos: por brindarnos su apoyo, sus consejos,

estamos seguros que sin su apoyo no lo hubiéramos logrado.

iv

RECONOCIMIENTO

Al Liceo Bolivariano La Aurora I, por instruirnos como Bachilleres de la

República Bolivariana de Venezuela.

A la Comunidad de La Aurora, quienes nos permitieron la realización de

esta investigación y colaborar con su opinión sobre el soldador casero.

A los Profesores del Liceo Bolivariano La Aurora I; porque son parte

de este logro, el cual hoy compartimos, esperamos su esfuerzo y empeño se

vea reflejado en este trabajo.

A los compañeros de clases por tantos momentos inolvidables.

v

ÍNDICE GENERAL

pp.

DEDICATORIA………………………………………............……….……… iv

RECONOCIMIENTO………………………………...........….…...........….. v

INDICE GENERAL……………………………….........….….…..…............ vi

LISTA DE CUADROS ……………………………..…….....…....…............ viii

LISTA DE GRÁFICOS............................................................................. ix

LISTA DE IMÁGENES............................................................................. x

RESUMEN……………………….……...........…………......…...…..……... xi

INTRODUCCIÓN………………...........……………………………..……... 12

CAPÍTULO

I. EL PROBLEMA…………….….............…….……....................…… 13

Planteamiento del Problema…………...................……...............… 13

Objetivos de la Investigación………........…....……..…...........….… 14

Objetivo General…………………..................……............…..…. 14

Objetivos Específicos…………….….........……….......………..… 15

Justificación e Importancia de la Investigación……............….…… 15

II. MARCO TEÓRICO…………………….….....................…............… 17

Antecedentes………………………..…......................…….........….. 17

Bases Teóricas…………………………...........................…….….... 22

Soldador………………………………………............................... 22

Tipos de soldador…................................................................... 22

Usos de una máquina de soldar…………………….…………… 24

Descripción de una máquina soldadora...................................... 24

Soldadura……............................................................................. 28

vi

Electrodo…………………………………………………………….. 28

Equipo Soldador Casero………………………………………….. 28

Bases Legales……………………………..........................…....…… 30

Definición de Términos………………..............…....…….......…….. 31

III. MARCO METODOLÓGICO…………….................………………... 33

Tipo y Diseño de Investigación....................................................... 33

Variables......................................................................................... 34

Operacionalización de Variables............................................... 35

Población y Muestra....................................................................... 36

Variables Según el Nivel de Medición y Según el Papel que

Desempeñan…………………………………………………………… 36

Factibilidad...................................................................................... 38

Estudio Técnico para la elaboración del soldador..................... 38

Factibilidad económica............................................................... 39

Factibilidad social...................................................................... 39

Lista de Materiales..................................................................... 38

Cronograma de Actividades…………….............................……….. 40

IV RESULTADOS OBTENIDOS……..……..................................…… 41

A. Resultados de la Encuesta…….…..............................……. 41

B. Resultados Obtenidos en la Variable: Efectividad del

soldador ………….…................................................……. 52

V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES……..................……. 54

Conclusiones………………………………............................……… 54

Recomendaciones………………………........…....................…….. 55

REFERENCIAS…………………………...…...........................…..………. 57

ANEXOS…………………………………................................…….……... 59

vii

LISTA DE CUADROS

Cuadro Nº Pp.

1 Operacionalización de las Variables……..........……………. 35

2 Control de Clasificación de las Variables…………………….. 37

3 Análisis de costo………………………………………………… 39

4 Cronograma de Actividades…………………………………… 40

5 Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 1 del

instrumento aplicado …………………………………………… 41














instrumento aplicado……………………………………………. 49


instrumento aplicado……………………………………………. 50



LISTA DE GRAFICO

viii

Gráfico Nº Pp.

1 Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 1

del cuestionario aplicado………………………………………. 42


del cuestionario

aplicado……………………………………….. 43


del cuestionario

aplicado……………………………………….. 44


del cuestionario

aplicado……………………………………….. 45


del cuestionario

aplicado……………………………………….. 46


del cuestionario

aplicado……………………………………….. 47


del cuestionario

aplicado……………………………………….. 48


del cuestionario

aplicado……………………………………….. 49


del cuestionario

aplicado……………………………………….. 50

10 Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 10 51

ix

del cuestionario

aplicado………………………………………..

LISTA DE FOTOGRAFÍA

Fotografía Nº Pp.

1 Materiales………………………………………………………… 52

2 Soldador casero…………………………………………………. 52

3 Construcción del soldador……………………………………… 52

4 Funcionamiento del

soldador…………………………………... 52

5 Prueba del soldador en la comunidad………………………… 52

6 Aplicación de encuesta…………………………………………. 52

x

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN

LICEO BOLIVARIANO LA AURORA IEDUCAMOS PARA EL PROGRESO DEL FUTURO, LA VIDA Y LA PAZ



Autores:Contreras Salgado, Exer OrlandoGarcía Cubides, Nelly del CarmenGutiérrez, William AlfonsoLópez López, Carlos EduardoTutora: Prof. Yessica OrozcoFecha: mayo 20155° Año Sección “A”

RESUMEN

El propósito de esta investigación es elaborar un soldador casero. La metodología científica tiene un modelo que se encuentra enmarcado dentro de un proyecto factible, experimental de campo, tipo de descriptiva. La población estuvo conformada por 108 habitantes del Cedral, de los cuales se tomó una muestra del 30% de la población, es decir 32 habitantes, a quienes se les aplicó el instrumento del cuestionario, la cual consta de diez preguntas con la finalidad de recabar información pertinente al objetivo general anteriormente identificado. Los resultados que arrojó el instrumento es que el 56% no conoce el soldador casero. Se concluyó que el soldador casero es una herramienta simple, pero con su uso adecuado y conocimientos eléctricos, con ayuda de un voltímetro o un amperímetro para leer la salida de corriente; funciona igual que cualquier máquina soldadora comercial, la diferencia es solo el costo.

Palabras Claves: soldador casero – agua – sal.

xi

INTRODUCCIÖN

El presente trabajo trata de la elaboración equipo soldador casero a base

de agua y sal común, este proyecto consiste en un equipo de soldadura para

utilizarlo tanto en la casa como en la institución, teniéndolo al alcance de

todos los habitantes del Sector El Cedral, un implemento necesario y difícil

de adquirir hoy día en el casco urbano por lo costoso que es, por ende tiene

poca accesibilidad a un servicio de estos.

Por lo anterior, nace la idea de buscar soluciones para esta problemática,

utilizando recursos del entorno; comenzando por investigar cómo funciona un

equipo de soldadura, las precauciones que se deben tener, los

conocimientos previos a tener en cuenta, los principios que podrían ayudar a

dar solución, que materiales podrían servir, que personas estarían

dispuestas a trabajar con este aparato.

Obviamente, este es un proyecto basado en la electricidad y

composiciones de elementos muy fáciles de encontrar. También en este

proyecto se habla de mezclas para formar una fórmula química que si se

juntan estas composiciones con la electricidad la cantidad total de sales

disueltas y de iones disueltos en el agua, forman una de las más fuertes

convenciones de conducir electricidad a través del agua.

El trabajo se encuentra estructurado en cinco capítulos a saber: el

primero hace referencia al estudio del problema, se enuncia los objetivos y la

importancia entre otros aspectos. Seguidamente en el capítulo dos se refiere

a los antecedentes, bases teóricas y legales, en el capítulo tres se encuentra

la metodología utilizada. El cuarto habla de los resultados obtenidos y el

quinto presenta las conclusiones y recomendaciones. Finalmente se

encuentran las referencias y los anexos.

12

CAPITULO I

EL PROBLEMA

Planteamiento del Problema

En el mundo actual la tecnología ha sido un factor fundamental para el

desarrollo de la sociedad, es por ello que día a día evoluciona

aceleradamente el proceso de elaboración de métodos, herramientas y

medios que permiten realizar cualquier actividad con mayor facilidad. Tal es

el caso de un soldador, el cual es una herramienta eléctrica usada

para soldar o unir metales. Funciona convirtiendo la energía eléctrica en

calor, que a su vez provoca la fusión del material utilizado en la soldadura.

Sin embargo, a pesar de ser una herramienta necesaria, es muy costoso,

oscila entre los veinticinco mil a cincuenta mil bolívares. Por lo tanto, no

favorece la economía puesto que comprar un equipo o herramienta de

trabajo es de alto costo en el mercado, que obliga a buscar una alternativa

más económica y con la misma funcionalidad. Por tal motivo es necesario

implementar y construir, partiendo de la creatividad, con un sentido práctico y

de bajo costo adquirir un equipo que sea de gran utilidad para atender y

solventar cualquier necesidad que se presente en los hogares, tal es el caso

de elaborar un soldador casero.

