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  • Manual de instrucciones Doc. nm. S 222.169 es

    SANDVIK CJ411:01

  • Validez de este documento:

    Nm.de serie/Nm. de mquina Firma.

    SANDVIK CJ411:01 Copyright 2007 Sandvik SRP AB.Reservados todos los derechos. Se prohibe la reproduccin y la copia de cualquier parte de este documento, sea cual fuere su for-mato o el medio utilizado, sin el permiso escrito de Sandvik SRP AB. Los datos y la informacin de este manual pueden ser objeto de mod-ificaciones sin aviso previo. Esta publicacin puede contener errores tipogrficos.

    Nmero de documento: S 222.169 esNmero: 20070625 Versin: 1

    Sandvik SRP ABStationsplan, SE-233 81 Svedala, Suecia Tel: +46 (0)40 409000, Fax: +46 (0)40 409260 www.sandvik.com

  • ndice

    1. Introduccin1.1 Informacin sobre el equipo ................................................. 6

    1.1.1 Informacin sobre el documento............................ 151.2 Principios de funcionamiento de una trituradora de mandbulas 17

    1.2.1 Descripcin ............................................................ 23

    2. Medidas de seguridad2.1 Informacin sobre situaciones de peligro ........................... 38

    2.1.1 Seales de peligro ................................................. 382.1.2 Categoras de riesgo.............................................. 382.1.3 Signos de prohibicin............................................. 382.1.4 Signos obligatorios................................................. 38

    2.2 Personal.............................................................................. 392.2.1 Proteccin personal ............................................... 40

    2.3 Medidas generales de seguridad........................................ 402.3.1 Cubiertas de seguridad de la mquina .................. 412.3.2 Seguridad elctrica ................................................ 422.3.3 Soldadura............................................................... 422.3.4 Sistemas hidrulicos .............................................. 432.3.5 Elevacin y traslado de cargas .............................. 432.3.6 Alimentacin y atascos .......................................... 44

    2.4 Emisiones ........................................................................... 452.4.1 Polvo ...................................................................... 452.4.2 Ruido...................................................................... 452.4.3 Radioactividad ....................................................... 45

    3. Datos tcnicos3.1 Datos generales.................................................................. 483.2 Datos de tratamiento de material........................................ 48

    4. Puesta en marcha de la trituradora de mandbulas

    4.1 Generalidades .................................................................... 504.1.1 Puesta en marcha.................................................. 514.1.2 Perodo de rodaje .................................................. 621 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • ndice

    5. Revisin y mantenimiento5.1 Generalidades..................................................................... 665.2 Revisin y mantenimiento de carcter habitual .................. 735.3 Caja de herramientas recomendada................................... 745.4 Cmara de trituracin ......................................................... 75

    5.4.1 Placas de mandbulas............................................ 755.4.2 Placa intermedia .................................................... 795.4.3 Placa deflectora ..................................................... 795.4.4 Barra de sujecin ................................................... 805.4.5 Placa de desgaste.................................................. 815.4.6 Placa de ajuste de la mandbula ............................ 815.4.7 Barra de apoyo....................................................... 815.4.8 Placa lateral ........................................................... 81

    5.5 Sistema de regulacin de la apertura ................................. 885.5.1 Placa de articulacin .............................................. 885.5.2 Asiento de la placa de articulacin......................... 88

    5.6 Medicin de la abertura ...................................................... 955.6.1 Galga de medicin de la apertura .......................... 955.6.2 Galga de CSS ........................................................ 955.6.3 Instrucciones de medicin...................................... 96

    6. Lubricacin6.1 Generalidades..................................................................... 98

    6.1.1 Lubricacin manual ................................................ 986.1.2 Requisitos del lubricante ...................................... 100

    7. Cmara de trituracin7.1 Cambio de barras de sujecin .......................................... 102

    7.1.1 Desmontaje de la barra de sujecin..................... 1027.1.2 Montaje de la barra de sujecin ........................... 103

    7.2 Cambio de placas de mandbula ...................................... 1047.2.1 Desmontaje de la placa de mandbula ................. 1047.2.2 Montaje de la placa de mandbula ....................... 106

    7.3 Cambio de placas de desgaste......................................... 1087.3.1 Desmontaje de la placa de desgaste ................... 1087.3.2 Montaje de la placa de desgaste ......................... 110

    7.4 Cambio de barras de apoyo.............................................. 1117.4.1 Desmontaje de la barra de apoyo ........................ 1112 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • ndice

    7.4.2 Montaje de la barra de apoyo .............................. 1127.5 Cambio de la placa deflectora .......................................... 112

    7.5.1 Desmontaje de la placa deflectora....................... 1127.5.2 Montaje de la placa deflectora ............................. 113

    7.6 Cambio de las placas laterales......................................... 1157.6.1 Desmontaje de la placa lateral............................. 1167.6.2 Montaje de la placa lateral ................................... 117

    8. Sistema de regulacin de la apertura8.1 Generalidades .................................................................. 1208.2 Regulacin de la abertura................................................. 1218.3 Precarga de los muelles de retraccin ............................. 1228.4 Modificacin de la apertura de salida ............................... 124

    9. Localizacin de averas9.1 Fallos y acciones correctivas propuestas ......................... 128

    10. Lubricador automtico (opcin)10.1 Generalidades .................................................................. 134

    10.1.1 Lubricacin automtica ........................................ 13410.1.2 Requisitos del lubricante...................................... 1383 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • ndice

    4 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 1. IntroduccinPara asegurar la mxima seguridad, lea siempre la seccin 2. Medidas de seguridad antes de realizar trabajos en el equipo o efectuar ajustes.5 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 1. Introduccin

    1.1 Informacin sobre el equipoPropsitoEste equipo de Sandvik ha sido diseado para usarse como un componente de trituradora de mandbulas en una unidad de trituracin y cribado o en un emplazamiento dentro de un proceso de minera o ridos. La mquina reduce el tamao de las rocas, minerales y otros materiales similares. Este componente de trituradora de mandbulas ha sido diseado exclusiva-mente para estas aplicaciones. No es responsabilidad de Sandvik SRP AB comprobar el diseo y el uso del proceso completo de minera o slidos. Sandvik SRP AB no aceptar ninguna responsabilidad por daos al equipo o al personal causado por un uso inadecuado o no autorizado o una modifica-cin de este equipo.

    FabricanteEste equipo de Sandvik ha sido fabricado por:

    Sandvik SRP ABStationsplan SE-233 81 Svedala Suecia www.sandvik.com

    Para trabajos de mantenimientoPngase en contacto con la empresa, agente o representante ms cercano de Sandvik SRP AB o directamente con centro de fabricacin:

    Sandvik SRP ABService department SE-233 81 Svedala Suecia Telfono +46 (0)40 409000 Telefax +46-(0)40 4092606 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 1. IntroduccinIdentificacinEn la siguiente figura, presentamos un ejemplo de la placa de identificacin de la trituradora. La placa de identificacin ofrece los datos que necesita si se pone en contacto con Sandvik SRP AB sobre cuestiones relativas a este equipo especfico.

    Escriba el nmero de serie de la mquina correspondiente en el campo previsto para ello en la segunda pgina de este manual (pgina del copyright).

    Marca CEEste equipo cumple la normativa bsica sobre seguridad, salud y medio ambiente de la Unin Europea y el Espacio Econmico Europeo. Sandvik SRP AB no asumir ninguna responsabilidad en relacin con dicho cumplimiento en el caso de que un cliente realice cualquier modificacin en la trituradora de mandbulas.

    1 2 3 4 5 6

    78

    1 Tipo de mquina2 Nmero de pieza3 Nmero de serie4 Peso (kg)5 Nmero de pedido6 Fabricante7 Ao de fabricacin8 Marca CE7 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 1. Introduccin

    1.1.1 Informacin sobre el documentoPropsito de este manual de instrucciones El propsito de este manual de instrucciones es informar al operador sobre cmo manejar y utilizar este equipo de Sandvik en la fase previa al funcionamiento, durante el funcionamiento de la mquina y en la fase posterior.

    Es importante:

    guardar el manual durante toda la vida de servicio del equipo entregar el manual a los poseedores y usuarios posteriores del equipoConformidad del documentoLas instrucciones de este documento se ajustan al diseo y la construccin que presentaba el equipo en la fecha en que sali de la fbrica de Sandvik SRP AB.

    Publicaciones tcnicasLas publicaciones tcnicas previstas para el cliente y relativas a este equipo son las siguientes:

    Manual de instalacin Catlogo de piezas de desgaste Manual de instrucciones Cuando haga un pedido de publicaciones tcnicas, especifique siempre el idioma e indique el nmero de serie de la mquina.

    Las publicaciones tcnicas relacionadas con el mantenimiento de este equipo son las siguientes:

    Manual de mantenimiento Catlogo de piezas de repuestoEstas publicaciones slo estn disponibles para personal de mantenimiento con la debida formacin. Sandvik SRP AB puede ofrecer la formacin adecuada y autorizar al personal. Consulte la informacin sobre la estructura del documento y los mbitos de trabajo correspondientes en la seccin 2.2 Personal.

    Nmero de pginasEste documento tiene un total de 78 pginas.

    ComentariosSi tiene algn comentario sobre este manual del operador o problemas relacionados con la documentacin de la trituradora de mandbulas enve un mensaje de correo electrnico a: [email protected] Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 1. Introduccin1.2 Principios de funcionamiento de una trituradora de mandbulasEn una trituradora de mandbulas el material de procesamiento se tritura entre dos superficies rgidas. El movimiento de la superficie mvil es inde-pendiente de la carga de la trituradora de mandbulas. La trituracin se obtiene por el desplazamiento de la mandbula mvil (3) que, con la mand-bula fija (4) y las placas laterales (2), forma la cmara de trituracin. Los fragmentos individuales del material de procesamiento (por ejemplo, roca o mineral) se aprisionan, comprimen y trituran entre las dos mandbulas.

    La calidad y la cantidad del material de procesamiento obtenido se debe a la interrelacin entre la trituradora de mandbulas y el material de procesa-miento. La forma de la cmara de trituracin, la dinmica de la trituradora de mandbulas y el material de procesamiento son los factores ms importantes.

    La potencia del motor se transfiere a travs de correas trapezoidales a uno de los volantes (1) que hay montados en el eje excntrico (5). La rotacin del eje excntrico y el movimiento de la placa de articulacin (6) generan el movimiento elptico de la mandbula mvil. Cuando la distancia entre las mandbulas disminuya, el material de procesamiento entrante se someter a una fuerza de compresin y ser triturado en consecuencia. Cuando la mandbula mvil se aleje de la fija, el material de procesamiento podr salir de la cmara por debajo.

    Las placas de mandbulas deben invertirse o sustituirse regularmente ya que se desgastan de forma continua. Encontrar ms informacin en la seccin 5. Revisin y mantenimiento.

    1 Volante2 Placa lateral3 Mandbula mvil4 Mandbula fija5 Eje excntrico6 Placa de articulacin

    1

    2

    3

    4

    5

    69 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 1. Introduccin

    1.2.1 DescripcinLos dibujos tcnicos presentados a continuacin ofrecen una visin general de la nomenclatura y los componentes de la trituradora de mandbulas.

