Wyniki badania niedawno przeprowadzonego
przez PMMI sugerują, że sektor produkcji spo-
żywczej czeka spowolnienie tempa wzrostu
oraz konieczność zaspokojenia rosnących
wymagań konsumentów w zakresie różnorod-
ności produktów dostępnych na rynku. Wynika
to po części ze zmiany stylu życia skłaniającej
do poszukiwania zdrowszej żywności.
Udoskonalenia przez oprogramowanieProducenci starają się zachować konkurencyj-
ność przez optymalizację procesów produk-
cyjnych. Sprzyja jej cyfryzacja, którą wspiera
oprogramowanie do zbierania danych.
Korzyści z cyfryzacjiCyfryzacja przynosi usprawnienia we wszyst-
kich obszarach produkcji. Bezpośredni dostęp
kierownictwa zakładu i operatorów do aktual-
nych danych dotyczących procesu ułatwia po-
dejmowanie racjonalnych decyzji, co prowadzi
do ograniczenia przestojów oraz optymalizacji
wykorzystania sił roboczych i materiałów.
Efektywne zbieranie danychIntegracja oprogramowania z urządzeniami do
ważenia i kontroli zapewnia efektywne zbiera-
nie danych i maksymalną wydajność.
Podejmowanie świadomych decyzji Usprawnienia dzięki inwestycji w oprogramowanieW przyszłości zakłady przetwórstwa i pakowania żywności będą działały w oparciu o duże zbiory danych, umożliwiających inteligentne planowanie. Ale jaka jest rola odpowiedniego oprogramowania do zbierania danych?
26Przetworzona żywość
Ważenie przemysłowe i kontrola produktów News
s. 4
Inteligentna transformacja fabryki poprzez zarządzanie danymi
s. 6
Maksymalne wykorzystanie danych z użyciem rozwiązań SQC
s. 8
Jakość i integralność produktu dzięki technologii rentgenowskiej
s. 10
Bezpieczna żywność wysokiej jakości gwarancją zadowolenia klientów
32
Rozw
iąza
nia
prog
ram
owe
METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26 METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26
Inteligentne rozwiązania programoweSzybszy dostęp do danych procesów
Zapewnienie kierownictwu i właścicielom procesów bezpośredniego dostępu do
kluczowych informacji powoduje zwiększenie wydajności i ułatwia podejmowanie
racjonalnych decyzji na podstawie dokładnych danych pozyskiwanych w czasie
rzeczywistym. Zaawansowane rozwiązania w zakresie oprogramowania ułatwiają
podnoszenie produktywności, poprawę jakości produktu i zapewnienie zgodności
z normami branżowymi.
Brak przestojów dzięki usługom zdalnym/w chmurze
Usługa monitorowania InTouch polega na ciągłej ocenie stanu
połączonych urządzeń, co umożliwia powiadamianie personelu
o krytycznych problemach sprzętowych. Zapewnia ona:
• wiedzę o stanie urządzeń w czasie rzeczywistym,
• planowanie interwencji serwisowych,
• większą produktywność.
www.mt.com/ind-intouch
Zwiększenie efektywności kontroli produktów
Oprogramowanie ProdX do zarządzania danymi zapewnia
bezproblemową integrację urządzeń do kontroli produktów,
a w rezultacie pełne panowanie nad całym procesem
zarządzania kontrolą produktów. Korzyści z ProdX:
• gromadzenie na bieżąco danych kontroli produktów,
• szybkie konfigurowanie urządzeń za pomocą zdalnego
przesyłania ustawień,
• standardowe raportowanie ułatwiające zapewnienie
zgodności z przepisami.
www.mt.com/prodx
Wizualizacja danych pogłębiająca wiedzę o procesach
Collect+ to oprogramowanie przeznaczone do gromadzenia danych
z urządzeń produkcyjnych w centralnym repozytorium. Umożliwia
przeglądanie danych w postaci graficznej na zintegrowanym pulpicie
opartym na przeglądarce internetowej. Najważniejsze korzyści:
• zbieranie danych ważenia z urządzeń pomiarowych,
• wizualizacje na zintegrowanym pulpicie,
• możliwość przeglądania danych w dowolnym czasie i miejscu.
www.mt.com/collectplus
Ograniczenie strat produktu i obniżenie kosztówKorzystając z oprogramowania ProdX, firma Heinrichsthaler może monitorować i optymalizować przeciętną masę opakowań. Dane
pozyskiwane w czasie rzeczywistym pozwalają zapobiec kosztownym przepełnieniom. Osiągnięto dzięki temu znaczną redukcję strat
produktu. Korzystając z funkcji raportowania w oprogramowaniu ProdX, firma Heinrichsthaler może w dowolnym czasie zaprezentować
wszystkie istotne informacje w skondensowanym formacie graficznym, pomocnym w zaliczeniu audytu.
www.mt.com/prodx
Dan
e i k
ontro
la ja
kośc
i
Jakość i kontrolaWszystkie dane produkcyjne są prze-
chowywane w centralnej lokalizacji i
analizowane w odstępach godzinnych
w celu wykrycia ewentualnych proble-
mów z jakością. Wszystkie dane są
rejestrowane i można je łatwo przeka-
zać organom kontrolnym na potrzeby
audytu w celu pełnej kontroli działal-
ności firmy.