Cabe destacar que el motivo para la realización de un soldador casero a

base de sal y agua servirá de gran ayuda para fortalecer los puntos de

soldadura en cualquier objeto metálico, generando un costo accesible para

adquirirlo ya que es muy fácil su diseño; y los materiales que se utilizan para

su elaboración son sencillos y se pueden conseguir en cualquier parte.

13

El diseño de este proyecto de investigación se hace con la finalidad de

motivar e incentivar a la comunidad educativa a que tomen conciencia y

pongan en práctica dicho instrumento; logrando consolidar los problemas de

deterioro que a menudo se presentan en las mesas, sillas y escritorios del

Liceo Bolivariano La Aurora I, institución que debido a la falta de recursos

económicos, no se les da solución a las fallas presentadas en los mismos.

Para algunos será de poca importancia dicho trabajo pero deben

enfocarse y pensar un momento en el beneficio que este brindará y no solo

en la institución; sino también en cualquier lugar, puesto que es cómodo y

fácil de trasladarlo a cualquier lugar. Es importante resaltar que a través del

conocimiento de las leyes de la física, las leyes de la química, la

matemáticas, la termodinámica, haciendo uso cuidadoso de la energía

eléctrica, del agua y la sal se puede conducir electricidad con otros

elementos y lograr aplicar la soldadura en donde se requiera.

Desde la perspectiva de la construcción de un soldador se genera una

serie de interrogantes que determinan el funcionamiento eficaz de dicho

aparato permitiendo la reparación sencilla en toda actividad electrónica en el

Liceo Bolivariano La Aurora I. Por ello surgen las siguientes interrogantes:

¿Cómo se fabrica un soldador a base de cloruro de sodio (NaCl)?, ¿Cuáles

son las características y funciones de un soldador?, ¿Qué efectividad tiene el

soldador a base de cloruro de sodio (NaCl)?, ¿Con un equipo soldador

casero a base de agua y sal servirá para la reparación de las mesas, sillas y

escritorios del Liceo Bolivariano La Aurora I?.

Objetivos de la Investigación

Objetivo General

Construir un equipo soldador casero a base de agua y cloruro de sodio

(NaCl).

14

Objetivos Específicos

1. Investigar las características y funciones de un soldador.

2. Fabricar un soldador a base de cloruro de sodio (NaCl).

3. Evaluar la efectividad del soldador a base de cloruro de sodio (NaCl) para

la reparación de las mesas, sillas y escritorios del Liceo Bolivariano La

Aurora I.

Justificación e Importancia

El hombre con el afán de buscar calidad de vida, ha explorado e indagado

sobre lo desconocido le ha permitido el pensamiento y la razón de aplicar la

lógica para el beneficio propio, y con aplicación del método científico ha

obtenido logros benéficos para la satisfacción de necesidades propias y del

colectivo. De allí que la construcción de un soldador a base de agua y cloruro

de sodio es un ejemplo de ello, ya que los aparatos o productos caseros son

armados o construidos con piezas, mecánicas, electrónicas u orgánicas, o de

individuos, dispuestos sistemáticamente, para cumplir funciones específicas;

y se encuentran generalmente en el hogar.

Este tipo de productos caseros brindan las de ventajas de desarrollar la

creatividad, de manera provechosa y por lo general tienen un bajo costo: Lo

bueno de diseñar y construir este tipo de aparatos es una manera de adquirir

una máquina que es útil para solucionar cualquier necesidad que se presente

en los hogares, tal es el caso de elaborar un soldador casero; y aquí radica la

importancia de ejecutar este proyecto.

La investigación es de gran importancia educativa y social por cuanto; el

diseño del soldador permite la aplicación de principios matemáticos, físicos y

químicos para crear energía, para multiplicarla y aprovechar sus productos

en la satisfacción de nuestras necesidades, no solo aplicables a soldar

objetos en el Liceo Bolivariano La Aurora I, sino también será de gran ayuda

15

en muchos hogares de la comunidad para reparar artículos materiales

necesarios en el hogar de los habitantes del sector.

Este proyecto está basado en una fundamentación teórica, pues se

requiere conocimientos de principios de electricidad y composiciones de

elementos que son muy fáciles de encontrar en libros de física y química, a

nivel práctico el agua y la sal común también son elementos que no

requieren de una gran inversión para el funcionamiento del soldador con

materiales caseros o de fácil acceso. Teóricamente si se junta estas

composiciones con la electricidad y dependiendo de la cantidad total de sales

disueltas (TDS), o la cantidad total de iones disueltos en el agua, formarían

una de las más fuertes formas de conducir electricidad a través del agua.

Metodológicamente la investigación está enmarcada en un proyecto

factible, por cuanto se realiza con la intención de presentar una propuesta

mediante un modelo operativo viable para solucionar el problema de

la reparación de mesas, sillas, y escritorios del Liceo Bolivariano La Aurora I.

16

CAPITULO II

MARCO TEORICO

Antecedentes

Históricos

La historia de la unión de metales se remonta a varios milenios, con los

primeros ejemplos de soldadura desde la edad de bronce y la edad de

hierro en Europa y el Oriente Medio. La soldadura fue usada en la

construcción del Pilar de hierro de Delhi, en la India, erigido cerca del año

310 y pesando 5.4 toneladas métricas. La Edad Media trajo avances en

la soldadura de fragua, con la que los herreros repetidamente golpeaban y

calentaban el metal hasta que ocurría la unión. En 1540, Vannoccio

Biringuccio publicó a De la pirotechnia, que incluye descripciones de la

operación de forjado. Los artesanos del Renacimiento eran habilidosos en el

proceso, y la industria continuó creciendo durante los siglos siguientes.

Sin embargo, la soldadura fue transformada durante el siglo XIX. En 1800,

Sir Humphry Davy descubrió el arco eléctrico, y los avances en la soldadura

por arco continuaron con las invenciones de los electrodos de metal por un

ruso, Nikolai Slavyanov, y un norteamericano, C. L. Coffin a finales de

los años 1800, incluso como la soldadura por arco de carbón, que usaba un

electrodo de carbón, ganó popularidad. Alrededor de 1900, A. P.

Strohmenger lanzó un electrodo de metal recubierto en Gran Bretaña, que

dio un arco más estable, y en 1919, la soldadura de corriente alterna fue

inventada por C. J. Holslag, pero no llegó a ser popular por otra década.

17

La soldadura por resistencia también fue desarrollada durante las décadas

finales del siglo XIX, con las primeras patentes yendo a Elihu Thomson en

1885, quien produjo posteriores avances durante los siguientes 15 años.

La soldadura de termita fue inventada en 1893, y alrededor de ese tiempo, se

estableció otro proceso, la soldadura a gas. El acetileno fue descubierto en

1836 por Edmund Davy, pero su uso en la soldadura no fue práctico hasta

cerca de 1900, cuando fue desarrollado un soplete conveniente. Al principio,

la soldadura de gas fue uno de los más populares métodos de soldadura

debido a su portabilidad y costo relativamente bajo. Sin embargo, a medida

que progresaba el siglo 20, bajó en las preferencias para las aplicaciones

industriales. En gran parte fue sustituida por la soldadura de arco, en la

medida que continuaron siendo desarrolladas las cubiertas de metal para el

electrodo (conocidas como fundente), que estabilizan el arco y blindaban el

material base de las impurezas.

La Primera Guerra Mundial causó un repunte importante en el uso de los

procesos de soldadura, con las diferentes fuerzas militares procurando

determinar cuáles de los varios procesos nuevos de soldadura serían los

mejores. Los británicos usaron primariamente la soldadura por arco, incluso

construyendo una nave, el Fulagar, con un casco enteramente soldado. Los

estadounidenses eran más vacilantes, pero comenzaron a reconocer los

beneficios de la soldadura de arco cuando el proceso les permitió reparar

rápidamente sus naves después de los ataques alemanes en el puerto

de Nueva York al principio de la guerra. También la soldadura de arco fue

aplicada primero a los aviones durante la guerra, pues algunos fuselajes de

aeroplanos alemanes fueron construidos usando el proceso.

Durante los años 1920, importantes avances fueron hechos en la

tecnología de la soldadura, incluyendo la introducción de la soldadura

automática en 1920, en la que el alambre del electrodo era alimentado

continuamente. El gas de protección se convirtió en un tema recibiendo

mucha atención, mientras que los científicos procuraban proteger las

18

soldaduras contra los efectos del oxígeno y el nitrógeno en la atmósfera. La

porosidad y la fragilidad eran los problemas primarios, y las soluciones que

desarrollaron incluyeron el uso del hidrógeno, argón, y helio como

atmósferas de soldadura. Durante la siguiente década, posteriores avances

permitieron la soldadura de metales reactivos como el aluminio y

el magnesio. Esto, conjuntamente con desarrollos en la soldadura

automática, la corriente alterna, y los fundentes alimentaron una importante

extensión de la soldadura de arco durante los años 1930 y entonces durante

la Segunda Guerra Mundial.

