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NORMA TÉCNICA NTP-ISO 4422-2 PERUANA 2007 Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales-INDECOPI Calle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Perú

TUBOS Y CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO) NO PLASTIFICADO (PVC-U) PARA EL ABASTECIMIENTO DE AGUA. Especificaciones. Parte 2: Tubos (con o sin campanas) PIPES AND FITTINGS MADE OF UNPLASTICIZED POLY (VINYL CHLORIDE) (PVC-U) FOR WATER SUPPLY. Specifications. Part. 2: Pipes (with or without integral sockets) (EQV. ISO 4422-2:1996 (E) PIPES AND FITTINGS MADE OF UNPLASTICIZED POLY (VINYL CHLORIDE) (PVC-U) FOR WATER SUPPLY. Specifications. Part. 2: Pipes (with or without integral sockets))

2007-11-21 4ª Edición R.0120-2007/INDECOPI-CRT. Publicada el 2007-12-01 Precio basado en 16 páginas I.C.S.: 23.040.45, 91. 140.60 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE Descriptores: Tubos, conexiones, cloruro de vinilo, PVC-U, abastecimiento de agua, especificaciones, tubos, campanas.

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PREFACIO ii

1. OBJETO 1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS 1

3. DEFINICIONES 4

4. MATERIALES 5

5. PRESIONES NOMINALES Y COEFICIENTE GENERAL DE 5 SERVICIO (DISEÑO)

6. REQUERIMIENTOS GENERALES DE LOS TUBOS 6

7. CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS 7

8. CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS 11

9. CARACTERÍSTICAS FÍSICAS 13

10. ROTULADO 14

11. ANTECEDENTES 14 ANEXO A 15

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PREFACIO A. RESEÑA HISTÓRICA A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité Técnico de Normalización de Tubos, Válvulas y Accesorios de Material Plástico para el Transporte de Fluidos, mediante el Sistema 1 o de Adopción, durante los meses de junio y de setiembre de 2007, utilizando como antecedente a la NTP-ISO 4422-2:2007 TUBOS Y CONEXIONES DE POLI(CLORURO DE VINILO) NO PLASTIFICADO (PVC-U) PARA ABASTECIMIENTO DE AGUA. Especificaciones. Parte 2: Tubos (con o sin campanas). A.2 El Comité Técnico de Normalización de Tubos, Válvulas y Accesorios de Material Plástico para el Transporte de Fluidos presento a la Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales –CRT-, con fecha 2007-09-28, el PNTP-ISO 4422-2:2007, para su revisión y aprobación, siendo sometido a la etapa de Discusión Pública el 2007-10-19. No habiéndose presentado observaciones fue oficializado como Norma Técnica Peruana NTP-ISO 4422-2:2007 TUBOS Y CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO) NO PLASTIFICADO (PVC-U) PARA EL ABASTECIMIENTO DE AGUA. Especificaciones. Parte 2: Tubos (con o sin campanas), 4ª Edición, el 01 de diciembre de 2007. A.3 Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP-ISO 4422-2:2007 y es una adopción de la ISO 4422-2:1996 Pipes and fittings made of unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) for water supply – Specifications – Part 2: Pipes (with or without integral sockets). La presente Norma Técnica Peruana presenta cambios editoriales referidos principalmente a terminología empleada propia del idioma español y ha sido estructurado de acuerdo a las Guías Peruanas GP 001:1995 y GP002:1995. B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA Secretaría COMITÉ DE PLÁSTICOS DE LA

SOCIEDAD NACIONAL DE INDUSTRIAS.

Presidente Jesús Salazar Nishi Secretaria Yulma Sánchez Carbonel

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ENTIDAD REPRESENTANTE AMANCO DEL PERÙ Pilar Kanagusuku A. TUBOPLAST S.A. Ana María Luyo P. NICOLL PERU S.A. Rita Vilchez I. CONCYSSA Elmer Esparta Z. PLÁSTICA S.A. Sandra Llactacondor C. KOPLAST INDUSTRIAL Carlos Sosa A. CALIDAD PLASTICA S.A. Sandra Salcedo A. SEDAPAL Victor Brioso S. SENCICO José Luis Amado T CD-LIMA-CIP Alvaro Hurtado M. U.N.I Walter Zaldívar Á. CONSULTOR Juan Avalo C. INASSA Carlos Pomarino Ch.