    Vista de abajo arriba

    Vista desde lo alto

    1

    2

    34

    5

    6

    7 8 9 10 11 12

    1 Volante2 Eje excntrico

    (oculto)3 Bastidor4 Extremo delantero del bastidor5 Sujecin de la placa lateral6 Base7 Sistema de regulacin de la apertura

    (oculto)8 Barra de apoyo9 Varilla de retraccin

    10 Extremo trasero del bastidor11 Muelle de retraccin12 Cubierta de seguridad

    14

    1516

    171819

    20

    1313 Alojamiento del cojinete14 Mandbula mvil15 Contrapeso16 Placa deflectora17 Barra de sujecin18 Placa lateral19 Placa de mandbula mvil20 Placa de mandbula fija 10 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 2. Medidas de seguridadPara asegurar la mxima seguridad, lea siempre esta seccin con todo detenimiento antes de realizar trabajos en el equipo o efectuar ajustes.11 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 2. Medidas de seguridad

    2.1 Informacin sobre situaciones de peligro2.1.1 Seales de peligro

    2.1.2 Categoras de riesgoA lo largo del manual, el nivel de riesgo se indica con los trminos "PELIGRO", "ADVERTENCIA" o "ATENCIN". Las categoras de "PELIGRO" y "ADVERTENCIA" se acompaan con un signo de advertencia (vea ms arriba).

    ATENCIN! Si no se respeta la informacin que se destaca con la palabra "ATENCIN!", el equipo puede sufrir daos.

    2.1.3 Signos de prohibicin

    2.1.4 Signos obligatorios

    Peligro general Tensin peligrosa Riesgo de aplastamiento

    Carga suspendida Riesgo de aplastamiento

    Fragmentos despedidos

    PELIGRO!

    Si no se respeta la informacin marcada como "PELIGRO!" pueden ocasionarse lesiones mortales.

    ADVERTENCIA!

    Si no se respeta la informacin que se destaca con la palabra "ADVERTENCIA!", el personal pueden sufrir lesiones y el equipo puede resultar daado o quedar inutilizado.

    No retire las cubiertas de proteccin

    Desconecte la corriente

    antes de empezar un trabajo

    Lea el manual12 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 2. Medidas de seguridad2.2 PersonalLos trabajos que requiera el equipo deben ser realizados siempre por personal autorizado con la formacin necesaria.

    "Formacin necesaria" significa que la persona que corresponda debe haber recibido instruccin prctica por parte de una persona autorizada sobre cmo deben realizarse las tareas en cuestin.

    "Autorizado" significa que la persona ha superado unas pruebas teri-cas y prcticas de conocimiento organizadas por Sandvik SRP AB. Por tanto se considera que tiene los conocimientos y competencias requeridos para realizar las tareas asignadas al mbito que corres-ponda.

    Todas las tareas previstas para este equipo de produccin han sido distribuidas por Sandvik SRP AB en tres mbitos segn perfiles profesionales distintos. Estos tres mbitos son:

    Instalacin Funcionamiento MantenimientoSandvik SRP AB suministra informacin tcnica apropiada para los tres mbitos:

    Manual de instalacin Manual de instrucciones y catlogo de piezas de desgaste Manual de mantenimiento y catlogo de piezas de repuesto Sandvik SRP AB ofrece formacin adecuada para los tres mbitos y puede autorizar al personal formado.

    La documentacin tcnica de Sandvik SRP AB slo trata sobre los trabajos sobre el equipo de produccin no cubre las tareas relacionadas con otro equipo o los procedimientos de trabajo del emplazamiento.

    La direccin del centro debe encargarse de asignar responsables para:

    El equipo de produccin y la zona de trabajo que hay a su alrededor Todo el personal que se encuentra en las proximidades del equipo El cumplimiento de la normativa nacional y local de seguridad La comprobacin de que todos los dispositivos de seguridad

    funcionan bienSandvik SRP AB declina toda la responsabilidad por daos o perjuicios derivados del incumplimiento de las instrucciones del manual.13 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 2. Medidas de seguridad

    2.2.1 Proteccin personalSandvik SRP AB recomienda que se lleve siempre el equipo de proteccin personal cuando se trabaje en las proximidades del equipo.

    Las recomendaciones de Sandvik SRP AB en lo que se refiere al equipo de proteccin personal comprenden lo siguiente:

    2.3 Medidas generales de seguridad

    Desconecte siempre la corriente y bloquee el equipo (asegrese de que no se puede conectar) antes de empezar cualquier tarea de mantenimiento. Compruebe que nadie ms puede conectar la corriente mientras se realizan tareas de mantenimiento.

    Antes de realizar el mantenimiento, coloque dos bloques de madera entre la mandbula mvil y el extremo trasero del bastidor para evitar que la mandbula mvil se caiga.

    (Cont.)

    Proteccin auditiva Casco de seguridad Proteccin ocular

    Guantes protectores Botas de seguridad Mscara o aparato de respiracin

    ADVERTENCIA!

    Cada de piedrasExtraiga todo el material de procesamiento de la tolva de alimentacin antes de comenzar a realizar cualquier trabajo de mantenimiento dentro o debajo de la trituradora de mandbulas para evitar que caigan piedras.

    ADVERTENCIA!

    Trabajo peligrosoNo se coloque nunca en la cmara de trituracin cuando se levanten piezas pesadas para desmontarlas o montarlas (por ejemplo, las placas laterales o las placas de mandbulas).14 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 2. Medidas de seguridadNo se site sobre la trituradora, salvo que sea necesario para realizar trabajos de mantenimiento.

    2.3.1 Cubiertas de seguridad de la mquina

    Los fragmentos expulsados hacia arriba pueden caer cerca de la trituradora. Por tanto, Sandvik SRP AB recomienda usar una proteccin adicional.

    Debern instalarse plataformas con barandilla cerca de la abertura de la alimentacin de la tolva. Tambin tienen que disearse pasarelas y escaleras con arreglo a la normativa aplicable. (Estas piezas no se incluyen en las especificaciones normales de la trituradora).

    Asegrese de que se revisan, reparan y sustituyen todas las cubiertas de proteccin y componentes de sellado de polvo antes de arrancar el equipo.

    ADVERTENCIA!

    Riesgo de aplastamientoNo se site sobre la trituradora mientras tritura. Las piezas mviles podran aplastarle.

    ADVERTENCIA!

    ExpulsinNo mire nunca dentro de la trituradora mientras tritura. Podran salir expulsados fragmentos y posiblemente sustancias dainas.

    PROHIBICIN!

    No retire las cubiertas de proteccin Cercirese de que todas las cubiertas de proteccin estn montadas en su sitio y que funcionen, para evitar la exposicin a fragmentos proyectados o el contacto con piezas giratorias. No accione nunca el equipo con las cubiertas de proteccin desmontadas.

    ADVERTENCIA!

    Piezas giratoriasTodas las piezas giratorias del equipo deben estar protegidas por cubiertas de seguridad. Monte siempre las cubiertas despus de terminar los trabajos de mantenimiento.

    ADVERTENCIA!

    Fragmentos despedidosLos fragmentos proyectados hacia arriba podran caer en las cercanas de la trituradora. Coloque cubiertas de proteccin y seales de peligro adecuadas en sitios apropiados, en la periferia de la zona de peligro.

    NOTA! Para que no salgan expulsadas piedras grandes de la tolva de alimentacin, sta debera equiparse con una cubierta de proteccin de piedras. Esta cubierta no se debe levantar durante la trituracin.15 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 2. Medidas de seguridad

    2.3.2 Seguridad elctricaATENCIN! Slo pueden realizar trabajos elctricos en la trituradora los

    electricistas que cumplan la norma europea EN 50110 o similar.

    Asegrese de que se comprueban, reparan y sustituyen todos los cables elctricos que estn daados o rotos antes de arrancar el equipo.

    Los armarios de control deben poderse cerrar con llave.

    2.3.3 SoldaduraATENCIN! Slo se puede soldar en la trituradora en el momento y modo descritos

    en el manual. Para realizar otros trabajos de soldadura, deber consultar el personal de servicio de Sandvik.

    ATENCIN! Slo los soldadores cualificados segn la norma europea EN 287 o similar pueden soldar en la trituradora.

    Si se va a soldar algn componente en la trituradora, la toma de masa deber ser conectada a dicho componente. Si hubiera que soldar algn componente de la trituradora, la toma de masa deber ser conectada lo ms cerca posible de la zona de la soldadura.

    PELIGRO!

    Tensin peligrosa Los operarios deben considerar que todos los equipos elctricos estn energizados, hasta que no comprueben que no lo estn, mediante los procedimientos de comprobacin apropiados.

    ADVERTENCIA!

    Gases txicos La inhalacin de los gases de soldadura puede resultar perjudicial para la salud. Observe siempre las instrucciones proporcionadas por el proveedor de los equipos de soldar.Algunos de los componentes de la trituradora estn hechos de acero al manganeso. El contacto prolongado con el xido de manganeso puede afectar el sistema nervioso.16 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 2. Medidas de seguridad2.3.4 Sistemas hidrulicosATENCIN! Slo puede realizar operaciones en el sistema hidrulico el personal

    con certificacin en hidrulica.

    ATENCIN! No ajuste nunca vlvulas de descarga ms all de los valores recomendados.

    Asegrese de que se comprueban, reparan y sustituyen todas las mangueras, vlvulas o acoplamientos defectuosos antes de arrancar el equipo.

    2.3.5 Elevacin y traslado de cargasATENCIN! Slo personal con la formacin adecuada en gras puede realizar

    operaciones de elevacin.

    Asegrese de que la capacidad del equipo de elevacin es adecuada y que el equipo est en buen estado de funcionamiento.Si hubiera que combinar varios aparejos de elevacin para alcanzar la longitud necesaria, cercirese de que los enganches sean seguros y tienen la misma capacidad de elevacin que el resto del aparejo.

    Coloque siempre presillas de seguridad en los ganchos de elevacin para evitar que el aparejo se resbale.Utilice cuerdas y palos para sujetar y dirigir las cargas. No utilice las manos o los pies.Asegrese de que no hay obstculos en el trayecto y el destino antes de desplazar cargas suspendidas. Ha de ser posible descender la carga al suelo con rapidez y seguridad en caso de emergencia.Al depositar la carga, no desenganche el equipo de elevacin hasta haber comprobado la estabilidad de la carga.

    ADVERTENCIA!

    Presin de aceiteEl aceite a presin puede resultar peligroso si se vaca de manera incorrecta. Descargue toda la presin antes de realizar algn trabajo de mantenimiento o reparacin en el sistema hidrulico del equipo.

    ADVERTENCIA!

    Temperatura de aceiteEl aceite hidrulico puede calentarse mucho cuando la mquina est en funcionamiento. Deje que el aceite se enfre antes de trabajar en el sistema hidrulico.

    ADVERTENCIA!

