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BU: Punktgenaue Kühlung, längere Standzeiten, hohe Oberflächengüte: Mit der MS3-Geometrie plus HIPIMS-Beschichtung WSM01 bringt Walter eine neue, außerordentlich leistungsfähige Kombination zur Bearbeitung schwer zerspanbarer ISO S-Werkstoffe auf den Markt. Bild: Walter AG
Neue Sorte, noch mehr Standzeit
Walter MS3-Geometrie plus WSM01: ideal für ISO S-Material
Mit MS3 und WMS01 stellt die Walter AG eine neue Geometrie und eine neue Sorte vor.
Bei der neuen, im HIPIMS-Verfahren hergestellten Sorte WSM01 konnte eine extrem glatte
Oberfläche erzielt werden. Sie zeichnet sich durch eine sehr gute Schichtdicken-Verteilung
und Schichtanbindung aus. Ideal zur Bearbeitung von schwer zerspanbaren ISO S-
Werkstoffen wie Titanlegierungen, Kobaltbasislegierungen und Nickelbasislegierungen
(z.B. Inconel 718) ist die Kombination der HIPIMS-PVD-Hartstoffschicht mit der neuen
MS3-Geometrie. Als Nebenanwendungen gelten Materialien der ISO-Werkstoffgruppen P,
M und N.
Die negative Wendeschneidplatte mit MS3-Geometrie gibt es sowohl umfangsgesintert als
auch umfangsgeschliffen. Gratfreie Bauteile lassen sich damit deutlich einfacher als bisher
herstellen. Ihre glatte Oberfläche und die sehr scharfe Schneide halten die
Aufbauschneidenbildung gering und sorgen für eine hohe Oberflächengüte. Die neue Platte
eignet sich besonders zum Bearbeiten labiler oder dünnwandiger Bauteile mit langer
Auskragung. Denn Vibrationen können aufgrund geringen Schnittdrucks vermieden
werden. Wie die RM5- ist auch die MS3-Platte mit einer Strahlleitgeometrie versehen, die
eine optimale Kühlung direkt an der Schneide sicherstellt. Sie eignet sich hervorragend
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zum Kopierdrehen sowie zur mittleren Bearbeitung im Allgemeinen Maschinenbau, der
Automobil- und der Luft- und Raumfahrtindustrie.
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