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NORMA TÉCNICA NTP-ISO 4422-2 PERUANA 1 de 16

TUBOS Y CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO) NO PLASTIFICADO (PVC-U) PARA EL ABASTECIMIENTO DE AGUA. Especificaciones. Parte 2: Tubos (con o sin campanas) 1. OBJETO La presente Norma Técnica Peruana establece las características y propiedades de los tubos extruídos fabricados de poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U), con o sin campana(s) para redes de agua, dentro y fuera de las edificaciones. Los tubos cubiertos por esta NTP están diseñados para el transporte de agua fría bajo presión a temperaturas alrededor de 20 ºC, para propósitos generales y para el abastecimiento de agua potable. Esta NTP, también es aplicable para agua hasta 45 ºC (véase Figura 1). 2. REFERENCIAS NORMATIVAS Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicación. Como toda Norma está sujeta a revisión, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de Normalización posee, en todo momento, la información de las Normas Técnicas Peruanas en vigencia. 2.1 Normas Técnicas Internacionales 2.1.1 ISO 161-1:1996 Termoplastics pipes for the conveyance of

fluids. Nominal outside diameters and nominal pressures. Part. 1: Metric series.


2.1.2 ISO 1628-2:1988 Plastics. Determination of the viscosity of polymers in dilutesolution using capillaryviscometers. Part 2: Poly (vinyl chloride) resins.

2.1.3 ISO/TR 9080:1992 Thermoplastics pipes for the transport of

fluids. Methods of extrapolation of hydrostatic stress rupture data to determine the long-term hydrostatic strength of thermoplastics pipe materials.

2.1.4 ISO 11673:2005 Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U)

pressure pipes - Determination of the fracture toughness properties.

2.1.5 ISO 12162:1995 Thermoplastics materials for pipes and

fittings for pressure applications. Classification and designation. Overall service (design).

2.1 Normas Técnicas Peruanas 2.2.1 NTP-ISO 727:1997 Conexiones de Poli (Cloruro de Vinilo) No

Plastificado (PVC-U), Poli Cloruro de Vinilo Clorinado (PVC-C) o acrilonitrilo / batadieno / estireno (ABS) con campanas planas para tubos bajo presión. Dimensiones de las campanas. Serie métrica.

2.2.2 NTP-ISO 2505:2006 Tubos termoplásticos. Reversión

longitudinal. Métodos y parámetros de ensayo.


2.2.3 NTP-ISO 2507-1:1999 Tubos y conexiones termoplásticos. Temperatura de ablandamiento Vicat – Parte 1: Método general de ensayo.

2.2.4 NTP-ISO 2507-2:1999 Tubos y conexiones termoplásticos.

Temperatura de ablandamiento Vicat – Parte 2: Condiciones de ensayo para tubos y conexiones de poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) o poli(cloruro de vinilo) clorinado (PVC-C) y para tubos de poli(cloruro de vinilo) de gran resistencia al impacto (PVC-HI).

2.2.5 NTP-ISO 3126:1997 Tubos de plástico. Medición de dimensiones 2.2.6 NTP-ISO 3127:1997 Tubos termoplásticos. Determinación de la

resistencia al impacto externo. Método del giro de reloj.

2.2.7 NTP-ISO 4065:2006 Tubos termoplásticos. Tabla universal de

espesor de pared. 2.2.8 NTP-ISO 3606:1997 Tubos de Poli (Cloruro de Vinilo) No

plastificado (PVC). Tolerancias del diámetro exterior y del espesor de pared

2.2.9 NTP-ISO 9852:2001 Tubos de poli(cloruro de vinilo) no

plastificado (PVC-U). Resistencia al diclorometano a temperatura específica (DCMT). Método de ensayo.


2.2.10 NTP-ISO 11922-1:2002 Tubos termoplásticos para el transporte de fluidos- Dimensiones y tolerancias. Parte 1: Serie métrica

2.2.11 NTP-ISO 1167:2004 Tubos termoplásticos para el transporte de

fluidos. Resistencia a la presión interna. Método de ensayo.

2.2.12 NTP-ISO 2045:2006 Campanas para tubos de Poli-cloruro de

Vinilo no plastificado (PVC-U) y Poli-cloruro de vinilo clorinado (PVC-C) con anillo de sello elastomérico para abastecimiento de agua. Profundidad mínima de ensamble.