A mediados del siglo XX, fueron inventados muchos métodos nuevos de

soldadura. 1930 vio el lanzamiento de la soldadura de perno, que pronto

llegó a ser popular en la fabricación de naves y la construcción. La soldadura

de arco sumergido fue inventada el mismo año, y continúa siendo popular

hoy en día. En 1941, después de décadas de desarrollo, la soldadura de arco

de gas tungsteno fue finalmente perfeccionada, seguida en 1948 por

la soldadura por arco metálico con gas, permitiendo la soldadura rápida de

materiales no ferrosos pero requiriendo costosos gases de blindaje.

La soldadura de arco metálico blindado fue desarrollada durante los años

1950, usando un fundente de electrodo consumible cubierto, y se convirtió

rápidamente en el más popular proceso de soldadura de arco metálico. En

1957, debutó el proceso de soldadura por arco con núcleo fundente, en el

que el electrodo de alambre auto blindado podía ser usado con un equipo

automático, resultando en velocidades de soldadura altamente

incrementadas, y ése mismo año fue inventada la soldadura de arco de

plasma. La soldadura por electro escoria fue introducida en 1958, y fue

seguida en 1961 por su prima, la soldadura por electrogas.

Otros desarrollos recientes en la soldadura incluyen en 1958 el importante

logro de la soldadura con rayo de electrones, haciendo posible la soldadura

profunda y estrecha por medio de la fuente de calor concentrada. Siguiendo

la invención del láser en 1960, la soldadura por rayo láser debutó varias

19

décadas más tarde, y ha demostrado ser especialmente útil en la soldadura

automatizada de alta velocidad. Sin embargo, ambos procesos continúan

siendo altamente costosos debido al alto costo del equipo necesario, y esto

ha limitado sus aplicaciones

Internacional

Díaz, Sarmiento y Valero (2011) en la investigación titulada: Equipo de

soldadura casero, ejecutada en la Institución Educativa San Isidro, localizada

en Umbita – Colombia, realizaron un proyecto científico que tuvo como

propósito mostrar un prototipo de equipo de soldadura que funciona por

medio de electricidad y se aumenta su potencia con la solución de agua y

sal; de tal forma que esté al alcance y con medidas de seguridad dieron

solución a una necesidad de la comunidad educativa y los alrededores.

Efectivamente con un tobo y otros materiales incluyendo agua y sal común

obtuvieron un equipo de soldadura casero utilizado para reparar objetos

diversos en el plantel.

Se concluyó que el principio del funcionamiento fue que la soldadura se

basa en presión y temperatura. Dos piezas se sueldan entre si cuando una

parte de ellas se calienta a temperaturas próximas a la fusión y se hace

presión entre ellas. En el caso de esta soldadura el calentamiento de la pieza

se hace por corriente eléctrica entre dos electrodos y la presión la realizan

precisamente estos electrodos en forma de pinza, esto permitió la soldadura

de los diferentes objetos en la que se utilizó.

Nacional

Hernández (2012), en la investigación titulada: Soldador a base de agua y

sal, ejecutado en la Unidad Educativa Nacional Chameta ubicada en la

Parroquia Nicolás Pulido Municipio Antonio José de Sucre del Estado

20

Barinas – Venezuela, tuvo como finalidad de motivar e incentivar a la

comunidad educativa a que tomen conciencia y pongan en práctica la

realización de aparatos caseros para reparar daños en los inmuebles del

plantel; logrando consolidar los problemas de deterioro que a menudo se

presentan en las mesas, sillas y escritorios de la Unidad Educativa Nacional

Chameta. La investigación se realizó como un proyecto factible apoyado en

la investigación de campo. Los resultados arrojaron que si es posible reparar

mesas, sillas, escritorios, ventanas y puertas sin invertir un gran costo porque

este este aparato es fácil de construir y funciona igual que una maquina

normal de alto costo que venden en el mercado.

Igualmente, García (2014), realizo un proyecto titulado: Soldador de

casero de agua y sal a bajo costo, cuyo objetivo fue crear una maquina

con presupuesto muy bajo. Utilizando materiales que usualmente podemos

encontrar en cualquier ferretería y habitualmente en nuestros hogares que

facilite en el trabajo diario. Se concluye que queda demostrado que este

proyecto ha tenido éxito por cuanto se logró proporcionar en las distintas

instalaciones utilizadas por diferentes personas que es un soldador de bajos

costos, y que efectivamente es como una nueva forma de obtener una

máquina que trabaja con las mismas capacidades y los resultados a una

máquina en el mercado mundial.

Regional

Romero y Morales (2010), en la investigación titulada: Soldador casero a

base de agua y sal común, ejecutado en el Liceo Bolivariano Ezequiel

Zamora ubicada en el callejón X, entre calle 1 y calle 2 del sector 1, Los

Tamarindos; San Fernando de Apure – Venezuela, Tuvo como propósito

construir un soldador casero a base de agua y sal común. A la vez se

plantearon los siguientes objetivos específicos: Buscar información sobre el

material a utilizar en la construcción del soldador a base de cloruro de sodio;

21

establecer procedimientos efectivos tomando en cuenta investigaciones

anteriores que permitan la construcción óptima del soldador; Determinar un

diseño previo a base de teoría o hipótesis para la construcción del soldador y

realizar una evaluación del producto final donde se dará a conocer la utilidad

y función del soldador mediante una práctica científica demostrativa. La

metodología se encuentra enmarcada en un proyecto factible, y se realizó

apoyada en la investigación de campo. Los resultados demostraron que es

posible construir el soldador casero y funciona de modo altamente efectivo y

confiable con el cual se puede reparar objetos como mesas, sillas, puertas y

ventanas.

Bases Teóricas

Soldador

Elèctrico a temperatura. La soldadura se puede hacer entre metales,

mediante la fusión de las piezas o de un metal añadido, o entre materiales

termoplásticos. La soldadura es el procedimiento por el cual dos o más

piezas de metal se unen por aplicación de calor, presión, o una combinación

de ambos, con o sin el aporte de otro metal, llamado metal de aportación,

cuya temperatura de fusión es inferior a las de las piezas que se han de

soldar.

Tipos de soldador

Los equipos de soldadura tienen unos generadores (conocidos como

grupos), para poder regular la intensidad del voltaje con que se planea

trabajar.

22

Soldadores eléctricos por arco:

Soldador de electrodos: Es uno de los soldadores más comunes. Para

lograr la soldadura, se utilizan varillas denominadas electrodos, por las

cuales pasa la corriente y se genera el arco, fundiendo al electrodo. Es uno

de los equipos más económicos. Una de las partes a soldar se la conecta a

masa, mientras que el electrodo lleva la carga positiva.

Soldador de Arco Sumergido: Este tipo de soldadores utiliza alambre en

vez de electrodos (MIG-semiautomáticas), y gas inerte (CO2, atal, arcal, etc.)

para unir las partes. La pieza con la que se suelda, se encuentra sumergida

en medio de una corriente continua de material granulado llamado flux, que

cubre por completo al arco. Su función principal es la de proteger la

soldadura de la oxidación.

Soldador de Arco con Electrodo Desnudo en Atmósfera Controlada: Este

último método utiliza un sistema de arco conjuntamente con un gas que

protege de la oxidación a la pieza. Se puede efectuar con electrodos

consumibles de Tungsteno, o TIG, que pueden ser con o sin aporte. El gas

que más se usa es el argón, ya que es muy específico para ciertas

soldaduras.

Soldadores eléctricos de temperatura:

Soldador eléctrico de estaño: Los soldadores eléctricos de estaño, utilizan

estaño para unir dos partes metálicas. Se funde a muy baja temperatura,

unos 250°C, y cuando el estaño se enfría toma cuerpo uniendo así las dos

partes. El soldador de estaño está formado por una punta de cobre (por la

cual se trasmite el calor) y una resistencia eléctrica, la que genera la

temperatura para calentar las dos partes que se desean ensamblar soldando

y lograr fundir el estaño. Existen dos tipos de soldadores eléctricos para

fundir estaño: soldador eléctrico lento y soldador eléctrico rápido. El soldador

eléctrico lento es el más usual. Lo componen: una punta de bronce, una

resistencia eléctrica, un mango plástico o de madera y el cable para si

23

conexión eléctrica. Alcanza los 400 a 450°C. Para lograr esta temperatura,

demora unos minutos. El soldador eléctrico rápido, en cambio, logra alcanzar

los 450° – 500° C en sólo algunos segundos. Tienen forma de pistola y

funcionan apretando un gatillo. Generalmente están provistos con una

lámpara, que nos ilumina el área de soldado. Su consumo ronda los 100

vatios.

