CIP = CLEANING IN PLACE (LIMPIEZA IN SITU)
Sistema automático diseñado para limpieza y sanitización de líneas y equipos de proceso de alimentos sin desmontar, reciclando agua, detergentes y desinfectantes en condiciones controladas de tiempo, detergencia, temperatura y acción física.
La operación consiste en inundar el interior de unequipo o maquinaria a fin de remover la suciedaddepositada en el.
La sustancia a aplicar puede ser un cáustico o unácido, dependiendo de la naturaleza química dela suciedad a remover.
Ej. : lavado de freidores tina / lavado de losserpentines de pailas de cocinado de jamón.
CIP DE INUNDACICIP DE INUNDACIÓÓNN
LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE MAQUINARIA
La limpieza y desinfección de la maquinaria de planta puede realizarse de cualquiera de estas tres maneras :
1.- En forma manual2.- En forma semiautomática3.- En forma automática
CIP DE RECIRCULACICIP DE RECIRCULACIÓÓN N ……
LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE MAQUINARIA
Los sistemas automáticos están diseñados para la limpieza y desinfección de equipos y líneas de proceso de alimentos sin la necesidad de desmontarlos haciendo recircular soluciones de enjuague, detergente y desinfectante bajo condiciones apropiadas de tiempo, temperatura, concentración y acción mecánica (del flujo recirculante).
Tiempo que la superficie está en contacto con la soluciónde lavadoAcción mecánica que es aplicada a la superficieConcentración de detergente utilizadoTemperatura a la que se utiliza la solución de lavado
Calidad de agua utilizada en la preparación de solucionesPersonal encargado de la operación de limpiezaNaturaleza de la suciedad a eliminarSuperficie que se va a limpiar
FACTORES QUE AFECTAN A LA CALIDADDE LA LIMPIEZA EN UN OPERATIVO CIP
VERSATILIDAD
ENJUAGABILIDAD
RECUPERABILIDAD
BIODEGRADABILIDAD
PROPIEDADES DESEABLES
CARACTERÍSTICASIDEALES EN UNPRODUCTO CIP
CIP - 06
SUCIEDAD SOLUBILIDADCAMBIOS INDUCIDOS POR CALENTAMIENTO DE LA
SUPERFICIE
sales agua, ácidosinteracción con otros
constituyentes ocasionando una difícil remoción
azúcar aguaremoción difícil debido a
caramelización
grasas álcalisremoción difícil debido a
polimerización
proteínasálcalis y
ligeramente en ácidos
remoción extremadamente difícil debido a coagulación
(desnaturalización)
TIPO SUBTIPO EJEMPLOS
depósitos de agua dura
carbonatos de calcio y magnesio
óxido de fierro
películas de residuos alcalinos, carbonatos
restos de comida
lubricantes, grasa
grasas animales y vegetales
inorgánica depósitos metálicos
depósitos alcalinos
depósitos de alimentos
derivados de petróleono derivados de petróleo
orgánica
CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE SUCIEDAD
1. Todas las superficies deben ser accesiblesa las soluciones
REQUISITOS DE UN SISTEMA CIP
REQUISITOS DE UN SISTEMA CIP
2. El material y acabados de construcción deben ser de tipo sanitario
LAUGE
DetergentCleaning
After Cleaning
LAUGEDetergent
Cleaning
After Cleaning
REQUISITOS DE UN SISTEMA CIP
3. Las superficies de los equipos no deben ser atacadas químicamente por los productos
4. Los equipos y las tuberías deben ser instalados para que puedan revisarse y drenarse correctamente
No transmitir olores y sabores al producto.Resistir el ataque químico de detergentes y desinfectantes.Soportar altas temperaturas.Los elastómeros son atacados por agentes clorados y oxidantes
REQUISITOS DE MATERIAL PARA SISTEMAS CIP
SISTEMAS CIPSISTEMAS CIPSISTEMAS CIPSISTEMAS CIP
CENTRALIZADO
DESCENTRALIZADO
CENTRALIZADO
DESCENTRALIZADO
varios ciclos CIP pueden efectuarse al mismo tiempo
CIP CENTRALIZADO
1. AGUA FRESCA2. DESINFECTANTE3. ÁCIDO4. ÁLCALI5. AGUA DE RETORNO
ALMACENA, PREPARA, DISTRIBUYE, CONTROLA Y AJUSTA CONCENTRACIÓN Y TEMPERATURA.