    Riesgo de aplastamientoNo toque ni modifique los cilindros hidrulicos cuando el equipo est en funcionamiento. Los cilindros hidrulicos pueden cambiar de posicin de forma repentina. Mantenga cualquier parte del cuerpo alejada de los cilindros hidrulicos cuando estn en funcionamiento.

    ADVERTENCIA!

    Carga suspendidaNunca trabaje ni permanezca debajo de una gra que est elevando material. Mantngase a una distancia prudencial de cualquier carga elevada.

    NOTA! Utilice siempre aparejos de elevacin homologados, de acuerdo con las condiciones locales.17 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 2. Medidas de seguridad

    2.3.6 Alimentacin y atascosATENCIN! Cuando la cmara de trituracin est vaca, procure no alimentar la

    parte superior de la cmara con piedras solitarias de gran tamao. En circunstancias poco favorables, la mandbula mvil se ver empujada hacia adelante desencajando la placa de articulacin.

    ATENCIN! No alimente nunca la trituradora con material inflamable.

    Se puede cambiar la direccin de rotacin del volante de la trituradora de forma provisional para reparar un atasco, vuelva siempre a la posicin de rotacin normal cuando se haya solucionado el problema.

    En algunos casos tambin puede aumentarse temporalmente la apertura de la parte inferior (CSS) para eliminar una obstruccin.

    ATENCIN! Si tiene instalado un martillo hidrulico, no lo utilice nunca para fracturar piedras en la cmara de trituracin. Esta manera de proceder puede daar gravemente los cojinetes y otros componentes de importancia vital.

    No obstante, Sandvik SRP AB recomienda eliminar los atascos de la apertura de la alimentacin con un martillo hidrulico. Si se produce una obstruccin, utilice el martillo hidrulico para golpear las piedras y deshacer el atasco. Tambin puede usarse el martillo hidrulico para romper las esquinas y las aristas de las piedras que son algo grandes para que puedan entrar en la cmara de trituracin.

    Observe siempre la normativa local para solucionar los atascos.

    ADVERTENCIA!

    Fragmentos despedidos No utilice nunca cuas ni otros objetos similares para eliminar atascos en la entrada de alimentacin de la trituradora. Las piedras y sus fragmentos pueden ser proyectados hacia arriba, a alta velocidad, desde la cmara de trituracin.

    ADVERTENCIA!

    Explosivos Nunca retire las piedras atascadas en la trituradora mediante el uso de explosivos.Las explosiones podran provocar lesiones personales y daar seriamente los cojinetes y otros componentes fundamentales. Sandvik SRP AB no aceptar ninguna responsabilidad por lesiones al personal ni daos a los equipos, si se utilizaran explosivos.

    PELIGRO!

    Riesgo de aplastamiento No se coloque nunca dentro de la trituradora cuando se quita el mecanismo de bloqueo. Podra ser arrastrado con mucha fuerza y caer bruscamente con el material a la cmara de trituracin donde podra ser triturado.18 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 2. Medidas de seguridad2.4 Emisiones

    2.4.1 Polvo

    Sandvik SRP AB recomienda encarecidamente que se utilice un equipo adicional de eliminacin de polvo. Por ejemplo, puede usarse un equipo de extraccin de polvo (vaco) o de encapsulacin de polvo por pulverizacin de agua o espuma. Este tipo de equipos no se incluye en la configuracin bsica de la trituradora.

    Sandvik SRP AB rechaza toda responsabilidad por los peligros para la salud provocados por el polvo que se genera al procesar minerales en la trituradora.

    2.4.2 Ruido

    2.4.3 Radioactividad

    Sandvik SRP AB rechaza toda responsabilidad por los peligros para la salud provocados por las emisiones de radn u otras sustancias perjudiciales derivadas del procesamiento de minerales en la trituradora.

    PELIGRO!

    Peligros para la saludLa trituracin y el procesamiento del material generarn polvo que puede ser ms o menos perjudicial para la salud. Utilice una mscara respiratoria.

    ADVERTENCIA!

    Peligros para la saludLa trituracin y el material de procesamiento generarn ruido que puede ser ms o menos perjudicial para los odos. Utilice proteccin auditiva.

    PELIGRO!

    Peligros para la saludEl radn es un gas radioactivo de origen natural que se encuentra en los lechos de roca y puede provocar cncer de pulmn. El tipo de mineral, la ventilacin y el agua son factores que influyen en el contenido de gas radn.19 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 2. Medidas de seguridad

    Esta pgina se ha dejado en blanco intencionadamente20 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 3. Datos tcnicos21 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 3. Datos tcnicos

    3.1 Datos generales

    3.2 Datos de tratamiento de material

    Caractersticas DatosModelo CJ411

    Tipo Trituradora de mandbulas

    Aplicacin Tratamiento de ridos

    Peso 20 600 kg

    Longitud 2,99 m

    Anchura 2,09 m

    Altura 2,82 m

    Velocidad de giro nominal 240 rpm

    Potencia del motor 110 kW

    Momento de inercia 1 490 kg/m2

    Caractersticas DatosApertura mxima de alimentacin 1,04 0,84 m

    CSS mn.mx.a

    a. El valor CSS mnimo vara en funcin del ndice de trabajo (la dureza) del mate-rial de procesamiento. Pngase en contacto con Sandvik para obtener ms informa-cin.

    De 75 a 225 mm

    Capacidad nominal De 150 a 565 toneladas/h22 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 4. Puesta en marcha de la trituradora de mandbulas

    En esta seccin se describe cmo se pone en marcha la trituradora de mandbulas cuando est instalada en una unidad de trituracin y cribado.

    Para asegurar la mxima seguridad, lea siempre la seccin 2. Medidas de seguridad antes de realizar trabajos en el equipo o efectuar ajustes.23 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 4. Puesta en marcha de la trituradora de mandbulas

    4.1 GeneralidadesTodas las trituradoras de mandbulas distribuidas por Sandvik se montan, se prueban y se revisan en nuestra fbrica antes de su transporte. La prueba de funcionamiento se lleva a cabo sin carga para descubrir posibles averas mecnicas. Esta prueba se realiza antes de instalar la trituradora de mandbulas en una unidad de trituracin y cribado.

    4.1.1 Puesta en marcha

    Ponga en marcha la trituradora y djela funcionar durante 2 horas sin carga. Mientras tanto, compruebe lo siguiente:

    Que las cubiertas de seguridad estn en su sitio. Que el sentido de rotacin de los volantes de la trituradora sea

    correcto (vase la figura).

    Que no se oigan ruidos extraos. Que los cojinetes no recalienten.

    (Cont.)

    NOTA! Compruebe que la apertura de la parte inferior (CSS) de la trituradora de mandbulas no sea menor que el valor recomendado. El valor CSS mnimo de apertura puede consultarse en la seccin 3. Datos tcnicos.

    correcto incorrecto24 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 4. Puesta en marcha de la trituradora de mandbulasDurante este perodo corrija todos los errores que descubra. Asegrese de que todo est en orden antes de empezar a suministrar material con cuidado a la trituradora de mandbulas. Distribuya la alimentacin de forma regular por el ancho de la abertura de alimentacin de la trituradora. El tamao del mate-rial no debe ser mayor que el de la abertura de alimentacin, marcado en la imagen.

    4.1.2 Perodo de rodajeDurante el primer mes o las primeras 160 horas de funcionamiento, compruebe todos los das que el aceite usado sale del sellado laberntico. En caso contrario, engrase los cojinetes (vea la seccin 6. Lubricacin). Compruebe las temperaturas de los cojinetes de forma regular.

    Compruebe el apriete de todos los elementos de fijacin provistos de roscas.

    Procure no sobrecargar la trituradora de mandbulas.25 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 4. Puesta en marcha de la trituradora de mandbulas

    Esta pgina se ha dejado en blanco intencionadamente26 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 5. Revisin y mantenimientoEn esta seccin se describen las instrucciones de revisin y mantenimiento de carcter peridico de la trituradora de mandbulas.

    Para asegurar la mxima seguridad, lea siempre la seccin 2. Medidas de seguridad antes de realizar trabajos en el equipo o efectuar ajustes.27 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 5. Revisin y mantenimiento

    5.1 GeneralidadesPara garantizar un rendimiento ptimo, es necesario alimentar la trituradora de mandbulas de manera uniforme. El tamao de las piedras no debe ser mayor que el tamao de la entrada de alimentacin, que se indica en la ilustracin.

    Procure no sobrecargar la trituradora. La sobrecarga puede tener las siguientes causas:

    Perfil de desgaste poco favorable de las placas de mandbulas (cavidades o "pistas de esqu").

    Desgaste excesivo de la placa de mandbula o "arqueado" de la placa. Apertura de salida demasiado pequea. Contenido excesivo de finos en el material de alimentacin.28 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 5. Revisin y mantenimiento5.2 Revisin y mantenimiento de carcter habitual

    La mquina nueva debe revisarse con bastante frecuencia durante el periodo inicial de funcionamiento. Pasado este periodo, los intervalos de revisin puede irse aumentando hasta hallar la frecuencia ms adecuada.

    Lleve un diario para indicar las condiciones de funcionamiento de la trituradora, importantes datos y detalles de ajustes realizados y las reparaciones llevadas a cabo.

    Dado que las trituradoras funcionan en condiciones muy diferentes, es imposible recomendar un programa de revisin y mantenimiento aplicable a todas ellas. Sin embargo, siempre ser necesario realizar revisiones de manera peridica. La siguiente tabla ofrece un ejemplo:

    NOTA! Todas las trituradoras de mandbulas deben someterse a controles sistemti-cos de forma peridica. De este modo se reducir el nmero y la envergadura de las reparaciones, disminuir el tiempo de paralizacin y se rebajarn los costes generales de explotacin.

    Intervalo Medida Observaciones Vea el apartado

    Diario Compruebe la temperatura de los cojinetes.

    Realice los controles cuando la trituradora de mandbulas est en funcionamiento. La tempe-ratura del alojamiento de los cojinetes exteriores no debe ser superior a 70 C.

    Compruebe el apriete de los ele-mentos de fijacin roscados que sujetan las placas de mandbulas.

    Apritelos si fuera necesario.

    Compruebe el desgaste de las pla-cas de las mandbulas y las placas laterales.

    El desgaste excesivo puede dar como resultado una reduc-cin de la capacidad.

    5.4

    40 horas de funcionamiento

    Compruebe que todas las mangue-ras de engrase estn bien conecta-das.

    6.1, 10.1

    Engrase los cojinetes. Lubrique cuando la trituradora de mandbulas funciona vaca y a la temperatura normal de funcionamiento.

    6.1

    Compruebe la salida del aceite viejo.

    Ajuste la cantidad en caso necesario.

    6.1, 10.1

    Compruebe el nivel de grasa del depsito del lubricador.

    Rellene si es necesario. 10.1

    Compruebe el apriete de todos los elementos de fijacin provistos de roscas.

    Apriete en caso necesario. Sustituya los pernos daados.

    80 horas de funcionamiento

    Compruebe si la placa de articula-cin y sus asientos presentan daos o desgaste.