Usos de una máquina de soldar

El soldador realiza tareas relacionadas con corte y unión de fierro, por

medio de soldadura al arco. Ejecutando en se quehacer actividades como:

Saca niveles y realiza trazados de elementos geométricos

Corta planchas y fierro en tiras, con herramientas o soldadura.

Ejecuta uniones soldadas en posición plana, horizontal, vertical y sobre

cabeza.

Regula o dirige la regulación de la máquina soldadora.

Repara soldaduras defectuosas.

Descripción de una máquina de soldar

Hoy en el mercado podemos encontrar distintos tipos de máquinas de

soldar, con varias formas y estilos, pero todas sólo cuentan con dos tipos de

salida: C.A. (corriente alterna) y C.D. (corriente continua). Las maquinas C.D.

son las más económicas. Las máquinas con corriente alterna son las más

empleadas por los artesanos y las empresas, esto se debe a que son las

más económicas y las más eficientes.

Hay que tener en cuenta que las máquinas de soldar son herramientas

simples, pero ser utilizadas correctamente se requieren de conocimiento

eléctrico puesto que será la energía eléctrica la que estaremos usando,

además necesitaremos al menos un voltímetro y un amperímetro para leer la

24

salida de corriente. En las máquinas de soldar encontramos las partes fijas,

las partes eléctricas, las electrónicas y mecánicas. Durante el uso de una

máquina de soldar es necesario adoptar ciertas medidas de seguridad que

comprenden el uso de mascara para soldar adecuada y guantes

como mínimo.

Soldadura

Soldadura es un procedimiento por el cual dos o más piezas de metal se

unen por aplicación de calor, presión, o una combinación de ambos, con o

sin aporte de otro metal, llamado metal de aportación, cuya temperatura de

fusión es inferior a la de las piezas que han de soldarse. Soldar consiste en

reunir las partes integrantes de una construcción asegurando la continuidad

de la materia entre ellas, entendiendo por continuidad no sólo la de carácter

geométrico sino la homogeneidad en todo tipo de propiedades.

También se puede considerar soldadura la aportación mediante fusión de

material sobre una pieza para modificar las dimensiones iniciales de la

misma, o para conseguir características superficiales diferentes a las de

origen. La normativa actual distingue entre soldadura y soldeo, de manera

que no se pueden usar indistintamente. Soldadura es el cordón físico que

une las piezas y soldeo el método que se ha empleado para conseguir

realizar dicha unión o soldadura.

La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión

de dos piezas de un material, (generalmente metales o termoplásticos),

usualmente logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas

son soldadas fundiendo, se puede agregar un material de aporte(metal o

plástico), que al fundirse forma un charco de material fundido entre las piezas

a soldar (el baño de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una unión fija

a la que se le denomina cordón. A veces se utiliza conjuntamente presión y

calor, o solo presión por sí misma, para producir la soldadura.

25

Muchas fuentes de energía diferentes pueden ser usadas para la

soldadura, incluyendo una llama de gas, un arco eléctrico, un láser, un rayo

de electrones, procesos de fricción o ultrasonido. La energía necesaria para

formar la unión entre dos piezas de metal generalmente proviene de un arco

eléctrico. La energía para soldaduras de fusión o termoplásticos

generalmente proviene del contacto directo con una herramienta o un gas

caliente.

Mientras que con frecuencia es un proceso industrial, la soldadura puede

ser hecha en muchos ambientes diferentes, incluyendo al aire libre, debajo

del agua y en el espacio. Sin importar la localización, sin embargo, la

soldadura sigue siendo peligrosa, y se deben tomar precauciones para evitar

quemaduras, descarga eléctrica, humos venenosos, y la sobreexposición a

la luz ultravioleta. En soldadura, son muy importantes las uniones entre los

metales, ya que de la buena unión de los metales a soldar, dependerá el

buen acabado y la resistencia que tenga la soldadura.

Hay diferentes tipos de uniones en soldadura, entre las cuales se

encuentran: La unión a tope, La unión t, La unión traslapada, La unión a

escuadra y la unión de canto. Hoy en día, la ciencia continúa avanzando.

La soldadura robotizada está llegando a ser más corriente en las

instalaciones industriales, y los investigadores continúan desarrollando

nuevos métodos de soldadura y ganando mayor comprensión de la calidad y

las propiedades de la soldadura.

Posiciones para soldar.

Hay cuatro posiciones básicas para soldar: Plana, Vertical, Sobre cabeza

y Horizontal. Estas posiciones se usan para todos los procesos de soldadura,

y son independientes del proceso que se use. Ahora bien, para entender

mejor estas cuatros posiciones las definiremos sustancialmente, para que

26

sea asequible al entendimiento de las personas que lean este trabajo o lo

escuchen.

1. Soldadura plana: El metal de la soldadura se deposita sobre el metal

base. El metal base actúa como soporte.

2. Soldadura vertical: El metal base actúa como un soporte parcial

solamente, y el metal que ya a sido depositado debe usarse como

ayuda. La soldadura vertical puede ejecutarse de dos maneras

diferentes: Una, desde la parte de abajo de la unión hacia la parte

superior llamada Superior vertical y otra, de la parte superior de la

unión hacia abajo llamada Bajada vertical.

3. Soldadura horizontal: Como en la soldadura vertical, el metal base da

sólo soporte parcial, y el metal de la soldadura que se deposita debe

usarse como ayuda.

4. Soldadura sobre la cabeza: El metal base sostiene ligeramente al

metal de la soldadura depositado. Se experimentara poca dificultad en

la soldadura vertical o sobre la cabeza, si el charco se conserva plano

o poco profundo y no se permite que forme una gota grande.

Aplicaciones de la Soldadura

Se comprenderá ahora que las aplicaciones de la soldadura, en general,

son ilimitadas. No basta con conocer sólo las normas para aplicarlas, sino

que resulta necesario ahondar en los principios que rigen los distintos

fenómenos que se producen en la estructura metalográfica.

La aplicación de la soldadura se extendió rápidamente una vez que se

conocieron sus innegables ventajas frente al resto de procesos tradicionales

de fabricación. La soldadura permite economizar una cantidad bastante

considerable de material, que da a las piezas de trabajo y a los elementos

estructurales una forma más ligera, económica y segura contra la rotura,

27

salvando las dificultades técnicas de fundición, sobre todo en el caso de

piezas de acero complicadas.

Para aprovechar todas esas ventajas resulta imprescindible que el

constructor se adapte a la peculiaridad de la soldadura, es decir, debe

pensar y construir tal como exige el procedimiento de soldeo; para ello debe

tenerse en cuenta que no es posible aplicar directamente la soldadura en la

fabricación de elementos fundidos o roblonados.

La soldadura ofrece al constructor muchas y grandes posibilidades de

formación y estructuración, que adquieren tanto más valor cuanto que, con

auxilio de la soldadura, permiten ejecutar fácilmente en determinados

elementos estructurales modificaciones y trabajos suplementarios que

difieren de los previstos en el proyecto. Se indican a continuación las

principales ventajas que presenta la soldadura y que han hecho que ésta

esté sustituyendo masivamente a métodos tradicionales de fabricación:

1. Para sustituir piezas fundidas.

2. Para sustituir al remachado

3. Para recuperar piezas desgastadas o rotas

4. Para mejorar las características superficiales

Electrodo

Cada uno de los conductores que ponen en comunicación los polos de un

electrólito con el circuito. Los electrodos podemos clasificarlos en dos tipos:

Desnudos y recubiertos; a) Desnudo: Consiste en un alambre metálico sin

recubrimiento, y; b) Electrodo recubierto: Es un electrodo para soldadura

eléctrica, consiste en una varilla metálica, con recubrimiento relativamente

grueso, que protege el metal fundido de la atmósfera; mejora las propiedades

del metal de soldadura y estabiliza el arco eléctrico.

Los electrodos por su revestimiento conservan o aumentan las

propiedades del depósito a realizar. Esto se debe al tipo de componentes de

28

que está compuesto el revestimiento y el porcentaje de estos, sin embargo

todos poseen elementos en común.

Equipo Soldador Casero

Equipo cuyo procedimiento es el siguiente: consiste en agregar la sal a la

cubeta o tobo lleno de agua, el cual se agita hasta disolver el cloruro de

sodio o sal común en el agua, luego de un extremo del cable se sujeta un

tornillo y del otro extremo se conecta a un tomacorriente a 110vol, el extremo

del tornillo se introduce a la cubeta con agua, se sujeta otro tramo de cable a

la pinza porta electrodo y del otro extremo al otro tornillo; también se agrega

a la cubeta con agua y sal , y con otro tramo de cable se sujeta a neutro o

tierra, que hará de masa.