EL GRADO DE AUTOMATIZACIÓN SUELE SER MUY ALTO.
LOS DEPÓSITOS TIENEN ELECTRODOS DE CONTROL PARA NIVELES.
LA CONCENTRACIÓN DE DETERGENTE SE CONTROLA POR UN SENSOR, EL CUAL MIDE LA CONDUCTIVIDAD DE LOS QUÍMICOS.
TIENEN MEDIDORES Y CONTROLADORES DE TEMPERATURA.
TIENE UN SISTEMA CONTROLADOR DE SECUENCIAS.
ESTACIESTACIÓÓN CENTRALN CENTRAL
SISTEMA CIP CENTRALIZADOSISTEMA CIP CENTRALIZADO
solo un ciclo CIP puede correr al mismo tiempo
CIP DESCENTRALIZADO
1. AGUA FRESCA2. DESINFECTANTE3. ÁCIDO4. ÁLCALI5. AGUA DE RETORNO
El cip central es dividido en pequeñas estaciones de baja capacidad exclusivas para lavar determinados equipos y líneas de proceso aledañas a estos.
ESTACIESTACIÓÓN DESCENTRALIZADAN DESCENTRALIZADA
SISTEMA CIP DESCENTRALIZADOSISTEMA CIP DESCENTRALIZADO
ORDEÑA
VACAS
EQUIPOS EINSTALACIONES
ESTABLOS
ÁREA DE RECEPCIÓN
ENVASADO
LECHEULTRAPASTEURIZADA
YOGHURT
CREMA
QUESOS
TIPOS DE SANEAMIENTOTIPOS DE SANEAMIENTOTIPOS DE SANEAMIENTOTIPOS DE SANEAMIENTO
3 pasos alcalino, ácido, desinfectante
5 pasos alcalino o ácido, desinfectante
7 pasos alcalino o ácido o desinfectante
especiales
en frío o en caliente
SANEAMIENTO EN SIETE PASOS
1.Enjuagar hasta la eliminación de residuos.
2. Recircular e/o inundar una solución alcalina
3. Enjuagar hasta la eliminación de residuos alcalinos
4. Recircular e/o inundar una solución ácida
5. Enjuagar hasta la eliminación de residuos ácidos
6. Recircular e/o inundar una solución desinfectante
7. Enjuagar
se utiliza en saneamiento de tanques y líneas de envasado
SANEAMIENTO EN CINCO PASOS (alcalino)
1.Enjuagar hasta la eliminación de residuos.
2. Recircular e/o inundar una solución alcalina
3. Enjuagar hasta la eliminación de residuos alcalinos
4. Recircular e/o inundar una solución desinfectante
5. Enjuagar
SANEAMIENTO EN CINCO PASOS (ácido)
1.Enjuagar hasta la eliminación de residuos.
2. Recircular e/o inundar una solución ácida
3. Enjuagar hasta la eliminación de residuos ácidos
4. Recircular e/o inundar una solución desinfectante
5. Enjuagar
se utiliza en saneamiento de tanques bajo atmósfera CO2
se utiliza en saneamiento al haber cambio de sabores
SANEAMIENTO EN TRES PASOS (alcalino)
1.Enjuagar hasta la eliminación de residuos.
2. Recircular e/o inundar una solución alcalina
3. Enjuagar hasta la eliminación de residuos alcalinos
SANEAMIENTO EN TRES PASOS (desinfectante)
1.Enjuagar hasta la eliminación de residuos.
2. Recircular e/o inundar una solución desinfectante
3. Enjuagar
se utiliza en saneamiento al haber cambio de presentaciónpero no de sabor
CONSIDERACIONESCONSIDERACIONESCONSIDERACIONESCONSIDERACIONES
Elementos Manipulables
tiempo de contacto (T)
hidráulica (A)
concentración y tipos de químicos (C)
temperatura (T)
número de pasos en un ciclo dado de CIP
CIP TANQUES VERTICALES
Revisión de CIPRelación de Flujo de Spray Ball
DRT = diameter recovery tank [m]h1 = level before pump off [1]h2 = level after pump off [1]t = pump run time [sec]hA = difference h1 – h2 [m]
Revisión de C I PPresión de Spray Ball
CIP TANQUES HORIZONTAL
Revisión C I PTanques verticales -Spray Balls
FS = 25 light soil LiterFS = 27 medium soilFS = 30 heavy soil min x m circumference
Pressure at Spray Ball P SB design : (1,0) 1,5 – 2,0 (2,5) (bar)
Distance A function of spray angle of spray ball(recommended approx. 140°)
NSB
Revisión C I PTanques verticales -Spray Balls
Instalación de Sensorescon/sin terminales muertas
incorrecto correcto
REQUISITOS DE UN SISTEMA CIPREQUISITOS DE UN SISTEMA CIP
FLUJO
FLUJO MÍNIMO REQUERIDO PARA OBTENER UNA BUENA LIMPIEZA EN:
• TANQUES CILÍNDRICOS VERTICALES: 2.5 A 3.5 GALONES/MINUTO POR PIE LINEAL DE LA CIRCUNFERENCIA DEL TANQUE .