    5.5

    Despus de un perodo largo de funcionamiento

    Lubrique los cojinetes antes del arranque.

    6.1, 10.129 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 5. Revisin y mantenimiento

    5.3 Caja de herramientas recomendadaA continuacin ofrecemos una lista de herramientas recomendadas para utilizarse en los trabajos de mantenimiento descritos en este manual.

    Herramienta Incluida en el kit de herramientas

    Utilizado para

    Galga de CSS S Medicin de la abertura

    Herramienta de elevacin S Placas de mandbulas / Placas laterales

    Llave fija 65 mm S Varilla de retraccin

    Llave de estrella 50 mm S Placas de mandbulas / Barras de sujecin

    Llave combinada 50 mm S Placas de mandbulas / Barras de sujecin

    Llave combinada 30 mm No Barras de apoyo

    Llave combinada 36 mm No Placas laterales

    Equipo de soldadura No Placas de desgaste / Placa deflectora

    Pie de cabra No Placas de mandbulas

    Codales, 2 unidades No Placas de mandbulas

    Pistola de grasa con manguera No Cojinetes

    Mazo de plstico No Placas laterales

    Aparejo de elevacin y cadena No

    Gra mvil No

    Guantes protectores No 30 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 5. Revisin y mantenimiento5.4 Cmara de trituracin

    Para garantizar un rendimiento ptimo y una produccin con una buena relacin de precio y calidad es importante comprobar las siguientes piezas y sustituirlas antes de que se desgasten por completo.

    5.4.1 Placas de mandbulasEl patrn de desgaste y el ajuste de las placas de mandbulas tienen un gran efecto en la capacidad de la trituradora. Las trituradoras pueden montarse con placas de mandbulas con diferentes patrones y perfiles para adecuarse a trabajos de trituracin distintos.

    Las placas de mandbulas a menudo se desgastan ms por un extremo o por un punto prximo a un extremo. Por tanto, puede ampliarse si vida inviertindolas (dndoles la vuelta).

    Si las placas de mandbulas se desgastan mucho por el extremo inferior y luego se les da la vuelta, existe el riesgo de que el ngulo de presin aumente excesivamente en la parte superior de la cmara de trituracin al invertir las placas de mandbulas. Esto puede causar una reduccin de la compresin del material con la consiguiente disminucin de la capacidad. De producirse esto, Sandvik recomienda cambiar las placas de mandbulas.

    Como existen varios factores que afectan al desgaste de las placas de las mandbulas (3300-1), es imposible establecer de forma generalizada cundo y cmo deben ser invertidas o sustituidas. Compruebe peridicamente el perfil de desgaste y determine el momento oportuno para invertir o sustituir las placas de las mandbulas. En general, si las placas de mandbula se invierten con frecuencia, el desgaste ser ms uniforme y afectar menos al ngulo de presin.

    Como regla general:

    Si la altura de los dientes de una parte de la placa de mandbula se reduce en un 30% (queda un 70%) es el momento de darle la vuelta por primera vez.

    Si una parte de la placa de mandbula se desgasta hasta estar casi en el mismo nivel que la base original de los dientes, es el momento de darle la vuelta por segunda vez.

    Si la placa de mandbula se ha desgastado hasta llegar al nivel de la base de los dientes y la inversin no sirve de nada, es el momento cambiar la placa de mandbula.

    NOTA! Vase la seccin 7. Cmara de trituracin para informarse sobre cmo se lleva a cabo el mantenimiento.

    NOTA! Con frecuencia, conviene cambiar la placa de mandbula (3300-1) antes de que quede completamente desgastada.

    ngulo de presin 31 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 5. Revisin y mantenimiento

    5.4.2 Placa deflectoraLa placa deflectora (3500-0) est montada en la parte superior de la mand-bula mvil para proteger la mandbula de la trituradora contra grandes rocas. Como este componente est sometido a una elevada presin y a un gran des-gaste, es recambiable. La placa deflectora (3500-0) es hueca y, si se dobla hacia dentro o sufre una perforacin a consecuencia del desgaste, ser necesario cambiarla.

    5.4.3 Barra de sujecinLa barra de sujecin (3400-0) se instala encima de la placa de mandbula (3300-1) para fijarla a la mandbula. Esta pieza est sometida a una gran presin y desgaste por lo que se puede sustituir. Cuando una barra de sujecin (3400-0) deja de estar recta o de tocar bien la placa de mandbula, deber reemplazarse.

    Capacidad

    Cambio de una placa de mandbula

    Desgaste

    Muy desgastada

    3500-0 Placa deflectora (slo mandbula mvil) 3400-0 Barra de sujecin 3300-1 Placa de mandbula 3100-0 Placa de desgaste 3200-0 Barra de apoyo

    3500-03400-03300-1

    3100-0

    3200-032 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 5. Revisin y mantenimiento5.4.4 Placa de desgasteEntre la placa de la mandbula (3100-0) y la mandbula se ha introducido una placa de desgaste recambiable (3300-1). Esta placa impide que las mandbulas se arqueen cuando estn sometidas a cargas pesadas. Cuando una placa de mandbula (3300-1) nueva deja de estar en contacto con toda la superficie de la placa de desgaste (3100-0), ser necesario sustituir la placa de desgaste.

    5.4.5 Barra de apoyoLa barra de apoyo (3200-0) sostiene el borde inferior de una placa de mandbula (3300-1). Como este componente est sometido a una elevada presin y a un gran desgaste, es recambiable.

    5.4.6 Placa lateralLos costados de la cmara de trituracin estn protegidos con placas laterales en el lado izquierdo (1103-1), (1103-2) y en el lado derecho (1104-1), (1104-2). Como estos componentes estn sometidos a una elevada presin y a un gran desgaste (sobre todo en la parte inferior de la cmara de tritura-cin), son recambiables. Cambie una placa lateral cuando exista en ella una cavidad evidente (especialmente en la parte inferior).

    1104-1 Placa lateral, lado superior derecho

    1104-2 Placa lateral, lado inferior derecho 1103-1 Placa lateral superior, izquierda

    (oculta) 1103-2 Placa lateral inferior, izquierda

    (oculta)

    1104-11104-21103-1,1103-233 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 5. Revisin y mantenimiento

    5.5 Sistema de regulacin de la apertura

    Los componentes que estn desgastados deben sustituirse a tiempo para evitar que sufran daos la placa de articulacin y sus asientos, con la consiguiente necesidad de costosas reparaciones. Sandvik recomienda cambiar la placa de articulacin (5006-0) y los asientos (5004-0), (5005-0) al mismo tiempo.

    5.5.1 Placa de articulacinLa placa de articulacin (5006-0) es una pieza del sistema de regulacin de la apertura que forma una articulacin entre la mandbula mvil (3000-0) y el dispositivo de ajuste de la apertura (1). La placa de articulacin est sometida a una elevada presin y a un gran desgaste, por lo que es recambiable. Cuando no puede obtenerse la apertura de descarga mnima, puede ser una seal de que la placa de articulacin est desgastada. Compruebe la placa y, en caso necesario, cmbiela por otra nueva. Las tensiones pueden generar grietas y doblar la placa de articulacin. Si la placa de articulacin muestra indicios de grietas o si est doblada, ser necesario cambiarla por otra nueva.

    5.5.2 Asiento de la placa de articulacinLa placa de articulacin (5006-0) se coloca con un asiento (5004-0), (5005-0) en cada extremo. Los asientos de la placa de articulacin estn endurecidos. No obstante, como estn sujetos a grandes presiones y a un desgaste elevado, se pueden sustituir. Si los asientos de la placa de articulacin se deforman, debern sustituirse por otros nuevos.

    NOTA! El mantenimiento de estos componentes debe ser realizado siempre por personal formado o autorizado, pero la revisin puede ser ejecutada por el operador.

    3000-0 Mandbula (mvil) 5005-0 Asiento de la placa de

    articulacin, inferior 5006-0 Placa de articulacin 7002-0 Muelle 5003-0 Soporte del asiento 5004-0 Asiento de la placa de

    articulacin, superior 1 Dispositivo de ajuste de la

    apertura

    3000-0 5005-0 5006-0 7002-0

    5003-0 1

    5004-034 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 5.6 Medicin de la abertura

    5.6.1 Galga de medicin de la aperturaLa apertura de salida es la distancia ms cercana entre las placas de mandbulas por la parte inferior de la cmara de trituracin. La distancia vara en funcin del movimiento de trituracin de la mandbula mvil: la distancia ms pequea de este desplazamiento se denomina CSS (apertura de la parte inferior). Es poco probable que la trituradora se detenga cuando esta distancia es la mnima, por lo que la CSS debe medirse con la trituradora en marcha.

    La trituradora incluye una galga de CSS, formada por una varilla con discos. El dimetro del disco ms pequeo que toque tanto la placa de mandbula fija como la mvil. cuando la distancia sea la menor posible, permite conocer aproximadamente la CSS. El disco simula una seccin de piedra esfrica u ovalada.

    5.6.2 Galga de CSS

    La herramienta de medicin est compuesta por una serie de discos de goma de diferentes dimetros, una varilla con extremos roscados, tuercas, arandelas de fijacin y una cuerda de nailon para sostener la galga. Cuando la varilla est suspendida en la cuerda, la cuerda mantendr el disco en posicin horizontal.

    Caractersticas DatosConjunto de discos de goma 10

    Dimetro De 75 a 225 mm

    Apertura de salida

    Herramienta de medicin35 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 5.6.3 Instrucciones de medicin

    a) Calcule de forma aproximada el dimetro del disco que debe utilizarse. Monte el disco en la varilla.

    b) Baje la herramienta de medicin por la lnea de la mandbula fija. El disco debe estar en contacto con dos crestas.

    Si la herramienta de medicin pasa por la parte inferior de las placas de mandbula, el disco es demasiado pequeo, y si la herramienta de medicin se detiene antes de llegar hasta el fondo, el disco es demasiado grande.

    Cuando se monta el disco correcto, el disco est en posicin horizontal y toca las dos crestas de la placa de la mandbula fija y toca ligeramente una de las crestas de la mandbula mvil en el extremo inferior de las placas de mandbula. Esto significa que el dimetro del disco es igual al valor de CSS.

    Si es necesario tener un valor de CSS especfico, utilice el disco con el dimetro correspondiente y ajuste la apertura para obtener el valor requerido. Lea ms en la seccin 8. Sistema de regulacin de la apertura.

    NOTA! Haga funcionar la trituradora vaca. Extraiga el material del alimentador antes de empezar a medir.

    Herramientas recomendadasGalga de CSS

    Cinta mtrica36 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 6. LubricacinEste apartado describe cmo lubricar la trituradora de mandbulas y ofrece informacin sobre los lubricantes que deben utilizarse.

    Para asegurar la mxima seguridad, lea siempre la seccin 2. Medidas de seguridad antes de realizar trabajos en el equipo o efectuar ajustes.37 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 6. Lubricacin

    6.1 Generalidades

    ATENCIN! Utilice siempre lubricantes que cumplan con las normas de calidad. El uso de lubricantes incorrectos puede daar los cojinetes y obstruir los conductos de lubricacin. Vase la seccin 6.1.2 Requisitos del lubricante.

