José Otavio CarvalhoPresidente

La Sostenibilidad

en la Industria

del Cemento

en Brasil

La construcción civil en Brasil tiene fuertesraíces en el uso de hormigón;

Siguiendo las escuelas francesa y alemana,fue uno de los pioneros en el uso delhormigón armado;

Las primeras iniciativas para la instalaciónde una fábrica de cemento en el país seremontan a finales del siglo XIX;

A partir de 1926, con la instalación de unafábrica en SP, y otra en 1933 en RJ, empezóla implantación de la industria del cementoen Brasil y en consecuencia la sustitucióndel cemento importado por el nacional;

Aspectos Históricos

Entre 1945 y 1955, 16 nuevas fábricasfueron construidas, haciendo el paísautosuficiente en producción de cemento, ydesde entonces la industria sigue lasdiferentes etapas de desarrollo, siempreinvirtiendo, ampliando y atendiendo almercado de manera satisfactoria, contandohoy en día con 79 unidades de producción;

El capital nacional siempre fuepredominante en la industria del cementoen Brasil. Más de 2/3 de la producciónpertenecen a capital brasilero;

La industria es pionera en el uso intensivode cemento con adiciones, así como el usode biomasa, uno de los países que másutilizan este tipo de combustible.

Fuente: SNIC 2010

Fábricas CompletasMoliendas

28 empresas, controladas por14 grupos industriales

79 fábricas 51 completas 28 moliendas

Capacidad: 78 M tons/año

Industria Brasilera del Cemento

20

100

10

20

30

40

50

60

19

70

19

75

19

80

19

85

19

90

19

95

20

00

20

05

Millones tons

Década de 70Milagro económico

Década de 80Estanflación

Década de 90Plano Real

Inicio 2000Crisis Const. Civil

RecuperaciónReciente

Consumo Aparente

de cemento en Brasil

50

125

200

275

350

425

500

Per Capita Brasil

Kg/hab

Per Capita Mundo

Consumo Aparente (2010): 60 M tons

Consumo Aparente de Cemento en Brasil

Capacidad de Cemento 1.000 ton/año

Capacidad Instalada - 2007 63.000

Expansión 2007-2011* 15.000

Capacidad Instalada- Ago 2011 78.000

Proyectos – hasta 2016 33.000

Total en 2016 111.000

Obs.: Estimaciones basadas en materias divulgadas por la prensa

Expansión de Capacidad Estimada

El reciente aumento de lademanda por cemento(construcción deviviendas e inversión eninfraestructura), hizo quelas empresas, en Brasil,anunciaran importantesinversiones encapacidad productiva.

Cemento y

Sostenibilidad

La eco-eficiencia de la industria del cemento se basa

en tres pilares que contribuyen sustancialmente a la

reducción de Gases de Efecto Invernadero (GEI) y

una Producción más Limpia

Cemento y Sostenibilidad

Eficiencia

Energética

Combustibles

Alternativos

Adiciones al

Cemento

Eficiencia

Energética

Complejo industrial moderno

• 99% de capacidad vía seca

Quemadores desarrollados para quemar diversos tipos de combustibles, como petcoke y residuos

Alta eficiencia energética

Brasil tiene una generación de energía eléctrica limpia, con cerca de 82% derivadas de fuentes renovables*

Eficiencia Energética

* Balanço Energético Nacional (Gobierno Brasilero)

Fuente: FLSimdth (2004) in IEA – International Energy Agency - 2009

Eficiencia Energética

Proceso Consumo de combustible

(GJ/ton clínquer)

Horno vertical ~ 5,0

Proceso vía húmeda 5,9 – 6,7

Proceso vía seca 4,6

Pre-calentador con ciclon de 1 etapa 4,2

Pre-calentador con ciclones de 2 etapas 3,8

Pre-calentador con ciclones de 4 etapas 3,3

Pre-calentador + pre-calcin. con ciclones de 4 etapas 3,1

Pre-calentador + pre-calcin. con ciclones de 5 etapas 3,0 – 3,1

Pre-calentador + pre-calcin. con ciclones de 6 etapas 2,9

CONSUMO TÉRMICO DE DIFERENTES TIPOS DE HORNOS

BR

AS

IL

Eficiencia

Energética

Combustibles

Alternativos

Adiciones al

Cemento

Combustibles

Alternativos

Coprocesamiento:

• Tecnología de destinación final de residuos en hornos de cemento, queno genera nuevos residuos y contribuye para la preservación de recursosnaturales.