2.2.13 NTP-ISO 4422-1:2003 TUBOS Y CONEXIONES DE

POLI(CLORURO DE VINILO) NO PLASTIFICADO (PVC-U) PARA ABASTECIMIENTO DE AGUA. Especificaciones. Parte 1: General

2.3 Otras Normas

Guidelines for drinking water quality, Vol 1: Recomendations, (WHO, Geneva, 1984). 3. DEFINICIONES Para propósitos de esta Norma Técnica Peruana se aplican las definiciones dadas en la NTP-ISO 4422-1.

NOTA 1: Véase también el capítulo 5


4. MATERIALES 4.1 Los materiales del cual están fabricados los tubos serán conformes a los requisitos especificados en la NTP-ISO 4422-1 además de aquellos especificados en 4.2. 4.2 El material del cual se fabrican los tubos tendrán una resistencia requerida mínima (MRS) de no menos 25 MPa, cuando sea determinado de acuerdo con ISO/TR 9080 e ISO 12162 (véase también 3.6 y 3.7 del NTP-ISO 4422-1).

NOTA 2: Como guía general, éste, será hallado de tal manera que el material usado para fabricar los tubos que conformen este NTP-ISO 4422-2 necesitaran estar basados sobre una resina de PVC-U que tenga un valor de viscosidad mayor que 64 cuando sea ensayado de acuerdo con ISO 1628-2.

5. PRESIONES NOMINALES Y COEFICIENTE GENERAL DE SERVICIO (DISEÑO) 5.1 La presión nominal: PN de un tubo está relacionada a los valores de la serie S del tubo dado en las tablas 1 y 2 por la siguiente ecuación:

PN = 10x S

sσ

NOTA 3: Cuando el esfuerzo de diseño σs está expresado en megapascal, el valor de la presión nominal PN corresponde a la presión en bar.

5.2 El esfuerzo de diseño estará basado sobre el valor del límite inferior de confianza σLSI de la resistencia hidrostática sostenida por la resistencia a la presión interna así determinada de acuerdo con ISO/TR 9080. Este valor del σLSI será convertido en una resistencia requerida mínima (RMR) de acuerdo con ISO 12162. La RMR se dividirá por un coeficiente general de servicio F para dar el esfuerzo de diseño σS el cual se expresa por la siguiente ecuación:


σS = F

RMR

5.3 El coeficiente general de diseño para tubos de PVC-U será igual a 2,5 para tubos de diámetro exterior nominal hasta 90 o menos, y 2 para tubos de diámetro exterior nominal igual o mayor de 110 y más, resultando un esfuerzo de diseño σS de 10 MPa o 12,5 MPa, respectivamente. 5.4 Se aplicará un factor de corrección fr para temperaturas de operación entre 25 ºC y 45 ºC. Los valores de este factor para diferentes temperaturas son dados en la figura 1. La máxima presión de trabajo se obtiene multiplicando la presión nominal PN por el factor de corrección fr

NOTA 5: La figura 1 está basada en experiencias y resultados de ensayo sostenidos satisfactorios. Sin embargo, los ensayos sostenidos se recomiendan llevarlos a cabo para poder determinar los valores RMR para tubos de PVC-U proyectados a ser usados a temperaturas sobre 30 ºC.

6. REQUERIMIENTOS GENERALES PARA LOS TUBOS 6.1 Apariencia A simple vista la superficie interna y externa del tubo debe ser lisa, limpia y libre de ralladuras, cavidades y otros defectos superficiales que no estén conformes con esta NTP. El material no deberá contener impurezas visibles. Los extremos del tubo serán cortados limpiamente y a escuadra con el eje del tubo.


7. CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS 7.1 Dimensiones Las dimensiones de los tubos deben ser medidas de acuerdo con la NTP-ISO 3126.

NOTA 5: Se recomienda que los tubos sean suministrados en uno o más de las siguientes longitudes: 4 m, 6 m, 10 m, 12 m, donde estas longitudes no incluyen la profundidad de cualquier campana(s).