    La grasa tiene adems un efecto de sellado en los obturadores labernticos, lo que evita que entre polvo y otras sustancias peligrosas en los cojinetes. Sandvik recomienda por tanto lubricar los cojinetes de rodillos con frecuencia e utilizar ms grasa de lo que normalmente es necesario.

    ATENCIN! No utilice nunca lubricantes contaminados.

    La manipulacin de los lubricantes puede provocar incendios e implica riesgos para la salud. Siga siempre las instrucciones y las normas de seguridad de su distribuidor.

    6.1.1 Lubricacin manualAgregue al menos la siguiente cantidad cada 40 horas de funcionamiento:

    La trituradora de mandbulas debe estar a la temperatura de funcionamiento normal antes de lubricar para facilitar la salida de la grasa.

    (Cont.)

    NOTA! Si la trituradora de mandbulas est equipada con un lubricador automtico opcional, sustituya este captulo por la seccin 10. Lubricador automtico (opcin).

    NOTA! No mezcle nunca diferentes marcas y tipos de grasa. Si la mezcla sale mal, pueden producirse precipitaciones y perderse las caractersticas de lubricacin. Consulte a su distribuidor de grasa.

    NOTA! Para evitar que penetren contaminantes en los cojinetes, limpie siempre el racor de engrase y la boquilla de la pistola de engrase antes de llevar a cabo la lubricacin.

    Descripcin Cant. ObservacionesCantidad de grasa distribuida en los 4 cojinetes de rodillos

    1,20 kg 2,65 lb.

    ADVERTENCIA!

    Riesgo de aplastamientoConecte siempre la boquilla de la pistola del lubricador al racor de engrase cuando la trituradora est parada.

    NOTA! A baja temperatura (por debajo de 0C), haga funcionar siempre la trituradora de mandbulas vaca durante un rato antes de engrasar los cojinetes.38 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 6. LubricacinSandvik recomienda hacer funcionar la trituradora de mandbulas vaca al lubricar para que la grasa se distribuya uniformemente por todos los cojinetes.

    Para que no entre suciedad o agua en los cojinetes, asegrese siempre de que la grasa usada sale del sellado laberntico (vea la siguiente ilustracin) cuando se bombea grasa nueva por el racor de engrase.

    Compruebe que todas las mangueras estn bien conectadas antes de engrasar. Utilice el racor de engrase (2) para lubricar los cojinetes de rodillos. Un distribuidor de lubricacin (1) reparte la grasa de forma regular entre los cojinetes.

    En la fase inicial de funcionamiento, la temperatura de los cojinetes suele subir ligeramente por encima del nivel normal. Si el aumento de la temperatura es moderado y la temperatura vuelve rpidamente al valor normal, no hay peligro para los cojinetes.

    NOTA! Haga funcionar la trituradora de mandbulas durante un rato despus de la lubricacin para distribuir la grasa.

    2

    1

    1 Distribuidor de lubricacin2 Racor de engrase39 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 6. Lubricacin

    6.1.2 Requisitos del lubricanteLa grasa debe contener aditivos anticorrosin y EP y cumplir los siguientes requisitos mnimos:

    Ejemplos de lubricantes que, segn su fabricante, cumplen con los requisitos de Sandvik:

    Aral Aralub HLP 2 Molub-Alloy Tribol 4020/220-2 BP Energrease LS-EP 2 Shell Ariax Li X 2 ESSO Beacon EP 2 N Statoil UniWay Li X 62 Mobil Mobilgrease HP 222 Texaco Hytex EP 2

    Para otros tipos de grasa, consulte a su proveedor de lubricante.

    Propiedad Mtodo de prueba Requisitos

    Valor NLGI DIN 51 818 2 3

    Punto de goteo DIN ISO 2176 180Viscosidad del aceite base a 40 C en mm2 /s (cSt)

    170

    Viscosidad del aceite base a 50C en mm2 /s (cSt)

    100

    Estabilidad mecnica SKF V2F 1000 rpm Aprobado

    Resistencia a la corrosin DIN 51 802 SKF Emcor Aprobado

    Lmites de temperatura De 30C a +110C

    Rgimen de giro Lubrica de manera ms eficaz en toda la gama de revoluciones del cojinete.

    ndice de viscosidad como mnimo 8040 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 7. Cmara de trituracinEn esta seccin se describe el mantenimiento necesario de la cmara de trituracin de la trituradora de mandbulas.

    Para asegurar la mxima seguridad, lea siempre la seccin 2. Medidas de seguridad antes de realizar trabajos en el equipo o efectuar ajustes.41 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 7. Cmara de trituracin

    7.1 Cambio de barras de sujecinLa operacin requiere las siguientes piezas de desgaste:

    7.1.1 Desmontaje de la barra de sujecina) Vace el alimentador y la cmara de trituracin de material.

    b) Asegrese de que las barras de posicionamiento que sujetan la placa deflectora (3500-0) estn soldadas en la parte trasera de esta placa.

    c) Utilice una llave de estrella y una llave combinada para soltar las tuercas (3401-3), (3401-1) que sujetan la barra de sujecin (3400-0).

    d) Desmonte las tuercas (3401-3), (3401-1), arandelas (3401-5) y arandelas flexibles (3401-6).

    e) Saque los tornillos (3401-0) y la barra de sujecin (3400-0).

    Descripcin Nm. de catlogo

    Cant. Observaciones

    Barra de sujecin 1210-0 2 Mandbula fija, peso 23 kg

    Tornillo M6S M33440 1211-0 4 mandbula fija

    Tuerca M6M M33 1211-1 4 mandbula fija

    Contratuerca ML6M M33 1211-3 4 mandbula fija

    Arandela D127/3510 1211-5 8 mandbula fija

    Arandela flexible 1211-6 4 mandbula fija

    Barra de sujecin 3400-0 2 mandbula mvil, peso 23 kg

    Tornillo M33880 3401-0 4 mandbula mvil

    Tuerca M6M M33 3401-1 4 mandbula mvil

    Contratuerca ML6M M33 3401-3 4 mandbula mvil

    Arandela D127/3510 3401-5 8 mandbula mvil

    Arandela flexible 3401-6 4 mandbula mvil

    NOTA: Estas instrucciones son vlidas tanto para mandbulas mviles como para mandbulas fijas. En las imgenes se describe una mandbula mvil.

    ADVERTENCIA!

    Riesgo de aplastamientoTenga en cuenta el peso de la placa de mandbula, vea la seccin 7.2 Cambio de placas de mandbula. Asegrese de que la mandbula mvil est apoyada de forma que la placa de mandbula no se caiga hacia adelante cuando se desmonten las barras de sujecin.

    ADVERTENCIA!

    Riesgo de aplastamientoTenga en cuenta el peso de la placa deflectora, vea la seccin 7.5 Cambio de la placa deflectora. Asegrese de que las barras de posicionamiento situadas en la parte superior del bastidor de la mandbula estn soldadas en el dorso de la placa deflectora antes de realizar trabajos en la cmara de trituracin.

    NOTA: Coloque dos codales entre las mandbulas para evitar la cada de las placas de mandbula situadas detrs de las barras de sujecin.

    Herramientas recomendadas50 mm

    50 mm

    Codales42 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 7. Cmara de trituracin7.1.2 Montaje de la barra de sujecin

    a) Limpie la ranura en la que encaja la barra de sujecin.b) Monte la barra de sujecin (3400-0) con los tornillos (3401-0).c) Coloque las arandelas (3401-5), las arandelas flexibles (3401-6) y las

    tuercas (3401-1), (3401-3) en los tornillos (3401-0).d) Utilice una llave de estrella y una llave combinada para apretar las

    tuercas (3401-1), (3401-3). Las arandelas flexibles (3401-6) deben haberse comprimido 10 mm una vez terminado el montaje.

    e) Retire los codales de la cmara de trituracin.

    NOTA: Si se tiene previsto cambiar ms piezas de la cmara de trituracin, pase a las instrucciones relativas a estas piezas antes montar la barra de sujecin nueva.

    NOTA: La barra de sujecin no debe llegar a la mandbula por la parte inferior de la ranura donde est montada. Si es posible, la barra de sujecin nueva debe tener un juego de por lo menos de 10 mm para compensar el desgaste.

    NOTA: Compruebe la compresin de las arandelas flexibles al cabo de 2 y 4 horas de funcionamiento y despus segn la seccin 5.2 Revisin y mantenimiento de carcter habitual. Apriete las tuercas si es necesario.

    3500-0 Placa deflectora 3400-0 Barra de sujecin 3401-0 Tornillo 3401-5 Arandela 3401-6 Arandela flexible 3401-1 Tuerca 3401-3 Contratuerca

    3500-0

    3400-03401-0

    3401-53401-63401-53401-13401-343 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 7. Cmara de trituracin

    7.2 Cambio de placas de mandbulaLa operacin requiere las siguientes piezas de desgaste:

    7.2.1 Desmontaje de la placa de mandbulaa) Retire los codales situados entre las mandbulas.

    b) Suelte la placa (3300-1) de la mandbula introduciendo un pie de cabra en la parte superior de la placa de mandbula. Fuerce con cuidado.

    c) Coloque el gancho de una gra mvil verticalmente encima de la cmara de trituracin.

    d) Introduzca un pie de cabra entre la placa de mandbula (3300-1) y la placa deflectora (mandbula mvil) (3500-0) o el extremo del bastidor delantero (mandbula fija) para destapar el orificio de elevacin (1).

    (cont.)

    Descripcin Nm. de cat-logo

    Cant. Observaciones

    Placa de mandbula 1208-1 1 Mandbula fija, peso 1600 kg

    Placa de mandbula 3300-1 1 mandbula mvil, peso 1700 kg

    ADVERTENCIA!

    Riesgo de aplastamientoNo suelde nunca argollas de elevacin externas en las placas de mandbula. Utilice siempre el orificio de elevacin de la placa de mandbula y la herramienta de elevacin suministrada con la trituradora. Vase la seccin 2. Medidas de seguridad para ms informacin.

    NOTA: Estas instrucciones son vlidas tanto para mandbulas mviles como para mandbulas fijas. En las imgenes se describe una mandbula mvil.

    NOTA: Retire la barra de sujecin antes de desmontar una placa de mandbula. Vase la seccin 7.1.1 Desmontaje de la barra de sujecin.

    ADVERTENCIA!

    Riesgo de aplastamientoTenga en cuenta el peso de la placa de mandbula, vea la tabla anterior. Asegrese de que la mandbula mvil est apoyada de forma que la placa de mandbula no se caiga hacia adelante cuando se suelte la placa o se destape el orificio de elevacin. No se coloque nunca en la cmara de trituracin cuando se suelte la placa o se destape el orificio de elevacin.

    NOTA: Asegrese de que la gra sea capaz de moverse longitudinalmente en relacin con la trituradora de mandbulas.