Producir clínquer de calidad

Quemar y destruir residuos, aprovechando energía

Operación

combinada

Combustibles Alternativos

Plantas licenciadas = 37

Residuos coprocesados (2010) = 870.000 tons

• 183.500 tons de neumáticos usados

Sustitución Energética = 10%

Capacidad de Coprocesamiento = 2.5 M tons

Fuente: ABCP - 2011

Combustibles Alternativos

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 20100

200

400

600

800

1000

Evolución del Coprocesamiento (1.000 ton)

PERFIL DE LOS RESIDUOS COPROCESADOS (2010)

Fuente: ABCP

Residuos como Substitutos de Materia-Prima

Residuos como Combustible Alternativo

77%23%

56%

21%

Residuos variados

Neumáticos

Combustibles Alternativos

WBCSD/CSI - “Getting the Numbers Right”:

“Brasil es líder en el uso de biomasa como sustituto de combustible, con 12% de la energia térmica total generada”

“Sumandolos con 9% derivados de residuos, Brasil sustituye más de 1/5 de combustibles fósiles por alternativos”

Combustibles Alternativos

Fuente: Balanço Energético Nacional - 2009 * Biomasa, residuos, etc.

Consumo de Combustibles en la Industria del Cemento

0%

20%

40%

60%

80%

100%

1975 1978 1981 1984 1987 1990 1993 1996 1999 2002 2005 2008

OTROS*

COQUE DE PETRÓLEO

FUEL OIL

CARBÓN VEGETAL

CARBÓN MINERAL

Combustibles Alternativos

Eficiencia

Energética

Combustibles

Alternativos

Adiciones al

Cemento

Adiciones al

Cemento

Cemento Portland Comun (desde 1926)CP I-S: 1 - 5% adiciones

Cemento de Alto Horno (desde 1952)CP III: 35 - 70% escoria

Cemento Pozolanico (desde 1969)CP IV: 15 - 50% pozolana

Cemento Compuesto (desde 1991)CP II-E: 6 - 34% escoriaCP II-Z: 6 - 14% pozolanaCP II-F: 6 - 10% caliza

Fuente: SNIC

Adiciones al Cemento

De acuerdo con las Normas Brasileras, la utilización de adiciones como escoria dealto horno y cenizas volantes en la producción de diferentes tipos de cemento, esuna de las principales alternativas para reducir las emisiones y ahorrar materias-primas no renovables.

352

229

194

100

150

200

250

300

350

400

1990 1995 2000 2005 2010

Adiciones

Cemento

Clinquer

Índice: 1990 = 100

Cambio Climático

3,1%1,4%*

4,0%4,1%4,6%

Brasil (2005): 1,6 mil Mi ton de CO2

* Emisiones del Cemento: 1,4%

76,8%

8,1%

5,6%

Quemadas Forestales

Procesos Industriales

Energía - Industria

Energía - Transporte

Energía - Otros

Cambio Climático

2º Inventario Brasilero de GEI (2005)

Cemento

Fuente: 2o Inventario Brasilero de GEI

Fuente: 2o Inventario Brasilero de GEI

Variación de Emisiones de CO2 por Sector

Gracias a su compromiso ambiental y acciones en la búsqueda de la eficienciaenergética y de proceso, el sector pudo, en el período de 1990 a 2005, aumentarsu producción en un 50% para satisfacer la demanda de cemento, mientras quesus emisiones de CO2 variaron sólo un 38%.

SectorVariación

1990/2005

Energía

Quemadas Forestales

74%

64%

Procesos Industriales 45%

Cemento 38%

Total 65%

De esa manera, la industrianacional del cemento mostró unade la más pequeñas variaciones deemisiones de CO2 en el país, conpoco más de la mitad del promedionacional (65%)

Cambio Climático

Emisiones de CO2 por ton de Cemento (kg/ton)

1990

2000

2005

2006

2007

2008

0

200

400

600

800

1000

CEI Am.

Norte

Asia

(exc. Chi,Ind, CEI,

Jap.)

JapónAust.

NZ

Africa+OM China Am.

Central

India Europa Am.

Sur(exc. Brasil)

Brasil

Cambio Climático

Fuente: CSI

Fuente: IEA – International Energy Agency/2009

Brasil tiene el menor potencial de ahorro de CO2 en comparación con otrosgrandes países productores de cemento, en virtud del grado de excelencia yaalcanzado, basado en las mejores tecnologías disponibles.

Cambio Climático

Brasil, por su extensión territorial y características de ocupación, muestra diferencias regionales que interfieren en el proceso productivo e, por lo tanto, en las emisiones de CO2

Alternativas de Reducción de GEI

Adiciones al Cemento

Combustibles Alternativos

Tecnología

Materia-Prima

EUROPEANTURKEY

HOLLAND

IRELANDBELGIUM

SWITZERLAND

REP. CZECH + SLOVAKIA

DENMARK

Cambio Climático

Metas de reducción de emisiones no deben comprometer programassociales y económicos en países en desarrollo;

La industria del cemento en Brasil tiene muy bajas emisiones específicasde CO2 comparado con el promedio mundial

Brasil, como todo país en desarrollo, tiene un importante programa deinfraestructura por construir, y el cemento es la base para viviendas,hospitales, escuelas, saneamiento, puertos, aeropuertos, carreteras,ferrocarriles, puentes, centrales hidroeléctricas, etc.

Consideraciones Finales

El Gran Desafío de laIndustria Brasilera del Cemento:

Producir el cemento para la infraestructura de base necesaria a su desarrollo, manteniendo bajas las emisiones específicas de CO2 por tonelada de cemento.

Gracias