• TANQUES HORIZONTALES: 0.15 A 0.30 GALONES/MINUTOPOR PIE CUADRADO DE SUPERFICIE DEL TANQUE.
• LA VELOCIDAD EN TUBERÍAS: 1.5 A 3.0 M/SEG.
FLUJO
FLUJO MÍNIMO REQUERIDO PARA OBTENER UNA BUENA LIMPIEZA EN:
• TANQUES CILÍNDRICOS VERTICALES: 2.5 A 3.5 GALONES/MINUTO POR PIE LINEAL DE LA CIRCUNFERENCIA DEL TANQUE .
• TANQUES HORIZONTALES: 0.15 A 0.30 GALONES/MINUTOPOR PIE CUADRADO DE SUPERFICIE DEL TANQUE.
• LA VELOCIDAD EN TUBERÍAS: 1.5 A 3.0 M/SEG.
• SE EFECTUA MEDIANTE INSPECCIÓN VISUAL Y ANÁLISIS BACTERIOLÓGICOS.
SE REALIZAN TOMANDO MUESTRAS DE LA SUPERFICIE DE LOS EQUIPOS, DEL AGUA DEL ENJUAGUE FINAL Y/0 DEL PRIMER PRODUCTO QUE PASA POR LA LÍNEA Y SE EVALUA MEDIANTE CULTIVOS DE BACTERIAS COLIFORMES.
LIMPIEZA EFECTIVA = 1 BACTERIA COLIFORME /CM2 DE CULTIVO
• SE EFECTUA MEDIANTE INSPECCIÓN VISUAL Y ANÁLISIS BACTERIOLÓGICOS.
SE REALIZAN TOMANDO MUESTRAS DE LA SUPERFICIE DE LOS EQUIPOS, DEL AGUA DEL ENJUAGUE FINAL Y/0 DEL PRIMER PRODUCTO QUE PASA POR LA LÍNEA Y SE EVALUA MEDIANTE CULTIVOS DE BACTERIAS COLIFORMES.
LIMPIEZA EFECTIVA = 1 BACTERIA COLIFORME /CM2 DE CULTIVO
VERIFICACIÓN DE LA LIMPIEZAVERIFICACIÓN DE LA LIMPIEZA
OBSERVACIONES IMPORTANTES
OBSERVACIONES OBSERVACIONES OBSERVACIONES IMPORTANTESIMPORTANTESIMPORTANTES
Observaciones importantes acerca de todo esto :
Hay dos tipos de cip de recirculación : abierto ocerrado
Cip abierto es aquel que al final de cada lavadotira o desecha las soluciones limpiadoras
Cip cerrado es aquel provisto de tanques derecuperado de la(s) solución(es) empleada(s)para el (los) lavado(s)
Observaciones importantes acerca de todo esto(continuación) :
Los cip cerrados manejan por lo regular reactivaciónintermitente automática de la(s) solución(es)
El parámetro de medición es la conductividad quese mide en microMhos o en microSiemens
capacidad de bomba (flujo lineal – laminar cuandoes insuficiente; turbulento cuando es suficiente)
muestreos de cip :- purgas espaciadas- muestreo intermitente en línea (tubería)- desarmado idem (tramos estratégicos)- muestreo (fisicoquímico / biológico) al finaldel ciclo (descarga)
pendiente (declive : si = 0 bien, si > 0 mejor; pero si< 0 peor)
contraflujos
Sagittal view of biofilm, taken with confocal scanning laser mycroscopy, showing the flow of 0.2 microndiameter beads past, and into, the biofilm clusters. Nutrients, oxygen, sediments and other microbes canbecome entrained in a biofilm in this way.
Top Related