    Herramientas recomendadasPie de cabra

    Aparejo de elevacin y cadena

    Gra mvil

    Herramienta de elevacin44 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 7. Cmara de trituracine) Extraiga las tiras de espuma de goma o los trapos del orificio de elevacin (1).

    f) Cuelgue la herramienta de elevacin (2) (incluida con la trituradora) en el gancho de la gra mvil y fije el gancho de la herramienta al orificio de elevacin (1).

    g) Tense el aparejo de elevacin.

    h) Saque con cuidado la placa de mandbula (3300-1) de la cmara de trituracin.

    i) Si la placa de desgaste (3100-0) est fijada en la placa de mandbula (3300-1) cuando se saca la placa de mandbula, ser necesario montar una placa de desgaste nueva (3100-0). Vea la seccin 7.3 Cambio de placas de desgaste.

    j) Coloque la placa de mandbula (3300-1) horizontalmente en el suelo.

    ADVERTENCIA!

    Riesgo de aplastamiento Si el desgaste de la placa de mandbula es excesivo, el orificio de elevacin puede haber sufrido erosin o haberse deformado. Sandvik recomienda cambiar las placas de mandbula antes de que ello ocurra.

    NOTA: Cuando el orificio de elevacin ha sufrido erosin o se ha deformado, puede ser necesario reforzarla soldando una placa. El electrodo utilizado para realizar una soldadura sobre la placa de mandbula debe cumplir con DIN 8555 E8-200 ckZ, por ejemplo el electrodo OK Selectrode 67.45 de ESAB.

    PELIGRO!

    Carga suspendida Tenga en cuenta el peso de la placa de mandbula, vase la tabla. Maneje la placa de mandbula con cuidado. En esta fase, el polipasto debe estar tensado pero sin levantar la placa de mandbula. Quite de en medio cargas suspendidas que obstruyan el paso, vase la seccin 2. Medidas de seguridad.

    ADVERTENCIA!

    Riesgo de aplastamiento Si la placa de desgaste est fijada a la placa de mandbula cuando se saca la placa de mandbula, la placa puede desprenderse durante la elevacin. Quite de en medio cargas suspendidas que obstruyan el paso.

    3500-0 Placa deflectora(mandbula mvil)

    3300-1 Placa de mandbula 3100-0 Placa de desgaste

    1 Orificio de elevacin 2 Herramienta de elevacin

    3300-13500-0

    13100-0

    245 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 7. Cmara de trituracin

    7.2.2 Montaje de la placa de mandbula

    Atencin! Sustituya los tornillos de la barra de apoyo si estn rotos. Desmonte la barra de apoyo y lmpiela con cuidado. Es importante que las superficies de contacto de la mandbula estn limpias. Apriete las tuercas. Vea la seccin 7.4 Cambio de barras de apoyo.

    a) Limpie la placa de desgaste (3100-0), la barra de apoyo (3200-0) y las esquinas de la cmara de trituracin.

    b) Coloque el gancho de una gra mvil verticalmente encima de la nueva placa de mandbula (3300-1).

    (cont.)

    NOTA: Si se tiene previsto cambiar placas de desgaste (3100-0), placas laterales, la placa deflectora (3500-0) y/o barras de apoyo (3200-0) al mismo tiempo, pase a las instrucciones de estos componentes antes de montar la placa de mandbula nueva.

    NOTA: Compruebe el estado de la placa de desgaste (3100-0), vase la seccin 7.3 Cambio de placas de desgaste.

    NOTA: Asegrese de que la gra puede moverse hasta la trituradora de mandbula.

    3500-0 Placa deflectora(mandbula mvil)

    3300-1 Placa de mandbula 3100-0 Placa de desgaste

    1 Orificio de elevacin 2 Herramienta de elevacin

    3200-0

    3300-13500-0

    13100-0

    246 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 7. Cmara de trituracinc) Cuelgue la herramienta de elevacin (2) (incluida con la trituradora) del gancho de la gra mvil y fije el gancho de la herramienta en el orificio de elevacin (1) de la placa de mandbula nueva (3300-1).

    d) Tense el aparejo de elevacin.

    e) Introduzca con cuidado la placa de mandbula (3301-1) en la cmara de trituracin.

    f) Coloque la placa de mandbula (3301-1) en la barra de apoyo (3200-0).g) Ajuste debidamente la posicin de la placa de mandbula (3301-1).

    Asegrese de que las chapas de posicionamiento situadas en la parte inferior del bastidor de la mandbula entren en los agujeros correspondientes de la parte trasera de la placa de mandbula (mandbula mvil).

    h) Introduzca un pie de cabra entre la placa de desgaste (3301-1) y la placa deflectora (mandbula mvil) (3500-0) o el extremo delantero del bastidor (mandbula fija).

    i) Destense el aparejo de elevacin.j) Extraiga el gancho de la herramienta de elevacin (2) del orificio de

    elevacin (1).k) Rellene el orificio de elevacin (1) con tiras de espuma de goma o trapos

    para impedir la entrada del polvo.

    l) Retire el pie de cabram) Coloque dos codales entre las mandbulas para fijar las placas de

    mandbula hasta haber montado las barras de sujecin, vea la seccin 7.1.2 Montaje de la barra de sujecin.

    PELIGRO!

    Carga suspendidaTenga en cuenta el peso de la placa de mandbula, vase la tabla. Maneje la placa de mandbula con cuidado. En esta fase, el polipasto debe estar tensado pero sin levantar la placa de mandbula. Quite de en medio cargas suspendidas que obstruyan el paso, vase la seccin 2. Medidas de seguridad.

    NOTA: No utilice estopa de algodn.47 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 7. Cmara de trituracin

    7.3 Cambio de placas de desgasteLa operacin requiere las siguientes piezas de desgaste:

    7.3.1 Desmontaje de la placa de desgastea) Extraiga la soldadura del agujero (1), que conecta la placa de desgaste

    (3100-0) a la mandbula (3000-0).b) Coloque el gancho de una gra mvil verticalmente encima de la placa

    de desgaste (3100-0).

    (cont.)

    Descripcin Nm. de cat-logo

    Cant. Observaciones

    Placa de desgaste 1300-0 1 Mandbula fija, peso 90 kg

    Placa de desgaste 3100-0 1 mandbula mvil, peso 90 kg

    NOTA: Estas instrucciones son vlidas tanto para mandbulas mviles como para mandbulas fijas. En las imgenes se describe una mandbula mvil.

    NOTA: Desmonte la placa de mandbula antes de desmontar la placa de desgaste. Vase la seccin 7.2.1 Desmontaje de la placa de mandbula.

    Herramientas recomen-dadasEquipo de soldadura

    Pie de cabra

    Aparejo de elevacin y cadena

    Gra mvil

    3000-0 Mandbula (mvil) 3100-0 Placa de desgaste 3200-0 Barra de apoyo

    1 Agujero para soldadura2 Agujero rectangular

    3100-0

    2

    1

    3200-0

    3000-048 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 7. Cmara de trituracinc) Utilice un pie de cabra para soltar con cuidado el extremo superior de la placa de desgaste (3100-0) de la mandbula (3000-0). En esta fase, la placa de desgaste debe descansar sobre la barra de apoyo (3200-0). El agujero rectangular superior (2) de la placa de desgaste debe estar al descubierto.

    d) Fije el gancho (3) en el agujero rectangular (2) de la placa de desgaste (3100-0).

    e) Tense el aparejo de elevacin.

    f) Separe el extremo superior de la placa de desgaste (3100-0) de la mandbula (3000-0) sin levantar la placa, hasta que el agujero rectangular inferior de la placa de desgaste se suelte de la chapa de posicionamiento situada en el bastidor de la mandbula.

    g) Saque con cuidado la placa de desgaste (3100-0) de la cmara de trituracin.

    h) Coloque la placa de desgaste (3100-0) horizontalmente en el suelo.

    ADVERTENCIA!

    Riesgo de aplastamiento Tenga en cuenta el peso de la placa de desgaste, vea la tabla anterior. Asegrese de que la mandbula mvil est apoyada de forma que la placa de desgaste no se caiga hacia adelante cuando se suelte el extremo superior. No se site nunca en la cmara de trituracin mientras se desmonta el extremo superior con un pie de cabra.

    NOTA: Asegrese de que la gra sea capaz de moverse longitudinalmente en relacin con la trituradora de mandbulas.

    ADVERTENCIA!

    Carga suspendida Tenga en cuenta el peso de la placa de desgaste, vase la tabla. Maneje la placa de desgaste con cuidado. En esta fase, el polipasto debe estar tensado pero sin levantar la placa de desgaste. Quite de en medio cargas suspendidas que obstruyan el paso, vase la seccin 2. Medidas de seguridad.

    3000-0 Mandbula (mvil) 3100-0 Placa de desgaste 3200-0 Barra de apoyo

    1 Agujero para soldadura2 Agujero rectangular3 Gancho de elevacin

    3000-0

    3100-0

    3 2

    1

    3200-049 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 7. Cmara de trituracin

    7.3.2 Montaje de la placa de desgastea) Limpie la barra de apoyo (3200-0), la mandbula (3000-0) y las esquinas

    de la cmara de trituracin.b) Coloque el gancho de una gra mvil verticalmente encima de la placa

    de desgaste (3100-0) nueva.

    c) Fije el gancho (3) en el orificio de elevacin (2) de la placa de desgaste (3100-0) nueva.

    d) Tense el aparejo de elevacin.

    e) Introduzca con cuidado la placa de desgaste (3100-0) en la cmara de trituracin.

    f) Coloque la placa de desgaste (3100-0) en la barra de apoyo (3200-0).g) Desplace con cuidado el extremo superior de la placa de desgaste hacia

    la mandbula (3000-0), hasta que la chapa de posicionamiento situada en el bastidor de la mandbula se introduzca en el agujero rectangular (2) de la placa de desgaste (3100-0).

    h) Introduzca un pie de cabra entre la placa de desgaste (3100-0) y la placa deflectora (mandbula mvil) o el extremo delantero del bastidor (mandbula fija).

    i) Destense el aparejo de elevacin.j) Retire el gancho de elevacin (3) del agujero rectangular (2).k) Retire el pie de cabra. Asegrese de que la chapa de posicionamiento

    superior del bastidor de la mandbula entre en el agujero rectangular (2) de la placa de desgaste (3100-0).

    l) Suelde la nueva placa de desgaste (3100-0) en el bastidor de la mandbula. La soldadura debe aplicarse al agujero (1) de la placa de desgaste.

    NOTA: Asegrese de que la gra sea capaz de moverse hasta la trituradora de mandbula.

    ADVERTENCIA!

    Carga suspendidaTenga en cuenta el peso de la placa de desgaste, vase la tabla. Maneje la placa de desgaste con cuidado. En esta fase, el polipasto debe estar tensado pero sin levantar la placa de desgaste. Quite de en medio cargas suspendidas que obstruyan el paso, vase la seccin 2. Medidas de seguridad.50 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 7. Cmara de trituracin7.4 Cambio de barras de apoyoLa operacin requiere las siguientes piezas de desgaste :

    Atencin! Coloque dos costales entre las mandbulas para impedir que se muevan.