Wydajność linii produkcyjnychFirma Heinrichsthaler korzysta z opro-
gramowania ProdX, które z odpo-
wiednim wyprzedzeniem sygna-
lizuje problemy mogące prowadzić
do przestojów. Oprogramowanie
umożliwia monitorowanie wszyst-
kich urządzeń do kontroli i wyświe-
tlanie informacji o ich stanie w po-
staci czytelnych kolorowych ikon, więc
ewentualne problemy można od razu
zidentyfikować.
Dane i komunikacjaOprogramowanie ProdX zintegrowane z
istniejącymi systemami produkcji firmy
Heinrichsthaler ułatwia wprowadzanie
inteligentnych rozwiązań w zakładzie.
Dysponując rozwiązaniem cyfrowym
do zarządzania danymi, producent
może dotrzymać kroku postępom
technologicznym w analizie dużych
zbiorów danych.
Zarządzanie danymi produkcjipodstawą inteligentnej transformacji zakładu
Niemiecki producent z branży mleczarskiej zainstalował na linii produkcyjnej rozwiązanie do
zarządzania danymi online, zyskując korzyści w postaci optymalizacji procesów, usprawnienia
kontroli jakości i zwiększenia wydajności linii produkcyjnych.
Firma Heinrichsthaler Milchwerke GmbH dziennie produkuje 200 ton gotowych wyrobów mlecznych na
12 liniach produkcyjnych. W jej zakładach pracuje pięć wag kontrolnych połączonych z systemami wykrywania
metali zainstalowanych w krytycznych punktach kontrolnych. Wszystkie te urządzenia są połączone poprzez
oprogramowanie ProdX – rozwiązanie do zarządzania danymi z oferty METTLER TOLEDO.
Pan Gründinger, dyrektor ds. produkcji w firmie Heinrichsthaler
Pełna kontrola nad danymiDowiedz się, jak oprogramowanie ProdX może przeobrazić firmę poprzez cyfryzację. Ściągnij broszurę na temat oprogramowania ProdX i studium przypadku firmy Heinrichsthaler:
www.mt.com/prodx-download
Zmniejszyliśmy straty produktu z 3 do 0,9 procent. Oszczędność około 2 gramów produktu na opakowaniu oznacza, że nasza inwestycja w oprogramowanie zwróciła się w ciągu trzech miesięcy.
54 METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26 METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26
Prod Measure Record Analyze Improve• • •
76 METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26
Maksymalne wykorzystanie potencjału danychRozwiązania do optymalizacji pakowania żywności
Statystyczna kontrola jakości (SQC) to efektywna metoda zbierania danych na potrzeby
dalszego doskonalenia procesu. Opisane rozwiązanie służy do podejmowania racjonalnych
decyzji dotyczących procesu na podstawie danych napełniania. Dowiedz się, jak nasze
rozwiązania pomagają zwiększyć wydajność, korzystając z danych dotyczących napełniania.
Stat
ysty
czna
kon
trola
jako
ści
3 metody ograniczenia kosztów pakowania i optymalizacji procesu napełnianiaŚciągnij e-book, aby dowiedzieć się, które rozwiązanie najlepiej pasuje do procesów prowadzonych w zakładzie.
www.mt.com/ind-reduce-overfilling-costs
Solutions for Statistical Quality Control
3 Ways to Optimize Food Packaging ApplicationsReduce Overfilling and Ensure Compliance
Łatwe w użyciu rozwiązanie
IND890SQC to pełne, autonomiczne rozwiązanie oferujące
wszystkie funkcje wymagane od jednostanowiskowego
systemu SQC, w tym wykresy i raporty. Do spełnienia
wymogów prawnych system ten nie wymaga
infrastruktury informatycznej ani obsługi przez
wykwalifikowany personel techniczny.
www.mt.com/IND890SQC
Rozwiązanie sieciowe
FreeWeigh.Net to oprogramowanie komputerowe słu-
żące do optymalizacji procesu oraz ścisłej kontroli pro-
dukcji zgodnie z przepisami. Zaawansowany sieciowy
system SQC umożliwia pozyskiwanie danych z całego
zakładu. Można go rozbudować o różne moduły, takie
jak moduł statystycznej kontroli procesu do optymaliza-
cji procesów napełniania.
www.mt.com/Freeweigh
Nasze rozwiązania
Korzyści z obu rozwiązań
Statystyczna kontrola jakości sprzyja obniżeniu kosztówJeśli w zakładzie codziennie napełnia się tysiące pojemników, przepełnienie każdego
opakowania o zaledwie jeden gram może spowodować straty materiału rzędu ton.