Como medida preventiva, es recomendable conectarse en lugares que

suministren buena corriente para no disparar los breakers. Es un equipo ideal

usar un separador de madera para evitar el contacto directo entre los

tornillos; se puede soldar constantemente durante 60 min y después cambiar

el agua, ya que esta se calienta y hay que evitar que el tobo se derrita. Cabe

destacar que la cubeta hace las veces de transformador; así que para

graduar el amperaje hay que acercar o alejar los tornillos sin tocarlos entre sí

, entre más cerca más amperios y entre más lejos menor será el amperaje.

Este sería el diagrama eléctrico de la máquina, se compone de dos placas

una fija y una móvil sumergidas en una solución compuesta por 10 litros de

agua y 500 gramos de sal, dos pedazos de cable conductor de cobre calibre

8 AWG conectados a la red eléctrica que puede ser de 110 VAC o 220 VAC,

teniendo en cuenta que la fase debe estar conectada a la placa fija dentro del

bote con la solución salina y el Neutro debe estar conectada a una pinza

tipo caimán que hará las veces de tierra de la máquina.

Agua y Sal Común como Conductores de Electricidad

29

El agua y la sal común son conductores de electricidad porque son

electrolitos. Los electrolitos son aquellas sustancias que al disolverse en

agua permiten el paso de la corriente eléctrica. Uno de los electrolitos más

empleados en la vida cotidiana es la sal común (cloruro de sodio NaCl). Al

disolverse en agua la sal se disocia en los iones correspondientes (el catión

sodio Na+ y el anión cloruro Cl-). Estos iones pueden moverse en el seno de

la disolución, por lo que si en la misma introducimos los extremos de un

circuito eléctrico, el movimiento de los iones permitirá el paso de la corriente

eléctrica. Cuanto mayor sea la cantidad de sal disuelta más fácilmente podrá

conducir la corriente eléctrica, pues aumentará la conductividad del medio

acuoso. Si se hiciera lo mismo sustituyendo la sal por azúcar se vería que la

disolución resultante no es conductora, debido a que el azúcar no es un

electrolito: al disolverse en agua no se disocia en iones sino que permanece

como moléculas neutras.

Bases Legales

Constitución de la República Bolivariana de Venezuela. Capítulo VI. De

los Derechos Culturales y Educativos

Artículo 110. El Estado reconocerá el interés público de la ciencia, la

tecnología, el conocimiento, la innovación y sus aplicaciones y los servicios

de información necesarios por ser instrumentos fundamentales para el

desarrollo económico, social y político del país, así como para la seguridad y

soberanía nacional. Para el fomento y desarrollo de esas actividades, el

Estado destinará recursos suficientes y creará el sistema nacional de ciencia

y tecnología de acuerdo con la ley. El sector privado deberá aportar recursos

para las mismas. El Estado garantizará el cumplimiento de los principios

éticos y legales que deben regir las actividades de investigación científica,

30

humanística y tecnológica. La ley determinará los modos y medios para dar

cumplimiento a esta garantía

Título VI. Del Sistema Socioeconómico. Capítulo I. Del Régimen

Socioeconómico y la Función del Estado en la Economía.

Artículo 299. El régimen socioeconómico de la República Bolivariana de

Venezuela se fundamenta en los principios de justicia social, democracia,

eficiencia, libre competencia, protección del ambiente, productividad y

solidaridad, a los fines de asegurar el desarrollo humano integral y una

existencia digna y provechosa para la colectividad. El Estado conjuntamente

con la iniciativa privada promoverá el desarrollo armónico de la economía

nacional con el fin de generar fuentes de trabajo, alto valor agregado

nacional, elevar el nivel de vida de la población y fortalecer la seguridad

jurídica, solidez, dinamismo, sustentabilidad, permanencia y equidad del

crecimiento de la economía, para lograr una justa distribución de la riqueza

mediante una planificación estratégica democrática participativa y de

consulta abierta.

Artículo 302. El Estado se reserva, mediante la ley orgánica respectiva,

y por razones de conveniencia nacional, la actividad petrolera y otras

industrias, explotaciones, servicios y bienes de interés público y de carácter

estratégico. El Estado promoverá la manufactura nacional de materias

primas provenientes de la explotación de los recursos naturales no

renovables, con el fin de asimilar, crear e innovar tecnologías, generar

empleo y crecimiento económico, y crear riqueza y bienestar para el pueblo.

Definición de Términos

31

Breakers: Término inglés que significa ruptor, es decir, el conjunto de los

platinos y del martillo que interrumpe (de ahí el término ruptor) el circuito

eléctrico de la bobina. En inglés se abrevia con la sigla CB, que significa

contact breaker (ruptor de contacto). Dicha sigla suele grabarse en el

terminal de la bobina que va unido a masa por medio de los platinos.

Electrodo: Extremo de un conductor en contacto con un medio, al que lleva

o del que recibe una corriente eléctrica.

Flux: que es fundente o con plasticidad

Iones: Átomo o grupo de átomos que, por pérdida o ganancia de uno o

más electrones, ha adquirido una carga eléctrica.

Remachado: Unión de dos cosas mediante remaches (clavos, tornillos, u

otro)

Tungsteno: wolframio, volframio o wólfram, también llamado tungsteno, es

un elemento químico de número atómico 74 que se encuentra en el grupo 6

de la tabla periódica de los elementos. Su símbolo es W. Es un metal escaso

en la corteza terrestre, se encuentra en forma de óxido y de sales en ciertos

minerales. Es de color gris acerado, muy duro y denso, tiene el punto de

fusión más elevado de todos los metales y el punto de ebullición más alto de

todos los elementos conocidos. Se usa en los filamentos de las lámparas

incandescentes, en electrodos no consumibles de soldaduras,

en resistencias eléctricas, y aleado con el acero, en la fabricación de aceros

especiales.

Vatios: o watt es la unidad de potencia del Sistema Internacional de

Unidades. Su símbolo es W. Es el equivalente a 1 Joule por segundo (1 J/s)

y es una de las unidades derivadas. Expresado en unidades utilizadas en

electricidad, un vatio es la potencia eléctrica producida por una diferencia de

potencial de 1 voltio y una corriente eléctrica de 1 amperio (1 voltamperio).

32

CAPITULO III

MARCO METODOLOGICO

Tipo y Diseño de Investigación

La presente investigación se encuentra enmarcada dentro de Según la

Universidad Pedagógica Experimental Libertador (1990) define proyecto

factible como: “La elaboración de una propuesta de un modelo, operativo

viable, o una solución posible a un problema de tipo práctico, para

satisfacer necesidades de una institución o grupo social. La propuesta debe

tener apoyo, bien sea en una investigación de campo, o en una investigación

de tipo documental; y puede referirse a la formulación de políticas,

programas, tecnologías, métodos o procesos”. (p.7)

Una investigación de campo; ya que Según el Manual de Trabajos de

Grado, de Especialización y Maestrías y Tesis Doctorales, (UPEL, 2006), es

“el análisis sistemático de problemas de la realidad, con el propósito bien sea

de describirlos, interpretarlos, entender su naturaleza y factores

constituyentes, explicar sus causas y efectos o predecir su ocurrencia,

haciendo uso de métodos característicos de cualquiera de los paradigmas

(…) de investigación conocidos (…)”, (p.14). .

Por su parte, la Universidad Pedagógica Experimental Libertador (p.16),

señala que los estudios de campo son: El análisis sistemático del problemas

en la realidad, con el propósito bien se de describirlos, interpretarlos,

entender su naturaleza y factores constituyentes, explicar sus causas y

efectos, o predecir su ocurrencia, haciendo uso de métodos característicos

de cualquiera de los paradigmas o enfoques de investigación conocidos en el

desarrollo.

33

De tal manera Ramírez (1999), dice que la investigación de campo

experimental Consiste en someter a un objeto o grupo de individuos a

determinadas condiciones, estímulos o tratamiento (variable independiente),

para observar los efecto o reacciones que se producen (variable

dependiente). Así mismo informa que es netamente explicativo, por cuanto

su propósito es demostrar que los cambios en la variable dependiente fueron

causados por la variable independiente. Es decir, se pretende establecer con

precisión una relación causa-efecto.

Según Vélez S. (2001), “está orientada a la utilización del conocimiento

básico y aplicado en la introducción de productos y servicios del mercado,

previo control de los resultados mediante el diseño, construcción y prueba de

modelos, prototipos e instalaciones experimentales”.

Las Variables

Sabino (1992), la define como: “característica o casualidad de la realidad

que es susceptible de asumir diferentes valores”. Estas pueden definirse en

las definiciones conceptuales y en la operacionalización de las variables

de la siguiente manera:

Definición Conceptual de la Variable: Para la Universidad Santa María

(2000), las variables representan a los elementos, factores o términos que

pueden asumir diferentes valores cada vez que son examinados, o que

reflejan distintas manifestaciones según sea el contexto en el que se

presenta.

Definición Operacional de la Variable. Hernández y otros (2003), plantean

que este término lo “constituye el conjunto de procedimientos que describe

las actividades que un observador debe realizar para describir las

34

impresiones sensoriales, las cuales indican la existencia de un concepto

teórico en mayor o menor grado”, (p.171).