FIGURA 1 – Factor de corrección como una función de la temperatura de operación

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,1

10 20 30 40 50

Temperatura ºC

Factor de corrección fr

1.0

0.8

0.5

0.4


7.2 Diámetro exterior y espesor El diámetro exterior nominal de los tubos de acuerdo con la ISO 161-1, y el espesor de la pared correspondiente de acuerdo con la NTP-ISO 4065, o con una serie adicional (S 16,7), serán seleccionados de la tabla 1 ó la tabla 2 de acuerdo al diámetro. Las tolerancias de los diámetros exteriores promedios estarán de acuerdo al grado C de la NTP-ISO 11922-1.

TABLA 1 – Diámetro exterior nominal dn y espesor de pared nominal en (basado sobre un coeficiente general de diseño de F = 2,5)

Dimensiones en milimetros

Tubos series S, SDR y presión nominal PN equivalente

S 20

SDR 41

PN 5

S 16,7

SDR 34,4

PN 6

S 16

SDR 33

PN 6,3

S 12,5

SDR 26

PN 8

S 10

SDR 21

PN 10

S 8

SDR 17

PN 12,5

S 6,3

SDR 13,6

PN 16

S 4

SDR 9

PN 25

Diámetro exterior nominal

dn

Espesor de pared nominal, en

10 12 16 20 25 32 40 50 63 75 90

1,6 1,9 2,2

1,9 2,2 2,7

1,5 1,6 2 2,3 2,8

1,6 2, 2,5 2,9 3,5

1,6 1,9 2,4 3 3,6 4,3

1,5 1,9 2,4 3 3,8 4,5 5,4

1,5 1,5 1,9 2,4 3 3,7 4,7 5,6 6,7

1,5 1,5 1,8 2,3 2,8 3,6 4,5 5,6 7,1 8,4 10,1

NOTAS 1 S es la serie del tubo y es igual a (dn – en)/2en 2 SDR es la relación de la dimensión estándar y es igual a dn/en 3 S y SDR están relacionados mediante la ecuación (SDR) = 2(S) + 1


TABLA 2 - Diámetros exteriores nominales dn y espesor de pared nominal en (basados en un coeficiente general de servicio (diseño) de F = 2,0)

Dimensiones en milímetros

Tubos series S, SDR y presión nominal PN equivalente

S 20 SDR 41 PN 6,3

S 16 SDR 33 PN 8

S 12,5 SDR 26 PN 10

S 10 SDR 21 PN 12,5

S 8 SDR 17 PN 16

S 6,3 SDR 13,6 PN 20

S 5 SDR 11 PN 25

Nominal Exterior Nominal dn

Espesor de pared nominal, en

110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1000

2,7 3,1 3,5 4 4,4 4,9 5,5 6,2 6,9 7,7 8,7 9,8 11 12,3 13,7 15,4 17,4 19,6 22 24,5

3,4 3,9 4,3 4,9 5,5 6,2 6,9 7,7 8,6 9,7 10,9 12,3 13,8 15,3 17,2 19,3 21,8 24,5 27,6 30,6

4,2 4,8 5,4 6,2 6,9 7,7 8,6 9,6 10,7 12,1 13,6 15,3 17,2 19,1 21,4 24,1 27,2 30,6

5,3 6 6,7 7,7 8,6 9,6 10,8 11,9 13,4 15 16,9 19,1 21,5 23,9 26,7 30

6,6 7,4 8,3 9,5 10,7 11,9 13,4 14,8 16,6 18,7 21,1 23,7 26,7 29,7

8,1 9,2 10,3 11,8 13,3 14,7 16,6 18,4 20,6 23,2 26,1 29,4 33,1 36,8

10 11,4 12,7 14,6 16,4 18,2

NOTA: Para aplicación del coeficiente de diseño F de 2,5 para tubos con diámetros nominales de esta tabla, seleccionar la presión nominal PN más alta y cercana. Ejemplo: un tubo de serie S10 con una PN 12,5 sería para una PN 10 cuando el Coeficiente F de 2,5 se requiera.

Las tolerancias de los espesores de pared en cualquier punto serán conformes al grado T de la NTP-ISO 11922-1 y la tolerancia del espesor de pared principal será conforme al grado W de la NTP-ISO 11922-1.


La tolerancia del redondeo será conforme al grado N de la NTP-ISO 11922-1 para diámetros exteriores nominales hasta inclusive 250 y al grado M de la NTP-ISO 11922-1 para diámetros exteriores nominales mayores que 250.