Rozwiązanie SQC prezentuje wynik procesu napełniania każdego kontrolowanego pojemnika,
dzięki czemu można ograniczyć przepełnienia i koszty materiału.
Statystyczna kontrola procesu oferuje dane do optymalizacji napełnianiaRozwiązanie SQC nie tylko prezentuje i zapisuje dane dotyczące masy, lecz również
dostarcza istotne informacje ułatwiające podejmowanie racjonalnych decyzji w kontroli
procesu. Oferuje możliwość porównania procesów, optymalizacji ręcznych procesów
napełniania i regulacji napełniarki w celu uzyskania optymalnego poziomu napełnienia.
98 METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26
Kont
rola
rent
geno
wsk
a
METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26
Kontrola rentgenowska na każdym etapieWykrywanie zanieczyszczeń i integralność
Rozwiązania do kontroli rentgenowskiej można instalować w różnych miejscach linii
produkcyjnej, aby zagwarantować całkowite bezpieczeństwo produktu i oszczędności
finansowe. Systemy te kontrolują produkty pod kątem obecności takich zanieczyszczeń
jak szkło, metale, kamienie, zwapniałe kości oraz tworzywa sztuczne o dużej gęstości
na wszystkich etapach produkcji.
Umieszczenie systemu kontroli rentgenowskiej w obszarze przetwarzania żywności umożliwia wykrycie
problemu przed dalszą obróbką produktu. Kontrola rentgenowska oferuje też możliwość kontroli jakości
i integralności produktu na końcu linii produkcyjnej.
X33 Bulk
Kontrola produktów masowych (luzem)System do wykrywania zanieczyszczeń w niepakowanych produktach masowych, takich jak produkty zbożowe i orzechy.
www.mt.com/xray-x33bulk
X38
Kontrola produktów pompowanychSystem przeznaczony do kontroli cieczy i produktów pompowanych na dowolnym etapie produkcji przed końcowym przetworzeniem i zapakowaniem.
www.mt.com/xray-x38
X34
Kontrola produktów pakowanychUrządzenie zapewnia wysoką czułość wykrywania zanieczyszczeń podczas kontroli pakowanych dań gotowych.
www.mt.com/xray-x34
Seria X37
Produkty w opakowaniach szklanych i puszkachUrządzenie przeznaczone do kontroli wysokich, sztywnych pojemników, takich jak puszki metalowe i słoiki szklane z funkcją wykrywania szkła w szkle.
www.mt.com/xray-x37
Zgodność z normami i wysoka wydajnośćWykonywanie pomiarów i rejestrowanie danych z systemów kontroli rentgenowskiej umożliwia dogłębną analizę i udoskonalanie procesów produkcyjnych oraz wspiera przestrzeganie branżowych norm.
www.mt.com/prodx
Oferta urządzeń do kontroli rentgenowskiejZapoznaj się ze wszystkimi urządzeniami METTLER TOLEDO do kontroli rentgenowskiej i ich możliwościami w zakresie poprawy jakości produktu i wydajności procesu.
www.mt.com/xray-inspection
1110 METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26
Kont
rola
rent
geno
wsk
a
METTLER TOLEDO Żywność przetworzona i pakowana News 26
Bezpieczna żywność wysokiej jakościgwarancją zadowolenia klienta
Czołowy kanadyjski producent pakujący suche produkty spożywcze i wytwarzający ich
mieszanki wyjaśnia, jak inwestycja w elastyczne i niezawodne rozwiązania do kontroli
produktów ułatwia firmie osiągnięcie jej głównego celu – spełnienia wymagań właścicieli
marek w zakresie zapewnienia bezpieczeństwa i wysokiej jakości produktów.
Rex Pak Limited to największa nieza-
leżna kanadyjska firma pakująca suche
produkty sypkie. W jej zakładach pako-
wane są różnorodne produkty, w tym
ryż, makarony, ser, zupy w proszku i
cukier w saszetkach. „Otwierając swoją
spiżarnię, masz 60-procentową szansę
znalezienia tam produktu marki ogól-
nokrajowej zapakowanego w naszym
zakładzie” – wyjaśnia Denise Sabatini
Fuina, wiceprezes ds. operacyjnych,
zarządzająca codziennymi opera-
cjami przedsiębiorstwa wraz ze swoim
bratem, wiceprezesem ds. produkcji,
Devinem Sabatinim.