35

Cuadro 1

Operacionalización de las Variables

Objetivo General:

Nº Objetivos Específicos Variables Definición Conceptual Dimensión Indicadores Ítem

1 Investigar las características y funciones de un soldador.

Soldador Aparato que sirve para fusionar material sobre una pieza para modificar las dimensiones iniciales de la misma, o para conseguir características superficiales diferentes a las de origen.

Soldadura

Materiales fusionados

12

2 Fabricar un soldador a base de cloruro de sodio (NaCl).

Soldador casero

Equipo compuesto por materiales sencillos de fácil acceso que funciona con agua y cloruro de sodio (NaCl) primordialmente.

Aplicaciones 3 - 8

Resultado homogéneo, Resultado rígido y estanco.

9

10

3 Evaluar la efectividad del soldador a base de cloruro de sodio (NaCl) para la reparación de las mesas, sillas y escritorios del Liceo Bolivariano La Aurora I.

Efectividad del soldador

Garantía de la funcionabilidad que se tiene del soldador casero a base de agua y sal.

Fuente: Datos tomados y analizados de la teoría

35

Población y Muestra.

Población: Según Balestrini la población hace referencia a cualquier

conjunto de elementos de los cuales pretendemos indagar y conocer sus

características, o una de ellas, y para el cual serán válidas las conclusiones

obtenidas en la investigación. Por otro lado Levin y Rubin la definen como un

conjunto de todos los elementos que estamos estudiando acerca de los

cuales intentamos sacar conclusiones. A los efectos de la investigación se

refiere a un soldador casero construido a base de agua y sal, demostrado

ante una población de 108 habitantes del sector El Cedral.

Muestra: Sabino (1992), la define como la “parte del todo que llamamos

universo y que sirve para representarlo”. Tiene diferentes definiciones según

el tipo de estudio que se esté realizando. Para los estudios cuantitativos, no

es más que un “subgrupo de la población del cual se recolectan los datos y

debe ser representativo de dicha población”. Para las investigaciones

cualitativas, son la “unidad de análisis o conjunto de personas, contextos,

eventos o sucesos sobre el (la) cual se recolectan los datos sin que

necesariamente sean representativo (a) del universo”, (p.302). De allí que la

muestra de este trabajo es el 30% de la población por ser solo un soldador

casero demostrando su uso y efectividad ante 32 habitantes que viven en El

Cedral

Variables Según el Nivel de Medición y Según el Papel que

Desempeñan.

En este trabajo según el nivel de medición es una variable cuantitativa,

Farci (2.002) la define como: “es una variable discreta que se expresa

numéricamente” (Pp.46). Y de acuerdo al papel que desempeña la

investigación se identificarán tres tipos: las variables independientes, las

36

dependientes, y las intervinientes. Del mismo modo Farci (Ob. cit) las define

como:

Independiente: o estímulo que es la variable causa, es manipulada a conveniencia del investigador para descubrir el efecto que la misma produce en la variable dependiente.

Dependiente: es la variable efecto, que se detectará por el estímulo de otras variables.

Intervinientes: son aquellas que pueden estar presentes en una investigación y cuyo efecto hay que controlar puesto que si no, pueden ser fuentes de error. (Pp. 47)

Según Márquez Omar (2009), la define variable independiente como

aquella característica o propiedad que se supone ser la causa del fenómeno

estudiado. En investigación experimental se llama así, a la variable que el

investigador manipula. Del mismo especifica que las variable interviniente

son aquellas características o propiedades que de una manera u otra

afectan el resultado que se espera y están vinculadas con las variables

independientes y dependientes.

Hayman (1974) define variable dependiente como propiedad o

característica que se trata de cambiar mediante la manipulación de la

variable independiente. La variable dependiente es el factor que es

observado y medido para determinar el efecto de la variable independiente.

Las variables según el nivel de medición y según el papel que

desempeñan de esta investigación se expresan a continuación en la

siguiente tabla.

Cuadro N° 2.

Control de Clasificación de las Variables.

Variables Medición S/ nivel de medición

S/ papel que desempeña.

CubetaLáminas de metal

UnidadUnidad

DiscretaDiscreta

IntervinienteIndependiente

37

AguaSal (NaCl)ElectrodosPinzas CablesToma corrienteSoldadura

mlgr

Unidadm

UnidadUnidadUnidad

ContinuaContinuaDiscretaContinuaDiscreta DiscretaContinua

Independiente Independiente IntervinienteIntervinienteIntervinienteIntervinienteDependiente

Fuente: Datos tomados y analizados de la teoría de Farci (2013)

Factibilidad del Estudio

Estudio Técnico para la Elaboración del Soldador

La construcción del soldador casero estará diseñado bajo el siguiente

esquema:

Materiales:

9 metros de cable o 10 dependiendo la distancia donde la vas a

ubicar.

Un tobo de 20 litros.

Dos trozos de ángulos de un cuarto cada uno de 23 centímetros.

Un trozo de madera de 23cm de largo por 4cm de ancho

Un porta electrodo

6 varillas de soldar

Dos trozos de varilla de 3/8

Una careta para soldar

Un kilo de sal

10 litros de agua

Sillas, mesas, ventanas o puertas para soldar,

Procedimiento.

Todo lo que se va hacer no debe de ponerle energía o corriente hasta que

no se tenga armado. En el tobo de plástico resistente y grueso , se coloca

una madera de forma horizontal abajo en el tobo con dos orificios en los

cuales alcanza a caber por cada uno de ellos un trozo de varilla de 3/8, todo

estos se fijan en el tobo por dentro el de la corriente positiva es cualquiera de

38

los dos el otro es para la salida de la energía que va al porta electrodo, (para

identificar el polo positivo, utilizar un probador de neón que se encuentra en

cualquier parte del mercado o ferretería y es de bajo costo); llenar el tobo

hasta un poco más de la mitad o sea 3/4 de agua, agregar 500g de sal

común.

Factibilidad Económica

Cuadro N° 3

Análisis de Costo

Cantidad Descripción Valor

9 a 10 m Cable Nº 10 260 Bs

1 Tobo de 20 litros -

2 Ángulos de un cuarto cada uno de 23cm

350 Bs

1 Madera de 23cm de largo por 4cm de ancho

-

1 Porta electrodo 50 Bs

6 Varillas de soldar 75c/u Bs (450 Bs)

1 Trozos de varilla de 3/8 165 Bs

1 Careta para soldar 530 Bs

1kg Sal 15 Bs

10lt Agua -

Monto Total 995 Bs

Fuente: Los autores (2014)

Factibilidad Social

Se considera factible desde un punto de vista social y económico; ya que

las personas pueden construir un soldador casero o mantenerlos en las

viviendas para utilizarlos en los momentos en que se requiera reparar un

objeto que sea de soldar metales, y es una alternativa más económica que

un soldador electrónico comercial.

39

Cronograma de Actividades

Cuadro 4

Cronograma de Actividades

Objetivo Actividades Responsables Recursos Fechas ColaboradoresInvestigar las características y funciones de un soldador.

Averiguar en internet las características y funciones de un soldador.

Grupo investigador

Computador, internet, hojas blancas

Noviembre 2014

Fabricar un soldador a base de cloruro de sodio (NaCl).

Consignar materialesHacer el soldador casero Verificar el funcionamiento casero.

Grupo investigador

Materiales diversos para la construcción del soldador casero

Enero 2015

Evaluar la efectividad del soldador a base de cloruro de sodio (NaCl) para la reparación de las mesas, sillas y escritorios del Liceo Bolivariano La Aurora I.

Comprobar la efectividad del soldador a base de cloruro de sodio (NaCl) casero para soldar mesas, sillas y escritorios del Liceo Bolivariano La Aurora I..

Grupo investigador

Registro de observaciónCámara fotográfica

Febrero 2014

Fuente: Los autores (2014)

41

CAPITULO IV

PRESENTACIÓN Y ANÁLISIS DE LOS DATOS

Resultados Obtenidos

Habitualmente en esta sección se publican las tablas con valores medios,

el número de casos y algún indicador de la variabilidad de los datos. De allí

que a continuación se presentan los resultado obtenidos de la encuesta

aplicada.

Parte A. Resultados de la Encuesta

Cuadro 5

Distribución de frecuencia de las respuestas del ítem 1 del instrumento

aplicado en su Variable: Soldador Dimensión: Soldadura – Materiales

fusionados

Nº

Ítem

1¿Conoces el soldador casero que utiliza agua y sal común para su funcionamiento?Categoría Frecuencia Porcentaje

Si 7 22%Algunas veces 7 22%

No 18 56%Total 32 100%

Fuente: Contreras E., García N., Gutiérrez W., López C. (2015)

41

22%

22%

56%

Si Algunas veces No

Gráfico 1. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 1 del cuestionario aplicado. Elaborado en relación con la dimensión: Soldadura – Materiales fusionados.