    7.4.1 Desmontaje de la barra de apoyoa) Utilice una llave combinada para soltar las tuercas (3201-1) situadas en

    el exterior de la cmara de trituracin que sujetan la barra de apoyo (3200-0).

    b) Quite las tuercas (3201-1) y las arandelas (3201-2).c) Saque los tornillos (3201-0) y desmonte la barra de apoyo (3200-0).

    Descripcin Nm. de catlogo

    Cant. Observaciones

    Barra de apoyo 1205-0 1 Mandbula fija, peso 45 kg

    Tornillo M6S M20180 1206-0 7 Mandbula fija, cambio recomendado

    Tuerca autoblocante M20 1206-1 7 Mandbula fija, cambio recomendado

    Arandela BRB 2136 1206-2 7 Mandbula fija, cambio recomendado

    Barra de apoyo 3200-0 1 mandbula mvil, peso 45 kg

    Tornillo M6S M20180 3201-0 7 Mandbula mvil, cambio recomendado

    Tuerca autoblocante M20 3201-1 7 Mandbula mvil, cambio recomendado

    Arandela BRB 2136 3201-2 7 Mandbula mvil, cambio recomendado

    NOTA: Estas instrucciones son vlidas tanto para mandbulas mviles como para mandbulas fijas. En la imagen se describe una mandbula mvil.

    NOTA: Desmonte la placa de desgaste antes de desmontar la barra de apoyo. Vase la seccin 7.3 Cambio de placas de desgaste.

    ADVERTENCIA!

    Carga suspendida Tenga en cuenta el peso de la barra de apoyo, vase la tabla. Maneje la barra de apoyo con cuidado. Quite de en medio cargas suspendidas que obstruyan el paso, vase la seccin 2. Medidas de seguridad.

    Herramientas recomendadasLlave combinada de 30 mm

    Codales

    3200-0 Barra de apoyo 3201-0 Tornillo 3000-0 Mandbula (mvil) 3201-2 Arandela 3201-1 Tuerca

    3200-0 3201-0 3201-2 3201-13000-051 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 7. Cmara de trituracin

    7.4.2 Montaje de la barra de apoyoa) Limpie la mandbula (3000-0).b) Coloque debidamente la nueva barra de apoyo (3200-0).c) Introduzca los tornillos (3201-0) en los agujeros de la barra de apoyo

    (3200-0) y la mandbula (3000-0).d) Coloque las arandelas (3201-2) y las tuercas (3201-1).e) Apriete las tuercas (331 Nm).

    7.5 Cambio de la placa deflectoraLa operacin requiere las siguientes piezas de desgaste :

    7.5.1 Desmontaje de la placa deflectoraa) Coloque el gancho de una gra mvil verticalmente encima de la placa

    deflectora (3500-0).b) Fije los ganchos en las dos argollas de elevacin (1) situadas en la parte

    superior de la placa deflectora (3500-0).

    (cont.)

    NOTA: Vuelva a apretar las tuercas al cabo de 2 y 4 horas de funcionamiento y luego segn la seccin 5.2 Revisin y mantenimiento de carcter habitual.

    Descripcin Nm. de catlogo

    Cant. Observaciones

    Placa deflectora 3500-0 1 peso 230 kg

    NOTA: Desmonte las barras de sujecin antes de desmontar la placa deflectora. Vase la seccin 7.1.1 Desmontaje de la barra de sujecin.

    Herramientas recomendadasEquipo de soldadura

    Aparejo de elevacin y cadena

    Gra mvil

    3503-0 Barra de posicionamiento 3000-0 Mandbula (mvil) 3500-0 Placa deflectora

    1 Argolla de elevacin

    3000-03500-0

    3503-0 13503-0 152 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 7. Cmara de trituracinc) Tense el aparejo de elevacin.

    d) Corte las dos barras de posicionamiento (3503-0), soldadas a la parte superior de la placa deflectora (3500-0).

    e) Separe la placa deflectora (3500-0) de la mandbula mvil (3000-0).f) Saque con cuidado la placa deflectora (3500-0) de la cmara de

    trituracin.g) Coloque la placa deflectora (3500-0) horizontalmente en el suelo.h) Retire los ganchos de las argollas de elevacin (1).

    7.5.2 Montaje de la placa deflectoraa) Limpie las mandbulas (3000-0) en el lugar en el que debe colocarse la

    placa deflectora (3500-0).b) Coloque el gancho de una gra mvil verticalmente encima de la nueva

    placa de mandbula (3500-0).

    c) Fije los ganchos en las dos argollas de elevacin (1) situadas en la parte superior de la placa deflectora (3500-0).

    (cont.)

    NOTA: Asegrese de que la gra sea capaz de moverse longitudinalmente en relacin con la trituradora de mandbulas.

    PELIGRO!

    Carga suspendida Tenga en cuenta el peso de la placa deflectora. Maneje la placa deflectora con cuidado. En esta fase, el polipasto debe estar tensado pero sin levantar la placa deflectora. Quite de en medio cargas suspendidas que obstruyan el paso, vase la seccin 2. Medidas de seguridad.

    NOTA: Asegrese de que la gra sea capaz de moverse hasta la trituradora de mandbula.

    3503-0 Barra de posicionamiento 3500-0 Placa deflectora 3501-0 Chapa de posicionamiento 3000-0 Mandbula (mvil)

    1 Argolla de elevacin

    3500-0

    3000-0

    3501-0

    13503-053 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 7. Cmara de trituracin

    d) Tense el aparejo de elevacin.

    e) Introduzca con cuidado la placa deflectora (3500-0) en la cmara de trituracin.

    f) Ajuste debidamente la posicin de la placa deflectora (3500-0). Asegrese de que la chapa de posicionamiento (3501-0) del bastidor de la mandbula entre en la cavidad correspondiente situada en la parte trasera de la placa deflectora.

    g) Una soldando la placa deflectora (3500-0) y las dos barras de posicionamiento (3503-0).

    h) Destense el aparejo de elevacin.i) Retire los ganchos de las argollas de elevacin (1).

    PELIGRO!

    Carga suspendida Tenga en cuenta el peso de la placa deflectora. Maneje la placa deflectora con cuidado. En esta fase, el polipasto debe estar tensado pero sin levantar la placa deflectora. Quite de en medio cargas suspendidas que obstruyan el paso, vase la seccin 2. Medidas de seguridad.

    NOTA: La holgura entre la barra de posicionamiento (3503-0) y la mandbula no debe ser superior a 1 mm.

    3503-0 Barra de posicionamiento 3500-0 Placa deflectora 3501-0 Chapa de posicionamiento 3000-0 Mandbula (mvil)

    1 Argolla de elevacin

    3500-0

    3000-0

    3501-0

    13503-054 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 7. Cmara de trituracin7.6 Cambio de las placas lateralesLa operacin requiere las siguientes piezas de desgaste:

    Descripcin Nm. de catlogo

    Cant. Observaciones

    Placa lateral, superior 1103-1 1 lado izquierdo, peso 240 kg

    Placa lateral, inferior 1103-2 1 lado izquierdo, peso 210 kg

    Placa lateral, superior 1104-1 1 lado derecho, peso 240 kg

    Placa lateral, inferior 1104-2 1 lado derecho, peso 210 kg

    Tornillo M6S M24160 1106-0 12

    Tuerca autoblocante M24 1106-1 12

    Arandela BRB 2545 1106-2 12

    Arandela flexible 1106-4 12

    Arandela de acero D105/2510 1106-5 12

    NOTA: La cmara de trituracin est provista de una pareja superior y una pareja inferior de placas de mandbula simtricas. Las siguientes instrucciones estn previstas para sustituir uno de los lados. Repita el mismo procedimiento en el otro.

    NOTA: Las placas laterales pueden cambiarse sin desmontar las barras de sujecin y las placas de mandbula. Sin embargo, Sandvik recomienda que sustituya las placas laterales tras haber desmontado los elementos mencionados.

    ADVERTENCIA!

    Riesgo de aplastamientoNo suelde nunca argollas de elevacin externas en las placas laterales. Utilice siempre las argollas de elevacin de la placa lateral y la herramienta de elevacin suministrada con la trituradora de mandbulas. Consulte la seccin 2. Medidas de seguridad para obtener ms informacin.55 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 7. Cmara de trituracin

    7.6.1 Desmontaje de la placa lateralPlaca lateral superiorLa placa lateral superior (1103-1) se fija con 3 tornillos (1106-0) al bastidor (1000-0). Cada uno de los tornillos tiene una arandela flexible (1106-4), una arandela de acero (1106-5), una arandela (1106-2) y una tuerca autoblocante (1106-1).

    a) Desmonte las tuercas (1106-1) con arandelas (1106-2), arandelas de acero (1106-5) y arandelas flexibles (1106-4) de los dos tornillos superiores (1106- 0) de la placa lateral superior.

    b) Saque los dos tornillos (1106-0).c) Afloje el tornillo inferior (1106-0) que queda aunque no quite el tornillo

    hasta haber fijado el aparejo de elevacin.d) Coloque el gancho de una gra mvil verticalmente encima de la cmara

    de trituracin.

    e) Cuelgue la herramienta de elevacin (incluida con la trituradora) en el gancho de la gra mvil y fije el gancho de la herramienta a la argolla de elevacin (1) de la placa lateral.

    (cont.)

    NOTA: Asegrese de que la gra sea capaz de moverse longitudinalmente en relacin con la trituradora de mandbulas.

    ADVERTENCIA!

    Riesgo de aplastamiento Si la placa lateral est excesivamente desgastada, la argolla de elevacin puede haber sufrido erosin o haberse deformado. Sandvik recomienda cambiar las placas laterales antes de que ello ocurra.

    Herramientas recomendadasPie de cabra

    Mazo de plstico

    Aparejo de elevacin y cadena

    Gra mvil

    Herramienta de elevacin

    Llave combinada de 36 mm

    1103-1 Placa lateral, superior 1103-2 Placa lateral, inferior

    (oculta) 1106-0 Tornillo 1106-4 Arandela flexible 1106-5 Arandela de acero 1106-2 Arandela 1106-1 Tuerca autoblocante 1000-0 Bastidor

    1 Argolla de elevacin

    0000-1 1103-1 1103-21106-01106-41106-51106-21106-11000-056 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 7. Cmara de trituracinf) Tense el aparejo de elevacin.

    g) Desmonte la ltima tuerca (1106-1) con la arandela (1106-2), arandela de acero (1106-5) y arandela flexible (1106-4), y saque el tornillo (1106-0).

    h) Saque con cuidado la placa lateral de la cmara de trituracin.i) Coloque la placa lateral horizontalmente en el suelo.Placa lateral inferiorj) La placa lateral inferior (1103-2) se fija con 3 tornillos (1106-0) al

    bastidor (1000-0).k) Proceda de la misma manera con la placa lateral inferior (1103-2). Afloje

    el tornillo inferior, pero no quite la tuerca hasta haber fijado el aparejo elevador.

    7.6.2 Montaje de la placa lateralPlaca lateral inferiora) Limpie el bastidor (1000-0) y las esquinas de la cmara de trituracin en

    el interior.b) Coloque el gancho de una gra mvil verticalmente encima de la nueva

    placa lateral.