Najważniejsza jest elastycznośćJak wyjaśnia Louis Sabatini, założyciel
firmy Rex Pak: „Firmy pakujące muszą
się wykazać dużą elastycznością, aby
spełnić wymagania właścicieli marek
i szybko reagować na nowe trendy.
Dlatego oferujemy tak wiele różnych
opcji”. Louis Sabatini wyjaśnia, że firma
musi pozostawać elastyczna, jednocze-
śnie gwarantując spełnienie najważniej-
szego celu – zapewnienia zgodności z
wymaganiami klienta w celu dostarcze-
nia konsumentom wyrobów gotowych o
możliwie najwyższej jakości i poziomie
bezpieczeństwa.
Rozwiązania do kontroli produktówKażda z 30 linii pakujących w zakła-
dach Rex Pak jest wyposażona w wagę
kontrolną METTLER TOLEDO do spraw-
dzania masy wypełnienia saszetek.
Druga waga kontrolna, zainstalowana
na końcu linii, służy do kontroli łącz-
nej masy każdego zapakowanego pro-
duktu gotowego.
Ponadto firma zainwestowała w trzy
systemy rentgenowskie METTLER
TOLEDO: X33, zainstalowany w 2013 r.,
oraz dwa modele X36, pracujące od
początku 2016 r.
Wybór modelu X33 z generatorem o
mocy zaledwie 20 W był podyktowany
jego niskim całkowitym kosztem po-
siadania. Urządzenie służy do kontroli
wyrobu gotowego w postaci napełnio-
nych, szczelnie zamkniętych i zważo-
nych worków. „Systemy X36 są stoso-
wane do kontroli większych produktów
Rex Pak. Świetnie się sprawdzają nie-
zależnie od rodzaju produktu oraz do-
konywanych zmian, zapewniając w ten
sposób tak potrzebną elastyczność”.
„Wszystkie nasze urządzenia METTLER
TOLEDO, począwszy od systemów
ważenia kontrolnego aż po systemy
kontroli rentgenowskiej i wyposażenie
laboratoryjne, dają zarówno nam, jak i
naszym klientom pewność, że na rynek
trafia jedynie bezpieczna żywność”.
www.mt.com/xr-rex-pak
Film na temat klientaDevin Sabatini wyjaśnia w nim, jak urządzenia METTLER TOLEDO pomagają w zapewnieniu jakości i szybkiego reagowania na nowe trendy, aby zagwarantować zadowolenie klientów firmy Rex Pak.www.mt.com/xr-rex-pak
Urządzenia laboratoryjneFirma Rex Pak korzysta z titratora Excellence T5 METTLER TOLEDO do
analizy chemicznej w celu kontroli zgodności stężeń poszczególnych
składników z wymaganiami klienta. W laboratorium korzysta się też
z innych urządzeń METTLER TOLEDO, w tym czytnika SmartSample,
podajnika próbek InMotion Flex i drukarki P25.
www.mt.com/analytical
Jesteśmy bardzo zadowoleni z naszych systemów kontroli rentgenowskiej. Są naprawdę niezawodne i pozwalają nam znaleźć wiele różnych zanieczyszczeń, takich jak niewielkie kamienie i inne produkty naturalne.
Devin Sabatini
Więcej informacjiwww.mt.com/ind-pp
METTLER TOLEDO GroupIndustrial DivisionKontakt lokalny: www.mt.com/contacts
Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych©03/2019 METTLER TOLEDO. Wszelkie prawa zastrzeżoneDokument nr 30432048MarCom Industrial
Urządzenia do automatycznej kontroli stanowią podstawę każdego dobrze zaprojektowanego procesu produkcji. Ułatwiają one:• wykrywanie i odrzucanie ciał obcych,• ograniczenie ilości odpadów,• zachowanie integralności opakowań.
www.mt.com/packaged-pi
Poznaj osiem rozwiązań do optymalizacji procesów produkcji w zakładzie, w tym: • ręczne ważenie kontrolne,• napełnianie i dozowanie,• recepturowanie.
www.mt.com/ind_food_8paths
W produkcji żywności pakowanej i przetworzonej ważną kwestią jest zapewnienie
dostaw produktów spożywczych wysokiej jakości i szybka reakcja na żądania klientów.
Zapoznaj się z naszą bogatą ofertą narzędzi edukacyjnych z najnowszymi poradami
na temat zwiększania wydajności przy zachowaniu wysokiej jakości produktu.
Narzędzia podnoszące wydajność produkcji żywności pakowanej
Top Related