NOTA 6: Para tubos de serie S 20, S 16,7 y S 16 no hay requerimiento en la tolerancia del redondeo.

7.3 Campanas La profundidad mínima de ensamblaje de la unión flexible con anillo de sello elastoméricos tipo juntas, debe estar conforme a la NTP-ISO 2045. El espesor de pared de las campanas de unión flexible, en cualquier punto, excepto en el alojamiento del anillo de sello, no deberá ser menor al mínimo espesor de pared del tubo conectado. El espesor de pared del alojamiento del anillo de sello no será menor que 0,8 veces el mínimo espesor de pared de la tubería conectada. Las dimensiones de campanas para uniones cementadas serán conformes a la NTP-ISO 727. El espesor de pared de las campanas para uniones cementadas no será menor que el 75% del espesor de pared nominal del tubo, por ejemplo. 0,75 en. 7.4 Espigas La espiga de los tubos a ser usados con juntas tipo unión flexible con anillo de sello elastomérico, tendrán un chaflán de acuerdo con la NTP-ISO 2045. Cualquier rebaba en la espiga será removida de los tubos a ser usados con cementos disolvente.


8. CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS 8.1 Resistencia a la presión hidrostática 8.1.1 Cuando se ensaye de acuerdo con NTP-ISO 1167, usando las combinaciones de ensayo de temperatura y esfuerzo inducido dados en la tabla 3, el tubo no fallará en menos que el tiempo especificado en la tabla 3. 8.1.2 Cuando es ensayado de acuerdo con NTP-ISO 1167, usando las combinaciones de temperatura de ensayo y presión de ensayos indicados en la tabla 4, las campanas de anillo de sello integradas, formadas sobre los tubos no fallarán en menos del tiempo especificado en la tabla 4. 8.2 Resistencia al impacto externo a 0 ºC Los tubos con un espesor de pared nominal de 14,9 mm o menor será ensayado a 0 ºC de acuerdo con la NTP-ISO 3127, y tendrá una relación de impacto verdadero (RIV) no mayor que el 10 % cuando se usan las condiciones dadas en la tabla 5. Los tubos de las series S 4 y S 10 serán ensayados en el nivel M y los tubos de las series S 12,5 a la S 20 serán ensayados en el nivel H. 8.3 Resistencia a la rotura Cuando se ensaya de acuerdo con ISO 11673, los tubos con un espesor de pared mayor o igual de 4 mm y menor de 6 mm tendrán un valor de resistencia a la rotura mayor que 3,25 MN.m –3/2 y los tubos con un espesor de pared de 6 mm o más, tendrán un valor de rotura mayor que 3,75 MN.m –3/2

NOTA 7: Este ensayo no es aplicable a los tubos con un espesor de pared menor que 4 mm.

NOTA 8: El ensayo de rotura es un tipo de ensayo para ser llevado a cabo cuando se hace un cambio a la formulación o a las herramientas para producir el tubo.


TABLA 3 - Resistencia de los tubos a la presión hidrostática

Temperatura de ensayo oC

Esfuerzo inducido MPa

Tiempo de ensayo h

20 42 35

1 100

60 12,5 1000 TABLA 4 - Resistencia a la presión hidrostática de las campanas tipo unión flexible

Rango del diámetro exterior nominal

Temperatura de ensayo

OC

Presión de ensayo bar

Tiempo de ensayo h

D n > 90 20 20

3,36 × PN 2,56 × PN

1 1000

D n ≤ 90 20 20

4,2 × PN 3,2 × PN

1 1000

NOTA: Para tubos fabricados con la Tabla del Anexo A ( informativo), este ensayo se realizara a la presión calculada en la Tabla 3.


TABLA 5 - Condiciones de altura de caída y masa del percutor clasificados (nivel M o H ) para la caída – peso del ensayo del impacto

Diámetro exterior nominal

dn

Nivel M Kg m N-m

Nivel H Kg m N-m

20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 ≥ 315

0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,8 0,8 0.8 1

1,25 1,6 1,6 2 2 2,5 2,5 3,2 3,2

0,4 0,5 0,6 0,8 1 1 1 1,2 1,6 2 1,8 2 1.,8 2 1,8 2 1,8 2

2 2,5 3 4 5 8 8 10 16 25 29 32 36 40 45 50 58 63

0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,8 0,8 1 1,6 2,5 3,2 3,2 4 4 5 5 6,3 6,3