    (cont.)

    NOTA: Cuando la argolla de elevacin ha sufrido erosin o se ha deformado, puede ser necesario reforzarla soldando una placa. El electrodo utilizado para realizar una soldadura sobre la placa lateral debe cumplir con DIN 8555 E8-200 ckZ, por ejemplo el electrodo OK Selectrode 67.45 de ESAB.

    PELIGRO!

    Carga suspendidaTenga en cuenta el peso de la placa lateral. Maneje la placa lateral con cuidado. En esta fase, el polipasto debe estar tensado pero sin levantar la placa lateral. Quite de en medio cargas suspendidas que obstruyan el paso, vase la seccin 2. Medidas de seguridad.

    NOTA: Si la placa lateral no sale, introduzca un pie de cabra entre el bastidor (1000-0) y la placa lateral.

    NOTA: Asegrese de que la gra sea capaz de moverse hasta la trituradora de mandbula.57 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 7. Cmara de trituracin

    c) Cuelgue la herramienta de elevacin (incluida con la trituradora) del gancho de la gra mvil y fije el gancho de la herramienta en la argolla de elevacin (1) de la placa lateral nueva.

    d) Tense el aparejo de elevacin.

    e) Introduzca con cuidado la placa lateral en la cmara de trituracin.f) Coloque la placa lateral en su sitio. Utilice un tornillo (1106-0) para

    encontrar la posicin correcta.g) Coloque todos los tornillos (1106-0). Coloque una arandela flexible

    (1106-4), una arandela de acero (1106-5), una arandela (1106-2) y una tuerca (1106-1) en cada tornillo. No apriete.

    h) Destense el aparejo de elevacin.i) Extraiga el gancho de la herramienta de elevacin de la argolla de

    elevacin (1).j) Apriete todas las tuercas (1106-1). Las arandelas flexibles (1106-4)

    deben haberse comprimido 3 mm una vez terminado el montaje.Placa lateral superiork) Proceda de la misma manera con la placa lateral superior (1103-1).

    PELIGRO!

    Carga suspendida Tenga en cuenta el peso de la placa lateral. Maneje la placa lateral con cuidado. En esta fase, el polipasto debe estar tensado pero sin levantar la placa lateral. Quite de en medio cargas suspendidas que obstruyan el paso, vase la seccin 2. Medidas de seguridad.

    1103-1 Placa lateral, superior 1103-2 Placa lateral, inferior

    (oculta) 1106-0 Tornillo 1106-4 Arandela flexible 1106-5 Arandela de acero 1106-2 Arandela 1106-1 Tuerca autoblocante 1000-0 Bastidor

    1 Argolla de elevacin

    0000-1 1103-1 1103-21106-01106-41106-51106-21106-11000-058 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 8. Sistema de regulacin de la apertura

    En esta seccin se describen la precarga del sistema de retraccin y los principios y los ajustes bsicos del sistema de regulacin de la apertura de una trituradora de mandbulas con equipamiento de serie.

    Para asegurar la mxima seguridad, lea siempre la seccin 2. Medidas de seguridad antes de realizar trabajos en el equipo o efectuar ajustes.59 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 8. Sistema de regulacin de la apertura

    8.1 GeneralidadesEl sistema de regulacin de la apertura est diseado para compensar el desgaste de la placa de mandbula, para cambiar el valor de CSS (apertura de la parte inferior) de la trituradora de mandbulas y para modificar la carrera de la mandbula mvil. El sistema de regulacin de apertura est montado en el extremo posterior.

    Atencin! Para evitar interrupciones en el funcionamiento de la mquina, revise el estado de la placa de articulacin y los asientos segn la seccin 5. Revisin y mantenimiento.

    Este captulo describe una trituradora de mandbulas estndar y su ajuste bsico. No aborda ningn sistema hidrulico opcional o externo utilizado al cambiar piezas o ajustar el sistema de regulacin de la apertura. Vea los manuales del fabricante para obtener una descripcin de su funcionamiento.

    =

    =

    =

    =

    apertura estrecha = fragmentos de menor tamao

    apertura amplia = fragmentos de mayor tamao60 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 8. Sistema de regulacin de la apertura

    8.2 Regulacin de la aberturaEl sistema est provisto de una placa de articulacin (5006-0) montada entre un asiento superior (5004-0) y un asiento inferior (5005-0). Detrs del soporte del asiento de la placa de articulacin (5003-0), pueden introducirse chapas de ajuste para reducir la apertura de salida. La mandbula mvil (3000-0) se acerca ms a la mandbula fija y cuando el huelgo entre las dos mandbulas se reduce, slo pueden pasar por la apertura fragmentos de material de menor tamao. Si se quitan chapas de ajuste, el huelgo aumenta y pueden pasar por la abertura fragmentos de material de mayor tamao. El sistema de regulacin de la apertura se mantiene en su sitio con un dispositivo de retraccin provisto de dos muelles (7002-0).

    La carrera es el movimiento en la parte inferior de la mandbula mvil en sentido perpendicular a la mandbula fija. La carrera puede aumentarse colocando el soporte del asiento superior de la placa de articulacin (5003-0) con la brida de menor espesor hacia arriba. Esto puede aumentar la capacidad con ciertos tipos de material, pero aumenta tambin la carga.

    3000-0 5005-0 5006-0 7002-0

    5003-0 1

    5004-0

    3000-0 Mandbula (mvil) 5005-0 Asiento de la placa de

    articulacin 5006-0 Placa de articulacin 7002-0 Muelle 5003-0 Soporte del asiento 5004-0 Asiento de la placa de

    articulacin 1 Dispositivo de ajuste de la

    apertura61 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 8. Sistema de regulacin de la apertura

    8.3 Precarga de los muelles de retraccinEl propsito del sistema de retraccin es sujetar la mandbula en la placa de articulacin durante el funcionamiento de la mquina. La precarga de los muelles de retraccin puede haber sido ajustada antes de la entrega. Sin embargo, el ajuste puede ser necesario por alguna de las siguientes razones:

    No se ha hecho antes Adaptacin a condiciones locales No se ha realizado de manera correcta despus de modificar la apertura

    de salida, vase la seccin 8.4 Modificacin de la apertura de salida. Otras operaciones que influyen en el ajuste

    (cont.)

    PELIGRO!

    Riesgo de aplastamiento No permanezca nunca detrs ni debajo del sistema de retraccin mientras se est realizando algn trabajo en el mismo. Los muelles o la varilla de retraccin pueden salir disparados hacia atrs por fatiga del material. Si se desmontan las cubiertas de seguridad, colquelas siempre de nuevo una vez terminado el trabajo.

    7002-0

    7100-0

    7010-1

    7100-0 Gato hidrulico 7002-0 Muelle 7010-1 Tuerca62 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 8. Sistema de regulacin de la apertura

    a) Vace el alimentador y la cmara de trituracin de material.b) Ajuste la apertura de salida segn la seccin 8.4 Modificacin de la

    apertura de salida.

    c) Comprima los muelles (7002-0) con el gato hidrulico (7100-0) hasta que sea posible soltar las tuercas (7010-1).

    d) Utilice una llave fija para soltar y aflojar las tuercas (7010-1).e) Descomprima el gato hidrulico (7100-0) de manera que los muelles

    (7002-0) cedan por completo.f) Comprima los muelles (7002-0) aproximadamente 35 mm con el gato

    hidrulico (7100-0) y apriete las tuercas (7010-1).g) Descomprima el gato hidrulico (7100-0).

    Atencin! Descomprima siempre el gato hidrulico y aprtelo tanto como sea posible antes de arrancar la trituradora. De lo contrario, el gato hidrulico puede resultar daado.

    Atencin! Si se comprimen demasiado, podran daarse los muelles o las varillas de retraccin cuando la trituradora est en marcha. Si no se puede colocar un lpiz o una regla entre los aros del muelle, deber sustituirlos. Vea el manual de mantenimiento.

    PELIGRO!

    Riesgo de aplastamiento Utilice el gato hidrulico y mueva las tuercas slo cuando la trituradora est apagada. Las fuerzas de los muelles y las varillas de retraccin pueden causar graves lesiones cuando la trituradora est en funcionamiento.

    NOTA: Si la precarga es insuficiente, se oir un traqueteo cuando se ponga en marcha la trituradora en vaco. Si se oye ese ruido, apriete las tuercas con la ayuda de un gato hidrulico para que los muelles se compriman ms.

    Herramientas recomendadas65 mm63 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 8. Sistema de regulacin de la apertura

    8.4 Modificacin de la apertura de salidaLa operacin requiere los siguientes accesorios:

    Atencin! La apertura de salida slo debe modificarse cuando la trituradora no est en funcionamiento.

    (cont.)

    Descripcin Nm. de catlogo

    Cant. Observaciones

    Chapa de ajuste, 10 mm 5002-0 1 peso 16 kg

    Chapa de ajuste, 12 mm 5002-0 2 peso 19 kg

    Chapa de ajuste, 15 mm 5002-0 1 peso 23 kg

    Chapa de ajuste, 20 mm 5002-0 1 peso 30 kg

    Chapa de ajuste, 25 mm 5002-0 3 peso 38 kg

    PELIGRO!

    Riesgo de aplastamiento No permanezca nunca detrs o debajo del sistema de retraccin al llevar a cabo un trabajo. Los muelles o la varilla de retraccin pueden salir disparados hacia atrs por fatiga del material. Si se desmontan las cubiertas de seguridad, colquelas siempre de nuevo una vez terminado el trabajo.

    NOTA: La medida correcta de apertura de salida se indica normalmente con arreglo a la CSS (apertura de la parte inferior). Se recomienda medir la CSS antes de cambiar la apertura de salida, vea la seccin 5.6 Medicin de la abertura.

    5002-05003-0

    7002-07010-1

    7100-0

    L

    6000-05002-0 Chapa de ajuste 5003-0 Soporte del asiento 6000-0 Gato hidrulico 7100-0 Gato hidrulico 7002-0 Muelle 7010-1 Tuerca64 Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1 CJ411:01

  • 8. Sistema de regulacin de la apertura

    a) Vace el alimentador y la cmara de trituracin de material.b) Asegrese de que la alimentacin elctrica de la trituradora est

    desconectada.c) Mida la longitud (L) de los muelles (7002-0). Los muelles deben

    precargarse a la misma longitud despus del ajuste.d) Comprima los muelles (7002-0) con el gato hidrulico (7100-0) del

    sistema de retraccin hasta que sea posible soltar las tuercas (7010-1).e) Utilice una llave fija para desenroscar las tuercas (7010-1).f) Descomprima el gato hidrulico (7100-0).g) Compruebe que el gato hidrulico (6000-0) del sistema de articulacin

    est instalado en el mismo lado que el volante de garganta (2206-0) (transmisin por correa).

    h) Desplace el soporte del asiento de la articulacin (5003-0) hacia adelante con el gato hidrulico (6000-0) hasta que haya suficiente espacio para aadir/quitar chapas de ajuste.

    i) Quite la cubierta d