Según el cuadro 5 gráfico 1, se observa con respecto al ítem 1 el cual

indagaba; si conocían el soldador casero que utiliza agua y sal común para

su funcionamiento, se obtuvo que el 22% dijo que si, otro 22% dijo algunas

veces y no lo conoce un 56% respondió esta opción. Esto significa que más

de la mitad de los encuestados no conocen de la existencia del el soldador

casero que utiliza agua y sal común para su funcionamiento.

42

Cuadro 6


aplicado en su Variable: Soldador Casero Dimensión: Soldadura –

Aplicaciones

Nº

Ítem

2¿Crees que el soldador casero sirve para soldar y unir todo tipo de metales?Categoría Frecuencia Porcentaje


No 1 3%Total 32 100%

Fuente: Contreras E., García N., Gutiérrez W., López C., y Morillo J. (2015)

72%

25%

3%

Si Algunas veces No

Gráfico 2. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 2 del cuestionario aplicado. Elaborado en relación con la dimensión: Soldadura – Aplicaciones.

En el cuadro 6 gráfico 2, se percibe en relación al ítem 2. el cual

investigaba; si creían que el soldador casero sirve para soldar y unir todo tipo

de metales, se obtuvo que el 72% dijo que si, un 25% dijo algunas veces y la

opción no solo un 3% no lo cree. Esto significa que a pesar de que no

43

conocen el soldador casero, suponen sirve para ser utilizado con todo tipo de

materiales.

Cuadro 7



Aplicaciones

Nº

Ítem

3 ¿Este tipo de soldador servirá para cortar metales?Categoría Frecuencia Porcentaje


No 1 81%Total 32 100%


6%

13%

81%

Si Algunas veces No

Gráfico 3. Distribución porcentual de los datos obtenidos en el ítem 3del cuestionario aplicado. Elaborado en relación con la dimensión: Soldadura – Aplicaciones.

El cuadro 7 gráfico 3, se relaciona con la interrogante 3 la cual analizaba;

si este tipo de soldador serviría para cortar metales, se obtuvo que el 6% dijo

que si, otro 13% dijo algunas veces y no lo cree un 81%. Esto expresa que la

44

mayoría de los encuestados no considera que con un soldador casero se

pueda cortar metales.

45

Cuadro 8



Aplicaciones

Nº

Ítem

4¿Considera que el soldador casero es difícil de manejar?Categoría Frecuencia Porcentaje


No 7 22%Total 32 100%


38%

40%

22%

Si Algunas veces No



averiguaba; si pensaban que el soldador casero es difícil de manejar, se

obtuvo que el 38% dijo que si, un 40% expresó algunas veces y no lo piensa

un 22% alegó esta elección. En relación a este ítem hay variedad de

opiniones en la que se evidencia dudas acerca de su manera de utilizarlo.

46

Cuadro 9



Aplicaciones

Nº

Ítem

5¿Supone que este tipo de máquina repara soldaduras defectuosas?Categoría Frecuencia Porcentaje


No 4 12%Total 32 100%


50%

38%

12%

Si Algunas veces No


En el cuadro 9 gráfico 5, se puede ver con relación a la interrogante 5 que

preguntaba; si este tipo de máquina repara soldaduras defectuosas, se

consiguió como respuestas que el 50% dijo que si, otro 38% dijo algunas

veces y un 12% respondió que no. Lo anterior quiere decir que solo la mitad

de los encuestados supone que reparará soldaduras defectuosas.

47

Cuadro 10



Aplicaciones

Nº

Ítem

6¿Se podrá comercializar esta máquina soldadora de fabricación casera?Categoría Frecuencia Porcentaje


No 2 6%Total 32 100%


63%

31%

6%

Si Algunas veces No


Según el cuadro 10 gráfico 6, con relación al ítem 6,que analizaba; si

podría comercializarse esta máquina soldadora de fabricación casera, se

obtuvo que el 63% dijo que si, otro 31% dijo algunas veces y no un 6%

respondió esta opción. Se deduce que efectivamente se puede comercializar

este soldador casero.

48

Cuadro 11



Aplicaciones

Nº

Ítem

7¿Crees que se puede recuperar una pieza rota con una soldadura de electrodos casera?Categoría Frecuencia Porcentaje


No 2 6%Total 32 100%


72%

22%

6%

Si Algunas veces No



indagaba; si creía que se puede recuperar una pieza rota con una soldadura

de electrodos de fabricación casera; se encontró que el 72% dijo que si cree,

otro 22% dijo algunas veces y no un 6%. A pesar de existir duda sobre su

50

funcionamiento, las que piensan que efectivamente funcionará creen que

recuperará piezas rotas.

Cuadro 12



Aplicaciones

Nº

Ítem

8¿Se puede mejorar una superficie metálica con un soldador casero?Categoría Frecuencia Porcentaje


No 3 9%Total 32 100%


50%

41%

9%

Si Algunas veces No


El cuadro 12 gráfico 8, se ve con relación al ítem 8 el cual averiguaba; si

se puede mejorar una superficie metálica con un soldador casero, el 50% dijo

que si, otro 41% dijo algunas veces y el restante 9% respondió que no. Por lo

51

que puede alegar que las dudas sobre su funcionamiento siguen en

manifiesto.

52

Cuadro 13



Aplicaciones

Nº

Ítem

9¿Confiarías en las reparaciones y construcciones de los objetos en que se haya utilizado el soldador casero a base de agua y sal común?Categoría Frecuencia Porcentaje


No 1 3%Total 32 100%


75%

22%

3%

Si Algunas veces No


En el cuadro 13 gráfico 9, en cuanto al ítem 9 donde se buscaba conocer;

si confiarías en las reparaciones y construcciones de los objetos en que se

haya utilizado el soldador casero a base de agua y sal común,

sorprendentemente se encontró que el 75% dijo que si, otro 22% dijo algunas

53

veces y solo el 3% respondió no. Esto significa que si creerían en este

aparato.

54

Cuadro 14



Aplicaciones

Nº Ítem

10¿Consideras que un soldador casero genera beneficios a los habitantes en la comunidad? Categoría Frecuencia Porcentaje


No 2 6%Total 32 100%


66%

28%

6%

Si Algunas veces No



indagaba; si consideraba que un soldador casero genera beneficios a los

habitantes en la comunidad, se obtuvo que el 66% dijo que si, otro 28% dijo

algunas veces y no lo considera un 6%. Esto quiere decir que más de la

mitad de los encuestados si reconoce su importancia y uso en la comunidad.

55

Parte B. Resultados Obtenidos en la Variable: Efectividad del soldador –

Dimensión: Calidad de Soldadura – Indicador: Resultado homogéneo,

rígido y estanco

Con esta investigación se logró construir un equipo soldador casero a

base de agua y cloruro de sodio (NaCl), con el cual se repararon diversos

objetos. A continuación se presentan las evidencias fotográficas en las que

se observa el proceso de elaboración del soldador casero antes, durante y

después de su construcción, a la vez se evidencia las aplicaciones del mismo

y calidad de la soldadura, ejecutadas por el grupo investigador:

56

Imagen 1. Materiales

Imagen 5.Prueba en la comunidad

Imagen 4. Funcionamiento del soldador

Imagen 3 Construcción del soldador

Imagen 2. Soldador casero

Imagen 6. Encuesta

Discusión

Se puede evidenciar que la construcción y fabricación de un soldador a

base de cloruro de sodio (NaCl) definitivamente es posible, solo se requiere

cable, un tobo, dos trozos de ángulos, madera, porta electrodo, varillas de

soldar, metal a soldar como cabilla, platina u otra, la careta para soldar,

obviamente un kilo de sal, 10 litros de agua, y; todos los inmuebles a reparar

como: sillas, mesas, ventanas o puertas para soldar.

Una vez estudiados diferentes principios de soldadura y armado el equipo

de soldadura con materiales de fácil alcance, es necesario conocer los

principios de soldadura por puntos, la cual se basa en presión y temperatura;

esto es que dos piezas se sueldan entre si cuando una parte de ellas se

calienta a temperaturas próximas a la fusión y se hace presión entre ellas.

En el caso de esta soldadura el calentamiento de la pieza con el soldador

casero se hace por corriente eléctrica entre dos electrodos y la presión la

realizan precisamente estos electrodos en forma de pinza. Los electrodos

tienen la misión de hacer pasar la corriente a través de los metales a soldar y

además aprisionarlos.

En cuanto a la efectividad del soldador a base de cloruro de sodio (NaCl)

para la reparación de las mesas, sillas y escritorios del Liceo Bolivariano La

Aurora I; no solamente se puede utilizar en un centro educativo sino en

cualquier parte donde se requiera unamáquina soldadora, pues muy practica

de hacer y utilizar porque su soldadura es homogenea, rígida,

confiablemente hermética.