0,4 0,5 0,6 0,8 1 1 1,2 2 2 2 1,8 2 1,8 2 1,8 2 1,8 2

2 2,5 3 4 5 8 10 20 32 50 58 64 72 80 90 100 113 125

9. CARACTERÍSTICAS FÍSICAS 9.1 La temperatura de ablandamiento Vicat no será menor de 80 ºC cuando sea determinada de acuerdo con la NTP-ISO 2507-1 y la NTP- ISO 2507-2. 9.2 La reversión longitudinal no será mayor que el 5 % cuando sea determinada de acuerdo con la NTP-ISO 2505 9.3 No habrá ataque en ninguna parte de la superficie de la pieza de ensayo cuando sea ensayada de acuerdo con la NTP-ISO 9852, usando diclorometano a 15 ºC ± 1 ºC por 30 min.


10. ROTULADO Los tubos serán rotulados permanentemente a intervalos no mayores de 1 m. El rotulado incluirá por lo menos la siguiente información:

a) El nombre del fabricante o marca.

b) El material del tubo por ejemplo PVC-U.

c) El diámetro exterior nominal dn y el espesor de pared nominal en

d) El número del NTP-ISO 4422.

e) La presión nominal PN.

f) Fecha u otra información que permita la trazabilidad del tubo.

g) Factor de seguridad = F 11. ANTECEDENTE 11.1 NTP ISO 4422-2: 2007 Tubos y conexiones de poli (cloruro de vinilo)

no plastificado (PVC-U) para el abastecimiento de agua. Especificaciones. Parte 2: Tubos (con o sin Campanas). 3a Edición.


ANEXO A (INFORMATIVO)

DIAMETROS Y ESPESORES ALTERNATIVOS A.1 Objetivo Anexo alternativo cuando se requiera trabajar los diámetros y espesores con un coeficiente de diseño o factor de seguridad de F = 2,5.


TABLA 6 - Diámetros exteriores nominales dn y espesor de pared nominal en (basados en un coeficiente general de servicio (diseño) de F=2,5)

Dimensiones en milímetros Tubos series S, SDR y presión nominal PN equivalente

S 20 SDR 41 PN5

S 16 SDR 33 PN 6.3

S 13.3 SDR 28 PN 7.5

S 12.5 SDR 26 PN 8

S 10 SDR 21 PN 10

S 8 SDR 17 PN 12.5

S 6.6 SDR 14.2 PN 15

S 6.3 SDR 13.6 PN 16

S 5 SDR 11 PN 20

Diámetro Exterior Nominal dn Espesor de pared nominal, en 63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1000

1.6 1.9 2.2 2.7 3.1 3.5 4.0 4.4 4.9 5.5 6.2 6.9 7.7 8.7 9.8 11.0 12.3 13.7 15.4 17.4 19.6 22.0 24.5

2.0 2.3 2.8 3.4 3.9 4.3 4.9 5.5 6.2 6.9 7.7 8.6 9.7 10.9 12.3 13.8 15.3 17.2 19.3 21.8 24.5 27.6 30.6

2.3 2.8 3.3 4.0 4.6 5.1 5.8 6.6 7.3 8.2 9.1 10.2 11.4 12.9 14.5 16.3 18.1 20.3 22.8 25.7 29.0 32.6 36.2

2.5 2.9 3.5 4.2 4.8 5.4 6.2 6.9 7.7 8.6 9.6 10.7 12.1 13.6 15.3 17.2 19.1 21.4 24.1 27.2 30.6

3.0 3.6 4.3 5.3 6.0 6.7 7.7 8.6 9.6 10.8 11.9 13.4 15.0 16.9 19.1 21.5 23.9 26.7 30.0

3.8 4.5 5.4 6.6 7.4 8.3 9.5 10.7 11.9 13.4 14.8 16.6 18.7 21.1 23.7 26.7 29.7

4.4 5.3 6.3 7.7 8.8 9.8 11.2 12.6 14.0 15.7 17.5 19.6 22.0 24.8 28.0 31.4 34.9

4.7 5.6 6.7 8.1 9.2 10.3 11.8 13.3 14.7 16.6 18.4 20.6 23.2 26.1 29.4 33.1 36.8

5.8 6.8 8.2 10.0 11.4 12.7 14.6 16.4 18.2