57

CAPITULO V

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones

Del objetivo específico 1, que expresaba: Investigar las características y

funciones de un soldador, se puede concluir que existen distintos tipos de

máquinas de soldar, pero todas sólo cuentan con dos tipos de salida: C.A.

(corriente alterna) y C.D. (corriente continua).

Se concluye que las máquinas de corrientes son las más económicas,

pero se utilizan más las de corriente alterna por los artesanos y las empresas

por su eficiencia.

Asimismo, se puede afirmar que el soldador casero es una herramienta

simple, pero con su uso adecuado y conocimientos eléctricos, con ayuda de

un voltímetro o un amperímetro para leer la salida de corriente; funciona igual

que cualquier máquina soldadora comercial, la diferencia es solo el costo.

De este modo se concluye, que un soldador a base de cloruro de sodio se

fabrica con materiales de fácil adquisición como: cable, tobo, dos trozos de

ángulos, madera, porta electrodo, varillas de soldar, la careta para soldar, un

kilo de sal y 10 litros de agua.

Del objetivo específico 2, que enunciaba: Fabricar un soldador a base de

cloruro de sodio (NaCl); se puede deducir que si es posible.

También se concluye por otra parte, sobre la efectividad que tiene el

soldador a base de cloruro de sodio es excelente pues se fusionan las piezas

de metal porque se unen por aplicación de calor, presión, o una combinación

de ambos.

54

Del objetivo específico 3, que formulaba: Evaluar la efectividad del

soldador a base de cloruro de sodio (NaCl) para la reparación de las mesas,

sillas y escritorios del Liceo Bolivariano La Aurora I; se puede derivar que

definitivamente es de suma importancia no solamente en un centro educativo

para la recuperación de inmuebles, sino también en los hogares con utilidad

semejantes; esto es para soldar y reparar ventanas, puertas, y cualquier otro

objeto deteriorado que sea de metal.

Recomendaciones

Este proyecto puede considerarse como altamente peligroso, se

requiere especiales medidas de seguridad.

Cuando se utilice deberá utilizar unas gafas protectoras o caretas para

soldar, evitar que cualquier partícula indeseable se le meta en el ojo.

Se deberá, además, utilizar guantes protectores a fin de asegurarse

de no quemarse por accidente.

La soldadura sin las precauciones apropiadas puede ser una práctica

peligrosa y dañina para la salud. Sin embargo, con el uso de la nueva

tecnología y la protección apropiada, los riesgos de lesión o muerte

asociados a la soldadura pueden ser prácticamente eliminados.

Las personas que sueldan deben utilizar ropa de protección, como

calzado homologado, guantes de cuero gruesos y chaquetas

protectoras de mangas largas para evitar la exposición a las chispas,

el calor y las posibles llamas.

Además, la exposición al brillo del área de la soldadura produce una

lesión llamada ojo de arco (queratitis) por efecto de la luz ultravioleta

que inflama la córnea y puede quemar las retinas. Las gafas

protectoras y los cascos y caretas de soldar con filtros de cristal

oscuro se usan para prevenir esta exposición.

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Utilizar el soldador casero para sustituir piezas fundidas, para sustituir

al remachado, recuperar piezas desgastadas o rotas; y. para mejorar

las características superficiales.

En el momento de usar el soldador casero es muy importante estar

aislados entre los electrodos, la pieza a soldar y el soldador; y además

se deben acercar de manera muy cuidadosa al momento de mantener

alineadas las puntas del electrodo y el metal.

Tener presente que antes de dar paso a la corriente las piezas deben

estar aprisionadas.

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REFERENCIAS

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Venezuela: Editorial Océano

Constitución de la República Bolivariana de Venezuela. Gaceta Oficial de la

República Bolivariana de Venezuela. N° 36.860. Distribuidora Escolar

S.A Editores. Caracas 30 de diciembre de 1999. Venezuela.

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http://html.rincondelvago.com/soldadura_9.html

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soldadura casero. Institución Educativa San Isidro, Umbita – Colombia.

Farci G. y Ruiz B., C (2002). Proyectos de Investigación en Educación

Media. UPEL. - IPB. Barquisimeto - Estado Lara. Venezuela.

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http://www.buenastareas.com/ensayos/Maquina-De-Soldar-a-Base-De/204

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Nacional Chameta. Parroquia Nicolás Pulido Municipio Antonio José de

Sucre del Estado Barinas – Venezuela,

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Investigación. 3º Edición. Colombia: Mc Graw Hill.

Levin Richard I., y Rubin David S. (2004) Estadística para Administración

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Liceo Bolivariano Ezequiel Zamora. Los Tamarindos; San Fernando de

Apure – Venezuela,

57

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Real Academia Española. (2001). Diccionario de la lengua

española. 22ava edición. Madrid, España: Autor.

Sabino, C. (1992). El Proceso de la Investigación. Venezuela: Editorial

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Universidad Pedagógica Experimental Libertador. Vicerrectorado de

Investigación y Postgrado (2006). Manual de Trabajos de Grado de

Especialización y Maestría y Tesis Doctorales. Caracas: Distrito

Capital. Venezuela. Autor: Junta Directiva de FEDUPEL. La Editorial

pedagógica de Venezuela.

Universidad Santa María (2000) Normas para la elaboración, presentación

y evaluación de los trabajos especiales de grado. Decanato de

Postgrado y Extensión, dirección de investigación. Caracas – Venezuela.

Vélez S. Carlos Mario (2001) Apuntes de Metodología de la Investigación:

Un resumen de las principales ideas para el desarrollo de proyectos

de investigación. Ediciones de la Universidad EAFIT. Medellín Antioquia

– Colombia.

Otras fuentes electrónicas sobre soldadura en:

http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura

http://soldaduraenlaindustria.wikispaces.com/La+soldadura

http://www.identi.li/index.php?topic=92712#sthash.GIhNBHnV.dpuf

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ANEXOS

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Autores: Contreras Salgado, Exer O. - García Cubides, Nelly del C. - Gutiérrez, William A. - López López, Carlos E.

Presentación

El presente instrumento de recolección de datos está diseñado con la finalidad de recabar información sobre construcción y aplicaciones de un soldador casero a base de agua y sal común, la misma se encuentra estructurada en una sola parte. Usted marcará la alternativa de acuerdo con su opinión. La escala está diseñada por tres (3) alternativas: S: Si –– AV: Algunas Veces –– N: No.

N° Ítem S AV N

01 ¿Conoces el soldador casero que utiliza agua y sal común para su funcionamiento?

02 ¿Crees que el soldador casero sirve para soldar y unir todo tipo de metales?

03 ¿Opinas si este tipo de soldador servirá para cortar metales?

04 ¿Consideras que un soldador casero a base de agua y sal común es difícil de manejar?

05 ¿Supones que este tipo de máquinas repara soldaduras defectuosas?

06 ¿Se podrá comercializar esta máquina soldadora de fabricación casera?

07 ¿Crees que se puede recuperar una pieza rota con una soldadura de electrodos casera?

08 ¿Se puede mejorar una superficie metálica con un soldador casero?

09 ¿Confiarías en las reparaciones y construcciones de los objetos en que se haya utilizado el soldador casero a base de agua y sal común?

10 ¿Consideras que un soldador casero genera beneficios a los habitantes en la comunidad?

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Autores: Contreras Salgado, Exer O. - García Cubides, Nelly del C. - Gutiérrez, William A. - López López, Carlos E.

Estimado Experto: Por sus reconocidas documentaciones que le hacen conocedor en el campo de la educación, ha sido seleccionado para determinar la validez y confiabilidad, por juicios de expertos del instrumento elaborado para ser aplicado, con la intención de recopilar informaciones del trabajo de investigación titulado: EQUIPO SOLDADOR CASERO A BASE DE AGUA Y SAL COMÚN Por tal sentido agradecemos altamente las observaciones que puede hacerle el instrumento ya que permitirá hacer la corrección para la revisión, teniendo en cuenta los siguientes aspectos.

a) Introducción del instrumento.b) Claridad en la redacción del ítem.c) Congruencia de las variables con los indicadores.d) Excelencia del contenidoe) Posibilidad de aplicación

Muchas Gracias por su colaboración.

Instrucciones: Marque con una equis (X) en la alternativa que se considere corresponda con su opinión: Excelente, bueno, regular o deficiente.

Criterios Excelente Bueno Regular Deficientea) Presentación del instrumento.b) Claridad en la redacción del ítem.c) Pertinencia de las variables con

los indicadores.d) Relevancia del contenidoe) Factibilidad de aplicación

Observaciones:

Validado por: _______________________________C.I. Nº___________________

Profesión: ______________________________Lugar de Trabajo: _____________

Firma:________________________________

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